机械设计课程设计PPT
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机械设计课程设计ppt课件
n电动机 286 .68 ~ 573 .36 r/min
根据电动机的 功率和转速范 围选择合适的 电动机。
10
2、传动比分配
原则： 各级传动比应在合理的范围内：
i带 2 ~ 4
i齿轮 3 ~ 6
各级传动尺寸协调，传动比应满足： i带 i链 i齿轮
i总
n电动机 n滚筒
960 50.96
18.84
(设选定电机为960r/min)
各级平均传动比： i平 3 i总 3 18.84 2.66
根据上述原则分配传动比：
若取 i带 2.2, i齿轮 3.4 则 :
i链
i带
i总 i齿轮
18.84 2.2 3.4
2.52
11
（1）尺寸协调、互不干涉
12
（2）尺寸紧凑、便于润滑
常用机构的运动形式、特点和尺寸计算， 常用机构的设计计算、校核、安装及维护， 机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识， 机械制图知识
3
五、课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计 2.装配草图设计 3.工作图设计(上机) 4.编写设计计算说明书 5.答辩
4
六、课程设计的要求 1.明确学习目的，端正学习态度 2.在教师的指导下,由学生独立完成 3.正确处理理论计算与结构设计的关系 4.正确处理继承与创新的关系 5.正确使用标准和规范
5
七、设计的基本步骤
1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、计算各轴的转矩 5、带传动设计 6、齿轮传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 8、绘制装配图和零件图
6
八、参考资料
1、课程设计指导书，高等教育出版社，每人一本。 2、张建中主编，《机械设计课程设计》，中国矿业大学出版 社， 1999 3、任金泉主编，《机械设计课程设计》，西安交通大学出版 社，2002 4、陈秀宁、施高义主编，《机械设计课程设计》，浙江大学 出版社，2003 5、机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 6、机械设计基础教材。
根据电动机的 功率和转速范 围选择合适的 电动机。
10
2、传动比分配
原则： 各级传动比应在合理的范围内：
i带 2 ~ 4
i齿轮 3 ~ 6
各级传动尺寸协调，传动比应满足： i带 i链 i齿轮
i总
n电动机 n滚筒
960 50.96
18.84
(设选定电机为960r/min)
各级平均传动比： i平 3 i总 3 18.84 2.66
根据上述原则分配传动比：
若取 i带 2.2, i齿轮 3.4 则 :
i链
i带
i总 i齿轮
18.84 2.2 3.4
2.52
11
（1）尺寸协调、互不干涉
12
（2）尺寸紧凑、便于润滑
常用机构的运动形式、特点和尺寸计算， 常用机构的设计计算、校核、安装及维护， 机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识， 机械制图知识
3
五、课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计 2.装配草图设计 3.工作图设计(上机) 4.编写设计计算说明书 5.答辩
4
六、课程设计的要求 1.明确学习目的，端正学习态度 2.在教师的指导下,由学生独立完成 3.正确处理理论计算与结构设计的关系 4.正确处理继承与创新的关系 5.正确使用标准和规范
5
七、设计的基本步骤
1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、计算各轴的转矩 5、带传动设计 6、齿轮传动设计 7、轴及轴类零件的设计与选择 8、绘制装配图和零件图
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八、参考资料
1、课程设计指导书，高等教育出版社，每人一本。 2、张建中主编，《机械设计课程设计》，中国矿业大学出版 社， 1999 3、任金泉主编，《机械设计课程设计》，西安交通大学出版 社，2002 4、陈秀宁、施高义主编，《机械设计课程设计》，浙江大学 出版社，2003 5、机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 6、机械设计基础教材。
机械设计课程设计课件(单级全部)机设1181～82班
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
十二、键强度校核 1. 键的尺寸选择 2. 键的强度校核 要求计算第Ⅱ轴上键的强度(书上P324) 十三、联轴器的选择 确定联轴器的型号(指导书上P168) 十四、减速器箱体主要尺寸确定 列表(指导书上表4-1 P37 、图4-1 P29 )
4.答辩
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计计算（1天） 2.装配草图设计（手工绘制3天）
3.正式装配草图绘制和零件工作图绘 制（计算机绘制）（4）
4.编写设计计算说明书（1.5天）
