成型挂模卸模标准作业流程简体
模具装卸维修安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日模具装卸维修安全操作规程简易版模具装卸维修安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。
模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。
有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。
手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。
确认后再行安装:(一) 在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。
(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。
人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定一人指挥, 协调动作。
装卸模具工安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障装卸模具工在作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有从事模具装卸作业的员工。
二、作业前的准备工作1. 作业人员应经过专业培训，了解模具的特性和装卸方法，熟悉本规程。
2. 作业前，应检查模具的完好性，确认无损坏、变形等情况。
3. 作业现场应保持整洁，清理作业区域内的杂物，确保作业通道畅通。
4. 检查搬运工具，如手推车、叉车等，确保其完好、牢固。
5. 检查安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，确保其完好、适用。
三、装卸作业过程中的安全操作1. 装卸模具时，应按照作业指导书或工艺要求进行，确保操作规范。
2. 装卸过程中，作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 装卸模具时，应两人协同作业，一人负责指挥，一人负责操作。
4. 装卸模具时，应使用专用工具，如起重设备、手推车等，不得徒手搬运。
5. 装卸模具时，应保持平稳，防止碰撞、摔落、滚动等事故发生。
6. 装卸过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。
7. 装卸模具时，应遵守以下原则：（1）轻拿轻放，不得猛拉猛推。
（2）防止模具在装卸过程中变形、损坏。
（3）确保模具表面清洁，不得沾染油污、灰尘等。
四、装卸作业结束后的工作1. 作业结束后，应对模具进行检查，确认无损坏、变形等情况。
2. 清理作业现场，保持整洁。
3. 收拾好工具，归位摆放。
4. 关闭电源、水源等设备。
五、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 作业人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。
4. 对违反本规程的行为，公司将按照相关规定进行处理。
第2篇一、总则为确保装卸模具工在作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有从事模具装卸工作的员工。
二、作业前的准备1. 装卸模具工在作业前，应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
拆模安全操作规程
拆模安全操作规程一、引言拆模是指将模具从注塑机的铸模系统中取出的过程，这个过程需要特别的注意，以确保工作人员的安全和模具的完整性。
本文将介绍拆模的安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
二、操作前的准备工作1.首先，操作人员应全面了解拆模的过程和步骤，并理解拆模的风险和注意事项。
2.确保设备和工具的正常运行和完好无损，如防护罩、安全开关等。
3.准备必要的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套、防护服等。
三、拆模操作的步骤1.先关闭注塑机的电源，确保机器的停机状态。
