液压支架阀使用及维修{新版}共100页文档
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
阻特性和可缩性，同时防止立柱和支架的过载，是支架必 扣 这 主 要 是 零 部 件 材 质 选 用 不 当 ，在更换零部件注意材
不 可 少 的 关 键 元 件 ，其 检 验 及 维 修 已 成 为 支 架 维 修 的 重 要 组 成 部 分 。液 压 支 架 阀 件 维 修 区 别 于 其 它 阀 件 维 修 ，具
关 键 词 ：液 压 支 架 阀 件 ;维 修 ;检 验
D 中 图 分 类 号 ：1 4 4
文 献 标 志 码 ：B
文 章 编 号 ：1 0 0 2 - 2 3 3 3 ( 2 0 1 7 ) 0 1 - 0 2 4 8 - 0 2
〇 引言
4 )强度试验不合格现象为液体泄漏及零件损坏。除
液压支架阀件实现了支架各项动作，并使其具有恒 密封件损坏的状况，以上情况常为各零部件变形，螺纹脱
机械工程师 MECHANICAL ENGINEER
液压支架阀件常见检验问题及维修方法
曹阳 ( 淮 南 郑 煤 机 舜 立 机 械 有 限 公 司 研 发 中 心 ，安 徽 淮 南 232046)
摘 要 :针 对 采 煤 行 业 的 液 压 支 架 的 液 压 阀 故 障 ,介 绍 了 故 障 分 析 方 法 和 相 应 的 维 修 方 案 。
其 它 杂 物 等 。阀 件 的 阀 体 采 用 抛 光 打 磨 处 液 控 单 向 阀 控 制 口 试 验 常 见 不 合 格 现 象 为 控 制 口人 煤 油 池 清 洗 ，内 孔 用 布 擦 试 。超 声 波 清 洗 机 清 洗 方 式
未 通 液 体 时 ，阀件反向通道打开和控制口通液体时阀件 是，先注人适量的水与工业净洗剂配比液，待水温达到要
的问题进行了归纳，制定了相应的排查故障方案。下面以 办 法 ，并在此基础上制定了液压支架阀件维修方案如下：
液压支架用阀常见故障、原因及排除方法
液压支架用阀常见故障、原因及排除方法（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!液压支架用阀常见故障、原因及排除方法。
液压支架操作与维护
液压支架操作与维护液压支架操作与维护液压支架操作与维护摘要根据国内外的实践证明，在根据煤层的地质条件，选用合适的支架形式及其主要工作参数的前提下，正确熟练地操作液压支架和维护好液压支架，是充分发挥其支护特性和支撑能力，更好地管理和控制顶板的关键问题。
对液压支架操作使用和维护工作搞得好，就能充分发挥机械化采煤的优越性，收到产量高、效率高、安全好的技术经济效果。
关键词：操作维护一、液压支架操作：1、支架工在开工之前必须要做好充分的准备工作：（1）、支架工在下井前要带好各种型号密封圈、接头、销子和胶管等易损件；（2）、检查泵站的泵压、乳化液液位，清洗过滤器；（3）、检查从泵到工作面的液压管路、支架间的管路以及操纵阀、控制阀是否有漏液现象，胶管是否被压埋或可能被压埋；（4）、检查所有支架上的部件，特别是连接件是否缺损；（5）、检查支架所有液压件的操作功能是否正常，通过压力表、音感（听杂音）、手感（操作手柄时的感觉）或滴油现象（轮流松开油缸的无压胶管，发生“串液”时，乳化液会从管子接头流出），以发现是否有“串液”和阀件损坏；（6）、检查顶梁与顶板接触情况是否良好，挡矸装置是否完好；（7）、移架前要认真检查顶板、假顶和煤壁情况及周围工作环境；通过上述检查把发现的所有故障现象排除后，才可进行移架操作。
2、支架工操作：正常移架：在顶板正常情况下，一、当工作面煤壁及顶板正常情况下移架操作正常移架，移架可采用追机移架，若移架不上机组运行时，可采取间隔移架，但必须要与机组保持一定安全距离。
移架时先将被移支架左右两组支架的溜千斤顶推出，使其处于推溜状态，然后操作回转顶千斤顶，使前梁降低一点，接着降柱，降100毫米到150毫米之间，开始移架前，分别将伸缩梁收回手把和护帮板收回手把打开收回位置，分别将伸缩梁千斤顶收回和护帮板千斤顶收回，同时调整前后侧护板，使支架与工作面运输机保持垂直，支架与煤壁的距离利用平衡顶调整顶梁与掩梁间的相对位置，使顶梁更好地接触顶板，调整前梁使之严密接顶，当支架立柱达到初撑力时停止升柱，将手把打回零位。
