高压旋喷施工方案
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岳西县响水岩水库除险加固工程
高压旋喷灌浆防渗墙工程
施工方案
批准:___________
审核:___________
编写:___________
岳西县响水岩水库除险加固工程施工标项目部
二00九年十二月七日
目录
1 工程概况 (2)
2 施工准备 (4)
3 施工设备的选择 (5)
4 高喷灌浆材料 (5)
5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 (5)
6 施工方法 (5)
7 质量要求 (6)
8 高喷灌浆质量控制措施 (6)
9 质量检查及验收 (7)
10 施工计划 (8)
1 工程概况
1.1 工程概况
响水岩水库总库容200.0万m3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合利用任务的小⑴型水库。其中正常蓄水位294.0m,兴利库容171.5万m3;死水位265. 5m,死库容0 5 万m3。
现状枢纽工程由大坝,溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。
大坝为粘土心墙砂壳坝,最大坝高35 2m。现状坝顶高程299.2-299.5m,坝顶长
168.5m、宽7.0m,坝顶设1.0m高浆砌石防浪墙。大坝迎水坡在286m、274m各设2m 宽平台,平台上、下坝坡分别为1:2 5,1:2 75,1:3;背水坡分别在286. 5m、273.8m 高程处分设
2m、3m宽平台,其中286.5m平台上下坡比均为1:2.4,273. 8m平台以外坝脚设排水棱体,棱体顶面高程272. 0m,其上设浆砌石灌溉过水涵。
大坝上游在272m 高程以上坝面采用干砌石护砌。
根据历史资料介绍,心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298. 0m。
溢洪道:溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰,原设计堰顶高程294.0m. 顶宽25.0m.因施工误差,实测现状堰顶高程294. 4m.顶宽24. 2m。
根据实测地形图,现状溢洪道全长232. 0m,分进水渠、控制段、泄槽段。其中泄槽段有六级陡坡,一级陡坡后有消力池,五级陡坡前端有西干渡槽跨过。
放水隧洞:放水隧洞位于大坝右端。由进口段、竖井段、出口段组成,洞身纵向长
度160. 0m,进口底高程265.5m,除进、出口采用钢筋砼衬砌(约4m)外,其它部位均没有衬砌,洞身为城门洞形,断面尺寸为2.0m x 2 6m,矢高0.85m。中间竖井控制段设平板闸门,出口设
①0.5m放空间闸门。放空闸门前用①0.6m斜卧管分岔接电站,电站尾水八排水棱体顶灌溉渠。
响水岩水库除险加固工程I 期施工主要内容为:
①大坝加固工程。其中大坝防渗包括坝体高压旋喷防渗墙、坝基帷幕灌浆;坝面整治主要为新建坝顶砼路面。
②放水隧洞加固工程。包括隧洞全线钢筋砼衬砌;竖井结构改造:更换检修闸门及启闭机、出口闸阀和引水斜卧管等金属结构和机电设备。
1.2工程地点
响水岩水库位于长江流域皖河水系长河支流店前河上游,工程座落在岳西县白帽镇
西南12km 南庄村。
1.3 工程内容
本次大坝高压摆喷灌浆合同工程量:高喷钻孔为4757n,高喷灌浆为4757m整个
高压摆喷防渗墙共分为一个分部工程;高压旋喷防渗工程(桩号0+006~0+160)。
设计采用水泥高压旋喷灌浆进行防渗处理,方案布置:自坝顶轴线方向布置高压喷
射灌浆防渗墙,旋喷防渗墙墙顶高程取297.0m,设计采用单排旋喷墙体,根据先导孔成果孔深部位采用双排防渗墙体,孔距1.0m,墙底伸入基岩内不少于1.0m。高压摆喷采用三管法,分二序施工,喷射浆液采用纯水泥浆。要求形成的墙体渗透系数不应大于1 x 10-6cm/s。
根据高喷灌浆有关施工规范和设计设计要求,在进行高喷防渗施工前,进行高喷灌浆围井试验;从2009年11月23日开始钻孔施工,于11月24日开始高喷灌浆,10月25 日完成全部试验工作,然后进行开挖检查和取样试验。
2 施工准备
2.1 高喷施工作业平台
本工程大坝坝顶宽7m,高喷灌浆作业直接在坝顶中心线上进行。
2.2 施工措施计划
2009年12月15日已完成高喷灌浆试验。2009年12月至2010年2月底两个半月完成高喷灌浆工程。
高压喷射注浆防渗墙工程开工前,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批。
2.2.1 防渗墙坝段地质复勘工作计划(结合利用帷幕灌浆先导孔钻孔检测地层结构、基岩面高程);
2.2.2 防渗墙分段布置图,施工先大坝左岸开始向右岸桩号推进;
2.2.3 钻喷设备和辅助设施布置;
2.2.4 钻孔及喷射注浆技术和方法、施工设备及其特性参数;
2.2.5 墙体喷射注浆质量控制及检查方法;
2.2.6 废浆利用原大坝被坡面排水沟直接排放到大坝下游一空地上;
2.2.7 施工进度计划。
3施工设备的选择
选择三管法高压旋喷施工设备,喷管直径①91mm高压水泵为3XB高压台车为CP-50 型,高
喷钻孔采用XY-2型钻机成孔。
4高喷灌浆材料
4.1 水泥:高压喷射浆液采用42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥拌制。
4.2 水:高压喷射浆液拌和用的水从水库抽取。
4.3 掺和料和外加剂:已通过试验本工程不需要其他掺和料和外加剂。
4.4 浆液存放时间:拌制的浆液及时使用,存放时间不宜超过2〜3小时,超时存放按
降低标号使用或按废浆处理。
5高喷防渗的施工顺序及施工工艺
5.1 施工顺序:为满足工期要求,高喷先施工大坝左岸,后向右岸推进直至施工完毕。
5.2施工工艺:详见施工工艺流程图。
图5.1 施工工艺流程图
6施工方法
6.1定位放线:由控制桩用经纬仪测试高喷轴线,用钢尺确定每个高喷孔的孔位。
6.2 钻机造孔:选用XY-200型钻机,钻孔孔径①130mm坝身土层使用泥浆固壁造孔, 鱼尾钻头;坝基砾石层使用泥浆固壁成孔,合金弹簧钻头;基岩采用金刚石钻头成孔。
6.3 制浆:采用自制搅拌机制浆,在储浆桶安装低速搅拌轴搅拌,防止水泥浆沉淀。
6.4 喷射灌浆:喷管为①91钢管,高压水泵为3D2-2及3XB空压机为VF-6/7-A,高喷台车为