2.拆卸模具之前，检查模具是否有异常，如裂纹、损坏等，如有发现，请及时上报，并请维修人员进行维护。
3.零件拆卸前请确定模具是冷却状态，以免烫伤。
4.拆卸开始前，请挂好“禁止启动”警示牌，以防止其他人误操作。
5.操作人员在拆卸过程中应注意力集中，不得随意走动或参与其他工作。
6.在拆卸过程中需遵守模具大小件搬运操作规程，要注意操作规范，以免造成意外伤害或模具损坏。
四、操作时的注意事项1.拆卸过程中，应使用合适的工具，并保持手部的稳定，以防止工具滑动或模具移位造成意外伤害。
2.在拆卸模具时，需认真对待每一个模具零件，确保模具完整无损。
3.拆卸过程中，应根据模具的结构和特点来制定拆卸顺序，以确保拆卸的顺利进行。
4.拆模过程中，禁止使用力量过大的工具，以免损坏模具。
5.对于大型模具的拆卸，需使用起重机械进行搬运，操作人员应熟悉使用起重机械的操作规程，并保持良好的沟通。
6.拆模过程中，操作人员应保持通讯畅通，遇到问题及时上报，并根据现场情况做出相应调整。
五、操作后的清理工作1.拆卸完成后，操作人员需要对模具和设备进行清洁、整理和保养，并做好模具零部件的编号和存放工作。
2.机器要进行保养，清理铸模区内的残渣，目的是保持机器的清洁，延长机器的使用寿命。
六、应急预案和事故处理1.在拆模操作中，如遇到模具卡死、异常情况或其他意外，应立即停止操作，及时上报，并通知维修人员参与处理。
模具卸模作业指导书
模具卸模作业指导书一、准备工作1. 确保模具冷却完全，温度降至室温以下。
2. 确认模具已经充分固化，并且不会粘连。
二、操作步骤1. 确保模具卸模区域干燥清洁，无杂质和污渍。
2. 使用适当的工具（如模具卸模推杆、振动装置等），以确保安全、高效地卸下模具。
以下为常用的操作步骤：a. 双手握住模具卸模推杆，保持姿势稳定。
b. 缓慢而均匀地施加力量，推动模具从模具座上脱离。
c. 如遇到阻力或卡住的情况，停止施力并检查问题所在。
确保解决问题后，方可继续进行卸模作业。
3. 注意事项：a. 在卸模过程中，严禁使用过大的力量，以免损坏模具。
b. 如模具附着物过多，可以轻轻敲击模具侧面，使其分离。
c. 避免直接使用尖锐的工具，以免对模具造成损坏。
d. 如模具卸下后，发现有局部残留物或易碎部分，请小心清理，确保模具完整无损。
4. 卸模完成后，检查模具是否完整，确保无损坏和缺陷。
5. 清理模具卸模区域，确保无杂物残留。
三、安全注意事项1. 进行模具卸模作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜和防护服。
2. 在操作过程中，要保持专注，注意工作周围的安全状况，防止发生意外。
3. 若遇到模具卸模过程中出现异常情况（如模具卡住、异常阻力等），应立即停止施力，检查并解决问题后方可继续作业。
4. 操作人员必须经过相关的训练，熟悉模具卸模的操作流程和安全规范。
5. 在完成模具卸模作业后，应及时清理工作区域，并妥善存放使用的工具，以防止意外伤害。
本指导书仅供参考，具体操作要根据具体模具类型和作业环境进行调整和实施。
请操作人员在进行模具卸模作业之前，务必详细阅读相关的操作手册，并遵守相应的安全规范和操作要求。
模具卸模作业涉及到对模具的操作和安全问题，必须严格按照规范进行，以确保工作顺利进行并保证操作人员的安全。
通过合理的准备工作、正确的操作步骤和遵守安全注意事项，可以提高卸模作业的效率和质量，并延长模具的使用寿命。
模具卸模作业指导书
模具卸模作业指导书【标题】模具卸模作业指导书1. 作业前的准备模具卸模作业需要良好的准备工作，确保作业过程安全高效。
以下是准备工作的步骤：1.1 检查模具状态在进行卸模作业前，首先要检查模具的状态。
确保模具表面无破损、腐蚀或其他损伤，否则可能会影响卸模的效果。
1.2 清洁模具表面使用专门的模具清洁剂，彻底清洁模具表面。
清除附着在模具上的灰尘、油污等杂质，以确保模具表面的光滑度和清洁度。
1.3 润滑模具表面在模具表面喷涂一层薄薄的模具润滑剂，以降低模具与制品之间的摩擦力，有利于顺利卸模。
1.4 准备所需工具和材料准备好所需的工具和材料，例如卸模钳、模具卸模剂、清洁刷等。
2. 模具卸模作业步骤2.1 检查周围环境在进行模具卸模作业前，先检查周围环境是否安全整洁。
清理作业区域，移除任何可能干扰作业的杂物。
2.2 穿戴个人防护装备佩戴必要的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护面罩等。
