纯化水机操作SOP

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纯化水实际操作SOP

纯化⽔实际操作SOPOSD⼝服固体制剂车间纯化⽔系统标准操作规程【⽬的】规范OSD⼝服固体制剂车间纯化⽔系统的安全运⾏、维护保养和统⼀管理，促进安全⽣产的规范化、制度化。

【范围】本⽂制定了OSD⼝服固体制剂车间⼀层制⽔间纯化⽔系统的⽇常操作、维护保养规程。

本⽂件仅适⽤于⽯家庄⿍锋制药设备6000L/H PWG型纯化⽔机组的安全操作及保养⽅法。

【职责】设备管理员负责纯化⽔系统设备的定期维护保养和统⼀管理。

操作⼈员负责机组设备的⽇常安全使⽤、清洁卫⽣和填写使⽤记录。

【要求】设备操作⼈员，要求熟悉设备的安全操作规程，设备结构、配套设施及⼯作原理，确保正确运⾏纯化⽔机组。

同时对设备负有保管和维护责任，未经管理⼈员批准，不准他⼈乱动、⽆关⼈员操作设备。

系统启动后，不能擅⾃离开操作岗位；多⼈操作时，应严格履⾏交接班检查⼿续。

系统发⽣故障后，应⽴即停机，保护现场，上报管理⼈员报告事故发⽣过程和情节，以查证原因，妥善处理。

【⼯作原理】⾃来⽔经过⾃动阀门进⼊原⽔箱，从原⽔箱出发，经原⽔泵增压后送⾄多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器。

多介质过滤器可以有效地截留微粒、胶体、有机物等，使出⽔污染指数SDI降⾄5以下；⽔再进⼊软化器去除⽔中的钙、镁离⼦，降低⽔的硬度；活性炭过滤器可以有效地吸附余氯等氧化性物质，以满⾜RO装置运⾏的要求，被截留微粒、杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。

原⽔多介质、活性炭和软化器过滤后,可以满⾜RO和EDI的进⽔要求.预处理的出⽔经过⾼压泵增压后,透过反渗透膜产⽣合乎⽤⽔点要求的纯⽔. 经过处理的纯⽔进⼊纯⽔箱后,再经过输送泵送到⽤⽔点。

机组主要部件：多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、技术数据【安全注意事项】1、纯化⽔系统运⾏过程中，操作⼈员不得离开操作现场，如遇紧急情况，例如突然停电、停⽔或突遇⼀些⽆法估计的事件发⽣，应⽴即启动“紧急停⽌”旋钮。

2、操作⼈员在使⽤腐蚀性化学品进⾏清洗和消毒。

SOP.E.103.01 纯化水系统标准操作程序

1 目的：制定纯化水系统标准操作程序，规范操作方法，确保设备运转的安全性、有效性和生产质量的可靠性。

2 适用范围：纯化水系统的操作。

3 责任人：设备操作人员。

4 正文：在使用本设备前请详细了解设备的结构特征、主要参数。

原水经过砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、二级反渗透等装置，以除去原水中的介质及部分阴阳离子，以制备出符合生产用的纯化水。

二级反渗透设备的标准操作规程如下：4.1机械过滤器4.1.1先打开机械过滤器操作屏上的排空阀和正进水阀，再打开过滤器前的总进水阀，启动原水泵，控制流量2.5m3/h左右。

