非开挖顶管技术方案
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案一、方案原则1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件；2. 尽量减少对生态环境的破坏，最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放；3. 施工过程中做到安全无事故。
二、方案内容1. 施工前准备：在施工现场周边进行标志，设立警示标志牌，提醒周边居民注意施工，同时进行管线的地下探测，确保开展施工的位置清晰可行；2. 设备准备：根据实际施工需要准备必要的设备，如钢管、起重机、推力机等；3. 施工工艺流程：（1）地面钻孔：首先进行地面钻孔作业，钻孔孔径应根据实际需要确定，一般可在直径100毫米至300毫米之间选择，孔的深度根据铺设管线的情况而定；（2）预埋钢管：将钢管通过钻孔孔口探入地下，直到到达预定位置，确保钢管与地面垂直；（3）推力机施工：使用专业推力机将钢管向前推进，尽量减少土体的开挖和破坏；（4）管线铺设：在钢管内逐段进行管线的铺设，确保管线质量和连接紧密；（5）管道测试：完成管线的铺设后，进行必要的测试和试压工作，确保管道的质量和使用功能；（6）填埋土：对填埋土进行必要的修整和固定，确保地面的平整和稳定；（7）工程检验：对施工过程进行必要的工程检验，确保施工效果符合规范和要求。
三、方案优势1. 与传统开挖施工相比，非开挖顶管施工更加环保，减少地表的破坏和噪音排放；2. 施工过程中不需要开挖大块土地，减少人力物力投入和占用土地资源；3. 施工速度快，节省施工周期，减少对周边居民和交通的影响；4. 施工过程中的安全风险低，能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
四、方案操作优化1. 在施工前，与相关部门进行紧密配合，了解周边的管线状况和工程施工需求；2. 施工过程中，随时调整施工方案，并及时与监理单位和验收单位进行沟通，确保施工质量；3. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
以上是一个非开挖顶管施工方案的概述，根据实际情况和具体需求，还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
清溪非开挖顶管施工方案
清溪非开挖顶管施工方案1. 引言顶管技术是一种在地下水平掘进的方法，可以用于管道的安装和替换。
相比传统的开挖方法，顶管施工具有破坏地面小、施工速度快、对周围环境影响小等优点。
清溪非开挖顶管施工方案旨在对清溪进行管道安装施工，本文将详细介绍该施工方案的设计和实施流程。
2. 施工方案设计清溪非开挖顶管施工方案的设计包括工程准备、施工工艺和材料选择三个方面。
2.1 工程准备在进行顶管施工前，需要进行以下工程准备工作：•确定施工区域：根据工程需要和地质条件，确定顶管施工区域，包括顶管起点和终点。
•地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解地下土层情况、地下水位等重要参数，为施工设计提供依据。
•交通管制：对施工区域进行交通管制，确保施工期间交通通畅和工人安全。
2.2 施工工艺清溪非开挖顶管施工方案采用目标定向钻探工艺，具体步骤如下：1.预置钢胶管：根据工程需要，在起点和终点位置预置需要安装的钢胶管。
2.定向钻探：使用定向钻机在起点处钻入地下，穿越到终点处。
钻进过程中，根据地下土层情况和工程要求，适时更换钻头和导向仪，确保钻孔方向和位置准确。
3.引孔：在钻进到终点位置后，进行引孔作业，将管道引入地下，与预置的钢胶管连接。
4.提升管道：使用专业设备将管道顶出地面，进行检查和安装配件。
2.3 材料选择在清溪非开挖顶管施工中，需要选用下列材料：•钢胶管：作为管道的主要材料，具有优良的耐压和耐腐蚀性能。
•钻头：根据地质情况选择合适的钻头，以确保施工的顺利进行。
•引孔工具：用于引入管道到地下，保证管道安全牢固地固定在地下。
3. 施工实施流程清溪非开挖顶管施工的实施流程如下：1.工程准备：进行地质勘测，确定施工区域，交通管制。
2.预置钢胶管：根据工程需求，在起点和终点位置预置钢胶管。
3.定向钻探：使用定向钻机进行钻孔作业，逐步穿越到终点位置。
4.引孔：在钻进到终点位置后，进行引孔作业，将管道引入地下。
5.提升管道：使用专业设备将管道顶出地面，进行检查和安装配件。
非开挖顶管施工方案（合集五篇）
非开挖顶管施工方案（合集五篇）第一篇：非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案XX燃气燃气施工组织设计第一章工程概况第二章施工总进度计划（进度计划表）33333333 第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）第五章施工总面布置（施工现场布置）第一章工程概况1.概述工程名称：燃气、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况日升大道燃气、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前燃气系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的燃气范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接燃气的地区），工程的设计规模为6000万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的燃气管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化燃气管接驳口。
