塑料软包装材料的热封技术
知识点29 软包装制袋三要素
热封压力由热封机上的弹簧压力决定。
二、热封压力 热封压力由热封机上的弹簧压力决定。
二、热封压力 压力过低度：导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气 泡，造成虚焊（热封不牢）。
二、热封压力 压力过高：使黏流状态的部分树脂被挤出，造成热封部位半切 断状态（即所谓的“根切”现象）。
软包装设计与加工
主讲人：赵素芬
1
软包装制袋要素
温度
压力
时间
热封三要素
✓热封温度——在熔点以上，使塑料薄膜成为粘流态 ✓热封压力——使薄膜的界面分子间产生相互渗透、扩散的外在动力 ✓热封时间——使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散，使界面消失
而成为一个整体。
一、热封温度 材料的最低热封温度(起封温度）
1.取决于材料的熔融温度，热封温度应该高于热封材料 的熔融温度。
2.取决于材料的复合结构及其它技术指标。 1）被封材料是单膜还是复合膜 2）薄膜的厚度 3）热封压力 4）热封速度 热封压力高；热封速度慢；薄膜厚度小，则热封温度可以低一 些，反之亦然。
常用塑料薄膜的热封温度
薄膜
热封温度℃
LDPE HDPE LLDPE CPP
五、冷却定型 通过在一定的压力下，用较低的温度对刚熔融热封后
的焊缝进行定型。冷却温度应以冷却刀不积冷凝水的最低温 度为宜。
三、热封时间 热封时间的延长可以增加热量的传递。 热封时间主要由制袋机的速度决定。有效的热封时间为0.25－ 1.5s。
四、热封次数 热封次数越多，热封强度越高。 纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长（或每次送 料长度）之比。 横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。 良好的热封效果，要求热封次数至少达到两次以上。
软塑包装材料热封强度与热粘强度的对比分析
摘要：热封强度与热粘强度是评价软塑包装热封部位密封效果的两个指标，本文以 PE 单层膜为试验样品，利用热封与热粘性能测试仪分别对样品的热封强度与热粘强度进 行测试，并对试验结果进行比对分析。结果显示，在相同的热封参数下，样品的热粘强度 明显低于热封强度，而两者的测试值随热封温度的升高均呈现出先增加后降低的趋势。
四种不同热封温度下的测试结果显示，100℃时试样的热封强度与热粘强度均最低， 115℃时热封强度与热粘强度均最高，120℃时强度降低，且试样发生皱缩，这说明两种 测试指标值随热封温度的升高，呈现出相同的先增加后降低的趋势。根据热封强度与热粘 强度的测试值及试样表面的平整情况综合判断，对本次测试的 40 μm PE 薄膜样品来说， 最佳热封温度范围为 110℃ ~ 115℃。
PE 薄膜：市购，厚度为 40μm。
2、试验过程
2.1 热封强度测试
(1) 沿材料的纵向方向随机裁制长 30 cm、宽 6 cm 的试样 8 片。
(2) 在设备的控制软件上设置热封时间 1 s，热封压力 290 KPa，热封温度 100℃， 取出 2 片试样叠放，将两边的热封面相对，按试样宽度与热封刀平行的方向进行热封。将 热封温度依次升至 110℃、115℃、120℃，按照上述方法分别将对应热封温度下的剩余 试样两两热封。沿试样的纵向方向，分别将每个热封后的试样裁剪成宽 15 mm 的试样各 3 条。
1.7
0.1
1
1
19
31
01
5
2
6
9
1.2
11.
17.
11.
0.0
0.5
1.8
0.1
2
214Βιβλιοθήκη 07833
浅谈软包装热封工艺与热封方式
３ 升 高温度 会 降低 聚合物 熔体 的黏 度或 ．
Ｐ Ｃ等塑料薄膜 的热合 。 Ｖ
热 封 工 艺 的特 点
热 封 离 不 开 热 封 温 度 、压 力 和热 封 时 表 观黏度 间， 它们 构成 了热封 三 要素 。热封 工艺 有 以 温度升高会降低聚合物熔体的黏度 ， 但是 下特点 。
－
１ ５ ２０ ￣６ ７ １０ １５ ２ ￣ ６
热 封 的概 念
所 谓 热封 ， 是 利用 外 界 条件 ｆ 热 、 伸１ 就 电加 高频 电压 、 超声 波等１ 塑料 薄膜 的封 口部 位 使 聚丙烯 （ 已拉 （ １ｏ ）
～
１５ 聚苯 乙烯 ２
变成黏 流状态 ， 助刀具 的压力 ， 并借 使上下 两 层薄膜彼 此融合为一 体 ，冷却后能保 持一 定
的 强 度 ，如 Ｌ Ｐ 、 Ｄ Ｅ Ｌ Ｄ Ｅ Ｐ 、 Ｐ 、 Ｄ Ｅ Ｈ Ｐ 、 Ｌ Ｐ 、 Ｐ Ｏ Ｐ
２热封 压 力 与 热 封 时 间 ．
பைடு நூலகம்
热封压力 不宜过大 ，热封 时 间不宜过 长 ， 以免 塑料 大分 子 降解 ， 封 口强度下 降 ， 面 使 界 密封性劣化 。 常利用刀具 上 的压力 弹簧来实 通
一
手 工热 封法 是一 种 最 简单 的热 封方 法 ， 先将两层重 叠的薄膜放在两块加 热ｆ 或者其 中 常用于 Ｐ 、Ｐ单一薄膜热封 。热 封时需要借 ＥＰ
块加热１ 的金属板之 间 ， 直到表层熔化 ， 然后
被热封件在加压之下热熔 ，然后冷却并释放 压力 。通常是用 一条镍 铬带代 替金属板 做加 热元件 ， 从镍铬带通入 瞬时电流而加热 。操作 时将搭 接 的塑料 薄膜放 在工作 台上 ，通过人 工或 自动控制 ，使上 面的加热元 件压 紧塑料 薄膜 ， 同时 电流 自动流入 镍铬带 ， 于是强 热能 脉 冲作 用 到热 封 面上 ，持 续很 短 时 间之后 ， ２高频 热封 ． 由时间继 电器切 断 电流 ， 即加 以冷却 ， 随 然后 再取 高频热封 利用 电子管 自激振 荡器产 生 的 去除压力 ， 出热封件 。 高频 电场 ， 塑料介质分子 产生热 量 ， 使 并施 以 ５ 外线辐射 热封 法 ． 红 定 的压力来 实现热封 。高频热封 的基本 原 红外线辐射热封法可用于 Ｐ Ｃ Ｌ Ｐ Ｖ 。 Ｄ Ｅ薄 理是 ： 塑料薄膜 在高频 电场 的作用 下 ， 分 膜 的热 封 ， 器是碳化 硅黏 土棒 ， 镀金 极性 加热 末端 子按照与 电极 相反 的方 向排 列 ，分子 中的正 属 ， 以利于 电气接触 。也可用 电热石英管做加 电荷转 向负极 ， 电荷转 向正极 。如果 电场方 热器 ， 负 大多数塑料在辐射波长为 ３ｚ ， １ ． ｍ时 吸收 向改变 ， 电荷也将改变位置 。这种 电荷的位移 能量 最 大 ， 相应 的表 面 温度 约为 ７ ０ 热封 ０￣ Ｃ， 称为 “ 极化 ” 极 化 ” 。“ 就是使 分子进 行有规 则 效果也最好 。 的取 向。为此 ， 须克服摩擦 阻力 ， 必 消耗一定 ６ 声波热封 法 ． 超 能量 ，而这种能 量的消耗 又转化 为热 的形 式 声音 是 介 质 的一 种 弹性 振 动 的结果 ， 可 放出， 这就是发热 的原 因。 热的薄膜在底板 在介质中传输 ，人可听到的声音频率大约在 发 与模具 的适 当压力 下 ，两层 薄膜就 能结合在 １ ～ ０ ６ ２ 千赫 范围 内。 如果 频率超过 ２ 千赫 ， ０ 即 起 。塑料 薄膜所 产生的热 量与电场频率 、 所 谓听不见的振动称超声波 。超声波热封所 电 场强 度的平方及损 耗 因子成 正 比。一般高频 （ 下转第 ４ ６页）
