纸板瓦楞纸板破裂强度试验机操作规范及试验方法
五层瓦楞纸板耐破强度测试标准
五层瓦楞纸板耐破强度测试标准
一、试样制备
1.1 选取适当规格和尺寸的五层瓦楞纸板作为测试试样，保证试样表面平整、无破损、无气泡。
1.2 试样应具有代表性，避免使用异常或不合格的纸板。
1.3 试样制备过程中应保持清洁，避免污染。
二、测试设备
2.1 耐破强度测试仪应符合相关标准和规定，具有高精度、高稳定性、高可靠性。
2.2 测试仪的量程应满足测试要求，并具有自动校准功能。
2.3 测试仪应具有显示、记录和打印功能，以便观察和记录试验结果。
三、试验方法
3.1 将试样放置在测试仪的工作台上，确保试样平整、无扭曲。
3.2 设置测试仪的参数，包括加载速率、加载时间等，按照相关标准进行设置。
3.3 启动测试仪，对试样施加压力，直至试样破裂。
记录试验过程中的最大压力值。
四、试验次数
4.1 每个试样应进行至少三次试验，以获得可靠的测试结果。
4.2 试验次数可根据实际情况进行调整，以满足测试精度的要求。
五、结果处理
5.1 记录每次试验的最大压力值，取平均值作为最终的耐破强度值。
5.2 对数据进行统计分析，计算标准差、变异系数等指标，以评估数据的稳定性和可靠性。
5.3 根据测试结果，对五层瓦楞纸板的耐破强度进行评价，提出改进意见和建议。
全自动破裂强度测试仪指导说明书
指导书主题：全自动破裂强度测试仪指导说明书实验目的：测量瓦楞纸板的耐破度，以KPa 表示。
适用范围： 适用性能检测实验室瓦楞纸板耐破强度测试 参考标准： GB/T 1539-2007/ISO 2579 : 2001。
功能说明 5. 操作方法： 5.1 测试前先检查仪器是否正常，仪器各功能键能否正常操作，确保仪器在正常状态下进行测 试,然后接5.2 按标准采取并处理试样，试样的采取按GB/T450的规定进行，每个试样切成100mm*100m 的规格，样品的处理按 GB/T 10739规定进行潮湿处理。
依据GB/T 10739中的规定：521样品的预处理：由于水分的平衡滞后会给实验带来严重误差，故在样品处理前，应将样 品置于相对湿度为10%-35%温度不高于40C 的大气条件中预处理24h 。
5.2.2温湿处理：将切好的试样挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触到试样的各方面，直至其 水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态， 当间隔1h 前后的两次称量之差不大于总质量 的0.25%，就认为试样与大气条件达到了平衡。
5.3 将试样放入上，下夹盘之间，试样必须超过上夹盘的整个面积，落下上夹盘，调至所需 的压力。
开动仪器，以适当的速率增加压力，直至试样破裂。
退回活塞直到胶膜低于下 夹盘的表面，读取压力值，然后抬起上夹盘。
读数归零，准备下一个测试。
编制：审核： 批准： 日期：第1页，共2页HY-F-AM0文件编号副本号:版次/改次：A/01. 2.3. 4.① 甘油杯② 显示屏 ③ 上压盘 ④： 下压盘⑤ 电源指示灯 ⑥ 电源开关 ⑦ 急停指示灯 ⑧ 急停开关 ⑨ 功能键 ⑩打印键 (11) 峰值键 (12) 单位键 (13) 清零键 (14)启动键(15):停止键■U9 10 112 13 14 154。
纸板耐破仪操作规范
注意事项
1．应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。
2．仪器使用中，有可能少量的空气进入仪器的内腔，直接影响测试的精度，因此使用一定时间后要按说明书上的方法进行排气。
耐破仪操作规范
目的
规范耐破仪日常操作，维护正常运行，保证检测结果的准确性。
范围
适用于耐破仪的日常操作。
职责
耐破仪使用人员负责按本操作规范操作。
面
板
介
绍
操作介绍
1.将按标准采取的试样放在上夹环与下夹环之间。
2.顺时针旋转手轮使试样夹紧与两夹环之间，当压力表达到1.25MPA时停止施压。
3.按自动测试按钮，电动自动前进对试样加压，当试样破裂后电机自动返回，显示窗左边显示测试次பைடு நூலகம்，右边显示测试值。
纸板耐破强度测试仪基本操作
全自动纸板耐破强度测试仪基本操作步骤纸板耐破强度测试仪如何操作呢？昆山海达仪器为您解答：操作步骤如下：一、破裂机的准备试件：1.从同批试料中选取试件。
2.採用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
二、破裂机试验前确认事项：1.确认机台是否接上符合规格之电源。
2.确认甘油杯裡有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明)。
3.甘油杯上螺栓是否拧紧三、破裂机试片操作步骤：1．将铝箔片放于上下压盘间，并旋紧转盘，使压力表显示到需求之压力值(对应材料不一样和不同标准和有不同之试片压力值要求)。
