测量设备流转管理程序
ISO10012测量设备配备和流转管理控制程序
测量设备配备和流转管理控制程序1.目的：为了确保本公司各部门和生产现场配备的测量设备能满足规定的计量要求，对产品检验和生产作业过程的验证和确认实施有效的测量和监视活动，确保测量设备的申购、入库、领用、周检、修理、封存、启用、报废和使用过程受控。
2.适用范围：本程序适用于产品生产加工、产品质量检验、生产安全与经营管理和环境检测过程所用测量设备的配备和流转管理。
3.名词解释：无4.职责4.1 品工科负责制定公司测量设备配备方案；4.2 使用部门参与制定配备方案有关活动；4.3 采购处负责测量设备的采购；4.4 品工科、厂务处参与新购测量设备的验收；4.5 厂务处测量设备保管员负责备用测量设备的贮存和发放；4.6 使用部门负责测量设备的维护和保养；5.控制程序5.1 测量设备配备方案的制定由品工科牵头，使用部门等有关人员参与测量设备配备方案的编制，使用部门主管审核，管理者代表核准，批准权限按照集团《支出作业核决权限规定》执行。
b）检验科的标准测量设备、产品性能试验设备，生产过程中的关键/特殊过程控制用测量设备以及确保人身安全和环境监测用的测量设备，其配备要求的准确度比至少应保证满足1/3～1/10的要求；c）一般测量设备应满足准确度比1/3或以上要求；d）非关键/特殊过程操作工自检或自控用的测量设备和一般过程监视用的测量设备允许使用准确度较低的（如准确度比1/3）测量设备，但应满足自检或工艺控制的最低要求。
5.3 测量设备的配备量和储备量。
a）测量设备配备的数量应满足生产流程设计工艺要求，不能完全满足设计工艺方案的测量设备应逐步配备；b）测量设备采购应贯彻经济适用的原则，不仅要符合设计、工艺要求，也应节约经费；c）常用易损易耗的测量设备应有一定数量的储备，确保正常供应。
5.4 测量设备的申购。
各使用部门根据生产需要领新、增、添、补测量设备时，由该部门兼职计量员填写《测量设备配备审批表》交品工科核准精度等级、型号、测量范围、生产厂家后，报品保部主管和厂务处汇签，管理者代表核准，批准依集团《支出权限作业规范》的有关规定执行。
测量设备管理规定
测量设备管理规定第一章总则第一条为加强XX公司测量设备管理，保证计量准确，特制定本规定。
第二条适用范围：适用于XX公司所有测量设备。
第二章职责划分第三条设备管理部负责审核测量设备配备标准，对测量设备流转管理，并负责组织计量器具的强制检定。
第四条控股运行质量部组织测量设备的入库验收。
第五条各使用部门负责测量设备的使用、校准、维修和维护、保养。
第六条各部门负责测量设备建帐、技术档案、资料的保管和测量设备报检工作。
第三章管理细则第七条测量设备的领用测量设备中属于计量器具的领用，须经设备管理部依照测量设备配备标准审核，对不符合配备标准的，不予签字领取，并给于责任人降级一个月处分。
第八条计量标准器具的借用工作用计量标准器具由设备管理部统一管理，各部门使用时到设备管理部办理借用手续。
第九条测量设备的报废（一）一般测量设备（使用年限1年或1年以下,单价在2000元以下）的报废由使用部门鉴定后，填写测量设备报废申请表（格式见附表），经部门负责人及设备管理部批准后予以报废。
（二）属于固定资产的测量设备的报废按固定资产控制程序执行。
第十条测量设备的封存因暂时不用,时间超过三个月的测量设备或工艺要求取消的测量点,由使用部门申请,经设备管理部审核，进行封存。
由原使用部门放置在本部门仓库统一保管以备下次使用。
使用部门要建立封存台帐，并负责封存设备的维护保养。
测量设备不按时建账或各测量设备放置混乱的给予责任人降级一个月及以上处分。
第十一条各部门严格按测量设备检定周期在到期前一个月向设备管理部提出检验申请，由设备管理部协调统一外检，内部校准的由兼职检定员校准。
第十二条各部门在用能源计量器具的铅封不得任意打、拆，维修时必须通知设备管理部，修完正常后由设备管理部统一打铅封。
违反以上规定者给予责任人降级一个月处分。
（一）《计量标准》标志，只用于标准计量器具。
（二）《合格证》标志，使用于有检定规程的测量设备，应按周期检定合格。
第十三条检定周期的确定（一）A类测量设备的范围1、用于出公司产品和入公司原料检斤的各类衡器。
计量管理体系文件
二、监视测量设备管理程序
• 监视测量设备编号原则 • 1、监视测量设备编号原则：例如：ADZ-GZ01,表示属于A类监视测 量设备，DZ表示为电子秤，GZ表示使用部门为灌装装车间，01为顺 序号。 • 2、 公司实行监视测量设备分类管理，分为A、B、C三类。 • 其中A类器具为生产现场用于计量灌装的各类灌装机、电子秤、实验 室用于产品检测的天平、精密PH计、分光光度计、校准用砝码、压 力表； • B类器具合成配料生产用的电子秤（台秤）、实验室的各类温度控制 器、温度计、酒精计、黏度计、白度计、去污机、高阻仪、电导率仪 、热电阻、数显调节仪等； • C类器具为一般试验用玻璃仪器、气相色谱仪、液相色谱仪、红外光 谱仪、质谱仪及其他。
2、分类：
计量分为：科学计量、工业计量和法制计量。
3、内容（6个方面）：