确保自身安全。
2.3 使用模具卸模剂根据模具表面的材质和状态，使用适当的模具卸模剂。
喷洒或刷涂在模具表面，待剂型发生改变后再进行以下步骤。
2.4 将模具固定好使用适当的固定工具，将模具固定在工作台上或固定平台上，确保模具稳固不移动。
2.5 使用卸模钳使用卸模钳，将钳口插入模具和制品之间的分离面，轻轻向两侧施加力量，使模具与制品逐渐分离。
2.6 注意力度和角度在使用卸模钳时，需要注意施加力度和角度。
力度不可过大，避免模具或制品损坏；角度要适当，以利于分离。
2.7 循序渐进根据模具的结构和复杂程度，循序渐进地进行模具卸模作业。
从简单的部分开始，逐渐移至复杂的部分，确保顺利卸模。
2.8 温度控制对于一些高温模具，需要事先进行温度控制。
使用专门的设备或方法，将模具逐渐加热或冷却，以有利于卸模作业的进行。
3. 清洁和保养完成模具卸模作业后，需要进行相应的清洁和保养工作，以延长模具的使用寿命。
3.1 清洁模具表面使用专门的模具清洁剂，清洁模具表面。
拆装模作业规程
拆、装模具作业规程一、拆模1、生产结束或者生产过程中模具损坏需要拆下来维修时。
2、班长接到拆模工作指令后，准备好扳手、工具指定机床前进行拆模。
3、模具打开的情况下，先用油布清理模具分型面，再将模具表面擦干净，喷上防锈剂。
4、首先拆除热流道接头，接着拆除温机或冷却机模，然后拆除抽芯油管，最后冷却水管。
水管拆除的时候用容器接水，避免溅水。
用压缩空气吹净水道中的余水，重复几次，合上模具。
5、将行车移动到模具正上方，用钢丝绳将模具与行车吊钩连起来。
使模具与行车吊钩垂直，然后微调上升按钮，使行车处于垂吊状态。
6、先拆压板，再将模具垂直向上吊出机床外（超出机床20公分的高度，吊出时用慢速，模具运输过程中注意安全模具不允许超过操作员膝盖），沿着机床左边的通道，缓慢地将模具连同末件放入模具摆放区。
二、装模1、新的生产任务下达时或者生产中模具损坏，经维修能够生产时。
2、班长接到装模工作指令后，准备好工具指定机床前进行装模。
3、将行车移动到模具正上方，用钢丝绳将模具与行车吊钩连起来，用慢速将模具沿着机床左边的通道（模具运输过程中注意安全，模具不允许超过操作员膝盖）移到机床旁边，设定调模厚度（根据模具顶出孔安装机床顶出杆），将模具缓慢上升，调模时注意行车的速度和吊物的平稳（超过机床20公分的高度），放下时用慢速，不要碰到机台4、先对定模定位孔，低速合模，按机床的操作规程进行锁模力调整。
锁模力调整后，锁紧模具，低压合模。
先上紧压板螺丝安装定模，再上紧压板螺丝安装动模模。
上压板时要注意压板位置，螺栓锁紧。
5、开吊环上固定螺丝，再将吊环和钢丝绳卸掉后行车移开，注意不要碰到机台。
6、模具装好后，先接水路，接着接模温机或者冷却机，然后接抽芯油管，最后接热流道，检查模具是否漏水。
7、按照工艺卡片设置工艺参数，打开模具，检查模具的滑块和顶出运动是否正常。
白色或透明产品的模具，要用脱脂棉和酒精轻轻地把模具清理干净。
8、收好工具，将相关配件摆放到指定位置。
模具装卸维修安全作业操作规程范本
模具装卸维修安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保障模具装卸维修作业人员的生命安全和财产安全，避免事故的发生，建立安全生产的管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于模具装卸维修作业人员。
第三条模具装卸维修作业人员必须严格遵守本规程，执行安全作业操作规程。
第四条模具装卸维修作业人员在进行装卸维修作业前，必须接受必要的安全培训和技术培训。
第五条模具装卸维修作业人员必须了解模具的结构、性能和使用方法，掌握模具装卸维修的基本知识和技能。
第六条模具装卸维修作业人员必须穿戴个人防护装备，在作业过程中严格按照操作规程要求进行操作。
第七条模具装卸维修作业人员在作业过程中，必须严密关注作业环境，发现异常情况及时报告并采取措施，确保作业的安全进行。
第八条模具装卸维修作业人员在装卸维修模具时，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作和超负荷作业。
第九条模具装卸维修作业人员必须定期检查和维护模具，发现问题及时报告，不得私自维修或改动模具。
第十条模具装卸维修作业人员必须遵守使用和保管模具的规定，严禁私自擅自挪动和使用模具。