4.1.2当过滤器排空口有水时，打开正排水阀、关闭排气阀。

4.1.3检查过滤器出口是否清澈，当正排水口清洁、无杂质、无异色时，打开出水阀，关闭正排阀，进行正常制水。

4.1.4反洗。

当过滤器出水有悬浮物时，说明过滤器必须进行反洗。

即打开反进水阀和反排水阀(亦可排空阀)，关闭正进水阀、出水阀及正排水阀，控制反洗流量，以免漏出石英砂，直至反排水阀出口无浑浊物为止。

4.1.5更换。

石英砂经过长时间运行后，可能砂缝间渗透足量的细小微粒，反洗不能彻底排除，务请更换石英砂。

4.2活性炭过滤器4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4均同“机械过滤器”。

4.2.5活化或更换。

活性炭吸附满了水中的色素、味道、有机物、余氯等后，必须进行更换或活化处理。

活化处理方式依原水水质具体确定。

4.3 阻垢剂装置4.3.1因原水中钙、镁离子含量较高，为保证反渗透装置长周期运行而使膜表面不积垢，特在过滤水中添加阻垢剂，使反渗透膜在高压运行下表面不易积垢。

推荐用户采用国内最新研制的SW702阻垢剂，阻垢效果好且价廉，每吨水中约加3克阻垢剂。

用美国帕斯菲达公司生产的100/030计量泵定量注加，准确且易调。

当活性炭过滤器进行正常制水时，必须启动计量泵。

4.3.2特别说明：若原水硬度特大，则需另加钠离子软化器或电渗析器。

4.3.3 SW702是一种高效阻垢剂，用于控制膜分离系统中碳酸钙、磷酸钙及氧化铁沉淀造成的膜污染，特别适用于RO膜系统高钙离子容量和高铁离子共存的水质体系。

纯化水操作SOP

纯化水操作SOP1.纯化水的定义和用途：纯化水是通过去除杂质和离子得到的优质水，主要用于实验室分析、化学反应和制药等领域。

纯化水的纯度要求较高，通常需要去除有机物、无机盐、微生物和颗粒等杂质。

2.纯化水操作前的准备：2.1确保操作室内环境清洁，并关闭其他设备。

2.2检查纯化水设备的运行状态和耗材情况，确保设备正常工作。

2.3准备齐全的个人防护装备，包括实验手套、防护镜和实验服。

3.启动纯化水设备：3.1检查纯化水设备的电源连接是否正常，并确保所有开关处于关闭状态。

3.2打开进水阀门，调整进水流量，确保进水稳定。

3.3按照设备操作说明启动设备，根据实际情况选择纯化水类型（例如去离子水、反渗透水等）。

3.4等待设备启动完毕并稳定运行。

4.纯化水操作过程：4.1打开纯化水出水阀门，调整出水流量，确保纯化水畅通。

4.2检查水质显示仪器的读数，确保纯化水的质量符合要求。

4.3如果水质不符合要求，可以根据设备操作说明进行调整，并等待一段时间后重新检测水质。

4.4启动纯化水设备的循环模式，以确保纯化水的持续供应。

4.5定期记录纯化水的质量和设备运行情况，以便日后的分析和维护。

5.关闭纯化水设备：5.1关闭纯化水出水阀门。

5.2关闭纯化水设备的循环模式，停止供水。

5.3按照设备操作说明，逐步关闭设备的各个阀门和开关，确保设备安全关闭。

5.4检查设备的运行状态和耗材情况，及时更换或维修有问题的部件。

5.5关闭纯化水设备的电源，并断开电源连接。

5.6清理操作区域和个人防护装备，将废液和废料妥善处理。

6.纯化水设备的保养：6.1定期清洗和消毒纯化水设备，以防止细菌和微生物的滋生。

6.2检查设备的滤芯和膜片等耗材的状况，根据需要及时更换。

6.3检查设备的管路和阀门连接处是否有泄漏情况，如有需要及时修复。

6.4定期对纯化水设备进行全面检查和维护，确保设备正常工作。

6.5保持操作区域的整洁和干净，避免杂物和尘埃污染纯化水设备。

纯水机安全操作规程范本

纯水机安全操作规程范本一、设备使用前的准备工作1. 确保设备及周边环境整洁干净。

2. 检查设备是否符合使用条件，如电源是否正常连接、配件是否齐全等。

3. 确认设备的操作手册和相关安全资料是否在现场，以备查询和参考使用。

二、设备操作规范1. 设备启动前a. 上岗前应认真阅读并熟悉设备的操作手册和相关安全规定。

b. 按照操作手册和安全规定正确佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。

c. 检查设备的电源开关是否处于关闭状态，确保设备处于安全状态。

2. 设备启动操作a. 确认设备连接的电源是否符合要求，如电压、功率等。

b. 按照操作手册的指引，将设备的电源开关打开。

c. 确认设备的液位是否正常，如需添加水或其他液体，应按照操作手册的要求进行操作。

3. 设备运行期间注意事项a. 运行期间严禁将手指或其他物体伸入设备内部。

b. 发现设备异常噪音或异味时，应立即停止使用，并及时向上级汇报。

c. 定时检查设备周边的电源线和连接线是否破损，如发现问题应及时进行维修或更换。

4. 设备停机操作a. 停机前，应将设备的电源开关关闭，切断设备的电源供应。

b. 按照操作手册的指引，正确关闭设备的各个部件。

5. 设备维护与保养a. 定期清洁设备表面和内部排水管道，防止积存污垢影响设备正常运行。

b. 定期检查设备的密封件、管道连接等是否存在漏水现象，如发现问题应及时修复。

c. 定期更换设备的滤芯、滤膜等易损件，以保证设备的正常运行和过滤效果。

d. 设备的维护保养应由专业人员进行，严禁未经许可的人员擅自进行拆卸和维修。

6. 紧急情况处理a. 发生紧急情况时，应立即停止设备的运行，并按照应急预案进行处置。

b. 发生设备故障时，应立即切断设备的电源，并及时联系维修人员进行处理。

三、事故预防和处理1. 设备使用过程中应注意防止电源线和连接线走火等事故发生，远离易燃物品。

2. 在设备运行过程中，应防止水滴或其他液体进入控制板、开关箱等部位，避免触电事故的发生。

纯化水系统+分配系统操作手册SOP