软包装技术汇总范文
软包装技术汇总范文1.印刷技术：软包装印刷技术是软包装的核心技术之一、常见的印刷方法包括凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
这些印刷技术可以实现丰富多彩的图案和文字的印刷，为包装提供更多样化的选择。
2.复合技术：软包装通常是由多层薄膜材料复合而成，以提供更好的防潮、防氧化和防腐蚀性能。
复合技术包括干法复合、湿法复合和共挤复合等。
干法复合是将两层或多层薄膜通过加热压合在一起，湿法复合是通过涂布胶水将两层薄膜黏合在一起，而共挤复合是通过共挤机将两种或多种塑料材料挤出黏接在一起。
3.压缩技术：软包装的形状通常是通过热封或冷封技术来完成的。
热封技术是将两层或多层薄膜材料通过加热使其熔化，并通过压力将其黏合在一起。
冷封技术是利用胶水或其他黏合剂将两层或多层薄膜黏合在一起，无需加热。
4.凸凹压花技术：凸凹压花技术可以使软包装具有更好的质感和美观度。
通过在薄膜表面施加一定的压力，使薄膜产生凹凸不平的纹理或图案。
这种技术可以增加产品的附加值，并提高产品的市场竞争力。
5.激光切割技术：激光切割技术可以实现对软包装的精确切割和打孔。
激光束的焦点能量非常集中，可以在不引起热损伤或机械应力的情况下对薄膜进行切割。
这种技术具有高精度、高效率和无污染的特点。
6.高分子涂层技术：高分子涂层技术可以为软包装提供更好的防潮、防水和抗氧化性能。
通过将高分子材料溶解在溶剂中，然后喷涂或浸涂在薄膜表面，形成一层保护层。
这种技术可以增加软包装的功能性能，并延长产品的保质期。
7.可降解技术：由于传统的塑料包装材料对环境造成污染问题，可降解技术成为软包装技术的研究热点之一、可降解技术包括生物可降解材料的开发和利用、可降解包装设计和可降解材料的回收利用等。
这些技术可以减少塑料包装对环境的影响，实现包装材料的可循环利用。
总的来说，软包装技术在实现包装功能的同时，还能提高产品的附加值和市场竞争力。
随着科技的进步，软包装技术在材料选择、印刷技术、复合技术和降解技术等方面将继续发展和创新，为包装行业带来更多的机遇和挑战。
pvdc涂布软包装工艺
PVDC（聚偏二氯乙烯）涂布软包装工艺是一种先进的包装技术，它在食品、医药和其他许多行业中得到广泛应用。
PVDC以其优异的阻隔性能、热封性和化学稳定性而著称，为产品提供了卓越的保鲜、防潮、防氧和防味渗透等保护效果。
以下将详细介绍PVDC涂布软包装工艺的特点、应用及生产流程。
一、PVDC涂布软包装的特点1. 阻隔性能优越：PVDC涂层具有极高的阻隔性能，可以有效防止氧气、水分、气味等物质的渗透，从而延长产品的保质期。
2. 热封性良好：PVDC涂层与常用的塑料基材如PET、PE等具有良好的热封性，便于加工成各种形状的包装。
3. 化学稳定性高：PVDC涂层对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，适用于各种复杂环境。
4. 安全性：PVDC涂层符合食品安全标准，无毒无味，不会对产品造成污染。
二、PVDC涂布软包装的应用PVDC涂布软包装广泛应用于食品、医药、化妆品、农药等行业。
在食品行业中，PVDC涂布软包装主要用于肉制品、乳制品、烘焙食品、海鲜等需要长时间保鲜和防潮的产品。
在医药行业，PVDC涂布软包装可用于药品、医疗器械等产品的无菌包装。
在化妆品行业，PVDC 涂布软包装为高端化妆品提供了优雅的外观和有效的保护。
三、PVDC涂布软包装的生产流程1. 基材准备：选择适当的塑料基材，如PET、PE等，进行清洁和处理，以提高涂层的附着力。
2. 涂布：将PVDC树脂溶解在有机溶剂中，形成一定浓度的涂布液。
然后通过刮刀、滚筒或喷涂等方式将涂布液均匀地涂布在基材表面。
3. 干燥：将涂布后的基材通过热风或红外线等干燥方式，使涂层中的溶剂挥发，形成连续的PVDC薄膜。
4. 复合：根据需要，可以将PVDC涂层与其他塑料薄膜进行复合，形成多层结构的软包装材料。
复合过程通常采用挤出复合或干式复合等工艺。
5. 熟化：复合后的材料需要在一定的温度和时间下进行熟化，以提高各层之间的粘合强度和整体性能。
6. 分切：将熟化后的材料按照规定的尺寸进行分切，得到所需宽度的软包装卷材。
塑封工艺和收缩工艺
塑封工艺和收缩工艺1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对本文的主题进行简要介绍，为读者提供一个整体的了解。
下面是关于塑封工艺和收缩工艺的概述部分的一个例子：概述：塑封工艺和收缩工艺是现代包装行业中常见的两种包装技术。
这两种工艺都可以通过将热塑性材料加热使其软化，然后通过冷却将其变硬来达到密封包装的效果。
然而，塑封工艺和收缩工艺在原理、应用领域和优势等方面存在一些差异。
塑封工艺是一种通过热封法将塑料薄膜或塑料袋密封起来的技术。
它的原理是将塑料薄膜或袋子放置在封口装置之下，通过加热使其软化并与其他表面结合在一起，形成一个密封的包装。
塑封工艺被广泛应用于食品、医药、日用品等各个领域，因其简单高效的特点而备受青睐。
它的优势包括封口牢固、保鲜效果好、防潮防尘等。
然而，塑封工艺的缺点是包装效果受材料和设备的限制，无法适用于所有产品。
相比之下，收缩工艺是一种通过加热和收缩薄膜以包裹产品的技术。
它的原理是将塑料制品包裹在薄膜中，然后通过加热使薄膜收缩，与产品表面紧密贴合。
收缩工艺广泛应用于电子产品、饮料瓶、化妆品等领域，因其能够提供完美贴合度和良好的产品展示效果而备受推崇。
与塑封工艺相比，收缩工艺的优势主要体现在适用性广泛、包装效果好、物流成本低等方面。
但是，收缩工艺也存在着对设备和材料的要求较高的问题。
本文将重点介绍塑封工艺和收缩工艺的定义、原理、应用领域和优势，并对两者进行异同比较。
然后，我们将展望塑封工艺和收缩工艺在未来的发展方向。
通过对这两种包装技术的深入研究，我们可以更好地认识它们，并为包装行业的发展提供一定的参考和借鉴。
文章结构是指文章的整体框架和组织方式，它有助于读者更好地理解文章内容和组织思路。
