回风立井井筒掘进施工作业规程

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煤矿回风立井作业规范

第一章工程概况一、工程概述1、自然条件该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。

2、自然地理矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。

地形南高北低，属中低山地形。

矿区范围内海拔标高1234.5～1380m，一般高差30～40m，最大高差146m。

3.井筒用途回风立井要紧用于回风及安全出口。

二、工程量1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。

由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。

2井筒特征：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。

井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。

装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，（风井井筒设计参数见表3-2-1）3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。

风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。

3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+1274.2m，工程量18m。

三、施工工期安排1、单进指标本工程建设工期可能为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。

依兰回风立井-335--450m段施工作业规程

编号：YL- 2014-10 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井井筒基岩段（-335～-450m）施工作业规程工作面名称：回风立井井筒基岩段施工单位：矿建二十一队编制人：杜少峰施工负责人：刘华松批准人：李刚编制日期：2014 年07 月15 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：回风立井井筒基岩段（-335～-450m）施工作业规程项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况........................................... - 1 -第一节工程概况 ................................................................................................... - 1 -第二节编写依据 ................................................................................................... - 1 -第二章地质水文概况....................................... - 2 -第一节地层 ........................................................................................................... - 2 -第二节水文地质情况 ........................................................................................... - 4 -第三节区域构造概述 ........................................................................................... - 4 -第四节含煤地层、瓦斯与地温 ........................................................................... - 4 -第三章基岩段井壁特征及支护说明 ........................... - 5 -第一节基岩段井壁特征 ....................................................................................... - 5 -第二节支护说明 ................................................................................................... - 5 -第四章施工工艺........................................... - 9 -第一节施工方法 ................................................................................................... - 9 -第二节掘进工艺 ................................................................................................... - 9 -第三节装运岩石方法 ......................................................................................... - 12 -第四节支护方式 ................................................................................................. - 12 -第五章生产系统.......................................... - 15 -第一节通风系统 ................................................................................................. - 15 -第二节主要施工设备选型 ................................................................................. - 18 -第三节凿井辅助系统 ......................................................................................... - 19 -第六章劳动组织及施工排对 ................................ - 25 -第一节劳动组织 ................................................................................................. - 25 -第二节井筒循环作业 ......................................................................................... - 26 -第三节施工进度及工期保证措施 ..................................................................... - 27 -第七章质量保证措施...................................... - 29 -第一节工程质量目标 ......................................................................................... - 29 -第二节质量保证体系 ......................................................................................... - 29 -第三节质量标准及技术要求 ............................................................................. - 32 -第四节质量控制关键点 ..................................................................................... - 34 -第五节质量保证措施 ......................................................................................... - 36 -第六节质量检测监测手段 ................................................................................. - 36 -第八章施工安全保证措施.................................. - 37 -第一节安全管理机构 ......................................................................................... - 37 -第二节入井管理制度 ......................................................................................... - 38 -第三节通风三防 ................................................................................................. - 38 -第四节防片帮措施 ............................................................................................. - 42 -第五节防坠措施 ................................................................................................. - 42 -第六节火工品管理措施 ..................................................................................... - 46 -第七节井筒防治水措施 ..................................................................................... - 49 -第八节提升安全措施 ......................................................................................... - 50 -第九节机电管理措施 ......................................................................................... - 51 -第十节装岩安全措施 ......................................................................................... - 52 -第十一节使用伞钻安全措施 ............................................................................. - 53 -第十二节使用抓岩机安全措施 ......................................................................... - 54 -第十三节粉尘防治 ............................................................................................. - 55 -第九章避灾路线.......................................... - 55 -第十章文明施工及环境保护 ................................ - 58 -第一节文明施工 ................................................................................................. - 58 -第二节环境保护 ................................................................................................. - 58 -第三节其它 ......................................................................................................... - 59 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。

井筒作业规程

Xxxx煤矿回风立井井筒工程施工作业规程工作面名称：编制人：施工负责人：总工程师：批准日期：年月日执行日期：年月日第一章工程概况第一节概述Xxx矿，位于xxx，xxx新建回风立井，立井设计长度为386.44m，安全出口设计长度为24.29m，风硐设计长度为13.15m，井筒下部连接（马头门）设计长度6.00m，总计设计长度429.88m。

回风立井井筒位于xxxx，xxx已通车运行，xxxx高速公路已建成通车，大大增加了煤炭运输能力，区内有xxx旅游专线，xxx运煤铁路专线。

另外区域内简易公路纵横交贯，交通十分便利。

第二节自然条件一、地形地貌：Xxx矿位于xx煤田的东北缘，xxx向斜的东翼，为低山丘陵地貌，地势总体为西高东低，最高点位于西部边界的山梁顶，海拔高程1642m，最低点位于东南部的十里河床，海拔高程为1193.856m，相对高差267m，一般标高约1400-1500m。

回风立井工业广场地势平坦。

二、气象特征：本地区属大陆性气候，冬季严寒、夏季炎热、气候干燥、风沙严重。

历年年均气温6.80—8.80°C，年极端最高气温37.20°C，年极端最低气温—26.50°C，季节和昼夜温差显著。

第三节地质及水文地质该地区为第四系下部以棕红色亚沾土、亚砂土为主，含钙质结核，以浅黄、黄褐色马兰黄土为主，分选较好，结构疏松强度较低。

下部侏罗系岩岩性以中粗砂岩、粗砂岩为主二叠系以灰白色砂岩、砂质泥岩组成，石炭系岩性以粗、细碎屑岩为主。

岩石整体性较好，强度较高。

第四节回风立井设计工程量据xxx矿井侏罗系地质报告资料，11-1号煤层突水系数0.017-0.024mPa/m，按2009年12月1日由国家安全生产监督管理总局颁发的《煤矿防治水规定》附录四正常区突水系数大于等于0.1mPa/m的区域为危险区；底板受构造破坏段突水系数大于等于0.06mPa/m区域为危险区进行评价，突水系数法评价结果为：11-1号煤层正常块段突水系数小于0.06mPa/m，视为相对安全区。

井筒施工作业规程

郑煤集团一一井有限公司立井井筒施工作业规程二00七年八月十日郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表郑煤集团一一井有限公司立井井筒施工作业规程一、矿井概况郑煤集团一一井有限公司，位于新密市来集镇裴沟村境内，根据初步设计，在本区深部新打主、副立井，并对原北风井进行改造，在井底车场以东沿东部边界煤柱线掘进两条上山，在浅部掘进回风大巷与原风井贯通，形成三个立井单水平上山开拓方式。

主井净直径4.0m,井口标高+214.0m,落底于+20m水平,井深194m，布置一对2.5t箕斗，安装梯子间，用作提煤和安全出口；副井净直径4.0m,井口标高+213.6m,落底于+20m水平, 井深193.6m，布置一对0.75t单层单车罐笼，安装排水管、压风管、消防洒水管、动力电缆和信号电缆，用作提矸、下料、升降人员和设备，进风；风井净直径4.0m,井口标高+226.37m,落底于+142.37m,安装梯子间，用作回风和安全出口。