目录1.目的 (2)2.范围 (2)3.责任人 (2)4.内容 (2)4.1触摸屏操作 (2)4.1.1开机前准备 (2)4.1.2登陆 (2)4.1.3预处理部分： (3)4.1.4系统操作： (3)4.2.现场控制盘操作 (7)4.2.1系统操作盘 (7)4.3.监控画面说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。

4.3.1主画面：................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.3.2手动画面................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.3.3 巴氏消毒画面........................................................................................ 错误!未定义书签。

4.3.4报警及参数设定..................................................................................... 错误!未定义书签。

4.3工艺操作 (7)4.3.1系统运行前准备: (7)4.3.2开机: (7)4.3.3运行： (8)4.3.4系统停机程序： (8)4.3.5过滤器的反洗 (9)4.3.6精密过滤器滤芯更换： (9)4.3.7反渗透的化学清洗 (9)4.3.8注意事项： (11)4.4 维护保养 (11)4.4.1系统常见故障分析及排除 (11)4.4.2系统注意事项 (12)1.目的规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。

纯化水系统操作sop

纯化水系统操作标准操作规程1. 目的Purpose:制定纯化水系统操作标准操作规程，保证纯化水的质量符合要求，降低纯化水生产成本，延长系统运行寿命。

2. 适用范围Scope:本程序适用于公用工程纯化水系统操作。

3. 程序Procedure：3.1 纯化水系统流程图纯化水系统流程图（见附件）。

3.2系统运行3.2.1纯化水制备系统3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前，依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗，以后再产水，不必再重复以上淋洗程序。

RO每次产水前均需进行冲洗，混床每次产水前均需进行淋洗。

3.2.1.2每日运行中如RO水箱低于中水位（0.500），启动RO前各单元设备制水，高于高水位（0.900），停止运行RO前各单元设备。

RO水箱高于中水位（0.500），可运行混床，低于低水位（0.200），混床应停止运行。

3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位，启动混床制水，高于高水位（0.900），停止运行混床。

如纯化水储罐高于中水位（0.500），纯化水泵自动启动，低于低水位（0.200），纯化水泵自动停止运行。

3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及RO水箱制水至中水位以上，停止运行纯化水制备系统。

3.2.2纯化水储存输送系统该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外，均为连续运行。

3.2.3纯化水系统运行要求3.2.3.1纯化水系统如长时间（一周以上）停止运行，将RO各组件用保护液封存，混床内树脂用水封存在混床内，砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、RO水箱、纯化水储罐、0.22um过滤器等及相关管道内水应排尽。

3.2.3.2车间不生产时，纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。

如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、RO水箱内余水，可直接重新制水；纯化水系统停止运行两日以上、一周以内，需对纯化水系统进行消毒；纯化水系统停止运行一周以上或改造后，需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。

纯化水系统标准操作规程

目的：规范纯化水系统操作，保障纯化水质量。

适用范围：纯化水系统操作及树脂再生，反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。

责任：纯化水系统操作人员按本规程操作，工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。

程序：1. 正常运行1.1检查设备上所有开关是否关闭，设定砂滤器在运行位置上。

1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。

1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀（如果管内有空气，则应打开气阀，排尽空气）。

1.4开精密过滤器进水及出水阀（如果管内有空气，则应打开排气阀、排尽空气）。

1.5当预处理的水已到达高压泵，观察压力表压力，如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀，浓水阀，溶水阀。

1.6启动高压泵，缓慢开启泵后出水球阀，并闭排空阀，调节淡水阀及浓水阀，设定淡水及浓水流量分别为500L/h、700L/h，此时出水进入淡水箱。

1.7开启淡水泵进出水阀，启动淡水泵。

1.8开混合离子交换器前级水阀，上进阀，出水阀，调节上进阀便出水流量控制为500L/h，此时观察电导率仪、电导小于2μs/㎝,即为合格，直接进入纯水箱，不合格则应排放。