计量单位与单位制； 计量器具（或测量仪器），包括实现或复现计量单位的计量基准、标 准与工作计量器具； 量值传递与溯源，包括检定、校准、测试、检验与检测； 物理常量、材料与物质特性的测定； 测量误差、测量不确定度与数据处理； 计量管理—计量的法律、法规和规章；
•
计 量 工 作 是企业的基础管理工作之一
一、什么是计量
1、概念：
狭义理解：计量是实现单位统一和量值准确可靠的活动。 广义理解：为保证测量统一、保证量值的准确可靠所进行 的全部活动。（如计量监督管理、计量技术管理等.） 应该说：计量的本质就是测量，但它不是普通的测量，它 作为一种科学，要实现3个根本目的，即保证测量单位的 统一，保证量值的准确、可靠和相互之间的可比性，实现 测量数据的全球互认。这也恰恰是计量的本质特征。
一、计量管理机构及人员职责
• 4.5质量管理部计量员应每月对各部门兼职计量员工作进行检查，对 存在的问题及时与各兼职计量员沟通解决。 • 4.6根据计量工作需要，质量管理部计量员应组织相应的兼职计量员 会议，用于宣贯国家新的计量法规、公司计量管理程序文件，规避实 际计量生产存在的共性问题，保证公司计量管理工作的不断提高完善 ，各部门兼职计量员应积极参加。 • 4.7兼职计量员按照公司规定：每人每月享受50元的岗位津贴。 • 4.8兼职计量员岗位津贴每月以工资形式发放。 • 4.9兼职计量员每月考勤考核时，应同时填写《兼职计量员岗位津贴 考核表》，经过质量管理部计量员进行考核签字后，交人力资源管理 部执行。 • 4.10兼职计量员在连续3个月日常计量工作均存在问题或在公司各项 现场审核中出现问题者，质量管理部计量员有权进行更换； • 4.11兼职计量员因工作调动或离职等原因需要变更时，应填写《兼职 计量员变更申请表》，经部门领导审批后交质量管理部批准。质量管 理部应及时将人员变更情况告知人力资源管理部。
中建八局管理手册内容
程序文件
编号
管理手册要求
通
用
程序
1
文件控制程序
CCEF/QSP/T01-2003
4．2．3文件控制
2
记录控制程序
CCEF/QSP/T02-2003
4．2．4记录控制
3
管理评审程序
CCEF/QSP/T03-2003
5．6管理评审
4
信息交流控制程序
CCEF/QSP/T04-2003
5．5．3信息交流
5管理职责5
5. 1管理承诺5. 1
5. 2以顾客为关注焦点5. 2
5. 3质量方针5. 3
5. 4策划5. 4
5. 5职责、权限与沟通5. 5
5. 6管理评审5. 6
6资源管理6
6. 1资源的提供6. 1
6. 2人力资源6. 2
6. 3基础设施6. 3
6. 4工作环境6. 4
7产品实现7
7. 1产品实现的策划7. 1
4. 6管理评审5. 6
职业健康安全管理体系标准要求与《管理手册》对应表（续表）
GB/T28001--2001《管理手册》章节号
4. 1总要求4. 1
4. 2职业健康安全方针5. 3
4. 3策划5. 4
4. 3. 1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划5. 4. 3
4. 3. 2法规和其他要求5. 4. 1
5管理职责.......................................................（20）
5. 1管理承诺..........................................（20）
8．2．4环境、安全健康绩效的监测和测量
(整理)测量设备管理程序
内部资料注意保存宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司管理文件文件编号：SWZ09004 第1 版签发：解建平测量设备管理程序1总则为了加强对测量设备配备、采购、搬运、贮存、处置、发放和运行维护和测量环境的控制，确保测量设备的计量特性和测量过程的有效性，特制订本程序。
本程序适用于宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司（以下简称：分公司）测量设备的管理和控制。
2术语和定义本程序中的其它定义和术语均采用GB/T19022-2003标准中的术语和定义。
3管理职责分工3.1设备部负责分公司测量设备的全过程流转、新增、更新、检校和维修及测量设备计量特性的审核和量值溯源管理，确保配备和运行的测量设备满足计量要求。
同时负责采购测量设备的入库验收、发放管理。
3.2技术改造管理部负责组织将项目(技术改造、大中修、新增固定资产)中的测量要求转化为计量要求,组织配备确认和实施跟踪。
3.3技改实施指挥部负责项目中测量设备的配备确认实施和申购管理实施。
3.4采购供应部负责测量设备的采购管理。
3.5质量保证部负责本部门测量设备的流转、计量确认实施、使用维护等工作，并负责分公司无损探伤设备和理化检测设备配置和维护的技术管理、计量确认实施。
3.6安全环保部负责对带有放射性同位素测量设备的申购、检修、报废、操作等按规定进行管理。
3.7其他二级生产厂(部)负责本部门各种测量设备的流转，计量确认实施、使用维护等工作，确保测量设备的配备和运行满足计量要求。