5.答辩（0.5天）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
设计计算说明书
目录 一、课程设计任务… … … … … … … … … … （ ）
二、课程设计目的… … … … … … … … … （ ）
三、电动机选择… … … … … … … … … … （ ）
1.电动机功率的确定… … … … … … … … … … （ ） 2.电动机转速的确定… … … … … … … … … … （ ） 3.„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ （ ） „ „ „ „ ………………………………„（） 四、 1.„ „ „ „
较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求, 然后进 行结构设计, 达到了解和掌握机械零件、机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 3. 提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经 验估算、考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 以及机械CAD技术。
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
十二、键强度校核 1. 键的尺寸选择 2. 键的强度校核 要求计算第Ⅱ轴上键的强度(书上P324) 十三、联轴器的选择 确定联轴器的型号(指导书上P168) 十四、减速器箱体主要尺寸确定 列表(指导书上表4-1 P37 、图4-1 P29 )
4.答辩
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计计算（1天） 2.装配草图设计（手工绘制3天）
3.正式装配草图绘制和零件工作图绘 制（计算机绘制）（4）
4.编写设计计算说明书（1.5天）
5.答辩（0.5天）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
设计计算说明书
目录 一、课程设计任务… … … … … … … … … … （ ）
二、课程设计目的… … … … … … … … … （ ）
三、电动机选择… … … … … … … … … … （ ）
1.电动机功率的确定… … … … … … … … … … （ ） 2.电动机转速的确定… … … … … … … … … … （ ） 3.„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ （ ） „ „ „ „ ………………………………„（） 四、 1.„ „ „ „
较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求, 然后进 行结构设计, 达到了解和掌握机械零件、机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 3. 提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经 验估算、考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 以及机械CAD技术。
机械原理课程设计(冲床冲压机构和送料机构设计)ppt课件
编辑版pppt
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2.送料机构设计
b）送料机构的连杆机构设计 任务是确定出送料连杆机构的各构件尺寸和相对位置，思路是由送料距
离确定出各构件尺寸，推出和凸轮相连接的直动从动件的直线位移或摆动从 动件的转角，且使连杆机构具有尺寸放大功能，以减小凸轮尺寸。 c）送料机构的凸轮设计 ①从动件运动规律选择：
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2
一、课程设计的目的
1.理论联系实际，提高解决实际问题的能力。通过对机械原理课程的学习， 已经掌握了机械中的各种常用机构的工作原理、运动特性和受力特性等知识。但在 各种机械中，为了满足机械的运动及工作要求，仅采用某一种机构是不够的。通过 课程设计，就可以将各机构联系到一起，综合运用所学的知识，理论联系实际去分 析解决工程中的实际问题，提高解决实际问题的能力。
圆周式：适用于主动件作圆周运动的曲 柄，画圆环，根据曲柄转角对上模和送料机 构的t
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直线式(表格式)：相当于把圆周式进行展开，画表格，根据曲柄转角，对上 模和送料机构的工作动作进行分段相协调。
直角坐标式：横坐标为曲柄转角，纵坐标为执行构件的位移，通过 两执行构件的位移关系显示来进行运动协调。直角坐标式不仅能表示两 执行构件的动作顺序，且能表示出两构件的运动规律和及配合关系，是 最为完善的一种。
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冲床的冲模一般由上模和下模两部分组成。冲床的冲压 机构相当于上模，用于冲制薄壁零件；通过上模和下模作用 将薄壁钢板坯料拉延成型。送料机构是能保证及时的将坯料 送到待冲压位置，两者动作要协调一致，完成多件连续生产。 我们的目的是设计实现这个功能的冲床的冲压机构和送料机 构。