1.10启动紫外线电源，开启紫外线进出水阀，进入0.2微米过滤器开启微过滤器出水阀，则灭菌水可达使用点。

2.树脂再生2.1开启排树脂口，使树脂排入事先准备好的容器中（容器最好为透明）。

2.2在树脂中倒入适量饱和食盐溶液，根据阴、阳树脂比重不同，使其分层，上层为阴树脂，下层为阳树脂。

（饱和食盐溶液可反复使用）2.3阴、阳树脂分别装入容器。

加入二倍于树脂体积的碱（NaOH）及酸（HCI）溶液，浓度分别为3%和4%浸泡一小时。

然后用纯化水清洗至PH值接近中性。

2.4把冲洗后的树脂混合，搅拌，使其充分抱团。

2.5通过加树脂口倒入混合离子交换器，投入使用。

3.反渗透装置的物理清洗每次反渗透装置停机前均需作物理清洗。

预处理装置不用关闭，先开排空阀，关浓水阀及淡水阀，清洗约十分钟。

然后关闭高压泵及所有仪器仪表（排空及混合离子交换器上排不得关闭）4.自动砂滤器的设定4.1不需通电，把工作箭头按逆时针方向转到反冲位置，慢慢打开进水阀，让砂滤罐中的空气从排水口中排出，直到排水口有水排出为止。

SOP-SC-101-制水岗位标准操作规程

制水岗位标准操作规程1目的建立纯化水制备岗位标准操作方法，使制剂用水的制备规范化、制度化。

2范围本规程适用于纯化水制备岗位的操作。

3人员制剂室制水操作人员负责实施，质量保证人员负责监督。

4操作规程4.1开机前的检查和准备4.1.1确认窗帘关闭、门窗关闭。

4.1.2查看生产环境、设备、工具应清洁干净。

4.1.3确认机器电源连接完好，各电源线紧固无脱落。

4.1.4确认加碱箱、加酸箱、加阻垢剂箱以及加还原剂箱有超过10L的药液，不足则重新配制后补满。

4.1.5确认各压力表、流量计及在线仪表在有效期内。

4.2开关机运行操作4.2.1自动开机操作4.2.1.1旋动控制柜上的“电源开关”旋钮，“主电源接通”红色信号灯亮。

4.2.1.2旋动“一级系统自动”旋钮，“一级系统自动”绿色信号灯亮。

4.2.1.3旋动“二级系统自动”旋钮，“二级系统自动”绿色信号灯亮。

4.2.1.4旋动“纯水泵自动”旋钮，“纯水泵自动”灯亮。

4.2.1.5稍待几秒后，“一级RO启动”一级高压泵指示灯亮，调节一级高压泵变频至40Hz，打开多介质过滤器排气阀、活性炭过滤器排气阀和精密过滤器排气阀，将气体排尽。

打开一级高压泵排气阀，将高压泵内气体排尽。

全开一级纯水控制阀，调大或调小一级浓水控制阀，使一级纯水流量值在145L/min左右，一级浓水流量在60L/min左右。

4.2.1.6指示灯亮，调节二级高压泵变频至50Hz，打开二级高压泵排气阀，将高压泵内气体排尽。

全开二级纯水控制阀，调大或调小二级浓水控制阀，使二级纯水流量值在68L/min左右，二级浓水流量为20L/min左右。

4.2.2手动开机操作4.2.2.1打开电源开关→将一级系统打到手动状态→将二级系统打到手动状态→打开原水箱进水电磁阀→打开原水泵→打开多介质过滤器进水电动阀→打开活性炭过滤器进水电动阀→打开活性炭出水电动阀→打开一级浓水高压排放阀→打开一级纯水流量控制阀→打开原水泵→待一级系统运行一分钟后，关闭一级浓水高压排放阀→调节一级浓水控制阀，使一级浓水流量控制在60L/min，一级纯水控制在145L/min。

纯水机操作规程

纯水机操作规程引言概述：纯水机是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于实验室、医药、电子等行业。

正确操作纯水机可以保证水质的纯净度和稳定性，提高实验和生产的准确性和可靠性。

本文将详细介绍纯水机的操作规程，包括设备启动、水质检测、日常维护等方面。

一、设备启动1.1 检查电源与电器设备1.2 检查水源连接1.3 打开主机电源在启动纯水机之前，需要进行一系列的准备工作，确保设备正常运行。

二、水质检测2.1 准备检测仪器2.2 取样2.3 进行水质检测水质检测是纯水机操作中至关重要的一步，通过检测水质的纯净度和稳定性，可以及时发现问题并采取相应的措施。

三、日常维护3.1 定期清洗3.2 更换滤芯3.3 检查设备运行状态日常维护是保证纯水机正常运行的关键，定期清洗和更换滤芯可以有效防止污染物的积累，检查设备运行状态可以及时发现故障并进行维修。

四、安全操作4.1 熟悉设备操作手册4.2 避免过度使用4.3 停机前的注意事项安全操作是使用纯水机时必须要注意的事项，熟悉设备操作手册可以避免误操作，避免过度使用可以延长设备寿命，停机前的注意事项可以保证设备停机后的安全性。