4测量设备管理业务流程（详见附件）5管理内容与要求5.1测量设备的配备确认5.1.1对新增计量检测点测量设备的配备，专业管理部门（包括项目实施管理部门）或使用部门根据相关技术规范及生产工艺、产品质量、安全防护、环境监测、贸易结算等需要将测量要求转化为计量要求，并填写“测量设备配备确认表”（表格编号：SWZ09004-01A），经设备部（计量管理室）和相关专业管理部门评审后按规定要求申购。
5.1.2对更新或调换类测量设备的配备，如测量要求发生了变化,则使用部门必须填写“测量设备配备确认表”，经设备部（计量管理室）和相关专业管理部门评审后方可按规定要求申购。
测量管理体系(新)
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SANY GROUP
2.软件
为保证所有测量软件使用的持续适宜性，确保测量结果有效，泵送 质保部检测中心起草并发布《测量软件管理制度》。
本制度适用于所有测量过程使用的软件和测量结果计算处理的软
件。具体管理规定如下： ① 测量软件使用前由检测中心准备；
② 检测中心负责测量软件的标识和编码；
测量管理体系宣贯
第一章 概论
一、ISO10012：2003的产生与发展概况
ISO10012：2003《测量管理体系 测量过程和测量 设备的要求》标准是在ISO10012-1：1992《测量设备的 计量确认体系》和ISO10012-2：1997《测量过程控制指 南》的基础上形成的。
建立和保持测量管理体系最关键的工作，也是最困难的工作， 是对技术能力要求最高的工作，需要测量（如工艺质量）技术人员 和计量人员通力合作。
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SANY GROUP
五、测量管理体系的总要求
1.测量管理体系应确保满足规定的计量要求。并提出：测量管理体系内 的测量过程应受控，测量管理体系内的所有测量设备应经确认。
1）通过计量确认过程确保满足规定的计量要求。
2）通过测量过程控制确保满足规定的计量要求 2、考虑风险和后果
1）应考虑由于不符合计量要求而带来的风险和后果。
2）在测量过程控制上花费的力量应与测量对组织的最终产品质量的 重要性相匹配。
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SANY GROUP
3.组织应按规定程序更改测量管理体系
③ 检测中心负责测量软件使用人员的培训和使用； ④ 使用人员负责测量软件的信息反馈； ⑤ 检测中心定期对软件进行检查。
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SANY GROUP
3.记录
为规范测量管理体系记录的控制与固化核心业务流程，泵送质保部 起草并发布了《记录控制程序》。
简述我所计量工作运作流程及相关知识的介绍
计量知识和我所计量工作流程众所周知，测量是以确定量值为目的的一组操作，也就是以某种工具和方法确认自然界某个量值（如长度, 时间, 质量,温度等）大小的一种行为。
计量是关于测量的科学，它涉及到测量理论，测量技术和测量实践多个领域。
计量在历史上称为度量衡，是一个国家和组织实现其组织内单位统一，量值精确牢靠的活动，包括科学技术, 法律法规和行政管理上的活动。
计量是科学技术的一个重要组成部分，是及人类社会进步和科学技术发展同步发展的。
现代计量是国民经济建设和国防建设中一项重要技术基础，是一个国家, 一个地区和一个行业发展的探测器。
1985 年国家颁布《中华人民共和国计量法》，标记着我国计量工作从行政管理走向法治管理的新阶段。
1987 年，国家计量局发布《中华人民共和国计量法实施细则》，并配套出台一系列相关法规规定。
作为国家计量的重要分支，我国国防军工计量在国家基础上，依靠几代国防科技人员的不懈努力，形成了更严更高的国防科技事业计量体系。
现行的管理规定为国防科工委于2000 年颁布的《国防科技工业计量监督管理暂行规定》。
以上三个法律法规，为目前我所计量工作开展运行的主要依据。
就我所计量工作而言，主要分为计量管理和计量技术两大类。
计量管理包括计量技术管理和计量法治管理，前者的核心是测量设备的受控管理和测量数据的管理，以确认测量设备满意预期运用要求和量值精确牢靠；后者的重点是我所应依据有关计量法律法规要求，搞好内部自主管理和自律监督。
计量技术是指以测量为目的所开展的测量技术, 测量原理和测量方法的探讨及实践，并给予计量的一样性, 精确性, 法制性和社会性的特点，简单的说就是具有公信力的测量活动。
为了便于理解，在这里先介绍几个计量常用名词术语。
测量设备：是指进行测量所需的测量器具, 测量标准,标准物质, 协助设备及其技术资料的总称。
我所用于测量和监控的设备仪器, 标准, 实物量具和测量软件均可称测量设备，是测量所关联的全部实物的总称。
不合格测量设备管理程序
1、目的为使不合格测量设备得到及时处理，并防止不合格测量设备流入使用。
2、适用范围本程序适用于不合格测量设备的管理3、职责1.1品管部为不合格测量设备的管理部门；3.2测量设备使用部门配合品管部做好不合格测量设备的处理和数据追溯工作。