液压支架控制系统使用与维护
液压支架的基本动作主要是升降和推移两个方面。 • ㈠升降指液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板整个工作 过程。这个工作过程包括初撑、承载、降架三个动作阶段。 • ㈡推移动作包括移支架和移刮板输送机。根据支架型式的 不同，移架和推溜方式各不一样，但其基本原理都相同， 即支架的推移动作都是通过推移千斤顶的推、拉来完成的. 该千斤顶的两端分别与支架底座和输送机连接。
• • • •
• （2)细心观察煤壁和顶板情况，煤壁有探头煤时要处理掉， 底板松软时要预先铺设垫板或为实施其他措施作好准备， 为支架的顺利前移创造好条件。顶板破碎时还必须为采取 相应的护顶措施准备必要的材料。 • （3)各种材料，备件要准备齐全。 • 2.匀 • 移架前要检查支架间距是否符合要求并保持均匀，否 则移架时要调整间距。若支架间距大，就不能有效地支护 顶板，还容易发生漏矸甚至冒顶；支架间距过小，容易出 现挤架、卡架甚至倒架现象，给移架造成困难，严重时会 损坏支架。 • 3．净 • 移架前必须将底板上的浮煤、浮矸清理干净，以保证 刮板输送机和支架的顺利前移及支架底座平整接底。若底 板浮煤、浮矸过多，将会降低支架的实际工作阻力，增加 顶板下沉量，甚至会出现顶板离层、破碎、台阶式下沉， 给支架带来更大的压力，不易前移并可能把支架压死.
•
同样，支架的工作阻力取决于安全阀的动作压力、立 柱数目、立柱缸体内径以及立柱布置的倾斜程度。显然， 工作阻力主要由安全阀的动作压力所决定。所以，安全阀 动作压力的调整是否准确和动作是否可靠，对液压支架的 性能有决定性的影响。 • 液压支架承载中达到工作阻力后能加以保持的性质叫 做支架的恒阻性。恒阻性保证了支架在最大承载状态下正 常工作，即常保持在安全阀动作压力范围内工作。由于这 一性质是由安全阀的动作压力限定，而安全阀的动作伴随 着立柱下腔少量液体溢出而导致支架下降，所以支架获得 了可缩性。当工作面某些支架达到工作阻力而下降时（因 顶板压力作用不均匀，工作面支架不会同时达到工作阻 力），相邻的未达到工作阻力的无拐扭成为顶板压力作用 的突出对象，即将压力分担在相邻支架上，我们把这种支 架互相分担顶板压力的性质叫做支架的让压性。让压性可 使支架均匀受力。
液压支架工使用维修2
3.掩护梁（如图） 掩护梁的作用是掩护工作面工作空间，防止采空区矸石窜入工作面 内，它与前、后连杆及底座铰接形成稳定的四连杆机构，保证支架具 有足够的抗水平力的能力，掩护梁上也设有单活动侧护板机构。在传 递力的过程中，掩护梁承受扭矩、弯矩的作用，而且还要承受顶板矸 石冒落的冲击。
4.活动侧护板 顶梁和掩护梁均装有单侧活动侧护板，不但可以防止架间落矸， 更主要的是在工作面倾角较大时，防止倒架和咬架，并在移架时 具有导向、调架的作用。活动侧护板由侧推千斤顶、弹簧套筒同 时控制，导杆承受侧护板所受的上下或前后力。架间密封力一般 由弹簧套筒组件提供，只有当调架或收回活动侧护板时，侧推千 斤顶才参与工作。 5.前、后连杆（如图） 前、后连杆与底座和掩护梁连接，构成四连杆机构。这可以使 支架在使用高度范围内梁端距变化量满足要求，同时也可以承受 支架的水平力等。本支架前连杆为两个单连杆，后连杆为两头双 连接耳的整体式连杆。
ZY4100/14/30型液压支架的结构主要由金属结构件、液压系统 及防护装置等三大部分组成。 主要金属结构件有顶梁、掩护梁、底座、前连杆、后连杆、推 移机构和护帮装置等。 液压系统包括立柱、护帮千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、 平衡千斤顶、各种液压控制元件（操纵阀、安全阀、液控单向 阀、截止阀、组合交替阀、回液断路阀等）及液压辅助元件 （管接头、高压胶管等）。 防护装置包括侧护板、护帮装置等。 各构件间及结构件与立柱、千斤顶间用销轴连接，管路连接用 快速接头和U型卡，拆装维修方便。 四、主要技术参数 （如下表）
