原材料取样送检方案
原材料进场抽样检验与方案
.原材料进场抽样检验方案编制：审核：审批：编制单位:编制时间:二〇一六年十月范文Word.原材料进场抽样检验总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，主要对以下进场原材料材料做详细抽样检验办法。
抽样和检验程序建立1、材料进场时,通知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。
送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关要求时,应报告项目经理予以退货。
2、对进场的合格材料进行产品标识,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实, 对进场材料进行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须通知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应表明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。
5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。
6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并经监理单位见证人员签字认可。
7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情重复发生的可能性，并就此考虑制订相关措施进行预防。
8、不合格控制程序流程：进场→待检标识→送试验室检验→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。
原材料取样送检方案
目录一、工程概况： 0二、检测机构选择： 0三、现场原材料见证取样规定： 0四、材料送检方案 0五、具体规定 (1)5.1、水泥 (1)5.2、钢筋混凝土用钢材 (1)5.3、砂、石 (3)5.4、砌体材料 (4)5.5、防水涂料 (4)5.6、简易土工 (4)5.7、混凝土、砂浆性能： (5)六、结构施工阶段原材料送检计划 (8)一、工程概况：本工程建设单位为如东县天楹环保能源有限公司，由中国轻工业广州工程有限公司设计，南通源诚建筑设计有限公司勘察，南京苏安建设监理有限公司监理，南通丰汇建设有限公司承建。
本项目共分为16个单位工程(子单位）工程，分别为：综合水泵房、冷却塔、主厂房附屋、汽机基础、卸料大厅、烟气净化间、锅炉设备间、垃圾坑、网架基础、渣坑、坡道、连廊、UASB池生化池、超滤脱水机房、污水深度处理间。
其中主厂房地下一层，地上四层框架剪力墙结构，一层高为7m、二层高为5m，三层高为4.9m、四层高为3.3m，上部为框架结构，建筑总高度为44.5m，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。
建筑合理使用年限为50年，建设面积15319m2，基础为筏板基础。
砼强度等级：基础垫层为C20，基础及上部结构均为C35，构造柱等二次结构为C25，砌体砂浆强度为M7.5混合砂浆。
二、检测机构选择：1、本工程检测单位应具备相应资质证书并经业主、监理及上级主管部门认可。
2、个别材料需送到别处检测机构进行检测时，检测机构必须具备以下条件：①检测机构具有相应检测资质；②征得业主及监理的同意；监理及业主如对个别检测结果有疑议，可会同各方送样到别处检测机构检测，如检测合格，相关费用由提出方承担，如检测不合格相关费用由施工方负责。
三、现场原材料见证取样规定：现场原材料取样应由具备取样资格的人员担任，并严格按规范及检测中心要求进行现场取样，同时，必须有见证人员在场见证。
建设部211号文件中第七条规定：“见证人员应由建设单位或该工程监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该工程的质量监督机构。
见证取样送检计划方案
见证取样送检计划方案在工业生产中，一些原材料、产品或废物需要进行测试或质量检验，以确保它们符合国家相关法律法规的要求。
而测试结果的准确性直接影响着生产过程以及产品的质量和安全性。
因此，对于企业来说，建立合理的检验管理和取样方法是非常重要的。
见证取样送检计划方案就是在该方向上进行的一项非常有益的尝试。
什么是见证取样送检计划方案是指企业在开展检验工作，进行取样取材的过程中，引入外部见证机构，以确保检验和取样工作的公正性和准确性。
简单地说，就是把取样工作交给第三方权威机构来完成，并且在现场的整个取样和检测过程中实施现场监管，确保取样、标记、保存、运输、分析、处理等环节的全程透明。
为什么需要不论是企业自检还是行政部门监管都离不开取样和检验工作。
常见的方法是企业自己进行取样和检测，但是实际上，在进行质量检验时，存在人为操作、标准操作步骤漏洞、检测设备和技术条件问题等问题，导致质量测试结果容易出现公正性和准确性的问题。
就算是验证结果合格，有时候也难以安心，因为检验结果未必全面、准确。
因此，引入第三方权威机构建立见证取样送检计划方案对于企业和监管部门来说非常有必要。
首先，外部的机构一般拥有权威的技术、专业人员和先进的检验设备。
这意味着他们可以从多个角度出发，以更高的技术、科学的态度来进行采样和检测。
因为他们不易受企业内部政治、经济、利益等复杂的因素影响，所以能够提供更加公正，客观，全面的检验结果。
其次，在现场进行取样、标记、保存和运输等环节监管，也可以大大减少因为取样过程中出现的错误或者损失。
如何对见证取样送检计划方案建立建立见证取样送检计划方案的关键是确定合适的见证机构。
见证机构不仅要有资质，还要有一定实力，比如先进的检测设备和人员素质等。
另外，在建立见证取样送检计划方案之前，企业也需要认真考虑自己的实际情况和需要，细心制定方案，以确保方案的科学性和可操作性。
同时，对取样、标识、保存、运输、分析、处理等环节的具体操作流程也需要严格规定和遵守。
