机载临时支护安全技术措施.

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临时支护安全技术措施

临时支护安全技术措施临时支护安全技术措施是指在施工现场进行土方、水电、桩基和钢结构等工程施工时，采用的一种保护工人和施工设备安全的技术手段。

这种技术措施的目的是保护施工人员和设备不受倒塌土方和其他危险的影响，为工人提供合适以及更加可靠的保护环境。

1. 临时支护的分类临时支护技术措施大致可分为四类：膨胀土钉法、锚杆喷浆法、桩、支撑和嵌固结构法等。

其中，根据施工现场的不同情况和需要进行选择。

2. 膨胀土钉法膨胀土钉法是一种新型的支护技术，其特点是能够有效地控制土体的变形和强度，防止其从支护面倾斜、跨度变形，降低支护面的应力水平。

这种支护方式采用钻机进行钻孔钢筋锚固，然后喷混凝土或预制混凝土进行钢筋钉喷锚完成，可用于临时支护墙体，谷壑和挖洞地质环境。

3. 锚杆喷浆法锚杆喷浆法是一种铰接支撑系统，通过钢筋和锚具在固定深度的公称直径孔中进行锚固。

锚杆还可用于加固土体和岩石，同时钢筋还可喷浆以加强连接，也可用于临时支护地下车库、地铁隧道和河底超长管道等。

4. 桩、支撑和嵌固结构法桩、支撑和嵌固结构法是在支撑上加入桩基，增强支撑的稳固性。

临时支护墙依靠钢板桩或混凝土桩、锚杆、临时支护梁与支护台板结合，可针对不同地质环境和施工条件，设计出具有结构可靠的临时支护墙。

5. 临时支护设计要素临时支护的设计要素是专业技术人员掌握临时支护技术和数据、资料的设计关键。

在进行临时支护设计时需要考虑综合因素，如土体类型、地质环境、建筑结构、施工方法、变形及破坏控制、防水、防火等。

6. 临时支护注意事项在施工过程中，应密切关注临时支护的变化。

如发现支撑体弯曲，土体下沉，支撑直观变形，应立即采取相应的措施，及时进行测量、分析，并调整支护结构，确保其安全可靠。

7. 临时支护的优点临时支护技术有效地保护了工人和机器的安全。

具体的优点如下：7.1. 提高施工效率和质量采用临时支护技术可以有效地控制土体的变形和强度，降低支护面的应力水平，提高施工质量和效率。

临时边坡临时支护措施

临时边坡临时支护措施临时边坡临时支护措施1. 引言临时边坡临时支护措施是在工程施工过程中，为了保障边坡的稳定性和工人的安全而采取的临时性支护措施。

本文将介绍一些常见的临时边坡临时支护措施，包括挡土墙、喷混凝土支护、钢支撑等。

2. 挡土墙挡土墙是一种常见的临时边坡支护措施，它是通过设置一道墙体来阻止土体滑坡和崩塌。

挡土墙可以采用不同的材料和结构形式，如混凝土挡土墙、钢板桩挡土墙等。

挡土墙通常由墙体和墙基组成，墙体可使用钢筋混凝土、预制混凝土板等材料，墙基则通过挖槽、灌注混凝土等方式来加固。

3. 喷混凝土支护喷混凝土支护是通过将混凝土喷射到边坡表面形成一个厚度较大的混凝土层，从而增强边坡的稳定性和抗滑性。

喷混凝土支护通常包括以下步骤：清理边坡表面、设置喷射管道、喷射混凝土等。

喷混凝土具有施工速度快、适应性广、成本相对较低等优点，因此在临时边坡支护中得到广泛应用。

4. 钢支撑钢支撑是一种常见的临时边坡支护措施，它通过设置钢材构件来支撑边坡，增强其稳定性。

钢支撑通常包括钢桩、钢板桩等形式。

钢桩可以打入地下形成桩墙，起到保护边坡的作用。

钢板桩则是将钢板沿边坡表面沉入土中形成墙体，起到固土和阻止滑坡的作用。

