水平井堵水技术分析
水平井修井作业难点及技术标准分析
66对水平井而言，其具有较大的复杂程度，使其在修建过程中的风险也相对较高，需要对复杂的施工技术进行应用。
为了使水平井的开发使用得到保障，需要对水平井修井作业难点和技术标准进行全面的分析研究。
此次研究对水平井技术标准的重要性进行研究，从而使其能够顺利的实施。
一、水平井修井作业的难点水平井修井作业的难点主要包括以下方面：第一，水平井内的管道被堵塞，管道堵塞通常发生在斜井段或水平段下沿贴边处，不仅钟摆力和摩擦力能够对其产生影响，而且流体的流动方向以及重力同样会对其产生影响。
同时，对接单根来说，大量的岩屑和脏物容易在井内形成，这样使管柱的流通性被严重影响；第二，井眼轨迹具有明显的复杂性，使得作业难度和风险显著增加，对修井工具来讲，其在直井的修建中具有较强适应性，常规井下工作在小井眼中适应，使其难度和风险都显著的增加；第三，复杂的打捞作业，顺利引入鱼头具有较大的困难性，同时，对其进行整改也具有较大的难度，不仅无法对其进行及时的修复，而且对打捞作业也会产生严重的影响。
与此同时，复杂的水平井对拉力能够产生作用，使得打捞中遇卡以及解卡作业都产生较大的困难；第四，铅模印痕效果缺乏明显性，水平井段的复杂程度较高，使得意外事故的发生几率显著提高，对复杂的井下作业来讲，利用铅模在井下打印来有效完成初步判断，通过印痕来对事故状况和修井作业进行确定。
但是水平井的结构相对复杂，和铅模和井壁发生碰撞的几率较大，从而使磨损现象不断出现，这样使井下情况判断缺乏准确性，进而使修井作业的开展受到严重的阻碍。
二、水平井修井作业技术标准分析1.水平井井内清洗。
水平井井内的清洗指的是清除井内的各种脏物或岩屑，也称之为冲砂技术。
由于水平井的结构具有特殊性和复杂性，使得堵砂现象常常出现在井内，对水平井的使用产生严重的影响，为了使这种现象得到改善，需要对冲砂技术进行使用。
为了更好的清除井内堵砂，需要从以下方面入手：第一，对井液进行合理选择，利用携砂量较小的井液来完成清洗，这样能够使排砂的效果和效率显著提升；第二，利用大量排冲的方式来清除井内流砂，这样不仅能够使修井液的流速得到提升，而且能够使流砂被彻底的清除；第三，采取持续加压冲洗的方式，这样可以使井内液体的流通性得到保证，从而使碎屑引起的二次沉积现象得到有效的杜绝；第四，合理利用暂堵剂，可以对负压层段来进行封堵，这样可以使井底的压力得到合理化的平衡；第五，合理化的增加泵的数量，当条件允许的情况下，对泵的数量进行增加，较高强度的流通性使井液能够对异物进行有效的清除。
海上礁灰岩油田水平井选择性堵水技术应用
2019年第2期西部探矿工程55海上礁灰岩油田水平井选择性堵水技术应用杨继明"，张译-马鹏杰S张海涛2(1.中海油深圳分公司，广东深圳518067；2.中海油能源发展股份有限公司工程技术公司，广东深圳518067)摘要：针对海上礁灰岩油田水平井找水困难，堵水目标不明确，堵水管柱难以入井，无法实现机械封隔的问题，开展了选择性堵水技术研究，主要从对礁灰岩油田水平井出水机理的认识和选择性堵水工艺技术方面出发，介绍了水平井选择性堵水机理、海上油田堵剂类型选择，以及在礁灰岩油田水平井中的应用情况和取得的效果，希望能对礁灰岩油田堵水技术的发展提供一些参考关键词:海上礁灰岩油田；水平井；选择性堵剂；堵水中图分类号:TE358.3文献标识码：B文章编号:1004-5716(2()19)02-()055-()2流花11-1油田是珠江口盆地迄今发现的最大的生物礁灰岩油田巴油藏地质情况十分复杂，非均质性强，断层、裂缝发育,开发难度大。
油田25口生产井中有23口井为水平井，占总井数的90%以上。
随着油田开发进入中后期,水平井含水率普遍较高，低产低效井的比例逐步增加，油井高含水问题已经严重制约了油田的有效开发，同时流花11-1油田为海上油田，采用深水开发模式开发.生产管柱起下难度大.成本高，找水管柱和找水仪器难以入井，导致岀水部位无法摸清,堵水目标不明确.机械封堵等措施往往难以有效堵水、若化学选择性堵水技术:能够解决水平井岀水问题,不仅可以实现海上油田的节能减排和可持续发展,还可以直接提高油田的采收率和经济效益1LH11-1油田水平井出水特点及出水机理分析(1)含水上升快,产量递减快。
流花11-1油藏最高时含水从1996年5月份的13%±升至10月份的55%,阶段含水年上升最高达到100%以上.阶段平均含水年上升达到22.28%,并且此阶段含水上升速度呈“先快.后慢，再缓”的特点，这反映了一个裂缝出水，水锥形成，水锥扩大形成水脊的一个过程。
浅析稠油水平井出水原因及治理难点
浅析稠油水平井出水原因及治理难点作者：李峻宇来源：《科学与财富》2019年第08期摘要：本文介绍了曙光油田稠油水平开发概况，对出水特点及原因进行了简要分析，分析了技术难点，为后续开展相应有效治理对策奠定了一定基础。
关键词：水平井;堵水;难点分析;稠油1稠油水平井开发概况水平井的理论在上个世纪20年代就被提出，40年代开始进行工业实验水平井具有生产井段长、泄油面积大、单井控制储量高等特点，能实现井间剩余油挖潜，达到提高区块动用储量的目的。
水平井在开发中基本上遵循着与直井相同的生产规律，但通过与直井各指标的对比，水平井具有周期产量高、周期油汽比高等优势。
由于水平井与油藏接触面积大（平均为直井的5-7倍），这就增大了油藏的渗流面积，波及效率也相对较高;加之周期注汽量远远大于直井（平均为直井的2-3倍），因此，形成了水平井单井周期产量高（平均为直井的2.4倍）、油汽比高的生产特点。
同时，考虑蒸汽吞吐开发方式的特点，直井吞吐进入中高轮次后周期产油量下降较快，且很难恢复经济产量。