详见井筒特征表。

三个井筒的净直径均为4米，全部采用砼浇灌支护，每个井筒的净断面面积为12.56m2；掘进断面面积为表土段18.09m2, 基岩段16.61m2,（见主井、付井、风井断面图）井筒特征表二、地质及水文地质情况（一）地层本矿区地层从老到新为舆陶系中统，马家沟组，石炭统上流，本溪组，太原组，二叠系下统山西组，下石盒子组，新生界第四系。

（二）构造本煤田为裴沟井田东北部边缘，新密复式向斜的北翼，矿区构造形态为一向南倾斜的单倾斜构造，地层走向800，倾向近1700，平均倾角140，矿区北部为F22正断层，在本矿区走向1020，倾向120，倾角700，断层落差36—116m，在本矿区范围内落差74m左右，该断层是一条区域性的断层，已得到控制。

区内无岩浆活动，地质构造属中等。

三、煤层和煤质（一）煤层本区含煤为石炭——二叠系，含煤地层残存总厚300m，含煤16层，煤层总厚19.3m，含煤系数为6.4%,可采煤层总厚18.89m，可采含煤系数6.29%，赋存于山西组下部的二1煤层是本矿主要开采煤层，煤层底板标高±0—+150m。

立井施工作业规程

目录第一章概况....................................................... - 2 -第一节概述 (2)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及地质情况............................................ - 3 -第一节地面位置及临近开采情况 (3)第二节岩层赋存特性 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质及其它 (4)第三章井筒布置及支护说明............................................ - 4 -第一节井筒布置.. (4)第二节支护工艺 (5)第四章施工方法及工艺................................................ - 8 -第一节施工方法.. (8)第二节钻眼及爆破作业 (8)第三节装载及提升运输 (12)第四节管线敷设及提升设备布置 (14)第五节施工设备配备 (15)第五章辅助生产系统................................................. - 15 -第一节通风.. (15)第二节压风及供水 (18)第三节综合防尘 (19)第四节防灭火 (19)第五节供电 (20)第六节排水 (20)第七节提升运输 (24)第八节照明、通讯及信号 (24)第九节安全监测系统 (25)第六章劳动组织及主要经济技术指标................................... - 27 -第一节劳动力安排.. (27)第二节循环作业方式及进度指标 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第七章安全技术措施................................................. - 30 -第一节开工前准备的安全技术措施 (30)第二节钻眼安全技术措施 (35)第三节爆破安全技术措施 (38)第四节锚网支护安全技术措施 (44)第五节通风日常管理作业安全技术措施 (49)第六节工作面防尘作业安全技术措施 (50)第七节立井挖掘机作业安全技术措施 (51)第八节工作面供电设备安装作业安全技术措施 (54)第九节运输作业安全技术措施 (56)第十节防坠安全技术措施 (57)第八章避灾方法及路线............................................... - 62 -第一章概况第一节概述一、工程名称本作业规程掘进井筒为神新公司乌东煤矿西采区（原碱沟煤矿）回风立井。

回风立井掘进作业规程

回风立井井掘进作业规程(通防部分)第六章主要生产系统一、通防系统1、相关参数：回风立井，净直径6.0m，净断面28.26m2，设计总深度为382m，该掘进工作面在掘进期间参照《山西东辉集团赵家山煤业有限公司兼并从组设计》矿井地质说明的瓦斯涌出情况，瓦斯平均涌出量为3.72m3/min。

回风立井为岩巷掘进工作面。

2、通风方式及风量的确定：掘进期间局扇采用压入式供风，工作面的需要风量计算取值如下。

（1）按照CH4绝对涌出量计算：Q掘＝100×q掘×K掘通（m3/min）式中:Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量，2.76m3/min；K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。

（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）；100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。

按CO2绝对涌出量计算需要风量时，可参照CH4绝对涌出量计算方法进行。

回风立井施工掘进：Q掘＝100×q掘×K掘通=100×2.76×1.34=370（m3/min）注：回风立井工作面施工掘进时，平均绝对瓦斯涌出量取2.76 m3/min，日最大瓦斯绝对涌出量约为3.72m3/min ，故K掘通取1.34。

（2）按照风速、温度计算掘进工作面需要风量Q掘＝60×V掘×S掘max×K温m3/min式中：V掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；岩巷V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s；S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积的增大除外)，m2；K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数，（见表1）；回风立井施工掘进为岩巷掘进，岩巷设计断面为28.26m2，根据取大值原则确定断面为29m2，工作面风量计算如下。

徐矿集团新疆塔城恒源煤矿回风立井掘砌施工作业规程

徐矿集团新疆塔城恒源煤矿回风立井掘砌施工作业规程编制单位：江苏矿业工程集团有限公司建井工程处新疆恒源项目部***：**编制时间：2013年4月15日徐矿集团新疆塔城恒源煤矿回风立井掘砌施工作业规程编制单位签字表会审内容：项目经理：月日编制人：月日技术负责人：月日生产负责人：月日安全负责人：月日机电负责人：月日目录第一章概况一、工程概况 (6)二、编制依据 (6)第二章工程地质与水文一、工程地质 (7)二、水文情况 (9)三、地下水与地表水及各含水层间的水力联系 (11)第三章支护说明一、临时支护 (11)二、永久支护 (11)三、技术质量要求 (12)第四章施工方案与工艺一、表土段掘进施工 (13)二、井筒基岩段施工 (13)四、井筒基岩段防治水工作 (16)五、基岩掘进过不稳定岩层 (16)六、过煤施工 (17)第五章施工准备一、施工前准备 (18)二、井筒正式施工前准备 (18)第六章劳动组织及施工工期一、施工组织管理 (19)二、工期及保证措施 (20)第七章机械化配套能力与分析一、凿岩能力 (21)二、出矸能力分析 (21)三、支护能力 (22)四、供压风能力 (22)第八章凿井辅助生产系统一、稳绞提升系统 (22)二、施工用盘 (24)三、砌壁模板 (25)四、混凝土输送 (26)五、掘进设备 (27)六、供电系统 (27)七、通风系统 (28)八、供风系统 (29)九、排水系统 (29)十、井筒吊挂系统 (30)十一、砼下料与砌壁方式 (30)十二、安全梯 (31)十三、工业电视监控 (31)第九章避灾路线 (31)第十章工程质量保证措施一、质量保证体系 (31)二、工程质量目标 (31)四、施工质量保证措施 (33)第十一章施工安全保证措施一、施工安全组织措施 (35)二、主要安全技术措施 (37)徐矿集团新疆塔城恒源煤矿回风立井掘砌施工作业规程第一章概况一、工程概况该回风立井断面形状为圆形，直径5.5m，表土段掘进断面35.3m2，净断面23.8m2，井筒全深361.5m，钢筋砼支护283.69m，双层钢筋，环筋Ø22mm，纵筋Ø20mm，箍筋Ø8mm，Ⅱ级16Mn螺纹钢，浇筑厚度600mm，保护层：内层50mm，外层70mm，混凝土标号C30，围岩硬度：f=2-3；井筒段掘进断面31.2m2，净断面23.8m2 ，现浇砼64.31m，厚度500mm，混凝土标号C25，围岩硬度：f=4-6。

