机载式临时支护技术研究与应用

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机载临时支护在锚网巷道掘进中的应用与研究

临时支护正视图临时支护侧视图支柱式临时支护示意图４优点、
临时支护俯视图临时支护侧视图插挂梁式临时支护示意图４、点优
（）１有一定的初撑力，能有效防止顶板离层；（）２较机动灵活，对找不掉的活矸随时增加点柱；（）３充分利用压力水，在开采深度较大时无需液压机械提供液压。５缺点、（）１易损坏，需经常维修，使用成本高；（）２易出现卸载情况；（）３在巷道超高时不适用；（）４当顶板不平整时，与顶板的密贴性较差；（）５占用一定的施工空间；（）６当水压小时，初撑力达不到要求；（）７落煤后需将柱窝处的煤（）矸出掉，人工在迎头空顶区附近操作，安全性较差；（）占用一定工时，８需每次进行临时支护需三人操作，每进一档前移一次临时支护，每移一次耗时１５分钟。由于以上两种ｌ临时支护方式存在缺点较多，特别是在使用中消耗大量工时，造成职工不正常使用临时支护器，给安全带来一定的隐患，故需对现有ｌ临时支护方式进行改进。对于炮掘工艺目前没有较以上两种方式更为理想的临时支护方
一
（）１落岩后不需将煤）出掉就可直接安装；（）２适于在巷道超高时采用；（）３结构简单，制造方便；
（）价低廉，约成本。４造节５缺点、
、
（）１仅适应于锚网（喷）锚支护巷道施工；（）２吊挂锚杆外露２５７０ｍ，．．ｍ不易掌握；～（）３需打预留钻孔，迎头片帮可导致预留钻孔破坏，造成钻孑失效；Ｌ（）４预留吊挂锚杆丝纹易破坏造成安装困难；（）５对顶板没有初撑力，顶板易离合掉顶；（）６大角度上山掘进时易整体下滑，带来安全隐患；（）７需人工在迎头空顶区附近操作，占用时间且安全性较差，每次进行临时支护需三人操作，以一个生产班三个循环，每个循环安装一次临时支护，每移、撤一次耗时２Ｏ分钟。二、支柱加托梁式临时支护器结构及工作原理１结构组成、支柱加托梁式临时支护由支柱（由于木支柱和铁支柱没有初撑力已被淘汰，现大多采用有初撑力的Ｄ２ — ０１ＷＢ０３／０型轻型水单体，０根据巷道高度有２ｍ２ｍ、．、．、８．、．２２１ｍ几种规格可供选择）木板组成；８４２０．、２工作原理、利用供水管提供的带有一定压力的水源为单体提供初撑力，单体上铺设木板以增大护顶面积，从而防止迎头空顶区顶板离层掉落伤人。

机载临时支护措施

增加机载临时支护装置的补充措施前言随着综掘机设备性能的大幅度提升，采掘的失衡严重影响着矿井生产能力的进一步提高，掘进巷道时迎头临时支护是关键问题，其支护方式与安全性直接影响到掘进效率，进而制约着高产高效矿井的建设，目前使用的临时支护不仅支护效率低，而且难以保证生产的安全性。

根据机载临时支护的优点（1、操作时间短；2、劳动强度低；3、安全性高；4、降低成本）。

为了提高安全生产能力我项目部采用机载临时支护实现机械化支护作业。

一、巷道基本情况东回风联络巷工作面沿煤层顶板掘进，煤层倾角3º～6º，地质构造简单，无涌水，瓦斯含量高，巷道为矩形，掘进宽度 4.3m，高度3.15m。

二、设备的安装使用及操作1、安装：首先，卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个，截割部交叉型架的后轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的主架和后轴两边油缸，再装顶梁架，在安装过程中，先把油管装上，方便调整。

2、劳动力组织本机应配置一名司机和一名副司机负责操作，司机由开掘进司机担任，负责操作台工作，副司机负责观察指挥，把梯子梁、钢筋网放置在顶梁架上等工作。

司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术考核合格方可上岗。

3、操作程序：综掘机完成掘割装煤作业后，将截割头放下，然后再按下列程序工作：首先检查支护各零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给支护架供油。

把巷道支护的梯子梁和钢筋网放在顶梁架上（为防止梯子梁和钢筋网滑下伤人，可用细扎丝将放置在顶梁上的梯子梁和钢筋网先绑扎住），向前推动支护主架和顶梁液压控制手柄，这时主架和顶梁架有折合状态，慢慢平稳打开，开到所需的角度和位置再升主架，升到巷道顶板，把梯子梁和钢筋网压紧到巷道顶部，人就可以在支护下安全的打孔、上锚索、锚杆了。

