EH36高强钢焊接工艺评定2G

EH36高强钢焊接工艺评定（2G）

、试板

ABS —EH36 t=65mm

65X250X600 一组两块（标示V）

二、焊接设备

CO2焊接

三、焊接材料

焊丝SQJ501 3Y （所用的材料必需要有ABS证书）

保护气体CO2

四、坡口形式

五、焊接位置

横焊

六、装配

装配钢板，焊缝间隙为0~2mm,定位焊条CHE50, © 3.2，焊在板正面，定位焊长度20~30mm,间距150~200mm。

七、焊前预热温度80C ~150C；

层间温度< 150C；

焊后保温缓冷

八、焊接参数

九、试样

600

1、试板取样图

（1）试板取样前先要在取样部位打上ABS钢印

（2）将焊缝刨至与试板表面齐平。

(3) 用机械切割，相邻的两块试样中间隔 10mm 。

2、拉伸试样

(1) 拉伸试样加工后尺寸见下图。

(2) 试板编号为 V1，V2，V3，加工完成后编号钢印敲在 40x30mm 端面上。

(3) ABS 钢印需要在加工时先进行转移 3. 侧弯试样

(1) 侧弯试样加工后尺寸见下图。

(2) 试板侧弯试样编号为 V4、V5、V6、V7 ,受拉伸的一边倒圆角 1~2。完工后将编号钢印敲在10X65mm 端面上

' R1~2

(3)ABS钢印要加工时先要进行钢印转移。

4、冲击试样

(1)冲击试样组1~5取样时从试板表面下2mm处开始，冲击试样组1 长度中心线在焊缝中心，冲击试样组2长度中心线为焊缝熔合线，冲击试样组3长度中心线距熔合线外侧1mm处，冲击试样组4长度中心线距熔合线外侧3mm处，冲击试样组5长度中心线距熔合线外侧5mm 处。取样时5组试样分别沿厚度方向取。

(2)、将各冲击试样组一剖为三，每只尺寸为10.4X10.4X55mm。冲击试样组1的三个冲击试样编号为V8-10;冲击试样组2的三个冲击试样编号为V11-13;冲击试样组3的三个冲击试样标号为V14-16;冲击试样组4的三个冲击试样标号为V17-19;冲击试样组5的三个冲击试样标号为

V20-22。

(3)、对冲击试样沿板厚方象在试样长度中心开V型槽，V型槽尺寸见节点。

10

J ■ 4

(4)、用磨床磨冲击试样表面的余量，并将试样磨平，磨好的冲击试

样尺寸10X10 X 55mm。

(5)、ABS钢印处需要加工时先要进行钢印转移

十、机械性能

侧弯

拉伸

冲击