KPI耐酸胶泥施工方法

K P I耐酸胶泥施工方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

KPI耐酸胶泥施工方法：

1、主要原材料

（1）水玻璃：主要技术指标是模数和密度，合适的密度为～cm3，也可用波美度表示。二者的关系为密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。较合适的模数为～，模数和密度可自行调整。

（2）氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于95％，含水率小于1％。

（3）粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于94％；含水率小于％；不得混有不耐酸杂质；细度1600孔/cm2，筛余不大于5％，4900孔/cm2，筛余为10％～30％。常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。

（4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。

（5）改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。

1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。

2)不会使水玻璃凝聚、离析。

3)应有一定的耐蚀性或遇酸后聚合成固体。常用的改性剂为呋喃类有机单体和呋喃树脂，如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇与糠醛混合液等，掺量为水玻璃用量的1％～5％(重量比)。

2技术性能特点及用途：

KPI耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂，高分子缩合磷酸盐为固化剂，硅铝酸盐为耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。它与以硅酸纳为黏合剂，氟硅酸纳为固化剂的普通水玻璃胶泥相比，抗渗透性，耐热性，耐水性等方面显示出突出的优点。

特点：

⑴KPI胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好。

⑵KPI胶泥对多种化学介质如无机酸（氢氟酸除外）氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。

⑶KPI胶泥采用了非囱素型无毒固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无毒害作用，对所衬砌设备无腐蚀性。

⑷KPI胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，贮存期长，易于运输。

⑸KPI胶泥具有良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃，亦可使用于高达800~1000℃的烟道.炉窑等高温设备中。

3、施工工艺

（1）搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40％为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。

每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。

（2）浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。

夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。

（3）拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。

改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间

（4）质量检查：改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率≯5％，抗渗强度＞15MPa，抗压强度≮20MPa。

检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等，如有应予修补。

（5）酸化处理：酸化处理可采用20％～40％的硫酸、15％～20％的盐酸或15％～30％的硝酸均可，处理3～4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1次，每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。

（6）注意事项

1)最佳施工温度为18～30℃。温度过高则反应过快，施工极困难，可以采用冰水降低水玻璃温度，亦可改在夜间施工或适当减少固化剂用量，以降低反应速度。

当温度低于10℃时，凝固时间延长，易于流淌变形、开裂，可采用预热骨料或加热养护的方法。

2)水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。氟硅酸钠有毒，所以搅拌机旁施工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。

施工技术指南

KPI系列胶泥施工应按下列技术规程进行.

一、材料配合比(重量)

胶泥粉:硅酸钾(水玻璃)=100:36-40

砂浆料:硅酸钾(水玻璃)=100:20-25

混凝土:硅酸钾(水玻璃)=100:18-20

按上述配合比应根据全国各地施工现场的气侯、温度、温度进行现场调试，调试到适合现场施工的比例再进行施工.

二、施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含水率不大于6%，并注

意修整凹凸不平部位，并使之干燥.

三、在用人工搅拌时，应用方头小号铁钎，把按比例称好的胶泥和硅酸钾充分搅和均匀，

应有足够的稠度和流动性，并在30分钟内用完.

四、施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚.

五、在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整.砌大砖时应予支撑防

止移位。

六、衬好的设备，地坪应以最后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养生14天，养生期

间严禁与水和水蒸气接触.

七、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！

施工常见问题及处理方法

产品固化温度昼夜平均不低于15℃，相对湿度不大于75%，对于稀酸10%以下，要进行试验后，再施工。