回风立井施工作业规程

乌兰集团满来壕煤矿回风‘立井施工作业规程2011.11回风立井作业规程会审意见参加会审人员会审意见目录第一章工程概况及特征 (1)第一节工程概况 (1)第二节回风立井井筒特征 (1)第二章施工前期准备工作 (2)第三章施工方案及施工方法 (5)第一节表土段施工 (5)第二节井筒基岩段施工方案 (7)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (7)第四章施工辅助设施及布置 (9)第五章施工组织与劳动力安排 (12)第六章施工工期及保证措施 (14)第一节作业方式 (14)第二节循环进度及工期 (14)第三节工期保证措施 (15)第七章工程质量保证措施 (16)第一节质量方针 (16)第二节质量目标 (16)第三节质量体系运行 (16)第四节检试验计划 (18)第五节工程质量保证措施 (19)第六节标准及技术规范 (21)第八章主要安全技术措施 (21)第一节井筒过煤层方案 (21)第二节特殊地质变化施工技术措施 (22)第三节井筒防治水措施 (22)第四节冬、雨季施工措施 (23)第五节炮破施工措施 (25)第六节机电、运输及其他措施 (27)第九章环保、消防及文明施工措施 (32)第十章补充措施 (35)第^一章图纸.................................................... .35第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称：鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司满来壕煤矿回风立井井筒工程。

2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部施工工程；3、工程概况满来壕煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊旗纳林陶亥镇其根高勒村。

1999年建矿，2000年投产, 年生产能力15万吨/年。

2005年5月开始技改，2007年12月技改工作结束。

并且由初采时期的高档普采工作面变更为综采工作面。

生产能力设计为30 万吨/ 年，由于工作面的推进原有的回风斜井将进入塌陷区，因此需从新建立回风立井。

建设地点：鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司满来壕煤矿。

煤矿回风井井筒掘进作业规程

作业规程会审记录单位：八冶建设集团潞宁项目部编写依据1、本规程根据“山西中远设计工程有限公司”设计的山西潞安集团忻岭煤业有限公司回风斜井筒平、剖段面图编制（S1221_118_1）。

2、合同3、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）。

4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）。

5、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

6、《煤矿安全规程》[201]；7、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；8、国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求回风井施工现场调研报告斜井掘进现场调研报告时间：2013年2月28日参加人员：郭荣军马长凯魏振芳闫飞杨文兵魏志坚雷赵利陈尔修徐党弟现场情况：1、回风斜井开口位置位于矿井东北部、瓦窑坡北村外。

2、掘进开口处为瓦窑坡西侧自然冲沟山坡上，上部为瓦窑坡村旧址，此处为第四系黄土覆盖，坡度为30°左右，有人为整理台阶。

有杂草、灌木生长，部分见有风化岩石出露。

3、开口处北东侧约50米处安设有13m3和24m3空压机（一台备用）及15m3静压水箱，可为此项工程提供风动力和水源。

4、开口处北东约80米在安设一台200kw发电机组，一台150kw机组发电（一台备用），由电缆接至回风井井口位置。

5、施工方测量人员根据忻岭煤业公司提供的回风斜井施工图和已知近井点给定回风斜井开口位置坐标、高程和方位角标桩5个，并由潞宁公司地测科进行潞安集团潞宁忻岭煤业回风斜井作业规程了复核，测量结果在误差范围内，可以作为回风斜井开口位置使用。

调研结果：1、由于开口位置位于自然环境中，山体坡度较大，并且基岩风化破碎，所以要对开口位置周边山体进行清理加固。

另编写《回风斜井开口位置边坡加固施工措施》2、掘进为全岩巷掘进，断面较大，并且处于自然环境中，所以要严格按照炮眼布置进行打眼装药，放小炮进行，从而确保井筒成型。

要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

煤矿回风立井作业规程

煤矿回风立井作业规程一、工程概述1、自然条件该矿属新疆维吾尔自治区昌吉市硫磺沟镇管辖，位于头屯河西岸，哈萨坟北沟一带，向北距硫磺沟镇10km，距昌吉市50余千米，东至乌鲁木齐市约45km，有柏油公路与乌鲁木齐市、昌吉市相通，有昌吉市至庙尔沟班车通过，交通方便。

2、自然地理矿区位于天山北麓，准噶尔盆地南缘。

地势南高北低，属中低山地势。

矿区范畴内海拔标高1234.5～1380m，一样高差30～40m，最大高差146m。

3.井筒用途回风立井要紧用于回风及安全出口。

二、工程量1、以原有矩形断面中心为基点进行全断面刷扩，断面为圆形，净直径4.0m，净断面12.56m2。

由于刷大施工的专门性，原有围岩已产生裂隙，因此设计采纳混凝土浇筑支护，支护厚度不小于300mm，混凝土不小于C25。

2井筒特点：井筒净直径Φ4.0m，净断面12.56m2，井筒毛径：表土及风化段0.00至-1.50m为5.20m；掘进断面：表土及风化基岩段0至-1.50支护厚度为600mm，混凝土强度C30。

井深177.5m，井口标高+1302m，井底标高+1124.5m。

装备钢梯子间，担负井下全部的回风任务，并作为井下一个安全出口，〔风井井筒设计参数见表3-2-1〕3、与井筒相关的工程有风硐、安全出口、井筒防爆门及基础和井底连接处。

风硐净宽2.8m，净高2.8m，钢筋砼结构，支护厚度300mm，砼强度等级C30，倾角45°，井壁开口处底板绝对标高+1292.2m。

3. 安全出口净宽1.5m，净高2m，砌碹支护，支护厚度250mm，砼强度等级C30，倾角0°和30°，井壁开口处底板绝对标高+1274.2m，工程量18m。

三、施工工期安排1、单进指标本工程建设工期估量为142d，施工预备期30d，井口锁口、风硐及安全出口工期20天，正式刷扩工期92d，针对本工程的特点，精心组织，加强技术治理和指导，科学施工，合理安排，确保优质、快速地完成，施工任务。

煤矿回风斜井掘进作业规程

煤矿回风斜井掘进作业规程1. 引言煤矿回风斜井掘进是煤矿采煤工作中重要的环节之一，掘进作业的规范与安全非常重要。

本规程旨在确保煤矿回风斜井掘进作业的安全、高效进行，减少事故风险，保护工作人员的身心健康。

2. 作业前的准备2.1 作业设备准备在进行煤矿回风斜井掘进作业前，要确保所需的作业设备进行检查、维修，确保其正常工作。

包括但不限于：•掘进机械设备•运输设备•通风设备2.2 安全防护准备在作业前，必须进行安全防护准备工作，包括：•确保工作区域标识清晰，危险区域要划定禁止人员进入•确保所有工作人员配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等•安排专业的安全防护人员进行现场监督3. 作业过程3.1 掘进工作流程煤矿回风斜井掘进作业按照以下流程进行：1.准备工作：清理工作区域，确保安全通道畅通2.预备工作：检查设备是否正常工作，做好安全测试3.掘进作业：运用掘进机械设备进行掘进作业，控制斜井掘进的速度和方向4.安全防范：保持通风畅通，保证工作人员安全3.2 安全措施在进行煤矿回风斜井掘进作业时，必须严格执行以下安全措施：•确保掘进机械设备的正常工作，及时检查和维修•定期检查并清洁通风设备，确保通风畅通•严禁在掘进区域内吸烟等明火行为，以防止发生火灾事故•在掘进作业前进行安全测试，确保通道和仓顶的安全•在掘进作业过程中，不得私自停止机械设备，必要时需得到上级的批准4. 作业后的处理4.1 斜井掘进作业结束后的清理工作在煤矿回风斜井掘进作业结束后，必须进行清理工作，包括但不限于：•清理掘进机械设备，保证其正常工作•清理作业区域，以防发生杂物引发事故•对作业区域进行检查，确保无安全隐患4.2 安全总结与经验分享在作业结束后，要进行安全总结和经验分享，及时总结掘进作业中存在的问题和不足，分享经验，提高作业效率和安全水平。