原材料送检方案
盘龙山庄11、42、45、47幢住宅楼工程材料送检方案一、钢筋：1、必须有出厂质量证明书和复试资料。
2、出厂证明书尖有钢种、牌号、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名与出厂日期。
3、钢筋合格证抄件应注明原有效单位、原证编号，并抄件单位的签字盖章。
二、钢筋连接试验报告、焊条合格证：1、焊条必须有出厂合格证(原件)。
2、焊接取样方法：闪光对焊：500mm试件3个做拉伸试验，300mm试件3个做冷弯试验。
3、检验批：闪光对焊：同一钢筋直径级别，同一焊工完成的300个接头为一批。
三、水泥：1、工程所有水泥必须有出厂合格证和试验报告。
2、合格证抄件时，抄件除注明合格证所有指标外，还应注明原件存放单位、原件编号、抄件单位盖章、抄件人签字。
3、主体结构检测项目：安定性、强度抹灰工程检测项目：安定性、强度4、同一生产厂、同一出厂编号的为一验收批，且不超过200T，且不超过三个月。
5、取样方法：从20个不同部位等量样品，总量至少12kg 。
四、砖：1、必须有出厂合格证和复试报告。
2、验收批：同一生产厂多孔砖5万块为一验收批，不足5万块也按一批计算。
同一生产厂普通砖3.5~15块为一验收批，不足3.5万也按一批计算。
3、试验项目：普通砖、多孔砖的抗压强度。
4、取样数量：15块。
五、石：1、必须有试验报告。
2、验收批：600T，取样数量至少60kg。
3、一般试验项目：筛分析、含泥量、表观密度与堆积密度。
六、砂：1、必须有试验报告。
2、验收批：600T，取样数量至少60kg。
3、一般试验项目：筛分析、含泥量、表观密度与堆积密度。
七、水泥瓦：1、应有出厂合格证和试验报告。
2、抽取数量：13块；验收批：2千至5千块。
3、一般试验项目：承载力、吸收率与抗渗性能。
八、砼试块：1、每层楼层，同一配合比的砼取样量不得少于1次。
2、每工作拌制100盘且不超过100m3必须取样一次。
3、每次取样不得少于两组试件，一组用于标准养护，一组用于结构实体检验。
工程原材送检方案
工程原材送检方案一、前言随着工程建设的不断发展，原材料的质量和安全性愈发重要。
为了确保工程施工的质量和安全，对原材料进行送检是必不可少的环节。
本文将就工程原材料送检方案进行详细阐述。
二、送检标准为了确保原材料的质量和安全，我们将严格执行国家标准和相关行业标准，对原材料进行检测。
同时，我们将委托具备资质的第三方检测机构，对原材料进行全面检测。
三、送检范围我们将对工程中使用的各类原材料进行送检，包括但不限于以下范围：1. 水泥、混凝土和砂浆；2. 钢材、铝材、塑料材料和其他金属和非金属材料；3. 砂石、碎石、砾石等骨料；4. 沥青、沥青混凝土；5. 各类化学原材料；6. 其他工程中使用的原材料。
四、送检流程1. 收集原材料信息在工程施工前，我们将确定工程中需要使用的原材料种类和规格，并与供应商进行沟通确认。
同时，我们将要求供应商提供原材料的产品合格证书和质量检测报告。
2. 委托第三方检测机构我们将委托具备资质的第三方检测机构对原材料进行检测。
检测包括但不限于对原材料的物理性能、化学成分、耐久性等方面进行全面检测，并编制检测报告。
3. 检测结果评定我们将对第三方检测机构提供的检测报告进行评定。
对于合格的原材料，我们将予以采购并使用在工程施工中；对于不合格的原材料，我们将与供应商进行沟通，并要求其进行整改或更换原材料。
4. 监督检测在工程施工过程中，我们将对原材料进行抽检，并委托第三方检测机构进行监督检测。
以确保原材料的质量和安全性。
五、送检结果处理1. 合格原材料对于经过检测合格的原材料，我们将在工程施工中正常使用，并对其质量进行跟踪监控。
2. 不合格原材料对于未经过检测合格的原材料，我们将要求供应商进行整改或更换原材料。
同时，我们将暂停其使用，并对相关负责人进行追责。
六、送检记录保存我们将对所有原材料送检的记录进行保存，并留存相关检测报告和产品合格证书。
以备将来查询和追责使用。
七、质量控制我们将严格执行送检流程，并建立健全的质量控制体系。
工程材料送检计划方案
工程材料送检计划方案一、前言工程施工中，选用合格的建筑材料是保障工程质量和安全的基础。
为了确保工程材料的质量，必须进行送检，确保符合国家标准和相关规定。
因此，建立一套科学、规范、严格的工程材料送检计划方案，对于保障工程建设质量和安全具有重要意义。
二、目的建立适用于本工程项目的工程材料送检计划方案，明确工程材料的送检流程和要求，确保工程材料的质量符合国家标准和相关规定，保障工程质量和安全。
三、适用范围本工程材料送检计划方案适用于本工程项目的全部工程材料，包括但不限于水泥、混凝土、砂浆、钢筋、配件、管道、电缆等各类工程材料。
四、工程材料送检流程1. 材料申请：由施工单位向项目负责人提交工程材料送检申请，明确送检材料的种类、数量、规格型号等信息。
2. 取样检测：根据送检申请，项目负责人下达取样任务，由工程监理单位或第三方检测机构进行取样，并按要求进行初步检测。
3. 检测报告：检测机构出具检测报告，报告中包括取样地点、数量、规格、检测结果、评定结论等信息。
4. 报告审批：施工单位负责人对检测报告进行审批，确认检测结果符合工程要求。
5. 材料标识：对通过检测的工程材料进行标识，标记送检编号、检测日期、检测结果等信息。
6. 材料存档：对检测报告、审批意见等资料进行存档，便于日后查阅和归档。
五、工程材料送检要求1. 送检范围：施工单位应按照项目需求确定送检材料种类和数量，确保所有送检材料符合国家标准和相关规定。
2. 取样方法：取样过程应按照国家有关规定进行，确保取样的准确性和代表性。
3. 检测标准：检测应符合国家标准、行业规范或工程技术规范要求，确保检测结果的可靠性。
4. 检测费用：检测费用由施工单位承担，检测机构应当提供合理的报价，并确保检测质量。
5. 检测报告：检测报告应真实可靠，准确反映材料的质量状况，对于不符合要求的材料应当进行退运处理。
六、工程材料送检计划方案的执行1. 工程材料送检计划方案应当由施工单位负责人与工程监理单位共同制定和执行，并在实施过程中及时调整与完善。