4、工作程序4.1不合格测量设备的定义有下列情况之一时应定为不合格测量设备：4.1.1已经损坏4.L 2过载或误操作4. 1. 3显示不正常4.L 4功能出现了可疑4. 1.5超过了规定的确认间隔4. 1.6封缄的完整性已被损坏4. 1. 7无标记4.2不合格测量设备的发现4. 2. 1新购测量设备在入库验收和使用前确认时；4. 2. 2测量设备在周期确认时；4. 2.3测量设备在日常使用时；4.3不合格测量设备的处理4. 3.1新购测量设备发现不合格时，应作退货或调换处理，直至合格；5. 3.2对不合格测量设备应贴上“禁用”标记，禁止使用，隔离存放；6. 3. 3对不合格测量设备及时进行修理、调试，修理、调试后的测量设备需经确认合格方可投入使用，无法修复或修理后确认仍不合格的测量设备，可按照《测量设备流转管理程序》的要求作报废或降级限用处理，并填写《不合格测量设备处理记录表》；4. 4不合格测量设备的数据追溯4. 4.1当与产品质量无关的测量设备出现不合格时，其数据原则上不再追溯；4. 4.2当与产品质量直接有关的测量设备出现不合格时，可根据理论计算、经验参数或其它方法对其数据进行修正。
5、相关文件3. 1《测量设备流转管理程序》3. 2《测量设备标记管理程序》3. 3《测量设备封缄管理程序》6、记录6.1不合格测量设备处理记录表。
ISO50001监视和测量设备管理程序
ISO50001监视和测量设备管理程序1 目的为了对公司用能设备的购买、使用、维护和处置进行有效控制，以此达到最佳的运行效果，结合公司实际情况制定本程序。
2 范围适用于公司生产过程中使用的所有监视和测量设备的控制。
3 职责3.1 资产管理部负责对监视和测量设备及本公司标准计量器具的配备、管理、校准、监督，确保监视和测量设备的不确定度已知，并满足对过程控制、能源利用监视和测量的要求；负责对监视和测量设备的维修、维护、保养及相关制度的落实，确保监视和测量设备处于完好状态使用和运行。
3.2 工程保障部执行采购计划及定期检查监视和测量设备的库存情况。
3.3各使用部门负责监视和测量设备的使用、维护、保养及管理制度的落实，在使用中发现有异常和不合格时要及时将信息反馈给仪表工段。
4 控制要求4.1 监视和测量设备流转管理包括监视和测量设备的配置、采购、验收、仓储、发放、封存、启用、降级和报废管理。
4.1.1 监视和测量设备的配置a)能源计量器具的配置与管理应满足GB17167的要求b)配置监视和测量设备的原则，拟选用的监视和测量设备的性能、型号及精度应依据被测物的属性和被测参数的量值范围、允许误差、安全可靠性等方面的要求相适应；c) 新建、改建、扩建等有明确设计方案的项目，所需监视和测量设备的选型和配置应由项目组和专业技术设计部门负责；d)凡新增的、备用的或维修用的监视和测量设备由各使用单位根据设置要求拟定计划，报资产管理部审核,由分管领导批准；e)生产控制、质量检验、环境检测所需的化学分析仪器及标准物质由品管部拟定计划，分管领导批准；4.1.2 采购a) 各部门编制的监视和测量设备采购计划，经资产管理部审核、分管领导批准后，由工程保障部进货。
4.1.3 验收a) 新购置的监视和测量设备经计量管理人员检验后方可入库，检验合格的监视和测量设备，办理仓库入库手续；不合格的由工程保障部办理退货；b) 新采购的监视和测量设备，经使用单位同意后，可根据供方质量证明、测试报告、出厂检定合格证、CMC标志等组织验收。
计量管理程序(含表格)
文件制修订记录1.目的为加强计量管理，保证量值传递准确一致，使企业计量工作适应现代管理的需要，特制定本制度。
2.适用范围规定了计量管理规定、计量器具的分类管理规定、计量器具周期检定规定、计量设备贮存和管理规定、不合格计量设备控制规定、计量原始记录和档案资料管理规定、计量事故处理规定、计量设备配置适用性管理规定，本规定适用于全厂各单位的计量工作。
3.计量管理规定3.1引用规定与政策法规《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量法实施细则》《用能单位能源能源计量器具配备与管理通则》3.2计量组织机构及其职责3.2.1公司设专职计量员。
专职计量员在质量管理领导下，由部长统一管理全厂计量工作的职能。
3.2.2专职计量员职责和权限3.2.2.1专职计量员是指专职从事计量管理工作的人员，包括使用计量单位的检查、量值传递、使用和检修计量器具的监督管理，依期检定及报废申请，计量技术档案管理等工作。
3.2.2.2宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管理制度，并负责组织实施和督促检查。
3.2.2.3负责计量文件的编写、修改或改版。
3.2.2.4负责计量技术文件控制、发放和保管。
3.2.2.5负责计量检定记录的归档、储存和保管。
3.2.2.6制定本公司测量设备的周期检定计划，并依期检定和校准。
3.2.2.7负责计量器具的验收、检定等工作，并制订送外检定、维修的计划。
3.2.2.8建立计量器具总台帐、档案、计量原始记录以及计量技术档案。
3.2.2.9办理计量器具的流转、封存和报废等手续。
3.2.2.10编写计量器具操作规程，指导使用部门正确安装、使用计量器具，协助解决计量技术问题。
