安全专项督查(大型机械检查表)
大型机械专项检查表
大型机械专项检查表塔式起重机专项检查记录表项目名称：项目经理：检查人：检查时间：序号检查内容检查分项1 资质租赁单位、安拆单位资质是否符合要求。
2 是否存在租赁合同中委托无安拆资质的租赁单位承担安拆责任3 安拆合同、安全协议是否以项目为单位整体签订4 与项目恰接的租赁、安拆单位联系人是否由法人委托授权5 每次维保、安拆、顶升作业前，是否由分包单位提供作业人员联系告知函6 维保、安拆人员变更，是否提供人员变更告知函7 设备选择是否符合集团《大型机械设备管理指南》设备购置与租赁要求，塔式起重机≤7年超年限设备放行审批手续是否齐全8 设备实体是否有出厂合格牌铭牌信息和资料是否一致9 是否为经过改装、拼装的套牌机10 塔式起重机安装告知手续是否齐全是否及时在这份塔式起重机专项检查记录表中，我们检查了租赁和安装单位的资质是否符合要求，以及安装合同和安全协议是否以项目为单位整体签订。
我们还检查了联系人是否由法人委托授权，以及每次维保、安装、顶升作业前是否由分包单位提供作业人员联系告知函。
此外，我们还检查了设备选择是否符合要求，设备实体是否有出厂合格牌和铭牌信息和资料是否一致，以及是否为经过改装、拼装的套牌机。
最后，我们还检查了塔式起重机安装告知手续是否齐全和是否及时。
责任人：项目副经理安全负责人专职机械员执行情况：符合/不符合检查问题：一、安装是否告知使用单位进行安装前的准备工作和注意事项？二、使用是否登记备案并建立电梯使用档案？三、管理是否制定电梯管理方案并指定专职机械员进行监管？四、作业监管是否加强附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？五、维保管理是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？六、资料管理是否建立设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？1、在安装电梯之前，使用单位是否已被告知进行准备工作和注意事项？2、已经登记备案并建立了电梯使用档案吗？3、已经制定了电梯管理方案，并指定了专职机械员进行监管吗？4、是否加强了附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？5、是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？6、是否建立了设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？是否按照分类目录齐全、资料时间逻辑关系符合的标准进行管理？7、是否进行了月检、维保、沉降观测、垂直度、交接班、运转记录等工作？8、是否确保基础安全围栏完整，设置了排水措施，避免积水的出现？9、是否确保金属结构接地，接地系统明装，开关箱漏保参数符合要求？10、是否检查了机械底架、导轨架、附墙架螺栓是否松动，销轴是否齐全有效，是否用铁丝代替开口销，电缆线是否使用铁丝固定？11、是否确保落地式搭设高度不超过50m，悬挑式搭设高度不超过20m？12、是否检查了电梯各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀现象？13、是否检查了标准节、附墙、附墙斜拉杆、梯笼、安全围栏、齿轮、导轮、滚轮、传动系统与梯笼连接耳板、自由端高度符合说明书要求？14、是否检查了安装电梯时吊杆吊钩是否固定牢固，吊杆钢丝绳是否有损伤？15、是否确保冒顶限位器、超载保护装置、上极限限位器、下极限限位器有效？16、是否确保上限位器、下限位器、安全窗、外笼门、单开门、双开门符合要求？XXX。
检查大型设备专项检查表
塔头
1.力矩限制器是否盖好防护盖、触点功能是否正常。(底线项)
2.力矩限制器的弹簧板是否完好与触点正常接触、触点是否固定牢固。(底线项)
3.塔头导向轮是否固定牢固、润滑是否良好。（底线项）
4.塔头结构处是否根据钢丝绳运行情况做好防护，避免摩擦。（保证项）
5.重量限制器功能是否完好。（底线项）
11
4.用钢管制作附墙架时，每道附墙架钧应使用4根钢管，并根据建筑结构，做好预埋。
5.使用非标准节制作的附墙架，必须经相关技术部门的受力验算合格后方能使用。（保证项）
6
吊笼
1.确保吊笼内的短绳保护装置结构良好无变形，弹簧齐全有效，吊笼停止时可用手搬动挡块，挡块在标准节横杆范围内。（保证项）
2.防坠器内的夹板应与标准节角钢间留有不大于5mm的间隙，吊笼运动时夹板和标准节应无摩擦，刹车线无卡滞，无断丝情况。（保证项）