5. 总结在煤矿回风斜井掘进作业中，严格按照本规程进行作业，能够确保作业过程的安全和高效。

回风立井规程

麦地掌煤矿回风立井施工作业规程第一章概况第一节概述一、概述麦地掌煤矿回风立井位于山西省清徐县马峪乡程家坪、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带，属清徐详查勘探区和邢家社普查区的一部分。

行政区划大部分属清徐县马峪乡管辖,北部局部属古交市邢家社乡管辖，南距清徐县城约10km处，矿区内有公路可直达太原、交城、清徐、等县市，交通便利。

其地理位置为：东经：112°14′00″～112°18′12″，北纬：37°42′30″～37°45′45″。

麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业开发建设，属高瓦斯矿井，矿井设计生产能力1.2Mt/a，本矿井设计服务年限为56.0a。

回风立井井口标高+1408.000m；回风立井井筒设计净直径Φ7.0m，长度448.5m。

表土段59m，基岩段389.5m，井口坐标：X=4178166.592，Y=19612014.172，H=1408m二、井筒用途回风立井主要担负矿井回风任务，并兼做安全出口。

三、位置及工程量1、麦地掌矿井位于山西省清徐县马峪乡程家坪、麦地掌村及古交市邢家社乡陈家社村一带，南距清徐县城约10km，属清徐详查勘探区和邢家社普查区的一部分。

行政区划大部分属清徐县马峪乡管辖,北部局部属古交市邢家社乡管辖。

地理位置为：东经112°14′00″～112°18′12″北纬37°42′30″～37°45′45″2、回风立井深度为448.5m，井筒净直径7m。

井颈段设计深度48m，钢筋砼支护，壁厚700mm，混凝土强度C30；掘进直径8.4m。

掘进断面55.34㎡，井身段设计深度为389.5m（不包括井底水窝），采素用砼支护，砼强度C25，壁厚500mm，掘进直径8.0m。

掘进断面50.24㎡。

3、临时锁口段工程量11.0m，定为M5砂浆砖墙支护，砖墙厚度500mm，掘进直径9.4m，掘进断面69.36㎡；安全出口和风硐设计图纸确定后，按设计图纸进行永久性锁口。

回风立井作业规程

回风立井作业规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为回风立井总回风道。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成回风立井总回风系统，满足矿井总回风、瓦斯抽放管路安装、行人、检修等需要。

三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度该巷道全长327m（平距）。

2、服务年限：同矿井服务年限。

四、预计开、竣工时间计划2011年4月初开工，预计竣工日期为2011年9月中旬。

第二节编写依据一、设计说明书及批准时间《专用回风立井设计说明书》，批准时间为2011年3月12日。

二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《回风立井总回风道地质条件简况》，批准时间为2011年3月17日。

第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况待掘巷道相应地面位置为村庄农田，地面标高为+1832.0m～+1900m。

地面相对位置水平名称+1615水平巷道名称回风立井总回风道地面标高（ｍ）+1832～+1900 井下标高（ｍ）+1615地面相对位置及建筑物地表为村庄农田。

本巷道为开拓巷道，巷道掘进对地面无影响。

井下位置及四邻采掘情况位于回风斜井以西25m，沿M9煤底板以下，M11顶板以上掘进，M9煤与M11煤间距20m 左右，均为实炭区。

临近采区开采情况无影响。

第二节煤(岩)层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚硬系数、层间距本巷道主要在M9煤与M11煤间的岩层中掘进，巷道与M9与M11煤的层位关系祥见剖面图。

掘进巷道所处岩层岩性特征表煤岩名称厚度（m）岩性特征煤9 4.22 黑色，弱玻璃光泽，以亮煤为主，暗煤次之，条带状结构，夹镜煤条带，属半亮型煤。

顶部为块状，下部为粉末状。

夹矸为灰色泥岩。

炭质泥岩0.82 黑色，断口平坦状，含大量的炭质泥岩 4.7 灰色，断口参差状，夹细纱岩薄层，岩芯破碎。

回风立井井筒工程作业规程

山西黄土坡鑫能煤业有限公司回风立井井筒工程作业规程审定：江嵩审核：徐安局编制：张彬雷顺旺中十四冶建设公司山西黄土坡鑫能井巷工程项目部二0一一年三月目录第一章工程概况及特征 (1)第一节工程概况 (1)第二节回风立井井筒特征 (1)第二章施工前期准备工作 (3)第三章施工方案及施工方法 (6)第一节表土段施工 (6)第二节井筒基岩段施工方案 (8)第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (8)第四章施工辅助设施及布置 (14)第五章施工组织与劳动力安排 (19)第六章施工工期及保证措施 (21)第一节作业方式 (21)第二节循环进度及工期 (21)第三节工期保证措施 (22)第七章工程质量保证措施 (24)第一节质量方针 (24)第二节质量目标 (24)第三节质量体系运行 (24)第四节检试验计划 (26)第五节工程质量保证措施 (27)第六节标准及技术规范 (29)第八章主要安全技术措施 (30)第一节井筒过煤层方案 (30)第二节特殊地质变化施工技术措施 (30)第三节井筒防治水措施 (31)第四节冬、雨季施工措施 (31)第五节炮破施工措施 (34)第六节机电、运输及其他措施 (37)第九章环保、消防及文明施工措施 (42)第十章风险应急措施 (44)第十一章附图、附表 (44)第一章工程概况及特征第一节工程概况1、工程名称：山西黄土坡鑫能煤业有限公司回风立井井筒工程。

2、工程范围回风立井井筒设计图纸内的全部合同施工工程；3、工程概况山西黄土坡鑫能煤业有限公司，是经山西省煤炭企业兼并重组工作领导组批准的重组整合矿井，建筑规模120万吨/年，因此需新建回风立井，以满足投产后有足够的回风能力。

