标准工时及讲义成本计算
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义标准工时培训讲义一、概述标准工时是一种衡量工作时效的方法，通过设定合理的工作时间来评估员工的工作效率。
标准工时的引入可以帮助企业全面提高工作效率，优化生产流程，实现资源的合理配置。
本次培训将重点介绍标准工时的概念、原理和实施步骤，帮助员工掌握标准工时的基本知识和应用技巧。
二、标准工时的定义和意义1. 标准工时的定义：标准工时是指在不超过正常工作强度和保证生产质量的前提下，按照合理的工作方法和工作速度，完成一个标准工作任务所需要的时间。
2. 标准工时的意义：- 评估员工的工作效率，帮助企业确定合理的工作时间；- 优化生产流程，提高企业的生产效率；- 增强生产线的稳定性，减少资源浪费；- 为企业的奖惩制度提供依据；- 为企业提供参考，实现资源的合理分配。
三、标准工时的计算方法1. 标准工时计算公式：标准工时 = 标准工作量 / 标准工作效率其中，标准工作量指的是完成一个标准工作任务所需的工作量；标准工作效率表示单位时间内完成工作量的能力。
2. 标准工作量的确定：- 调研比较法：通过调研其他企业类似工作任务所需的时间，综合考虑因素，确定标准工作量。
- 样本分析法：选择一部分典型样本进行时间观察和数据分析，得出标准工作量。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作量。
3. 标准工作效率的确定：- 工作速度法：根据实际工作任务完成的时间和标准工作量，计算出工作速度。
- 经验估算法：根据过往的经验和实际情况，估算出标准工作效率。
四、标准工时的实施步骤1. 了解企业现状：- 收集和整理各个工作岗位的工作内容和工作要求；- 分析各个工作岗位的工作特点和工作流程。
2. 设定标准工作任务：- 综合考虑工作岗位的工作内容和要求，确定标准工作任务； - 区分常见和特殊工作任务，分别制定标准工作任务。
3. 观察和记录时间数据：- 选择一定数量的样本进行时间观察和记录，统计得出样本的平均工作时间；- 根据样本数据进行推算，确定标准工作量。
标准工时的定义和计算方法
标准工时的定义和计算方法宝子们，今天咱们来唠唠标准工时这个概念哈。
标准工时呢，简单来说，就是在正常的操作条件下，一个受过训练的熟练工人，用规定的作业方法和设备，以正常的速度完成一项特定工作所需要的时间。
就好比你平时走路有个正常速度，那完成一段路就有个大概的时间，这个在工作里就是标准工时啦。
那它咋计算呢？这里面学问可不少呢。
一般来说哈，标准工时是由正常时间和宽放时间组成的。
正常时间就是工人在没有任何干扰的情况下，纯干活儿的时间。
比如说工人做一个小零件，从拿起材料，到加工完成，这个过程所花的时间就是正常时间的一部分。
这个正常时间的计算呢，可以通过直接观测法。
就是你拿个小本本，在旁边看着工人干活儿，把他每个操作步骤的时间都记下来，然后加起来。
这就像是你看小伙伴搭积木，从拿起第一块积木开始计时，到搭成一个小房子结束，记录下总共花的时间一样。
宽放时间就比较有趣啦。
这是考虑到工人在工作过程中，不可能一直像个机器人一样不停地工作的。
人得休息呀，可能会有疲劳的时候，或者偶尔被打断一下，像上个厕所，喝口水啥的。
宽放时间就是给这些情况预留的时间。
宽放时间通常是按照正常时间的一定比例来计算的。
比如说，根据经验或者统计数据，这个比例可能是10%或者15%之类的。