本文的结构可以按照以下方式组织：1. 引言1.1 概述：介绍塑封工艺和收缩工艺的背景和重要性，以及它们在产品包装和封装等领域的应用情况。
1.2 文章结构：概述本文的结构和每个部分的内容，帮助读者理解文章的逻辑和组织方式。
影响热封机热封效果的因素
影响热封机热封效果的因素
塑料软包装材料的热封,在软包装的加工中是一道关键的工序,热封质量的好坏直接关系到对被包装物的保护效果。
一个塑料软包装材料不管其材质如何优秀,一旦热封质量不行,则无法有效地对被包装物进行保护。
本文在此主要讨论塑料软包装袋材料的热封特性以及热封效果的影响因素。
一、被热封的塑料材料不同的被包装物对塑料软包装材料的热封性的要求也是不同的,例如,包装食盐等粗颗粒密度大的物品,要求塑料软包装材料的热封强度要高;而包装洗衣粉等轻质,微细的粉末状物质,因包装时易飞扬粉尘,则要求塑料软包装材料的夹杂物热封性要好。
热封材料的热封特性除表中所示外,还与热封材料的厚度有关,通常其热封强度随厚度的增加而增加。
复合材料的热封特性不仅与热封材料有关,还与热封材料复合的其它结构材料的性质有关,例如,包装材料在热封时就要考虑pet的导热性和热收缩特性。
一般,吹塑薄膜有比流延薄膜更好的热封性,薄膜表面的状态及印刷状态对热封效果有一定的影响,当热封表面受到被包装物等物质污染后,夹杂物热封性好的材料就显示出它的优越性了。
过度电晕的薄膜虽然提高了印刷与复合的牢度,但带来的另一个效应则是降低了材料的热封性。
2009年成立的合进公司是专业生产各种蓄电池设备的一家企业，拥有一支高素质的队伍，致力于高端设备的研发与生产，为该领域生产各种装配与后处理设备，以及挤膏系统设备，拥有多项国家专利，产品在多家大型企业使用，以优良的性能获得良好的口碑。
塑料软包装材料的热封技术
塑料软包装材料的热封技术常温热封是指在常温下使用热封机进行热封。
这种技术适用于一些不耐高温的材料，如PVC、PE等塑料材料。
常温热封的原理是通过加热棒将塑料材料加热至熔化状态，然后使用压力将两个接触面压合在一起，冷却后形成密封。
常温热封的优点是操作简单、成本低廉，但是封口强度相对较低，容易出现封口松动或漏气的情况。
热熔胶热封是一种利用热熔胶将塑料材料进行热封的技术。
热熔胶是一种热塑性胶粘剂，常用于软包装材料的封口。
使用热熔胶进行热封时，首先将热熔胶块加热至熔化状态，然后涂抹在封口区域，再加热封口区域将熔化的胶粘剂与塑料材料融合在一起，形成密封。
热熔胶热封的优点是封口强度高，密封效果好，但是需要额外的热熔胶设备和胶粘剂，成本相对较高。
高频电磁波热封是一种利用高频电磁波将塑料材料加热至熔化状态，再添加压力进行封口的技术。
高频电磁波是通过在带电板之间产生电磁场，使塑料材料内部发生分子摩擦而加热的。
这种技术的优点是快速、高效，热封效果好，封口强度高，适用于大规模生产。
超声波热封是一种利用超声波振动将塑料材料加热至熔化状态进行热封的技术。
超声波热封是通过超声波振动使塑料材料分子产生高频摩擦热，使其熔化并在一定的压力下形成封口。
超声波热封的优点是操作简单、快速，同时还能够实现图案热封、点热封等特殊形式的热封。
总之，塑料软包装材料的热封技术是实现包装材料密封的重要技术。
不同的热封技术适用于不同的材料和生产环境，我们可以根据实际需要选择合适的热封技术来进行封口操作。
随着科技的不断进步，热封技术也在不断创新改进，为包装行业提供更好的解决方案。
pe膜热封工艺
PE膜热封工艺1. 简介PE膜热封工艺是一种常见的塑料封口技术，广泛应用于包装行业和制造业中。
PE 膜（聚乙烯膜）是一种具有良好柔韧性和密封性能的塑料材料，通过热封工艺可以将两层或多层PE膜牢固地粘合在一起，形成密封的包装袋或其他塑料制品。
2. PE膜热封原理PE膜热封的原理是利用加热将聚乙烯膜的表面部分熔化，然后通过压力使两层或多层PE膜紧密结合。
在加热过程中，PE膜中的聚乙烯分子发生流动，使得表面产生高温和高压力，从而实现粘合效果。
3. PE膜热封设备PE膜热封设备主要包括以下几个部分：(1) 热封条热封条是位于设备上的一个带有加热元件的金属条。
它负责传导加热能量到PE膜上，使其达到熔化温度。
(2) 控温系统控温系统用于控制热封条的温度，确保加热到适当的温度范围，以避免过热或过低的情况发生。
(3) 压力调节装置压力调节装置用于调节加热板和PE膜之间的压力大小，以确保封口质量的稳定性和一致性。
(4) 传动系统传动系统用于控制PE膜在设备中的运动，确保封口线条的均匀性和精确性。
4. PE膜热封工艺步骤PE膜热封工艺通常包括以下几个步骤：(1) 准备工作首先需要准备好PE膜和要封口的物品。
确保PE膜干净无污染，并对物品进行适当包装和定位。
(2) 调整设备参数根据实际情况，调整设备中的加热温度、压力大小和速度等参数，以适应不同材料和封口要求。
(3) 封口操作将待封口的物品放置在PE膜上，并将PE膜覆盖在物品上。
将PE膜与物品紧密贴合后，通过启动设备，使热封条加热并施加适当的压力。
(4) 封口检查封口完成后，需要对封口线条进行检查，确保封口质量达到要求。
检查包括封口线是否完整、牢固以及无漏气现象等。
(5) 封口后处理封口完成后，根据需要进行进一步的处理，如冷却、切割等。
确保最终产品符合要求。
5. PE膜热封应用领域PE膜热封工艺广泛应用于以下领域：•食品包装：如食品袋、保鲜袋等。
•医药包装：如药品包装袋、输液袋等。
什么是塑料的热封性_各种热封用树脂的特性如何_
１００
１０００ ５００／１０①
汽巴公司 ５０
１００
５０
１００
２５
１００
２５０
１００
１０００ ５００／１０①
备注：“— ——”表示未作要求， ①为联苯胺、２－ 荼胺、５－ 氯—２－ 氨基甲苯、４－ 氨基联苯的共同合量
##################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################
塑料薄膜的基本知识
第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识一、软包装之薄膜的定义在国家包装通用术语（GB4122—83）中，软包装的定义为：软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。
用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。
一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。
塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。