2．骤测得试片之破裂强度值。
四、破裂机试验步骤：(1).电源开关.採用的是急停与电源开关一体的红色旋转开关,右旋弹起-电源打开(2).调节阀和压力表出厂均已调好，用户不需要再重新调节(3).试机a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.b. 插上电源,打开电源开关.c.仪器自动进入测试状态.d.在做试验之前，每次必须先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮)后，方能测试。
否则会使橡皮膜损坏五．破裂机试验操作步骤1．接通电源，打开电源开关后电源指示灯亮。
2．通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即爲0.00显示，此时显示器不再跳动。
3．检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧；检查气源是否漏气，如果漏气必须将气源调节良好方能测试4．按下清零，确保显示器显示爲0.00后，再按下峰值键。
5．一切准备好后，按下电机啓动按钮，气缸向下压住试验样品，5秒钟后加压电机自动运转加压。
6．当测试试片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时仪器气缸会自动上升，加压电机快速退压。
7．注意不要关掉电源开关。
8．当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值，按下列印键，将测试值列印出来即可。
*注：如需要力量值的单位转换，按单位键即可转换。
9．气缸回位后，取下试片。
10．关掉电源开关，电源指示灯灭。
纸板瓦楞纸板破裂强度试验机操作规范及试验方法
纸板瓦楞纸板破裂强度试验机操作规范及试验方法检验仪器破裂强度试验机图1破裂强度试验机一. 目的1.规定破裂强度试验机的操作规范及试验方法﹐为了指导检测人员对机器的正确使用及维护.2.减少因不正确的操作而造成机器的损坏。
二.适用范围1. 主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板.2. 也可用于硬网布等非纸质材料的耐破强度的测试。
三.职责1.测试人员须经相关培训后，方可操作。
2.测试人员必须严格按照此操作规范及试验方法进行操作。
四. 测试样要求1.测试样面积必须比破裂强度仪的压盘面大（一般截取150--200MM的正方形）.2.测试样不得有水印、挤痕或明显的损伤.3.在测试中不得使用曾被压盘压过的试样.五.测试前的检查1.确认机台的电源是否连接正确.2.确认甘油杯有无甘油及橡胶膜是否损坏.3.甘油上的螺栓是否拧紧.六.测试步骤1.接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮.2.通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动.3.将准备好的测试样放置于上、下压盘之间，准备进入测试.4.按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键，只到左上角出现PEAK，如右图所示5. 一切准备好后，按下电机启动按钮，启动按钮指示灯亮.气缸自动向下压住试验样品，5秒钟后加压电机自动运转加压.如右图所示6. 当测试样片破裂后，显示器上显示最大压力值，此时仪器气缸会自动上升，加压电机快速退压;注意不要关掉电源开关.如右图所示7. 当最大值保留时，按功能键两次，保存最大值，在按打印键，将测试值打印出来即可.如右图所示8.如需要力量值的单位/转换，按单位转换键即可转换.9.气缸回位后，取下试片，此次测试完成.10.如有多组测试样时，请按上述3~6项测试其他组样品，每组样品测试完第6项时，需按功能键一次保存，直到测试完最后一组样品时，在按第7项操作，按功能键两次，再按打印键将测试值打印出来，取平均值并记录报表中.11.测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭.七.保养及维护1.每日检查一次，看破裂强度试验机是否清洁，各指示灯是否显示正常，然后填写仪器保养记录表中.2.每周定期用干净棉布擦拭破裂强度试验机上灰尘。
纸箱纸板破裂强度试验机试验操作步骤
纸箱纸板破裂强度试验机试验操作步骤纸箱纸板破裂强度试验机是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.一、纸箱纸板破裂强度试验机原理：1、纸箱纸板破裂强度测试机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值。