举个例子哈，如果一个工人做一件东西的正常时间是1个小时，宽放比例是10%，那标准工时就是1个小时加上1个小时的10%，也就是1小时6分钟。
这样算出来的标准工时就比较合理啦，既考虑了工人实际干活儿的时间，也考虑到了工人的休息和其他必要的停顿。
标准工时在企业里可重要啦。
它可以帮助企业安排生产计划，知道大概多久能生产出多少产品。
还能用来计算工人的工资呢，如果是按工时计算工资的话，这个标准工时就是个重要的依据啦。
宝子们，现在是不是对标准工时有点感觉了呢？。
标准工时怎么算
标准工时怎么算标准工时是指在一定的条件下，完成一定数量的工作所需要的时间。
通常情况下，标准工时是由企业根据工作量、工作强度、工作方法等因素确定的。
那么，标准工时到底怎么算呢？下面我们就来详细介绍一下。
首先，确定工作内容和工作量。
在计算标准工时之前，首先需要明确工作的具体内容和工作量。
工作内容包括工作的具体步骤、所需的技能和工作条件等，工作量则是指完成这些工作所需要的数量和时间。
其次，分析工作强度和工作方法。
工作强度是指单位时间内完成工作的数量或质量，工作方法则是指完成工作所采用的具体方式和技术。
在确定标准工时时，需要对工作强度和工作方法进行分析和评估，以便合理地安排工作时间和提高工作效率。
然后，进行工时测定和工时分析。
工时测定是指通过实际操作和观察，对完成工作所需的时间进行测量和记录。
而工时分析则是对测定的工时数据进行整理和分析，找出工作中存在的不必要的时间浪费和低效率的环节，从而提出改进措施。
接着，制定标准工时。
在进行了以上的分析和评估之后，企业可以根据实际情况和需求，制定出符合实际的标准工时。
这个标准工时可以作为企业日常管理和生产计划的依据，有利于提高生产效率和优化资源配置。
最后，监控和调整标准工时。
一旦确定了标准工时，企业需要对其进行监控和调整。
通过实际生产情况的反馈和数据的分析，及时发现工时偏差和问题，对标准工时进行调整和优化，以保证其准确性和实用性。
总之，标准工时的计算是一个系统工程，需要综合考虑工作内容、工作强度、工作方法等多个因素。
只有合理地计算和制定标准工时，企业才能更好地管理生产过程，提高生产效率，降低成本，促进企业的可持续发展。
希望以上内容能够帮助您更好地理解标准工时的计算方法。
精益管理之标准工时
3.0 标准工时的运用 3.1.1 生产效率的计算公式 1 效率=产出/投入; 2 生产效率=产出工时/直接出勤工时 3 工作效率=产出工时/总出勤工时 4 产出工时=产出数量*标准工时/PCS 5 直接出勤工时=直接作业人员的投入工时; 6 总出勤工时=(直接+间接)人员的投入工时;
3.1.2 生产效率的计算案例
标准工时的结构图
标准工时的计算公式
标准工时 = [平均实操工时 *(1+评比系数) ] + (正常时间*宽放系数)
评比系数需要根据测量对象每次确认、宽放系数在 劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次.
关键词：评比系数、宽放系数
为什么要进行评比？
所谓“评比”:就是时间研究人员将所观测到 的操作者的操作速度与自己所认为的理想速度 （正常速度）作比较。
2.6 标准工时审核与发行的四个步骤
2.6.1 标准工时测试记录表(IE制作\班组长会签); 2.6.2 工序别标准工时总表(IE课长\制造课长会签); 2.6.3 产品别标准工时总表(工程经理\生产经理会签); 2.6.4 《产品别标准工时总表》经文控统一发行;
目录
什么是标准工时 如何测定标准工时 标准工时的应用
产出工时=? 需求工时=? 需求人数=?