它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。
以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。
据统计，从1980年以来，世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%～44%。
一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。
复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛，光学性能优良，印刷性能良好的材科，如：纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等；中间层是阻隔性聚合物，如：铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。
二、塑料阻透性技术介绍1、塑料的阻透性？塑料制品（容器、薄膜）对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。
2、透过系数？塑料阻透能力大小的指标。
定义：一定厚度（1mm）的塑料制品，在一定的压力（1Mpa），一定的温度（23度），一定的湿度（65%）下，单位时间（1day=24小时），单位面积（1m2），通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。
表示为（cm3）、（g）对于气体：单位为cm3，mm/m2，d，mpa；对于液体：单位为 g，mm/m2，d，mpa；3、常用中高阻透性塑料的透过系数EVOH：（EVAL）乙烯-乙烯醇共聚物PA6—666：聚酰胺（尼龙）MXD6：芳香尼龙，间苯二甲胺和己二酸的偏聚物 PVDC：聚偏二氯乙烯PAN：聚丙烯晴PEN：聚萘二甲酸乙二醇脂PET：聚对苯二甲酸乙二醇脂PP：聚丙烯PE：聚乙烯PS：苯乙烯HDPE：高密度聚乙烯LDPE 低密度聚乙烯LLDPE 线性低密度聚乙烯MLLDPE：茂金属线性低密度聚乙烯IONOMER：离子键聚合物EVA：乙烯-乙酸乙烯脂共聚物TIE：钛，树脂粘合剂AC：聚乙烯亚胺 AC：乙醇：水 =1：6：3PU：聚氨脂 PU：固化剂：丙酮= 7：1：45 PVA：聚乙烯醇其中：高阻透材料：EVOH、PVDC、PAN、MXD6；中阻透材料：PA、PEN、PET5、塑料阻透方式？层状共混成型阻透和复合成型阻透两种层状共混为BOPA、BOPET等；复合成型阻透又分为：干式复合阻透和熔融共挤复合阻透干式复合阻透典型为纸、CPP、BOPP、PET、铝铂、或镀铝膜的经层压后复合成型，如奶包装屋顶盒、枕型袋等，共挤复合阻透为多种塑料材料熔融共挤复合而成。
软包装材料及其性能
软包装材料及其性能一.聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层,热封性能好,耐撕裂、耐低温、阻湿性好,抗冲击,具有较宽的热封范围,是常用的热封材料,但阻氧性差,透明度较低、易拉伸变型、强度差.2.高密度聚乙烯–HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍.但其表面光泽性较差.HDPE的熔融温度更高,在120℃左右,因此可以耐沸水.用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等.3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯.和LDPE 相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄.但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好.LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,但是使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能.用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋.4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯,与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比,链长均一,分子量分布窄,因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好.用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本.二.聚丙烯–PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性,耐热性一般,密度低,价格便宜,印刷适性好,广泛用在复合袋的外层,在包装材料中它的用量很大.缺点：静电强、阻氧性较差,收缩率偏大.用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光粗化层,使外观的质感象纸张,手感舒适.1.有遮光作用,光泽度低.2.消光表层滑爽性好,膜卷不易粘结.3.拉伸强度比通用膜略低.3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜,由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片. BOPP珠光膜不仅有银白珠光色,可以反射光线,其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良,它的密度比一般BOPP膜低28%左右,而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右.因此,使用BOPP珠光膜是比较经济的.用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装.4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类,但加工方法与BOPP不同,它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片,马上用冷却辊冷却成膜,它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点,但其阻氧性差,容易折断.