1原材料取样与送检专项方案
1原材料取样与送检专项方案一、方案目的本方案旨在规范原材料取样与送检的流程，确保原材料质量的稳定性和可靠性，保证产品的质量安全。
二、方案内容1.取样点的确定根据原材料的特点和生产工艺流程，确定取样点，确保能够代表原材料的整体质量状况。
2.取样工具的选择根据原材料的性质和取样的特点，选择合适的取样工具，确保取样的准确性和符合规范要求。
3.取样方法根据原材料的性质，确定取样方法。
常见的取样方法包括随机取样、分层取样、分期取样等，具体方法根据原材料的特点而定。
4.取样数量根据原材料的批次和数量确定取样数量，确保样品能够代表整个批次的质量状况。
5.取样过程记录在取样过程中，应做好详细记录，包括取样点的名称、编号、取样工具使用情况、取样数量、取样时间等信息，确保取样记录的完整性和溯源性。
6.取样样品的保存取样完毕后，应将样品正确保存，防止污染和变质。
根据样品的特点，选择合适的保存方法，如冷藏、冷冻、避光等。
7.样品送检根据产品质量控制计划，确定样品送检的检测项目、要求和标准。
选择合适的检测机构，并按照要求填写送检单，确保送检样品能够准确的进行检测并得出可信的结果。
8.检测结果的分析与处理收到检测结果后，应进行分析与处理。
将检测结果与产品质量标准进行比对，确定原材料是否符合质量要求。
若检测结果不符合要求，应及时采取措施调整原材料供应，确保产品的质量安全。
三、方案实施1.培训对相关负责人进行培训，确保其了解并熟悉原材料取样与送检的相关要求和流程。
2.实施检查定期对原材料取样与送检的实施情况进行检查，发现问题及时纠正并提出改进建议。
3.文档化管理建立起相关的文档化管理系统，包括原材料取样记录、样品送检记录、检测结果分析与处理记录等，以便随时追溯原材料质量状况。
四、风险评估与防控措施1.取样过程中可能出现的污染风险在取样过程中，应注意避免与不同原材料接触，防止污染。
使用合适的取样工具，保持取样点和工具的清洁。
2.取样数量不足的风险取样数量不足可能导致样品不具有代表性。
原材料见证取样送检方案(表格)
4
4、混凝土、砂浆性能
4.1混凝土抗压强度GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1
⑴频率：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴频率：
在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：
①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸
⑴频率：
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。
⑵取样方法：
在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。
4.3混凝土抗折强度CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》10.8.1
抗裂砂浆
5 kg
面砖粘结砂浆
3 kg
面砖勾缝料
3 kg
耐碱网格布
去除最外层最少1m后，取2 m2
热镀锌电焊网
界面砂浆
5 kg
6.2 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》4.2.3组成Fra bibliotek料取样数量
批量
备注
原材料送检规范
原材料送检规范一、引言。
原材料的质量直接影响着产品的质量，因此对原材料进行送检是非常重要的。
送检规范能够确保原材料的质量符合要求，有助于提高生产效率，减少不良品率，保障产品质量，降低生产成本。
本文将详细介绍原材料送检的规范和流程。
二、送检前的准备工作。
1.明确送检标准，在送检前，要明确原材料的质量标准和技术要求，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的要求。
2.准备送检设备，准备好相应的送检设备，如显微镜、化验设备、检测仪器等。
3.确定送检数量，根据送检标准和技术要求，确定送检的数量，确保送检样品的代表性。
三、送检流程。
1.取样，从原材料中随机取样，确保样品的代表性。
2.标识样品，对取样的原材料进行标识，包括原材料名称、批号、生产日期等信息。
3.送检样品准备，根据送检标准，对样品进行相应的准备工作，如切割、打磨、研磨等。
4.检测分析，使用相应的检测设备和仪器，对样品进行检测分析，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
5.结果记录，将检测分析的结果进行记录，包括检测数据、检测方法、检测人员等信息。
6.结果判定，根据送检标准和技术要求，对检测分析的结果进行判定，判断样品是否合格。
7.送检报告，对送检样品的检测分析结果进行整理，形成送检报告，并及时上报相关部门。
四、送检注意事项。
1.严格按照送检标准和技术要求进行操作，确保送检结果的准确性和可靠性。
2.注意样品的保存和保管，避免样品污染或损坏。
3.严格执行送检流程，不得随意更改或省略任何环节。
4.对送检设备和仪器进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性。
五、结论。
原材料的送检规范对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
通过严格执行送检流程和注意事项，可以确保原材料的质量符合要求，为生产提供可靠的保障。
希望本文所介绍的原材料送检规范能够对相关工作提供帮助，提高原材料质量，提升产品竞争力。
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
原材料送检专项方案
一、编制目的为确保工程质量，提高施工安全，本方案旨在规范原材料送检流程，明确送检要求，确保原材料质量符合国家及行业标准。
二、适用范围本方案适用于公司所有工程项目中所需的原材料，包括但不限于水泥、砂石、混凝土、钢筋、防水材料等。