产出工时=1000*20/60=333.33
需求工时=333.3/60%=555.55
需求人数=55.55/2*10=27.53 ≈28人
3.4 设备需求的计算依据
1 设备产出工时=产出数量*设备加工周期时间/PCS; 2 需求工时=设备产出工时/设备稼动率; 3 需求设备=需求工时/出货期限*工作时间; 4 出货期限:24小时之后(1天之后); 5 工作时间:22小时/每天; 6 设备稼动率现状:70%;
标准工时计算
标准工时计算在工业生产中，标准工时是一个非常重要的指标，它直接关系到企业的生产效率和成本控制。
标准工时的计算对于企业的生产管理具有重要意义，下面我们来详细了解一下标准工时的计算方法。
首先，标准工时是指在一定的标准条件下，完成一定数量产品所需的标准时间。
而标准条件包括标准工序、标准工艺、标准设备、标准工具、标准工人等。
在实际生产中，我们需要根据实际情况对标准工时进行计算，以便更好地指导生产管理。
标准工时的计算方法主要包括两种，直接法和间接法。
直接法是指根据产品的工序和工艺，以及工人的操作水平和工作能力，通过时间测定和工时分析，计算出产品的标准工时。
而间接法是指根据生产能力和生产规模，通过对生产过程中的各种时间浪费进行分析，来确定产品的标准工时。
在进行标准工时计算时，我们需要考虑以下几个因素：1. 工序和工艺，不同的产品在生产过程中会有不同的工序和工艺要求，这直接影响到产品的生产时间。
因此，在计算标准工时时，需要对产品的工序和工艺进行详细的分析和评估。
2. 工人的操作水平和工作能力，工人的操作水平和工作能力直接影响到产品的生产效率和质量。
在计算标准工时时，需要根据工人的实际操作情况，合理评估其工作能力，从而确定标准工时。
3. 设备和工具，生产过程中所使用的设备和工具也会对产品的生产时间产生影响。
因此，在计算标准工时时，需要考虑到设备和工具的效率和稳定性，以及其对生产时间的影响。
4. 生产能力和生产规模，企业的生产能力和生产规模也是确定标准工时的重要因素。
在计算标准工时时，需要充分考虑企业的生产能力和生产规模，以便更准确地确定产品的标准工时。
综上所述，标准工时的计算是一个复杂而又重要的工作。
只有通过科学的方法和严谨的分析，才能准确地确定产品的标准工时，从而更好地指导生产管理，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
工时与成本计算方式
工時與成本計算方式一、工時計算方式1.1 何謂工時？工時是衡量工作量的基本单位，通常以一个小時為單位。
在製造業中，每道工序或每個工作崗位所需的工時數往往直接影響生產效率和成本。
1.1 何謂工時？工時是衡量工作量的基本单位，通常以一个小時為單位。
在製造業中，每道工序或每個工作崗位所需的工時數往往直接影響生產效率和成本。
工時可以反映員工的工作效率以及生產線的生產效率，因此對於企業的生產經營管理具有重要的作用。
企業可以通过對工時的精確計算和分析，更好地控制生產成本，提高生產效率和管理水準。
1.2 如何計算工時？工時計算主要涉及两个关键因素：工作时长和人员配置。
工時數量=工作时长/单人时长，其中单人时长是指每個工作崗位所需的平均小時數。
工时计算主要涉及两个关键因素：工作时长和人员配置。
工时数量=工作时长/单人时长，其中单人时长是指每个工作岗位所需的平均小时数。
要计算工时数量，首先需要确定工作时长。
工作时长是指完成某项任务所需的时间长度。
不同任务的工作时长可能存在较大差异，因此在进行工时计算时需要根据具体任务来确定工作时长。
工作时长可以是基于实际工作时间的记录，也可以是根据历史数据和经验估算得出的。
另一个关键因素是单人时长，即每个工作岗位所需的平均小时数。
单人时长受到多种因素的影响，如工作岗位的性质、员工的技能水平、工作流程的效率等。
因此，不同岗位之间的单人时长可能存在较大差异。
为了准确计算工时数量，需要根据具体岗位来确定单人时长。
在实际应用中，工时计算还需要考虑人员配置的情况。
不同岗位需要的工时量可能不同，而每个员工的实际工作时间也会受到其他因素的影响，如加班、休息时间等。
因此，在进行工时计算时需要综合考虑人员配置等因素，进行合理的分配。
总之，工时计算需要结合具体任务和工作岗位来确定工作时长和单人时长，同时还需要考虑人员配置等因素。
通过准确的工时计算，可以更好地管理工作时间和人力配置，提高工作效率和资源利用效率。
工时成本计算公式
工时成本计算公式工时成本是企业在生产经营过程中常常需要考虑的重要因素，它对于成本核算、生产效率评估以及产品定价等方面都有着至关重要的作用。