共聚CPP的用途很广,一般用作热封层,特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮,可以用作蒸煮袋的内层.三.聚对苯二甲酸乙二醇酯-PET1.机械强度大,其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍,因此12um的PET薄膜已得到广泛使用,9um的极薄PET薄膜也开始被使用.此外,还具有挺度高和耐冲力强等优点.2.耐热性好.熔点在260℃,软化点230~240℃,即使采用双向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具有极其优良的尺寸稳定性,,在高温下长时间加热仍不影响它的性能.3.耐油性、耐药性好、不易溶解,有很好的耐酸性腐蚀力,能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化.4.有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性.5.对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯.6.透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,特别适合用于里印.7.带静电高,印刷时要消除静电.8.PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作.用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等.四.聚酰胺或尼龙–PA双向拉伸尼龙的性能：1.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料.2.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软.3.尼龙属于极性材料,表面张力高、印刷适应性好.4.对气体有优良的阻隔性.5.透明度、光泽度好.6.耐寒性、耐热性好,其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温.7.吸潮、透湿性较大,吸水后易产生尺寸偏移,并容易起皱,所以对尼龙薄膜的包装要求较高.用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等.五.玻璃纸-PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸未处理、透明ST：两面防潮,有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮,无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大,不需行进处理印刷适应性就非常好.2.挺性好、易撕、扭结后不反弹,适宜用作糖果包装和易撕包装.3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄.4.不带静电、不易被污染.5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大,尺寸稳定性差,但防潮玻璃纸没有这个缺点.六.真空喷镀1.真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下,将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜,镀铝层的厚度一般为350～400 左右.真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外,还具有强烈的金属光泽,看上去象铝箔一样,有漂亮的装饰性,真空镀铝后,薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高.一般用于复合膜中间层.2.陶瓷蒸镀膜1.阻隔性优异,几乎可以与铝箔复合膜比美.2.透明性、微波透过性好,耐高温,适用于微波食品.3.保香性好,长期储存或经高温处理后,不会产生异味.4.环保性好,焚烧后残渣低.七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材,其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能.铝箔本身极薄,机械强度低,易斯碎折断,不能单独作为包装材料使用,要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点.铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小.用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等.八.纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的.软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷,白色如果经过漂白的诱人表面,易撕,良好的挺度,可以做成具有优良抗油性的包装,易于回收,但不具备封口性能.常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等.用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等.九.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,用来改善LDPE的韧性和透明性.用做共挤出膜的热封层以及热熔胶.挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂.以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜.十.聚乙烯醇-PVA聚乙烯醇的主要特性：阻气性好,耐油性和耐化学性良好,有较强的韧性,不带静电,易印刷,水溶性但难溶于冷水中,薄膜吸水率高,吸潮后易发生伸缩,透湿性大.十一.离聚体–例如Surlyn 杜邦高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜.对于尖锐物体的贴体包装非常有用.Surlyn 具有很宽的热封温度范围,热粘性良好,这使其对于成型、充填和封口操作非常有用.Surlyn 同样还能和铝箔形成非常好的粘附,良好的抗油性,有污染时也能封口,所以可以包装含油和含尘制品,但其价格昂贵.十二.乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA–例如牢靠NUCREL杜邦EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似,但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同.EMAA比“沙林”价格低,但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同,因此与铝箔粘附生产的复合包装,选用“EMAA”比较合适.十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TMNucrelAE,它可以掺和在LDPE 中使用.其性能介于EMAA与LDPE之间,由于牢靠AE与LDPE混合使用时,牢靠AE的比例很小,所以总体价格比较便宜,生产成本大大降低,并能显着提高铝箔和PE之间的复合强度.牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET或OPP/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔或VMCPP、VMPET十四.乙烯-丙烯酸共聚物EAA–例如百马陶氏百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合特性,而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合,形成一种极佳的内部韧度.羧基能阻止结晶,可增加产品的透明度及降低熔点与软化点,从而能够改良热封性能.EAA与EMAA的化性能很相似.十五.乙烯-乙烯醇共聚物-EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好.然而,它对水分高度敏感,由于这个原因,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来.PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料.十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料.1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装袋.2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀.3.阻止异味透过性好.用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装.。
热封技术及主要检测指标
中国包装报/2005年/10月/24日/第006版技术热封技术及主要检测指标摘要：本文对目前包装领域中使用的热封技术进行了概要介绍，详细介绍了材料热封性能的评价方法，并对如何选择实际生产使用的材料的热封温度进行了阐述。
关键词：热封工艺，热封参数，热粘性，开裂模式，热封强度1、热封工艺热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。
由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏，而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能。
热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。
热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。
薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。
普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及。
2、热封参数材料的热封性能（Heatsealability）包括在热封口仍然比较热（尚未冷却到环境温度）时检测它的热封强度（HotTack）以及热封口冷却稳定后的热封强度（Ultimate Strength）两方面，要评价材料的热封性能需要对材料进行这两方面的综合检测。
一般认为包装材料的热封性能主要由热封温度、热封压力以及热封时间来决定，其中热封温度是最关键的参数，而热封强度是判断材料热封性能优劣的依据。
在包装生产线上由于从热封制袋到内容物填充两步操作的间隔时间很短，很多材料在热封后封口温度还没有冷却到常温就需要进行充填内容物，热封部分受到由填充所引起的破裂力作用，如果此时热封部分的强度无法抵挡破裂力的作用，就会在包装过程中出现破袋。
热封膜文档
热封膜什么是热封膜？热封膜是一种常见的塑料包装材料，通过加热使其融化并与被包装的物品表面接触，然后冷却后形成牢固的封口。
热封膜可以用于各种不同的包装需求，如食品包装、药品包装、日用品包装等。
它具有耐温、耐潮湿、透明度高等特点，能够有效保护内部物品免受外界污染和影响。
热封膜的种类1. BOPP膜（双向拉伸聚丙烯薄膜）BOPP膜是最常见的热封膜之一，它经过双向拉伸处理后具有一定的强度和柔韧性。
BOPP膜透明度高，抗拉强度好，具有良好的耐温性和耐潮性，非常适合食品包装。
此外，BOPP 膜还可以进行各种印刷和涂布处理，以增加产品的美观性和功能性。
2. PET膜（聚酯薄膜）PET膜是另一种常见的热封膜，它具有优良的阻氧性、耐温性和抗拉强度，适用于高要求的食品包装。
PET膜透明度高，能够有效展示被包装物品的外观，同时还具有出色的机械性能和化学稳定性。
3. PE膜（聚乙烯薄膜）PE膜是一种常见的热封膜，它具有良好的柔韧性和耐用性，适用于一些对防潮性要求较高的包装。
PE膜对水蒸汽和气体的阻隔性能较好，能够有效延长产品的保质期。
热封膜的应用热封膜广泛应用于各个领域的包装中，下面是一些典型的应用案例：1. 食品包装食品包装是热封膜的主要应用之一。
通过使用热封膜对食品进行密封封装，可以有效保护食品的新鲜度和品质，防止氧化、湿气和异味的侵入。
热封膜还可以提供良好的透明度，使消费者能够清楚地看到包装食品的外观。
2. 药品包装热封膜在药品包装中也起着重要作用。
药品需要在一定的环境下保持稳定的化学性质，同时还要防止外界污染。