3.2.2.11根据计量设备适用性要求，对各检测设备的检测能力进行分析。
3.2.2.12协助技术工艺人员对不合格的检测设备进行评估及处理。
3.2.2.13按规定填写各种计量记录，及时完成上级交给的其它计量工作任务。
3.2.2.14对违反计量法规而造成损失的个人，要查明原因，追究责任，向有关领导部门提出处理意见。
工程部测量设备管理规程模版
工程部测量设备管理规程模版一、目的本规程旨在规范工程部测量设备的管理，确保设备使用顺利、安全，并提高工程测量的准确性和效率。
二、适用范围本规程适用于工程部所有测量设备的管理和使用。
三、设备申领与归还1. 所有工程部员工在需要使用测量设备时，必须提前填写设备申领单，并通过主管审核后方可领取。
2. 设备申领单应该包含以下信息：申领人姓名、申领日期、设备名称、设备数量、使用日期等。
3. 领用的测量设备必须在使用完毕后及时归还给仓库管理员，并填写设备归还单进行登记。
4. 归还设备时，仓库管理员应仔细检查设备的完整性和工作状况，如发现设备有损坏或异常，应及时报告主管。
四、设备保养与维修1. 所有测量设备在使用前必须进行检查和保养，并记录在设备保养记录表中。
2. 设备保养包括检查设备外观是否完整、设备是否运行正常、电池是否充足等。
3. 如发现设备故障或异常，应立即停止使用并上报维修人员进行维修。
4. 维修人员应及时修复设备，并在设备维修记录表中记录维修情况和操作。
5. 维修完毕后，维修人员应通知设备的归还人员进行验收，并填写维修归还单进行登记。
五、设备标识和保管1. 所有测量设备应有相应的标识，包括设备名称、规格型号、出厂编号等。
2. 设备标识应粘贴在设备的明显位置，以方便辨识和管理。
3. 所有测量设备都应存放在指定的仓库，设备入库前应进行检查并记录在设备入库登记表中。
4. 仓库管理员负责设备的存放和保管，保证设备的完整性和安全性。
5. 停用的设备应按照规定的程序进行报废或转移，报废的设备应在设备台账中进行注销。
六、设备台账和使用记录1. 工程部应建立设备台账，记录所有测量设备的基本信息和使用情况。
2. 设备台账应包括设备名称、规格型号、购置日期、出厂编号、使用部门、责任人等。
3. 设备使用记录包括设备申领记录、设备保养记录、设备维修记录等，应及时记录并归档。
4. 设备的使用记录应能够追溯设备的使用历史和维护情况，以便于管理和分析设备的使用效果。
设备流转管理制度
1.目的本制度规定了设备的申购、采财自制、验收、入库和领用、封存/启封、转移（移装、调拨、出借、出租、出售）、报废全过程的管理办法，以使设备在其生命周期内处于受控状态。
2.范围本制度适用于生产性和非生产性固定资产设备的管理。
3.职责3.1设备管理部归口管理生产性设备（含厂内机动车辆），负责：3.1.1设备添置审批手续的审核与协调，由生产部具体使用部门办理采购申请手续；3.1.2组织设备的选型及其供应/制造商的考察选择或推荐、非标/专用性设备（即无国家/行业通行标准或无明确品牌及型号规格的、且只能定向从设备制造商或其代理商订制的设备）和进口设备的采购；3.1.3组织新购设备、改造设备的验收和协调办理移交投用手续；3.1.4组织自制设备的设计或委外设计及安装调试；3.1.5协调办理设备封存/启封、转移（移装、调拨、出借、出租、出售）、报废等相关手续；3.1.6对全部设备进行登记建帐和后续跟踪；新增设备在安装调试验收合格后15天内建立台帐.3.2设备管理部设备主管或技术员负责按各归口部门提供的设备选型及选择或推荐的供应/制造商对通用/常规性设备（即有国家/行业通行标准或有明确品牌及型号规格的、且可直接向设备代理商或制造商采购的设备）实施采购。
3.3各使用部门负责按《设备使用管理制度》管理本部门使用的设备。
3.4财务管理部负责固定资产设备价值变化的财务处理及与设备主管或技术员进行实物帐核对。
4.程序4.1 设备的申购、选型与审批4.1.1凡需新购或自制设备，由相关部门办理采购申请手续，填报“设备采购审批单”经归口、相关部门审核后报请批准（设备价值较大的审批单需总经理签批）；4.1.2对于首次申购/自制的重要或高价值设备（单台/套价值大于十万元人民币的），设备主管部门或公司主管领导（对进口设备）应组织进行技术经济可行性论证，并形成书面报告作为审批的参考依据。
4.1.3根据申购设备的类型和技术要求，由设备主管或技术员组织选型。
GJB9001监视和测量设备控制程序
GJB9001监视和测量设备控制程序1 范围为确保监视和测量设备的准确度满足本公司监视和测量要求。
本程序规定了监视和测量设备（以下简称检测设备）的采购、验收、使用、维护和报废的控制要求，是公司的法规性文件。
本程序适用于公司内所有检测设备的控制。
2 引用文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求GJB1405A-2006 装备质量管理术语中华人民共和国计量法企业计量升级导则3 职责3.1 技术部是检测设备的资产归口管理部门。
3.2 质量部是检测设备的状态归口管理部门。
负责检测设备状态管理及检测设备的检定（验证）。
3.3 各使用单位、部门负责检测设备的使用与维护。