五、故障排除5.1 常见故障及排除方法5.2 寻求专业人员匡助5.3 记录故障及维修情况在使用纯水机的过程中，可能会遇到一些故障，通过了解常见故障及排除方法，可以自行解决一些简单的问题，对于较为复杂的故障，应寻求专业人员的匡助，并及时记录故障及维修情况，以便日后参考和分析。

结论：正确操作纯水机是保证水质纯净度和稳定性的关键，通过遵守设备启动、水质检测、日常维护、安全操作和故障排除的规程，可以有效提高实验和生产的准确性和可靠性。

希翼本文所介绍的纯水机操作规程能对使用者提供匡助，确保纯水机的正常运行。

纯化水机操作规程介绍

纯化水机操作规程介绍1.1 开机前准备在操作纯化水机前，首先要确保水源已经接通，并且水质符合要求。

同时检查纯化水机的电源接线是否牢固，水管连接是否正确，水质监测仪表是否正常。

1.2 开机操作打开纯化水机的电源开关，待机器启动完成后，按照操作面板上的指示选择相应的流水量和纯化水质量。

等待机器自动工作完成。

1.3 运行维护在纯化水机运行的过程中，需要定期检查水质监测仪表的数值是否正常，一旦发现水质异常，立即停机检修。

同时定期对滤芯、膜组等部件进行清洗和更换。

1.4 关机操作在不需要使用纯化水机时，首先要将操作面板上的流水量和纯化水质量设为最低，然后关闭电源开关。

同时及时将纯化水机内的水排空，确保机器内部干净并且防止水管结霜。

1.5 安全注意事项在操作纯化水机时，要注意防止水花溅出伤人，避免机器接触到潮湿的环境，确保机器处于干燥通风的环境中运行。

同时避免在使用过程中随意拆动机器部件，以免造成损坏或人员受伤。

1.6 日常清洁定期对纯化水机的外部进行清洁，并且及时清理掉附着在机器外壳上的污垢。

同时定期对机器内部进行清洁和消毒，保持良好的工作环境和水质。

1.7 定期维护定期对纯化水机进行维护保养，包括更换滤芯、清洗膜组等操作。

在维护过程中，要按照操作手册要求进行操作，并且定期请专业技术人员进行检修和维护。

1.8 废水处理在纯化水机的日常运行中，会产生一定量的废水。

对废水的处理对于环境保护至关重要。

我们可以将废水收集起来进行二次利用，或者通过合适的处理设备处理后再排放。

废水的处理和利用要符合当地的环境法规和要求。

1.9 紧急处理在纯化水机运行过程中，可能会出现故障或者其他紧急情况。

在发生紧急情况时，操作人员要能够迅速准确地判断情况，采取相应的紧急处理措施。

同时要及时向相关人员报告，并进行记录和故障排查。

1.10 防止交叉污染纯化水机操作人员要严格遵守操作规程，避免在操作过程中引入外来污染物，确保纯化水的质量。

纯化水操作说明

纯化水操作说明
纯化水操作说明：
1.引言
本操作说明旨在详细介绍纯化水的使用方法和注意事项，为用户提供准确而安全的操作指南。

2.设备准备
2.1 准备纯化水设备所需材料和工具：纯化水设备、水源、滤芯、连接管道等。

2.2 确保设备完好无损，检查维护记录和保养状况，确保设备处于正常工作状态。

2.3 准备所需纯化水材料，确保材料质量可靠。

3.操作步骤
3.1 将纯化水设备连接至水源，并确保连接管道无泄漏。

3.2 检查滤芯状态，如滤芯已损坏或超过更换周期，及时更换并记录更换时间。

3.3 打开水源，待纯化水设备开始工作。

3.4 调节设备参数，如流量、温度等，根据需要进行调整。

3.5 使用纯化水，可以通过连接管道或者取用装置来获取所需
的纯化水。

3.6 使用完毕后，关闭水源，并断开连接管道。

4.注意事项
4.1 使用纯化水前，要仔细检查水质是否达标，确保水质符合
相关要求。

4.2 定期检查纯化水设备的运行状态，及时修复故障或更换损
坏的零件。

4.3 按照设备厂家的要求进行日常维护保养，保证设备正常运行。

4.4 定期检测纯化水质量，并记录相关数据以备查。

附件：本文档涉及附件，请参阅附件所述的相关资料。

法律名词及注释：
1.纯化水：经过一系列物理或化学处理，去除水中杂质和离子，达到一定纯净度的水。

2.滤芯：水处理设备中的重要组成部分，通过滤网等材料过滤
水中的杂质。

3.水质达标：指水中各项物理、化学指标符合国家或行业标准要求。

SOP-SB-002 RO-EDI型纯化水设备标准操作规程

RO-EDI纯化水设备
标准操作规程
1目的
建立RO-EDI纯水设备的操作规程，便于操作人员对设备的规范化使用。

2范围
适用于本设备的使用、清洁和维护操作。

3人员
适用于本设备的使用、清洁和维护人员。

4内容
4.1设备信息
厂家：军事医学科学院卫生装备研究所。