二期工程设计为永久燃气设施，燃气管管径为DN100公里。
3.施工说明3.1以提高燃气水质、提高燃气安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的燃气管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa 所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m的石粉。
顶管工程非开挖方案
顶管工程非开挖方案随着城市化进程的加快，地下管道建设日益增加，但由于地面上的道路、建筑等设施较为复杂，以及地下管道周围环境的复杂性，开挖施工难度大，对周边环境的影响也较大。
因此，顶管工程非开挖方案作为一种新型的地下管道建设方式，得到了越来越多的关注和应用。
本文旨在探讨顶管工程非开挖方案的技术特点、施工流程、优势和应用前景。
一、技术特点1.1 原理简介顶管工程非开挖方案是一种利用局部开挖和推进技术的地下管道施工方式。
其原理是通过在地表开挖一个坑口，然后在坑口处设置一台推进机器，通过推进机器带动管道从坑口处逐渐推进到目的地，完成管道铺设。
这种施工方式能够减少地表的破坏，减少对周边环境的影响，同时也能够减少施工周期和成本。
1.2 技术特点顶管工程非开挖方案的技术特点主要包括以下几个方面：（1）环境友好：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案在施工过程中对周边环境的影响较小，能够减少地表的破坏，降低施工带来的噪音和粉尘污染。
（2）施工周期短：顶管工程非开挖方案采用机器推进的方式，施工速度快，能够显著缩短施工周期，节约时间成本。
（3）成本低：相比传统的开挖施工方式，顶管工程非开挖方案具有较低的成本，能够减少土方开挖和回填、支护等工程量，降低施工成本。
（4）适用范围广：顶管工程非开挖方案适用于城市道路、地铁、水利、燃气、电力等各类地下管道建设，具有较广泛的适用范围。
二、施工流程顶管工程非开挖方案的施工流程主要包括以下几个环节：2.1 资料准备首先需要进行工程勘察，获取地下管道的详细信息，包括管道的位置、材质、埋深等参数。
同时需要对周边环境进行综合分析，确定施工的可行性和可行范围。
2.2 设计方案根据勘察资料，对顶管工程非开挖方案进行设计，确定施工工艺、施工方案和施工参数等。
2.3 施工准备确定施工计划，组织施工人员，配备必要的施工设备和工器具，出具相关的安全技术措施和应急预案。
2.4 开挖坑口选择合适的位置，在地表开挖坑口，坑口的大小应符合管道推进机器的要求。
清城区非开挖顶管施工方案
清城区非开挖顶管施工方案1. 引言非开挖顶管施工技术是一种在不破坏地面的情况下进行地下管线施工的方法。
在清城区的城市发展中，地下管线的建设和改造必不可少，而非开挖顶管施工技术正是一种适合该区域的施工方案。
本文将介绍清城区非开挖顶管施工方案的具体内容。
2. 施工前准备在进行非开挖顶管施工前，需要进行以下准备工作：1.进行地下管线勘察和设计，确定施工路线和施工方案。
2.准备相关材料和设备，包括顶管机、顶管管道、电缆、泥浆等。
3.制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排等。
3. 施工过程清城区非开挖顶管施工的具体步骤如下：3.1 安装顶管机首先，在施工点附近选择一个适合的工作区域，然后将顶管机安放在工作区域。
3.2 开始施工1.挖掘访问井：在需要施工的地方挖掘访问井，用于顶管机和顶管的出入口。
2.掘进顶管道：使用顶管机掘进地下，顶管机通过钻头的旋转和顶管的压力将土壤削除并推进顶管。
3.安装顶管：随着掘进的进行，将顶管逐节安装进坑内，直至到达目标位置。
3.3 现场管理与监测在施工过程中，需要进行现场管理与监测，包括以下几个方面：1.安全管理：设置安全警示牌，划定施工区域，保障施工人员的安全。
2.环境监测：对周围环境进行监测，确保施工过程不会对周围环境造成污染。
3.施工质量监控：对施工过程中的关键节点进行监测，确保施工质量符合要求。
3.4 完工验收当顶管安装到目标位置后，进行完工验收工作，包括以下几个方面：1.检查顶管的质量和安装情况，确保顶管是否达到要求。
2.进行试运行，检测顶管的使用功能和性能是否正常。
3.编制竣工报告，记录施工过程和施工成果。
4. 施工安全措施在清城区非开挖顶管施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全：1.设置警示标识并划定施工区域，防止非相关人员进入施工现场。
2.使用标志牌和临时隔离栏等设施，确保施工现场的安全。
5. 结论清城区非开挖顶管施工方案通过使用顶管机和顶管道，可以在不破坏地表的情况下进行地下管线的施工。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法，通过现场定向钻孔和管道铺设技术，实现地下管道的修复、延伸和新建。
该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛，能够最大程度地减少对现有设施的破坏，降低对交通和周围环境的影响。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•现场勘察与设计：根据工程需求，进行现场勘察，确定钻孔位置和管道线路。
进行详细的设计工作，编制施工图纸和施工方案。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢管、管件等材料，并进行质量检验。