那到底啥是工时成本呢？简单来说，就是完成一项工作所花费的人力成本。
咱先来说说工时成本的基本构成。
这主要包括员工的工资、福利、社保等直接成本，还有一些间接成本，像培训费用、办公设施的分摊费用等。
比如说，小王在一家工厂上班，每个月工资 5000 元，公司给他交的社保大概 1000 元，此外还有一些节日福利啥的，平均每个月500 元。
那小王的直接成本就是 5000 + 1000 + 500 = 6500 元。
接下来聊聊工时成本的计算公式。
一般来说，工时成本 = 直接人工成本 + 间接人工成本。
直接人工成本好理解，就是员工实际拿到手的工资加上企业为员工支付的社保、福利等费用。
间接人工成本就稍微复杂点，比如管理人员的工资、办公设施的折旧费用按照一定比例分摊到每个工时上。
给您举个例子哈。
假设一家工厂有 100 名工人，上个月总的直接人工成本是 50 万元，间接人工成本是 10 万元，上个月总的工时是 10000 小时。
那每小时的工时成本就是（50 万 + 10 万）÷ 10000 = 60 元/小时。
在实际计算中，还得考虑一些特殊情况。
比如说，加班工时的成本计算。
一般加班工资会比正常工资高，所以得单独算。
再比如，不同工种的工资水平不一样，计算时也得区分开来。
我之前在一家小公司工作的时候，就遇到过工时成本计算不准确的问题。
当时公司接了一个大订单，为了赶工期，大家都加班加点地干活。
结果到最后结算成本的时候，发现亏了不少钱。
仔细一查，原来是工时成本算错了。
原本以为加班能多赚点，结果因为没算清楚，反而亏了。
这可给老板上了深刻的一课，从那以后，对工时成本的计算重视得不得了。
还有啊，工时成本的计算不仅仅是个数字游戏，它对企业的决策也有着重要的影响。
比如说，如果发现某个产品的工时成本太高，企业可能就得考虑优化生产流程，提高生产效率，或者干脆放弃这个产品。
标准工时及成本计算讲解
3.3 、平衡生產線的改善原則及方法
*作业改善的基本原则
1)排除不必要的动作
2)合并微小的动作
3)简化复杂的动作
4)重组动作或工序
*改善方法：
1)对于耗时较长的工序 ：可考虑利用工具或机械缩短作业时间， 或分割转一部分动作至耗时较短的工序，实在不能分割时 可增加作业人数，改善作业技巧。
2)对于耗时较短的工序 ：分割填充到其他耗时短的工序，取消 本工序，或从耗时长的工序移一部分作业过来，或把几个 耗时短的工序合并在一起。
生产技术教育训练，降低产品品质成本费用。 ? 降低其它非生产性支出费用。 ? ……
用动作时间的标准值所求得。 4.WF 法：通过把身体分为七部分，以各部分的运动为中心，分析
到细小的单位，然后从 WF 动作时间标准表中查出相应 的时间，据此算出作业时间。 5.MTM 法：根据动作的形态把动作分解成动作要素，从而根据 MTM 时间表查出相应的时间标准。
二. 标准工时
2.1. 标准工时的定义
所谓标准工时：就是指在 正常条件 下，一位受过训练的合格工作者，以 规 定的作业方法和用具，完成一定的质和 量的工作所需的时间
2.2. 标准工时的构成与计算方法
一般而言，标准时间可以以下列公式表示：
标准工时=观测时间*评价系数*(1+宽放率)
说明：观测时间指的是实际多次测量得到的 时间值的平均，如果是小组流线作业即 为生产线达到平衡状态下所用时间最长 的工序(即瓶劲站)除以该站的人数；评价 系数指人数或机器台数；实际时间还须 考虑一定的宽放(如喝水、疲劳、等待、 整理材料等)。
*标准工时作用简单归纳为：
A. 用来决定最适当的作业方法 ( 对不同的作业方法 进行比较时 ) 。
标准工时常见的计算方法，干货满满
标准工时常见的计算方法，干货满满前言：标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。
标准工时的制定方法有多种，本文介绍一些常见的计算方法。
—1—标准工时的三个概念1、标准工时：在特定的工作环境条件下，用标准化的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
2、宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。
对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
3、标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