Байду номын сангаас
本支架顶梁和掩护梁设有单向可调活动侧护板，顶梁活动侧 护板由两个弹簧套筒和两个千斤顶控制。弹簧套筒是由导杆、 弹簧、弹簧筒等组成，侧护板是由钢板直角对焊的结构。 ㈡ 四连杆式护帮板 四连杆式护帮板与顶梁、前梁或伸缩梁的铰接方式与简单铰 接式相同，但在千斤顶与护帮板间增加了一个四连杆机构，实 现护帮和挑起支护顶板，并保证收回到预定的角度。四连杆机 构把千斤顶的作用力有效地传递到煤壁和顶板上，这种挑梁具 有挑起力矩大的特点，对于中、厚煤层支架，为了提高护帮和 增加超前支护，挑梁体常采用四连杆折叠式结构。 护帮装置铰接在伸缩梁的下部。护帮板在前端，护帮千斤顶 与位于前梁下面的拖板连接。需护帮时可操作护帮千斤顶，使 护帮板下部贴紧煤壁。当支架不能及时前移，伸缩梁前端的梁 端距较大时，可将护帮板调平临时护顶。在采煤机到来之前一 定要收回护帮装置，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割伸缩梁。 七、液压系统及主要液压元件 1.液压系统（如图） 液压系统为本架控制系统，主进液Ф25D高压胶管，主回液 Ф32胶管。系统有以下特点：立柱下腔进液孔Ф13上腔进液孔 Ф13、推移千斤顶上下腔进液孔Ф13，保证移架速度满足采煤机 割煤速度的要求。
液压支架维修技术方案
液压支架维修技术方案液压支架是一种常见的工业设备，在使用过程中可能会出现故障或需要维修。
下面给出一个液压支架维修技术方案，供参考。
一、维修前的准备工作1.确定维修类型：根据液压支架的具体故障情况，确定是属于常见的维修还是需要更换部件。
2.召集维修团队：根据维修类型确定需要的维修人员，组成一个维修团队。
3.准备维修工具：根据维修任务的具体要求，准备好相应的维修工具和设备。
二、维修过程1.安全检查：在进行任何维修工作之前，必须进行安全检查，确保工作场地和设备的安全。
2.拆卸部件：根据维修目标，将需要维修或更换的部件进行拆卸。
在拆卸过程中要注意标记和记录每一个拆下的部件，以便后续组装时使用。
3.检查维修对象：拆卸下来的部件要进行仔细检查，确定问题所在。
如果有需要更换的部件，就可以进行采购或申请更换。
4.清洁和维修：对于部件的检查和维修工作，可以根据具体情况进行清洁、修复、更换等操作。
清洗时应注意使用专用的清洗剂，并确保彻底清洗干净。
5.更换部件：如果发现有需要更换的部件，可以根据相关说明书进行操作，确保正确、安全地更换。
6.组装：在完成部件的维修和更换后，进行部件的组装工作。
在组装的过程中要十分注意每一个步骤的正确性，确保组装的质量和安全性。
7.测试：组装完成后，对液压支架进行测试。
可以通过模拟工作环境进行测试，检查维修工作的有效性和安全性。
8.整理和清洁：在维修结束后，对工作场地进行整理和清洁，确保场地的整洁和安全。
三、维修后的工作1.维护记录：对维修前后的情况进行详细记录，包括维修内容、维修耗时、维修费用等信息，以备后续参考。
2.维护保养：对维修后的液压支架进行定期的维护保养，延长使用寿命并预防故障的发生。
3.问题分析：对液压支架的故障原因进行分析和总结，以便发现和解决类似问题。
4.人员培训：根据维修过程中出现的问题，对维修人员进行培训，提高技术水平和维修效率。
综上所述，一个完整的液压支架维修技术方案应包括维修准备工作、维修过程和维修后的工作。
液压支架检修工操作规范(word版)
液压支架检修工操作规范液压支架检修工操作规范一、上岗条件第1条经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条具备一定的钳工基本操作、机械、液压基础知识及电气维修基本知识。
第3条液压支架检修工必须熟悉液压支架及刮板输送机的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架。
二、接班时操作规范第4条检修人员应配齐需用的工具、仪器仪表、棉纱等用品,当日检修所需要的材料、备件的数量要充足。
第5条准时进入工作面,认真检查支架情况,接顶护帮不好要查明原因,以便针对性处理。
