塑胶模具开发制作控制程序1V1
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1.0目的
为规范塑胶模具开发制作作业手法及明确流程作业节点,有效管控模具开发过程及其成本,确保模具保质保量顺利产出,特拟定此规程。
2.0适用范围
适用于立义精密模具制造有限公司开发制作与试模试产。
3.0定义
3.1 BOM表:模具物料申领总清单;
3.2 2D图纸:用作指引加工及品质检验的模具结构图、零件图及电极图;
3.3 SOP:生产作业指导书;
3.4备件:易磨易损替换件;
3.5移模样品:外观结构均经过首样检验人员及客户确认合格的样品。
4.0职责
4.1文控员
4.1.1 负责模具管理系统资料维护与管控;
4.1.2 负责模具资料(模具图纸及BOX表)发行与归档;
4.1.3 负责管理体系维护与优化。
4.2模具产品检讨(钳工主管兼)
4.2.1负责新模产品图纸的评审与追踪,产品技术信息及开模任务下达工作;
4.2.2负责产品设计问题检查工作,对照2D图纸详细检查产品问题;
4.2.3负责组织相关人员举行模具评审会议,明确定义模具相关结构及重点问题;
4.2.3负责产品&模具问题点的反馈及追踪;
4.2.4负责产品技术信息的传递及开模任务下达工作,指导落实执行;
4.2.5负责模具试模进度安排工作。
4.3模具工艺计划(钳工主管兼)
4.3.1负责模具零部件加工工艺&工时的拟定及监督跟进工作;
4.3.2负责新模制作进度的计划排定及跟进工作。
4.4模具工程组(设计组兼)
4.4.1负责产品及模具制作品质的管控作业(关键节点:第一次试模/开发试产样品/修改送样/首样/模具调拨);
4.4.2负责试模跟进与样品结构确认作业。
4.4.3负责试模样品开发送样及装配确认与改善作业;
4.4.4负责试模后模具、装配及产品更改、首样问题的评审及落实改善方案作业;
4.4.5负责修改模具方案正确性评审与监督作业;
4.4.6负责模具图纸的设计、修改、及修改资料的拟定(模具履历表)及执行作业;
4.4.7负责模具技术沉淀、及通用件标准化的拟定及落实执行作业;
4.5 设计组
4.5.1负责模具3D图档、2D图纸及BOM表的设计作业;
4.5.2负责模具结构图纸的评审与优化作业;
4.5.3负责模具设计标准拟定及标准化监督落实执行作业;
4.6 采购下单
4.6.1负责物料采购下单及追踪作业;
4.6.2负责组织物料供应商的引入与协助公司筛选作业;
4.6.3负责组织外发加工供应商的引入与协助公司筛选作业;
4.6.4负责物料/加工请款等资料的收集与递交作业;
4.6.5负责外协重大异常问题的协调作业;
4.6.6负责物料系统的维护与管控作业。
4.7 仓库组
4.7.1负责物料管控(钢料、铜料、外购及自制标准件、电极、工具、刀具及其他辅料)作业;
4.7.2负责库存物料(钢料、铜料、外购及自制标准件、电极、工具、刀具及其他辅料)采购申请与追踪作业;
4.7.3负责模具入库与调拨发放及模具台帐的管控作业;
4.7.4负责仓库系统地维护与管控作业。
4.8 品质管控组
4.8.1负责外购件及加工工件(含外发)来料的检验标准的拟定及监督落实执行作业;
4.8.2负责外购零部件/标准件的品质检验与统计作业;
4.8.3负责加工工件(含铜工)的品质检验及统计作业;
4.8.4负责所有加工异常信息的反馈与处理结果跟进作业;
4.8.5负责供应商品质能力的提升辅导作业;
4.8.6负责出厂前模具品质的检查与验收作业;
4.8.7负责模具品质流程系统的维护与管控作业;
4.8.8负责量具的申购与管控作业。
4.9 备料加工组(钳工兼)