采用水平井加密部署，可挖掘井间剩余油，因此，水平井在提高储量动用程度、提高采收率方面明显优于直井。
曙光油田水平井主要以稠油井间加密及老区低品位储量二次评价、分层开发、二次开发为主，具有地质条件复杂、油藏类型多，井网、井型、完井方式多样，开发方式多元，应用类型广泛等特点。
截至2016年底，共有吞吐稠油水平井238口，占水平井总数的76%，开井171口，日产液2504吨，日产油665吨，占油田总产量11.7%，含水73%。
随着油田开发的不断深入，水平井已成为产能建设的重点，平均每年投产水平井井数占产能建设井数的20%～30%左右，水平井产量占年新井产量的30%～40%左右。
2 出水特点及原因分析2.1 水平井出水特点截至2016年底，在高含水状态下生产的水平井共有62口，占稠油水平井总数的26.1%，平均单井日产液24.1t/d，日产油3.2t/d，含水高达86.7%。
水平井打水泥塞、钻水泥塞技术探讨
在第三 次打水泥塞过程 中， 在配制水泥浆时先在清水 中
加入悬浮剂、膨胀剂 ，增加水 的粘度 以及水泥浆在井下行成 膨胀，再使用超细水泥配制水泥浆 ，从而减小水泥在重力作
用 下 的 失 水 ，在 候 凝 以后 ，探 水 泥 塞 面 还 是 出现 了水 泥 塞 面
中国西部科技
２１ ０ ２年 ０ ８月第 １ １卷第 ０ 期总 第 ２ ７期 ８ ７
３ ９
但在水平井段 ， 水泥浆 的重力及水泥浆 的沉 降方向与水
斜坡状 。由此判 断，在地面加压候凝时 ，水泥浆初凝前 ，在
水平井段 由于在 重力的作用下 向两侧流动 ， 造成 了水泥塞面
的斜坡状 。此次试压时压降 比前两次都有减少 ，可 是还 是没 有达到试压要求 。在地 面配制的水泥浆进行试验 时，虽然 降 低 了水泥浆 的失水，但凝结后 由于膨胀剂 的作用 ，水泥浆 固
１０ ．Ｏ 射 孔 ，对 １ １ ． ～ １ ３ ． ｍ 进 行 封 堵 。 ８ ０Ｏ ｍ ８ ０ｏ ０ ８ ０Ｏ Ｏ
１ 水平井的定义
通常把进入油气层井眼的井斜 角不低 于 ８。 ６ 的井段称为 水平段 ， 能沿油层走 向形成这种水平位 移的特殊 定向井称 为 水平井 。水平井可有效地增加油气层 的泄露面积 ，提 高采收 率 ，它是增加产油量的有效手段之一。
工程技术
水 平井打水泥塞 、钻水泥塞 技术探讨
曹燕林
（ 中国石油青海油 田井下作 业公 司作 业 ７１ 联队 ，青海 海西 ８６０ ） —７ １４０
摘 要 ：水平井技术的发展不断进步 ，但还有很 多不完善的地方，层 间出水 、干层 、水层等对水平井生产影响很 大，对 水平
井 的封堵工艺条件要求都比较严格 ，使许 多封 堵工具 的应用 范围受到 了一定限制 ，施工的一次成功率也 受到了很 大的影响。 青海 油田跃 西平 ３井在水平井段注水泥塞施 工， 青海油田第一次对水平井 注水泥塞的尝试 ， 是 经过不断地摸索 ， 取得 了成功。
边底水油藏水平井化学堵水技术
边边底水油藏水平井化学堵水技术廉成宇中国石油辽河油田公司西部项目管理部，辽宁盘锦 124010摘要：针对水平井边边底水锥进严重，含水上升速度快，油井生产见水后，含水率迅速上升，加速油藏的衰竭，会导致过早的废弃，产量也会迅速下降，甚至损失储量，严重影响油田的生产，所以解决边边底水水平井出水问题势在必行。
关键词：边边底水；水平井；出水井段；化学堵水引言水平井堵水技术作为油藏开发中的一项关键技术，如今被广泛应用于各大油田，生产表明，水平井在老区挖潜、动用边部储量、开发薄层具有明显优势，为油田的措施上产提供了技术支持。
随着水平井开采技术在边边底水油藏的不断增加，逐渐暴露出边边底水锥进严重和堵水困难等难题，由于水平井自身的特点，一旦发生边边底水锥进，很容易大量出水，导致产油量骤降，含水大幅上升，甚至导致整个水平生产层段被“水淹”。
因此，开展边边底水油藏水平井堵水工艺技术研究已势在必行。
1 边底水水平井开采特征1.1 边底水油气藏开发过程中最显著的特点之一就是边底水的脊进，在井周围形成水脊（或水锥）。
1.2 当水锥在井底突破之后，油井即产水。
由于射孔井段离边底水的距离较近，因此，开采边底水油藏的油井往往见水较早。
见水早，无水采油期短，是边底水油藏开发过程中的第二个显著特点数等决定。
由于储层的非均质性，导致注水井注水时更容易发生水窜，影响油井产能。
1.3 油井见水之后，含水率快速上升，而日产油量则快速下降，这是边底水油藏开发过程中的第三个主要特征。
1.4 边底水油藏的可采储量一半以上都是在中－高含水阶段采出的，采油成本通常相对较高，增加原油脱水成本；2 出水原因及类型2.1出水原因分析水平井出水主要有两个因素,分别为油藏条件和井身结构，其中以油藏条件为主，由于水平井生产井段水平且井段较长，且多采用筛管完井，裂缝经常产生线性流或线状出水，在开采过程中高含水层会沿着油藏裂缝突进，同时如油藏存在构造边水、底水，生产参数不合理也会导致高含水层突进，而油藏发育高渗透层，高渗透带常产生径向流；而水平井的井身结构复杂，如固井质量差会出现管外窜流或套管漏失导致油井大量出水。
采油工程中水平井注水工艺分析
采油工程中水平井注水工艺分析
水平井注水工艺是采油工程中一种常用的增产技术，它通过在油田中钻探水平井，并通过井下注水的方式来提高原油采收率。
下面对水平井注水工艺进行分析。
水平井注水工艺的基本原理是通过井下注水，改变油藏内部的渗透性分布，从而提高原油的驱替效果，增加有效采收率。
水平井注水工艺的关键是确定注水剂的种类、注水方式和注水压力等参数。
注水剂的选择对水平井注水工艺至关重要。
常用的注水剂包括清水、聚合物和化学剂等。
清水注水是最简单、最常见的注水方式，适用于一些渗透性较高的油藏。