2、将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压最大值是试片耐破强度二、纸箱纸板破裂强度测试机试验规范：A、准备试件：1、从同批试料中选取试件。
2、采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
B、纸箱纸板破裂强度测试机试验前确认事项：1、确认破裂强度测试机是否接上符合规格电源(如电压不稳，仪器乱码，请关掉电源重新开机)。
2、确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明)。
3、确认气压是否正常。
(气压源是否有3公斤以上)C、纸箱纸板破裂强度测试机详细的操作说明：(切勿空载启动仪器)1、接通电源, 打开电源的开关, 显示器打开自动校正程序并归零。
2、检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。
注：甘油要保持油杯的2/33、检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。
4、按一下置0键，确认显示器上显示为零。
5、此时按下启动键，仪器进入测试，并自动保存测试值，如有特殊情况请按仪器右下脚的急停按键，仪器停止工作，也可以按下停止按键使机器归零停止。
6、第一次测试完成后，按下记忆功能确定键，保存第一组测试数据;做第二组测试，测试完成后，按下记忆功能键，保存第二组测试数据;依此类推，可保存十二组测试数据。
完成后，按记忆功能确定键，调出十二组测试数据，按打印键进行打印。
7、若有记忆数据，要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。
瓦楞纸板耐破强度的测定法
瓦楞纸板耐破强度的测定法适用：耐破度为350-5500kPa的瓦楞纸板。
一、试验原理耐破强度是指：在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于式样表面的均匀增加的最大压力。
将式样置于胶膜之上，用式样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使式样与胶膜一起自由起，直至式样破裂为止。
式样耐破度是施加液压的最大值。
二、试验设备1、式样夹盘系统上夹盘直径（31.3±0.5）mm,下夹盘孔直径。
上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm,两夹环彼此平行且平整。
测定时接触面受力均匀。
测定时为防止式样滑动，式样夹盘应具不不低于690的夹持力。
但这样的压力一般会合式栗的瓦楞压塌，应在报告中注明。
2、胶膜胶膜是圆形的，由弹性材料组成。
胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。
胶膜材料和结构应使胶膜出下夹盘的高度与弹性阻力相适应。
出高度为10m时，其阻力范围为（170-220）KPA：出18mm时，其阻力范围为（250-350）kPa。
1、支撑装置支撑放试验样的跌落过程中，应能使试验样品处于所要求的预定状态。
2、释放装置在释放试验样品的跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落。
三、试样的制备试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、折痕或明显的损伤。
在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
试样应进行温湿处理。
四、试验步骤开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（17015）Ml/min的速度逐渐增加压力。
在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。
然后松开夹盘，使读数指针退回动开始位置。
当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
五、结果表示以正反两各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有值的算术平均值（kPa）表示.六、试验报告试验报告应包括下列内容：1、本国家标准编号；2、试验样品的种类、规格；3、试验所用的标准；4、试验场所的大气条件；5、所用试验仪的名称和型号、所用夹持刀；6、纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；7、试验日期、地点，试验人签字、试验单位盖章。
检测设备操作规定耐破
PT-204-C型自动耐破强度试验仪操作规程一、设备简介1.1、设备用途本机是检验纸板或皮革类等耐裂强度的检测仪器。
根据客户的所需要求，能快速准确测试出纸板的耐破强度。
