钢厂管道系统施工方案

目录

一、工程概况--------------------------------------------2

二、编制依据--------------------------------------------2

三、主要施工方法----------------------------------------2

四、特别重要工序、特殊工序和关键工序的确定及措施-------12

五、质量保证措施---------------------------------------13

六、安全保证措施---------------------------------------16

一、工程概况.

工程名称：*****钢铁轧钢工程

工程地点：******************

监理单位：******************

设计单位：******************

施工单位：******************

工程概况:

1、钢结构工程约400t，包括各种管道支架。

2、管道工程包括主车间直接冷却水管道、间接冷却水管道、

加热炉冷却水管道和高压冷却水管道，其中最大管道直径为DN1200最小管道直径为DN15。

二、编制依据.

1、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范-液压气动和润滑系统》GB50231-98

4、《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97

5、《建筑施工高处作业安全技术》 JGJ80-91

6、《冶金机械设备安装工程施工及验收技术规范》 YJB207-85

7、施工设计图纸.

8、设备厂家提供的相应资料.

三.主要施工方法

1.机械设备安装：

1.1水泵机组安装工艺

1.2 水泵机组施工方法 1.

2.1 基础测量

水泵机组基础地脚螺栓为预留孔，基础复测时主要测量电机基础中心线与水泵基础中心线的距离；基础标高；地脚螺栓预留孔与基础中心线的相关尺寸；地脚螺栓预留孔的深度和大小。 基本尺寸允许误差范围： 表1：

1.2.2 垫铁布置

根据水泵厂提供的技术资料，泵组垫铁采用平垫铁和斜铁安装。 平铁和斜铁安装，其形式如图：

约20mm

基础

a.垫铁设置

1、每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板。

2、垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

3、相邻垫板组之间的距离宜为500-1000mm。

放置在混凝土基础上的垫板，其总承力面积应按下式计算：

A=C100(Q1+Q2)/ R

式中： A——垫板总承力面积，mm2;

C——安全系数，可采用1.5-3，采用座浆法放置垫板

或采用无收缩灌浆料进行二次灌浆时，取小值；

Q1——采用普通混凝土二次灌浆时为设备及承载物的

重量，采用无收缩灌浆料二次灌浆时为设备重

量，kgf；

Q2——地脚螺栓紧固力（设备技术文件如无规定，可

按附录确定）

的总和，kgf；

R——基础混凝土的抗拉强度，kgf/cm2。

垫板放置时，如标高误差采用调整垫进行调整。

设备找平找正后，每一垫板组应符合下列要求：

4、每一垫板组放置整齐；

5、垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓；

6、垫板组伸入露出设备底座外缘10-30mm；

b.垫铁座浆

垫铁座浆采用CGM-Ⅰ高强无收缩座浆料，提高施工速度，

保证垫铁质量。

垫铁座浆施工工序及注意事项：

1、在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80mm，座浆坑凿入基础表面的深度应

不小于30mm，且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm。

2、用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，并充分浸润混凝土坑约30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。

3、在坑内涂一层薄的座浆料，以利新老混凝土的粘结。

4、采用座浆料座浆时，当座浆料表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫板并测定标高。垫板上表面标高极限偏差为±0.5mm。垫板放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混凝土之间，上平面的水平度以方水平检查，其水平度偏差不大于0.02mm。

5、垫板标高测定后，拍实垫板四周座浆料，使之牢固。座浆料表面应低于2～5mm，待座浆料初凝前再次复查垫板标高。

6、盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护，养护期间不得碰撞和振动，如气温过低，应在灌浆料内加入防冻剂或者施工后，用蒸汽进行加温养护。

c.垫板研磨要求及安装后的检查

垫板研磨要求：研磨好的垫板的接触面积应达到70%以上，并且接触点应分布均匀。

安装后的检查：每一垫板组均应被压紧，对于高速运转、承受冲击负荷和振动较大的设备其垫板与垫板间用0.05mm的塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3。垫板长度应超过螺栓。

1.2.3泵组的安装

a.设备粗调、一次灌浆

由于无设备详细资料，暂时按水泵和电机为分体到场进行安装准备，水泵安装前首先将底座进行清理除锈。用蘸有稀料破布对底座的油污进行清除，以保证底座与垫铁接触面的清洁。将清洗后的底座用天车吊起慢慢放在基础座浆垫铁上，并将地脚螺栓穿过底板的螺孔，带上螺母对底座进行粗调。