装完网和锚索、锚杆，先把主架下降到最低位置，再折合主架和顶梁架，合到顶梁架扒在综掘机上为止，把两位三通阀打到掘进机位置，使掘进机正常工作，进行下一个循环掘进。

机载临时支护技术在寺河矿的应用实践研究

ＶａｌｕｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
・９５・
机载临时支护技术在寺河矿的应用实践研究
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＡｉｒｂｏｒｎｅｒｏＰｖｉｓｉｏｎａｌＳｈｏｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎＳｉｈｅＣｏｌａＭｉｎｅ
中图分类号：ＴＵ９４＋２
文献标识码：Ａ
文章编号：１００６ — ４３１１（２０１３）２１ — ００９５ — ０３
０引言
花布置一排１根，一排２根：喷射砼等级为Ｃ２０，喷厚
ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ，ｎｄａｉｍｐｒｏｖｅｓｄｒｉｌｌｉｎｇｅｉｃｆｉｅｎｃｙａｎｄｓａｆｅｔｙｆａｃｔｏｒ．
关键词：机载临时支护；岩巷锚喷支护；பைடு நூலகம்循环进尺；掘进速度
效率和安全系数。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｔａｋｅｓｔｈｅｈｅａｄｉｎｇｆａｃｅｏｆｓｉｎｇｌｅｒｏｃｋｇａｔｅｗａｙｗｉｔｈｂｏｌｔ－ｓｈｏｔｃｒｅｔｅｓｕｐｐｏｔｒｉｎＳｉｈｅｃｏｌａｍｉｎｅａｓｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｉｔｗｈｔｈｅｄｅｆｅｃｔｓｓｕｃｈａｓ：ｌｏｗｓｕｐｐｏｔｒｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｍｉｎｏｒｓｕｐｐｏｔｅｒｄａｒｅａ，ｄｉｓｃｏｍｆｏｒｔｏｐｅｒａｉｔｏｎａｎｄｌｏｗｓｆｅａｙｔｆａｃｔｏｒｏｆｔｗｏｐｒｏｖｉｓｉｏｎａｌｓｈｏｉｎｒｇｉｔｗｈｆｏｒｅｐｏｌｉｎｇｂａｒａｎｄｇａｓｌｅｇ，ｔｈｒｏｕｇｈｏｕｔｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｔｄｅｓｉｇｎｓａｓｏｔｒｏｆａｉｒｂｏｒｎｅｐｒｏｖｉｓｉｏｎａｌｓｈｏｉｎｒｇｉｎｈｅｔｕｐｐｅｒｏｆｂｏｏｍ— ｔｙｐｅｏａｒｄｈｅａｄｅｒ．Ｔｈｕｓ，ｔｈｅｄｅｖｉｃｅｈａｓｔｈｅｆｕｎｃｉｔｏｎｓｏｆｒｅａｓｏｎａｂｌｅｃｈｏｉｃｅ，ｓｉｍｐｌｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｓｌｉｇｈｔｅｆｒｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｒｏａｄｈｅａｄｅｒ，ａｎｄｎｏｎｉｎｔｅｆｒｅｒｅｎｃｅｎｏｍａｒｌｃｕｔｔｉｎｇｏｆｒｏａｄｈｅａｄｅｒ．Ｔｈｅｒｅｂｙｉｔｏｐｉｔｍｉｚｅｓａｄｖａｎｃｅｍｅｎｔａｎｄｓｕｐｐｏｔｒｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｓｉｇｎｌａｇａｔｅｗａｙ，ｒｅｄｕｃｅｓｗｏｒｋ

掘进机机载临时支护与人工支护的对比分析

等特性，但仍存在如下缺点：（１）采用单体柱＋１Ｔ型梁这种人工临时支护虽有一定的初
撑力，能有效防止顶板离层但易出现柱子倾倒情况：在巷道超高时无法接顶：当顶板破碎且不平时，与顶板的不密贴；当液压
小，支护效果差，不能对空顶区进行有效保护：人员操作起来复杂，人工移动，劳动强度大，每移一次速度慢，效率较低；若有人
进入空顶区进行架设作业，为安全埋下重大隐患。对比以上两种人工Ｉ临时支护方式存在的缺点．可看出在
２－２操作步骤
机载临时支护装置主要是通过对综掘机切割部与本体部
缓，预计在掘进过程中将不会揭露断层。２１４０１轨顺工作面为梯
形断面，一次掘进支护断面净宽４０００ｍｍ，净高２６００ｍｍ。２１４０１轨顺工作面巷道选择 “ 锚网带 ” 的支护形式．临时支护采用轻型单体液压支柱＋１Ｔ型梁ｌｌ１支护形式．如图１所示。
动强度，加快掘进速度，保障煤巷的安全快速掘进。关键词：掘进机；机载临时支护；人工支护
中图分类号：ＴＤ４２１文献标识码：Ａ文章编号：１００３ — ５１６８（２０１３）１７ — ００９５ — ０２