2.卷扬机应设置防止钢丝绳脱出的保护装置，该设置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm。（保证项）
3.卷筒上的钢丝绳直径不小于12mm,安全系数不应小于8.（保证项）
4
限位装置
1.当吊笼上升至触碰上限位时，吊笼应被制停，上部越程距离不应小于3m。（底线项）
2.当吊笼下降至触碰下限位时，吊笼应被制停。（底线项）
3.附墙架体两边各有两个连接销或连接螺栓，连接销上是否安装开口销、开口销开口是否符合要求。（保证项）
4.附墙耳板受力是否均匀。（保证项）
3
标准节
1.各角连接螺栓是否齐全，是否从下向上穿入，螺栓长度是否超过螺帽2.5个丝口。（保证项）
2.标准节上的齿条螺栓连接是否牢固，相邻两条齿条的对接处沿齿高方向的阶差是否小于0.3mm。（底线项）
3.限速器的滚轮应能和标准节角钢良好贴合，随吊笼上下运转。
大型施工机械安全检查表
核对机械施工日志、 设备标
识牌、机械操作证
6
项目经理、副经理、总工每 月对大型施工机械安全检 查不少于1次，工程、安质 部长不少于3次，安全专业 工程师不少于8次。查检查 记录
7
大型施工机械安全检查其
他情况
检查结论及处理意见：
检查人（签名）： 年 月 日
受检单位（签名）：
通知：请施工单位安质部按此表格分工点进行自查， 要求于2016年8月11日15：00前上
大型机械进场检查验收情况安全生产培训制度安全技交底制度操作人员持证上岗制度安全检查制度进行验收制度交接班签认制度核对机械施工日志设备标识牌机械操作证年月日大型施工机械安全检查不少于次工程安质部长不少于安全专业工程师不少于检查记录大型施工机械安全检查其他情况检查结论及处理意见
大型施工机械安全检查表
建设项目名称：玉溪至磨憨铁路
施工单位：
序号
检查项立健全大型施工机
械安全生产责任制度和安 全生产教育培训制度。 定期 和专项安全检查及检查记 录。
2
大型施工机械作业人员培
训考试及操作资格证
3
安全技术交底情况。 大型机
械进场检查验收情况
4
安全生产培训制度、 安全技 术交底制度、 操作人员持证 上岗制度、安全检查制度、 进行验收制度、 交接班签认 制度
报资料到监理部！
大型机械安全检查记录表
大型机械安全检查记录表项目名称来自总监：序号检查内容
检查情况
备注
1
单位资质安全许可证
单位项目经理安全员
安拆人员特殊工种上岗证
；
2
单位编制专项方案
起重机械评估报告
防撞方案
3
施工起重机械和自升式架设设施进场确认
施工起重机械和自升式架设设施的出厂合格证证明
4
施工起重机械基础的的隐蔽验收
5
安装开工报告审核
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装控制措施
6
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装后自检报告
7
施工起重机械和自升式架设设施检测
施工起重机械和自升式架设设施检测使用前的四方验收报告
8
施工起重机械和自升式架设设施加节后的自检报告
施工起重机械和自升式架设设施每月维修保养记录报告
9
施工起重机械和自升式架设设施运行阶段安全控制
防撞措施
10
施工起重机械和自升式架设设施拆除
检查人员：检查时间：
大型机械专项检查表
塔式起重机专项检查记录表
资料一机一档□分类目录齐全□资料时间逻辑关系是否符合□
月检□维保□沉降观测□垂直度□交接班□运转记录□
检查人：项目部签字：检查时间：年月日注：检查表中黑体加粗内容为重点关注内容，如重点关注内容不符合则该项直接判定不合格。
施工升降机专项检查记录表
资料一机一档□分类目录齐全□资料时间逻辑关系是否符合□
月检□维保□沉降观测□垂直度□交接班□运转记录□
检查人：项目部签字：检查时间：年月日注：检查表中黑体加粗内容为重点关注内容，如重点关注内容不符合则该项直接判定不合格。
施工机械安全专项检查表
过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查，
28
既有线施工
现场机具、设备是否侵限；
吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。
29
大型机械设备通过道口是否安排专人监控，
30
拌合站
搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂保险挂钩（销)，传动部位设防护罩；
22
挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位.