建设地点：山西黄土坡鑫能煤业有限公司。

工程规模：新掘矿井专用回风立井，净直径6.0m，净断面积28.27 m2，倾角90°，井筒深度255m。

4、现场施工条件（1）建设用地已征用；（2）三通一平已满足施工要求；（3）施工用水、电已接入施工现场。

回风立井井筒掘进施工作业规程

回风立井井筒掘进施工作业规程第一章概述第一节概况一.矿井概况根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导小组办公室文件晋煤重组办发[2009]35 号文《关于朔州市山阴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）地批复》 ,批准原山西山阴腰寨煤业有限公司为单独保留矿井.井田面积为 6.6898km2 ,批准开采 1—11 号煤层,批准矿生产能力由原 45kt/a,提升为 1.2mt/a,净提升能力 750 kt/a.为此,需改扩建新增一回风立井.二.工程名称：腰寨煤矿回风立井井筒三.井筒地用途为矿井地回风和安全出口.- 1 - 第二节编写依据1. 《腰寨煤业有限公司回风立井施工组织设计》 ,批准时间：211 年 8 月.2.2009 年 9 月,山西地宝能源有限公司编制地《山西山阴宝山腰寨煤业有限公司矿井兼并重组整合地质报告》及其批复：晋煤规发[2010]521 号.3. 《煤矿安全规程》；4. 《煤炭工业矿井设计规范》；5. “晋煤办发[2009]151 号”发布实施地《煤矿建设安全规定》；6. 《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511—2010）；7. 《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213—2010）； 8. 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收地规范》（AQ1055—2008）； 9.煤炭工业出版社《简明建井工程手册》； 10.煤炭工业出版社《煤矿支护手册》； 11.其它相关地规范.法规等. - 2 - 第二章第一节地面相对位置及地质情况地面相对位置及邻近采区开采情况工程位置：该矿位于山阴县西北地马营乡腰寨村附近,东南距山阴县城 35km,行政区划规马营乡管辖.地理坐标为：东径 112°40′20〃～ 112°42′32〃,北纬 39°41′09〃～39°42′44〃,距该矿西南侧 5km 处有马营乡通往山阴县城地乡镇公路,与玉井镇之间有简易公路相通. 第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 1.位置：新建回风立井位于矿工业广场南部 2.井口坐标：X=4396947.258 Y=19645444.451 X=1586.608 - 3 - 3.方位角：0° 4.井筒倾角：90° 5.井筒长度：119.625 ㎡ 6.井底标高：1467.302m 7.净断面：19.625m3 8.掘进工程量：3577.26 m3 9.混凝土工程量：1017.54 m3 10.严格按井筒中心施工第二节支护设计一. 1.表土段支护方式为钢筋混凝土支护,支护厚度 700mm. C30 2.基岩段支护方式为混凝土支护,支护厚度 400mm.C25 3.井筒下段5m 支护方式为钢筋混凝土支护,支护厚度 600mm.C30 4.壁座为钢筋混凝土浇筑,支护厚度 400～1020mm,C30. 二.井壁临时支护方式采用短掘短砌. 不支护. 工作面到永久支护间地最大距离 2m. - 4 - 第三节一.支护材料 1.强度设计：C30 支护工艺 2.砌体厚度：600mm；700mm；400mm 3.碹胎架设要水平.支设要牢固. 4.钢筋：内外环筋Φ20mm,竖筋 18mm,联络筋 8mm. 5.水泥标号：425#,河沙.石子洗净,清水二.支护工艺清理井壁：叫掉浮石,用压风吹,用水冲→找中心,按中心支设碹胎.立模.加固→绑扎钢筋→井上同时配料搅拌→下混凝土浇筑,同时捣固→养生—拆模三.钢筋质量要求 1.保证项目：钢筋地品种.规格.质量.性能必须符合设计. 钢筋表面必须清洁,严禁使用有裂缝.断伤.锈蚀严重地钢筋. 2.基本项目：钢筋塔接不少于 200mm,不缺扣.不松扣. 3.允许偏差项目：间排距±20.±10mm,受力钢筋保护层±10mm. 四.混凝土质量要求 1.所用水泥.骨料.水.外加剂地质量必须符合设计地要求. 2.混凝土配比.原材料计量.搅拌和混凝土养护必须符合设 - 5 - 计地要求. 3.井筒净半径：中心至任何一帮±50mm. 4.壁厚：不小于设计 50mm. 5.表面质量：无裂缝.蜂窝.孔洞.露筋. 6.壁厚充填饱满密度,无空帮现象.7.接茬允许偏差小于等于 30mm. 第四章第一节施工工艺施工方法一.表土段地立井施工方法 1.表土段井筒特征：表土段回风立井,净直径 5m,钢筋混凝土支护,支护厚度 700mm,净断面19.625m2,掘进断面 32.15 m2. 2.表土段立井施工方法：采用短掘短砌地方法. 人工开挖利用锹.镐或风镐,打眼放震动炮等,人工装吊桶, 由井上绞车提升.卸至地面,然后由装载机将土装入三轮车,拉至沟边翻到井口西侧地深谷里. 吊桶高 1 米,直径1.2 米,绞车型号：JD－40 型. 装载机型号：ZLJ20 干,三轮车型号：掘进每个循环 1 米,每 2 个循环后马上进行洗筑钢筋混凝土, - 6 - 井上搅拌混凝土,用吊桶将混凝土下到井下翻到簸箕内淌入模板内,模板采用 1 米高.1 米宽地组合模板. 二.基岩段施工方法 1.基础教育岩段开筒特征：回风立井井筒直径 5m,支护方式为混凝土支护,支护厚度 400mm,净断面 19.265m2,掘进断面 26.41m2,基岩段长度 84.442m.2. 施工方法：采用普通钻爆法掘进, 短掘短砌单行作业方式；即掘进 2 米,马上立模洗筑混凝土. 第二节凿岩方式一.使用 4 台风钻,同时打眼,风钻型号：YT－28 型. 二.炮掘施工工序：准备－打眼－装药－放炮－叫帮清扫盘－人力装矸（吊桶提升） - 7 - 第三节一.爆破条件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称爆破作业内容井筒名称井筒深度掘进断面岩石类型瓦斯等级涌水情况钻眼方式炸药类型炮眼直径雷管类型通风方式回风立井 119.3 26.41m2 f<4-6 低瓦斯弱手持风钻高威力乳胶炸药42mm 毫秒延期电雷管压入式 - 8 - 12 循环进度 1m 二.爆破说明表序号炮眼名称掏槽眼扩槽眼辅助眼辅助眼周边眼合计眼距毫米 628 628 628 628 400 眼深米 1.2 1.2 1.0 1.0 1.0 数量个 5 12 19 25 50 111 装药结构正向正向正向正向正向正向装药量连线方式个眼／ 3 3 2 2 2 kg 2.25 5.4 5.7 7.5 15 35.83 串联串联串联串联串联并联并联并联并联并联雷管数号ⅠⅡⅢⅣⅤ 1 2 3 4 5 6中心眼为空眼三.炮眼布置图（附后）四.爆破效果预期序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称单位 % m m3 kg kg m m m 个数量掏槽 83 其它 100 1.0 26.302 35.83 1.11 114.4 114.4 3.558 111 炮眼利用率先循环进米每循环爆破实体岩石量每循环炸药消耗量每 m3 原岩炸药消耗量每米井筒炮眼长度每循环炮眼长度每立方米原岩炮眼长度每循环雷管消耗量 - 9 - 10 11 每立方米原岩雷管消耗量每米井筒雷管消耗量个个 3.45 111 第四节装载与运输一.立井工作面装载：人工装吊桶,由井上绞车提升,翻到地面,再由装载机将矸石装三轮车运走翻至沟内.二.绞车型号：JD-40,装载机型号 ZLJ20 干,三轮车型号吊桶规格：Ф1.2m,高 1.0m,井上运输距离 50m. 三.人员升入井方式：乘吊桶每次 4 人,必须配戴保险带. 第五节管线敷设一.压风管.风筒.水管.排水管.缆线均靠井壁吊挂；风筒.压风管.排水管.水管增由钢丝绳吊挂并卡在井壁上. - 10 - 第六节序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称提升绞车稳车设备及工具配备型号单位台台数量 1 2 1 1 Ф18.5 Ф1.2 高 1.0 个台台 MLG 干 22／8 18m／min 台台Ф800mm Ф73×4 无缝钢管 m m m 台台台个 J3G-D2-400 台2 1 2 2 2 150 150 300 2 2 1 2 1 2.2KW 132kw 备注 JD－40 双层吊盘天轮钢丝绳吊桶装载机三轮车压风机局部通风机风筒 ZLJ20F 压风管水吊管泵潜水泵搅拌机振捣棒切割机 - 11 - 19 变压器台序号 20 21 22 23 24 25 26 2728 29 30 31 32 33 34 35 设备名称电电电缆线话型号单位 m m 台台台台数量备注 300 2 馈电开关磁力起动器发爆器风钻六角中空钢十字花 3 6 钎子杆钎子头组合模板声光信号打点器保险带铁钉铁镐线子锹 m 个组套条 kg kg 20 100 1 8 200 100 10 4 尖锹十字镐把把- 12 - 36 37 斧手子锯 4 10 第五章第一节生产系统通风一.通风方式：设备.设施 1.采用压入式通风方式 2. 局部通风机安设在距井口 20m 处, 压风机设在距井口 20m 处. 3.