•施工设备准备：配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备，并进行设备调试和检验。
2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节，其步骤如下：1.钻孔机械安装：根据设计要求，将钻孔机械设备安装在预定位置，进行调试和检查。
2.钻孔孔径选择：根据设计要求，选择合适的钻孔孔径。
3.钻孔操作：根据设计图纸，进行定向钻孔操作。
操作人员需严格按照设计要求，控制钻孔方向和深度。
4.钻孔孔壁处理：钻孔完成后，对孔壁进行排泥、清洁等处理，确保孔壁的质量。
2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤，其步骤如下：1.推管准备：将管道预制好，并进行质量检验。
确定管道组合方式和推管方案。
2.管道连接：将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。
连接时需注意密封性和连接质量。
3.推管操作：使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。
操作人员需控制推进速度和方向，保证推管的稳定性。
4.推管完毕：当所有管道段都推入到目标位置后，进行最终的管道连接和固定。
对推管工作进行验收和检查。
2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步，其步骤如下：1.管道封堵：在管道的一端进行封堵处理，确保管道的密封性。
可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。
2.引流与排水：对施工现场进行排水工作，确保地下管道周围的地貌稳定。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。
它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。
下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。
一、前期准备：1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。
二、施工准备：1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。
三、定向钻孔施工：1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻杆向前推进；3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝向设计要求的位置；4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推进钢管。
四、顶推施工：1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，将碎石推出；3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定推进；4.定位调整：借助定位装置和现场人员的引导，及时调整推进钢管的方向，保证施工准确；5.顶推结束：当推进钢管到达终点时，停止推进，取出推进器，完成顶推施工。
五、收尾工作：1.管道安装：将顶推完成的管道与井室内的管道连接，确保密封性和稳固性；2.管道检测：进行管道的各项检测，包括外观、内部结构、泄漏等，确保质量达标；3.清理现场：清理施工现场的杂物、垃圾，恢复地表原貌；4.记录整理：整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息，以备后续使用。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是指在地面或已有管线保护层上进行施工，不需开挖地面的一种管线施工方法。
下面是一个700字的非开挖顶管施工方案。
一、项目概况本项目位于XX市某区域，工程起点为A地，终点为B地，管道全长为XX米，设计管径为XX米。
二、施工条件1.地面状况：地面平整，基本无堆体。
2.原有管线：设计及施工期间不影响原有管线正常运行。
3.交通状况：周边交通较为便利，施工时需采取相关措施保障交通畅通。
三、施工方法1.地质勘察：对工程区域进行地质勘察，确定地下管线布置情况、地下水位等。
2.设计方案：根据勘察结果制定顶管施工方案，包括顶管井布置、管道敷设路径、材料选择等。
3.材料准备：准备好顶管井、钢管、顶管设备等所需材料。
4.顶管井施工：（1）在起终点位置开挖顶管井，井径为顶管管径加50-100毫米。
（2）通过井口安装顶管设备，包括顶管机、水管、破碎锤等。
5.管道敷设：（1）先将钢管按照设计路线逐段安装在井口，并与顶管设备连接。
（2）启动顶管机，利用顶压力将管道顶进地下，同时使用破碎锤破碎地下障碍物。
（3）管道顶进至井口时，将管道切割，并将下一段钢管安装至井口，继续顶进。
（4）重复上述步骤，直至管道敷设完毕。
6.管道测试：（1）进行管道压力测试，确保管道具备正常使用条件。
（2）进行泄漏检测，查看管道连接处是否存在泄漏。
7.竣工验收：（1）进行管道清洗，清除内部杂物和污物。
（2）进行管道检查，检查管道内部是否存在缺陷。
（3）对施工工地进行清理，保持周边环境整洁。
四、安全措施1.严格按照相关施工规范操作，确保施工过程安全。
2.对工地进行封闭管理，保证施工现场安全。
3.施工过程中，先行铺设管道警示线，确保施工区域范围清晰。