聚合物注水适用于渗透性较差的油藏，通过增加注水剂的粘度来提高水驱效果。
化学剂注水则主要用于处理一些含有硫化物、硫酸盐等杂质的油藏，通过添加化学剂来改变油藏的性质，减少油水相攻击。
注水方式也是水平井注水工艺中需要考虑的问题。
常见的注水方式包括连续注水和间歇注水。
连续注水是指持续不断地将注水剂注入井中，适用于渗透性较好的油藏，可保持油水两相的平衡，提高采收率。
间歇注水则是指按一定的时间间隔注水，适用于渗透性较差的油藏，可以减少油藏的堵塞现象。
注水压力的确定也是水平井注水工艺中需要考虑的重要因素。
注水压力的大小直接影响注水剂在油藏中的渗透能力和扩散效果。
通常情况下，注水压力应大于原油的压力，以保证注水剂能够顺利进入油藏，改变油藏的渗透性分布。
水平井注水工艺是一种有效的增产技术，通过调整注水剂的选择、注水方式和注水压力等参数，可以最大限度地提高原油采收率。
在实际应用中，还应根据具体的油田条件和油藏特点进行优化和调整，以达到最好的注水效果。
水平井小直径套管堵水工艺技术
１２ ５ 施 工 注意 事项 ．．
按设计 要 求 ，堵 水 管 柱 组 成 由下 到上 依 次 为 ： 喇叭 口 ＋ １７１１ 套 管 短节 ＋ ３ １—１２液压 封 隔 ０ ２ ＩＩ Ｔ Ｔ Ｙ４ ５
结构 的特殊 性 ，在直 井上 普遍采 用 的常规 工艺 技术 难 以解决水 平井 段 套管 长 距 离 多处 损 坏 的 问题 ＿ ， １ ｊ 迫切 需要研 究适 合水平 井 的大通 径堵 水工 艺和 配套 技术 ，以进 一 步延长 水平 井 的生产 寿命 。为此 ，笔 者在 水平井 堵水 方 面进行 了试验 研究 ，研 制 了一种 适合 于 ￣７ ． ｍ 套 管 的水 平 井 小 直 径 套 管 堵 水 １７ ８Ｉ Ｂ 工艺 管柱 ，经 现场试 验应 用 ，取得 了理想 的效 果 。
１ ２ １ 选 井 原 则 ． ．
水平井 小直 径套 管堵水 工艺 技术 是利 用大通 径
封隔器配套无接箍套管对水平井段进行堵水以恢复
油井 生产 的一种 修井方 式 。整套 工艺 管处位 于水 平井段 。 １
（ ）投 产年 限虽长 但套管 未严 重变 形 。 ２ （ ） 油 层 层 段 长 ，非 均 质 严 重 ，水 淹 需 进 行 ３
图 １ 水 平 井 小 直径 套 管堵 水 工 艺 管柱 示意 图
１ 悬 挂 丢 手 封 隔 器 ；２ 安 全 接 头 ； 一 － ３ 无接 箍 套 管 ； 液 压 封 隔 器 。 一 ４一
ｌ 技 术 分 析
１ １ 工 艺 原 理 ．
１ ２ 施 工 工 艺 ．
水平 井小直 径套 管堵水 施工 工艺 主要包括 选井 原 则 、井筒 准备 、下 卡堵水 管柱 和坐封 丢手等 。
浅层稠油水平井修井作业工艺技术应用论文
浅层稠油水平井修井作业工艺技术分析及应用[摘要]河南油田采油二厂主要是稠油开发，随着开发区块、水平井井数的增多以及可开发目的层多且较浅的现状，对稠油水平井开发过程中修井工艺方式的选择带来了巨大的考验。
文章从浅层稠油水平井的修井工艺技术难点入手，重点的论述了几种修井作业技术工艺的方法及应用。
[关键词]浅层稠油水平井修井选择技术中图分类号：te243 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）04-0210-01水平井的施工方法有斜井水平井与垂直水平井两类，前者通过初始的30°斜角来降低浅层抽油井水平施工难度，但是与此同时也表现出了巨大的弊端，为此这一方法一直没有得到广泛的推广。
而采用常规的垂直钻井方式可以有效的改善以上不足，逐渐的成为浅层稠油开发的一种重要方式及手段。
随着水平井技术水平的提升以及使用年限的增加，在水平井使用过程中出现了一系列的有待解决的问题，从而促使我们对于水平井修井施工工艺的探索。
1 浅层稠油水平井的开发技术难点在施工中进行浅层稠油水平井施工的主要技术难点在于：（1）浅层地层较为松软，从而致使出现易涌、易垮塌、井壁失稳的险情。
（2）油藏的埋深较浅，所处的地层易发生坍塌，套管变形。
此外由于油层的垂直深度较小也会导致井眼轨迹控制难度大、井段调整余量小以及摩擦阻力大的后果；（3）水平井水平段长，井眼的曲率大，套管受力不均匀易导致套管变形，为此在完井施工中要注意管柱的下入深度。
2 修井工艺技术修井工艺技术的选择首先要基于水平井问题原因，然后根据已掌握的修井技术、工艺、设施，同时考虑修井的周期及费用等综合选择。
2.1 水平井卡水工艺技术对处于非均质严重的水平井，由于采用分段射孔的完井方式，致使射开井段的含水上升，从而影响了开发效果。
施工中主要使用的卡水方式有水泥封堵与机械卡堵水。
使用水泥封堵会造成水平段套管形成微孔裂缝，同时水泥在重力影响下出现上下密度不同的现象，影响了封堵效果，为此一般使用机械卡堵水。
超前注水油藏裂缝性见水油井堵水技术研究与应用
0 引言为补充油层能量和驱替原油，油藏往往会进行注水开发。
然而，由于油层的非均质性，注入水优先顺着高渗透流动通道（又称优势流动通道）流动，导致出现水驱波及体积减小、驱油效率降低和油井过早见水等一系列问题[1-4]。
注水开发油藏难以避免地会出现油井含水居高不下，尤其是在超前注水油藏中油井见水早，含水率高[5]。
因此，油井堵水一直是注水开发油藏重点研究内容。
国内油井堵水试验最早始于1957年玉门油田，其后在大庆油田、大港油田、长庆油田以及塔里木油田等地也多有研究。
1 油井堵水技术分类油井堵水模式发展出5大类，主要有区块整体堵水、选择性堵水、不同来水堵水、深部堵水和多种措施结合堵水。
堵水技术也从机械堵水发展到化学堵水[6-8]，如图1所示。