第6条逐一对支架进行全面检查,了解各部工作情况及各部件完好情况。
第7条检查完毕后,把发现的问题落实清责任,准备上岗作业。
三、正常作业时操作规范第8条检修前,应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶,及时处理活帮,敲掉活煤,发现接顶不严或顶板不好,及时维护好顶板、煤帮之后,方可开始作业。
第9条检查液压管路时要逐一操作支架手把,检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。
第10条人员站在支架下安全处,逐架把损坏的弯头、两通进行更换,把查出的破管及损坏密封及时更换,更换之后把旧件收集,统一回收。
第11条备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时要清洗干净。
第12条检查防尘系统时,人员站在支架内,拧开供水阀门,观察管路是否破损,喷嘴雾化状况是否良好,根据发现的问题及时进行维修处理。
第13条检查操作手把时要逐架动作查看支架阀组,发现有变形、串漏液情况,根据实际及时更换阀组或阀片。
第14条检修连接装置时,沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销、变形,发现脱销,立即补够上齐;变形要及时更换。
第15条检修立柱和千斤顶时,人员站在支架顶梁下,详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况,发现问题报告班组长,并及时处理。
第16条当检修发现特殊情况时,要立即采取安全措施,及时向班长汇报,组织处理。
液压支架阀使用及维修{新版}
• 组装和拆卸阀时，要按顺序依次安装和拆卸，不得用手锤 击打，必要时用尼龙棒敲打。
• 拆卸后各零部件需再次用碱性水清洗，并仔细用钢丝刷将 表面杂质清理干净，不得有任何杂质、污物。在清洗完各 零件表面后需及时烘干，随后在用1:95水稀释MT76乳化液 浸泡清洗。清洗后再次烘干，防止零件表面生锈。
• 检查修理：在检查修理前，应先清除阀表面的煤粉、脏物等，然后按所提供 的总装图从两侧拆下各零件。损伤轻微的零件可进行修复；损坏严重的零件 及橡胶密封件，应更换新件；主要关注：顶杆组件的聚甲醛密封垫是否有划 伤；阀杆组件的密封垫及与顶杆组件配合的密封面是否划伤；压紧螺套的密 封圈。
• 重新装配：清洗所有零件并依次组装。组装时阀体和金属零件表面须涂少许 机油，装O形圈时应仔细勿使其损坏；
经带有密封圈
维护及故障处理 参考单项阀的维护与故障处理。
机能符号
技术服务部
平衡千斤顶双向锁（图）
平衡千斤顶双向锁锁芯（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
平衡千斤顶双向锁
双向锁维护及故障处理
双向锁的维护及故障处理，请参考单项阀的维护与故障处 理。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
双向锁内部结构
• 底调千斤顶液控单向阀是与液压支架配套的辅助性阀类，通过管路与 底调千斤顶的上腔腔或下腔连接。
• 液压支架中所采用的底调千斤顶液控单向阀为管式连接方式，留有安 全阀接口，该底调千斤顶液压控制阀为阀芯整体插装式，螺纹连接， 安装方便，便于更换。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
（2）底调单向锁技术特征
液压支架的使用、安装与检修方法
摘要对于矿井维修钳工来说，不仅要对液压支架结构、原理及其技术性能有详细了解，而且还要掌握各类液压支架的适用条件；了解液压泵站的主要结构和技术特征；熟练操作液压支架、移刮板输送机，完成循环进度。
在检修维护过程中必须能判断支架常见故障，分析原因并进行处理。
能够组装、安装和拆除支架；掌握排除综采工作面液压支架各种故障的方法。
液压支架的使用、安装与检修方法关键词：工作原理、使用安装、检修方法（1）液压支架的组成1、承载结构件：用于直接承受支架外力和传递顶板载荷作用的结构件。