热封膜可以有效密封药品包装，保护药品免受湿气、光线和氧化的影响，确保药品的质量和有效期。
3. 日用品包装许多日用品也采用热封膜进行包装。
通过使用热封膜，可以提供一层保护壳，防止日用品受到外界环境的影响和污染。
此外，热封膜还可以为包装品增添一定的美观性，提升产品的销售价值。
热封膜的制作工艺热封膜的制作工艺包括以下几个主要步骤：1. 原料准备热封膜的主要原料为聚合物，如聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯等。
塑料薄膜热封工艺常识
浅谈塑料薄膜的热封工艺热封强度即是平常由铜棒探测的封口牢度，正规的测试方法是测封口剥离强度，与复合膜剥离强度的测试方法一样。
一、热封机理最常见的是扩散理论：认为热封制袋时在热量和压力的作用下，处于熔融状态的热封界面之间大分子互相渗透、扩散，从而使两个表面融结在一起。
二、热封工艺参数对热封强度的影响⑴热封温度制袋操作中，热封温度是影响封口牢度最主要的原因。
树脂加热到一定温度，开始熔解，该点称熔点，热封必须在熔点以上进行，这是不言而喻的，但最佳温度取决于树脂融体的粘度。
有资料表明，树脂热封时最佳黏度为108泊，相当于糊状的胶印油墨黏度，该点一般处于熔点至分解温度之间的三分之二处。
当然，树脂牌号不同性能各异，例如LDPE树脂密度越大，熔融温度越高。
聚乙烯密度0.92，熔融温度110度；密度0.94，熔融温度120度；熔融温度130度的聚乙烯密度为0.96，树脂密度越小，热封温度自然就越低。
熔体流动速率MFI更直接与热封性有关。
LDPE国标GB11115―89规定代号为D的熔体流动速率测试条件为190度，2.16kg负荷。
相同条件下，流动速度高的熔体黏度低这意味着达到热封黏度所需温度越低。
一般吹膜树脂MFI为2，如2F2B，流延PE树脂的MFI为3，热封性比吹膜好。
以上谈的热封性与热封强度是有区别的。
热封性能好指的是热封温度范围宽，要求的工艺条件不严格也能得到高的热封强度。
HDPE热封强度高于LDPE，但LDPE的热封性却比HDPE好。
LLRPE有良好的热封性能，特别是热封面污染严重也不影响热封性，同时热封强度也较高。
⑵热封压力用黏合剂复合需要压力，热封也需一定的压力，正常的热封压力使已熔融的薄膜表面密切结合，而又让有一定黏度的熔融树脂能承受而不至压垮（变薄）。
标准热封压力是2~3公斤/厘米2。
烫刀宽度改变或制袋宽度改变会影响热封压力（压强），要注意调整，防止产生根切故障。
制袋机热封压力是通过压簧，汽缸产生，烫刀下部的硅橡胶软衬主要是为了纠正烫刀平整度误差和薄膜厚度偏差。
软包装材料及复合技术
软包装材料及复合技术1、PVC （氯乙烯薄膜）：本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE，低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。
硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处白化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯乙烯：A、末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品表面划出痕迹。
B、燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。
（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。
火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。
6、PA（尼龙）：A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本色（米黄色）：最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。
燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
9、EVI燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。
软包装材料之——塑料薄膜基本知识
软包装材料之——塑料薄膜基本知识塑料薄膜是一种常见的软包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
本文将介绍塑料薄膜的基本知识，包括材料种类、特性和应用领域等方面。
一、塑料薄膜的种类塑料薄膜根据材料的不同可以分为多种类型，常见的有聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
每种塑料薄膜都具有不同的特性和适用范围。
1. 聚乙烯(PE)薄膜：具有良好的柔韧性和透明度，常用于食品包装和农业覆盖薄膜。
根据密度的不同，聚乙烯薄膜可分为高密度聚乙烯(HDPE)薄膜、低密度聚乙烯(LDPE)薄膜和线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜等。
2. 聚丙烯(PP)薄膜：具有较好的透明度和刚性，常用于食品包装、药品包装和文具用品包装。
聚丙烯薄膜还可以加工成热封膜、拉伸膜等不同形式。
3. 聚氯乙烯(PVC)薄膜：具有良好的透明度和耐候性，常用于药品包装、化妆品包装和电子产品包装等。
聚氯乙烯薄膜还可以加工成各种颜色和花纹的装饰膜。
4. 聚酯(PET)薄膜：具有良好的机械性能和热封性能，常用于食品包装、电子产品包装和胶带基材等。
聚酯薄膜还可以通过涂覆、层压等加工工艺，应用于更多领域。
二、塑料薄膜的特性塑料薄膜具有多种特性，主要包括以下几个方面：1. 透明度：塑料薄膜的透明度决定了商品的展示效果，透明度高的薄膜可以更好地展示商品的外观和质量。
2. 柔韧性：塑料薄膜具有良好的柔韧性，可以适应不同形状的包装需求，保护包装物不受损。
3. 阻隔性：塑料薄膜具有一定的气体和水分阻隔性能，可以保持包装物的新鲜度和品质。
4. 抗撕裂性：塑料薄膜具有一定的抗撕裂性能，可以避免包装在运输和使用过程中出现破损。
5. 热封性：塑料薄膜可以通过热封工艺与自身或其他材料牢固地粘合在一起，形成密封包装。
三、塑料薄膜的应用领域塑料薄膜广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1. 食品包装：塑料薄膜可以用于各种食品包装，如果蔬包装、熟食包装、糕点包装等。