—2—标准工时的界定条件1、规定的环境条件下；2、按照规定的作业方法；3、使用规定的设备、治工具；4、由受过训练的作业人员；5、在不受外在不良影响的条件下；6、达成一定的品质要求。
—3—标准工时的作用1、效率管理效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后，管理人员必须在标准时间内完成作业。
2、设备能力机器设备具有多少能力，必须依据标准时间作计算分析，以作为设备购置之依据，及采取适当之应变措施。
3、设备计划透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。
4、人员及负荷计算生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而且前机器设备具有多少能力，期负荷的情况都需依据标准时间来计算。
5、标准产能计算的依据依照各产品的标准工时，将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。
6、生产计划进度安排依照标准工时来安排各产品的生产进度。
7、日程管理制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置、日程计划、生产管制等工作，以达成要求的数量。
8、人机配合的计算依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。
9、生产线平衡的计算生产在线各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多空闲时间而造成浪费，需在标准时间适当地安排工作。
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义一、引言工时管理在今天的企业环境中变得越来越重要。
标准工时是指在不涉及加班情况下，员工应当完成工作的时间。
通过合理规划和管理工时，可以提高企业的生产效率和员工的工作满意度，带来双赢的局面。
因此，本次培训将重点介绍标准工时的概念、制定、实施和管理。
二、概念1. 标准工时的定义标准工时是指在正常工作条件下，员工应当完成工作所需的时间。
通常以小时计算，是根据企业的生产需求、员工的劳动力和工作内容以及劳动法律法规来制定的。
2. 标准工时的重要性通过制定标准工时，可以帮助企业合理规划生产安排，提高生产效率；可以保护员工的合法权益，避免过度劳累和职业疲劳；可以降低劳动成本，提高企业竞争力。
三、制定标准工时1. 确定标准工时的基准根据不同行业和企业的特点，确定员工的基本工作时间。
可以考虑生产需求、员工的劳动力情况、行业标准及企业的实际情况。
2. 制定标准工时的程序应根据企业的管理体系和流程，确定标准工时的制定程序，包括相关部门的参与、评估标准和定期审查等。
3. 完善标准工时的细则针对不同的工作岗位和员工群体，可以制定不同的标准工时细则，包括工作内容、工时考核指标和工时管理与监督等。
四、实施标准工时1. 有效的沟通和宣传在制定标准工时之后，需要通过有效的沟通和宣传，使全体员工了解标准工时的相关政策和制度，并积极参与其中。
2. 建立标准工时监督和评估机制企业应当建立一套完善的标准工时监督和评估机制，对员工的工时情况进行定期检查和评估，并采取相应的奖惩措施。
3. 加强培训和指导针对员工的不同需求和情况，不断加强培训和指导，提高员工对标准工时的认识和理解，增强工时管理的有效性。
五、标准工时的管理1. 掌握工时的实际情况企业应当建立科学的工时管理体系，及时掌握员工的工时情况，发现和解决工时管理中存在的问题。
2. 优化工时管理流程不断优化企业的工时管理流程，提高工时的利用率和工作效率，实现最大程度的生产效益。
标准工时的制定讲义
标准工时的制定讲义一、标准工时的概念和目的1. 概念：标准工时是指完成一定任务或产出一定产品所需的正常工作时间。
它是根据组织的生产经营需要和员工的工作强度、工作效率等因素，通过科学测定和确定，以期实现生产效益最大化和员工福利最大化的一种工作时间协调制度。
2. 目的：制定标准工时的目的是为了合理安排员工工作时间，提高劳动生产率，优化生产流程，促进企业的高效运作，同时保障员工的劳动权益，维护员工的健康和生活质量。
二、标准工时的制定原则1. 合理科学原则：制定标准工时必须根据实际生产工艺和员工工作强度等因素进行科学测定和确定，确保工时的合理性和科学性。