4.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
5.顶管设备操作人员必须具备相关技能和资质。
通过以上的非开挖顶管施工方案，能够确保项目的顺利进行。
施工过程中需要严格按照施工方法和安全措施操作，同时保障工程质量和工人安全。
文山非开挖工程顶管方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下管线建设日益增多，传统的开挖施工方法在施工过程中对地面环境、交通和周边建筑物的影响较大，且施工周期较长。
为解决这一问题，近年来，非开挖技术得到了广泛应用。
顶管技术作为一种先进的非开挖施工方法，具有施工速度快、对环境影响小、施工精度高等优点，在市政、水利、电力等领域得到了广泛应用。
文山地区作为我国西南地区的重要城市，地下管线建设需求量大，传统的开挖施工方法已无法满足施工要求。
为提高施工效率，降低施工成本，减少对环境的影响，本项目采用顶管技术进行地下管线施工。
二、顶管技术概述顶管技术是一种利用专用设备将管道从一端推进到另一端，实现管道穿越地下障碍物或跨越河流、道路等空间的技术。
顶管施工过程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：确定顶管工程线路、管材、设备、人员等。
2. 钻进作业：利用顶管设备在管道起始端开挖一个圆形隧道，隧道直径应略大于管道直径。
3. 管道推进：通过顶管设备将管道从起始端推进到隧道中，实现管道穿越地下障碍物。
4. 隧道回填：完成管道推进后，对隧道进行回填，并对回填材料进行压实。
5. 管道连接：将管道两端连接，并进行试压，确保管道的密封性能。
三、顶管方案设计1. 顶管设备选型根据工程实际情况，本项目选用XZB1000型顶管设备。
该设备具有以下特点：（1）设备性能稳定，使用寿命长；（2）施工速度快，可满足工期要求；（3）设备结构紧凑，便于运输和安装；（4）适应性强，可适应不同地质条件。
2. 顶管线路设计（1）线路走向：根据工程实际情况，顶管线路沿道路中心线敷设，尽量减少对周边建筑物的影响。
（2）线路坡度：顶管线路坡度应满足排水要求，一般取1‰～3‰。
（3）线路转弯半径：顶管线路转弯半径应大于管道直径的10倍。
3. 管道材料及规格（1）管道材料：采用HDPE双壁波纹管，具有良好的耐腐蚀、抗压、抗冲击性能。
（2）管道规格：根据工程需求，管道规格为DN1000。
大理非开挖顶管工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着城市化进程的加快，地下管线工程建设需求日益增加。
大理市作为云南省的重要城市之一，近年来，地下管线建设也得到了快速发展。
然而，传统的开挖式施工方式对城市交通、环境、景观等方面造成了一定的影响。
为解决这一问题，本项目采用非开挖顶管技术进行地下管线建设，以实现高效、环保、安全的施工目标。
二、工程概况1. 工程名称：大理市某地下管线非开挖顶管工程2. 工程地点：大理市某区域3. 工程规模：全长约2000米，管径D1200mm4. 工程内容：新建一条DN1200mm的污水管道，连接某污水处理厂与城市污水主干网5. 工程期限：预计工期为6个月三、工程方案1. 施工工艺本项目采用非开挖顶管技术，具体施工工艺如下：（1）导向孔施工：首先，根据设计图纸，采用钻机钻设导向孔，孔径大于管径，孔深根据实际情况确定。
（2）纠偏孔施工：在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔，用于调整顶管方向。
（3）顶管施工：利用顶管机从纠偏孔开始顶进，顶管过程中，根据实际情况调整顶管机方向，确保顶管精度。
（4）管道连接：顶管到达接收井后，进行管道连接，并做好管道接口处理。
2. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）设备准备：准备钻机、顶管机、纠偏孔设备、测量仪器等设备。
（3）材料准备：准备管道、管道连接件、防腐材料等材料。
（4）场地准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工顺利进行。
3. 施工过程（1）导向孔施工：根据设计图纸，采用钻机钻设导向孔，孔径大于管径，孔深根据实际情况确定。
（2）纠偏孔施工：在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔，用于调整顶管方向。
（3）顶管施工：利用顶管机从纠偏孔开始顶进，顶管过程中，根据实际情况调整顶管机方向，确保顶管精度。
（4）管道连接：顶管到达接收井后，进行管道连接，并做好管道接口处理。
4. 施工质量控制（1）严格控制顶管精度，确保管道轴线偏差在允许范围内。
福建非开挖顶管施工方案
福建非开挖顶管施工方案一、工程概况本工程位于福建省内，涉及非开挖顶管施工技术。
非开挖顶管法是一种在不开挖地面的条件下，铺设和更换地下管道的施工方法，广泛应用于城市管网的改造和新建工程。
本次工程的主要目标是在尽量减少对地面交通和居民生活影响的前提下，完成地下管道的铺设任务。
二、前期准备现场勘查：详细了解施工现场的地质、地形、地下水位、地下管线等情况，确保施工方案的科学性和可行性。
材料准备：根据设计要求，准备足够数量和质量的顶管设备、管道材料、触变泥浆和水泥浆等材料。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
三、钻孔施工定位放线：按照设计图纸进行精确放线，标定钻孔的位置和角度。
钻孔设备：选择适合的钻孔设备，确保钻孔的直径和深度满足设计要求。
钻孔作业：按照规定的作业程序和技术要求，进行钻孔作业，并及时记录钻孔过程中的重要数据。