三、组织机构1. 建立原材料送检小组，负责组织、协调、监督原材料送检工作。
2. 小组成员由工程部、质量部、采购部、施工队等相关人员组成。
四、送检流程1. 材料采购：采购部门在采购原材料时，应要求供应商提供产品合格证、生产许可证、质量检验报告等相关证明文件。
2. 材料验收：工程部负责对采购的原材料进行验收，包括外观检查、尺寸测量、性能检测等。
3. 取样送检：验收合格的原材料，由工程部负责取样，并填写《原材料送检申请单》。
4. 送检单位：将《原材料送检申请单》及取样样品送至具有资质的检测机构进行检测。
5. 检测结果反馈：检测机构将检测报告反馈给工程部，工程部负责审核检测报告。
6. 质量评定：根据检测报告，工程部对原材料质量进行评定，评定结果分为合格、不合格。
7. 不合格处理：对于不合格的原材料，工程部负责通知采购部门停止使用，并要求供应商进行更换或退货。
五、送检要求1. 送检样品应具有代表性，抽取数量应符合国家及行业标准。
2. 送检样品应在规定时间内完成检测，确保检测结果的准确性。
3. 送检人员应具备相关专业知识，熟悉检测流程。
4. 检测机构应具备相应的资质，确保检测结果的可靠性。
六、监督检查1. 质量部负责对原材料送检工作进行监督检查，确保送检流程的规范性和有效性。
2. 对送检过程中存在的问题，质量部应及时提出整改意见，并督促相关部门进行整改。
七、总结本方案旨在规范原材料送检工作，确保原材料质量符合国家及行业标准。
各相关部门应严格按照本方案执行，共同保障工程质量。
原材料进场抽样检验专项方案
原材料进场抽样检验专项方案1. 引言原材料是产品制造过程中的重要组成部分，对于产品质量起到关键的作用。
为确保原材料的质量和符合相关标准，需要对进场原材料进行抽样检验。
本文档旨在制定原材料进场抽样检验的专项方案，以确保原材料的质量稳定可靠。
2. 抽样标准和方法2.1 抽样标准根据产品质量标准和相关行业规范，确定原材料抽样的标准。
标准主要包括以下方面： - 物理性质：颜色、外观、尺寸等 - 化学成分：含量、纯度等 - 功效指标：活性、功能性等 - 微生物指标：菌落总数、霉菌、大肠菌群等2.2 抽样方法根据不同原材料的特点和使用要求，确定合适的抽样方法，以保证样品的代表性和可靠性。
常用的抽样方法包括： - 随机抽样：在原材料批次中随机选择样品进行检验 - 分层抽样：根据原材料的不同特点，将批次划分为几个层次，并在每个层次中进行抽样 - 按时间顺序抽样：按照进场顺序，依次对样品进行抽样 - 按批次抽样：对同一批次的原材料进行整批抽样3. 抽样流程3.1 抽样计划制定在原材料进场前，制定详细的抽样计划，包括抽样数量、抽样频率、抽样地点等信息。
### 3.2 抽样器具准备准备适用的抽样器具，确保其洁净、无杂质。
根据抽样标准和方法，选择合适的抽样器具。
### 3.3 抽样地点选择根据原材料的存放位置和特点，选择适当的抽样地点。
避免选取可能受到其他因素影响的地点，如靠近化学药品储存区、灰尘较多的区域等。
### 3.4 抽样过程操作根据抽样计划，进行抽样操作。
操作人员应具备相关知识和技能，严格按照抽样方法进行操作，保证样品的代表性和可靠性。
### 3.5 样品标识和记录对每个样品进行标识，包括原材料名称、批次、抽样时间、抽样人员等信息。
将相关信息记录在抽样记录表中，确保抽样信息的可追溯性和准确性。
4. 抽样检验与分析4.1 样品送检将抽样的样品送至质检部门进行检验。
确保样品送检前的保存条件和温度要求符合要求，避免样品的污染和变质。
工程进场材料送检方案
工程进场材料送检方案一、背景材料是工程的基础，对材料的质量和性能要求较高，因此，在工程施工过程中，必须对进场材料进行严格的检查和测试，确保其符合相关标准和施工要求。
本方案旨在规范工程进场材料的送检流程，确保材料质量和施工质量。
二、送检范围工程进场材料包括但不限于：水泥、砂、石、钢筋、混凝土、砖瓦、涂料、油漆、管道材料、防水材料、隔墙材料等。
三、送检流程1.材料选择在进场材料之前，负责人员应对材料进行充分的调查和评估，选择符合施工要求的材料。
在选择材料时，应尽量选择有品牌的大型生产厂家，以确保材料的质量和可靠性。
2.采购合同在材料选择确定后，需要与供应商签订详细的采购合同，明确材料的名称、规格、数量、质量标准、检验要求、交货时间等内容，保证采购材料的合法性和透明性。
3.材料验收当材料送到工地时，负责人员应及时对材料的外观、尺寸、标志、包装、证书等进行验收，确保材料的完整性和准确性。
4.送检准备负责人员应查阅相关标准和检验方法，准备送检样品和必要的文件资料，例如生产厂家提供的质量证明书、产品合格证书、检验报告等。
5.样品取样负责人员应根据检验要求，从每批次的材料中取样送检，确保送检样品的代表性和真实性。
样品取样的方法应符合相关标准和规范，以确保检验的准确性和可信度。
6.送检流程送检样品和相关文件资料，由负责人员按照规定的程序送交到指定的检验机构或委托检测单位，确保送检样品的安全和完整性。
7.检验过程负责人员应跟踪监督检验过程，确保检测机构公正、准确地对样品进行检验和测试，并及时获取检验报告。
8.检验报告当检验报告出具后，负责人员应认真审核报告内容，并按照报告内容对材料进行分类处理，确保合格材料投入使用，不合格材料及时退回供应商。
9.记录管理负责人员应对送检材料的流程和结果进行详细的记录和整理，以备后续的审核和查验。
10.异常处理如发现不合格材料，负责人员应立即通知供应商，并协商处理办法，确保材料不合格的原因和责任追溯。
原材料及试件抽样检验方案
原材料及试件抽样检验方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案，本方案总包只对自己施工范围内的工程负责，各分包参照此方案另行制定相应的方案。
2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。
实体检验试验的选定：承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术监督局的计量认证，具有CMA章资质，符合第三方检测的要求，将在监理全过程的见证下进行材料检验。