为纸箱生产者及使用客户提供依据。
1.2、设备工作原理本机依据GB/T 1539 《纸板耐破度的测定法》及ISO 2759 《纸板----耐破度测定》利用信号传输压力，将纸板置于胶膜上，通过气压将试样加紧。
然后马达均匀施加压力，使纸板与胶膜一起自由凸起，直至纸板破裂为止。
施加液压最大值即为纸板破裂时的峰值。
1.3、设备工作环境要求室温：20℃±10℃空气相对湿度：<85% 工作环境清洁，无磁场及震源，工作平台稳定。
二、测试方法2.1、将所测纸板截取13cm*20cm左右的试样备好。
2.2、打开设备电源及空气压缩机电源。
2.3、当空气压缩机气压达到700Kpa--1200Kpa,即7.14KG/c㎡--12.23KG/c㎡将试样放置在仪器下压环上。
2.4、按下测试键，仪器自动进入测试状态，马达推动甘油顶起胶膜，直到试样被顶破，仪器自主返回开始试验状态。
连续按“右移”键两次，储存此次测试峰值，（不按则不储存）2.5、取出本次所用试样，此次测试完成。
依上所述，继续下次试验。
2.6按“打印”键，打印测试结果（仪器自主计算测试数据的平均值）三、设备保养3.1、每日进行设备清洁。
3.2、定期对设备进行委外鉴定，保持设备状态优良。
（一般为一年）。
3.3、设备出现故障时，应请专业人员进行检查排除，切勿故障运转及私自维修。
3.4、每月检查甘油油杯，如甘油量不足规定限数，需及时补充甘油量。
3.5、历次鉴定结论的时间、结果及维修的原因、结果等记录，需清晰体现在《监视和测量装置履历表》上。
破裂强度试验机使用说明
7.2.1打緊旋盤﹐壓下橡皮膜張力﹒
7.2.2用扳手松開外蓋﹒
7.2.3反轉旋盤﹐使螺杆上升至可取下上壓盤﹒
7.2.4取下外蓋﹑內蓋﹐換上新橡皮膜﹐注意平面要向下﹒
7.2.5再以反順序組合﹐旋轉內蓋時﹐蓋底之孔必須對准口徑座上之插梢﹒
7.2.6放置外蓋旋緊﹐上壓盤對准螺杆﹐轉動旋盤套入連結孔﹒
11.3上﹑下夾盤同心度﹕用兩張复寫紙夾一張白色薄頁紙﹐在正常夾持力下﹐檢查上﹑下夾盤的印痕是否重合﹒
編制﹕審核﹕批准﹕生效日期﹕
9﹒6搬動時﹐必須兩人抬著底座四角﹐不得握著表﹑手把﹑油閥﹑旋盤上提﹒
9﹒7操作前應熟悉操作步驟及方法﹐實行專人使用﹒
10.0校正辦法﹕
10.1用標准鋁箔片校正﹕例如標准鋁箔片的破裂強度值為11﹒28kg/cm2,實際打破在机台壓力表指示的值為12.5kg/cm2﹐表示机台試驗值偏高（偏高的可能性為1﹕橡皮膜為新品2﹕若偏太高﹐達14kg/cm2以上表示橡皮膜為不良品或壓力表已經過負荷故障必須更換﹒）則偏高值為﹕（12.5-11.28）/11.28X100％約偏高11％﹒若試樣打破的值為20kg/cm2﹐則實際的值應為﹕20-(20X11%)=17.8kg/cm2
9﹒2預備甘油太少時﹐應補充﹒
9﹒3操作后﹐黑針尚未歸零時﹐不得關掉電源﹒
9﹒4打開外蓋要用專用扳手再施以敲緊或松開﹐禁用其他工具敲打﹒
華生紙品厂作業文件
編號:WS/WI/QC-15
版本狀態:A/1
PT－8010破裂強度試驗机使用說明
共3頁
第3頁
9﹒5螺杆及外蓋內螺紋可抹點黃油潤滑﹐但勿沾到橡皮膜﹒
華生紙品厂作業文件
編號:WS/WI/QC-15
版本狀態:A/1
纸板耐破度仪操作规程
有限公司受控状态文件名称CB-25边压粘合试样取样器操作规程页码- 1 -
文件编号XL/GC-QC-007 修改/版次 B 生效日期2011/7/15 制定部门品质部编制审批
一、技术参数
1.边压取样尺寸25mm×100mm；
2.粘合取样尺寸25mm×80mm。
二、操作步骤
1. 边压试样的切取
1.1将可调定位块固定于定位孔3处，以垂直于瓦楞方向的边紧靠长定块，
另一边紧靠可调定位块，切出试样长度为100mm；
1.2 将可调定位块固定于定位孔1处，将切出试样的平行于瓦楞方向的边紧
靠长定位块，另一边紧靠可调定位切出试样宽度为25mm。
2. 粘合试样的切取
2.1将可调定位块固定于定位孔2处，以垂直于瓦楞方向的边紧靠长定块，
另一边紧靠可调定位块，切出试样长度为80mm；
2.2 将可调定位块固定于定位孔1处，将切出试样的平行于瓦楞方向的边紧
靠长定位块，另一边紧靠可调定位切出试样宽度为25mm。
三、注意事项
1、切口方向必须与瓦楞方向平行或垂直，切样过程中试样不得松动；
2、若切出的试样的切口毛糙或卷曲应更换刀片。
四、维护与保养
1、长时间不用时，应将刀片、导柱等处涂防锈油，并加罩防尘；
2、导套组件和导柱应经常加少量润滑油。
耐破实验操作指导书
1.裁取试样、
2.设置编号
3.将试样放入下夹盘中间、开始测量
4.统计并打印
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
批准（日期）
耐破实验操作指导书适用源自件瓦楞纸、纸板文件编号
（Q/CNBD08-PCR-15）A1
试验名称
耐破实验
实验方法与步骤
参考标准
GB/T450-2002
GB/T6465