2. 全面公正原则：制定标准工时必须充分考虑员工的情况和权益，确保员工能够在合理的工作时间内完成任务，并获得相应的工资报酬。
3. 弹性适应原则：制定标准工时必须充分考虑生产经营的需求和员工的个人情况，以便在必要时可以调整工时，并灵活适应不同的生产情况和员工需求。
4. 监督执行原则：制定标准工时后，必须建立有效的监督机制，确保标准工时的执行情况和效果，并及时进行调整和改进。
三、标准工时的制定步骤1. 确定研究范围和目标：明确需要制定标准工时的部门或工种范围，确立制定标准工时的具体目标和意义。
2. 收集和整理相关数据：收集和整理与制定标准工时相关的生产工艺、工作流程、员工工作量和工作强度等数据，进行初步分析。
3. 初步测定和确定：以实际工作中的典型工作岗位和任务为样本，进行初步测定和研究，确定标准工时的初步数值。
4. 试行和调整：在一定时间内试行标准工时，并对实际效果进行评估和调查，根据反馈意见对标准工时进行必要的调整和修改。
5. 正式确定和推广：经过试行和调整后，最终确定标准工时的数据和要求，并进行内部推广和培训，确保标准工时得到全面执行。
四、标准工时的相关要素1. 标准工时的计算方法：标准工时可以采用直接测定法、间接测定法、经验法、专家法等多种方法进行计算，根据具体情况选择合适的方法。
如何计算标准工时和产能
如何计算标准工时和产能一、标准工时的定义所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。
标准时间的界定条件：规定的环境条件下按照规定的作业方法使用规定的设备、治工具由受过训练的作业人员在不受外在不良影响的条件下达成一定的品质要求二、标准工时的制定方法通过时间研究制定标准时间利用模特法制定标准工时根据历史数据制定标准工时备注: 标准工时制定有多种方法,以上是3种常用方法三、标准工时的计算标准工时的计算公式：标准时间＝观测时间＊评比系数＊（１＋宽放率）＝正常时间＊（１+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
其中影响评比的因素包括：a)操作者的熟练程度b)设备工具的完善度c)操作者的教育程度d)工作的困难度以100%作为正常速度的基准，如果评价系数为1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果评价系数为0.6（即60%），由代表作业速度相当于正常速度的60%。
宽放：宽放是指由于疲劳，生理需求，管理需求等不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。
四、产能的定义产能：是指单位工作时间内的良品的产出数工作时间：员工的实际的作业时间，由出勤时间减去相关活动产生的等待时间良品产出数：生产现场的产出必须一定要是良品才能作为产能计算的依据五、产能的计算产能的计算公式：产能=单位工作时间/周期时间拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间六、标准工时及产能计算软件工时及效率管理系统：生产管理人员可以利用Web浏览器方式从任意地点详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，包括标准工时及产能数据等,通过工时及效率管理系统，生产管理人员在任何地点就可以实时清晰地了解到整个生产车间的工时、工单、产能等内容，真正帮你打造一个透明化的生产车间。
成本实操产品标准成本计算公式
成本实操-产品标准成本计算公式1、产品标准成本直接材料标准成本+直接人工标准成本+制造费用标准成本2、直接材料单位产品材料耗用标准X材料的标准单价3、直接人工直接人工标准成本=单位产品的标准工时X标准工资率标准工资率=标准工资总额÷标准总工时4、制造费用制造费用标准成本=单位产品的标准工时X标准制造费用分配率标准制造费用分配率=标准制造费用总额÷标准总工时5、变动制造费用变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总额÷直接人工标准总工时变动制造费用标准成本=单位产品直接人工的标准工时X变动制造费用的标准分配率6、固定制造费用固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总额÷直接人工标准总工时固定制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时X固定制造费用的标准分配率7、标准成本的差异分析（任何成本项目的）成本差异=实际产量下实际成本-实际产量下标准成本=数量差异+价格差异产品成本的总差异=直接材料成本差异+直接人工成本差异+变动制造费用成本差异+固定制造费用成本差异8、变动成本差异分析实际成本=实际产量下实际数量X实际价格标准成本=实际产量应耗标准数量X标准价格成本总差异=实际成本-标准成本成本总差异=实际产量下实际数量X实际价格-实际产量应耗标准数量X标准价格成本总差异=数量差异+价格差异数量差异=（实际产量下实际数量-实际产量X用量标准）X 