纯化水机操作SOP

发放范围：

■质量管理部■质量保证部□质量检验部■生产技术部□物流管理部

■设备动力部□总经办□财务部□市场部审批记录：

1.0 目的 (2)

2.0 适用范围 (3)

3.0 名词解释 (4)

4.0 职责 (5)

5.0 工作流程图 (5)

6.0 开机前准备....................................... 错误!未定义书签。

7.0 设备开启/操作.................................... 错误!未定义书签。

8.0关机确认 (7)

9.0注意事项 (8)

10.0急停

11.0 突然掉电

12.0 相关文件/附件

13.0修改记录

1.0 目的：

确保纯化水系统的正常运转，保证纯化水的生产要求

2.0适用范围

1.1建立纯化水机基本操作细则，便于设备动力部维修、维护人员操作（或

检查本设备），保证设备正常、安全使用。

1.2适用于设备动力部维护、维修人员操作。

3.0 名词解释：

无

4.0 职责：

制水操作人员及制水工程师对本规程负责。

5.0 工作流程图：

6.1 6.2 确认原水泵前阀门，原水泵出水阀门，一级RO 泵前阀门，一级RO 泵出

水阀门，二级RO 泵前阀门，二级RO 泵出水阀门，均处于打开（open ）状态。

6.3 将一级RO 泵，二级RO 泵内空气排净。

6.4 确认原水泵流量计阀门，一级浓水流量计阀门，一级淡水流量计阀门，

二级浓水流量计阀门，二级淡水流量计阀门均处于打开（open ）状态。

6.5 确认纯化水机控制柜内压缩空气压力在0.45～0.6bar 。

6.6 确认纯化水机控制柜内与原水泵，一级RO 泵，二级RO 泵连接的电路工

作电压均为380V 。与电磁阀，PLC ，控制柜风扇连接电路工作电压均为220V 。与原水罐液位传感器，预处理水罐液位传感器，级间罐液为传感

器，RO罐液位传感器连接电路工作电压均为24V。

6.7确纯化水机所连接管道无“跑，冒，滴，漏”现象。

7.0设备开启/操作

7.1接通纯化水控制柜内总电源，控制柜上总开关内将其旋转至打开到“ON”状

态，触摸屏显示纯化水机控制系统启动。

7.2，选择自动程序运行。

7.3确认石英沙过滤器先进行反洗时间15分钟，观察石英英沙过滤器下进

水阀门已打开，上排水阀门已打开。排水管道内有水排出。

7.4确认石英沙过滤器进行正洗时间5分钟，观察石英沙过滤器上上进水阀

门已打开，下排水已打开。排水管道内有水排出。

7.5确认活性炭过滤器进行反洗时间15分钟，活性炭过滤器下进水阀门打

开，上排水阀门打开。排水管道内有水排出。

7.6确认正洗时间5分钟。正洗时，活性炭过滤器上进水阀门打开，下排水

阀门打开，排水管道内有水排出。

7.7确认软化器串联出水

7.8确认精密过滤器排内空气排空，。将精密过滤器顶部排空气阀门打开，

直到有水流出时关闭排空气阀门。预处理系统开始产水。

7.9确认换热器在水温15℃--20，℃

7.10确认一级RO泵出水压力，将其设定到0。5～10.7Mpa。二级RO泵出水

压力将其调节到0.6～0.9 Mpa。调节一级浓水流量计，将流量控制在

4000～7000LPH。调节一级淡水流量计，将流量控制在15000～18000 LPH。

调节二级浓水流量计，将流量控制在3000～4000 LPH。调节二级淡水流

量计，将流量控制在10000～11000 LPM。

7.11确认加缓冲液泵工作正常。缓冲箱内氢氧化钠浓度1%～2%，缓冲箱液位

在中液位以上。

7.12确认一级水电导率小于10us/cm时，为合格水预处理水经过一级RO膜

过滤后，一级膜产水阀开进入到级间罐，若一级水电导率大于10us/cm

为不合格水，一级淡水下排阀将打开，排出不合格水。

7.13确认二级电导率小于2us/cm时为合格水，二级RO膜产水阀开，产水进

入RO罐。若二级水电导率大于2us/cm时为不合格水。二级淡水下排阀

打开，排出不合格水。

7.14确认纯化水罐液位处于高液位时、RO罐液位处于高液位，二级RO低压

循环。在级间罐液位处于高液位时，一级RO低压循环。在预处理水罐

液位处于高液位时原水泵停泵，预处理系统停止产水。

8.0关机/确认

8.1将自动关闭。一级膜和二级膜进行低压冲洗。冲洗时间在参数设定里设定。

8.2打开纯化水控制柜断开总电源，检查纯化水管道有无跑，冒，滴，漏现象，

若发现跑，冒，滴，漏现象及时维修。

9.0注意事项

9.1定期检查精密过滤器，及时清洗、更换滤芯。

9.2当反渗透系统出以下症状时，需进行化学清洗或物理清洗。

9.3在正常给水压力下，产水量较正常值下降10~15%时。

9.4为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10~15%时。

9.5产水水质降低10~15% ，透盐率增加10~15%时。

9.6给水压力增加10 ~15%时。

9.7系统各段之间压差明显增加。

10.0急停：运行时，遇到下列情况请按下急停按钮：

10.1发现罐漏水或溢水

10.2原水泵不能正常运行，泵空载时

10.3阀门不能正常启动

10.4RO一、二级膜压力>10bar时

10.5一、二级RO泵空载或有异常声响时

10.6发现有漏电时

10.7有人触电时

10.8运行中管道有漏气现象时

11.0突然掉电：当纯化水系统发生突然掉电时，处理方法：

11.1关闭纯化水系统总电源，关闭纯化水系统电控柜总电源

11.2关闭原水泵电源、一级RO循环泵电源、二级RO循环泵电源

11.3确认纯化水控制柜断电时，检查PLC保险，确认PLC保险正常

11.4分析查找掉电原因，排除后，接通纯化水系统总电源。接通纯化水系统电控柜电源，接通原水泵电源，开启原水泵，观察是否正常，若原水泵有异常及时维修。

11.5顺序接通一级RO泵、二级RO泵电源，观察是够正常运行，若有异常及时维修

11.6观察纯化水系统运行情况，确认运行正常。