钢支撑具有承载能力强、施工方便等优点，可以在临时边坡支护中提供可靠的保障。

5. 其他支护措施除了以上介绍的挡土墙、喷混凝土支护和钢支撑，还有其他许多临时边坡临时支护措施可供选择，如土钉墙、锚杆支护、挤土桩等。

这些支护措施各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方式进行支护。

6. 总结临时边坡临时支护措施是工程施工中确保边坡稳定和工人安全的重要措施。

本文介绍了常见的挡土墙、喷混凝土支护、钢支撑等临时边坡临时支护措施，并提到了其他一些可选的支护方式。

在实际工程中，需要根据边坡的情况和要求选择适合的支护措施，并加强监测和维护，确保施工安全。

7. 挡网支护挡网支护是一种使用金属网格结构来固定边坡的临时边坡支护措施。

机载临时支护安全技术措施

机载临时支护安全技术措施编号： 2015 —TCJS —01工作面顺槽使用ZLJ-6.5 型机载临时支护装置安全技术措施编制单位：生产技术科编制人：审核人：技术科长：编制日期:2015年4月24日工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施一、概况工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。

工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。

使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。

机载临时支护装置作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。

经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置（以下简称机载支护装置），为确保使用过程中的安全，特编制本安全技术措施。

二、机载支护装置主要结构及工作原理1 .主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

具体结构见下图：打开状态支护顶架伸缩油缸支撑油缸摆动油缸折叠状态2•工作原理工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。

三、机载支护装置技术参数（一）装置系统压力：16MPa ,流量50L/min。

（二）适用巷道断面：矩型、梯型。

（三）适用巷道宽度4.0 m〜4.5m，高度2.0 m〜4.2m。

（四）额定工作阻力：6.5kN。

（五）支护面积：2m X2.1m，展开3.4m X3.4m。

（六）支护超出掘进机截割头距离：1m〜1.8m，前伸展开3.1m（七）顶架可倾斜：w 20 °，上展45 °。

（八）装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

前探梁临时支护安全技术措施

前探梁临时支护安全技术措施
1.前探梁使用3寸无缝钢管，要选用平直无变形钢管，钢管壁厚不小于6mm,禁止使用废弃钢管以免影响支护强度，炮掘工作面长度4.5m。

2.前探梁采用钢筋吊环固定，吊环采用Ф30mm螺纹钢加工，吊环形式为倒梯形并且宽面朝上，防止前探梁滚动；此外，为了增加吊环与顶板之间的距离，以便适应顶板条件的变化，吊环上需焊接三节40t吊链，吊链端头焊接与支护锚杆相配套的螺纹丝帽与顶部锚杆连接。