第二章安全作业操作规程第十一条模具装卸维修作业人员必须在事先确定的操作区域内进行操作，严禁在未经授权的区域内进行作业。
第十二条模具装卸维修作业人员在操作模具时，必须确认模具的标志，确保使用正确的模具。
第十三条模具装卸维修作业人员在进行模具装卸作业前，必须关闭相关设备的电源，并采取断锁措施。
装卸作业完成后，必须将设备恢复到正常状态。
第十四条模具装卸维修作业人员在进行模具装卸作业时，必须使用专用工具，并严格按照操作规程进行。
第十五条模具装卸维修作业人员在作业过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁随意操作和违章作业。
第十六条模具装卸维修作业人员在进行模具维修作业时，必须按照规定的操作规程进行，严禁随意开拆模具，应做好相应记录。
第十七条模具装卸维修作业人员在作业过程中，必须注意操作的稳定性和平衡性，避免模具、工具和设备的倾倒或滑落。
拆模工艺流程
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装卸模具操作规程
装卸模具操作规程
《装卸模具操作规程》
一、目的
为了保障员工的安全，提高工作效率，并延长模具的使用寿命，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有需要进行装卸模具的生产工艺和场所。
三、操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的资格证书，方可进行模具的装卸作业。
2. 在进行装卸模具时，必须确认设备处于停车状态，并将设备开关关闭。
3. 模具的装卸必须由两名以上操作人员进行，其中一人负责指挥和监督，另一人负责操作。
4. 在进行装卸模具时，必须佩戴适当的劳动防护用具，如手套、头盔等。
5. 使用吊装设备进行模具的装卸时，必须保证吊装设备的稳定，并严格按照吊装操作规程进行操作。
6. 模具的装卸作业必须在指定的装卸区域进行，不得在其他地方进行操作。
7. 模具装卸完成后，必须进行验收确认，确保模具已经正确安装或拆除。
8. 模具的装卸操作完成后，必须对相关设备进行清理和维护，并对操作区域进行清理整理，保持整洁。
四、安全注意事项
1. 在进行模具装卸作业时，严禁喧哗和嬉闹。
2. 严禁在模具装卸过程中吸烟或使用火种。
3. 模具装卸作业中必须保持专注，严禁分散注意力。
4. 发现模具存在损坏或其他安全隐患时，必须立即停止作业，并上报相关负责人。
五、违规处理
对于违反本规程的操作人员，一经确认，将按照公司的相关规定给予相应处理。
六、附则
本规程由公司生产部门负责解释和修改，经相关部门批准后执行。
以上为《装卸模具操作规程》，特此公布。
模具装卸维修安全作业操作规程
模具装卸维修安全作业操作规程一、作业人员与作业前准备1.1 作业人员应具备相应的操作证书，达到岗位所要求的技能水平并接受过安全培训。
1.2 作业人员应熟悉模具的结构、特点、使用方法及操作规程，认识模具的危险性和安全操作要求。
1.3 作业前，应仔细检查模具和安全设备的工作状态，确保设备无故障并做好防护措施。
二、模具装卸作业2.1 模具的装卸作业必须由熟悉操作规程的作业人员进行，并采用协同作业方式。
2.2 作业前，必须清除机台周围的障碍物和杂物，并停机锁机，拔掉电源插头，关掉相关电气开关。
2.3 作业人员必须穿戴好相应的防护装备，如耳塞、手套等，并检查装备是否齐全、有效。
2.4 运用起重设备或人力形式协同作业，将模具移至指定位置并固定好，然后按照要求进行模具的装卸作业。
2.5 在模具装卸过程中，必须保证模具的稳定性和安全性，避免模具摇晃或倾斜，严禁过度用力或勉强的做法。
2.6 在模具装卸过程中，注意人、设备的相互配合，共同维护安全作业。
三、模具维修作业3.1 在进行模具维修作业时，必须由具备维修技能的人员进行，严禁未经授权者随意进行操作。
3.2 作业人员应对模具进行全面检查，查找维护的对象，了解修理的部位和程度，制定可行方案。
3.3 做好安全准备，采取相应的防护措施，避免意外事故发生。
3.4 在进行模具拆卸时，必须按照规定的程序进行，确保拆卸完整、有序和按部就班。
3.5 在拆卸难度较大的部位，千万不能采用过度用力、乱撬乱扯等方法解决问题，避免造成不必要的损伤。
3.6 在进行模具组装时，必须按照规定的程序进行，确保有序安装、调试正常。