如：顶梁、掩护梁、底座、连杆等。
2、执行元件：以液体为介质产生主动作用力抵抗外力对支架的作用，并实现支架的各种功能。
如立柱和各种用途的液压千斤顶。
3、控制元件：用于控制各执行元件动作的方向、出力、速度等实现人为性的操纵、控制为生产服务。
如操纵阀、单向阀、安全阀等。
4、辅助装置：为完善液压支架的工作性能扩大其使用范围，用于不直接承受顶板载荷，而为实现支架某种动作或功能所配备的必要装置。
如推移装置、护帮装置、侧护板、防倒、防滑装置等。
5、工作液体：用于传递能量的工作介质。
液压支架使用的工作液为乳化液，配置比为5%，使用中不得低于3%。
（2）液压支架的作用液压支架主要用于在综采工作面支护顶板，提供安全的工作空间。
（3）液压支架的工作原理支撑承载原理初撑阶段。
液压支架通过供给的压力液体对立柱进行作用使支架对顶底板产生主动的支撑力；增阻承载阶段。
随着顶板的下沉，立柱活塞腔内被封闭的液体受到压缩。
由于液体的不可压缩性，使腔内液体压力升高，形成顶板的被动支撑力。
恒阻承载。
当顶板载荷达到支架预先调定的工作阻力时（安全阀开启溢流），使立柱下缩。
当立柱活塞腔内压力小于安全阀时，安全阀又停止溢流，活塞腔内液体又被封闭。
这样支架始终以恒阻（工作阻力）方式支撑顶板。
这就是液压支架所具有的恒阻性和可缩性（让压性）。
自动移设原理推溜拉架。
推移装置有分直接作用式和见接作用式两种。
液压支架操作与使用
液压支架操作与使用液压支架是一种常见的工业设备，广泛应用于车间、仓库、物流、建筑等领域。
它以液压系统为动力，能够实现对重物的升降和定位，提高工作效率、减少劳动强度。
本文将从操作与使用两个方面，详细介绍液压支架的相关知识。
一、操作液压支架的步骤：1.检查设备：在操作液压支架前，首先要检查设备的状态，包括液压油的油位、泄漏情况、阀门的开关、油缸活塞的位置等。
确保设备正常运转并无故障。
2.调整液压油流量：根据工作需求，调整液压系统中的油流量，使之能够提供足够的压力和流量来完成所需的工作。
通常情况下，根据工作负荷的大小适量调整油流量，避免浪费或不足。
3.操作控制器：根据工作需求，使用操作控制器来控制液压支架的升降和定位。
通常控制器上会有相应的按钮或开关，按照需要操作相应的按钮或开关来控制液压系统。
4.安全措施：在操作液压支架时，要注意安全措施。
例如，操作人员要站在安全的位置上，不要站在液压支架下方或近距离操作。
同时，要确保支架周围没有障碍物，以免影响操作和安全。
5.操作完成后的处理：当液压支架完成任务后，要及时关闭液压系统的电源和油路，注意排放油气，以免对设备造成不必要的损坏。
二、液压支架的使用注意事项：1.选择适当的液压支架：根据工作需求选择适当的液压支架，包括最大承载能力、升降高度、操作方式等。
不同工作场合需要不同的液压支架，选择合适的设备是保证操作顺利的前提。
2.注意液压支架的工作环境：液压支架通常用于工业生产中，其工作环境往往比较恶劣。
用户在使用液压支架时要注意保持工作环境的清洁、干燥，避免污染液压油和影响设备寿命。
3.定期维护保养：液压支架是一种机械设备，使用一段时间后会出现一些故障或磨损。
为确保设备的正常运转，需要定期进行维护保养，包括更换液压油、清洗油路、检查密封件等。
4.遵循使用规范：在使用液压支架时，要严格遵循使用规程和操作规范。
操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的结构和操作方法，掌握安全常识和急救处理方法。
液压支架的使用和维护
液压支架的使用和维护液压支架的使用和维护1 支架的操作和管理1.1 对综采队伍的管理要求（1）组建好综采队伍。
按原煤炭工业部要求，组建综放队伍，要选配好综放管理干部、技术人员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人，组成综放队。
（2）培训好综采队。
对综放管理干部、技术人员和操作维护人员，必须进行培训，要求了解综放设备机构、性能，熟悉和掌握操作维护技能，经考核合格，才能操作、维护设备。
（3）建立健全规章制度。