四、推管施工顶进设备：选择合适的顶进设备，如千斤顶、油泵等，确保顶管施工的顺利进行。
推管作业：在钻孔完成后，进行推管作业。
根据现场实际情况，调整顶进设备的参数，确保管道顺利顶入预定位置。
五、管道连接接口处理：对管道的接口进行清理和检查，确保接口的密封性和稳定性。
连接方式：根据实际情况选择合适的管道连接方式，如承插连接、热熔连接等。
连接质量：对连接后的管道进行质量检查，确保连接牢固、无渗漏。
六、触变泥浆注入泥浆制备：按照设计要求制备触变泥浆，确保泥浆的质量和性能。
泥浆注入：通过注浆管将触变泥浆注入管道与土壤之间的空隙中，形成泥浆套。
注浆质量：对注浆过程进行监控，确保泥浆均匀分布并填满空隙。
七、水泥浆固结水泥浆制备：按照设计要求制备水泥浆，确保水泥浆的强度和稳定性。
水泥浆注入：在触变泥浆固化后，通过注浆管将水泥浆注入泥浆套中，形成保护层。
固结质量：对水泥浆的固结过程进行监控，确保固结效果达到设计要求。
八、安全预警措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识和应急处理能力。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案在城市基础建设中，地下管道的敷设是至关重要的环节。
传统的开挖方式给城市交通、民生带来了严重的影响，不仅交通拥堵，还可能损坏地下设施和给周围环境带来污染。
为了解决这一难题，非开挖顶管施工方案应运而生。
1. 背景随着城市化进程的不断推进，地下管道网络日益庞大。
在维护、更新和扩建这些管道时，传统的开挖方式已经不能满足需求。
同时，地下管道的复杂性和密集性也给施工带来了很大挑战。
因此，寻找一种高效、便捷、环保的施工方式显得尤为重要。
2. 非开挖顶管施工原理非开挖顶管施工是一种利用土壤力学、水力学和物理学原理，通过远程控制设备在地面上实施施工的技术。
其主要步骤包括：•确定管道布设路径：根据设计要求和地下管道情况，确定施工路径。
•钻孔：利用钻孔机在地下进行钻孔，孔径大小应符合要求。
•架设管道：通过起重设备将管道部件送入钻孔中，并组装完成。
•封固回填：在管道施工完成后，对孔口进行封固回填，恢复地面原貌。
3. 非开挖顶管施工方案优势相比传统开挖方式，非开挖顶管施工具有以下明显优势：•减少交通影响：施工过程中不需要大规模开挖，能够最大程度减少对周边交通的影响。
•减少施工时间：施工过程中对地面干扰较小，可大大缩短施工周期。
•减少环境破坏：非开挖施工过程中不会产生大量废弃物和尘埃，有利于保护环境。
•降低施工成本：由于无需大规模开挖以及减少人力、时间成本，总体施工成本更低。
4. 非开挖顶管施工注意事项在实施非开挖顶管施工时，需要注意以下事项：•施工前充分调查：对地下管线、地质环境等进行充分调查，确保施工的可行性和安全性。
•设备选型：选择适合的设备和材料，保证施工的质量和效率。
•提前规划：在施工前做好详细规划，包括施工路线、施工顺序等，确保施工顺利进行。
•施工过程监控：在施工过程中要加强监控，及时发现和解决问题。
5. 结语非开挖顶管施工作为一种现代化、高效、环保的管道施工方式，正在越来越受到重视和应用。
在未来的城市基础建设中，它必将发挥重要作用，带来更多的便利和效益。
非开挖顶管技术方案
一、非开挖顶管技术方案（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
温州非开挖顶管施工方案
温州非开挖顶管施工方案1. 引言非开挖顶管施工是一种在地下进行管道施工的技术，通过无需开挖地表的方式，实现对地下管道进行修复、维护或新建。
本文将介绍温州地区非开挖顶管施工方案，包括施工步骤、施工工艺以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 方案评估与设计在进行非开挖顶管施工前，需要进行方案的评估与设计。
经过现场勘测与数据分析，确定需要进行非开挖顶管施工的区域，并制定合理的施工方案。
方案评估与设计需要综合考虑地质条件、管道类型、施工环境等因素，确保施工的安全性和效率。
2.2 材料准备与设备调试施工前需要准备好所需的材料和设备，并进行设备的调试和检查。
材料包括管道材料、混凝土、支撑材料等，设备包括顶管机、挖掘机、绳索等。
调试设备时需要确保其正常工作，并检查施工工艺的各项参数设置是否正确。
2.3 施工准备工作施工前需要进行一系列准备工作，包括现场清理、施工区域划定、安全警示标识的设置等。
同时还需进行土质及地下管线勘察，以及对现有地下管线进行标记。
这些准备工作的目的是为了确保施工过程中的安全与顺利进行。
2.4 施工过程施工过程包括地下开挖与顶管安装两个阶段。
2.4.1 地下开挖地下开挖环节主要是通过顶管机进行。
首先需要将顶管机置于施工位置，然后通过顶管机的推进装置将其推入地下，逐步进行开挖。
在开挖过程中，需要通过感应器对地下管道进行精确定位，以避免对现有管道的破坏。
同时，还需要进行土质的取样与检测，以确保施工质量。
2.4.2 顶管安装顶管安装是指在地下开挖完成后，将顶管与原有管道进行连接的过程。
通过起重设备将顶管吊装到施工位置，并与原有管道进行连接。
在连接过程中，需要确保连接的牢固性和密封性。
连接完成后，对连接处进行检查，确保无渗漏。
2.5 施工验收与维护施工完成后，需要进行施工验收工作。
对施工质量进行检查，并确保相关标准的达到。
同时，还需要进行管道的维护工作，包括保持管道的清洁、排除堵塞物等。
3. 施工工艺非开挖顶管施工主要基于顶管机的工作原理，通过顶管机的推进装置和钻头进行地下开挖，然后吊装顶管并与原有管道连接。
非开挖工程顶管施工方案