3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
见证取样和送检方案
见证取样和送检方案建设单位：****公司监理单位：***公司施工单位：***公司编制：* 审核：*日期：2018年8月目录第一节编制目的 (3)第二节编制依据 (3)第三节工程概况 (4)一、工程概况 (4)二、建筑概况 (4)三、结构概况 (8)第四节取样送检的规定 (10)一、见证取样送检的范围、内容和数量 (10)第五节实体检测 (15)第六节见证取样送检的程序 (16)砂浆试块见证送检计划表 (17)（防水）混凝土试块见证送检计划表 (18)钢筋连接见证送检计划表 (20)第一节编制目的为了指导本工程项目严格按要求做好各类原材料、试件的见证取样和送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样和送检制度及实施方案。
第二节编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-20114、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011）版5、《钢筋混凝土用带勒钢筋》GB14992-20076、《混凝土质量控制标准》GB50164-20117、《预拌混凝土标准》GB50164-20118、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB14199-20079、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-200710、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200211、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201212、《钢筋焊接接头试验方法标准》GB/T2651-200813、钢筋机械连接技术规程JGJ107-201014、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-201115、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200216、《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ13-77-200617、《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》BJ13-63-2005第三节工程概况一、工程概况工程名称：*工程地点：*村工程内容：*站建筑高度：1*M结构类型：*为框架结构建筑面积：*㎡建设单位：*公司勘察单位：*公司设计单位：*公司监理单位：*公司施工单位：*公司检测单位：*司二、建筑概况（一）建筑基本情况（二）建筑设计做法1、装饰概况2、防水概况（1）地下室防水①本工程防水等级依据《地下工程防水技术规范》为二级,种植屋面及配电房防水等级为一级,GB50108-2008地下室主体外围护结构深度小于10米为P6、深度大于10米为P8抗渗自防水混凝土,并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧迎水面加做3mm厚双面自粘卷材防水层,保护层采用水泥砂浆抹面。
1、原材料取样与送检专项方案
西江原水管理所下陈取水泵站新建永久应急投加系统工程勘察设计、施工一体化项目原材料取样与送检专项方案编制单位：广州自来水专业建安有限公司编制人：郑喜金编制日期：2016年5月14日审核人：审核日期：广州自来水专业建安有限公司2016年5月14日目录第一章编制说明 (1)第二章编制依据 (2)第三章工程概况 (2)第四章原材料检验项目、见证取样方法及数量 (3)第五章见证取样送检计划书 (8)第六章材料进场条件 (11)第一章编制说明为规范本工程的见证取样及送检工作，结合本工程的实际情况，制订本工程《见证取样送检计划书》。
第二章编制依据1、《建筑工程质量管理条例》；2、建设部建建[2000]211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”；3、建筑工程施工质量验收规范和相关标准；4、广东省建设工程质量安全监督检测指南；5、广州市建筑材料研究所职业技能鉴定所检测指南；4、本工程施工图纸；5、本工程施工组织设计第三章工程概况建设单位：广州市自来水公司；设计单位：中国华西工程设计建设有限公司；监理单位：广州市富华工程建设监理有限公司施工单位：广州自来水专业建安有限公司本工程为在广州市自来水公司西江原水管理所下取水泵站内建设永久应急投加室，投加药物包括次氯酸钠、高锰酸钾及粉末活性炭等。
本工程需考虑充分利用对现取水泵站内的临时应急活性炭投加室进行改造。
工程规模：本工程土建按广州市自来水公司西江原水管理所最大输水量350万m3/d 设计，投加设备按目前输水量242万m3/d配置，并预留设备安装位置，待水量达到最大输水量350万m3/d后再增加设备。
高锰酸钾药物储存量按7天计算，高锰酸钾最小投加量为0.1mg/l，较大时为2mg/l，极端情况下的最大投加量为4mg/l。
活性炭最大投加量为20mg/l，最小投加量为1mg/l，活性炭药物储存量按7天计算。
次氯酸钠药物储存量按3天计算，最大投加量为5mg/l，最小投加量为1mg/l。
原材料施工试验取送样计划方案
一、工程概况本工程1#2#3#房为剪力墙结构，地下一层，地上三十三层，基础采用筏板基础，1#2#房地下室层高为4.2m，3#房地下室层高5.8 m，地上标准层层高为2.9m，建筑高度为95.7m，建筑面积为地下2275㎡；地上63603㎡。
地下室底板、内外墙、墙板、梁板砼为C35P6抗渗砼，底板厚为1450mm，地上主体结构砼等级一至八层为C35；九至二十层为C30;二十一至屋面结构为C25;地下室底板、外侧板防水均为聚氨脂防水涂料，室外地坪以下外墙板外砌120mm厚保护墙。