型号：RO-EDI。

进水水质：符合国家饮用水标准。

进水流量：＞3m3/h。

工作温度：5～35︒C。

电源：三相380V，50Hz。

消耗功率：7kw。

产水水质：符合中国药典2000年版“纯化水”标准。

产水电阻率：10～17MΩ∙cm，最低控制指标2MΩ∙cm。

产水量：1m3/h（25︒C）。

4.2工艺流程
自来水→自来水加压泵→UF装置→UF水储罐→UF水加压泵→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→高压泵→RO装置→增效树脂罐→保安过滤器→EDI 装置→纯化水储罐
纯水设备流程图及工艺流程图如下：
打开自来水阀门，闭合总电源开关。

水储罐到达适当水位时，闭合EDI装置上总电源开关，此时
RO-EDI型纯化水设备使用说明书。

6变更历史
版本号01：新建文件，2015年5月1日起开始执行。

7附录
附录1 RO-EDI型纯化水设备运行记录表
解放军总医院第一附属医院
RO-EDI型纯化水设备运行记录表。

SOP-SB-001 纯化水系统标准操作规程

目的：建立纯化水系统的标准操作规程，规范纯化水制备的操作，保证正确操作,为生产提供合格的纯化水。

范围：适用于纯化水制备的操作过程、日常维护、运行监控、设备清洗、消毒与树脂再生.职责：维修工、操作工、车间主任、生产部、设备计量部、QA正文:1、操作控制点及检测频率2、自动控制预过滤运行监控2.1工艺说明：本系统的预过滤设备包括自动控制机械过滤器和自动控制活性炭过滤器，机械过滤器主要用来过滤水中的物理杂质，去除水中的悬浮物及部分胶体，活性炭过滤器主要用来吸附水中的余氯、有机物和胶体物质.2.2设备运行、反冲及监控：该系统预过滤设备采用先进水平的美国阿图祖163/440控制头（多向控制阀）,对机械过滤器和活性炭过滤器的运行与反冲利用钟控马达进行时间程序自动控制,预过滤自动控制的反洗时间周期设定为24小时，无须人工操作。

值班人员按要求作好记录，监督检查其是否正常运行。

2。

3操作注意：开机时，首先缓慢打开总进水阀,使进水压力符合要求。

注意检查排水不得有颗粒活性炭出现。

3、自动控制软化器3。

1工艺说明:软化器主要用钠型阳离子交换树脂来去除水中的钙、镁离子，防止反渗透膜结垢，影响反渗透系统的正常运行,两台软化器可保证系统不间断生产。

3.2软化器运行监控：该软化器采用美国富来9000控制头(多向控制阀)，对软化器运行、正洗、反冲洗及树脂再生利用钟控马达进行时间程序自动控制，值班人员在软化水制备时应每2小时测定软化水硬度,控制在0。

2 Mep/L（钙、镁离子含量）以下。

当硬度大于0。

2 Mep/L时，应对软化树脂强制再生。

3。

3软化水硬度测定方法试剂1）乙二胺四乙酸二钠（EDTA）0.005M溶液。

2）铬黑T指示剂:称取铬黑T1.0g与氯化钠100g（比例1：100），混合成固体合剂。

3）氨—氯化铵缓总督认（PH约为10)：取氯化铵5。

4g，加水20ml溶解后,加浓氨水溶液35ml，再加水稀释至100ml，摇匀。

纯化水实际操作SOP

OSD口服固体制剂车间纯化水系统标准操作规程【目的】规范OSD口服固体制剂车间纯化水系统的安全运行、维护保养和统一管理，促进安全生产的规范化、制度化。

【范围】本文制定了OSD口服固体制剂车间一层制水间纯化水系统的日常操作、维护保养规程。

本文件仅适用于石家庄鼎锋制药设备6000L/H PWG型纯化水机组的安全操作及保养方法。

【职责】设备管理员负责纯化水系统设备的定期维护保养和统一管理。

操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。

【要求】设备操作人员，要求熟悉设备的安全操作规程，设备结构、配套设施及工作原理，确保正确运行纯化水机组。

同时对设备负有保管和维护责任，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。

系统启动后，不能擅自离开操作岗位；多人操作时，应严格履行交接班检查手续。

系统发生故障后，应立即停机，保护现场，上报管理人员报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。

【工作原理】自来水经过自动阀门进入原水箱，从原水箱出发，经原水泵增压后送至多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器。