3.4 物资供应部负责检测设备（含备件、附件）的采购。
3.5 本公司目前无计算机软件用于测量，公司内设有监控系统，用于监控生产和安全。
总经理办公室负责监控系统的建立、使用和维护。
4 控制要求4.1 工作流程4.2 控制要求4.2.1 根据公司生产技术工艺要求的准确度和精密度，配置适用及满足工艺要求的检测设备。
检测设备应与检测设备的要求相适应。
4.2.2 对检测设备，须按规定的验收标准和周期进行校准，校准合格后才能使用，做到量值传递准确，能溯源到国际或国家标准的测量标准。
当不存在上述标准时，应制定相应的校准方法，并形成文件，定期进行校验或验证。
保存校准和检定（验证）结果的记录，以确保检测设备在合格状态下使用。
4.2.3 对检测设备进行唯一性标识，标识的内容有名称、型号规格、编号、校准人、校准日期、校准结论、有效期等。
校准标识分为合格、准用、限用和禁用。
4.2.4 为防止发生可能导致校准失效的调整，必须严格按操作规程工作。
保证操作人员具有相应资格。
4.2.5 注意检测设备在搬运、维护和贮存时的准确度和适用性的防护。
4.2.6当发现检测设备偏离校准状态时，对该检测设备和所有受影响的产品采取必要的措施并保持重新校准和产品检验的记录。
测量设备流转管理程序-测绘企业
测量设备流转管理程序1目的通过建立测量设备的验收、装卸、运输、贮存、发放和转移制度，确保测量设备处于良好受控状态，防止测量设备误用、滥用、损坏或计量性能发生变化，以满足预期使用要求。
2适用范围本程序适用于公司所有测量设备的流转管理控制。
3职责分配3.1项目总工办负责测量设备流转过程的监督和协调管理工作。
3.2测量设备使用部门负责对测量设备流转全过程的操作实施。
4术语4.1流转：测量设备的采购、入库、验收、贮存、发放（领用）、借用、转移、送检、确认、降级、报废、封存、启封和调动程序的全过程。
4.2 验收：采购部门对购买的测量设备进行合格性检查。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
4.4 入库：测量设备购买后无使用部门领用而保存在适当场合的操作。
4.5 发放（领用）：测量设备使用部门因工作需要，向采购部门领取测量设备的操作。
4.6 降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
4.7 报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
4.8 封存：测量设备使用部门因工作原因，对某些测量设备申请长期停用、存放的一组操作。
5要求和过程实施5.1 测量设备流转管理过程识别输入是测量设备；输出是处于良好状态测量设备；活动是测量设备的入库验收、发放、使用、维护、装卸、搬运、借用、降级、报废、转移等；资源是各类测量设备、保管场地、相关资料等。
5.2 测量设备流转管理过程实施5.2.1 测量设备的选型和申购5.2.1.1 应满足测量设备预期使用所要求的计量特性，包括准确度、稳定性、量程、分辨率等。
5.2.1.2 配置的数量要充分考虑因突然损坏、送检等因素所需要的备用量，要能做到不因这些因素影响正常施工。
5.2.1.3 配置的测量设备要保证能由本单位或上级检定部门提供溯源。
5.2.2 测量设备的采购按测量设备外部供方控制程序执行。
5.2.3 测量设备的入库验收与发放5.2.3.1 新购测量设备必须按合同要求，由物资部验收人员进行入库验收。
工程测量设备管理制度
工程测量设备管理制度第一章总则第一条为贯彻落实国家有关质量管理政策，规范设备管理，确保工程测量设备的正常使用，提高测量工作质量和效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用或管理工程测量设备的单位。
第三条工程测量设备管理应坚持“保护、合理、高效、规范”的原则，切实保障工程测量设备的安全和正常使用。
第四条各单位应当建立健全工程测量设备的清查、登记、保管、使用、检定、维修和管理制度，强化管理措施，加强监督，提高设备的利用率和使用寿命。
第五条工程测量设备管理应做到科学合理，管理严格规范，责任明确，程序规范。
第二章设备清查和登记第六条各单位应当定期对工程测量设备进行清查和登记，确保设备数量和使用情况的真实准确。
第七条设备清查和登记应当包括设备的名称、型号、数量、技术参数、使用单位、保管人员等内容。
第八条设备清查和登记应当填写完整、准确，及时更新，建立档案，以备查验。
第九条设备清查和登记由专门机构或专人负责，负责人应当对清查和登记结果负责。
第十条单位应当将设备信息录入计算机系统，建立设备档案数据库，方便管理和查询。
第三章设备保管第十一条设备保管人员应当具备相应的专业知识和技能，严格遵守设备使用规范，确保设备安全。
第十二条设备保管人员应当加强设备的保养，定期检查设备的安全性能，确保设备处于良好状态。
第十三条设备保管人员应当妥善保管设备，防止设备被盗、丢失或损坏，如发现设备故障应及时报修。
第十四条设备保管人员应当对设备进行分类存放，确保设备的整洁、清洁和完好。