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创新性。
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17
机械设计课程设计PPT教案
精度等级查表181822齿厚偏差代号如齿厚偏差代号如gjgjhkhk等查表等查表181866第63页共71页四编写减速器的技术要求四编写减速器的技术要求第64页共71页五零件编号编制零件明细表五零件编号编制零件明细表为便于读图装配和进行生产准备1编号应按顺序有规律整齐排列2编号引线不能交叉3对装配关系清楚的零件组如螺栓螺母垫圈可用公共编号引线4类型尺寸材料完全相同的零件只标注一个第65页共71页编号齐全且不重复对相同零件和独立部件只能有一个编号同一水平高度或同一垂直方向第66页共71页六零件明细表及标题栏六零件明细表及标题栏第67页共71页第五阶段绘制零件工作图第五阶段绘制零件工作图一齿轮轴一齿轮轴p227p227第68页共71页第六阶段编写设计计算说明书第六阶段编写设计计算说明书p63p63内容参考指导书第七章应书写工整简图用尺规绘制主要结果列在右边框内指导书专用纸统一到教材中心购买第一页写目录最后一页列出参考文献书籍类参考文献书写格式
第42页/共71页
5、油面指示装置：P137
表14-5、6、7、8
作用：观察油面高度。有杆式、圆形、长形和管形。杆式油标结构简单， 常用较广。若减速器离地面较高，容易观察时或箱座较低无法安装杆式油 标时，可用圆形、长形油标等。
第43页/共71页
注意：对于杆形油标，设置凸台时位置不能太低或太高；凸台上应开 有沉头座，还应有拨模斜度。油标中心线一般成45度角，上面应有最 低油面和最高油面刻度线。
第60页/共71页
4、主要零 件的配 合尺寸
注意：配 合查表5 -2
包括轴与传动件及轴承的配合尺寸；
轴承、轴承盖与轴承座孔的配合尺寸等
配合及精度的选择对减速器的工作性能、加工工艺及制造 成本影响较大，应根据有关资料认真确定
第42页/共71页
5、油面指示装置：P137
表14-5、6、7、8
作用：观察油面高度。有杆式、圆形、长形和管形。杆式油标结构简单， 常用较广。若减速器离地面较高，容易观察时或箱座较低无法安装杆式油 标时，可用圆形、长形油标等。
第43页/共71页
注意：对于杆形油标，设置凸台时位置不能太低或太高；凸台上应开 有沉头座，还应有拨模斜度。油标中心线一般成45度角，上面应有最 低油面和最高油面刻度线。
第60页/共71页
4、主要零 件的配 合尺寸
注意：配 合查表5 -2
包括轴与传动件及轴承的配合尺寸；
轴承、轴承盖与轴承座孔的配合尺寸等
配合及精度的选择对减速器的工作性能、加工工艺及制造 成本影响较大，应根据有关资料认真确定
机械制造技术课程设计市公开课一等奖省赛课微课金奖PPT课件
2024/3/1
第444页4
3、夹具总图尺寸、公差和技术要求标注
夹具总图应标注尺寸
1-钻套 2-衬套 3-钻模板 4-开口垫圈 5-螺母 6-定位心轴 7-夹详细
图J1
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第454页5
（1）夹具总图上应标注尺寸和公差
1）最大轮廓尺寸A 若有活动部分，则应标出最大活动范围或
标出铣床夹具铣刀及杆用点画线画出。 2）影响定位精度大小尺寸B和公差
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第141页4
犁刀变速齿轮箱传动示意图
1一左臂壳体2一犁刀变速齿轮箱体3一操纵杆4一啮合套 5一犁刀传动齿
轮 6一202轴4/3承/17一右臂 壳体8一犁刀传动轴9一链轮
第151页5
2.零件工艺分析
材料HT200，主要加工面有：N面、R面、Q 面、2-Ф80H7孔。
N面平面度0.05mm。 2-Φ80H7孔尺寸精度、同轴度Φ0.04mm，与 N面平行度0.07mm，与R及Q面垂直度Φ0.1mm， 以及R相对Q面平行度0.055mm。 2-Φ10F9孔尺寸精度、两孔距尺寸精度 140±0.05mm以及140±0.05mm对R面平行度 0.06mm。
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第313页1
4.加工工序设计
（1）确定各工序加工余量及工序尺寸及公差 （2）确定各工序切削用量 （3）计算各工序工时定额
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第323页2
5.填写工艺文件
（1）填写工艺过程卡片（或工艺卡片）， 如附表1所表示。 （2）填写工序卡片，如附表2所表示。
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第333页3
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第404页0
（2）确定夹具结构方案 ，绘制夹具草图
1）确定工件定位方案 ，设计定位装置。 2）确定工件夹紧方案，设计夹紧装置。 3）确定其它装置及元件结构形式如：定向、导 向、分度、对刀装置等。 4）确定夹详细结构形式和夹具在机床上安装方 式。 5）绘制夹具草图，最好考虑几个方案经过分析 比较，从中选出合理方案。