23
挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。
24
挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。
25
移动模架施工
移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26
模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压；
14
潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15
安全防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。
施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
16
设备使用
特种设备是否有安全检验合格标志;
是否建立用电安全管理制度.
11
是否采用TN—S接零保护系统(三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。
12
线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。
机械设备(专项)安全检查表
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
起重机械安全专项检查表范例
起重机械安全专项检查表范例1. 机体结构检查1.1 机械结构•☐主体及传动部分是否完好•☐相关部件是否固定牢靠•☐瓦楞板或者防护罩是否完好1.2 安全装置•☐限位器是否灵活•☐紧急停止开关是否齐备•☐操作者是否熟知安全装置使用方法2. 电气部分检查2.1 电气控制系统•☐电气系统是否符合国家标准要求•☐启动电器是否正常（是否有异响或过热）•☐控制箱内部的接线是否整洁2.2 张力控制系统•☐张力控制器是否正常工作•☐张力传感器是否灵敏可靠2.3 外部电气装置•☐电源线是否正常接线•☐插头、插座表面是否干净，接点是否紧固3. 钢丝绳及滑轮检查3.1 钢丝绳检查•☐钢丝绳表面是否平整、无损伤或磨损•☐钢丝绳鱼钩处是否有裂纹•☐钢丝绳长度是否符合要求3.2 悬挂滑轮、曲轴轴承•☐悬挂滑轮是否灵活•☐悬挂滑轮曲轴及轴承是否灵活4. 操作者安全检查4.1 身体状况及劳动安全•☐操作者有无醉酒现象•☐操作者是否疲劳•☐操作者是否穿着符合工作要求的工作服，是否戴好安全帽4.2 操作技能及文明操作•☐操作者是否拥有相应的操作证书•☐操作者是否熟知起重机械使用方法•☐操作者是否文明作业，是否存在危险动作5. 保养及维修5.1 日常保养•☐起重机械表面是否油污，是否清洗干净•☐润滑油、液压油是否加足•☐部件是否需要更换5.2 专业维修•☐起重机械是否进行定期维修保养•☐维修人员是否具有相应的资质证书•☐维修人员是否按照相关维修程序进行维修6. 安全操作规程6.1 职责分工•☐职责明确，权限清晰•☐班组长是否有指定•☐分工是否合理6.2 安全教育•☐操作者是否接受过相应的安全教育•☐学习教育的内容是否全面，是否建立有档案6.3 作业区域的安全•☐作业区域是否标明安全区域•☐作业区域内是否有无关人员，是否设置道路防护7. 附注•以上检查表不是绝对完备的，具体的检查事项可根据具体情况进行增减。
•检查时，应根据规程和作业要求进行全面、系统、细致的检查。
各类大型采矿机械安全检查表
各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。
- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。
- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。
2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。
- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。
- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。
3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。
- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。
- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。
4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。
- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。
- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。
5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。
- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。
- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。
6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。
- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。
- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。
以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。
建筑起重机械安全专项整治检查表
附件：
建筑起重机械安全专项整治检查表
检查时间:
项目名称
工程地址
抽查设备及编号
建设单位
总包单位
建立单位
租赁、安装、维保单位
序号检查项目检查内容检查结果
1
资料方面，设备安装前是否办理安装告知
2设备安装前专项方案是否进行编审批3特种作业人员证书是否进行核查4特种作业人员是否开展交底、教育等5设备安装完成是否进行自检合格
6设备使用是否按要求进行检验检测（半年检测一次）
7设备进场是否进行验收
8设备使用前是否联合验收合格
9是否按规定办理使用登记备案10设备增设附着装置后是否进行联合验收
11施工总承包单位、监理单位是否对安装、拆
卸、附着增设（顶升）等过程进行现场监控
和旁站监督
12使用单位是否对在用的设备安全保护装置、
吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维
护和保养
13设备日常运转、交接班是否记录
14
实体情况是否擅自在设备上安装非原制造厂制造的标
准节和附着装置
15塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高
附着以上的最大悬高及垂直是否符合规范要
求
16施工升降机附着间距和最高附着以上的最大
悬高及垂直高度是否符合规范要求17建筑起重机械的安全装置是否不齐全、失效
或者被违规拆除、破坏
18施工升降机防坠安全器是否超过定期检验有
效期，标准节连接螺栓是否缺失或失效存在的其他问题
处理建议
检查人：受检人：。
(完整版)机械设备专项整治检查表
2
体系建设情况
1.机械设备安全管理制度是否健全，管理岗位是否齐全，管理人员数量是否齐备；
2.机械设备管理职责是否明确，“管用养修”各个环节是否明确责任部门；
3.是否编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员是否进行培训，培训开展是否具有针对性、是否达到培训效果；天气吊装等违章作业现象；
5.起吊设备现场是否有专职人员指挥、钢丝绳、吊具班前是否做安全检查并记录；
6.架桥机、大型吊装设备是否落实领导带班作业制度，架梁作业是否统一指挥、司索、信号工各司其职。
7.龙门吊等机械设备对于飓风等恶劣天气防护是否到位。
附件3机械设备专项整治检查表
建设项目名称：
施工企业名称：检查日期：
序号
检查
内容
检查标准
检查情况
1
活动开展情况
1.活动方案编制情况，是否具有针对性、可操作性，符合项目实际等；
2.组织机构的成立情况，是否成立组织机构负责活动的开展，人员职责是否明确等；
3.活动宣传、贯彻情况，活动内容是否及时传达到班组、作业队，是否利用报栏、条幅等方式进行宣传；
3
安全技术管理
1.特种、大型设备拆除、安装是否编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的是否进行专家论证；
2.专项方案是否进行了技术交底；
3.交底书是否有针对性；现场是否按方案实施；
4.是否按要求对桥梁施工的各种大临结构，如挂篮、支架、模板、围堰及栈桥等进行专项设计和审核；
4
特种设备、大型机械设备管理
8.其他情况
其他
1.设备用电未按“一机一闸一保护”安装，未做接零（接地）保护或使用漏电保护器，Ⅰ类手持电动工具无保护接零，设备工作完毕时未拉闸断电；
各类大型挖掘机械安全检查表
各类大型挖掘机械安全检查表以下是大型挖掘机械的安全检查表，以确保设备在使用过程中的安全性和有效性。
根据不同类型的挖掘机械，可能需要额外考虑特定的安全事项和检查点。
请根据具体情况进行适当修改和补充。
总体安全检查- 确保挖掘机械处于稳定状态，无明显倾斜或不稳定的迹象。
- 检查油液、燃料和冷却液水平，并确保在允许范围内。
- 检查电池的电量和电线连接是否良好。
- 检查刹车、转向和驱动系统是否正常工作。
- 检查所有操作杆和控制按钮是否灵活可靠。
- 检查挖斗、铲斗和其他附件的磨损情况，确保其安装牢固且没有松动的螺栓。