本工程填充墙外墙采用混凝土空心砖，M5混合砂浆砌筑。
内墙采用加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑，内墙厚同相应砼墙厚或100厚，填充墙内圈过梁及构造柱、腰带采用C25砼浇筑。
本工程室内房间楼面采用为30㎜厚水泥砂浆，外墙采用25mm厚无机保温保温，外抹抗裂砂浆；屋面采用45厚挤塑聚苯板、三元乙丙橡胶卷材防水层和40mm厚C20细石砼，内配ф4@200双向钢筋网的刚性屋面。
二、本工程原材料按1#2#3#房进场材料的数量分批量取样送检；施工试验按每幢楼分3个检验批检测。
1、有关工程材料的标准:（1）《水泥取样方法》GB50204—2002（2）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（3）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006（4）《普通混凝土碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ52-2006 （5）《普通混凝土配合比设计规程》GB50204—2002（6）《砌筑砂浆配合比设计规程》GB50203—2002（7）《蒸压灰砂砖》GB50203—2002（8）《混凝土空心砖》GB50203—2002（9）《加气砼砌块》GB50203—2002（10）《热轧圆盘条》GB/T701-1997（11）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007(12)《后锚固拉拔试验》JGJ145-2004(13)《回填土》GB50202-20022、砼、砂浆配合比取样、送检计划①商品砼配比为北定砼公司提供②砂浆配合比为M7.5水泥砂浆、M5、M7.5混合砂浆，具体取、送样日期按照实际施工进度。
原材料取样送检方案
原材料取样送检方案引言原材料是生产中不可或缺的重要组成部分，对原材料进行取样送检是质量保证的必要步骤。
本文旨在介绍原材料取样送检的方案，以确保生产质量的稳定性和可靠性。
取样范围对于不同的原材料，其取样范围不同。
一般而言，应从各种原料中分别取样。
以下是常见原材料的取样范围：液态原料液态原料的取样应从中央部分取样，并排除静态沉淀的物质。
对于悬浮物较少的液态原料，应在取样前充分搅拌，以保证取得的样品是充分混合的。
粉末状原料粉末状原料的取样应从不同位置、深度和高度上均匀采样。
在取样前应充分搅拌，以使不同位置分布的颗粒尽可能混合均匀。
板材、棒材、管材等成型材料成型材料的取样应从不同位置分别采样。
对于板材、棒材、管材等较长的成型材料，应从中心位置取样。
取样方法不同的原材料有不同的取样方法。
以下是常见的取样方法：瓶内取样法适用于液态原料，取样时应选择无菌瓶，对瓶内空气进行消毒处理。
用无菌吸管将液体吸入瓶内，必要时可进行浸洗。
均质取样法适用于粉末状原料，取样时应将原料放入密闭的容器中，适当加入一定的溶剂，经过均质处理后，取样即可。
切割取样法适用于成型材料，取样时应使用平整而锋利的工具，对原材料进行切割取样。
取样时应避免油渍和划痕污染。
送检方案取样完成之后，应立即送达质检部门。
在送检前，应对样品进行标识、封存，并附上详细的采样记录。
质检部门对样品进行检测，确定原材料是否合格，以及是否能够用于生产。
如果样品未通过检测，应进行分析确定不合格原因，并采取相应的措施。
如果样品通过了检测，则可以用于生产。
原材料取样送检是保障生产质量的重要步骤。
在取样和送检过程中，应严格按照规定进行操作。
只有这样，才能有效地保障产品质量稳定性和可靠性。
原材料送检方法范文
原材料送检方法范文原材料的送检方法主要包括样品的收集、保存、制备、送检以及结果的分析和评价等几个方面。
以下是一种常见的原材料送检方法的步骤和注意事项。
一、样品收集1.样品的选择：根据产品的要求，选择合适的原材料进行送检。
通常应选择产地相同、批次相近的原材料进行比较分析。
2.样品数量：根据送检项目的要求，确定样品的数量。
通常采用一定的抽样原则，保证样品的代表性。
3.样品包装：样品应采用洁净的、密封的包装容器。
对于易变质的样品，应注意避免氧化和湿度的影响。
二、样品保存1.温度：样品的保存温度应符合要求，避免过高或过低的温度对样品的影响。
2.湿度：避免样品的过高或过低的湿度，避免因湿度变化引起样品的质量变化。
3.光照：对于光敏性的原材料，应避免阳光直射，采取遮光措施。
三、样品制备1.样品分割：根据实验要求，将样品分成适当的数量，以便进行不同的分析和测试。
2.样品研磨：对于颗粒状的样品，应进行研磨处理，以获得均匀的样品。
3.样品溶解：对于溶解性的样品，应选择合适的溶剂进行溶解处理，以获得可分析的样品溶液。
四、样品送检1.选择合适的送检机构：根据送检项目的要求，选择有资质和信誉度的送检机构。
3.安全送样：将样品按要求包装好，确保样品在送检过程中不受到污染或损坏。
五、结果分析和评价1.检测结果的准确性：对于送检机构提供的结果，应进行检查和验收，确保结果的准确性和可靠性。
2.检测结果的合格性：根据产品的要求和标准，对样品的检测结果进行分析和评价，判断样品的质量是否符合要求。
3.异常样品的处理：对于不合格的样品，应及时采取措施，如停止使用、追溯原因、调整采购等，以保证产品质量的稳定性。
综上所述，原材料的送检方法包括样品收集、保存、制备、送检以及结果的分析和评价等几个步骤。
在送检过程中，应严格按照相关的要求和标准进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
只有保证原材料的质量，才能确保产品的质量和安全。
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目录1、工程概况 (2)2、基本制度 (3)3、见证取样要求及方法 (3)4、现场实体质量检测 (13)5、见证取样与送检计划表 (14)\《,^1、工程概况宏达广场1-3号商业、办公楼及地下室项目位于东莞市莞城区莞城街道天宝路，拟建一栋14层高层1#商业办公楼、一栋15层高层2#商业办公楼、一栋22层高层3#商业办公楼、地下室1层。