3.每根前探梁中至少使用3根吊环，以便前移时接替前行。

吊环外露锚杆螺纹长度不小于1--3个丝。

4.使用的3根前探梁，前探梁要互相平行，并且垂直迎头，布置成一条直线间距均匀,发生弯曲要及时更换。

5.前探梁之间的间距不得大于1.3m。

6.前探梁必须保持紧固有效，除锚杆锚到正头无空顶或正头喷浆外，不得随意取下前探梁；前探梁距离工作面正头端面距不得大于200mm。

7.固定前探梁吊环的锚杆必须在下一循环施工前安装好。

吊环每移动一次，都要检查其结构有无裂纹、开焊或变形，不合格必须立即更换。

8.前探梁并用1500×200×50mm的木板梁横穿在前探梁的前悬臂上（木板长度1500mm），用木板梁背严刹紧。

前探梁应在每班掘进作业完成后将前探梁前窜到工作面正头，严禁人员空顶作业。

锚杆、锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。

进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。

2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。

锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。

（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。

安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。

（2）铺网工艺：在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。

连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。

支护工程安全规定模版

支护工程安全规定模版1. 安全生产责任在进行支护工程作业前，项目管理人员必须对全体工作人员进行安全教育和培训，确保他们了解支护工程作业中的安全风险和应急措施。

项目管理人员应明确安全责任，建立安全管理体系，定期检查和评估支护工程的安全状况。

2. 安全检查与监控项目管理人员应定期对支护工程进行安全检查和监控，确保施工现场符合相关安全规定。

检查包括但不限于施工设备安全性、作业人员是否佩戴个人防护装备、现场是否存在危险物品等方面。

同时，应建立健全安全监控体系，通过摄像头等设备对施工现场进行全天候监控。

3. 个人防护装备所有参与支护工程作业的人员，必须佩戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

个人防护装备应符合相关国家标准，并经过定期检查和维修，确保其完好有效。

4. 施工设备的安全性所有用于支护工程的设备必须符合国家标准和安全要求，并经过验收合格后方可使用。

施工设备应定期检查、维护和维修，确保设备的安全性和可靠性。

项目管理人员应制定设备使用规范和操作规程，并对操作人员进行培训和考核。

5. 施工现场的安全施工现场必须设置明显的安全警示标识和安全提示牌，明确禁止吸烟、乱堆放物品、乱扔垃圾等行为。

施工现场应定期清理和整理，确保通道畅通，防止人员碰撞或滑倒。

6. 安全应急措施项目管理人员应确定支护工程的紧急疏散通道和安全避难点，制定应急预案，确保发生安全事故时能够及时、有效地疏散人员，并提供必要的急救和救援措施。

同时，应定期开展安全演练，提高工作人员的应急处置能力。

7. 施工材料的安全性项目管理人员应确保所采购的施工材料符合相关标准和要求，并经过检测合格后方可使用。

施工材料的运输、储存和使用必须按照规定的方法和要求进行，避免引起火灾、爆炸、中毒等安全事故。

8. 安全培训和教育项目管理人员应定期组织安全培训和教育活动，提高工作人员对支护工程安全的认识和保护意识。

培训内容包括支护工程的安全风险、紧急情况处理、个人防护装备的正确使用等方面。

机载临时支护安装安全技术措施

山西天润煤化集团德通煤业有限公司开拓二队机载临时支护安装安全技术措施一、概述1、掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。

目前我队组使用的临时支护形式是窜管前探梁临时支护。

这种方式影响着掘进效率，且仍有安全的薄弱环节。

为适应井下现场的环境，降低工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障，保证安全施工和安装时的安全，特制定本安全技术措施。

2、型号的组成Z L J — 20额定承载力（KN）机载临时液压支护二、主要结构、工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

三、基本性能参数四、设备的安装使用与操作1、安装：卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个，截割部与回转台的联接销轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的油缸和站套（管），再连接支护架。

在安装过程中，先把油管路装上，方便调整。

2、劳动力组织⑴本机应配置一名司机和一名副司机负责操作，司机由开掘进司机担任，负责操作阀工作，副司机负责观察指挥，把钢带、钢网放在顶梁架上等工作。

⑵司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术培训考核合格后方能上岗。

3、操作程序：掘进机完成割煤作业后，将截割头落地，本机再按下列程序工作：先检查支护各部位零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给支护供油。

把即将支护的钢带和钢网放在支护架上用磁铁吸好，向前推动支护站套（管）和支护架架液压控制手柄，这时，站套（管）和支护架由拆合状态，慢慢平稳打开，开到所需要的角度和位置再升站管，直到升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧到巷道上顶板上，人就可以在支护下安全的打孔、上锚杆了。

ZLJ-30机载临时支护安装使用措施.

编号：2018-zjed-11-4中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施编制单位：银星二号项目部编制日期： 2018 年11月21日执行日期：年月日作废日期：年月日ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施一、概况1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。

为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控三、机载支护装置主要结构及工作原理（一）主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

（二）工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

五、施工准备1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。

2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。

3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。

六、机载临时支护安装方法（一）更换加长销轴1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好的巷中位置，然后将掘进机截割头落地，并用铁罩遮盖截割头，最后停机闭锁，将电控箱处隔离开关打到“0”位并挂“正在检修，严禁送电”牌。

2、人工采用铁锤敲击的方式将需要更换的销轴投出，然后将加长销轴装入，注意不可直接用铁锤击打销轴，在击打时使用一金属棒料将铁锤与销轴隔开，用铁锤击打金属棒料，防止损坏销轴。