多介质过滤器可以有效地截留微粒、胶体、有机物等，使出水污染指数SDI降至5以下；水再进入软化器去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度；活性炭过滤器可以有效地吸附余氯等氧化性物质，以满足RO装置运行的要求，被截留微粒、杂质则通过多介质过滤器的反洗程序得到清除并排出。

原水多介质、活性炭和软化器过滤后,可以满足RO和EDI的进水要求.预处理的出水经过高压泵增压后,透过反渗透膜产生合乎用水点要求的纯水. 经过处理的纯水进入纯水箱后,再经过输送泵送到用水点。

机组主要部件：多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、技术数据【安全注意事项】1、纯化水系统运行过程中，操作人员不得离开操作现场，如遇紧急情况，例如突然停电、停水或突遇一些无法估计的事件发生，应立即启动“紧急停止”旋钮。

2、操作人员在使用腐蚀性化学品进行清洗和消毒。

做这项工作时必须穿合适的防护服。

纯化水设备操作使用手册

纯化水设备操作步骤1)、RO系统手动操作流程开启步骤:（前提:进水压力控制在0.15Mpa-0.5Mpa，流量大于等于700L/H、纯化水箱液位低于上液位）接通水源、电源→开总进水调节阀→开高压泵进水阀→开浓水调节阀→旋转手动/停止/自动到手动（手动指示灯亮）→按原水阀开关（指示灯亮）→按高压泵开关(指示灯亮)→运行5~10秒（开保安过滤器排气阀至排水顺畅，同时开启高压泵排气口至排水顺畅，低压压力达到0. 1Mpa）→调节高压泵进水阀→调节浓水调节阀（使淡水流量计显示达到100L/H，低压表压力在0.05Mpa-0. 1Mpa,控制高压压力在0.8-1.2Mpa）关闭步骤:按高压泵开关（指示灯灭）→按原水阀开关（指示灯灭）→旋转手动/停止/自动到停止→关闭电源→关闭水源注意：1、手动状态水泵不受液位控制，需手动原水水阀开关来控制水箱液位;2、水泵不得空转、必须保证有水状态。

2)、输送系统手动操作流程开启步骤: （前提:纯化水箱液位高于下液位）开纯化水箱出水阀→旋转手动/停止/自动到手动（手动指示灯亮）→按输送泵开关（指示灯亮）关闭步骤:按输送泵开关（指示灯灭）→旋转手动/停止/自动到停止→关闭电源→关闭水源3)、系统自动（建议自动）开启步骤:（前提:检查各个阀门是否在正常状态，按手动运行模式检查）接通水源、电源→旋转手动/停止/自动到自动（自动指示灯亮）关闭步骤:旋转手动/停止/自动到停止→关闭电源→关闭水源注:当电接点压力表达到高压超限时系统会报警停机（报警指示灯亮），检查出报警原园（报警原因有RO膜堵塞，检查阀门有无异动），问题处理后按报警复位开关，当低压报警时系统会报警停机（报警指示灯亮）（检查滤芯是否定期更换，预处理是否按我司维护手册进行维护），问题处理后按报警复位开关，按照自动运行开启设备正常运行即可。