总建筑面积：m2，其中地下室、1#商业办公楼；2#商业办公楼m2；3#商业办公楼。
本工程设计标高±相当于绝对标高。
结构形式为框剪结构，预应力管桩基础，场地总体地形较平坦，交通便利。
本工程不包含地下室建筑物。
建筑设计概况表1为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案。
*…2、基本制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的100%。
2．4 进行原材料、试件见证取样与送检时，必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字，同时现场监理出示“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。
3、见证取样要求及方法】3．1 水泥、砂3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
*3．1．1．2 检验项目水泥强度、安定性、凝结时间、细度等。
3．1．1．3 取样方法和数量1 200T为一批，随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥。
每批抽样不少于一次。
2 取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，20Kg。
取得的水泥样品应充分混合均匀。
3 当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应按上述方法取样进行复验，并按复验结果使用、管理。
3．1．1．4 结果判定及处理1 经检验水泥技术指标满足相关标准要求时，应判定为合格品。
$2 凡初凝时间、安定性、氧化镁、三氧化硫中的任一项不符合标准规定时，均为废品。
3 凡终凝时间、细度、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定，或混合料掺加量超过最大限量，或强度低于商品强度等级规定的指标时，均为不合格品。
4 水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号、日期不全者也属于不合格品。
3．1．2 砂15Kg做常规检测和氯离子检测。
砂浆配合比同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求的砂浆至少做一次配合比。
②取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。
水泥10㎏，砂15㎏，掺合料（粉煤灰等）10㎏，外加剂㎏。
本工程地下结构采用M5砂浆，应取水泥10kg，砂15kg；地上结构采用Mb5砂浆，也应取水泥10kg，砂15kg。
《墙体材料蒸压加气混凝土砌块取样和检验依据标准1 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968—2006）；2 《蒸压加气混凝土性能试验方法》（GB/T11969—2008）等。
取样方法和数量检验批按同品种、同规格、同等级的1万块为一批，不足1万块按一批计。
用随机取样法分别抽取9块100mm×100mm×100mm进行抗压强度、干密度。
有节能要求的，还应进行导热系数检测，用随机取样法抽取3块100*100，厚度≤55mm。
混凝土实心砖#检验批按同品种、同规格、同等级的15万块为一批，不足15万块按一批计。
用随机取样法抽取15块检测抗压强度。
3．4 混凝土、砂浆3．4．1 混凝土试块3．4．1．1 取样及检验依据标准1 《普通混凝土混凝土拌合物试验方法标准》（GB/T50080—2011）；2 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2011）；3 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082—2009）；4 《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107—2010）；}5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）；6 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）等。
3．4．1．2 检验项目立方体抗压强度、抗渗性能。
3．4．1．3 取样方法和数量抗压强度本工程所有砼结构全部采用商品砼，根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定取样。
混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送到现场后按规定在15min内完成，强度试件的制作应在40min内完成，取样频率和组批条件为：按每100m³相同配合经的混凝土，取样1次，不足100M3的也取样1组，当连接浇捣1000m³以上时，按每200m³取样1组。
每组试块3块。
（注：以上为标养的砼抗压试块取样，同条件试块的取样按每个混凝土强度标号不少于3组或同监理单位确定需留置同条件试块的部位进行留置。
）普通混凝土试样的数量及尺寸如下表：抗渗混凝土抗渗要求混凝土：抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后，混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）要求取样，连续浇筑混凝土每500m³取样1组，不足500m³也取样1组。
如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。
每组试件分6块。