支护工安全规程范本

支护工安全规程范本一、引言本安全规程旨在确保支护工在工作中的安全，有效预防事故发生，保障员工的身体健康和生命安全。

所有从事支护工作的员工必须严格遵守本规程，加强安全意识和技能培训，履行职责，共同维护工作环境的安全。

本规程适用于所有支护工作岗位。

二、基本原则1. 安全第一: 在工作中，无论任何情况下，员工的安全都是最重要的。

所有工作都必须在安全条件下进行。

2. 预防为主: 通过科学的预防措施，有效避免事故的发生。

遵守预防原则，主动消除事故隐患，确保工作环境的安全。

3. 安全责任制: 全员参与，层层负责。

每位员工都要有安全责任意识，积极参与安全管理工作，对自己的行为负责。

4. 持续改进: 定期评估和改进安全管理体系，不断完善安全措施，提高工作效率和安全水平。

三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行支护工作之前，必须参加相关的安全操作培训，并具有相应的操作证书。

1.2 确认作业区域的地质、水文状况，了解各种工艺流程的要求和操作规程。

1.3 检查作业区域的环境是否符合安全要求，如有安全隐患，需及时报告并采取措施进行处理。

1.4 检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏或故障，不能正常使用，需及时维修或更换。

2. 个人防护措施2.1 在作业前必须穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

2.2 不得穿戴过于宽松或易卡住机器设备的衣物和饰品。

2.3 当作业环境存在有毒有害气体时，必须佩戴防毒面具，并确保其有效使用。

3. 安全操作程序3.1 操作前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。

3.2 遵守操作规程，确保操作方法正确。

3.3 严禁擅自修改或随意更改设备或操作工艺。

3.4 严禁超负荷操作，避免设备过载或过热。

3.5 必要时，应设置相应的临时标志和警示牌，提醒他人注意作业区域。

4. 火灾和事故应急处理4.1 在作业区域内必须设有防火器材，并定期进行检查和维护。

4.2 发现火灾或其他事故时，应立即采取应急措施，保证员工的人身安全。

机载临时支护装置安装安全技术措施

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支护安全操作规程

支护安全操作规程
《支护安全操作规程》
支护工程是指在地下工程中，为了确保工程施工的安全和进度而采取的一种措施。

支护工程的安全操作规程对于保障工人们的生命财产安全至关重要。

一、施工前准备
在进行支护工程施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察和规划，并制定详细的工作方案。

同时，要确保所有施工人员都接受过专业的安全培训，并了解支护工程的所有安全操作规程。

二、施工过程中的安全措施
在进行支护工程施工时，必须严格遵守以下安全规定：
1. 统一指挥，听从指挥。

施工现场必须有专门的负责人进行统一指挥，所有工人必须听从指挥，不能擅自行动。

2. 加强巡视，发现问题及时处理。

施工现场必须进行定时巡视，及时发现问题并采取措施加以处理。

3. 严格遵守施工程序。

支护工程施工必须按照规定的程序进行，任何违反规定的行为都是不允许的。

4. 使用标准化的施工设备。

支护工程施工使用的所有设备都必须是标准化的，并且经过定期的检测和维护。

5. 保证通风和排水畅通。

在进行支护工程施工时，必须保证通风和排水系统的畅通，以防止发生有害气体聚集和积水等问题。

三、施工结束后的安全清理
在支护工程施工结束后，必须进行安全清理工作，包括清理施
工现场的杂物和残渣，检修施工设备等。

总之，支护安全操作规程是确保支护工程施工安全的重要保障。

只有严格遵守这些规程，才能够有效地防范施工过程中可能出现的各种安全风险，保障工人们的生命财产安全。

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。

经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。

第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。

2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。

3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。

4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。

5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。

矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。

矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。

地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。

掘进临时支护装置安装安全技术措施

掘进临时支护装置安装安全技术措施1、安装设备前，严格执行敲帮问顶制度，施工人员进入工作地点时，首先要进行敲帮问顶进行安全检查，及时摘除危岩悬矸，消除不安全隐患后方准作业。