非开挖工程顶管施工方案一、施工前的准备工作1、了解现场情况：施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地下管线、地质情况、交通情况、周边环境等，为后续施工做好准备。
2、方案设计：根据现场情况和施工要求，制定合理的施工方案，包括施工路线、施工方法、安全预警措施等。
3、设备准备：根据方案设计，准备好所需的施工设备和工具，包括顶管机、管道材料、防护设备等。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作顶管机的技术培训、安全知识培训等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
5、施工材料采购：按照方案设计的要求，采购所需的施工材料，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1、现场布置：在确认施工路线和施工区域后，进行现场布置工作，包括设置围挡、施工标志、安全警示标识等，确保施工现场的安全和整洁。
2、整地清理：对施工区域进行整地清理，清除杂草、垃圾等，保持施工区域干净整洁。
3、开挖坑道：在确定好顶管的施工路线后，根据方案设计，使用适当的工具进行坑道的开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
4、安装顶管机：将顶管机安装在坑道内，根据方案设计，调整好顶管机的位置和角度，保证顶管机能够顺利进行顶管作业。
5、进行顶管施工：通过操作顶管机，进行顶管的推进作业，控制顶管的速度和方向，确保顶管的施工质量。
6、停顿处理：在顶管施工过程中，如果遇到地质条件复杂或者管道布设混乱等情况，需要及时停顿进行处理，避免施工事故的发生。
7、完成顶管施工：当顶管机顺利将顶管推进到目标位置后，进行最后的检查和确认，确保顶管的施工质量和安全。
8、填埋清理：将施工现场产生的垃圾、残留物等清理干净，并进行填埋处理，保持施工现场的整洁。
三、施工后的工作1、施工记录整理：对施工过程中的各项数据和记录进行整理归档，为后续的验收和总结提供依据。
2、竣工验收：对顶管施工完成后的工程进行验收，确保工程符合施工质量标准和要求。
3、安全总结：对施工中出现的安全事故、问题进行总结分析，总结经验教训，提出改进意见。
怒江非开挖工程顶管方案(3篇)
第1篇一、工程背景怒江非开挖工程是一项重要的市政基础设施工程，旨在通过非开挖技术解决城市地下空间有限、施工环境复杂等问题。
本工程位于我国某城市核心区域，周边建筑物密集，地下管线错综复杂，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，提高施工质量和效率，特制定以下顶管方案。
二、工程概况1. 工程名称：怒江非开挖工程2. 工程地点：某城市核心区域3. 工程规模：管道长度约2000米，直径1.2米4. 工程内容：非开挖铺设DN1200给水管5. 施工时间：预计工期为6个月三、顶管方案设计1. 顶管施工方法本工程采用顶管施工方法，利用顶管机头推进管道穿越地下障碍物，实现非开挖施工。
顶管施工具有以下优点：（1）减少对周边环境和建筑物的影响，降低施工噪音和振动；（2）缩短施工周期，提高施工效率；（3）降低工程成本。
2. 顶管机选型根据工程地质条件和管道直径，选择适合的顶管机。
本工程采用中等地层适用的顶管机，主要技术参数如下：（1）顶管机型号：ZX-1200（2）顶管机长度：12米（3）顶管机直径：1.2米（4）顶管机推力：800吨3. 顶管施工工艺（1）前期准备1）施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工区域平整、开阔。
2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关单位进行施工图纸会审，明确施工要求和技术规范。
3）施工材料、设备准备：根据施工进度，提前准备顶管机、管道、混凝土、钢筋等施工材料。
（2）顶管施工1）开孔：在顶管起点处开挖孔洞，孔洞直径应大于管道直径，并确保孔洞底部平整。
2）顶管机安装：将顶管机安装于孔洞内，确保顶管机与管道连接牢固。
3）顶进：启动顶管机，推进管道穿越地下障碍物。
4）出土：顶管过程中，及时出土，确保管道顺利推进。
5）封口：顶管完成后，对孔洞进行封口处理，防止地下水渗入。
（3）管道连接1）管道连接前，检查管道外观和质量，确保管道无损伤。
2）采用焊接或法兰连接方式，将管道连接成一条完整的管线。
3）管道连接完成后，进行水压试验，确保管道强度和密封性。
文山顶管工程非开挖方案(3篇)
第1篇一、工程概况文山顶管工程位于我国某城市，主要目的是将城市污水、雨水等排放至下游污水处理厂进行处理。
该工程涉及管道长度约10公里，沿线地形复杂，地质条件多样，包括山地、平原、河流等。
为减少对周边环境的影响，提高施工效率，降低施工成本，本项目采用非开挖技术进行顶管施工。
二、非开挖技术概述非开挖技术是指在地下管道施工过程中，不开挖地表，通过顶管、管道牵引、水平钻进等技术在地下完成管道铺设的一种施工方法。
该技术具有以下优点：1. 减少对地表环境的影响，保护生态环境；2. 施工速度快，工期短；3. 成本低，经济效益好；4. 适应性强，适用于各种地质条件。
三、非开挖方案设计1. 工程地质勘察在非开挖方案设计前，需对沿线地质条件进行详细勘察，包括地层分布、地质构造、地下水情况等。
根据勘察结果，确定顶管施工的地质条件。
2. 顶管机选型根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
顶管机应满足以下要求：（1）机头直径与管道直径匹配，确保管道质量；（2）机头自重轻，便于运输和施工；（3）机头结构简单，易于维护和检修；（4）顶管机具备较强的穿越能力，适应复杂地质条件。