包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制度、交接班制度、安全生产制度、技术学习和经验交流制度、事故分析和检查制度、班级原始记录和成本核算制度、备配件领用制度，确保管好、用好综放设备。
（4）建立地面维修车间。
井下更换上井的液压元件（立柱、千斤顶、阀、胶管接头等），要及时进行清洗、维修，并作防锈蚀处理；对阀类（尤其安全阀）要进行调试，保证其良好的性能。
（5）建立零部件专库。
零部件（包括备配件）要分类存放，登记造册，帐卡物相符，严格领用手续。
备配件要有足够储备，液压元件要做好污染和防锈处理。
1.2 支架的操作操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程操作。
归纳起来，支架操作要做到快、够、正，平、紧、严、净。
“快—移架要及时迅速，做到少降快拉；“够”—每次步距够，应达到采煤机一刀截深量；“正”—操作正确无误，支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰；“平”—推溜移架要确保三直两平；“紧”—及时支护紧跟采煤机；“严”—接顶严实；“净”—架前架内浮煤碎矸及时清除。
1.2.1 在移架推溜前必须做好几项准备工作（1）检查电缆、管路以及支架与溜槽连接装置有无憋卡、挤压等，并及时处理。
（2）移架前，仔细观察顶、底板，如在冒落和妨碍移架时，需要先处理后移架。
（3）移两端支架时，应先检查输送机机头、机尾是否锚牢固。
1.2.2 移架（1）采煤机割过后，支架即可降架前移，可同时操作降架和移架手柄；待支架刚离开顶板（顶煤）后，降架手柄移到中间位置，使支架擦顶移架，以便维护顶板和提高移架速度。
综采液压支架的使用与维修
综采液压支架的使用与维修本文阐述了液压支架的概论，着重说明了液压支架的各部名称、性能、作用，正确的使用方法，使用中的注意事项，针对日常使用中出现的问题提出了检修过程中的注意事项，从而使操作人员能够正确使用好液压支架并维修好液压支架，能够最大效能地发挥好综采液压支架的作用。
标签：综采；液压支架；使用；操作；维修1、引言伴随采煤工艺和支护设备的不断更新，综采液压支架成为煤矿支护设备的生力军，液压支架以安全、稳定，机械化效率高等优点配合大功率采煤机、运输机和转载运输设备实现了安全、高产、高效的奋斗目标，如何利用好采掘设备和液压支护最大效能地发挥采掘机械的作用，对综采液压支架的使用和维修尤为重要，只有正确地使用和维护好液压支架才能充分体现和发挥液压支架的工作效能。
2、液压支架概述液压支架是以液压为动力实现升降、前移等运动，用于支撑和维护顶板，提供安全作业空间和支护设备。
液压支架能够可靠而有效地支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，随着工作面的推进而机械化移动，将采煤机和刮板运输机推向煤壁，实现工作面高产、高效和安全生产的要求，成为机械化采煤工艺中的关键支护设备。
目前龙煤鹤岗分公司主要使用的液压支架多为适用为大倾角，顶板中等稳定，煤质中硬以下，易于破碎和冒落，中厚煤层，缓倾斜煤层或倾斜煤层，煤层底板较平整，煤层倾角一般≤38°，当煤层倾角﹥20°时采取防滑装置。
3、液压支架的使用与维修3.1 液压支架的操作3.1.1 升架：升架时先将操纵阀组打到升架阀位，使支架升起撑紧顶板，当支撑力达到支架初撑力时，再将操纵阀组打回中位。
升架时要确保立柱下腔液体压力达到泵站额定压力，操纵阀组才能打回中位。
3.1.2 降架：降架时先将操纵阀组打到降架阀位，当支架降至所需高度时，即将操纵阀组打回中位，以停止降架。
降架时，要注意观察与邻架的关系，控制好降架高度。
3.1.3 移架：支架的前移是以输送机为支点，靠推移千斤顶的收缩来实现。
液压支架阀使用及维修{新版}讲课教案
注：在拆卸液压阀类产品前，必须确保支架和相关阀类产品是在无压的情况下进行。 技术服务部
顶杆组件或阀杆组件。并更换全部密封圈。 • 当从操作机构往外渗液观察压紧螺套密封圈是否有损坏。