2、严禁空顶作业，安装设备前，顶板必须支护完好，无漏网、缺网等现象。

3、进入现场，必须戴上安全帽，系好帽带，并正常使用个人劳动防护用具。

4、高空作业必须系好安全带，扣好保险钩，保险钩必须挂在操作人员上方的可靠物件上。

5、高空作业要有牢靠的立足处，例如支架、综掘机上等视情况而定，避免人员行走时防坠落事故。

6、高空作业的平台、架板等处不能堆放材料，材料应堆放在安全的地方。

7、高空作业时，不得向下或向上抛材料和工具等物品，以免高空作业人员接物品时坠落。

8、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。

9、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。

10、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的强度和稳定性。

起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。

11、起重作业时，人员不得在物体下方或物体摆动范围内作业；起重作业必须有专人指挥；起重索具额定起重承载力不得小于规定值；起吊重物时捆绑不牢固，必须采取防滑和防脱钩措施；在重物尖锐棱角处放置保护钢丝绳垫子。

12、高空抛弃杂物、重物和设备配件；高空作业工器具未采取防坠落措施。

13、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等相关规定。

支护工职业健康操作规程范本

支护工职业健康操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范支护工职业健康操作，保障支护工的身体健康和工作安全。

支护工在工作中常常面临一系列的职业风险和健康问题，如体力负荷大、工作环境恶劣、职业病风险高等。

因此，为了预防职业病和保障支护工的强身健体，制定本操作规程势在必行。

二、工作环境准备1. 支护工作场所应保持干净整洁，保证通风良好。

2. 存放物品应有序摆放，避免堆积过多，防止物品滑落造成伤害。

3. 工作区域应设立完善的警示标识，指示并提醒工作人员注意安全。

三、工作前准备1. 工作人员应穿戴符合职业安全标准的个人防护装备。

2. 工作人员应进行必要的身体热身运动，以减轻身体负荷。

3. 检查工作工具和设备是否正常运行，如有故障应及时维修或更换。

四、工作操作1. 支护工应合理调整工作姿势，注意保持身体平衡。

2. 在操作时，应避免用力过猛，以免造成身体损伤。

3. 加工和搬运物品时，应注意用力方式和技巧，避免不必要的损伤。

4. 工作过程中要及时休息，避免过度疲劳，避免长时间连续工作造成身体负荷过大。

五、防护措施1. 支护工应根据工作任务的不同，选择合适的防护措施。

2. 在高温、低温或有害气体环境下工作时，应配备相应的防护设备。

3. 在噪音较大的环境中工作时，应戴上耳塞或耳罩，保护听觉健康。

4. 对于有较大颗粒物或化学物质飞溅的工作，应佩戴防护眼镜或面罩。

六、个人卫生1. 支护工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、勤剪指甲等。

2. 接触污物后应及时洗手，避免病菌传播。

3. 工作服应定期更换和清洗，保持清洁干燥。

七、职业病防护1. 支护工应定期进行职业病防护知识培训，了解和掌握预防措施。

2. 定期进行健康检查，发现职业病症状及早治疗。

3. 合理安排工作时间和休息时间，保证充足的休息和恢复。

八、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，支护工应保持冷静，及时报警或求助。

2. 熟悉紧急应急处理措施和设备的使用方法。

九、操作规程评估1. 定期对操作规程进行评估和改进，提高操作规程的科学性和可行性。

支护工安全操作规程模版

支护工安全操作规程模版一、工作前准备1. 安全装备准备a) 确保所佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备完好，并进行检查，发现损坏要及时更换；b) 确保所使用的工具和设备符合安全要求，无明显缺陷和损坏。

2. 工作区域清理a) 检查工作区域内的杂物和障碍物，及时清理，确保通行畅通；b) 确保工作区域内没有明显的滑倒、坠落等危险，必要时进行警示标识。

3. 工作计划和风险评估a) 制定详细的工作计划，明确工作目标和工作流程；b) 对工作过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的应急措施；c) 确保所有参与工作的人员了解并熟悉工作计划和风险评估结果。