- 检查挖掘机械周围是否有足够的清晰空间，以避免与其他设备或障碍物碰撞。
发动机和燃料系统- 检查发动机的运转是否平稳，并观察是否有异常噪音或排放。
- 检查燃油管路和连接件是否紧固无漏油。
- 确保燃油过滤器和空气滤清器的清洁度，并及时更换。
- 定期检查和保养发动机冷却系统，确保冷却液循环正常。
液压系统- 检查液压油的水平和质量，确保在设备要求的压力和温度范围内。
- 检查液压管路和接头是否有漏油、裂纹或异常磨损。
- 检查液压缸和液压泵的密封性能，确保无泄漏现象。
- 定期清洗和更换液压过滤器。
电气系统- 检查电气线路和接线盒是否完好，并检查绝缘性能。
- 检查所有灯具和信号装置是否正常工作。
- 检查警报器和报警装置是否正常。
轮胎和履带- 检查轮胎或履带的磨损程度，并定期进行轮胎气压和履带张紧的调整。
- 确保轮胎或履带没有裂纹、破损或严重磨损。
以上是一份大型挖掘机械的安全检查表，可以作为起点，根据实际需求适当增删和修改检查项目。
请注意，此检查表仅供参考，并应结合相关法规和制造商的建议进行使用，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
机械类安全管理检查表格大全
作业环境
木平刨安装在室外时，应有防雨、防晒及防火设施
机床周围场地宽敞，保证操作维修方便和安全
充分利用自然采光，或设置人工照明
材料摆放整齐，道路通畅
4.冲、剪、压机械安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
离合器
是否动作灵活可靠
单次行程操作时，是否无连冲现象
2
制动器
是否灵敏可靠，与离合器相互协调联锁
4
切削
操作时，严禁戴手套，以防将手套卷入旋转刀具和工件之间
切削时目的、手不得接近铣削面、取卸工件时，必须移开刀具后进行
严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位
清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹气
应备有消理切削的工具
5
拆装立
铣刀
拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘
6
装平铣刀
装平铣刀，使用扳手螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒
变速器操作灵活，有明显的档位标志
2
行为检查
每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志
机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源
严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削
清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑
大平创刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm
2
防护罩
应有足够的强度，安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配
防护罩开口角度应大于90°，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开口角度大于65°
3
法兰盘
法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫
4
工件托架与
护板
大型机械专项检查表
上机通道搭设、防坠器使用
3
钢结构、结构连接件等
4
限位器及各类安全装置等
5
主钢丝绳、小车钢丝绳
6
电气
7
附着装置
8
现场群塔作业情况
9
现场安全环境因素（距高压线、基坑距离等）
10
维保情况
11
吊索具
12
现场吊装行为
13
其他实体隐患问题
检查人员:
安全经理（负责人）：
大型机械专项检查表
项目名称
分公司
塔机数量
电梯（物料）
租赁单位
检查日期
序号
检查项目
检查情况
管理行为及资料
1
安拆资质、合同等合法合规性
2
使用备案合法合规性
3
安装单位人员证件、交底、教育情况
4
安拆、顶升“手指口述”工作情况
5
使用过程中各类资料（日检、月检、交接班、运转、维保等）
6
特种作业人员证件、交底、教育情况
7
顶升加节工作相关资料
8
防坠器报告、试验情况
9
安装方案、群塔防碰撞方案合法合规性
10
使用应急预案
11
项目安全管理人员安拆、顶升旁站情况
12
第三方检测情况
13
每月（季度）教育培训情况
14
特种作业人员体检情况
15
其他各类大型机械管理
16
专（兼）职设备管理人员配置
17
其他管理行为
各类大型施工机械安全检查表