GB10739
实验准备：
1、在纸箱正面和反面分别切取8和4块纸板。
2、将切好的试样放于湿度10%～35%，温度不高于40℃的环境下进行24小时恒温恒湿处理。
实验步骤：
1、打开设备电源。
2、调整设备夹持力在690KPa以上。
3、设置参数，输入试验编号。
4、将经过温湿度处理的试样放置在下夹盘正中间。
5、按启动键，记录显示值。如有必要可按打印键进行打印。
检测工具设备
美工刀
耐破试验设备
标准要求
耐破≥1373KPa
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
60%-70%
瓦楞纸板戳穿强度实验指导书
瓦楞纸板戳穿强度实验指导书一、实验目的二、实验设备DCP—BCY48型电脑测控纸板戳穿强度仪1．主要用途：2．主要规格及技术指标三、实验原理戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以kg.cm（J）焦耳表示。
戳穿强度用图示戳穿强度仪进行测定。
摆锤装有90圆弧的臂，角锥安在其上。
角锥为正三角棱锥形。
图中4是夹板装置，为固定试样，备有两块水平夹板，试样被夹放在两块夹板之间，上、下夹板中间有一等边三角形的孔。
试验时把摆臂锁在开始位置，压下释放按钮，摆臂即摆动，角锥完全戳穿试样后，继续向上摆动，摆过的角度由指针记录，指针所指的刻度即戳穿试样和克服测定器摩擦所做的总功。
从不同的试样上切取8个试样，一半以纵向，一半以横向平行于摆臂的摆动平面的方向进行测定，前者称为纵向戳穿强度，后者称为横向戳穿强度。
以正面、反面、纵向、横向所有测定值的算术平均值作为测定结果。
四、仪器使用说明2．操作面板说明（1）“复位”键——用于系统初始化及“死机”时恢复功能。
（2）“自校”键——用于仪器示值准确度的校验，用户不能使用，是生产厂对仪器进行检验时使用。
（3）“提取”键——用于提取显示各次测试值、一组数据中的最大值、最小纸和平均值。
（4）“档位”键——用于选择测试档位，与所挂重铊相对应。
（5）“取消测试”键——用于取消当次测试。
（6）“测试”键——用于测试试样前的开始，即给电子控制部分一个测试信号。
（7）“内存消除”键——用于消除仪器中的内存数据。
（8）“删除”键——用于删除测试异常值。
（9）“打印”键——用于打印输出测试结果。
（10）“走纸”键——用于打印机走纸及打印过程中终止打印。
五、实验步骤1．将摆置于待测试位置，按下控制箱右侧的电源开关，通电预热30分钟。
2．观察水准器是否调平，否则应调水平；然后将摩擦套装在戳穿头尾部。
3．选择适当的测试档位，被测试样的示值在档位对应量程的20%～80%之间，并尽量使测试读数处于所选档位的量程中段。
破裂强度试验机操作介绍及破裂强度试验机换膜操作指导
破裂强度试验机操作介绍及破裂强度试验机换膜操作指导
东莞英特耐森精密仪器有限公司破裂强度试验机操作介绍（操作视频）
1.接通气源，打开破裂强度试验机电源
2.进入开机界面，按确认键进入测试操作界面
3.查看气压表，压力是否达到4~6之间
4.然后波动气阀，调节气压（顺时针扭转，调高气压)
5.把纸板放在上压盘与下压盘之间，按测试键进行测试
6.重复上一步进行多次实验
7.测试完成，按查看键进入数据库查看报告（按上下键翻动）
8.回到测试界面，按打印键，打印测试结果
东莞英特耐森精密仪器有限公司破裂强度试验机换模操作介绍（操作视频）
1.按测试键，3秒内按停止键
2.上压盘下压，给下压盘施加压力
3.用专用扳手将下压盘拧松
4.按下行键把下压盘抬起，然后把下压盘拧开
5.再把下压盘顶盖拿走，取出破裂强度试验机胶膜
6.向油池内注油，使右面与油池持平
7.然后把胶膜沿右面水平推进至合适位置
8.把下压盘顶盖盖上（注意：位置应对上固定销）
9.把下压盘拧紧，把油杯盖拧开
10.按测试键，3秒内按停止键
11.上压盘下压，然后用专用扳手将下压盘拧紧
12.按下行键把下压盘抬起
13.用手堵住油杯，然后按下行键或测试键，进行空打排气，把油池内的空气排出
14.把手离开油杯口，是多余气体排出，然后拧松上油杯盖
15.换模完成，关闭电源，清理机身。
纸张撕裂强度试验机安全操作及保养规程
纸张撕裂强度试验机安全操作及保养规程1. 安全操作1.1 机器放置位置•把纸张撕裂强度试验机放置在平坦、干燥且通风良好的地方。
•确保机器周围没有杂物或者其他的设备。
•远离潮湿和高温环境，避免阳光直射。
1.2 电源和电气连接•在使用试验机之前，请确保正确连接电源。
•切勿让电源线接触到尖锐物体，以免损坏电缆。
•当电源线出现磨损、裂缝或者其他损坏时，务必停止使用，并立即联系维修人员进行修理。
•使用接地插头并确保与电源接地。
1.3 操作准备•在进行操作之前，仔细阅读使用手册，并了解试验机的使用步骤和注意事项。
•检查试验机是否处于正常状态，确保各个部件和控制开关均处于工作状态。
•确保测试样品已经准备好，并且符合指定的要求。
