搅拌机技术要求

3.1 折桨式搅拌机（用于溶液池及污泥缓冲池）

（1）范围

本节陈述了折桨式搅拌机的供货、安装、检验、试运行等技术要求。

桨叶式搅拌机应为成套装置，其主要由工作桥、立式摆线减速电机（或立式齿轮减速电机）、机座、传动立轴和桨叶、水下支承、就地控制箱等有效和安全运行所必需的附件。

（2）资料提交

承包人至少须提交以下的资料（但不限于此）：

a. 桨叶式搅拌机的系统流程图、总体布置图，各机械设备的装配结构、另件材料，外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；

b.投标人必须对供货的桨叶式搅拌机详细的技术规格、动静荷载、装备结构、零件材料和防护涂层等实质性投标说明，以及设备的安装布置尺寸；

c.电气、控制原理图；

d.基础螺栓布置详图和土建荷载；

e. ISO9000质量管理体系认证；

f.设备的安装、运行、维修手册；

g.备件表；

h.供货商资质证明及同类设备3年以上有效使用业绩；

i.产品样本。

（3）设计和现场条件

承包人提供的总体布置图和絮凝反应搅拌机应符合招标图DC06D-01～04的要求和安装使用。

1）快速搅拌机

快速搅拌机数量为6套，桨叶工作直径1700mm，分别安装于6组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器的桨叶应对水体有足够的絮凝反应效果。

搅拌器的桨叶形式与转速应适用絮凝反应池的容积尺寸 2.2×2.2m，有效水深4.15m。并能通过叶轮的旋转进行絮凝反应，使污水中的悬浮物、非

溶解性有机物在混凝剂的作用下形成较大絮状体，以利后期的过滤处理。承包商负责复核和保证絮凝效果。

2）慢速搅拌机

慢速搅拌机数量为9套，桨叶工作直径4200mm，分别安装于9组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器的桨叶应对污水有足够的絮凝反应效果。

桨叶式搅拌机应能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮状体。

搅拌器的桨叶与转速应适用絮凝反应池的容积尺寸 4.7×4.7m，有效水深4.15m。并能通过叶轮的低速旋转进行絮凝反应，使污水中的悬浮物、非溶解性有机物在混凝剂的作用下形成较大絮状体，以利后期的过滤处理。9套搅拌机桨板转速逐级递减，1#、4#、7＃转速为4.5r/min、2#、5#、8＃转速为3.2r/min、3#、6#、9＃转速为1.8r/min。承包商负责复核和保证絮凝效果。

（4）结构与形式

1）搅拌机垂直桨板多条并列的形式，通过横向支撑与主轴连结，驱动装置为立式电机与减速机直联的结构，对立轴传递扭矩。

2）减速电机电源三相、380V、50Hz，防护等级为IP65。轴承的使用寿命不小于100000小时，整机由支承于工作桥的中间，工作桥的挠度≤跨度的1/750。

3）传动立轴应采用420不锈钢（AISI）制造，与减速机的输出轴采用刚性连接。

4）底部支承采用滑动轴承，应防止污泥沉积在轴承座内。

（5）主要材料：

工作桥304不锈钢

传动立轴420不锈钢（AISI）

搅拌桨叶框架316不锈钢（AISI）

搅拌桨板工程塑料或木板（防腐）

水下支承铜合金或尼龙

（6）控制要求

搅拌机的操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式。就地控制箱将置于絮凝反应池工作平台，并负责与搅拌器电机的连接电缆。另外，就地控制箱应具备向中心控制室PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口和接受中控室遥控的信号接口。

（7）防腐蚀

制造桨叶式搅拌机的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。

（8）检验

1) 参考标准

GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB50334-2002 城市污水厂工程质量验收规范

制造厂桨叶式搅拌机安装维修手册

2) 现场检验和调试

a.安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

b.应检查和加注润滑油脂。

c.桨板式搅拌机在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，无卡位和抖动现象。

d.在系统进行试运行时，检验水体的聚凝效果，并提出检验报告。（9）备件

承包商应列出桨板式搅拌机运行3年所需备件清单，供业主选择。