综掘机载式液压临时支护机的研制与应用

座、连杆、掩护梁油缸、折叠架油缸、架体主油
在平煤一矿戊８— １２３００工作面进行了工业性试验。戊８—３００工作面位于三水平戊一采区西翼１２最上部，东临戊一西翼回风下山及轨道、暗斜井，
５～加强框架；６一摆动底座；７一支撑架
机载式临时支护机主要折叠机构设置在掘进机叉升架两侧，上部只有折叠框架和顶梁板匍匐于叉
［收稿日期］２０Ｏ — ９０９一８１
图１ｚＪ０２／０型机载式液压临时支护设备结构Ｌ一１／１３
升架上部，收拢后不影响司机操作。主折叠油缸尾部铰耳与掘进机叉升架铰轴同轴固定，主折叠架铰
Байду номын сангаас
接耳座与叉升架固定连接。液压系统的双向锁、安
全阀、节流阀、截止阀安装在各自油缸体外，由掘
进机提供高压液体通过操纵阀组进入各个油缸。
在基本平面连杆机构的基础上，结合现有综掘
锚杆（网）支护工艺流程、劳动组织，经课题组反复研究、筛选，优化机构组合方案，研制出了ｚＪ０２／０型机载式液压临时支护设备，结构Ｌ一１／１３
式空顶区临时支护设备势在必行。
１机载液压式空顶区临时支护设备
１１技术要求．
采用与掘进机叠加的配套方式，掘锚交叉作

综掘机自动支撑临时支护技术研究课件

一、课题背景
目前，在综掘机施工过程中，普遍使用吊环式前探梁作为临时支护。该临时支护施工工艺复杂、环节多、安全性能差，成为制约综掘机快速掘进的瓶颈。因此需要进行分析研究，通过技术、设备改进实现安全、快速施工。
二、创新点
针对千米深井条件下中厚煤层圆弧拱形中小巷道断面巷道施工，对临时支护系统进行研究、改进，开发试验综掘机自动支撑临时支护装置，实现掘支一体化。达到巷道掘进安全、简便、快速。
结构与工作原理
• 综掘机自动支撑临时支护机主要组成由掩护梁部
件、折叠架部件、折叠左(右)架体、前(后)框架、摆动底座、连杆、掩护梁油缸、折叠架油缸、架体主油缸、架体副油缸、摆动底座油缸以及管路、控制阀等组成。
• 工作时来自综掘机泵站的液压油经操纵阀、液压
锁进入油缸。油缸推动连杆机构展开，使掩护梁贴紧顶板起到支撑作用。当掩护梁的压力超过溢流阀调定压力时，溢流阀卸载使油缸回缩至溢流阀关闭的位置。
1、掩护梁部件；2、折叠架部件；3、折叠左架体；4、折叠右架体；5、前框架；6、摆动底座；7、后框架。
超前支护液压系统图
三、技术路线
• 与山东兖煤机电设备有限公司合作，根据协庄煤
矿井巷掘进条件，分析现在临时支护使用情况，对临时支护系统进行研究、改进，开发试验综掘机自动支撑临时支护装置，实现掘支一体化，
综掘机自动支撑临时支护装置
• ZLJ-10/21/30机载液压临时支护机适用于机掘巷
道，换用不同的底座，可分别应用于EBZ-135、S150等综掘机上。将综掘机的切割部护板拆除，通过综掘机切割部与本体部铰接销轴的改造来安装该机器。
• 该系统用来对掘进工作面新揭露的空顶区进临
时支护，当综掘机的掘进循环完成后，将该系统打开，可以迅速在综掘机切割头前方形成一个 1.9m×1.75m的支护面积，为下一步在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的工作空间。

掘进机载式临时支护装置在城郊煤矿的应用

侧，与之铰接的顶梁处于回收状态时匍匐于叉升架上部。底座依靠叉升架前后
工作面空顶区可实现快速有效支护，并可实现主动支撑顶板，有利于矿井的顶
板安全管理。加快掘锚速度，缓解普遍存在的采掘失调、接续紧张的被动局面。
综掘巷道采用机载临时支护可有效地解决掘进工作面锚杆支护时控制顶
作业的可能，存在安全隐患。
进工作面迎头的支护状况。
８结论通过井下实践证明，在我国煤矿现行综掘巷道布置形式和工况条件下，采用该装置完成临时支护，其结构没计更加合理，操作简单，实用性较强，对掘进
２掘进机戴式临时支护装■ 的研究
挂钩，架棚时可挂七正面煤墒护网，确保工作面迎头安全，提升工作面整体安全
系数。７）操作简单，操作阀组少，管路少，便于维护。８）支护面积大，支护强度高，给工人创造了安全的作业环境，大大改善了掘
作过程复杂，人工移动，用人多，劳动强度大，临时支护速度慢、效率低。第二种形式则支护速度慢，导致空顶时间长，顶板易发生沉降和变形，对水压要求较高，普遍性不高，而且工人抗运单体柱劳动强度大，操作人员有进入空顶区架设
４掘进机载式临时支护装 ■的技术参数如表１５掘进机载式临时支护装置的主要优点
中存在速度慢、劳动强度大、支护强度低、安全性能差等问题。研究一种快速而