3．4．1．2同条件养护试件1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应按相关要求选定。
2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
—3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，且不应少于3组。
4 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
5 同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温气温和养护条件，按下列规定确定：（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；（2）同条件养护试件的强度应根据强度试验结果按现行国家国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107—2010）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
3．4．1．3 结果判定及处理3．4．1．3．1 立方体抗压强度判定及处理1 混凝土强度按《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107—2010）评定，符合设计和该标准规定时，应判定为合格。
*2 当混凝土强度经评定为不合格时，应按规定进行处理。
3．4．1. 3 砂浆试块3．4．1．取样及检验依据标准1 《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—2009）；2 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）；3 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010）等。
3．4．1．检验项目抗压强度。
$3．4．1．取样方法预计每楼层做砂浆试块为1组（规格为一组3个××立方体），实际送检按现场。
1 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块，同盘砂浆应制作一组（一组为3个××）标准养护试件。
2 每250m³同类型砌体、同强度等级的砂浆，每台搅拌机取样不少于一次。
同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
3有强度等级要求的地面砂浆每一层建筑地面工程砂浆试块不应少于一组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应增做一组试块，不足1000M2按1000M2计算。
3．4．1．结果判定及处理1 检验结果符合设计和标准规定时，应判定为合格。
2 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：-⑴砂浆试块缺乏代表性或数量不足。
⑵对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。
⑶砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。
3．5 钢筋原材与制品3．5．1 钢材3．5．1．1 取样及检验依据标准1 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975—1998)；2 《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228—2010)；&3 《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232—2010）；4 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（—2008）；5 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（—2007）；6 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2101—2008）；7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）等。
3．5．1．2 物理力学性能3．5．1．2．1 检验项目拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率)、弯曲试验等。
！3．5．1．2．2 取样方法及数量1 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条（1）每批由同一个厂家、同一炉罐号、同一尺寸规格、同一进场时间的钢筋组成。
每批重量通常不大于60T。
超过60吨的部分，每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。
（2）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号含碳量之差不大于%，含锰量之差不大于%。
混合批的重量不大于60T。
试件长度如下（供参考）：取520mm长5条原材做拉伸弯曲实验，取300mm长2条原材进行重量偏差实验。
3．5．1．2．3 结果判定及处理1 热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条：|⑴如有一项检测项目不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）如有一个指标不合格，则整批不合格。
⑵成卷交货的产品复验不合格时，允许对该批产品逐卷进行检验，合格的单件产品允许交货。
3．5．2 钢筋连接接头本工程钢筋接头方式可选择机械连接。
机械连接接头类型有：直螺纹接头。
3．5．2．3 机械连接接头本工程带肋钢筋采用了直螺纹连接形式。