•在开始试验之前，检查试验机上的夹具和传感器是否已安装稳固，避免在试验过程中发生意外。
1.4 试验过程•在试验过程中，操作人员应站在试验机的侧面，确保安全距离。
•在试验机运行时，不要将手指或其他物体伸入试验机夹具或接近试验夹具。
•当试验机运行时，尽量避免触摸试验机夹具和其他移动部件。
•当试验机停止运行后，不要立即打开试验夹具，等待试验夹具完全停止运动后再打开。
1.5 紧急情况处理•在试验机使用过程中，如果发生任何紧急情况，如短路、闪电等，应立即停止试验机的运行，并及时断开电源。
•如果发生试验夹具损坏、传感器故障或试验机异常工作等情况，也应立即停止试验机的运行，并联系维修人员进行检修和维护。
2. 保养规程2.1 定期维护•根据试验机的使用频率和工作条件，制定定期的保养计划。
•在保养过程中，清洁试验机的各个部件，确保无灰尘和杂物进入，以免影响试验结果和设备寿命。
•用专用的清洁剂和干净的布进行清洁，并避免使用有腐蚀性的化学品。
2.2 寿命部件更换•根据试验机的维护手册，及时更换寿命部件，以保证试验机的稳定性和准确性。
•定期检查试验机的夹具、传感器、屏幕等部件，如果发现损坏或者失效，应及时更换。
瓦楞纸 耐破强度要求标准
瓦楞纸耐破强度要求标准一、测试原理瓦楞纸耐破强度测试是通过施加压力，检测瓦楞纸在单位面积上能够承受的最大压力，以评估其耐破强度。
耐破强度是衡量瓦楞纸质量的重要指标之一，它反映了瓦楞纸在受到压力时的耐久性和承受能力。
二、测试方法1.准备试样：选取符合规格的瓦楞纸，将其表面清洁干净，确保无杂质、油渍或破损。
2.安装试样：将瓦楞纸固定在测试仪器上，确保其平整、紧固，无扭曲或变形。
3.设定测试参数：根据测试要求，设置适当的压力和速度，确保测试的可靠性和准确性。
4.开始测试：启动测试仪器，施加压力至瓦楞纸破裂，记录测试结果。
5.重复测试：对同一试样进行多次测试，以获取可靠的平均值。
三、试样准备1.选取具有代表性的瓦楞纸样品，确保其符合测试要求。
2.将试样清洁干净，去除杂质、油渍或破损，确保其表面平整、光滑。
3.按照测试要求，将试样裁剪成规定尺寸的样品，确保其具有代表性的厚度和宽度。
四、测试结果处理1.计算平均值：对多次测试的结果进行平均计算，以获得耐破强度的平均值。
2.分析结果：根据测试结果，分析瓦楞纸的耐破强度性能，评估其质量水平。
3.记录结果：将测试结果记录在测试报告中，以便后续参考和分析。
五、测试报告1.测试报告应包括以下内容：测试日期、测试样品的信息（如生产厂家、型号、规格等）、测试条件（如压力、速度等）、测试结果及分析、结论等。
2.测试报告应由测试人员签字确认，并存档备查。
六、测试仪器1.测试仪器应符合国家相关标准和技术要求，具备可靠的精度和稳定性。
2.测试仪器应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
3.在测试过程中，应严格按照操作规程使用测试仪器，避免误操作造成损坏或误差。
七、试样存储和运输1.试样应存放在干燥、通风、无污染的环境中，避免阳光直射或潮湿环境对试样造成影响。
2.在运输过程中，应采取措施保护试样，避免损坏或污染。
GBT6545---瓦楞纸板耐破强度的测定法
GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法一、概述瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。
本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。
二、测试原理瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。
测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。
三、测试仪器与试剂1. 测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。
2. 试剂：无特殊要求。
四、试样制备1. 从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm²的试样。
2. 确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。
3. 试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。
五、测试步骤1. 将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。
2. 将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。
3. 将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。