风筒选择Φ800mm 地胶质阻燃风筒,吊挂式敷设. 二.掘进工作面风量计算（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100（67）qk Q=100 式中：Q—掘进工作面实际需要风量,m3/min 100（67）—单位瓦斯涌出量配风量 q —掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min k—掘进工作面因瓦斯涌出平均地备用风量系数,炮掘工作面取 2. - 13 - （二）按炸药使用量计算：按炸药使用量计算： Q=25A；Q=25×35.83kg=895.75m3/min 式中：Q—掘进工作面实际需风量,m3/min 25—每千克炸药爆炸不低于 25m3 地配风量 A—掘进工作面一次爆破所用地最大炸药量,kg （三）按工作人员数量计算：按工作人员数量计算： Q=4n Q=4×10 人=40m3/min 式中：Q—掘进工作面实际需风量,m3/min n—掘进工作面同时工作地最多人数 4—每人每分钟应供给地最低风量,m3/min 四.局部通风机选型 57KW 第二节压风一.工作面压风采用移动式空压机提供二.空压机型号 FV12/7 12m3/min 75KW 管路长度：150m,直径：75mm,风压：0.7Mpa 空压机安设在井口附近,距 30m 位置第三节瓦斯防治 - 14 - 1.因立井穿过地黄土层,基岩长度达 110 米,所以不设专职瓦检员,每班组配一个光学瓦检器,由组长兼职检查瓦斯和二氧化碳. 2.当立井筒接近煤层前 10 米时开始打探眼,钻孔超前工作面 5m,并有专职瓦检员经常检查瓦斯,井筒工作面如遇地质破碎带时,必须有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯,发现瓦斯大量增加或其它异状时,必须停止工作,撤出人员,进行处理. 3. 立井掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 10%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施进行处理. 4.立井掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破. 第四节综合防尘一.防尘供水水源来自地面水塔. 二.供水管路采用Φ50mm 地无缝钢管. 三.风钻打眼采用湿式打眼方式. 四.放炮前后洒水降尘. 五.个体戴防尘口罩. 第五节防灭火 - 15 - 一.立井筒施工,消防供水管路和防尘供水管路为一个供水系统. 二.在煤层中浇筑混凝土时壁后空隙用黄土或矸石充填密实. 三.井口要备有四台灭火器和砂箱.铁锹等. 第六节供电一.电压等级：380V 220V 二.供电方式：由矿变电所直接引出三.电力负荷：绞车：40KW+局部通风机57KW+空压机稳车： 50KW+ 吊泵 2.2KW+振捣捧 KW+电锯KW+潜水泵 KW 75 KW+ KW+搅拌机 +切割机第七节排水一.预测回风立井工作面最大涌出量为二.涌水小于 m3/h,用潜水泵.大于 m3/h 时,用吊泵三.潜水泵型号：吊泵型号：管路选用Φ75mm 地钢管,直接排到地面流入沟谷第八节提升.运输- 16 - 一.人力装矸.装入吊桶,由井上 JD-40 绞车提升到地面翻掉,再由装载机将矸石装入三轮车,由三轮车将矸石拉到沟谷边翻掉. 装载机型号：ZLJ20F 三轮车型号：第九节照明.通信和信号一.地面绞车房.调度室.井口门必须备有应急照明设施. 二.地面绞车房.调度室.井口.井下工作面.保护盘,安装 5 部电话,可互相直接联系. 三.井口.绞车房.空压机房.风机房.调度室.保护盘. 立井掘进工作面设照明灯. 四.井底工作面.保护盘.井口.绞车房设声光信号.打点器.井下信号必须通过井口信号工传达到绞车房. 第六章劳动组织及主要技术经济指示第一节劳动组织一.掘进作业方式：为“三八”制,即每天三个班,每班作 - 17 - 序号工种名称人数备注业 8 小时. 二.劳动组织图表： - 18 - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 队长班长安全员瓦斯检查员放炮员打眼工电钳工绞车司机井上信号工井上把钩工井下信号工井下把钩工井上三轮车司机搅拌机司机上料工看盘工空压机司机水泵司机支模工装矸工 1 3 3 3 3 12 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 12 6 专职兼职兼职兼职兼职浇筑混凝土时支模兼职专职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职第二节作业循环 - 19 - 一.掘进 2 个小班一个循环,浇筑钢筋混凝土二个小班一循环,月成碹 22m. 二.循环图表（另附）第三节主要技术经济指标表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称主要技术经济指标单位 m m 个 Kg m 数量 1 0.33 111 35.83 1 1.33 t m 3 掘进循环进度日进度循环电管消耗循环火药消耗浇筑钢筋砼循环进度日浇筑钢筋砼进度每米成碹水泥量每米成碹河沙量每米成碹钢筋量每米掘进量在册人数出勤人数出勤率每米掘进效率每米砼效率每米砼体积 3 6 600 32.15 31 27 90 0.033 0.626 12.525 Kg m3 人人 % m/工 m3/工 m3 - 20 - 第七章第一节安全技术措施一通三防一.局部通风机安全管理技术措施 1.局部通风机由专人员负责管理,保证连续运转,每月定期检修,严格执行检修停风.停电审批制度,严禁无计划停风停电. 2. 风机实行挂牌管理. 通风机吸风口附近 10m 范围内严禁堆放杂物,经常洒水,防止尘土飞扬. 3.临时停工时严禁停风.因检修.停电等原因停风时,必须撤出人员. 4. 停风时, 井底工作面瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,排放时要控制风流.不准一风吹. 5. 如果井底工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时, 必须制定安全排放地措施,报项目部技术负责人批准. 6.在排放瓦斯或二氧化碳时,在井内检查地瓦斯或二氧化碳浓度不得超过 1.5%,并且井筒内必须停电撤人,只有井筒内地瓦斯浓度降到 1.0%以下或二氧化碳不超过 1.5%时, 方可恢复井筒内地电气设备地供电. 7.严禁瓦斯超限情况下作业,严禁违章爆破,随意停风.断 - 21 - 风筒. 8.禁止无风或微风情况下作业,工作面停风或瓦斯超限时, 人员必须撤到井上. 二.防瓦斯 1.在井筒揭露煤层前 10 米时,要打探煤钻眼,并配专职瓦检员,随时检查有害气体,并将情况告知作业人员,填好瓦斯牌板,记录手册,升井填好瓦斯台帐,并做到“三对口” . 2.井底工作面风流中地瓦斯浓度达到 1.0%时,严禁爆破.达到 1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理. 3.局部通风机与工作面电气设备必须实行“三专两闭锁” , 确保停风后自动切断井筒内全部非本质安全型地电气设备地电源. 4.如遇到井底工作面瓦斯忽高忽低,温度骤变,井壁来压, 人感到发昏等瓦斯渗出征兆时,必须立即停止作业,撤出人员, 并及时汇报调度室. 5.井下机电设备消灭失爆,检修工严禁带电检修. 6.严禁井筒内使用明火.吸烟,不穿化纤衣服. 三.防煤尘.岩尘 1.采取湿式凿岩. 2.井下作业人员配戴防尘口罩.3.放炮前后洒水降尘.4.每个掘进循环,冲洗井壁一次,防止粉尘堆积. - 22 -5.洒水时要采取掩盖机电设备地措施,避免被水淋湿. 四.防火 1.绞车房.空压机房,局部通风机房及修理间井口等严禁存放煤油等易燃物品.使用过地润滑油.棉纱.纸张等必须放在铁桶内密封,并当班运出,严禁乱扔乱放. 2.严禁将剩油,废油泼洒在井口范围内. 3.严禁使用变质炸药,防止拒爆燃烧. 4.消防器材不准移做他用. 5.风筒.电缆使用阻燃材质地.6. 井筒内地静压水管 20m 设一个三通阀门, 用静压水管作为消防管路.7.井口配备二个灭火器,二把消防锹,0.4m3 地灭火砂箱, 30m 消防胶管.消防器材放在专用架内. 8.电器设备着火时,先切断电源,只准使用不导电地干粉灭火器,油脂火灾禁止直接用水灭火,必须使用砂土覆盖或用干粉灭火器灭火. 9.任何人发现火灾.应立即采取一切可能方法灭火,控制火势并迅速汇报调度室,如确定无法控制时,必须立即撤人. 第二节表土围岩1.回风立井工程在距地表 4 米深和距地表 9 米深地水平有二- 23 - 处三岔口.第一个是安全出口与回风立井地三岔口采用明槽开挖；第二个是风硐与回风立井地三岔口, 因该道顶板距地表垂距只有 3 米多,也必须采用明槽开挖.明槽开挖时,使用挖掘进机必须开在指定位置, 不准开在井口周围 10 米之内, 防止压坏井壁地表土. 2.待第一个三岔口浇筑钢筋混凝土完工后,再进行第二个三岔口地表土明槽开挖,以减少三岔口地开挖对井筒四周地压力. 3.第二个三岔口浇筑钢筋混凝土完工后,再往下施工回风立井井筒. 4.开挖明槽时,必须留设边坡,边坡角不少于 40°. 5.利用挖掘机挖明槽时,机斗工作范围之内严禁有人. 6. 锁口段开挖时, 必须有相应地防坍塌措施, 现场备有板桩. 撑木.