附件：各类大型施工机械安全检查要点大型施工机械安全管理工作检查表（1）检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号检查要点检查位置检查情况备注1审查大型施工机械的设计、制造资质2具备大型施工机械的合格证3审查大型施工机械的型式实验4建立大型施工机械的安全管理制度5建立大型施工机械的台帐、编号管理落实大型施工机械的管理及操作责6任人施工单位检验合格后，向监理单位报7验按照规定的频次进行巡查，做好巡查8记录9制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）施工单位、监理单位验收后，及时做10好相关验收签认11施工单位做好交接班签认12操作人必须做到持证上岗检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：重型挖掘机施工安全检查表（2）检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训，持证上岗2 液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好，气压符合规定，作业前必须试运转挖掘机作业区内不得有人员滞3留4无关人员不得进入驾驶室挖掘机作业时不得有其他人员5上、下挖掘机和传递物品6作业时不得掏洞挖掘禁止在上、下两个挖掘段内同时7作业挖掘机卸料时必须待自卸车停8稳后进行挖掘机卸料时必须待自卸车停9稳后进行铲斗不得从自卸车驾驶室上方10越过挖掘机必须停放在平坦、坚实、11不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：重型推土机施工安全检查表（3）检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号检查要点检查位置检查情况备注1专业培训，持证上岗2 3 45 67 8 不得存在燃油、润滑油、液压油，冷却系统泄漏推土机行驶前，机械四周不得存在障碍物用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上在陡坡上（ 25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。
上下坡应用低速挡行驶，并不许换挡。
机械设备安全专项检查表
十、振动
是否避免操作者暴露于振动而产生伤害。
十一、有害物质排放 是否采取措施减小排放物对作业场所内人员产生风险。
十二、辐射 十三、表面温度 十四、防火防爆
十五、照明 十六、警示标识
任何功能性辐射是否被限制在最低水平。 设备高温或低温部件表面是否防止操作者接触。 是否采取措施防止火灾爆炸的产生。 设备照度是否达到500lx，且无频闪、炫光。 设备警示标识是否在明显位置，且容易被感知和理解。
时间： 检查问题点描述
机械设备安全专项检查表
检查组长：
成员：
项目
检查内容
是否进行风险评估。
一、对生产经营单位的 是否建立安全操作规程并定期培训。 Nhomakorabea要求
是否按工作程序对设备进行维护。
二、总则 三、稳定性
是否制定应急预案。 设备运动部件是否与邻近运动部件有足够的安全距离。 设备的密封系统泄漏不应对操作者产生伤害。 设备不应存在意外翻到、跌落或移动的危险。
四、运动部件 设备运动部件是否配备安全防护装置。
五、安全控制系统
六、安全停止 七、防意外启动 八、电击防护
控制装置是否清晰可见、易辨识。 控制装置是否位于危险区之外。 急停功能是否在所有模式下都有效。 设备不应由于意外启动而对人员造成伤害。 设备是否具备保护人员免受直接或间接触电的能力。
九、噪声
是否采取措施将噪声减小至可接受水平。
大型机械月检查表
大型机械月检查表简介大型机械在使用中需进行定期检查，以确保机械设备的正常运转，提高设备使用寿命，同时也避免机械设备故障或事故的发生。
本文档主要描述大型机械月检查表，包括检查项、检查方法等。
检查项目1.外观检查外观检查主要是注意机械外观的变化，如发现损伤、裂纹、锈蚀等现象需要及时进行确认、处理。
外观检查包括以下内容：–检查机械表面是否有油污、灰尘、水渍等杂质；–检查机械外观是否存在破损、腐蚀、锈蚀等现象；–检查机械表面是否有明显变形和裂纹；–检查机械上的标签是否完整并清晰可见。
2.电气检查电气检查主要是为了了解机械的电气状况，有助于寻找电气故障的原因并及时修复。
电气检查包括以下内容：–检查机械的电源及接地情况；–检查机械的电气设备和元器件是否存在异常；–检查机械各电气线路和控制系统是否正常；–检查机械的安全保护措施是否完善。
3.润滑检查润滑检查主要是检查机械各润滑点、润滑油量、油质等情况，以确保润滑系统正常运转，延长机械使用寿命。
润滑检查包括以下内容：–检查润滑系统是否正常运转；–检查润滑点的密封情况；–检查润滑油量和油质；–检查油路是否通畅。
4.机械部件检查机械部件检查主要是针对机械各部件、机构的磨损、松动、变形、裂纹等情况进行检查，以确保机械设备正常运转。