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀的拆卸
• 操纵阀的拆卸，需要用到六方扳手、尖嘴钳子等工具。具体操作更换如下所 示：
可用尖嘴钳子拆卸
内六方扳手（6#）
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
01 操纵阀
•操纵阀是控制支架立柱、千斤顶进出油液，完成支架预定 动作的液压控制零件。 •Y210支架操纵阀组：配液板、BZF400型操纵阀、BZF200型 操纵阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
操纵阀产品概述
• 操纵阀组是控制支架液压系统的关键元件，整台支架（或 套）的动作，全部由操纵阀组来控制完成。
• 本例操纵阀组为手动式。
机能符号
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀使用说明 • 本操纵阀组由配液板和操纵阀片组装而成 。 • 操纵阀片分为400L型和200L型。 • 操纵阀片分为中片阀片和尾片阀片。
操纵阀
机能符号
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀技术特征
操纵阀
技术服务部
200L/400L混合型配液板（图）
液压支架操作规程(word版)
液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定(一)、总则1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示,如有,处理后方可操作。
3、支架操作工在操作支架前,要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全,支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象。
4、在支架电液控制器上改动参数时,在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。
5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。
6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架支架电液控制器上按急停纽,使电磁阀断电,停止支架动作。
7、当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源。
8、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。
9、在使用遥控功能操作支架时,必须通知工作面人员,以免发生事故。
10、工作面人员通过正在动作的支架时,必须使用暂停功能,以免发生事故。
11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器响起或起点指示灯亮的支架前面。
12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。
13、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。
(二)、移架操作1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态。
2、移架前,必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物,否则不准进行移架。
3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则清理干净后再进行移架。
5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。
6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。