杏条廉子等加固材料,确保安全施工. 7.在浇筑凝土之前,每班有专人观测地面沉降和表土层边坡地情况,发现有坍塌预兆时,必须立即停止工作撤出人中员进行处理. 第三节爆破一.使用爆破器材地安全技术措施 1.必须执行爆破材料领退制度,雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法,雷管在发放前,必须将脚线扭结成短路,严禁发放电阻不合格地电雷管. - 24 -2.雷管和炸药必须分开存放.运送.雷管装运时,必须装在抗撞击.抗静电地木箱中,不得怀抱手拎,放炮员严禁穿化纤衣服.3.严禁放炮员与其它人员乘坐一个吊桶.雷管必须由放炮员亲自运送.4.炸药和雷管必须分开存放在井上地炸药材料箱内并上锁. 雷管箱和炸药箱存放间距不得小于 5 米. 二.放炮地安全技术措施. 1.所有从事爆破地人员包括爆破.送药.装药人员必须熟悉爆破材料地性能和《煤矿安全规程》地有关规定. 2.井下爆破工作必须由专职放炮工担任.爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制” . 3.爆破作业必须按爆破说明书规定执行. 4.必须使用煤矿许用电雷管或爆破许用毫秒延期电雷管.不同厂家生产地或不同品种地电雷管不准掺杂使用.5.工作面必须全断面一次起爆.6.从成束地电雷管中抽取单个雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束地电管顺好,拉住脚线端将电管抽出,并将脚线扭结成短路.7.装配起爆炸药卷时,必须遵守下列规定：（1）必须在井上室内进行.避开电气设备和导体.严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷,装配数量应以当时需要量为限. - 25 - （2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动.冲击,防止脚线折断和损坏脚线绝缘层. （3）电雷管必须由药卷顶部全部插入卷内,严禁从外边斜插在药卷中部或捆在药卷上. （4）电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住.8.装药必须在全部眼打完后进行,严禁边打边装.9.装药前必须用压风将眼内地粉尘吹净,然后用木质炮棍将药卷轻轻推入,不准冲撞或捣实,炮眼内地各药卷必须彼此密接. 10.装药后,严禁将电管脚线爆破母线与电器设备.导体相接触. 11.爆破母线和连接线应符合下列要求：（1）爆破母线和连接线.电雷管和连接线.脚线和脚线之间地接头必须互相扭紧,不得与导体接触. （2）立井施工采用固定爆破母线. （3）爆破母线与其它电缆.电线.信号线距离保证在 2 米以上. （4）爆破前,爆破母线必须扭结成短路. 12.放炮使用井上 380V 电源起爆,必须有电力起爆接线盒. 13.炮眼封堵用粘土炮泥.封泥长度不小于 0.5 米. 14.爆破前,班组长必须亲自布置专人放警戒.井上警戒范围在井口 50 米半径之内. 15.爆破前,班组长清点人数,确认无误后,方准下达起爆 - 26 - 令.放炮员接到起爆命令后,必须先发出信号 5 秒后再起爆. 16.爆破后,待工作面地烟被吹散后,放炮员.瓦检员和班长必须先乘吊桶下到井底,检查通风.瓦斯,四周围岩情况.拒爆.残爆.支护情况,有危险情况马上处理. 三.处理拒爆.残爆地安全措施：处理拒爆.残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚. 处理拒爆时,可采取下列措施： 1.由于连线不良造成地拒爆,可重新连线起爆. 2.在距爆炮眼 0.3 米以外打与拒爆炮眼平行地新炮眼,重新装药起爆. 3.严禁用压风砍,用镐刨,或者从炮眼中掏出起爆药卷,或从起爆药卷中拽出电管.不论旧炮眼中有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深,严禁用打眼地方法往外掏药.4.处理拒爆地炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查,收集未爆地电雷管.5.在拒爆.残爆处理完毕之前,严禁在该地点进行与处理拒爆.残爆无关地工作. - 27 - 第四节防治水 1.根据地质资料,回风立井所穿过地岩层渗水量极弱,对施工不会造成影响.2.但为了应付意外情况,立井内设吊泵和潜水泵.3.透水预兆：围岩挂红.空气变冷.出现雾气.有水叫声. 渗水加大.帮来压.底鼓,水色发浑有臭味等异状时,必须停止工作,撤出人员并汇报项目部,如果打眼时有透水预兆,钻杆不得拔出,马上汇报.人员撤到井上.坚持“有疑必探.先探后掘. 长探短掘”地原则.4.井口缩口圈高出地表 1 米,防止雨水淌入井下,施工现场三面挖排水沟,将雨水引入西侧深谷中. 第五节机电一.立井内设双层吊盘.井口有保护盘.活动井盖.每天设专人检查.维修,并做好记录. 二.井筒内设软梯.软梯用Φ18.5mm 地钢丝绳制作,上头固定在井壁上. 三.工作人员在下列情况下必须佩戴保险带： 1.乘吊桶或随吊盘升降时. - 28 - 2.在井架上或井筒内地悬吊设备上作业时. 3.在保护盘或吊盘上围栏外作业时. 4.在翻矸台上围栏外作业时. 保险带必须定期按有关规定试验.保险带必须拴在牢固地构件上.每次使用前,必须检查,发现损坏时,必须立即更换.5. 井内和井口地信号必须由专职信号工发送. 除紧急停车外, 严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号.井内作业人员必须熟悉并会发送信号.井口.井底信号工在吊桶提起适当高度后,发出暂停信号,进行稳桶；待吊桶稳定,清理桶底附着物后,再发出下降或提升信号.信号工必须目接目送吊桶通过责任段. 6.采用不旋转提升钢丝绳. 7.吊桶必须沿钢丝绳罐道升降,在凿井初期不装设罐道时, 吊桶升降距离不得超过 40m,凿井时吊盘下面不装罐道部分也不得超过 40m. 8.吊桶上方必须装保护伞. 9.吊桶边缘不准坐人. 10.装有物料地吊桶不得乘人,严禁用底开式吊桶升降人员. 11.吊桶升到地面时,人员必须从井口平台进出吊桶,并只准在吊桶停稳和井盖地关闭后进出吊桶. 12.提升装置地各部分.包括吊桶.连接装置.天轮.钢丝绳,以及绞车各部分,包括滚筒.制动装置.深度指示器,防过 - 29 - 卷装置.限速器.传动装置.电机.控制设备以及各种保护和闭锁装置,每天必须有专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次.发现问题立即处理,检查和处理结果都有记录. 13.井口和井底必须有把钩工. 14.必须安设从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机地信号装置.井口信号装置必须与绞车地控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动.井底与井口之间,井口与绞车司机台之间,还必须安设直通电话. 15.吊桶提升.过卷高不得小于2m. 16.提升钢丝绳,罐道绳必须每天检查 1 次,检查结果记录在案. 17.吊桶地连接装置地主要受力部件以破断强度为准地安全系数不小于 13；吊盘安全梯.吊泵地悬挂装置不小于 10；风管. 水管. 风筒地悬挂装置不小于 8；吊桶提梁地安全系数按材料屈服强度计算地安全系数,不小于 2.5；以模拟使用状态拉断力计算地安全系数不小于 13. 18. 天轮到滚筒上地钢丝绳地最大内. 外偏角都不准超过 1° 30′,单层缠绕时,内偏角应保证不咬绳. 19.提升绞车滚筒上缠绕地钢丝绳层数为 2 层. 20.钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求：（1）必须有特备地容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上. （2）绳孔不准有锐利地边缘,钢丝绳地弯曲不得形成锐角. - 30 - （3）滚筒上应经常缠留 3 圈绳,用以减轻固定处地张力. 21.通过天轮地钢丝绳必须低于天轮地边缘,其高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径地 1.5 倍；悬赏吊用天轮不得低于钢丝绳直径地 1 倍. 22.提升绞车必须装设下列保险装置：（1）防过卷装置：当提升地吊桶超过正常终端停止位置 0.5m 时,必须自动断电,并能使保险闸发生制动作用. （2）防止过速装置：当提升速度超过最大速度 15%时,能自动断电,并使保险闸发生作用. （3）过负荷和欠电压保护装置. （4）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用. （5）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动停电. （6）松绳保护装置：缠绕式绞车必须设松绳保护装置,并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松驰时能自动断电并报警. （7）减速功能保护装置：当吊桶到达减速位置时,能示警并开始减速. 23.提升绞车必须有深度指示器,开始减速时能自动示警地警铃与不离开座位即能操纵地常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用. 提升绞车除设有机械制动闸外,还应有电气制动装置,。