4. 启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。
5. 观察试样破裂时的压力值，记录数据。
6. 重复步骤45，直至所有试样测试完毕。
六、结果计算与表示1. 计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。
2. 结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。
七、注意事项1. 测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。
2. 测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。
3. 定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。
八、测试结果判定在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。
若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。
对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。
五层瓦楞纸板耐破强度测试标准
五层瓦楞纸板耐破强度测试标准五层瓦楞纸板是一种常用的包装材料，具有轻便、环保等优点。
其主要由瓦楞纸和面纸组成，通过瓦楞纸的加强作用，使得其耐破强度得到提高。
为了确保五层瓦楞纸板的质量，需要进行耐破强度的测试。
下面将介绍五层瓦楞纸板耐破强度测试的标准。
首先，五层瓦楞纸板耐破强度测试标准需要确定测试方法。
常用的测试方法有影响试验法和水平试验法。
影响试验法是将一定重量的冲击体自一定高度自由下落到试样上，通过观察试样是否破碎来评估其耐破强度。
水平试验法是将试样固定在水平台上，然后用一定速度的冲击体冲击试样，通过观察试样是否破碎来评估其耐破强度。
其次，五层瓦楞纸板耐破强度测试标准还需要确定测试条件。
测试条件包括冲击体的质量、高度和试样的尺寸等。
冲击体的质量应符合标准，以确保测试结果的准确性。
冲击体的高度应根据实际使用情况确定，一般通常设置为一定高度。
试样的尺寸也需要根据实际情况确定，通常为一定规格的矩形。
再次，五层瓦楞纸板耐破强度测试标准还需要确定测试数据的评估标准。
评估标准一般包括两个方面，即破碎数和破碎面积。
破碎数是指在一定数量的试样中，破碎的试样数量。
破碎面积是指在一定数量的试样中，破碎面积的总和。
通过评估这两个指标，可以获得五层瓦楞纸板的耐破强度。
最后，五层瓦楞纸板耐破强度测试标准还需要包括测试结果的判定。
测试结果的判定可以根据具体需求来确定。
一般来说，如果破碎数和破碎面积都在一定范围内，则可以判定五层瓦楞纸板的耐破强度符合标准。
如果超出范围，则需要进行调整或改进。
总之，五层瓦楞纸板耐破强度测试标准是确保其质量的重要手段。
通过确定测试方法、测试条件、评估标准和测试结果的判定，可以准确评估五层瓦楞纸板的耐破强度，提高其包装效果和经济效益。
对于生产商和消费者来说，这是非常重要的。
6个简单的步骤校准耐破强度测试仪
6个简单的步骤校准耐破强度测试仪在瓦楞纸箱方面，耐破强度是决议其耐用性和应用性的关键因素。
很多企业发觉，测试瓦楞纸耐破强度的传统方法并不总是精准或有效的。
耐破强度测试仪是确定瓦楞纸箱耐破强度的一种快速简便的方法。
它旨在快速精准地测试瓦楞纸箱在爆破压力下的强度。
该测试仪器将在被测样品的特定区域的橡胶隔膜下供应液压载荷。
为什么要测试瓦楞纸箱的耐破强度？在运输方面，有一种牢靠的方法可以确保您的物品到达目的地而不会造成任何损坏，即使用瓦楞纸箱。
使用瓦楞纸箱将有助于防止它们在运输过程中分裂。
此外，盒子内的额外衬垫将缓冲沿途的任何颠簸或颠簸。
有时，在将产品交付给客户之前，盒子可能会裂了。
因此，对于制造商来说，测试盒子的分裂是很紧要的。
6个简单的步骤校准耐破强度测试仪假如您想测量瓦楞纸箱的爆破强度，那么您可以轻松地依照以下步骤操作：在进行测试之前，请准备测试样品，并将机器插入15安培，220伏交流电。
将试样精准地放置在中心的平台上，并平行于压缩板。
每当您将试样放在该试验室测试仪器上时，都应确保试样精准放置在中心并与压缩板平行。
这将有助于测试结果的精准性。
一旦将试样精准地放置在测试仪器上，就可以轻松地向下移动旋转开关。
用户可以利用快速流道选项使压缩板刚好位于测试试样的上方。
去除试样和压缩板之间的任何气隙。
完成上述全部步骤后，您可以轻松开始测试。
通过这种方式，您可以轻松测量盒子的爆破强度。
如何轻松校准耐破强度测试仪？拧短后面板上的PROG锁以更改配置。
打开前面板并将其与设备分开。
打开插头并将主仪表连接到它。
将最小尺寸为100X100mm的金属板放在下部夹具上。