机械原理课程设计ppt课件
几点要求
每班同一题目的同学ห้องสมุดไป่ตู้成一个小组 （一般为学号加减7）
每组选出组长一名，负责协调、组织本 组成员的设计（定题后报给老师）
答辩前每组自报每个组员的自评成绩 （由高到低排序，由本组成员讨论、综 合贡献大小而定）
答辩时按组逐一进行 充分发挥团结协作、群策群力的精神
答辩时完成的工作
按照运动特性选型 （6）运动的合成与分解 用顶吸法吸走顶部一张料板 执行系统的运动规律设计
总功能：当加压执行构件（冲头）上下运动时，能锻出较高精度的毛坯 齿轮机构的模数、齿数、中心距等
凸轮连杆组合 工件固定不动，刀具绕被加工孔的中心线转动，进给运动是刀具的径向、纵向运动。
该鞋钉分为钉头、钉杆、钉尖三部分，钉杆成四方锥形 2、构思出完成加压执行机构总体功能的功能-技术矩阵图。
齿轮连杆组合 工件和刀具均不转动，只让刀具作直线运动。
运动位移或速度缩小功能：减小位移量 （或速度），以实现增力要求
按照动作功能分解选型
精锻机主机构设计（3）
2、构思出完成加压执行机构总体功能的 功能-技术矩阵图。
平压模切执行机构 提示 自动送料板装置 实现的原理有： 已按学号分发(共7组题目） 总功能：当加压执行构件（冲头）上下运动时，能锻出较高精度的毛坯 压紧、挤方：由冲头3在前三次送料后的停歇时间内将钉杆挤压成方锥，在其余工作循环中冲头3保持与钉杆接触，起压紧作用。 2 机械系统设计的一般原则 带传动（含同步带）和链传动 将料板从底部推出，然后用夹板抽走 2、机械运动方案设计的过程和内容 运转速度、行程可调性、运动精度等 工件和刀具均不转动，只让刀具作直线运动。 试构思该执行机构的若干方案。 的布置要有利于系统的能量协调和效率的提高 总功能：当加压执行构件（冲头）上下运动时，能锻出较高精度的毛坯 直角坐标式运动循环图 编程、建模分析检验机构 加工内孔机床的运动规律设计： 齿轮机构的模数、齿数、中心距等 工件和刀具均不转动，只让刀具作直线运动。 机构上机分析检验过程；
机械设计课程设计ppt课件精选全文
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4.确定电动机型号
例：P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速，选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数：
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意：
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算，而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII＝
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴（卷筒轴） nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ＝PⅡ P轴承１齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4：搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8，包括搅拌轮与轴承的效率损失；
2、一班制，双向运转，有中等冲击，每年工作300天，工
作寿命10年；
3、动力源为电力，三相交流，电压380V。
13
题目5：设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件：所需传递的功率(或转矩)； 主动轮转速和传动比；工作条件和尺寸限 制等。
设计内容：选择齿轮的材料及热处理 方式；确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等)；设计齿轮的结构及其他几 何尺寸；作用在轴上力的大小和方向；验 算传动比。
4.确定电动机型号
例：P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速，选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数：
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意：
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算，而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII＝
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴（卷筒轴） nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ＝PⅡ P轴承１齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4：搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8，包括搅拌轮与轴承的效率损失；
2、一班制，双向运转，有中等冲击，每年工作300天，工
