建筑高层施工用智能支撑平台及其安装方法与制作流程

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本技术公开一种建筑高层施工用智能支撑平台及其安装方法，用于解决现有的支撑平台结构简单，而且全部是站着作业，而且有时候需要仰着头进行作业，操作人员工作强度大，长时间工作比较累，从而导致工作效率低；包括支撑平台本体，所述支撑平台本体的底端面通过螺栓安装在剪叉式升降机上，支撑平台本体的右侧壁开设有第一散热窗，操作人员通过爬梯到支撑平台本体上，然后坐在座椅上，并系上安全带，操作人员将两脚分别放置在第一放置槽和第二放置槽内部开设的脚放置区上，然后将遮挡杆上的插销插入第二插销环内，采用坐在座椅上的操作方式，避免长时间站在支撑平台上作业，造成腿部较累。

技术要求

1.一种建筑高层施工用智能支撑平台，包括支撑平台本体(1)，其特征在于，所述支撑平台本体(1)的底端面通过螺栓安装在剪叉式升降机(5)上，支撑平台本体(1)的左侧壁通过螺栓安装有爬梯(11)，支撑平台本体(1)的右侧壁开设有第一散热窗(14)，支撑平台本体(1)的上端面开设有滑块槽(12)和电机室(13)，滑块槽(12)的内部安装有丝杠(18)，电机室(13)的内部通过螺栓安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的主轴端通过联轴器(17)与丝杠(18)的一端传动连接，电机室(13)与散热窗(14)连通，电机室(13)上通过铰链安装有挡板(16)，第一丝杠(18)上通过螺纹安装有导轨滑块(19)，导轨滑块(19)上通过螺栓安装有支撑罩(2)；

所述支撑罩(2)的内部通过螺栓安装有伺服电机(21)，伺服电机(21)的顶端通过连接件(33)与底座(3)的底端面中心处固定连接；支撑罩(2)的上端一体成型有第一弧形条(26)，支撑罩(2)的侧壁开设有第二弧形条(25)，支撑罩(2)上开设有若干个螺栓孔(22)，支撑罩(2)的侧壁开设有第二散热窗(24)；

底座(3)的底端面开设有第一弧形槽(32)，第一弧形条(26)位于第一弧形槽(32)内，底座(3)的底端面通过螺栓安装有弧形卡块(31)，弧形卡块(31)的侧壁开设有第二弧形槽，第二弧形条(25)位于第二弧形槽内，底座(3)的上端面通过螺栓安装有第一支撑座(34)和斜支撑块(39)，第一支撑座(34)上通过转轴安装有支撑杆(35)的底端，支撑杆(35)的顶端通过螺栓安装有座椅(4)的底端面，斜支撑块(39)上通过螺栓安装有电动推杆(38)的底端，电动推杆(38)的活塞杆顶端通过螺栓连接有第一连接杆(37)的底端，第一连接杆(37)的顶端通过转轴安装在第二支撑座(36)内，第二支撑座(36)通过螺栓安装有座椅(4)的底端面；

所述座椅(4)上开设有第一放置槽(45)和第二放置槽(46)；所述第一放置槽(45)和第二放置槽(46)的底壁均开设有脚放置区(4501)，第一放置槽(45)内安装有用于控制驱动电机(15)主轴顺时针转动的第一按钮开关(4502)和用于控制驱动电机(15)主轴逆时针转动的第二按钮开关(4503)；第二放置槽(46)内安装有用于控制伺服电机(21)主轴顺时针转动的第三按钮开关(4601)和用于控制伺服电机(21)主轴逆时针转动的第四按钮开关(4602)；

所述连接件(33)包括内齿轮(3301)和外轮(3302)；内齿轮(3301)安装在外轮(3302)内部开设有的齿轮槽内；内齿轮(3301)通过螺栓固定在伺服电机(21)的主轴端；外轮(3302)通过螺栓固定在底座(3)的底端面；

所述座椅(4)的两侧一体成型有两个扶杆(41)，位于座椅(4)左侧的扶杆(41)上通过螺栓安装有放料箱(42)且放料箱(42)底端面与扶杆(41)之间焊接有三角支架，位于座椅(4)右侧的扶杆(41)上通过螺栓安装有工具箱(43)，工具箱(43)的内部安装有第一弹簧(4301)，第一弹簧(4301)的顶端焊接有隔板(4302)；座椅(4)上安装有安全带(44)；

位于座椅(4)左侧的扶杆(41)上通过铰链安装有遮挡杆(49)，遮挡杆(49)的端头处焊接有第一插销环(4903)；第一插销环(4903)的内部插接有插销(4904)，插销(4904)与第一插销环(4902)之间安装有第二弹簧(4902)，第二弹簧(4902)的两端通过焊接与插销(4904)和第一插销环(4902)固定连接，插销(4904)的顶端焊接有拉环(4905)，位于座椅(4)右侧的扶杆(41)上焊接有第二插销环(4901)，插销(4904)的底端插在第二插销环(4901)内；遮挡杆(49)的上端面安装有用于控制电动推杆(38)主轴端向上运动的第五按钮开关(47)和用于控制电动推杆(38)主轴端向下运动的第六按钮开关(48)。

2.一种建筑高层施工用智能支撑平台的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将支撑平台本体(1)通过螺栓安装在剪叉式升降机(5)上，然后将导轨滑块(19)螺纹安装在丝杠(18)上，再将丝杠(18)安装在滑块槽(12)内，然后将驱动电机(15)通过螺栓安装在电机室(13)内，再将驱动电机(15)的主轴端通过联轴器(17)与丝杠(18)连接，然后将挡板(16)通过铰链安装在电机室(13)上；

步骤二：将支撑罩(2)的底端通过螺栓安装在导轨滑块(19)上，然后将伺服电机(21)的底端面通过螺栓安装在支撑罩(2)内，将内齿轮(3301)通过螺栓固定在伺服电机(21)的主轴端上，再将外轮(3302)通过螺栓固定在底座(3)的底端面，然后将底座(3)安装在支撑罩(2)上，同时使内齿轮(3301)的齿牙吻合在外轮(3302)内部开设的齿轮槽内以及使第一弧形条(26)位于第一弧形槽(32)内，然后将弧形卡块(31)侧壁开设有第二弧形槽与第二弧形条(25)吻合再通过螺栓将弧形卡块(31)固定在底座(3)的底端面上；

步骤三：将第一支撑座(34)和斜支撑块(39)分别通过螺栓安装在底座(3)上端面的两侧，将支撑杆(35)的底端通过转轴安装在第一支撑座(34)内，然后将第二支撑座(34)通过螺栓安装在座椅(4)的底端面，再将支撑杆(35)的顶端通过螺栓与座椅(4)的底端面连接，将第一连接杆(37)的顶端通过转轴安装在第二支撑座(36)内；然后将电动推杆(38)的底端通过螺栓固定在斜支撑块(39)的斜面上，然后第一连接杆(37)的底端通过螺栓和螺帽与电动推杆(38)固定连接；