机械部件检查包括以下内容：–检查机械各部件、机构的表面是否存在磨损、松动、变形、裂纹等情况；–检查机械各部件、机构的接头是否紧固；–检查机械各部件、机构的传动组件是否正常；–检查摩擦面的状况，包括磨损、表面状态等。
检查方法1.定期检查大型机械需要定期检查。
定期检查时间需要根据机械使用情况和生产环境要求制定，可以通过机械完好率的变化、生产效率的下降等方式来安排检查时间频率。
2.检查程序检查程序需要依据检查项目来制定，具体步骤如下：–检查机械的外观；–先进行电气测试；–检查润滑系统；–进行机械部件检查；–对检查结果进行记录。
本文档主要介绍了大型机械月检查表，包括检查项目和检查方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时，应设置防护栏杆、 挡脚板，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 （JGJ 80-2016 第 4.1.4 条）
升降机未作业的楼层，应在临边设置防护栏杆，并采用 密目式安全立网封闭（JGJ 80-2016 第 4.1.2 条）
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应 铺满、铺平（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
装 格按沪建质安（2017）1066 号 □符合 文件规范现场使用管理，安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案，内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案， □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收，并有相应记录（755 号文第十九条）
审核验收 塔式起重机安装附着装置后，应进行联合验收并有相 记录 应记录（166 号令第二十条）
防护棚、停层平台等现场安全防护设施应有验收记录 （JGJ 80-2016 第 3.0.2 条）
检查项目
检查要求
示标牌（包括但不限于限载、限人、操作规程、非专业 人员不得操作等标识）（755 号文第二十条）
塔机及升降机使用的专用电箱应有标记及检查记录，电 箱应可靠接地，供电线路采用三相五线制（GJ 59-2011 第 3.14.3、3.14.4 条）
升降机楼层应有层数或位置标志（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
安装前应有设备及现场施工条件检查的记录（166 号 令第十二条）
安装方案应进行技术交底并有相关记录（166 号令第 十二条）
施工总承包单位、监理单位应对安装、拆卸过程进行 监控，做好监控记录。对于装配式建筑预制构件的吊 装，监理单位应监控施工单位吊装前的准备工作、吊 装过程中的管理人员到岗情况、作业人员的持证上岗 情况、吊装监管人员到岗履职情况、临边作业的防护 措施及相关辅助设施方案的实施情况等（755 号文第 十七条，沪建安质监[2015]8 号）
□符合 □不符合
位 塔式起重机基础件、扶墙件（是 □符合
否为自制部件）
□不符合
塔式起重机的司机、司索人员的 □符合
配置
□不符合
上海市建筑起重机械设备统一 □符合
编号牌(挂牌)
□不符合
安装质量自检表
□符合
□不符合
塔式起重机、移动起重设备使用 □符合
前应有力矩限制器与重量限制 □不符合
安 器调试（最大荷载试验）记录 塔式起重机组合式基础平台严
5.0 6.0
沿水平方向 1.0 1.5 2.0
4.0 6.0
升降机与输电线的 升降机与输电线的距离应符合 JGJ 305-2013 中 7.2.1
安全距离
条的要求，如下所示：
4* （JGJ 305-2013，
电压（kV）
35~11
<1 1~10
220 330~500
7.2.1 条）
0
安全距离（m） 4
停层平台
层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）。层门不应突出到吊笼的升降通 道上（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
平台不应与施工升降机钢结构相连接（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
层门的开关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法 开启（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
总
塔式起重机、施工升降机主体顶 □符合
部高处标牌和可坠物已清除
□不符合
包
吊索具台账与检查记录（与现场 □符合
钢丝绳抽查结果相比对）
□不符合
单 使用登记证挂牌
□符合 □不符合
位 安装备案资料审查
□符合 □不符合
使用登记资料审查
□符合 □不符合
检测委托
□符合 □不符合