第十五条设备保管人员应当定期对设备进行清洁、消毒、防潮、防尘等工作，确保设备的卫生和良好状态。
第十六条设备保管人员应当对设备进行安全检查，并制定安全操作规程，确保设备使用过程中的安全。
第四章设备使用第十七条设备的使用应当符合国家有关法律法规和标准，严格按照设备使用说明书进行操作。
第十八条设备的使用人员应当熟悉设备的使用方法和安全操作规程，保证设备的正确使用。
计量检测体系程序文件
8
XT/JLCX-06-08
外购产品与外来服务管理程序
6.4
9
XT/JLCX-06-09
测量数据管理程序
6.3.2
10
XT/JLCX-07-01
测量设备计量确认和量值溯源控制程序
7.1.1、7.3.2
11
XT/JLCX-07-02
测量设备计量确认间隔控制程序
7.1.2
12
XT/JLCX-07-03
4.3.5 A类测量设备使用人员、关键/特殊工序测量人员、计量确认人员必须经过相关的技能培训并取得人力资源部核发的《上岗证》。
4.3.6计量检测体系审核人员须经过相关内容的培训，持有内部审核人员证。
4.3人力资源部编制计量管理人员和技术人员的培训考核计划，培训计划规定培训需求、培训项目、培训师资和培训时间与经费等内容。培训计划经人力资源部经理审核、总经理批准后纳入公司的年度培训计划。
4.3.5记录表格的设计要内容齐全，操作性强。
4.4记录的保管
4.4.1计量确认的记录、证书，测量设备档案及测量设备的有关记录由品管部负责收集、管理和保存，避免损坏、变质或丢失。
有关测量设备的日常检查记录，由各部门检查后由品管部的统一管理保存。避免损坏、变质或丢失。
4.4.2收集的记录应分类装订成册，然后按规定期限进行编目、归档保存。
f)测量设备调试、维修人员
g)测量设备保管人员
h)计量管理员（兼职计量员）
i)各部门测量设备使用人员。
4.2人员职责
品管部配合计量管理者代表对各类计量管理人员和技术人员的岗位及职责进行规定。
a)专职计量人员负责公司范围使用的测量设备的管理。
b)兼职计量员负责部门/车间使用的测量设备的管理，协助品管部对测量设备进行定期检定、校准。
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内部事项
注意保存
伊犁钢铁有限责任公司生产技术管理中心文件
文件编号：YGSJ/11－013第1版签发:
测量设备流转管理程序
范围
为保证计量设备能正常流转，确保其具有符合预期使用要求的计量特性并处于正常运作的状态。
适用
本程序规定了计量设备的流转程序、管理职责和工作内容与方法。
本程序适用于本公司所有计量设备从申购到报废全过程的流转环节。
术语
测量设备流转、计量设备、平衡调剂、周期检定。
3职责与权限
3.1计量室负责全公司计量设备的申购、验收、转移、检定、修理、封存、降级、报废、赔偿等手续的办理。
3.2销售公司受计量室委托，可以采购通用计量设备。
但购回的计量
设备须经计量室验收合格方可办理入库。
3.3销售公司采购的大型设备上的有关测量仪器，到货后应会同计量室共同验收。
其测量仪器的由计量室统一管理。
3.4采购的计量设备经验收不合格，由销售公司负责退货。
3.5各使用部门负责对计量设备的使用与保管。
4管理内容与方法
4.1申购
4.1.1公司在生产、经营中需添置计量设备，由各部门管理人员在每年11月份将各自所需的计量设备的采购计划，送交计量室。
4.1.2计量室负责审核所申请的计量设备的型号、规格、技术性能、精度等级等方面的合理性和适用性，并在综合平衡后编制统一的采购计划，报公司总经理审批。
计量设备一般由计量室采购，必要时可委托供应部门或设备部门采购。
4.1.3如因特殊情况急需采购的计量设备，由使用部门填写“计量器具采购申请单”，临时向计量室提出申购。
4.1.4采购计量设备一般应本着就地就近、经济合理的原则，择优选择生产厂家。
无“计量器具制造许可证”的公司厂家、无ＣＭＣ标志的计量设备以及采用非法定计量单位的计量设备，一律不得采购。
4.1.5未经计量室审核批准的计量设备不得采购，财务科应拒绝付
款报销。
4.2验收入库
4.2.1外购的计量设备到公司后，由计量室有关专业人员负责验收。
委托其他部门采购的，采购部门应及时通知计量室验收。
4.2.2本公司有溯源系统的，按检定规程对计量设备进行入库前的示值校准；无溯源系统的，经核验有关技术文件、ＣＭＣ标志、合格证书在有效期限范围内，并对计量设备的外观等确认正常后，由计量人员填写“计量设备入库验收记录”，得出验收结论并签字认可。
计量设备的出厂合格证等文件由计量室收管。
4.2.3验收合格的计量设备，由计量人员签字后，方可办理入库手续。
否则不得入库，财务科不予报销。
4.2.4验收不合格的计量设备，由采购部门负责对外交涉(退货、更换等)。
涉及计量技术问题，由计量室负责协同处理。
4.2.5凡新购的带有测量仪器的大型设备，在开箱验收时，应通知计量人员到场，任何人不得擅自开启包装，更不得私自拿走合格证、说明书和其他器材、附件。
否则，造成不良后果要追究当事人的责任。
4.3发放和领用
4.3.1凡新购的在有效期内的计量设备，从发放之日起登账建卡，安排周期检定；压库超过有效期范围的计量设备，发放前应先检定合