二、操作准则1. 高处作业注意事项a) 在进行高处作业前，确保梯子、脚手架等设备的稳固性和安全性，必要时进行加固；b) 在梯子、脚手架等设备上操作时，保持身体平衡，不要过度倾斜或摇晃；c) 高处作业时，不要越过扶手或围栏，严禁站在不稳定的物体上。

2. 使用工具和设备的安全操作a) 使用任何工具和设备之前，必须对其进行检查，确保正常工作和安全使用；b) 严禁擅自修改工具和设备的结构或功能；c) 在使用手动工具时，应注意手部安全，避免切削、夹捏等伤害；d) 在使用电动工具时，需保持电源线的良好状态，避免电源线的损坏和绊倒。

3. 物料的搬运和存放a) 搬运重物时，应根据物体的重量和尺寸，采取合适的搬运工具或方法；b) 搬运物体时，要保持良好的姿势，避免过度用力或不当用力造成身体损伤；c) 放置物体时，要选择坚固平稳的地面，并防止物体滚动或倾斜。

三、应急措施1. 意外伤害处理a) 在发生意外伤害后，要立即停止工作，并向负责人报告；b) 在进行急救处理时，应确保自己的安全，避免二次伤害；c) 在必要时，向相关医疗机构求助，及时接受医学治疗。

2. 火灾事故处理a) 在发生火灾事故时，要立即拉响火警报警器，并按照所制定的应急演练方案进行疏散；b) 使用灭火器时，要确保站在风向上，并使用正确的操作方法；c) 火势无法控制时，要及时撤离现场，并向消防部门报警。

开挖支护防排水机械作业安全技术措施

开挖支护防排水机械作业安全技术措施挖支护防排水机械作业是指用机械设备进行挖掘、支护和排水工程的作业。

由于作业现场存在很多安全风险，因此必须采取一系列的技术措施来保障作业人员的安全。

以下是一些常见的机械作业安全技术措施：1.施工前的安全检查：在进行挖支护防排水机械作业前，必须对机械设备进行全面的安全检查。

包括检查机械设备的液压、润滑、冷却和电气系统等部分的工作状态，确保设备的正常运行。

2.机械设备的维护保养：定期对机械设备进行维护和保养，及时更换磨损的零部件以及维修损坏的设备部分，确保机械设备的性能和安全。

3.作业现场的准备工作：必须对作业现场进行充分的准备工作。

如清理现场，及时清理堆放物，确保作业区域干净整洁；标明危险区域，设置警示标志，明示安全规范和作业指导；确保有足够的照明设备，提供良好的工作灯光。

4.作业人员的安全培训：对进行挖支护防排水机械作业的人员进行必要的安全培训，包括机械设备操作技能培训、安全操作规程和事故应急处置培训等，提高作业人员的安全意识和技能。

5.设备操作的安全措施：确保操作人员熟悉机械设备的操作原理和各项安全操作规程，严禁未经培训和未取得相应操作证书的人员操作设备；操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如头盔、防护鞋等。

6.监控和检测装置的设置：设置相应的监控和检测装置，如故障报警装置、温度报警装置、水位报警装置等，及时发现和解决设备故障、液压油温过高、水位过高等安全隐患。

7.安全警示标志和临时设施：在作业现场合理设置安全警示标识和临时设施，如安全警示牌、警示标志、防护栏杆等，提醒作业人员注意安全、规范作业。

8.事故应急救援预案：制定完善的事故应急救援预案，明确各级责任单位和人员的职责和任务，在发生事故时能够及时有效地进行紧急救援和处理，最大限度地减少事故损失。

9.监督和检查：定期进行设备的安全检查和维护，安排专人对作业现场进行定期巡查和检查，发现问题及时处理和整改。

支护工安全规程范本

支护工安全规程范本第一章总则第一条为了确保支护工作的安全、有效进行，保护支护工人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事支护工作的人员。