作寿命10年；
3、动力源为电力，三相交流，电压380V。
13
题目5：设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件：所需传递的功率(或转矩)； 主动轮转速和传动比；工作条件和尺寸限 制等。
设计内容：选择齿轮的材料及热处理 方式；确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等)；设计齿轮的结构及其他几 何尺寸；作用在轴上力的大小和方向；验 算传动比。
《机械设计基础》全套PPT课件(完整版)
机械设计基础全套PPT课件（完整版）简介《机械设计基础》是一门介绍机械设计基本理论和方法的课程。
本套PPT课件是全套课程的完整版，旨在帮助学生全面了解机械设计的基础知识和技术，培养学生的机械设计能力。
课件目录1.机械设计基础概述–机械设计概述–机械设计的重要性–机械设计的基本流程2.材料与力学基础–材料工程概述–材料的力学性能–弹性力学基础–塑性力学基础3.物体的几何参数–几何图形的表示方法–构建三维几何模型–几何参数的计算与分析4.连接零件的设计–轴的设计–轴承的选择与设计–轴承的寿命计算5.传动装置的设计–齿轮传动–带传动–传动装置的计算与优化6.结构件的设计–结构件的设计原则–加工工艺与工装设计–结构件的计算与优化7.机械设计的检查与验证–设计的检查原则–设计验证的方法–机械设计的可靠性分析8.机械设计的案例分析–常见机械设计案例分析–机械设计的创新与应用学习建议1.注重课堂笔记的整理，重点记录课程重要概念和公式。
2.完成课后习题和实践任务，巩固所学知识。
3.多查阅相关参考书籍和资料，拓宽机械设计的知识面。
4.参加实验室和工程实习，锻炼机械设计实际操作能力。
5.加强与同学的讨论和交流，共同学习、提高。
结语《机械设计基础》全套PPT课件是学习这门课程的重要辅助资料，帮助学生快速全面掌握机械设计的基础理论和方法。
通过学习本课程，学生能够了解机械设计的基本原理，掌握机械设计的基本流程和方法，并在实际应用中能够独立进行机械设计与分析。
希望本套课件对学生的机械设计学习有所帮助，祝愿大家学习顺利！。
机械设计课程设计(PPT)
链板式输送机的设计参数
题号 输送链的牵引力F/kN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm
2—A 1 0.9 105
2—B 1.2 0.75 92
2—C 1.4 0.8 115
2—D 1.5 0.7 100
2—E 1.6 0.6 110
第二章 设计题目
第 3 题 设计加热炉推料机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300 个工作日），小批量生产，一班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5 ％。
0.97 0.95～0.97 0.92～0.95
0.40～0.45 0.70～0.75 0.75～0.82 0.82～0.92
传动类别
精度、结构 及润滑
滑动轴承
润滑不良 正常润滑 液体摩擦
滚动转承
球轴承 滚子轴承
V带传动
滚子链传动
螺旋转动(滑动)
螺旋转动(滚动)
联轴器
弹性、齿式
效率
0.94(一对) 0.97(一对) 0.99(一对) 0.99(一对) 0.98(一对) 0.96 0.96 0.30～0.60 0.85～0.95 0.99
HT200 65Mn Q235
8.8 HT200 65Mn Q235
8.8 35
HT200
半粗羊毛毡 Q275
Q235
HT200 08F
Q235 石棉橡胶纸
组合件
40 Q275 45
m=1.5,z=127
8.8
HT200
半粗羊毛毡
45
m=1.5,z=31
Q235
8.8 HT200
08F
设计 校核 标准检查 工艺检查 制图 审定 批准
题号 输送链的牵引力F/kN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm
2—A 1 0.9 105
2—B 1.2 0.75 92
2—C 1.4 0.8 115
2—D 1.5 0.7 100
2—E 1.6 0.6 110
第二章 设计题目
第 3 题 设计加热炉推料机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300 个工作日），小批量生产，一班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5 ％。
0.97 0.95～0.97 0.92～0.95
0.40～0.45 0.70～0.75 0.75～0.82 0.82～0.92
传动类别
精度、结构 及润滑
滑动轴承
润滑不良 正常润滑 液体摩擦
滚动转承
球轴承 滚子轴承
V带传动
滚子链传动
螺旋转动(滑动)
螺旋转动(滚动)
联轴器
弹性、齿式
效率
0.94(一对) 0.97(一对) 0.99(一对) 0.99(一对) 0.98(一对) 0.96 0.96 0.30～0.60 0.85～0.95 0.99
HT200 65Mn Q235
8.8 HT200 65Mn Q235
8.8 35
HT200
半粗羊毛毡 Q275
Q235
HT200 08F
Q235 石棉橡胶纸
组合件
40 Q275 45
m=1.5,z=127
8.8
HT200