机械堵水可分为机械式可调层堵水、液压式可调层堵水、重复可调层堵水、遇油/水自膨胀封隔器堵水、水平井重复可调机械找水堵水、电控机械找水堵水以及水平井智能机械找水堵水。
化学堵水可分为聚丙烯酰胺堵水、交联聚合物类堵水、水玻璃-氯化钙类堵水、油基水泥浆类堵水、干灰砂类堵水、木质素类堵水、凝胶类堵水和活化稠油类堵水。
机械堵水应用在井筒，化学堵水应用在储层内部孔隙和裂缝。
化学堵水剂按其作用机理可分为选择性堵水剂和非选择性堵水剂。
选择性堵水剂作用机理：当油水在不同的通道中流动时，选择性堵水剂可以堵塞水流通道而不会堵塞油道；当油水在同一通道流动时，选择性堵水剂只能降低水相渗透率。
非选择性堵水剂作用机理：非选择性堵水剂优先进入高渗透区和裂缝，堵塞通道可能是水流通道，也可能是油流通道。
Chen Lifeng 等人[9]认为，选择性堵水剂在油田的成功应用极其少，主要原因是投资回报率低、高温高矿化度条件下效果差、易减产。
选择性堵水剂用于小孔道（如孔隙和微裂缝），堵水强度很低，一般小于0.1 MPa。
与选择性堵水剂相比，非选择性堵水剂具有更高的封堵强度，适用于人工裂缝和天然大裂缝[1， 10， 11]。
海上油田注水解堵工艺技术
海上油田注水解堵工艺技术摘要：本论文介绍了海上油田注水解堵工艺技术的原理和应用。
该工艺技术主要是通过注入一定量的水来降低油井内的温度和压力，从而使得沉积物和杂质堵塞物质的溶解度降低，最终实现油田注水解堵。
通过实验验证，该工艺技术具有操作简便、效果显著等优点，适用于各种类型的油井。
因此，该技术在海上油田中得到了广泛应用。
关键词：海上油田，注水解堵，工艺技术，温度，压力引言：随着全球能源需求的不断增长，海上油田的开发和利用变得越来越重要。
然而，在长期的油井开采中，沉积物和杂质的堆积会导致油井注水不畅，影响生产效率。
本文介绍了一种注水解堵工艺技术，通过注入水来解决这一难题。
该技术具有操作简便、效果显著等优点，可以适用于各种类型的油井。
本文旨在介绍该工艺技术的原理和应用，为海上油田的开发和生产提供新的解决方案。
一．海上油田注水解堵工艺技术的原理海上油田的开采和生产是一个复杂而艰巨的过程，其中油井注水不畅是一个常见的问题。
造成油井注水不畅的原因主要有两个方面，一是在注水过程中，沉积物和杂质的堆积会导致注水管道的阻塞，使得注水流量减少或者完全堵塞；二是油井内温度和压力的变化也会影响注水效果，温度升高或者压力降低会使得沉积物和杂质的溶解度降低，进一步加剧油井注水不畅的情况。
为了解决油井注水不畅的问题，本文提出了一种注水解堵工艺技术，其工艺原理主要是通过注入一定量的水来降低油井内的温度和压力，从而使得沉积物和杂质堵塞物质的溶解度降低，最终实现油田注水解堵。
该工艺技术的主要步骤包括水源的选择、注水设备的安装、水质的调整以及注水量的控制等。
在该工艺技术中，水源的选择非常重要，通常会选择富含矿物质的天然水或者纯化水，以确保注入的水质量优良。
在注水设备方面，需要根据不同的油井情况选择不同的注水管道和阀门等设备，并确保其安装合理、稳定可靠。
注入水的质量和水量的控制也是工艺技术中的关键环节，需要根据油井的情况和需求来确定合理的注水量，保证注水量适中，避免过多或过少的注水对油田产生负面影响。
水平井修井工艺技术探讨
水平井修井工艺技术探讨摘要：水平井因具有泄油面积大、穿透度大、储量动用程度高等特点，在提高油气井产量、降低油气田开发成本等方面表现出了突出的优势，成为油气田提高开发效率的重要手段。
而随着开发时间的延长，水平井故障井也不可避免的出现并逐渐增多，严重影响了油田的持续开发。
因此，加大水平井修井工艺技术的研究和应用成为恢复故障水平井产能，提高油田产能的的重要措施。
关键词：水平井油套管修井工艺油田进入高含水开发后期之后，油田呈现出低渗透性和高含水性，出油率逐渐下降，水平井因具有泄油面积大、穿透度大、储量动用程度高等特点，在提高油气井产量、降低油气田开发成本等方面表现出了突出的优势，成为提高油气田开发效果的重要手段，水平井数量也越来越多。
而随着水平井开发时间的延长，水平井故障井也不可避免的出现并逐渐增多，尤其在水平井开发相对较早的油田尤为突出，严重影响了油田的持续开发。
因此，加大水平井修井工艺技术的研究和应用成为恢复故障水平井产能，提高油田产能的重要措施。
一、水平井事故类型及主要修复难点1.水平井主要事故类型根据水平井故障井相关资料显示，水平井主要事故可以分为以下几个类别：一是小件落物卡阻型。
即钳牙、螺母、吊卡销子等小件金属物体落入井内，导致堵塞或卡阻油管柱；二是工艺管柱断脱卡阻型。
多指射孔、酸化、压裂、堵水等工艺管柱，在受到套损、砂卡、蜡卡等情况的作用下，导致管柱脱落，落入水平井段并被砂埋；三是井下工具卡阻型。
多指井内各种工艺管柱中的封隔器、水力锚等下井工具失效，而使工具坐封原位不能活动，导致管柱受阻而无法活动；四是套损卡阻型。
多指因套管出现变形、破裂、错断等损坏问题，使工艺套管中的大直径工具受到卡阻而无法提动；除以上常见的类型外，还有水泥凝固卡阻、化学堵剂凝固卡阻等。
2.水平井修井难点由于水平井在弯曲段井眼曲率大和水平段井斜大、水平段长、摩阻大等方面的特殊性，决定了水平井和常规直井相比在实施修井作业时，会遇到以下几个方面的难点问题：一是井下落鱼紧贴套管壁下侧，鱼头引入和修整作业存在困难；二是大直径刚性工具下入、起出困难，解卡打捞方法受限；三是摩阻大，扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打捞困难；倒扣作业时中和点较难准确把握。
用常规工具在水平井中进行分段挤堵的尝试