机载临时支护技术的应用

设。
结构：有顶梁架、连接器、主架、油缸、伸宿油缸、
改进办法：以往打设帮锚杆时，使用的２ｍ长钻
护帮网、高压油路过滤器、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。参数：适
端头３００ｍｍ、ｌ４００ｍｍ处用直径１０ｍｍ的圆钢焊制挂钩，距端头４０ｍｍ处打一直径１６ｍｍ的联接
孔。
图１机载临时支护装置
构件三：使用Ｄ２５．４ｍｍ钢管焊制边框，将规格为３．０ｍ×Ｉ．０ｍ菱形网片焊接在边框中，边框中部焊制两根钢管加固，间距１．０ｍ。
收稿日期：２０１３－０７－３１
该机载临时支护系统装配在掘进机的中上部，
选位合理，配套简便，对掘进机的改造量很小，不干扰掘进机的运动和截割作业功能，实现了机械化支
作者简介：张日林（１９６８一），男，山西天镇人，高级工程师，从事煤矿安全生产技术工作。
２）操作时间长，每次作业需用１５～２０ａｉｒｎ左
右。
３）控顶面积小，通常采用一架一循环作业方式，实际控顶面积为绞顶板的面积，仅１。５ｍ左右。
４）安全效果差，人工用大锤绞顶，通过绞顶板约束顶板效果差。

综掘工作面机载临时支护装置的应用

第２期
铁
法
科
技
２０１３年１１月
ｌ
；
综掘工作面机载临时支护装置的应用
大隆矿陈平孙明波
摘
要
临时支护是永久支护前的一道工序，使用时间短，以护顶为主，支撑为辅。铁煤集团机械制造
公司自行研制的ｓＪ — ＪＨ一３０型机载临时支护装置应用效果良好。科学正常使用机载临时支护装置，从根本
１６７５ｍｍ；
掘多锚。而收拢时体积小，不干扰掘进作业；
（４）护顶前粱的上护板及侧护板，根据巷道顶
５）前梁上下层相对移动距离：５３２ｍｍ；
板形状均可制成平板或弧形两种类型，以满足矩形、拱形等不同巷道断面的使用；（５）使用掘进机泵站，使其具有独自的动力系
（６）最大护顶范围：２０００— ２４００ｍｍ；
闪是人的因素，人总有失误的时候，也不可能从根本上改变。只有从第三条原因上人手，研究使用一种
在巷道成型顶板暴露进行永久支护作业之前，抓住
（７）护帮支护面积：ｌ１５０ — １ｌＯＯｍｍ。
七联阀主管路球阀，开通二联阀进液球阀）然后操纵工作台上的二联阀，使小车向前滑行，要求小车滑到最前端，开通七联阀主管路球阀，关闭二联阀主管
（３）前梁护顶压力超限报警系统性能参数
１）电铃：输入电压１２７Ｖ；２）压力控制器设定报警油压：２２．８ＭＰａ；（４）护顶机重量（包括油管重量）约２７００ｋｇ

机载临时支护安装安全技术措施

山西天润煤化集团德通煤业有限公司开拓二队机载临时支护安装安全技术措施一、概述1、掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。

目前我队组使用的临时支护形式是窜管前探梁临时支护。

这种方式影响着掘进效率，且仍有安全的薄弱环节。

为适应井下现场的环境，降低工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障，保证安全施工和安装时的安全，特制定本安全技术措施。

2、型号的组成Z L J — 20额定承载力（KN）机载临时液压支护二、主要结构、工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

三、基本性能参数四、设备的安装使用与操作1、安装：卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个，截割部与回转台的联接销轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的油缸和站套（管），再连接支护架。

在安装过程中，先把油管路装上，方便调整。

2、劳动力组织⑴本机应配置一名司机和一名副司机负责操作，司机由开掘进司机担任，负责操作阀工作，副司机负责观察指挥，把钢带、钢网放在顶梁架上等工作。

⑵司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术培训考核合格后方能上岗。

3、操作程序：掘进机完成割煤作业后，将截割头落地，本机再按下列程序工作：先检查支护各部位零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给支护供油。

把即将支护的钢带和钢网放在支护架上用磁铁吸好，向前推动支护站套（管）和支护架架液压控制手柄，这时，站套（管）和支护架由拆合状态，慢慢平稳打开，开到所需要的角度和位置再升站管，直到升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧到巷道上顶板上，人就可以在支护下安全的打孔、上锚杆了。