3. 顶管施工工艺（1）顶管施工前，需对施工现场进行清理，确保施工环境安全；（2）在顶管机进入工作状态前，对顶管机进行调试和校准；（3）顶管施工过程中，根据地质条件和管道直径，调整顶管机的推进速度和压力；（4）在顶管机穿越复杂地质段时，采取相应的辅助措施，如调整顶管机姿态、添加支撑等；（5）顶管施工结束后，对管道进行检测，确保管道质量符合要求。
4. 非开挖施工质量控制（1）严格控制顶管施工过程中的各项参数，确保管道质量和施工安全；（2）对顶管机进行定期检查和维护，确保顶管机运行正常；（3）对施工现场进行严格管理，防止污染和安全事故发生；（4）对施工人员进行专业培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
四、非开挖施工安全管理1. 人员安全（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（3）设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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非开挖顶管技术方案1、基本要求【1】顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
【2】地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
【3】顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
【4】顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
【5】顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
【6】在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
【7】在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
【8】顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
【9】顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
2、顶管工程勘察【1】一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
应根据初步勘察成果综合判定实施顶管的可行性；对线路长、沿线情况复杂的工程，宜进行线路比选的选线勘察。
初步勘察应以搜集资料和调查为主，主要包含下列内容：1 划分沿线的地貌单元，初步查明管道理设深度内岩土的成因、类型、厚度和工程特性；2 调查沿线各种不良地质作用的分布、性质、发展趋势及其对管道的影响；3 调查沿线井、泉的分布和地下水位情况，调查沿线矿藏分布及开采和采空情况；4 初步查明拟穿、跨越河流的洪水淹没范围，评价岸坡稳定性。
初步勘察采取土试样和进行原位测试应符合下列要求：1 初步勘察采取土试样和进行原位测试的勘探点应给合地质单元、地层结构和土的工程性质布置，其数量可占勘探点总数的1/4～1/2；2 采取土试样的数量和孔内原位测试的竖向间距，应按地层特点和土的均匀性确定。
每层土均应采取土试样或原位测试，其数量不宜少于6个。
详细勘察应查明沿线的岩土工程条件、岩土体及地下水对管道材料（混凝土、钢、铸铁及橡胶）腐蚀性，提出顶管工程设计所需的岩土特性参数。
采取土试样和进行原位测试应符合下列要求：1 采取土试样和进行原位测试的勘探数量，应根据地层结构、土的均匀性和设计要求确定，每个顶管段不应少于2个；2 顶管沿线每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于6件（组）。
（2）应根据勘察阶段、勘察等级制定勘察纲要，确定勘察工作量。
（3）勘察方法和勘察手段的选择，应根据优势互补的原则，宜采用钻探、槽深、触探、工程物探等综合勘察方法，准确反映建设场地的岩土工程地质条件，获取符合工程实际情况的勘察结果。
（4）当在顶管轴线范围内可能存在孤石或其他地下障碍物时，应采用工程物探等手段进一步探明孤石或地下障碍物范围。
（5）岩土工程勘察报告应针对顶管工程的特点提出设计、施工的意见及建议等相关内容。
（6）勘探工作完成后顶管影响范围内的勘探孔应进行全长完全封孔，封孔材料宜采用水泥砂浆或其他材料。
（7）勘察参数除应提供常规的岩土物理力学指标外，尚应提供土与混凝土、钢和玻璃钢等材料的摩擦系数。
【2】工程环境勘察（1）工程环境勘察对象是施工现场环境，现场环境是指对工程施工有影响或施工对其有影响的事物，包括地面环境与地下环境。
（2）地面环境勘察应满足以下要求：1 按照保护地面建筑物与维护道路交通、保证工程质量、安全、文明施工等要求，必须进行详细的现场调查工作；2 对施工可能影响到的地面各种不可移动的物体、设施、构筑物，应标明名称、用途、尺寸、稳定程度、结构形式、位置关系、使用状况；3 对于重要建（构）筑物，宜取得竣工资料，特别应了解其基础情况；4 对于正在使用的设施，应与管理单位联系，了解使用情况。
工程环境勘察分为地面环境勘察和地下环境勘察。
条文分别阐述了地面环境勘察和地下环境勘察的工作要求。