应用技术用常规工具在水平井中进行分段挤堵的尝试周忠亚(华中科技大学)陈爱平(江汉油田分公司采油工艺研究院)摘要 为了提高水平井的采收率,首次在水平井水平段中进行打捞作业和实施分段挤堵、卡堵水工艺。
打捞作业时,采用二级井下增力器和提放式可退捞矛,捞矛下至设计深度后,尾部捞矛插入滤砂管,上提载荷,将液缸行程提出,坐好井口。
地面加压时,液力传至井下增力器转换成拉力,通过捞矛带动滤砂管上行,从而实现硬打捞。
分段挤堵时,下入管柱结构为节流器+ K344 150型封隔器+节流阀。
挤堵完成后采用卡堵水工艺,下入 70mm抽油泵与封隔器一趟管柱,卡堵后生产40d,平均日产油0 8t,日产液34m3,含水97%,含微量砂。
关键词 水平井 管柱 井下工具 打捞作业 堵水八面河油田目前已钻探了10余口水平井,其单井产量是同层直井的2~3倍,取得了很好的经济效益。
防砂方式均采用金属棉滤砂管。
这种防砂方式的优点是结构简单、易于操作。
由于滤砂管下入深度正对油层,生产时产出液(含砂)对滤砂管的冲蚀很严重。
采液强度越高,冲蚀越严重,有效期就越短。
一旦该井失效,如果后续措施跟不上,就会影响油井产量,甚至会造成油井报废。
角5-平4井于2000年10月完井投产。
采用 83mm泵,生产层位S3上41+2,人工井底1689m,水平段长147m,射孔井段位于1523 0~1654 0m,开抽后日均产油1~2t,产水130m3,含水99%以上。
根据固井质量评价图显示,第一界面和第二界面固井质量都不是很好。
尤其是在1498~1530m (斜深)处,固井质量中等偏差。
而在生产层上部1512~1520m处为水层。
经分析认为,上部水层沿水泥环侵入是造成该井含水高的主要原因。
实 施 过 程1 打捞打捞时先将井下滤砂管起出。
由于受水平井井身结构和管柱摩阻的影响,常规的打捞技术在水平井水平段受到很大的限制。
笔者与相关技术部门合作,使用井下增力器,配套使用提放式可退捞矛,打捞井下滤砂管。
堵漏技术方案
礁石坝水平井储层防漏堵漏技术方案近期，礁石坝页岩气水平井三开油基钻井液钻井过程中,频繁发生漏失，增加钻井成本。
针对漏失情况,结合礁石坝页岩气成藏机理及地质特征，以及油基钻井液防漏堵漏技术难点，对礁石坝页岩气水平井储层漏失原因进行分析,制定防漏堵漏技术方案.一、原因分析1、构造边缘裂缝发育；2、安全密度窗口窄,工程作业造成井底压力变化造成井漏;3、溢流压井过程中导致漏失;4、油基钻井液滤饼不致密，不能满足裂缝发育地层封堵；5、堵漏材料粒径级配不合理,与油基钻井液的配伍性不好，形成封堵层不致密。
二、技术方案总体原则:以防为主,防堵结合.(一）防漏措施1、进入产层前，钻井液中添加防漏材料,配方：4%以上超细碳酸钙（600：1250目=1：2)、1％～2%球状凝胶、0.4％~0。
5％膨胀石墨（325目)、1～2%纤维封堵剂；2、在钻井过程中,如果循环消耗量大于0.5m3/h,在钻井液中增加纤维、凝胶材料用量，保证防漏材料用量不低于10%；3、钻井液密度尽量采用设计下限，保持近平衡压力钻井;4、下钻至目的层，控制下钻速度，每柱下放时间不能少于30s，防止激动压力过大压漏地层；5、下钻过程中采用分段循环,开泵要缓慢,排量由小到大,以避免因瞬时激动压力过大而引起井漏;6、控制起钻时加重塞重浆量,避免引起钻井液密度波动。
(二)堵漏措施1、漏失量大于1m3/h，采取随钻堵漏,在钻井液中添加1～3%石棉短绒和2～5％细复合堵漏剂,振动筛筛布目数采用40或60目;2、若随钻堵漏无效,采用桥塞堵漏，按以下配方配制堵漏浆10~ 15m3，泵入井底采用间歇挤注方式堵漏，控制压力不超过4MPa。
配方1：2%～5%核桃壳（0.5～1mm)+2％～5％细复合堵漏剂+3％~5％随钻堵漏剂+2％~5％石棉短绒配方2:2%~5％核桃壳（0.5～1mm)+2％～5％细复合堵漏剂+3%～5%随钻堵漏剂+2％～5%石棉短绒+2%~5％凝胶+2%～4%橡胶颗粒（0。
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析发布时间：2021-06-08T15:53:12.067Z 来源：《基层建设》2021年第4期作者：刘恩营[导读] 摘要：随着我国经济迅速发展，石油企业为我国发展做出了很大贡献。
大港油田第三采油厂修井管理中心河北省沧县 061023摘要：随着我国经济迅速发展，石油企业为我国发展做出了很大贡献。
在开采油田的工程中，采用水平井开采石油是最常用的技术手段，随着国家经济的飞速发展，对于油田开采工程越来越重视，范围也变得越来越大，但是一些油田的开采因为受到地理环境的影响而变得难度大。
但是水平井钻井技术，就可以应对很多不同的地理环境进行工程操作。
随着水平井的不断进步与发展，本文对其进行探究。
关键词：水平井；钻井；技术难点；对策分析1、水平井钻井技术概述水平井钻井技术是常规钻井技术的创新和发展，水平井虽然可以提升油气的质量，但是水平井在掘进的过程中存在一定的难度。
水平井的关键在于井眼轨迹，只有符合了设计要求的井眼轨迹才能够使得水平井质量达到要求。
水平井通常应用于低渗透地层以及垂直裂缝中，在浅层的油气开采中应用效果较好。
水平井钻井技术中专用工具：低转速、大扭矩的马达，能够进行灵活控制的弯头，稳定器，扩孔器，加压器（给水加压）以及高效PDC钻头等。
为了能够提升钻井效率，可控弯头和稳定器可以灵活活动，保证水平井的井眼轨迹符合设计的要求。
随着水平钻进技术的发展，水平井钻井的优化设计、井眼轨迹控制、钻具的优化组合、钻井液以及钻头组合等都得到了很大的发展和进步。
2、水平井修井技术的难点分析2.1修井技术难点水平井的典型井身结构一般包括直井段、造斜段和水平段。