半粗羊毛毡
45
m=1.5,z=31
Q235
8.8 HT200
08F
设计 校核 标准检查 工艺检查 制图 审定 批准
机械原理课程设计-自动制钉机PPT幻灯片
3
锁止弧半径r0
r0=R-r-b
30
19
摩擦轮运动分析
❖ 运动位移比较平稳
20
3.冷镦机构
❖ 冷镦机构是采用增力机 构，实现增力目的，且 此机构有急回特性，提 高了生产效率 。
21
挤钉帽机构运动分析
❖ 可见采用连杆机构，位 移和速度曲线都很光滑， 充分说明了该连杆机构 平稳性。
❖ 有急回运动特性。
24
切断机构运动分析
25
参考书籍
1. 孙桓，陈作模 主编 机械原理（第六版） 北京：高等教育出版社， 2001
2. 裘建新 主编 机械原理课程设计指导书 北京：高等教育出版社， 2005
3. 楼鸿棣，邹慧君 主编 高等机械原理 北京：高等教育出版社， 2000
4. 王大康，卢颂峰主编，机械设计课程设计，北京，北京工业大学出版 社，2000
❖ 夹紧机构和挤钉尖机构我们确定用内槽凸 轮，避免用弹簧或依靠重力使推杆回复， 而且比较平稳，等加速运动是柔性冲击， 冲击相对较小。
❖ 挤钉帽机构我们采用有偏心距的曲柄滑块 机构，能够产生急回运动特性，从而提高 生产效率。
7
方案二 运动简图
8
方案二
❖ 这个方案中我们考虑将挤钉尖和切断的 动作同时进行，可以提高效率，同时又 能避免复杂的协调工作。
5. 刘政昆 主编 间歇运动机构 大连：大连理工大学出版社，1991 6. 邹慧君 主编 机械运动方案设计手册 上海：上海通大学出版社，
1994 7. 石永刚，徐振华 主编 凸轮机构设计 上海：上海科学技术出版社，
1995
26
谢谢观赏！
27
12
最终方案设计分析
❖ 送丝机构：槽轮机构、 齿轮传动、摩擦轮校值。
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其目的是：
1、综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实 际问题的能力。
2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。
3、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图和 使用技术资料）
二、课程设计任务书
名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。
二、课程设计任务书
要求：有轻微冲击,工作经常满载, 原动机为电动机,齿轮单 向传动, 单班制工作（每班8小时）, 运输带速度误差为 ±5%, 减速器使用寿命5年, 每年按300天计,小批量生产, 启动载荷为名义载荷的1.5倍。 带式输送机传动系统方案设计：
3、计算各轴的n，P，T
• ⑴各轴转速
• 电动机轴:nm（满载转速）
• I轴:
nI =nm
• II轴:
n II =nI/i高
……
⑵各轴输入功率
电动机轴: I轴: II轴:
Pd=Pw/ŋ总 P I = Pd ŋ （ŋ联轴器效率）
P I I= P I * ŋ12 ŋ12——Ⅰ轴至 II轴效率
⑶各轴扭矩T
关于课程设计问题的几点说明
实验 认知、研究规律或知识 探索验证与求知 实践教学 设计 应用、转化或升级知识 转变直接生产力
专业基础课课程设计 ——设计方法、工艺计算、基本规范了解与掌握
本科设计
专业课课程设计 ——针对某专业问题系统设计与解决，强调专业 性与规范性
毕业设计 ——针对某特定项目，全面、系统和实战设计
• 5）β=8-15°，Z1=20-40 ，Z2=iZ1求出后圆整；
• 6）因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差：
• Δi=[（i-Z2/Z1）/i]100%≤±5%
• 7）为使图面匀称，中心距：a高≤ 120，
•
a低≤ 140，
• 8）检查浸油深度，当高速级大齿轮浸油1个径的六分之一到三
分之一，以降低搅油功耗。
5、验算传动系统速度误差
• 输送带速实际Vw在求解过程中与理论V发生了变化， 故应验算系统误差。
• [（ V-Vw）/V]100%<±5% • 若不满足应重新计算。
6、计算轴类零件
1）初估I 、II、 III轴径，注意第I 根轴是否设计成齿轮 轴，对 II轴进行弯扭合成强度验算。
关于课程设计问题的几点说明
高等教育
理论教育 ——数理化、经济、管理等 师范教育 ——培养教育工作者 工程教育 ——90%高校有工科专业
工程教育
扩招前，录取率1～3% 精英式教育 扩招后，录取率70%多 普及式教育
知识的普及、能力的培养
知识型技 知识传承与创新 基本理论、原理和方法 课堂教学 能人才 知识应用与实践 实践、设计和操作能力 实践教学
实践设计教学的重要性：培养学生知识创新，技术创新，产品 创新的系统能力。当前很多大学的工程专业，以毕业论文代替 毕业设计的做法必须及时纠正。——中国工程院 潘云鹤
机械设计课程设计
(第一次布置)
上海第二工业大学环境学院
一、设计目的
机械设计课程设计是高等工科院校机械类本科 学生第一次较全面的机械设计训练，也是机械设计 课程的一个重要的实践性教学环节。
2）轴承的选择，同一根轴上的两个轴承型号相同。对II 轴上的轴承进行寿命计算。
3）键的选择，对 II轴上的键进行强度校核。 提示： 力的结果取整数， 齿轮啮合参数精确到小数点后两位， 传动比精确到小数点后两位， 螺旋角精确到秒， 设计公式要写明来源出处。