机载式临时支护装置在济宁二号煤矿的应用

瓦斯抽放率，消除了煤与瓦斯突出危险性，增加了回采速度，提高了生产效率，该项技术值得推广和应用。
（稿日期：０９９１）收２０ — — ９
煤矿现代பைடு நூலகம்化
２１年第２００期
总第９期５
时，用综掘机的泵供液，溢流阀到操作阀，经分流集流阀风供流，入双向锁，进双向锁打开进入油缸，主架打开升起，架打顶开升起，主架升高，直到所需要的高度、角度停止。
闭锁，时支护完成。临
靠系数高，大改善了掘进工作面迎头的支护状况。③机载式大
割作业功能，使用成本低，利用率高。②该装置主动支撑顶板，有效地给顶板施加支撑力，使顶板处于安全支护状态，安全可
（）１掘进机截割完毕后，截割头落地，打开操作阀通向支护的油路，闭另一个油路，关将机载式临时支护顶梁升到截割头上方。（）２将支护用的钢梯和菱形网放在顶梁架上用磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁。（）作控制阀，３操使顶梁放平并支撑住顶板，掘进机停电
又能保证高效是我们一直追求的课题。
在国内，掘进工作面普遍采用传统支护方式是串前探梁方式进行临时支护。传统的临时支护方式虽然在一定程度上缓解了掘进工作面迎头支护压力，且具有加工制作方便等优
点，缺点较多。但（）探梁对空顶区的支护为被动支护，有初撑力，１前没安
目巨ｎＥｇ
（）探梁采用的钢管在遇到顶板破碎或巷道起伏变化５前较大时不能正常使用。为此，需寻求一种更为安全有效的新型支护方式，也是更

综掘机临时支护总结

综掘机机载式临时支护装置使用总结【摘要】：针对巷道掘进中前探梁临时支护速度慢、顶板易发生下沉和变形的技术难题,用掘进机机载临时支护替代窜管前探梁临时支护巷道顶部具有良好效果；黔西公司青龙煤矿采用综掘机机载式临时支护（ZLJ-10/21）装置效果显著,有一定的借鉴意义。

【关键词】：综掘机临时支护推广与使用【引言】：根据目前国内掘进机发展水平，为满足巷道快速掘进及井下巷道支护要求，掘进机截割部上安装机载临时支护，从而取代人工打管棚支护，我矿选用山东兖煤精益机电设备有限公司生产的ZLJ-10/21机载临时支护，该临时支护护顶面积护顶面积为2~3.5(长)×2.7(宽)，最大支护高度 4.2 m，最小支护高度2.3m，采用掘进机油泵提供动力源，额定压力为16 MPa，我矿巷道锚网支护间排距为800 mm×800 mm，掘进机掘进时，使用该装置后进行临时超前支护在3.2m，可以一次掘进3.2m进行锚网支护，提高了掘进速度，同时临时超前技护安全系数高于普通超前支护。

【主要内容】一、目前我国煤矿巷道开拓时，支护方式均采用多条前探梁（钢管或方钢）沿巷道方向悬挂于顶板处前探空顶区，防止顶板冒顶造成人身伤害事故。

这种前探梁支护缺陷为：没有初撑力，安全可靠性差，不能对空顶区顶板进行支撑力度保护，操作过程复杂，工人劳动强度大等。

我矿11607轨顺综掘巷道原临时支护方式为窜管前探梁支护,前探梁采用￠76mm钢管加工制作,长4.0 m,共3根。

为实现矿井高产高效,满足安全生产的要求,我矿在掘进工作面引进了ZLJ-10/21机载临时支护装置,装置安装在EBZ-160综掘机上,代替原有的窜管前探梁临时支护,取得了较好的支护效果。

临时支护装置工作原理及技术参数ZLJ-10/21机载临时支护装置有顶梁架、连接器、主架、油缸、高压油路过滤器、插装液压锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。

【工作原理】机载临时支护装置工作时，用综掘机的原站供油，打开两位三通操作阀连通至支护的油路，关闭掘进机的油路，把顶架前伸、侧伸伸出，把支护的钢带和钢网放在顶梁架上，被磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄，液压油经溢流阀到操作阀，供经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，这时，主架和顶梁架有拆合状态慢慢平稳打开，操控到所需要的角度和位置再升主架，升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧在巷道顶板上，人就可以在支护下安全的打孔、上锚杆了。