水平段、斜井段的管柱贴近井壁低边，再加上受钟摆力和磨擦力影响原油流动的方向和中重力的流动方向不能保持一致，加之接单根，作业管柱容易被卡。
小井眼水平井内脏物如砂粒等容易形成砂床，修井的难度加大，风险也大。
主要体现为：其一，斜井段、水平段管柱贴近井壁低边，受钟摆力与磨擦力影响，还有流体流动方向和重力方向不一致和接单根，井内赃物易形成砂床，导致作业管柱被卡。
裂缝性油藏水平井调堵工艺技术应用
裂缝性油藏水平井调堵工艺技术应用发布时间：2022-09-15T01:19:15.275Z 来源：《中国科技信息》2022年第9期5月作者：尤静[导读] 红河油田属典型致密砂岩裂缝性油藏尤静中国石化华北油气分公司采油一厂甘肃庆阳 744502摘要：红河油田属典型致密砂岩裂缝性油藏，天然裂缝在区域内广泛发育，开发方式主要采用水平井分段压裂投产。
自“平注平采”试验开展以来，对应油井部分出现快速水淹或短期见效后水窜现象，严重制约注水开发效果。
目前国内外尚无裂缝性油藏水平井调堵成熟工艺和经验，本文通过对直井调堵技术经验进行分析总结，优选出三类堵剂体系，同时结合水平井调堵工艺难点，制定出水平井施工工艺。
关键词：水平井；调剖体系；调剖工艺1研究背景红河油田属典型裂缝性致密砂岩油藏，天然裂缝广泛发育，自2010年以来，油田开发方式从直井注水开发向水平井分段压裂投产转变。
水平井开发初期主要依靠天然能量开采，并取得了良好的效果，然而随着天然能量迅速降低，导致产量大幅度下降，含水升高，能量补充势在必行。
为探索水平井注水补充能量试验，2013-2014年先后对长8、长9油藏开展“直注平采”试验5个（长8油藏三个、HH156注CO2；长9油藏2个井组）、端点注水试验5个（均为长8油藏）。
其中长8油藏3个“直注平采”井组全部水窜，端点注水井组2个水窜，3个无明显反应。
5个水窜井组平均水窜时注水时间25天，水窜时注水量398m3，属典型裂缝性水窜。
2014-2015年先后在长8、长9开展“平注平采”试验17个（长8油藏2个、长9油藏15个），其中长8油藏2个井组均有油井发生水窜，长9油藏6个井组出现水窜迹象。
针对红河油田注水水窜快，存水率低导致水驱效果差的问题，2014-2015年先后开展直井调剖4口、水平注水井调剖堵水试验10口。
其中水平注水井调剖堵水取得一定工艺突破，为下步有效解决裂缝性油藏水窜难题提供有力技术保障。
2直井调剖效果及认识红河油田长8油藏注水时平均水线推进速度144m/d，远大于基质驱水线推进速度（0.61m/d ），“直注平采”快速水窜，属典型裂缝性水窜。
找堵水技术简介2014.9
二、找堵水实例
4、直井找水堵水—曙2-09-5井
曙2-09-5井是辽兴公司作业二区一口高含水井，该井1991年4月31日 投产，生产井段1678.9-1739.3m，初期日产液34方，含水0.5%；2013年8 月，找堵水措施前，日产液3.3m3/d，含水98%，没有天然气产出 。 2013年9月5日进行找水测试，资料分析认为：1712.0m以上6—11号层 不是主要出水层段。主要产液层应在1716.6—1739.3m。（注：仪器遇阻深
我国多数油田储层非均质性严重，在注水开发过程中,虽然对注 水井采取了分注、调剖、注聚合物以及近些年来采取的调驱等技术 措施，但油田含水上升的矛盾一直存在，要解决这一矛盾就必须解 决两个问题， 一是找准油井主要来水层段，并对来水通道实施有效封堵；二 是对注入水实施深部调剖，从根本上解决注入水沿高渗透层、高渗 透条带水窜，使注入水在油层深部转向。进而扩大注入水波及范围， 有效地改善注水效果和提高采收率。 应用聚能声波、微温差组合测试，可确认油井高含水的出水层段 及来水方向，配合实施选择性可控凝胶化学堵水，形成了全新的找 堵水配套工艺技术，已成为油田高含水期进行区块综合治理一种重 要增产措施。
度1712.18m，与作业通井遇阻深度一致 ）
2013年10月13日，对1712.0m以下油层进行选择性可控凝胶深部调堵，
共挤入堵剂650方；10月22日开井复产，排水5天开始见油，初期日产液12 m³，日产油3.0 t，含水75%，目前日产液16方， 日增油2.5t， 含水降至
78%，截止2014年8月底已累计增油 625t以上。
井段：1450.00m-1488.00m，出水 油层厚度18.7m/2层，按此测试结果，欢 采实施的化学堵水 ，油井综合含水由原来的98%下降到80%以下，效果显著。
水平井修井难点及常用修井工艺分析
水平井修井难点及常用修井工艺分析摘要：水平井是油田中常见的油井，其延伸方向是水平的。
鉴于这类油井的特殊性，在修井过程中，工作流程复杂，难度大，有一定的风险，可能会出现很多意外情况。
因此，水平井修井需要先进严谨的技术来消除各种障碍。
基于水平井的研究和应用现状，木易木易对水平井二次修井技术进行了分析，为从事水平井修井技术的人员提供了一些参考。
关键词：水平井；修井；建筑技术引言由于我国地形复杂，地质多变，油藏类型会更多，开采油藏的油井类型也相应增加，会越来越复杂，技术也会越来越高。
在这种各种油井大量集合的情况下，各种油井之间的竞争会很激烈。
近年来，水平井以其独特的技术特点在油气田开发中凸显了其优势，占据了一定的地位，并得到了广泛的推广和应用。
然而，随着水平井开发年限的增加和开发量的增加，给油田带来了巨大的经济效益。
与此同时，水平井修井作业需要突破的技术难度和技术紧迫性日益显现。
1概述修井作业技术是处理油气井井筒故障的技术措施，如打捞落物、作业修井泵检查、处理套管损坏、处理卡钻事故等。
油气井的维护和检修，或试油技术和措施的实施，都属于井下修井作业的范畴。
应用现代技术手段修复油气井，确保修井施工任务安全完成。