第三条支护工作应当遵守国家有关法律法规和安全生产规章制度。

第四条支护工作应当坚持实施预防为主、综合治理的原则，追求安全、保护、可靠的目标。

第五条必须进行支护工作的地方，必须配备专业的支护工人员，并按需提供必要的安全装备。

第二章支护工作准备工作第六条在进行支护工作前，应当进行充分的准备工作。

准备工作包括但不限于：（一）制定详细的工作方案和工艺流程；（二）调查勘察工作地点，了解地质结构和地下水情况；（三）对支护工作所需的材料进行检查和验收；（四）编制支护工作的安全风险评估报告；（五）对支护工人员进行岗前培训和安全教育。

第七条支护工作必须按照相关业务规定进行，不得擅自修改支护方案和工艺流程。

第八条支护工作所需的设备必须符合国家标准，并定期进行检修和维护。

第三章支护工作安全措施第九条支护工作应当根据地质条件、地下水情况和支护材料的特性，选择合适的支护方法和材料。

第十条支护工作现场必须设立安全警示标志，明确指示危险区域和安全通道。

第十一条支护工人员必须穿戴符合国家标准的防护用具，根据需要佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第十二条支护工作现场必须设立专门的安全管理人员，负责指导、监督并执行安全措施。

第十三条在进行支护工作时，必须保证支护材料的质量，杜绝使用质量不合格或过期的材料。

第十四条支护工作现场必须保持清洁整齐，杜绝积水、杂物等对工作造成影响。

第十五条支护工作人员必须严格遵守操作规程，不得违章作业和超负荷操作。

第十六条支护工作人员必须熟悉使用安全设备的方法和要点，保证设备的正常运行。

第十七条支护工作现场必须进行安全巡查，及时发现和处理各类安全隐患。

第四章应急措施第十八条支护工作现场必须配备适量的灭火器材，保证在发生火灾时能够及时扑灭。

第十九条支护工作现场必须保持通风良好，有防毒、防充气等必要装备。

临时支护安装技术措施有哪些

临时支护安装技术措施有哪些随着城市建设的不断推进，临时支护安装技术在工程施工中的应用越来越广泛。

临时支护安装技术是指在建筑、地铁、隧道等工程施工中，为了保障施工人员和设备的安全，采取一系列临时性的支护措施。

本文将介绍一些常见的临时支护安装技术措施，以及它们的应用场景和注意事项。

1. 地下连续墙支护。

地下连续墙支护是指在地下工程中，为了防止土体塌方和保护周围建筑物安全，采用连续墙支护结构。

这种支护结构通常由钢筋混凝土构成，可以有效地抵抗地下水压力和土体的侧压力，保障施工安全。

地下连续墙支护适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

2. 地下钢支撑。

地下钢支撑是指在地下工程中，采用钢材支撑结构来支撑土体，防止土体塌方和地下水渗透。

地下钢支撑通常由钢管、钢板等材料构成，具有较高的强度和刚度，能够有效地支撑土体，保障施工安全。

地下钢支撑适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

3. 地下喷浆加固。

地下喷浆加固是指在地下工程中，采用喷浆技术对土体进行加固，增加土体的强度和稳定性。

喷浆材料通常包括水泥浆、聚合物浆等，可以有效地填充土体中的空隙，提高土体的承载能力。

地下喷浆加固适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

4. 地下锚杆支护。

地下锚杆支护是指在地下工程中，采用锚杆技术对土体进行支护，增加土体的稳定性和承载能力。

锚杆通常由钢筋混凝土构成，可以有效地抵抗土体的侧压力和地下水压力，保障施工安全。

地下锚杆支护适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

在进行临时支护安装技术措施时，需要注意以下几点：1. 根据工程实际情况选择合适的支护技术，确保施工安全。

2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。

3. 加强对施工现场的监督和管理，及时发现和处理施工中的安全隐患。

4. 做好临时支护结构的维护和保养工作，确保其长期稳定和安全使用。

总之，临时支护安装技术在地下工程施工中起着至关重要的作用，能够有效地保障施工安全和周围建筑物的安全。