纯化水设备使用注意事项1、设备长时间不用时，请务必断开电源。

2、本机所建议更换各类滤芯的周期，是参考了使用地范围中符合国家标准的自来水的平均指标而统计估算得出的。

纯化水系统操作SOP

纯化水系统操作SOP一、引言纯化水系统在药品生产、化学实验、实验室、医疗设备等领域起着至关重要的作用。

为了保证纯化水的质量和安全，正确的操作步骤是非常必要的。

以下是纯化水系统的操作SOP（Standard Operating Procedure）。

二、设备准备1.确保所有所需设备处于正常工作状态。

2.确保设备的操作手册和维护手册在操作现场易于查阅。

三、纯化水系统启动1.打开主开关，启动整个纯化水系统。

2.检查水源供给是否正常，确保水源干净无污染。

3.监测进水管道和出水管道的压力，确保其在正常范围内。

4.启动纯化水设备，如活性炭过滤器、阳离子交换器、阴离子交换器和超滤系统等。

四、监测纯化水质量1.使用合适的纯净水采样瓶，从纯化水系统中取样。

2.根据需要进行各项水质指标的检测，包括溶解氧、电导率、总溶解物、总有机碳、微生物含量等。

3.根据相关标准（如药典标准）对纯化水的各项指标进行评价。

五、日常维护保养1.定期清洗纯化水系统中的各个部件，如过滤器、离子交换器等。

2.定期更换纯化水系统中的滤芯或装置，确保设备的正常运行。

3.定期检查纯化水系统的通路，查找漏水或泄漏等问题。

4.定期校准和维护纯化水系统上的各项仪表，确保其准确可靠。

5.保持纯化水系统的工作环境干净整洁，防止污染。

6.记录纯化水系统的维护和保养情况，及时处理异常情况并报告有关部门。

六、紧急情况处理1.在纯化水系统出现紧急情况时，例如水源供给中断或设备故障等，应立即停止系统运行。

2.进行必要的检查和排除故障的步骤，确保设备正常运行。

3.在修复故障后，重新启动纯化水系统，并进行必要的检测和验证。

七、禁止操作事项1.禁止未经训练和授权的人员操作纯化水系统。

2.禁止在操作过程中随意更改纯化水系统的运行参数。

3.禁止将有害物质加入纯化水系统，以免污染水质和设备。

4.禁止将已经处理过的纯化水倒回曾经用过的容器中，以免污染水质和容器。

八、纠正措施和改进1.及时处理发现的问题，并进行相关的纠正措施。

纯化水系统操作SOP

纯化水系统操作SOP目录1.概要 (2)1.1导言 (2)1.2范围 (3)1.3执行标准 (3)1.4常用术语 (3)2.安全预防 (3)3. 纯水制备系统的技术描述 (4)3.1纯化水系统的工艺流程简图 (4)3.2工艺说明 (4)3.2.1预处理系统 (4)3.2.1.1 原水箱 (5)3.2.1.2 原水泵 (5)3.2.1.3 板式换热器 (5)3.2.1.4多介质过滤器 (6)3.2.1.5 活性碳过滤器 (6)3.2.1.6 阳离子软化器................................ 错误！未定义书签。

3.2.2.RO系统 (7)3.2.2.1 5μm精密过滤器 (7)3.2.2.2高压泵 (7)3.2.2.3 RO膜组 (7)3.2.2.5 PH加药系统 (10)3.2.2.6 脱气膜装置.................................. 错误！未定义书签。

3.2.3 清洗系统 (10)4．清洗和操作运行 (10)4.1.开机准备及检查： (10)4.1.1 原水 (10)4.1.2 压缩空气 (10)4.1.3 电源 (10)4.1.4 工业蒸汽 (10)4.1.5 常规检查： (11)4.2参数设定 (11)4.3预处理的清洗 (14)4.3.1多介质、活性炭过滤器的自动冲洗................... 错误！未定义书签。

4.3.2 多介质、活性炭过滤器手动清洗 (14)4.3.2.1 多介质过滤器正洗： (14)4.3.3.2 多介质过滤器反洗： (15)4.3.3.3 循环正反洗 (15)4.3.3.4 活性炭过滤器正洗 (15)4.3.3.5 活性炭过滤器反洗............................ 错误！未定义书签。

4.3.3.6 循环正反洗.................................. 错误！未定义书签。

纯化水系统操作规程

纯化水系统操作规程
《纯化水系统操作规程》
一、操作人员须知：
1.1 操作人员必须接受相关培训并获得操作证书方可进行操作；
1.2 操作人员须认真阅读操作规程，了解设备的基本原理和操
作流程；
1.3 操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，如
有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。

二、操作流程：
2.1 打开纯化水系统主电源开关，启动设备；
2.2 检查压力表和流量计，确保压力和流量正常；
2.3 打开预处理装置的进水阀和进气阀；
2.4 检查预处理装置的过滤器是否需要更换，如有需要，立即
更换过滤器；
2.5 打开纯化水系统的进水阀，开始产生纯化水；
2.6 检查纯化水的水质是否符合要求，如不符合要求，应立即
停止操作，并进行故障排查和处理；
2.7 如果纯化水符合要求，将纯化水输送至需要的地方；
三、操作注意事项：
3.1 操作人员在操作过程中应保持设备的清洁卫生，定期清洗
和消毒设备；
3.2 操作人员须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，
应及时进行处理；
3.3 操作人员必须使用防护用具，避免接触化学药剂和有害物
质；
3.4 操作结束后，必须关闭纯化水系统主电源开关，并清理设备，做好设备的保养和维护工作。

四、紧急情况处理：
4.1 如遇紧急情况，操作人员应立即关闭纯化水系统主电源开关，并通知相关人员进行处理；
4.2 紧急情况处理完成后，应及时向上级主管报告情况，并做好事故记录，以备后续处理。