回风立井作业规程

第一章概况第一节概述一、工程名称惠阳煤业有限公司回风立井扩掘工程。

二、用途担负惠阳煤业矿井全部回风任务，兼作安全出口。

三、回风立井特征井口坐标：x：3923915.329 y：1962729.524；井口标高：+670m；井底标高：+620m；井筒垂深：50m；四、预计开竣工时间回风立井自2010 年月开工，预计2011年月竣工。

第二节依据本作业规程依据《煤矿安全规程》，惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书和惠阳煤业有限公司地质报告进行编制。

第二章地理位置、地质构造及水文地质情况一、地理位置本井田位于阳城县南7km处，地理坐标为东经112°23’ 18〃一112° 25’ 44〃，北纬35° 22’ 7〃一35° 2 16〃。

井田西南紧靠阳济公路。

井田属沁水煤田南部。

本规程开凿的回风立井位于主斜井东南245m 处，为扩掘井筒。

二、地质构造井田内出露地层为奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组，石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，局部被第四系黄土覆盖。

据整合地质报告，井田构造简单，总体呈现为小型宽缓的向斜，轴向东西向，北翼地层倾角3°—4°；南部较缓，倾角1°左右，井田内无断层，陷落柱，构造总体属简单类型。

三、水文地质情况井田位于沁水煤田南部，地貌类型属侵蚀低山丘陵区，井田地形西北高，东南低，冲沟发育，井田内无其它大的地表河流，主要水源为大气降水。

雨季时节，沟谷有短暂洪流出现，流径不长。

矿井充水主要为大气降水，地下水量极少，井田水文地质条件简单。

第三章回风立井开凿位置及支护说明第一节回风立井的位置及特征回风立井井口坐标为x：3923915.329，y：19627295.524；回风立井井口标高：+670m；回风立井井底标高：+620m；回风立井井深：50m回风立井井筒直径（净）：4.5m；回风立井井筒直径（毛）：5.5m/4.8m;回风立井断面（净）15.9m2，井筒毛断面23.74 &/18.09 m（附：回风立井断面特征图）第二节支护设计1、表土及基岩风化带段的支护：采用混凝土砌碹支护，砼标号不低于C30。