•
电动机轴径、
•
起动转矩/额定转矩的比值。
•
记下备用
2、传动比分配
• 分配原则：各级传动尺寸协 调，承载能力接近，两个大 齿轮直径接近以便润滑。 （浸油深度）
• i总=i减=i高*i低=nm/nw • i减——减速器传动比 • i高——减速器内高速级传动比 • i低——减速器内低速级传动比 • nm——电动机满载转速 • nw——工作机转速 • i高=（1.2~1.3)i低 • i减= （1.2~1.3) i低2
方案设计1
方案设计2
三、设计任务量
1、画A1号装配图一张，A3号零件图二张。 2、设计计算说明书一份，6000～8000字，不少于20页。
原始数据
四、参考资料
课程设计指导书 课程设计图册 机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 机械设计（教材）
五、设计步骤
1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、齿轮传动设计 5、验算系统误差 6、计算轴类零件 7、绘制装配图和零件图
η 卷筒效率 2_________
η3_________低速级联轴器效率
η4_________ III轴轴承效率
η5_________低速级齿轮啮合效率
η6__________ II轴轴承效率
η7_________高速级齿轮啮合效率
η I轴轴承效率 8__________
η9_________高速级联轴器效率
(效率值查设计手册)
2)电动机转速计算n
•工作机转速nw ： • 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s)
• 故：nw=(V*60*1000)/ πD(r/min) •其中：V——输送机带速 (m/s)
D——卷筒直径 (mm)
•电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（r/min）
1、选择电动机
• 选择电动机依据：功率P，转速n • 1）电动机功率计算P
工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kW） 其中已知： F——输送带拉力 （N）
V——输送带速度 （m/s）
电动机需要功率： Pd= P w /η (kW) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn
η1_________卷筒轴承效率
• 其中：i总=8~40
•
i总——减速器传动比(总传动比)
3）选定电动机
• 根据求出的P、n查手册。
• 转速n：建议选用同步转速为1500（r/min）
• 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于计算功率，即
P额>Pd=PW/ŋ总 • 选定电动机：型号（Y系列）、
•
同步转速n、满载转速nm、
•
额定功率P额、轴的中心高、
• 电动机轴： • Td=9.55×106×Pd/nm（Nm） • I轴： TI= Td
II轴：TII= TI*ŋ12*i高
……
计算出参数列表备用。
4、齿轮传动设计
• 1) 采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动；
• 2) 选用中碳钢，传动用模数m≥1.5-2mm；
• 3) 强度计算中的功率用额定功率；
• 4) β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消；
1、综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实 际问题的能力。
2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。
3、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图和 使用技术资料）
二、课程设计任务书
名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。
二、课程设计任务书
要求：有轻微冲击,工作经常满载, 原动机为电动机,齿轮单 向传动, 单班制工作（每班8小时）, 运输带速度误差为 ±5%, 减速器使用寿命5年, 每年按300天计,小批量生产, 启动载荷为名义载荷的1.5倍。 带式输送机传动系统方案设计：
3、计算各轴的n，P，T
• ⑴各轴转速
• 电动机轴:nm（满载转速）
• I轴:
nI =nm
• II轴:
n II =nI/i高
……
⑵各轴输入功率
电动机轴: I轴: II轴:
Pd=Pw/ŋ总 P I = Pd ŋ （ŋ联轴器效率）
P I I= P I * ŋ12 ŋ12——Ⅰ轴至 II轴效率
⑶各轴扭矩T
关于课程设计问题的几点说明
实验 认知、研究规律或知识 探索验证与求知 实践教学 设计 应用、转化或升级知识 转变直接生产力
专业基础课课程设计 ——设计方法、工艺计算、基本规范了解与掌握
本科设计
专业课课程设计 ——针对某专业问题系统设计与解决，强调专业 性与规范性
毕业设计 ——针对某特定项目，全面、系统和实战设计
• 5）β=8-15°，Z1=20-40 ，Z2=iZ1求出后圆整；