四、安全要求4.1 作业人员应遵守模具的操作规程，细心负责，熟悉模具装卸、维修的作业流程和操作技能，妥善保管模具及工具设备。
4.2 作业中必须注意安全，注意周围设备、环境的安全与维护。
4.3 作业地点必须清洁整洁，切勿随意堆放杂物或建筑材料。
4.4 在操作时，杜绝私自开关电气设备，并严禁未经授权拆卸、移动设备。
模具装卸维修安全作业操作规程
模具装卸维修安全作业操作规程一、前言模具是一个用于生产工业产品的工具，它具有高度精度和强度等特征。
因此，在模具的装卸维修过程中，必须要做好相应的安全作业，以确保工作的顺利进行和工作人员的安全。
本文将简单阐述模具装卸维修安全作业的操作规程。
二、操作规程1. 针对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施不同的模具在装卸维修过程中所需要的技术安全措施是不同的，因此在工作之前必须要对其进行分析和实施。
具体而言：（1）对于比较简单的模具，应首先检查其有无松动、变形等缺陷，以及有无异常声响。
（2）对于比较复杂的模具，则需要先阅读维修手册，了解模具内部构造，从而采取相应的安全措施进行操作。
2. 检查机器设备与模具结构是否稳定在进行模具装卸维修之前，必须要确保机器设备与模具结构是稳定的，以免在操作过程中发生意外。
检查的具体方法包括：（1）检查吊点固定是否牢固。
（2）检查起重机的工作状态是否正常，吊钩是否安装正确。
（3）在搬动模具时，应使用安全钩将模具牢固地固定在升降装置上。
（4）在拆卸模具时，应先将各部件上的零件拆除干净，然后再拆卸主体。
3. 采取有效的防护措施在进行模具装卸维修时，还需要采取一定的防护措施，以保障工作人员的生命财产安全。
具体而言：（1）对于较大型的模具，应分段进行拆装。
在拆装过程中应尽量避免下降幅度过大，以减少意外的发生。
（2）当搬运模具时，要注意采取合适的方法并使用合适的工具，避免伤害操作人员。
（3）在模具的铣削、焊接等维修工序中，操作人员应佩戴个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等。
三、结语模具装卸维修安全作业操作规程对于确保工作人员的生命财产安全至关重要。
通过对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施，检查机器设备与模具结构是否稳定和采取有效的防护措施等一系列安全措施的实施，可以有效地避免装卸维修过程中的危险，提高工作效率和质量。
2024年模具装卸维修安全作业操作规程
2024年模具装卸维修安全作业操作规程第一章总则第一条为了确保模具装卸维修作业过程中的安全，保护员工的身体健康，合理利用资源，提高作业效率，制定本操作规程。
第二章作业人员管理第二条模具装卸维修作业人员应经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗作业。
第三条模具装卸维修作业人员应按照规定的工作时间进行作业，不得超时作业。
第四条需要进行模具装卸维修的作业人员，应提前申请，并得到相关责任人批准后方可进行作业。
第三章模具装卸作业第五条模具装卸过程中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，并严格按照操作规程进行作业。
第六条模具装卸作业前，作业人员应检查起重设备的安全性能，确保其正常使用。
第七条模具装卸作业时，应确保模具的平稳放置，防止模具碰撞、滑落等意外情况的发生。
第八条模具装卸作业时，应在起重设备的操作范围内进行，不得超过其额定载荷。
第九条模具装卸作业后，作业人员应对起重设备及相关设备进行检查，保证安全可靠。
第四章模具维修作业第十条模具维修作业前，作业人员应检查维修设备及工具的安全性能，确保其正常使用。
第十一条模具维修作业中，作业人员应正确使用工具，避免使用破损或不合适的工具。
第十二条模具维修作业中，作业人员应确保现场整洁，杜绝杂物和障碍物的存在。
第十三条模具维修作业中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，包括手套、护目镜等。
第十四条模具维修作业后，作业人员应对维修设备及工具进行清理和整理，以保证下次使用的正常进行。
第五章安全防护第十五条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴安全帽，并系好扣带。