标准价格价格差异=实际产量下实际数量X（实际价格-标准价格）9、直接材料差异分析直接材料数量差异=（实际数量-标准数量）X标准价格标准数量=实际产量应耗标准数量=实际产量X单位产品标准消耗量10、直接人工成本差异直接人工效率差异（数量差异）二（实际工时-标准工时）X 标准工资率标准工时=实际产量应耗标准工时=实际产量X单位产品标准工时11、变动制造费用耗费差异动制造费用效率差异（数量差异）二（实际工时-标准工时）X变动制造费用标准分配率变动制造费用耗费差异（价格差异）=实际工时X（变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率）=实际变动制造费用额-实际工时X变动制造费用标准分配率12、固定制造费用差异固定制造费用实际分配率=固定制造费用实际数+实际工时固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算数：直接人工标准总工时13、固定制造费用二因素分析法耗费差异=实际固定制造费用-固定制造费用预算数能力差异=固定制造费用预算数-实际产量下标准固定制造费用14、固定制造费用三因素分析法耗费差异=实际固定制造费用-固定制造费用预算数闲置能力差异=固定制造费用预算数-实际产量实际工时X 标准分配率效率差异=实际产量实际工时X标准分配率-实际产量下标准固定制造费用。
标准工时计算
标准工时计算
标准工时是指在一定的生产条件下，完成一定数量产品所需的标准工时。
它是
生产组织和管理中的一个重要指标，对于企业的生产效率和成本控制具有重要意义。
下面我们将介绍如何进行标准工时的计算。
首先，标准工时的计算需要考虑到以下几个因素，工序、工艺、设备、人员等。
在进行计算时，需要对每个工序的生产时间进行详细的分析和测算，包括准备时间、加工时间、等待时间、移动时间等。
同时，还需要考虑到不同工艺和设备对生产时间的影响，以及人员的工作效率和技能水平。
其次，标准工时的计算方法通常包括以下几种，直接法、间接法、综合法等。
直接法是指通过对每个工序的生产时间进行详细测算，然后按照工序的顺序逐步累加，得出整个产品的标准工时。
间接法是指通过对整个生产过程的生产时间进行整体测算，然后按照不同工序的比例进行分配，得出每个工序的标准工时。
综合法是指通过对工序、工艺、设备、人员等因素进行综合考虑，利用统计学方法进行计算，得出最终的标准工时。
最后，标准工时的计算还需要考虑到实际生产情况的变化。
在进行计算时，需
要对生产条件进行充分的调研和分析，了解实际生产中可能出现的各种情况，包括设备故障、人员调整、工艺改进等。
只有在充分考虑到这些因素的情况下，才能得出准确可靠的标准工时。
总之，标准工时的计算是一个复杂的过程，需要充分考虑到各种因素的影响，
以及实际生产情况的变化。
只有在进行了充分的调研和分析之后，才能得出准确可靠的标准工时，为企业的生产组织和管理提供有力的支持。
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2.3.标准工时计算实例
2.4.标准工时的作用
标准工时在管理过程中作用巨大，是 生产管理的重要衡量尺度，它能带来极大 的便利，化繁为简，把不同的工作对象， 不同的作业人员，不同的工作条件统一起 来，以时间这样一个相同的度量单位来表 示，使得生产计划、设备规划、成本预算 及控制等工作简便易行,故标准工时要求 须公正、合理。
用动作时间的标准值所求得。 4.WF法：通过把身体分为七部分，以各部分的运动为中心，分析
到细小的单位，然后从WF动作时间标准表中查出相应 的时间，据此算出作业时间。 5.MTM法：根据动作的形态把动作分解成动作要素，从而根据 MTM时间表查出相应的时间标准。
二.标准工时
2.1.标准工时的定义
所谓标准工时：就是指在正常条件 下，一位受过训练的合格工作者，以规 定的作业方法和用具，完成一定的质和 量的工作所需的时间
3.3、平衡生產線的改善原則及方法