软包装锂离子电池铝塑复合膜的热封工艺
软包装锂离子电池铝塑复合膜的热封工艺范洋;郭战胜;徐艺伟;冯捷敏【摘要】铝塑复合膜是软包装锂离子电池常用的封装材料,其热封强度会直接影响电池的安全性能.本文研究了在不同热封条件(热封温度和热封时间)下,铝塑膜的热封强度,通过单轴拉伸实验,测试了其最大拉伸强度及表观弹性模量,探究了不同热封温度和热封时间对热封强度的影响.结果表明:铝塑膜的热封强度会随热封温度的上升而提高,最终趋于一个稳定的值;而热封时间在相对较低的热封温度下对试样的热封强度影响不大,而在相对较高的热封温度下,试样热封强度会随热封时间的上升而提高,最终也趋于一个定值.同时,热封温度和热封时间对铝塑膜的表观弹性模量也具有类似的影响.实验还发现,铝塑膜的拉伸破坏有界面破坏、内聚破坏、剥离破坏以及断根破坏4种模式,其中内聚破坏模式的出现概率最大,随着热封温度的提高,热封时间的增加,断根破坏模式出现的概率将提高.【期刊名称】《储能科学与技术》【年(卷),期】2016(005)001【总页数】6页(P85-90)【关键词】锂离子电池;封装材料;铝塑复合膜;热封强度【作者】范洋;郭战胜;徐艺伟;冯捷敏【作者单位】上海市应用数学和力学研究所,上海200072;上海市应用数学和力学研究所,上海200072;上海市力学在能源工程中的应用重点实验室,上海200072;上海大学理学院力学系,上海200444;上海市力学在能源工程中的应用重点实验室,上海200072;上海大学理学院力学系,上海200444【正文语种】中文【中图分类】TM911软包装锂离子电池由于在形状和尺寸方面的灵活性，往往可以满足更高的能量密度要求，以适应电池“更薄”、“更小”的发展趋势[1]。
但是，这也对锂离子电池包装过程中的工艺、封装材料的性能以及封装后的强度提出了更高的要求。
铝塑膜是软包装锂离子电池常用的封装材料，是电解液和电芯的载体。
电池使用过程中可能会发生胀气，所以铝塑膜需要承担防爆、防漏等多重任务，必须具备足够的热封强度，防止事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热封压力大小对热封效果的影响
热封压力过低，被热封的两层材料难以达到真正的融 合，或者难以赶尽焊口中间的气体，以至造成局部漏 焊。 热封压力过大，再当热封温度稍高时，易在热封时热 封刀会将封缝中的熔料挤走，导致“热切”现象。轻 则降低封口的热封强度，使封口的耐冲击强度下降。 一般，热封温度高；热封速度慢；薄膜材料薄些，热 封压力可以小些，反之亦然。
热封特性的影响因素
吹塑薄膜有比流延薄膜更好的热封性 薄膜表面的状态及印刷状态 当热封表面受到被包装物等物质污染后，夹杂物热封 性好的材料就显示出它的优越性了。 电晕处理 过度电晕降低了材料的热封性。 表面氧化过分严重的薄膜上 表面氧化过分严重的薄膜热封性降低
热封特性的影响因素 印刷油墨 印刷油墨层不管的是印在表层还是印在里层， 热封处的油墨都会由于受热引起油墨与基材的黏 附强度减低而导致热封强度的下降。所以，在设 计塑料袋的彩图印版时，尽量不要在热封处安排 图案。以保证薄膜袋的热封强度。 助剂的析出 当热封薄膜中加入有防粘连剂、润滑剂、抗氧 剂等助剂时，这些助剂的析出会影响材料的热封 性，降低热封强度。
热封压力应当适当
热封时间的控制
在相同的热封温度和热封压力下 热封时间适当延长，热封层界面结合牢固 热封时间过长
造成封缝处树脂氧化，降低热封效果。 造成封缝起皱变形，影响外观并造成漏袋。
不同的热封材料
加入不同的助剂 不同处理方式（电晕、印刷） 不同处理方式（电晕、印刷）
热封材料的特性不同
根据不同的被包装物及包装工艺选择热封工艺
低温 热封性 优良 差 差 差 差 差 优秀
热粘性 优秀 优秀 优秀 优 优秀 优秀 差
夹杂物 热封性 良 优秀 优秀 良 良 良 优秀
与异种聚合 物热封性 差 差 差 差 差 差 优秀
常用的热封材料，Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱPE 常用的热封材料，LDPE 影响LDPE热封温度的因素——熔体流动速率 影响LDPE热封温度的因素——熔体流动速率 熔体流动速率高→热封温度低→ 熔体流动速率高→热封温度低→热封质量好
其它常用热封材料 CPP、EVA、离子型聚合物等 CPP、EVA、离子型聚合物等
热封特性的影响因素 热封层厚度 热封层厚度增加→ 热封层厚度增加→热封强度增加。 复合的其它材料性质 例如，PET/LDPE包装材料在热封时就要考虑PET 例如，PET/LDPE包装材料在热封时就要考虑PET 的导热性和热收缩特性。
热封工艺
温度 压力 时间
热封三要素
热封温度——在熔点以上，使塑料薄膜成为粘流态 热封温度——在熔点以上，使塑料薄膜成为粘流态 热封压力——使薄膜的界面分子间产生相互渗透、扩散的 热封压力——使薄膜的界面分子间产生相互渗透、扩散的 外在动力 热封时间——使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散， 热封时间——使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散， 使界面消失而成为一个整体。
被热封的塑料材料
不同的被包装物，对包装材料的热封性的要求 不同
包装食盐：粗颗粒、密度大 要求：热封强度高 包装洗衣粉等轻质、微细的粉末状物质 要求：夹杂物热封性好。
不同材料的热封特性
薄膜 名称 LDPE LLDPE LLDPE MDPE HDPE CPP EVA
VA＞12%） （VA＞12%）
热封 强度 优秀 优秀 优秀 优秀 优秀 优秀 良
温度、 温度、压力和时间 是确定热封工艺的三个重要参数 要根据不同的热封材料和包装工艺 恰当地确定热封工艺参数 以获得最佳的热封效果
结束
热封工艺
材料的最低热封温度
取决于材料的熔融温度，热封温度应该高于热封材料的熔融温度 取决于材料的复合结构及其它技术指标 被封材料是单膜还是复合膜 薄膜的厚度 热封压力 热封速度 • 热封压力高；热封速度慢；薄膜厚度大，则热封温度可以低一些， 反之亦然。
常用塑料薄膜的热封温度
薄膜 LDPE HDPE LLDPE CPP 热封温度℃ 120-175 135-155 175-180 165-205
塑料软包装材料的热封工艺 热封效果及影响因素
2011.06.25
塑料软包装材料的热封，在软包装的加工 中是一道关键的工序，热封质量的好坏直接 关系到对被包装物的保护效果。一个塑料软 包装材料不管其材质如何优秀，一旦热封质 量不行，则无法有效地对被包装物进行保护。 下面主要讨论塑料软包装袋材料的热封特 性以及热封效果的影响因素。