7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
液压支架阀使用及维修{新版}
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
立柱液控单向阀
立柱液控单向阀使用说明
• 本阀用做立柱控制阀 ； • A口φ 18孔接工作腔，采用平面密封方式（阀体上已经带 密封圈）。P口为进液口，K口为控制口。
机能符号
技术服务部
立柱液控单向阀（图）
立柱液控单向阀阀芯组件（图）
中煤北京煤矿机械有限责任公司
液控单向阀
02 液控单向阀
• 液控单向阀是用来闭锁立柱或千斤顶工作腔的液体，使之 保持一定工作压力的控件。当立柱或千斤顶某腔进液时， 该阀的控制腔供液将阀打开，以保证立柱或千斤顶工作腔 中的液体回液。
• Y210支架所使用的液控单向阀：立柱液控单向阀、推移千 斤顶液控单向阀（锁）、底调千斤顶液控单向阀（锁）。
注：在拆卸液压阀类产品前，必须确保支架和相关阀类产品是在无压的情况下进行。 技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
操纵阀
01 操纵阀 •操纵阀是控制支架立柱、千斤顶进出油液，完成支架预定 动作的液压控制零件。 •Y210支架操纵阀组：配液板、BZF400型操纵阀、BZF200型 操纵阀
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
P=DN10
A\A1=DN10
工作介质 适应温度
5%乳化油和95%中性的乳化液 10~50℃
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
底调千斤顶液控单向阀
（3）底调单向锁使用说明
• 本阀用做底调千斤顶控制用阀 • K1、K2口为控制口，A口接工作腔，A1口接安全阀，P口为 进液腔。
机能符号
技术服务部
底调千斤顶液控单项阀（图）
阀垫
技术服务部
中煤北京煤矿机械有限责任公司
液压支架用阀管理办法
液压支架用阀管理方法液压支架是用于建筑、机械等业务领域中的一种支架设备。
它通过液体压力传递实现支撑作用，因此液压系统中的阀门管理特别紧要，任何一处问题都可能导致支架失效或显现安全隐患。
因此，本文将从液压支架的用途、液压系统的工作原理、阀门的分类及管理等方面进行分析，探讨一些液压支架用阀门的管理方法。
一、液压支架的用途液压支架又称为液压立柱，重要用于建筑、桥梁建设、机械加工、车辆维护和修理等领域。
它重要是通过液体的压力传递来实现支架功能，将支架和被支撑物之间产生的重力分散。
液压支架的升降高度可以依据实际需求进行调整，从而达到稳定支撑的目的。
二、液压系统的工作原理液压系统是液压支架的紧要构成部分，它重要由液体、液压泵、液压缸、导向阀、掌控器等构成。
液压系统的工作原理是将液体压力转化为机械效应，从而实现支架的升降。
实在过程如下：1. 液压泵将油液吸入液体管道中，并将其压力增大。
2. 液压泵将压力传递至液压缸中，使得活塞移动。
3. 活塞运动过程中，液体会经过导向阀掌控，进入或退出液压缸，从而实现支撑效应。
三、阀门的分类阀门是液压系统的核心构成部分，它重要用于掌控液体在液压系统中的流动方向和流量大小。
依据不同的功能和结构，阀门可以分为以下几类：1. 方向掌控阀：用于掌控液体在液压系统中的流动方向，分为单向阀和多向阀。
2. 流量掌控阀：用于掌控液压系统中的液体流量大小，分为节流阀和先导阀。
3. 压力掌控阀：用于掌控液压系统中的液压油的压力大小，分为安全阀和减压阀。
四、液压支架用阀门的管理液压支架用阀门的管理特别紧要，它不仅会影响液压系统的正常工作，还可能导致安全隐患。
因此，液压支架用阀门的管理应当依照以下几个方面进行：1. 日常维护：液压支架的阀门需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作。
维护工作重要包括加油、清洁和更换液压油等。
2. 常规检测：液压支架用阀门需要在使用之前进行常规检测，以确保其安全牢靠。
重要检测项目包括液压油的压力、流量、温度等参数。