格，否则不得发放；属低值易耗或工具类的计量设备，发放时只需登账，不需安排周检。
4.3.2因各种原因而更换的计量设备，发放时应以旧换新。
4.3.3计量设备的领用，由使用部门兼职计量人员统一办理，开具领料单，由计量室核准并签字盖章。
凭计量人员签字或盖章的领料单，到仓库领取计量设备，然后将计量设备送到计量室登账、编号、安排周期检定。
并由计量人员出具合格标志后，方能投入使用。
4.3.4各部门兼职计量管理人员应做好本部门计量设备的管理台账，未建账的计量设备不得使用。
4.4调转
4.4.1各部门计量设备不得随意转到其他部门或岗位使用。
确因工作需要，须先到计量部门办理调转手续。
当各部门之间出现已有计量设备数应需不平衡时，由计量部门进行平衡调剂。
4.4.2使用、保管计量设备的个人如调离原岗位，应向计量室办理调转手续。
4.5检定、校准和修理
4.5.1各部门因各种情况将多余计量设备退库时，如未使用的一般可不校准；如已使用过，则由计量室视情况进行一定范围的校准。
4.5.2库存计量设备超周期时，在领用前校准或检定。
4.5.3现场计量设备如发现失准或损坏，按Q/320400HS.G20-0212-2008“不合格计量设备管理程序”的要求处理。
4.5.4对进入周期检定的计量设备的检定、校准，按Q/320400HS.G20-0209-2008计量设备检定、校准管理程序的规定执行。
4.6降级和报废
4.6.1计量设备因元件老化、压库时间长、使用年代久、损坏等原因，经修理后仍不能达到原精度等级，应作降级或报废处理。
4.6.2公司最高标准器和大型计量设备的降级或报废，以上级计量技术部门出具的检定结果通知书为依据，由检定人员提出申请，计量负责人审核，分管公司领导批准。
4.6.3小型计量设备由公司检定人员或上级计量技术部门出具检定结果通知书，计量负责人批准，予以降级使用或报废处理。
4.6.4指示性表类或一次性检定使用的计量设备，达不到原精度的，一般不降级，给予报废处理。
4.6.5标准器、强管器具降级使用或报废时，需报市计量行政部门备案，并申请撤销强管。
4.6.6降级使用的计量设备不得用于产品质量控制检测上。
4.6.7报废的计量设备如不再补领，应注销各类台账、编号。
4.6.8报废的计量设备由计量室统一收缴，并贴上“报废”标志。
报废的计量设备不得流入生产现场。
4.7停用、封存和启用
4.7.1对长期不用而完好的计量设备，可作暂时停用或封存，办理停用或封存手续，并建立停用或封存台账。
4.7.2最高标准器的封存，应向上级计量行政部门备案，同时申请撤销强制管理。
4.7.3强制检定计量设备封存，需向上级计量行政部门提出撤销强管申请。
4.7.4计量设备的停用或封存申请，由专业计量人员建议或由使用部门提出申请，计量室办理相应手续，标注停用或封存标志后停用或封存。
停用的计量设备由使用部门保管。
封存的计量设备归计量室保管，如因拆卸不方便，也可在原使用部门存放。
停用或封存期间应做好停用或封存计量设备的保养工作。
停用或封存计量设备一般不安排周检。
4.7.5停用的计量设备启用，由使用部门提出申请，经计量室同意并经检定合格后，方可投入使用。
4.7.6封存计量设备的启用，由计量管理人员提出。
领用计量设备
时，优先启用封存计量设备。
4.7.7封存计量设备启用时，需经检定合格后方可投入使用。
4.7.8停用或封存的计量设备启用后，应注明启用日期和部门，并安排进入周检。
4.8借用和转售
4.8.1计量室的公用计量设备的借用，应办理借用手续。
借用人归还时，管理人员应对归还的计量设备进行验收（外观、零位、相互作用等），验收合格方能归还。
4.8.2计量设备因故转售时，须事先经计量室同意，并办理注销手续，凭计量室的手续，到财务科开票付款，再到公司办公室开具货物出公司证明，方可出公司。
4.9损坏赔偿
4.9.1由于人为因素，造成计量设备遗失或损坏的，根据计量设备使用时间的长短及价值进行赔偿。
一般按下列标准赔偿。
使用时间在12个月以内：按原值的60～100％赔偿；
使用时间在24个月以内：按原值的40～60％赔偿；
使用时间在36个月以内：按原值的20～40％赔偿；
使用时间在36个月以上：按原值的10～20％赔偿。
4.9.2损坏的计量设备如能修复，则由责任者承担修理检定费用的
10～50％。
4.9.3计量设备损坏或遗失后，由当事人填写遗失损坏报告单，写明遗失、损坏原因，并由其所在部门负责人签署意见，经计量室调查核实后，确定赔偿金额。
若一时难以查明责任人，则由责任部门赔偿。
4.9.4计量设备的赔偿手续，由计量室填写“计量器具遗失、损坏扣款通知单”，责任人员凭“计量器具遗失、损坏扣款通知单”直接到财务处交付赔偿金。
“计量器具遗失、损坏扣款通知单”一式三份，一份交财务部门，一份通知使用部门，一份由计量室留存。
赔偿金收归财务。
5.报告与记录
5.1计量设备采购申请单。
5.2计量设备入库验收记录。
5.3领料单。
5.4计量器具封存单。
5.5计量器具报废单。
5.6计量器具降级使用单。
5.7计量器具遗失损坏报告单。
5.8计量器具遗失、损坏扣款通知单。
拟稿：罗友萍日期：2011年8月10日
审核：郭彦斌日期：2011年9月1日发布日期：
实施日期：。