（3）地下环境勘察应满足以下要求：1 对施工可能影响到的各种地下构筑物，应标明位置关系，应标明顶进管道与它们的间隔、距离，应标明地下构筑物的名称、用途、尺寸、结构形式、埋设年份及目前使用状况；2 取得地下构筑物的竣工资料，或开挖探洞、探沟获取详细情况；3 对于废弃的地下管道、地下构筑物应仔细地调查其类型、位置、尺寸、完好程度、残余内容物的性质以及泄露情况等；4 查明顶管沿线及影响范围内的地下建（构）筑物、各类地下管线及障碍物的现状，评价其对顶管工程的影响，必要时可进行多方公证取样存档；5 查清顶管工程范围内对人体有害的气体和其它有害物质的分布位置（考虑条文说明明确范围内）；6 在化工区内，应查明地下受工业污染的程度和分布范围。
工程环境勘察分为地面环境勘察和地下环境勘察。
【3】工程地质勘察（1）工程地质勘察的对象为工程场区范围内及场区周边的岩土与地下水。
（2）地下水勘察应符合以下规定：1 查明沿线的水文地质条件：地下水类型、含水层、地下水埋藏条件、补给与排泄条件、分布特征等；2 调查历史上地下水的最高水位、最低水位、水位变化幅度；3 测定地下水的PH值，氯离子、钙离子和硫酸根离子等的含量，判定地下水对管道材料（混凝土、钢、铸铁及橡胶等）的腐蚀性；4 当地下有承压水分布时，应量测承压水的压力，评价其对顶管施工的影响；5 提出地下水控制方案。
【4】勘察布孔（1）三级场地上的顶管工程可在管道中心线布置勘探孔；其它场地及重要的顶管工程应在管道设计轴线两侧5～10m范围内各布置一条勘探线，两条勘探线的勘探孔交错布置。
勘探孔的布孔要求依据以下几点制定：本方案规定的场地类别是引自中华人民共和国国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2001的规定。
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001第3.1.2条根据场地的复杂程度，可按下列规定分为三个场地等级：1 符合下列条件之一者为一级场地（复杂场地）：1）对建筑抗震危险的地段；2）不良地质作用强烈发育；3）地质环境已经或可能受到强烈破坏；4）地形地貌复杂；5）有影响工程的多层地下水、岩溶裂隙水或其他水文地质条件复杂，需要专门研究的场地。
2 符合下列条件之一者为二级场地（中等复杂场地）：1）对建筑抗震不利的地段；2）不良地质作用一般发育；3）地质环境已经或可能受到一般破坏；4）地形地貌复杂；5）基础位于地下水位以下的场地。
3 符合下列条件者为三级场地（简单场地）：1）抗震设防烈度等于或小于6度，或对建筑抗震有利的地段；2）不良地质作用不发育；3）地质环境基本未受破坏；4）地形地貌简单；5）地下水对工程无影响。
参照《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）规定顶管勘探孔布置在轴线两侧，不应布置在轴线上，以避免对顶管的不利影响。
现行行业标准《市政工程勘察规范》（CJJ56-94）虽规定：“勘探孔应沿管道中线布置，当条件不允许时，勘探孔移位不宜超出预计开挖工作井范围”，但此规定中所指为采用沟埋方式施工的管道，不适宜顶管工程勘察。
如在勘察条件有限的情况下，必须将勘探孔布置在顶管轴线上，则应参照《市政勘察规范CJJ56-942.0.11条款》对勘探孔进行封孔处理。
（2）勘探孔的深度应达到管底设计标高以下3～5m，如遇下列情况之一，应适当增加勘探孔的深度。
1 当管线穿越河谷时，勘探孔深度应达到河床最大冲刷深度以下5～10m；2 当管线基底下存在松软土层、湿陷性土及可能产生流砂、潜蚀或液化地层时，勘探孔深度应加深或钻穿该类地层；3 在必须采取降低地下水位来进行管线施工的地段，勘探孔孔深应在管线中心以下5～10m，且应穿透主要含水层；4 当管线下部有承压强透水层时，勘探孔应适当加深，或钻穿承压水层，并测量其水位；5 顶进井和接收井的勘探孔深度一般可取井底下5m，在深厚软土、强透水层等特殊情况应适当加深，并穿透该层。
【5】勘察报告（1）不同阶段的勘察报告应分别满足工程规划、设计、施工阶段的技术要求。
勘察报告内容应根据任务要求，勘察区域的地理、地质特征和工程地质环境特征，以及顶管工程项目的具体情况确定。
为了便于工作，本节规定了勘察报告内容的基本要求，这些内容可根据上述原则作适当增减。
对地质条件简单和勘察工作量小的工程，勘察报告可适当简化，采用图表形式，并附必要的文字说明。
（2）初步勘察报告，应阐述场地工程地质条件、评价场地稳定性和适应性，推荐管道最优线路方案，为合理确定平面布置、选择顶进标高，防治不良地质现象提供依据。
（3）详细勘察报告，应评价岩土工程条件，应提供顶管和工作井设计、施工所需的岩土层物理力学性质指标，以及地下水资料，对工作井和顶管设计、施工方案提出建议，并作出针对性的分析评价。
（4）岩土的物理力学性能指标应包括下列数据：1 土的颗粒分析、密实度、压缩模量、变形模量、渗透系数、粘聚力、内摩擦角指标等常规物理指标；2 土的标准贯入试验等原位测试数据；3 土与混凝土、钢和玻璃等材料的摩擦系数；4 地基承载力的建议值及其他设计所需参数。
（5）勘察报告文字部分应包含以下内容：1 勘察目的和任务要求；2 勘察方法和工作布置；3 拟建顶管工程的基本特性；4 场地地形、地质（地层、地质构造）、地貌、岩土性质、地下水及不良地质现象的阐述和评价；5 岩土的物理力学性能指标、地基承载力及地震动参数；6 地下水的勘察和腐蚀性；7 场地岩土工程与顶管适宜性评价；8 地基稳定性评价及建议地基处理方案。
（6）勘察报告图表部分应包括以下内容：1 勘探点平面布置图；2 工程地质柱状图；3 工程地质剖面图；4 原位测试成果图表；5 室内试验成果图表。
3、顶管管材及管件连接构造【1】顶管管道根据横断面可划分为圆形、矩形及其它形状。
【2】顶管管材应根据管道用途、管材特性及当地具体情况确定，顶管的管材类型为钢管、钢筋混凝土管、钢筒混凝土管、玻璃纤维增强塑料夹砂管、球墨铸铁管和其它能满足顶管要求的各类管材。