PGZ型平板式刮刀下卸料自动离心机技术要求

PGZ型平板式刮刀下卸料自动离心机技术要求（一）、总则

1.1 本技术附件是张家港联合铜业有限公司就PGZ型平板式刮刀下卸料自动离

心机招标文件中的技术要求。

该设备用于公司粗硫酸镍工序，实现粗硫酸镍固液分离，完成进料、脱水、甩干、卸料等步骤，其过程实现自动控制，各相关程序参数可调。

1.2自动化控制要求：采用PLC 、触摸屏、变频器控制等技术，应用方便的修改

程序，配有设备故障自我诊断系统（可查看PLC各输入输出端信号状态及所连传感器和执行器的一般故障），可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。

1.3 卖方对平板式刮刀下卸料自动离心的工艺性和整体性负责，对整机的完整性

和安全性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本合同设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。

1.4 在合同签定以后，买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，

卖方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由买方和卖方商定。

1.5投标人业绩要求：投标人所持有的系列产品在近五年（2016-2020年）国内

10万吨及以上铜电解生产企业中电解硫酸镍工序成功应用业绩1起以上（含1起）。提供合同原件（备查）和复印件。投标人必须能够提供良好的业绩（列明客户清单、投运时间、规格型号等），设备使用有无重大人身、设备事故和不良投诉。

（二）、供货范围

2.1 供货设备

PGZ型平板式刮刀下卸料自动离心机主要技术参数：

2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时需要的吊车费用也由卖方承担。

2.3 卖方负责随机提供其他主要零部件、易损件规格型号材质等清单（含制作加工图纸）以及备品备件规格型号材质等清单（含制作加工图纸）以及其他随机技术资料（含电气相关资料）。

（三）、设计制造执行的主要标准

供货设备和材料应符合或高于中华人民共和国及国际机构的标准和规范中有关章节，同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。

JB/T20139-2011 《离心分离机械要求》

JB/T8051-2008 《离心机转鼓强度计算规范》

JB/T53074-1999或JB/T5284-2010《防爆型刮刀离心机标准》

GB3836-2010 《电器、仪表防爆的执行标准及要求》

GB19815-2005 《离心机安全要求》

JB/T10769.1-2007 《三足式及平板式离心机第1部分：型式和基本参数》

JB/T10769.2-2007 《三足式及平板式离心机第2部分：技术条件》

JB/T9095-1999 《离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范》

JB/T7214-94 《分离机械涂装通用技术条件》

GB5226.1-2002 《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》

GB755 《电机基本技术要求》

GB/T14048.1-2000 《低压电气标准》

GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

HG/T20507-2000 《自动化仪表选型规定》

HG/T20511-2000 《信号报警、联锁系统设计规定》

HG/T20512-2000 《仪表配管配线设计规定>

HG/T20513-2000 《仪表系统接地设计规定》

HG/T20700-2000 《可编程序控制器系统设计规定》

GB/T3766 《液压系统通用技术条件》

GB/T10894-2004 《分离机械噪声测试方法》

GB/T10895-2004 《离心机分离机机械振动测试方法》

GB/T10901-89 《离心机性能测试方法》

GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》

上述标准按最新标准执行。

（四）平板式刮刀下卸料自动离心技术参数要求

自动控制：先对各个工作阶段参数进行预先设置，在离心机停止操作后，操作人员可以通过现场操作箱选择按钮选择自动操作。

手动控制：操作人员能通过手动能完成各个操作工序。

自动控制和手动控制可以通过现场操作完成转换。

4.1 转鼓部件为铆焊件无加强箍结构形式；转鼓纵焊缝100%X射线检测，并经严格的动平衡测试；滤材方便拆卸和安装。

4.2机盖采用法兰与弧型盖焊接结构，安全可靠，

4.2.1轴承座采用组件安装结构，整体安装后再装配在机架上，保证了传动部件的加工精度和可靠性，方便安装和拆卸，应避免因轴承座螺栓松动而造成的机器振动；上下轴承压盖均采用骨架密封，结构可靠，能避免物料进入轴承部件，保证密封效果；同时在上轴承部分采用端面密封，阻止物料对主轴的腐蚀。

4.2.2刮料装置采用油缸驱动刮刀卸料，刮刀轴与端盖之间密封可靠，刮刀片采用窄刮刀结构，方便对硬度高的物料进行刮削，刀架可拆卸，调整、更换更方便；

4.2.3配置料层控制器，运转时可控制转鼓内物料的厚度，避免离心机在超负荷的条件下工作，同时可以避免因物料逸出拦液板而造成的浪费；

4.2.4开盖、进料、刮刀旋转升降和料层控制器均采用液压控制。

4.2.5 机壳上设置有排气口。

4.2.6加料方式：加料管进料，设有侧加料备用口；

4.2.7该机采用窄刮刀低速卸料，刀片材料为316L。

4.2.8 整台离心机的油缸需加保护套，离心机内筒上下轴承座加油需安装加油孔。

4.3离心机主要部件材质：

4.3.1 转鼓底采用铸铁（QT450-10）包衬不锈钢316L，转鼓筒体与拦液板均采用316L制作，所有焊缝打磨光滑，内筒底部衬不低于5mm厚316L不锈钢板，内筒壁衬不低于3mm厚316L不锈钢板；

2.3.2离心机机盖采用316L弧形封头与316L法兰圈焊接制作；

4.3.3外壳筒体及其法兰为不锈钢316L制作,底盘内包衬316L制作，316L不锈钢板厚度不低于3mm；

4.3.4加料管、排气管为316L制作；

4.3.5轴承座铸铁（HT200）制作，接触物料需全部包衬316L，316L不锈钢板厚度不低于3mm；

4.3.6底板为Q235-A包衬不低于5mm厚321不锈钢；

4.3.7主轴采用40Cr并调质处理；

4.3.8刮刀轴，料位探测轴、探测板为不锈钢316L制作；

4.3.9 密封件选用四氟密封。

4.3.10阻尼减振器选用321不锈钢材质。