4.9.1负责模具铣/车/钻/磨加工制作(含电极)及铣/车/钻/磨加工品质及进度的控制(含外发)作业;
4.9.2负责模具铣/车/钻/磨加工标准(含工装夹具)拟定及监督落实执行作业;
4.9.3负责模具铣/车/钻/磨加工工艺优化作业。
4.10 CNC编程组
4.10.1负责模具钢料和电极CNC编程,电极图纸出图设计作业;
4.10.2负责模具CNC加工工艺(含刀路)的评审与优化作业;
4.10.3负责模具CNC加工标准化(含工装夹具)拟定及监督落实执行作业。
4.11 CNC加工组
4.11.1负责模具钢料和电极CNC加工作业;
4.11.2负责CNC加工工件(含电极)进度控制(含外发)作业;
4.11.3负责CNC加工工件(含电极)加工后品质初检(含外发)作业;
4.11.4负责模具CNC加工工艺优化作业;
4.11.5负责模具CNC加工作业书的拟定及监督落实执行作业。
4.12 线割加工组
4.12.1负责模具零部件(含电极)线割加工作业;
4.12.2负责线割加工工件(含电极)进度控制(含外发)作业;
4.12.3负责线割工件加工(含电极)加工后品质初检(含外发)作业;
4.12.4负责模具线割加工标准作业书(含工装夹具)拟定及及监督落实执行作业;
4.12.5负责模具线割加工工艺优化作业。
4.13 火花加工组
4.13.1负责模具零部件火花加工作业;
4.13.2负责火花工件加工(含电极)进度控制(含外发)作业;
4.13.3负责火花加工工件(含电极)加工后品质初检(含外发)作业;
4.13.4负责模具火花加工标准作业书(含工装夹具)拟定及及监督落实执行作业;
4.13.5负责模具火花加工工艺优化作业。
4.14 抛光组
4.14.1负责模具零部件/电极抛光作业;
4.14.2负责抛光工件(含电极)进度控制(含外发)作业;
4.14.3负责抛光工件(含电极)抛光后品质初检(含外发)作业;
4.14.4负责模具抛光加工标准作业书(含工装夹具)拟定及监督落实执行作业;
4.1
5.5负责模具抛光加工工艺优化作业。
4.15 新模钳工组
4.1
5.1负责新模模具零部件加工跟进及整套新模具制作进度的管控与协调作业;
4.1
5.2负责新模具组立作业;
4.1
5.3负责新模具制作加工过程及试模过程异常处理及协调作业;
4.1
5.4负责模具钳工组立标准作业书(含工装夹具)拟定及监督落实执行作业;
4.1
5.5负责模具钳工组立工艺优化作业。
4.16 试模组
4.16.1负责模具试模作业;
4.16.2负责模具试模问题的反馈与结果追踪作业;
4.16.3负责外协试模协助及工艺优化工作;
4.16.4 负责模具试模标准作业书拟定及监督落实执行作业。
4.17 产品零件品质组
4.17.1负责试模样品的品质检验(外观&尺寸&变形&装配)与品质统计作业;
4.17.2负责试模样品及首样异常问题的反馈与结果追踪作业;
4.17.3负责首样送样进度把控及送样作业;
4.17.4负责样品品质检验标准拟定及监督落实执行作业。
4.18 修模钳工组(钳工兼)
4.18.1负责已调拨返修模具零部件加工跟进及整套模具修改进度的管控与协调作业;
4.18.2负责已调拨返修模具组立作业;
4.18.3负责已调拨返修模具制作加工过程及试模过程异常处理及协调作业;
4.18.4 负责模具维修标准作业书(含工装夹具)拟定及监督落实执行作业。
4.19 售后服务组
4.19.1负责新旧模具移模前模具品质监督作业;
4.19.2负责新旧模具调拨跟进与安排作业;
4.19.3负责初品送样进度把控及跟进作业;
4.19.4负责外协试模问题及初品异常问题的反馈与结果追踪作业;
4.19.5负责售后修改模具方案落实与跟进追踪作业;