机载式液压临时支护装置在现场的应用实践

理。
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图１巷道永久支护断面图
３简要技术说明
ｚＪ０２Ｌ一１／１型机载临时支护装置，用液压原理采
２巷道支护形式
设计，梁架、器、由顶连接主架、液压油缸和各类阀门等
线
寮
Ｉ卜
一
年。巷道前期顺煤层顶板掘进，后期沿煤层底板托顶煤施工，煤层平均厚度９２倾角２—１。ｆ．ｍ，２，＝２—３。煤层直接顶板为粉砂岩，局部炭化，细砂岩条带，夹裂隙发育，填方解石及黄铁矿，平层理，均厚度充水平２６ｍ，．３含水，为不稳定至较稳定顶板，基本顶为细粒砂岩，夹深灰色粉沙岩薄层及条带，隙发育，水平层裂具
１应用巷道概况
一
１
‘
ｒ
巷
鼹
中道
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该临时支护装置应用巷道为龙固矿井２０Ｓ３１工作面上平巷。该巷道位于龙固矿井一８０１ｍ水平，巷道标高为 …７０９８５ｍ，道设计长度２１ｍ，期１３巷７５工
４使用方法
作者简介：周建（９５１８一），，山东滕州人，业于中国矿业大男毕学采矿工程系，现任新巨龙公司龙固矿井生产一线从事技术管理工
作。
截割完毕后，工人员首先把钢带铺到液压临时施支护设备支撑架上，然后在上面铺上钢筋网，钢筋网将简易联好，调整好钢带和钢筋网的位置并把它们用铁丝固定在支撑架上。随后，综掘机司１

掘进工作面临时支护技术研究及应用

总第209期2020年第9期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal 209No.9, 2020机械分析与设计D01:10.16525/l4-1134/th.2020.09.065掘进工作面临时支护技术研究及应用李波(山西宏厦第一建设有限责任公司，山西阳泉045000)摘要:针对传统的带帽顶柱、悬吊式钢管、内注式单体液压支护技术很难全面保障掘进工作安全的问题，分析几种常用的机械式支护装置在临时支护中的应用。

利用当下最先进的掘进机机载临时支护装置，可大幅度提升临时支护效果，保障掘进工作面的安全，提升掘进工作效率。

关键词：掘进工作面临时支护支护技术应用中图分类号:TD825.3 文献标识码：A文章编号：1003-773X(2020)09-0155-02引言在矿井煤巷掘进过程中，临时支护技术的应用，可有效避免顶板发生变形和沉降离层，确保永久支护施工顺利进行，故在巷道掘进工作中，必须要采取合理的临时支护。

煤矿资源主要集中在地质复杂环境下,随着开采深度的增加，煤矿分布范围和数量呈直线上升趋势，且地质条件表现得更为复杂，煤巷围岩破坏强烈、围岩变形和稳定性差，故为了确保施工的安全性，必须要使用大量的临时支护，确保施工安全，而传统的带帽顶柱、悬吊式钢管、内注式单体液压支护技术很难全面保障掘进工作的安全，故需要借助先进技术设备，利用当下最先进的掘进机机载临时支护装置，可大幅度提升临时支护效果，保障掘进工作面的安全,同时还能提升掘进工作效率[1]。

1工作面临时支护技术临时支护是相对永久支护提出的一种重要支护方式，是在煤巷开挖后，永久支护前，使用顶板加以防护,提高围岩自支撑能力，防止在后续施工过程中发生顶板离层以及开挖扰动导致冒顶事故。

临时支护的作用是暂时的，安全保护空顶作业人员。

通常情况下巷道开挖后，都需要及时进行临时支护，因为永久支护耗时长、要求高,直接进行永久支护很容易引发围岩破坏，造成严重的安全事故，对永久支护来说还会增加支护费用，降低永久支护的可靠性[2]。

掘进工作面机载临时的支护设计和应用

掘进工作面机载临时的支护设计和应用摘要：在煤矿开采掘进过程中，巷道地质条件复杂多变，巷道掘进的安全问题一直是困扰煤矿生产安全的一项技术难题。

掘进工作面临时支护是巷道永久性支护的前期工作，主要是为避免巷道顶板松散，出现离层剥落的现象，从而避免安全事故的发生。

而新型机载临时支护的应用则会让煤矿掘进的工作变得更加便捷、安全和高效。

关键词：临时支护；支护装置；煤矿掘进；支护形式1研究背景机载临时支护装置是煤矿巷道掘进过程中的重要设备，能有效解决支护效率过低和安全性过差的问题。

但是如果支护整体结构复杂、操作不简便、使用效果不好，则会严重影响支护效率及掘进自动化工作的进行。

国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式。

这两种方式都严重影响着掘进效率，并且存在在空顶区锚固作业的安全隐患。

针对以上情况研究并设计出一种新型掘进机机载临时支护装置，来替代原有的临时支护方式将很有必要。

2新型机载临时支护的设计结合目前临时支护存在的问题及发展趋势，新型机载临时支护装置装配在掘进机截割部的中上部，选位合理，结构简单，对掘进机的改造量小，而且不干扰掘进机的正常截割作业。

在满足临时支护的同时也可托起锚网和钢带或槽钢，实现了机械化支护作业，降低了支护作业强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。

2.1结构及工作原理1.结构：新型机载临时支护装置主要由顶架、主架、翻转油缸、升降油缸、折叠油缸、销轴、平衡阀、二位三通阀、高压油管路、分流集流阀、多路换向阀等组成。