避免修井施工中发生井喷和井喷失控事故，完善常规修井工艺和技术措施，满足油气田开发后期生产的需要。
油气田开发后期，应用增产技术措施，如水力压裂、堵水、酸化技术等，可以达到预期的增产增注效果。
特殊井筒修井工艺的优化要满足修井作业的需要，否则会导致措施失效，增加单井生产成本，违背油田生产节能降耗的技术要求。
2平井修井技术的特点水平井修井技术具有高难度、高风险、工艺要求复杂等特点，进一步加大了常规自钻修井技术在水平井中有效实施的难度。
考虑到斜井段和水平井段长、井眼轴线变化不规则等原因，水平井修井时应遵循以下原则：工艺流程必须安全、灵活、可靠；采用有效的油管扶正技术，提高成功率和效率；受曲率半径影响，在保证其结构和密封的情况下，应尽可能限制下入工具的数量、长度和外径，管柱也应相对集中；所有井下工具均由井下液压控制，以消除井筒摩擦的影响。
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析
水平井修井技术难点与工艺技术应用分析一、水平井修井技术难点分析1. 井底油层条件复杂水平井的井底油层条件通常比较复杂，存在着流体粘度大、渗透率低、孔隙度小等特点，这些特点使得在修井过程中井底油层的完整性难以得到保障。
部分井底油层还存在着多层油气藏、非均质性较强等问题，这些问题都给水平井修井带来了很大的挑战。
2. 井眼完整性难以保证由于水平井的井眼长度较长，而且存在着井深较浅的情况，因此在修井过程中井眼的完整性也是一个亟待解决的难题。
特别当进行水平井侧钻井时，井眼的侧向孔隙度和完整性都是一个极其关键的技术难点。
3. 钻井材料选用对于水平井而言，选择合适的钻井材料也是一个非常重要的问题。
因为井眼长度较长，而且在修井过程中可能面临着高温、高压等极端环境条件，因此钻井材料的选择直接关系到修井过程中钻头的耐磨性和强度等方面。
4. 修井液的配方和性能水平井在修井过程中需要使用修井液来维持井眼的稳定性，因此修井液的配方和性能直接关系到修井过程中的效率和安全性。
特别是在高渗透率和非均质的油层中，修井液的配方和性能更是难点所在。
5. 井底操作的复杂性与传统垂直井相比，水平井在井底操作方面面临着更加复杂的情况。
由于水平井井眼长度较长，因此在井底工具的操作和控制上更加困难，需要在操作方面进行更为严格的技术要求。
二、工艺技术应用分析1. 钻井技术改进在面对水平井修井过程中的诸多难点时，钻井技术的改进是关键的一环。
通过改进钻头材料、增强钻井液的性能、提高钻井技术的自动化程度等措施，可以有效提高水平井的修井效率和成本控制。
当面临非均质油层和多层油气藏时，可以通过调整修井液的配方，提高修井液的压裂能力和封堵效果，以克服井底操作中的难点。
3. 井底作业技术创新在水平井井底作业方面，可以通过引入智能化作业设备和技术，提高井下操作的效率和准确性，同时减少作业人员的生命安全风险。
4. 导向井眼设计与施工技术在水平井侧钻井工艺中，通过合理的导向井眼设计和施工技术，可以提高井眼的完整性和稳定性，确保修井过程的顺利进行。
水平井堵水技术分析
剂产 品和 放置 技术 ，已往 的水平 井 堵水 ８ ０ ％以上 采 用 了聚 合物 ＋笼统 注入 。 治理 效果 乏善 可 陈 ，且个 别 单井 取 得 的成 功经 验亦 难 以在 其他
水平井 推广 和通 用 。
二 、水 平井堵 水的 难点分 析
堵 水技 术包 含 了堵 剂 和放 置 两方 面 内容 ，其 本质 在 于将 有 足够 稳 定 性 和强 度 的堵 剂放 置 在恶 性水 流通 道 或水 淹 区域 ，降低产 水 而不 伤 害油层 和 油气 流 动能 力 。准 确放 置堵 剂 是其 中的关键 所 在 ，对 于水 平 井 堵水 则 更是 尤 为重 要 。而 水平 井堵 水 的风 险也 主要 集 中在 堵 剂放 置
艺多沿用直井上的留塞 、笼统注入聚合物、等常规堵水技术。分析认
为 ，常 规堵水 技术存 在上述 技术 缺陷 的原 因主要有 以下几个 方面 。 首先 ，水平 井堵 水 只是 一个 广义 概念 ，它 实 际上包 含 了 出水 问题 和 堵水 工艺 两 方面 内容 ，以及 地质 条件 、完 井方 式 、 出水位 置 、出水 性 质 、堵剂 选 择 、放置 工艺 等 众多 因素 。复 杂 多样 的井 况条 件差 异往 往 导致 对应 的 封堵 方案 大幅 度 改变 ，限 定 了常规 堵 水技术 始 终 只能针 对 单井 ，而 不 能快速 推 广应 用到 其他 同类 出水 问题 或 同类 完井 方 式 的 水 平井 。难 以满 足 当前 为数众 多 的各 种水 平井 恶 性 出水 问题所 要求 的 “ 通 用 、高效 ”治理要 求。 其 次 ，常 规堵 水技 术 对配 套辅 助专 业 的依 赖性 较大 ，需要 多 专业
多水平井在 出现恶性产水 问题后被迫带病 生产 、间歇 生产 、或 者长停 。这 已成为一 个困扰 水平 井正常 生产和可持续开发的迫切 问题。 关键词 ：水平井堵 水
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水平井堵水技术分析
摘要：水平井作为一种可大幅度提高油田勘探开发综合效益的有力工具，被广泛应用于各类油藏。
但由于缺乏行之有效的堵水技术，导致众多水平井在出现恶性产水问题后被迫带病生产、间歇生产、或者长停。
这已成为一个困扰水平井正常生产和可持续开发的迫切问题。
关键词：水平井堵水准确放置选择性放置工艺设想
一、前言
化学堵水由于效果明显、适用范围广等优点通常被作为首选的控水技术手段。