• 6）因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差：
• Δi=[（i-Z2/Z1）/i]100%≤±5%
• 7）为使图面匀称，中心距：a高≤ 120，
•
a低≤ 140，
• 8）检查浸油深度，当高速级大齿轮浸油1个径的六分之一到三
分之一，以降低搅油功耗。
5、验算传动系统速度误差
• 输送带速实际Vw在求解过程中与理论V发生了变化， 故应验算系统误差。
• [（ V-Vw）/V]100%<±5% • 若不满足应重新计算。
6、计算轴类零件
1）初估I 、II、 III轴径，注意第I 根轴是否设计成齿轮 轴，对 II轴进行弯扭合成强度验算。
关于课程设计问题的几点说明
高等教育
理论教育 ——数理化、经济、管理等 师范教育 ——培养教育工作者 工程教育 ——90%高校有工科专业
工程教育
扩招前，录取率1～3% 精英式教育 扩招后，录取率70%多 普及式教育
知识的普及、能力的培养
知识型技 知识传承与创新 基本理论、原理和方法 课堂教学 能人才 知识应用与实践 实践、设计和操作能力 实践教学
实践设计教学的重要性：培养学生知识创新，技术创新，产品 创新的系统能力。当前很多大学的工程专业，以毕业论文代替 毕业设计的做法必须及时纠正。——中国工程院 潘云鹤
机械设计课程设计
(第一次布置)
上海第二工业大学环境学院
一、设计目的
机械设计课程设计是高等工科院校机械类本科 学生第一次较全面的机械设计训练，也是机械设计 课程的一个重要的实践性教学环节。
2）轴承的选择，同一根轴上的两个轴承型号相同。对II 轴上的轴承进行寿命计算。
3）键的选择，对 II轴上的键进行强度校核。 提示： 力的结果取整数， 齿轮啮合参数精确到小数点后两位， 传动比精确到小数点后两位， 螺旋角精确到秒， 设计公式要写明来源出处。
•
电动机轴径、
•
起动转矩/额定转矩的比值。
•
记下备用
2、传动比分配
• 分配原则：各级传动尺寸协 调，承载能力接近，两个大 齿轮直径接近以便润滑。 （浸油深度）
• i总=i减=i高*i低=nm/nw • i减——减速器传动比 • i高——减速器内高速级传动比 • i低——减速器内低速级传动比 • nm——电动机满载转速 • nw——工作机转速 • i高=（1.2~1.3)i低 • i减= （1.2~1.3) i低2
方案设计1
方案设计2
三、设计任务量
1、画A1号装配图一张，A3号零件图二张。 2、设计计算说明书一份，6000～8000字，不少于20页。
原始数据
四、参考资料
课程设计指导书 课程设计图册 机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 机械设计（教材）
五、设计步骤
1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、齿轮传动设计 5、验算系统误差 6、计算轴类零件 7、绘制装配图和零件图
η 卷筒效率 2_________
η3_________低速级联轴器效率
η4_________ III轴轴承效率
η5_________低速级齿轮啮合效率
η6__________ II轴轴承效率
η7_________高速级齿轮啮合效率
η I轴轴承效率 8__________
η9_________高速级联轴器效率
(效率值查设计手册)
2)电动机转速计算n
•工作机转速nw ： • 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s)
• 故：nw=(V*60*1000)/ πD(r/min) •其中：V——输送机带速 (m/s)
D——卷筒直径 (mm)
•电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（r/min）
1、选择电动机
• 选择电动机依据：功率P，转速n • 1）电动机功率计算P
工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kW） 其中已知： F——输送带拉力 （N）
V——输送带速度 （m/s）
电动机需要功率： Pd= P w /η (kW) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn
η1_________卷筒轴承效率
• 其中：i总=8~40
•
i总——减速器传动比(总传动比)
3）选定电动机
• 根据求出的P、n查手册。
• 转速n：建议选用同步转速为1500（r/min）
• 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于计算功率，即
P额>Pd=PW/ŋ总 • 选定电动机：型号（Y系列）、
•
同步转速n、满载转速nm、
•
额定功率P额、轴的中心高、
• 电动机轴： • Td=9.55×106×Pd/nm（Nm） • I轴： TI= Td
II轴：TII= TI*ŋ12*i高
……
计算出参数列表备用。
4、齿轮传动设计
• 1) 采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动；
• 2) 选用中碳钢，传动用模数m≥1.5-2mm；
• 3) 强度计算中的功率用额定功率；
• 4) β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消；