每月检查记录 监 安装备案资料审查 理 检测申报资料审查
文第十三条），采用非常规起重设备、方法，且单件起
吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程，起重量 300kN
及以上，或搭设总高度 200m 及以上，或搭设基础标高 10
在 200m 及以上的起重机械安装和拆卸工程，提升高度
在 150m 及以上的附着式升降脚手架工程（建办质
[2018]31 号附件 2 第三条）等情况应有专项施工方案
10.2.3.1 条） 全措施
严禁在塔机标准节、起重臂、平衡臂上架设广告牌或其
塔机兜风部件(沪
7
他标牌（安全警示标志等置于离地面 2 节标准节及以下
府办[2018]54 号)
的不在此范围内）
注：序号后带“*”的项目为保证项目，其余为一般项目
检查结果
辅助设施检查项目
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
附表：大型机械专项检查表
安全专项督查（大型机械检查表）
工程名称
装配式建筑 □是 □否
工程地址
租赁单位
安装单位
总包单位
监理单位
检测单位
维保单位
检查日期
检查结果
租
档案资料（包括购销合同、制造 □符合 许可证、产品合格证、制造监督 □不符合
赁
检验证明、安装使用说明书、定 期检验报告）
单 转场保养记录、验收资料
其他
其他不包括在本记录表式中的现场重大问题，应进行 记录及反馈
注：序号后带“*”的项目为保证项目，其余为一般项目
检查结果
建筑起重机械使用环境检查
序号
检查项目
检查要求
塔机与塔机的安全
距离
1*
两台塔机水平与垂直方向距离不小于 2m
（GB 5144-2006，
Hale Waihona Puke 10.5 条）塔机与建筑物的安
全距离
塔机与建筑物应无干涉情况，塔机尾部与建筑物及外围
检查项目
检查要求
防护棚
处于塔机起重臂回转范围之内的通道，顶部应搭设防护 棚，或通道在作业时有禁入措施（JGJ 80-2016 第 7.0.3 条）。
防护棚的顶棚使用竹笆或胶合板搭设时，应采用双层搭 设，间距不应小于 700mm；当使用木板且建筑物高度 不大于 24m 时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于 50mm，或可采用与木板等强度的其它材料搭设；当建 筑物高度大于 24m、并采用木板搭设时，应搭设双层 防护棚，两层防护棚的间距不应小于 700mm（JGJ 80-2016 第 7.0.5、7.0.6 条）
起重力矩要求（GB 5144-2006,第 6.1、6.2 条） 应使用原制造厂制造的标准节和附着装置（166 号令 7 第二十条）
8
安装单位应编制塔机（升降机）安装、拆卸专项施工
方案及紧急预案（166 号令第十二条）
塔机基础应有专项施工方案及隐蔽工程验收证明（755 9
号文第十三条）
非标基础，非标附墙，设备周边开挖深基坑（（755 号
高空通道 应设置防护栏杆并密封（JGJ 80-2016 第 4.1.1 条）
标牌及标识
塔机及升降机应设有产品标牌、统一编号牌及使用登记 证（GB/T 5031-2008 第 8.1.1 条，GB 26557-2011 第 7.2.1 条）
塔机及升降机应在醒目位置设置使用登记证及安全警
检查结果
序号
14 15 16 17 18 19 20 21 22
防护用具
防护用具应有实施（发放）记录，塔机及升降机的作业 人员（司机、信号司索工）应正确穿戴安全帽等防护用 具（JGJ 59-2011 第 3.13.3 条）
消防用具
抽检的塔机及升降机司机室或周边应配置干粉灭火器， 灭火器的使用日期应在有效期限内（JGJ 59-2011 第 3.2.3 条）
塔机司机室 抽检的塔机司机室地板应铺设绝缘层（GB 5144-2006
2*
（GB 5144-2006， 设施距离不小于 0.6m
10.3 条）
塔机与输电线的距离应不小于 GB 5144-2006 中 10.4
条的规定，如下所示： 塔机与输电线的安
全距离 3*
GB 5144-2006，
10.4 条
电压/kV
安全距离/m
1~1 20~4 60~11
<1
220
5
0
0
沿垂直方向 1.5 3.0 4.0
绝缘
第 4.6.6 条）
禁用措施
不使用的塔机及升降机应切断电源，塔机专用开关箱或 升降机吊笼应上锁（JGJ 59-2011 第 3.14.3 条）
吊装区域及加工点应进行封闭，加工点有顶棚防护（JGJ 80-2016 第 7.0.1 条）
升降机应在入料口处搭设防护棚，防护棚长度应覆盖走 道，宽度应大于吊笼宽度（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
塔机周边有基坑、沟槽的，应在临边设置防护栏杆。防 护栏杆应结构完整，横杆有两道，上杆距地面高度应为 1.2m。当防护栏杆高度大于 1.2m 时，应增设横杆， 横杆间距不应大于 600 ㎜（JGJ 80-2016 第 4.1.1 条）