水平井堵水被公认是最为难以治理的一种出水问题，主要体现在：在提高堵剂封堵强度、处理规模、稳定性以及笼统注入等条件下，水平井的井筒安全和油藏安全难以保证，且现有修井技术水平难以对水平段进行修复。
大量的各类水平井恶性产水问题亟待治理，且随生产周期的延长而不断发展恶化，治理难度增加。
缺乏有效的堵剂产品和放置技术，已往的水平井堵水80%以上采用了聚合物+笼统注入。
治理效果乏善可陈，且个别单井取得的成功经验亦难以在其他水平井推广和通用。
二、水平井堵水的难点分析
堵水技术包含了堵剂和放置两方面内容，其本质在于将有足够稳定性和强度的堵剂放置在恶性水流通道或水淹区域，降低产水而不伤害油层和油气流动能力。
准确放置堵剂是其中的关键所在，对于水
平井堵水则更是尤为重要。
而水平井堵水的风险也主要集中在堵剂放置过程，这一过程按堵剂的固化/成胶可分为两个阶段。
1.潜在风险阶段
水平井难以实现准确放置主要受油藏条件和完井方式影响。
首先，水平井出水大都属于底水、裂缝等层内出水问题，水流通道/水淹区域与生产油层之间没有有效的分隔；其次，裸眼、筛管、砾石充填等水平井完井方式，也使地层、管外环空和井筒之间存在多向高导流的连通。
加之堵剂在地层孔隙内的渗流行为还要受kv/kh、非均质性、粘度、重力以及压差变化等多种因素的控制和影响。
在此情况下，目前还没有理论和方法能够准确地预测、解释出堵剂在井筒、管外、地层以及出水通道之间的交互流动行为。
在裸眼、筛管、砾石充填等水平井完井条件下，放置过程中无论采用笼统注入还是封隔器或桥塞等机械分隔方法，都不可能有效地控制堵剂在油层、出水通道、井筒和管外环空之间的进入和交互流动。
2.实际风险阶段
在堵剂的侯凝/固化结束后，潜在风险完成向实际风险的转化。
除了水淹区域和水流通道内的堵剂以外，仍停留在井筒、管外环空、油层的堵剂将在这些区域形成附带污染。
加之现有堵剂多属于被动解堵类产品，即需要借助分隔工具和射孔/酸化来实现某种程度的准确放置。
同时，由于水平井解堵、修井技术匮乏、价格高昂等原因。
导致井筒、管外环空、油层等区域的附带污染一旦形成将难以解除和修复，从而可能出现井筒堵塞、作业周期延长、修复费用增
加、油气流动能力降低、堵水无效或失效快等后果。
通过研究，可得出堵剂放置过程的几个特点：
2.1在裸眼、筛管和砾石充填等完井条件下，堵剂将通过交互流动进入水平段井筒、管外环空、地层等开放区域。
另外由于完井条件、管柱偏心、流体粘度差异和堵剂倒灌等原因，洗井无法保证上述区域的堵剂被完全清除；
2.2附带污染一旦形成，将可能造成油层污染、油气流动能力下降和井筒堵塞；
2.3“难以准确放置、难以控制附带污染、难以修复”是水平井堵水中普遍存在的难点问题，也是一个顺序发生过程。
正是由于难以准确放置的原因，引发了附带污染和难以修复的问题，并最终导致诸多不良后果。
三、常规堵水技术缺陷
在过去各油区开展的水平井堵水实验中，开发研究了多种堵剂和放置技术，也取得了不同程度的成功和效果。
但采用的堵剂和放置工艺多沿用直井上的留塞、笼统注入聚合物、等常規堵水技术。
分析认为，常规堵水技术存在上述技术缺陷的原因主要有以下几个方面。
首先，水平井堵水只是一个广义概念，它实际上包含了出水问题和堵水工艺两方面内容，以及地质条件、完井方式、出水位置、出水性质、堵剂选择、放置工艺等众多因素。
复杂多样的井况条件差异往往导致对应的封堵方案大幅度改变，限定了常规堵水技术始终只
能针对单井，而不能快速推广应用到其他同类出水问题或同类完井方式的水平井。
难以满足当前为数众多的各种水平井恶性出水问题所要求的“通用、高效”治理要求。
其次，常规堵水技术对配套辅助专业的依赖性较大，需要多专业的技术支持和配合。
涉及到生产测井、地层评价解释、修井作业、井下工具、化学堵剂、完井技术、解堵、开发管理等多个专业。
但限于技术现状，仍然存在多方面的问题尚待解决和完善，使常规堵水技术在水平井上应用难度大，同时也束缚了水平井堵水技术的研究进展。
面对水平井堵水这一复杂过程，过去主流的观点是使用对油、水具有不同相对渗透率降低的产品，希望通过聚合物分子的化学选择性来抵消无法准确放置堵剂的不良影响，即只堵水而不堵油或对水相具有较高的渗透率降低。
但多年的现场效果和室内实验之间存在较大的差距，真正的化学选择性堵剂产品仍然遥遥无期。
除此之外，新型放置技术研究也将是解决水平井堵水问题的一个解决办法和可行选择。
四、工艺设想
解决水平井堵水问题，必须充分认识其中的关键难点和常规堵水技术的不足，采取创新的方法解决难以准确放置堵剂、难以控制附带污染、难以修复等关键难点才有可能。
在此条件下，我们提出了一种新型水平井堵水工艺设想，其创新体现在采用一种工艺选择性的方法。
通过新型堵剂的特殊性能+适当工艺的组合，即可解除油层、套管、管外环空中的附带污染，实现准确放置堵剂的目标。
其技术
特点为：
1.除低粘度、无固相、封堵等基本性能外，新型堵剂还具备“长固化时间、固化可调整、固化物可压裂破碎、破碎物的水溶性”等四项特殊应用性能。
2.水平段的附带污染可采用固化前挤入破凝剂或固化后的水力加
压方法解除。
只需使用洗井、挤注等方式，依靠普通修井设备即可完成。
3.对于堵剂可能的绕流、倒灌形成的塞体，可采用加较低钻压＋冲洗的方法实现免钻塞性能，避免了水平段的钻塞、磨铣等修井作业；可使用笼统、封隔器和可回收桥塞等方法进行堵剂注入。
保障井筒内工具的使用安全，改善了堵剂放置的准确性。
五、结论
1.水平井堵水具有难以准确放置堵剂、附带污染大、难以修复等关键难点，与直井堵水技术有较大差异。
常规堵水技术在水平井中应谨慎使用。
2.准确放置是水平井堵水的关键所在，也是达到要求的根本保证。
3.水平井堵水中，不能准确放置和堵剂将产生协同作用，可能导致诸多不良后果。