*作业改善的基本原则
1)排除不必要的动作
2)合并微小的动作
3)简化复杂的动作
4)重组动作或工序
*改善方法：
1)对于耗时较长的工序：可考虑利用工具或机械缩短作业时间， 或分割转一部分动作至耗时较短的工序，实在不能分割时 可增加作业人数，改善作业技巧。
2)对于耗时较短的工序：分割填充到其他耗时短的工序，取消 本工序，或从耗时长的工序移一部分作业过来，或把几个 耗时短的工序合并在一起。
精品
标准工时及成本计算
一.時間分析
所谓时间分析，就是针对时间及产 出做定量的分析，找出时间利用不 合理的地方，从而进行改善的方法， 是IE方法的一种基本方法。
1.1.时间分析的用途
1)作为改善生产效率的重要手段。 2)作为设定标准工时的重要依据。 3)作为制造系统规划和改善的依据。 4)作为评价作业者技能和工程管理水平 的依据。 5)作为成本分析的重要依据。
成成 本本
間
間
接
接
原
人
料
工
費
費
用
用
廣銷差其
告售旅他
費人費業
用員用務
薪
費
資
用
THANKS
3.4 平衡损失率的计算
• 生产平衡效率=各工序作业时间总和 (瓶 劲时间*总人数)
• 生产不平衡损失率=1-生产平衡效率
四、产品成本的计算
产品成本的构成
成本
管理成本
交通財
其 他 輔
通 費
訊 費
務 費
助
用
部
門
人
員
薪
資
制造成本
品質成本
銷售成本
直接成本
直
直
接
接
原
人
料
工
費
費
用
用
簡接成本
預監 內外 防定 部部 成成 失失 本本 敗敗
*标准工时作用简单归纳为：
A.用来决定最适当的作业方法(对不同的作业方法 进行比较时)。
B.以小组作业而言，可使作业者的工作时间保持 平衡，作业效率得到提升。
C.决定每名作业者负责的机械台数。 D.为生产计划建立基本数据。 E.为标准成本建立基本数据。 F.决定外协单价的基础数值。 G.建立衡量生产力，作业效率的基础数据。 H.作为作业途程计划的基础数据。 I.分析标准成本与实际成本的差异。 J.为人员安排的重要依据。 K.决定劳务管理费的基本数值。Βιβλιοθήκη 2.5.标准时间设定的注意事项
(1)必须设定一个值得依赖的标准时间 如果标准工时设定太严格，以致实际作业时间总是不能达 到标准的话，那会导致生产计划延误，交期无法确保，成 本超出预期等严重后果。此外，太松的标准时间无法提供 正确的尺度，且会掩盖生产中存在的问题，使竞争力、生 产效率下降。
(2)设定标准时间的人一定要具备作业分析，时间观测，评价法， 宽放率设置等专业技术。
3.2、平衡生產線的意義
通過平衡生產線可以達到以下几個目的：
• 提高作業員及設備工裝的工作效率； • 減少單件產品的工時消耗，降低成本（等同於提高 人均產量）； • 減少工序的在制品，真正實現“一個流”； •在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應 變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統； •通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分 析、搬動分析、時間分析等全部IE手法，提高全員 綜合素質。
(3)设定标准时间以前必须使作业标准化。 (4)一旦作业方法，作业条件改变时，就要重新设定标准工时。
三.生產平衡— Line
balancing
3.1、Line balancing 之定義
Line balancing 即是对生产的全部工序进行平 均化，调整作业负荷，当工序之间的作业时间差距 很小，生产中等待的时间很少，这时生产效率最高， 我们称之为生产线平衡
1.2.时间分析的体系
时间分析一般分为直接观测法和间接观测法两大类，根据分 析对象的作业种类、性质及分析的目的，又可以分出许多方法。 1.马表法：用马表直接进行作业时间观测的方法。 2.摄影法：利用摄影机把作业过程录制下来，再到环境较好的地
方进行播放，把根据记录的时间进行分析。 3.既定时间标准法(PTS法)：将分析对象分成基本动作要素，再使
2.2.标准工时的构成与计算方法
一般而言，标准时间可以以下列公式表示：
标准工时=观测时间*评价系数*(1+宽放率)
说明：观测时间指的是实际多次测量得到的 时间值的平均，如果是小组流线作业即 为生产线达到平衡状态下所用时间最长 的工序(即瓶劲站)除以该站的人数；评价 系数指人数或机器台数；实际时间还须 考虑一定的宽放(如喝水、疲劳、等待、 整理材料等)。