2.工作原理：新型机载临时支护装置工作时，由掘进机的液压泵站供油，推动二位三通阀使液压油通过分流集流阀进入平衡阀和翻转油缸、折叠油缸，使主架、顶架升起打开。

通过控制手柄推动升降油缸使主架升高，通过多路换向阀进入三组油缸的协调操作使主架、顶架调整到所需的高度、角度并达到所需的支撑力后停止动作开始进行锚固作业。

完成以上作业后，将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割部盖板上。

机载临时支架装置的应用分析

（晋城煤业集团凤凰山矿，晋城￣８０７）（ＦｅｎｇｈｕａｎｇｓｈａｎＭｉｎｅｏｆＪｉｎｃｈｅｎｇＡｎｔｈｒａｃｉｔｅＭｉｎｉｎｇＧｒｏｕｐ，Ｊｉｎｃｈｅｎｇ０４８００７，Ｃｈｉｎａ）
ｆａｃｅａｎｄｔｈｅｐｅｒｍａｎｅｎｔｓｕｐｐｏｔｒ，ａｎｄｒｏｏｆｊｏｂｉｓｓｔｉｒｃｔｌｙｐｒｏｈｉｂｉｔ．Ｏｖｅｒｔｈｅｙｅａｒｓ，ａｄｉｆｉｃｕｌｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｐｒｏｂｌｅｍｏｆｃｏａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｓｈｅｔ
摘要：畿桀矿安全规程））规定： “ 掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支架或金属前探支架，严禁空顶作业” ，多年以来，困扰煤矿生产的一项技术难题就是巷道掘进临时支护的安全问题。目前我国主要采用窜管前探粱和支柱加横梁两种临时支护形式。但是这两种方式不但降低了掘进效率，并且造成了着空顶区的锚固作业的安全隐患。针对这种情况，凤凰山矿引进一种掘进机机载临时支护装置，替代原有的临时支护方式。该装置实现了临时支护的机械化，使锚护工人的安全得到了有效的保障。但也存在一些问题，通过
分析这些问题，指明超前支护设备的改进方向，以发展快速掘进中的临时支护技术。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅＣｏａｌＭｉｎｅＳａｆｅｔｙＲｅｇｕｌａｔｉｏｎｓｓｈｏｗｓｔｈａｔｈｅｔｔｅｍｐｏｒａｒｙｓｕｐｐｏｒｔｏｒｍｅｔｌａｆｏｒｅｐｏｌｅｓｕｐｐｏｒｔｍｕｓｔｂｅｕｓｅｄｂｅｔｗｅｅｎｈｅａｄｉｎｇ

机载式临时支护装置在综掘工作面的实践

160西部探矿工程2019年第4期机载式临时支护装置在综掘工作面的实践赵利兵”(晋煤集团凤凰山矿井下机电运行工区，山西晋城048007)摘要：根据目前矿井综掘巷道临时支护的使用现状，重点介绍了与综掘机相配套的机载式临时支护装置的基本结构和工作原理通过对综掘机机载式临时支护装置和目前使用的临时支护装置进行对比，有力地说明，综掘机机载式临时支护装置能够有效地增强对顶板的支护强度,在确保支护强度有效的能力下，可以提高掘进效率，保证准备巷道的掘进工效，为矿井的衔接计划有序、顺利完成创造了先期保障条件。

关键词：掘进机;机载式；临时支护中图分类号:TID421文献标识码：A文章编号:1004-5716(2019)04-0160-031概述随着社会的进步，机械化程度得到了大幅提高.目前矿井井型越来越大，这要求综采工作面也要大幅提升自己的产能,矿井为保证采掘衔接能够按计划开展.就要求准备巷道的掘进工效和进尺水平必须同步得到提高〉为此巷道的快速开掘也成为煤矿生产环节中的一个短板.如何安全高效地开掘准备巷道成为目前煤矿生产的技术性重点难题’目前该矿综掘T.作面使用的临时支护方式为:在迎头永久支护锚杆末端安装吊环，通过将圆杠穿过吊环形成的简单“圆杠+吊环”结构作为临时支护使用(如图1所示)。

“圆杠+吊环”结构虽然有使用简单方便的优点，但其支护强度不足，安全性能不够是最大的缺点，“圆杠+吊环”组成的临时支护具有如下缺点：(1)“圆杠+吊环”组成的临时支护对空顶区区域的支护形式为被动支护,安全性不高；(2)“圆杠+吊环”组成的临时支护形式与顶板为点线接触，支护面积小，对空顶区的有效支护效果较差；(3)制作“圆杠+吊环”组成的临时支护所使用的钢管为空心管，在特殊情况下不能正常使用.比如:在遇到顶板破碎或巷道起伏变化较大时。