（假如使用MS，金属板的厚度应为3mm。
在铝的情况下可以使用更多的厚度）按住“峰值/正常”按钮至少3秒钟以选择正常模式。
这将在负载指示器上指示。
按下“按下爆破”按钮，在主表上保持约2025kg/cm2的压力。
关闭电源按钮以按住主仪表中的读数。
假如主仪表和负载指示器上的读数与图中所示不匹配，则表明机器未正确校准。
耐破度仪纸板耐破度仪安全操作规定
耐破度仪纸板耐破度仪安全操作规定一、前言耐破度仪（又称劈裂试验机）是一种专门用于测试纸板耐破度的仪器。
在使用耐破度仪时，我们必须要注意安全操作。
下面，我们按照安全操作规定分步骤介绍在使用耐破度仪时需要注意的安全事项。
二、安全警示在使用耐破度仪进行测试时，务必遵守以下安全警示：1.仪器必须由有相关经验的操作人员进行操作。
2.在进行任何检查、维修或清理仪器之前，务必先将仪器断电、放电，并确保无残余电荷。
3.不要将仪器置于窗户、门口或其他易受污染的区域中，以免测量数据受到干扰。
4.在进行检验仪器的任何部分时，必须断电并锁死所有开关。
5.要使用安全的电源，如由充电器供应的电力，标准电池等。
6.耐破度仪放置的地方应保持整洁，并应保持在干燥、通风、避免阳光的地方。
三、仪器使用在进行耐破度仪使用时，请遵循以下操作步骤：1. 准备环境• 外部温度应在5℃~35℃之间。
• 监测到的样本环境的温度为25℃±2℃。
• 入口高度要校正，以与标准值相近。
• 打开耐破度仪，然后进入初始设置。
2. 样品准备• 样品应被剪成形状使得样品尺寸符合标准。
• 通过清凉干燥方法准备好样品。
• 样品应符合标准。
3. 操作步骤• 将准备好的样品放在试样托盘上并将其放到仪器上。
• 启动试验。
• 在监视器上查看结果。
• 在测试完成后，关闭仪器。
• 及时清理仪器并保养它。
4. 清理和维护• 仪器应每天使用后进行清洁和维护，并保持在干燥、清洁、无尘和通风的环境。
• 保持样本扣的清洁，以防止样品接触粘合。
• 安装齿形夹，确保样本舒适，并防止移动。
• 当发现机器有问题时，应立即通知维护人员进行修理。
四、总结以上是使用耐破度仪时需要注意的安全事项。
正确操作耐破度仪需要经验和专业知识，特别是在使用过程中需要注意措施的正确性和安全性。
在使用前，请详细阅读以上操作规定。
纸板耐破度仪操作规程
5.每2个月检查测试系统硅油油量，油量不足时应及时进行补充；每2～3年更换变污的硅油。
6.定期校验胶膜阻力，胶膜凸起高度为：10mm±0.2mm；压力为170-220kpa。如发现异常即更换胶膜。
3.按“浏览”、“统计”键后，按“打印”键，打印测量数据。
六、维护保养一般事项
操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
1.经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。
2.仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
3.坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。
一、测量范围：
适用于各类纸和纸板的耐破强度试验。
二、引用标准：
ISO2759《纸板境要求：
1.电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源应可靠接地。
2.工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
3.相对湿度＜85%。
四、操作方法。
1.开机，按通仪器右后下部电源开关，显示自动转到待测界面。
2.设定参数。
2.1置入定量并退出置数状态。
2.2压差设置，纸板压差设置为60kpa，置入压差后退出置数状态。
2.3时间和调零设置。
五、测试。
1.将试样放置在仪器下夹环上，转动旋转手轮到压力表显示夹持力，纸板耐破为：1.0～1.3Mpa。
2.按“测试”键完成一次测试。
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纸板瓦楞纸板破裂强度试验机操作规范及试验方法
检验仪器破裂强度试验机
图1破裂强度试验机
一. 目的
1.规定破裂强度试验机的操作规范及试验方法﹐为了指导检测人员对机器
的正确使用及维护.
2.减少因不正确的操作而造成机器的损坏。
二.适用范围
1. 主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板.
2. 也可用于硬网布等非纸质材料的耐破强度的测试。
三.职责
1.测试人员须经相关培训后，方可操作。
2.测试人员必须严格按照此操作规范及试验方法进行操作。
四. 测试样要求
1.测试样面积必须比破裂强度仪的压盘面大（一般截取150--200MM的正方形）.
2.测试样不得有水印、挤痕或明显的损伤.。