鉴于目前使用的临时支护的缺点,2016年11月，凤凰山矿一五一盘区XV1206巷和一五二盘区XV2303综采工作面顺槽巷综掘工作面引进了2套新式的机载式临时支护装置，代替原有的“圆杠+吊环”形式的临时支护，••-1900800800800木楔t---------—------—图I“圆杠+吊环”方式进行临时支护示意图机载式临时支护装置是安装在综掘机上的一套液压支护系统，能够很好地处理该矿综掘工作面目前面临的，诸如支护强度不足、人员操作过程中安全性不高等问题，2机载式临时支护装置结构和原理*收稿日期:2018-09-07作者简介:赵刊兵(1981-),男(汉族).山两晋城人，助理7：程师.现从事矿井下机电运行管理T.作.2019年第4期西部探矿工程161机载式临时支护装置是由顶梁支承框架、主架、油缸等组成，顶梁板结构如图2所示。

机载临时支护在综掘进工作面研究

机载临时支护在综掘进工作面的研究摘要:山西霍宝干河煤矿有限公司积极采用机载临时支护系统替代原有的临时支护方式,适应井下现场的恶劣环境,保证安全施工,该机载临时支护系统装配在掘进机的中上部,选位合理,配套简便,对掘进机的改造量很小,不干扰掘进机的运动和截割作业功能,实现了机械化支护作业,降低了职工施工劳动强度,提高了掘进效率,使锚护工的安全得到了有效的保障。

关键词:综掘工作面机载式临时支护安全高效中图分类号:td355 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)06(c)-0060-01综掘工作面单进水平不高,前探临时支护安全系数较低,职工劳动强度大等问题的存在一直制约着掘进工作面的安全高效生产。

而机载前探支护技术的应用,恰能解决以上问题,从而达到安全高效生产。

我们要针对不同的岩煤巷道、综掘机研究出实用的机载支护,机载前探支护技术的应用,可增强临时支护期间的安全性,优化掘进工艺,提高单进水平,降低职工劳动强度,为我矿安全高效生产打下基础。

1 矿井及应用现场概况干河矿田位于万安普查区东北部,北西以下团柏断层为界,与团柏矿紧邻,南东至下张端断层,南西为汾西县申村东界起往南东至104号详查钻孔北东750m,北东到汾河最高洪水位线。

井田形态呈北东——南西长约9km,北西——南东约4km,面积为35.5599km2。

采用立井开拓方式,场地内布置主立井、副立井、回风立井三个立井井筒。

煤层开采分两个水平,现开采煤层为山西组一采区1#、2#煤,水平标高+75m,煤层平均厚度4.2m左右,倾角3°～8°;直接顶厚5～6m为泥质粉砂岩,基本顶厚4～6m为k8砂岩,直接底厚2～4m 为泥岩老底厚2～11m为中砂岩;辅助运输均采用胶轮车,掘进巷道采用锚网梁+锚索联合支护,顺槽巷道断面设计宽*高=5.0m×3.8m,准备巷道断面基本设计为宽*高=4.5～5.0m×4.0～4.2m,使用的综掘机功率为200～250kw。

机载临时支护使用情况及优缺点

掘进工作面超前支护装置调研报告
一、使用情况：
掘进工作面临时支护的安全问题是长期困扰煤炭生产多年的技术难题，由于巷道掘进后顶板不能及时得到有效的支护，经常会造成顶板掉矸伤人事故。

国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式有窜管前探梁和支柱加横梁两种形式，但这两种方式都存在着一定的缺陷，在安全方面存在薄弱环节，影响掘进效率，不能从根本上解决安全问题。

2010 年5月我矿引进了由山东天河科技机电设备有限公司设计的ZLJ—2.5型机载临时支护装置，目前使用了一年半的时间，但效果并不太理想。

2012年2月16日由于矿长组织相关人员针对掘进机机载临时支护使用情况进行现场调研，形成如下调研报告：
二、临时支护设备主要存在以下缺点：
1、现用临时支护设备支护最大宽度2.3米、长度2.1-2.2米，面积约5.06平方米，支护面积小，实现不了全断面支护，锚杆支护时作业人员仍处在半空顶区域下作业。

2、在铺设金属网时作业人员仍然是在空顶区域下作业，当把网铺好后才能进行临时支护操作。

3、机架比较削薄，易变型，严重影响支护质量。

4、机架与掘进机连接处的铰轴容易断裂。

5、掘进机司机座底，掘进过程中前探梁时而会挡到掘进机司机的视线，影响截割质量。

6、顶板破碎时不能正常使用。

三、需厂家改进的建议：
1、有足够的支护强度,实现全断面支护掘进工作面空顶区的顶板,保证掘进工作面的作业人员和掘进机处于安全状态。

2、该设备能根据巷道实际情况调整支架初撑力，极大程度的减小支架对顶板造成的主动破坏（静态支护和动态反复支撑）。

3、维修容易，零部件损坏时更换方便。