第十六条进行模具装卸维修作业时，作业人员应戴上防护手套，并注意保持手套的清洁和完整。
第十七条进行模具装卸维修作业时，作业人员应佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。
第十八条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。
第十九条进行模具装卸维修作业时，作业人员应注意防滑，避免滑倒或操作失误。
第六章突发事件处理第二十条发生突发事件时，作业人员应立即向现场负责人报告，接受指挥和安排。
模具装卸维修安全作业操作规程
模具装卸维修安全作业操作规程模具是制造工业和制品的重要工具，在生产和加工过程中起到了至关重要的作用。
由于模具对于产品的制造具有重要的作用，常常需要进行安装、卸载和维修，而这些工作都需要具有一定的安全意识和操作规范，以确保人身安全和生产效率。
一、安全作业步骤1.1 安全检查在进行任何模具操作前，需要对设备进行安全检查，以确保设备的正常运行和安全性。
检查项应包括：•设备外观是否完好，有无损坏或变形；•设备各部分的连接是否牢固；•设备电源安全是否接好，并接地良好；•海水管道是否通畅，进出口是否符合。
除此之外，还要检查模具的内部是否有异物，及时进行清理。
1.2 装卸模具1.2.1 装模具•首先，将模具卸下，并在操作时避免撞击到模具，以免造成损坏；•在安装模具时，需要清洁加工模台和模具，并在接头上涂抹金属润滑油，以减少磨损；•操作时需要有足够的空间和人员，以避免操作不方便或危险。
1.2.2 卸模具•在卸下模具前，第一步是关闭模具并从设备中取出。
操作时需要先将模具的各个部分用工具进行卸下，避免强行破坏、撬动模具；•接下来需要利用专用工具卸下剩余的模具部分；•在完成卸下后，对卸下的各部分进行清洁、分类和储藏，以免失配或损坏。
1.3 维修模具1.3.1 维修前准备在维修模具前，需要先将设备断电并卸下模具。
卸下模具后，需要进行清洗、分解和检测各个部分，记录维修记录和维修状态，并将维修之前、之后的设备进行标记。
1.3.2 维修过程在模具维修过程中，需要进行以下几个步骤：•进行维修前的清洁，将模具拆分成各个零配件，并检查其磨损程度和损坏情况；•对零件进行修复或更换，并进行磨光，封口；•维修后需要对模具进行测试，如精度测试、功能测试等，确保其质量符合要求。
1.4 安全注意事项•在模具卸装过程中，需要使用专用工具，避免使用金属锤等硬物；•操作人员需要把握力度，避免过猛或过轻的操作；•在清洗模具时，需要注意防护措施，避免危险发生；•操作人员必须熟悉模具的结构和原理，注意安全操作流程，严格遵守相关规定和要求。
模具装卸维修安全作业操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A19511模具装卸维修安全作业操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑模具装卸维修安全作业操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。
模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。
有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。
手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。
确认后再行安装:(一) 在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。
(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。
模板拆除操作规程(15篇范文)
模板拆除操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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模板安装与拆除操作规程范本（2篇）
模板安装与拆除操作规程范本【引言】模板安装与拆除是建筑施工过程中非常重要的环节之一。
正确的操作规程和标准操作流程能够确保模板的牢固安装和安全拆除，提高工作效率，降低事故风险。
本文旨在制定模板安装与拆除操作规程范本，以规范施工人员的操作行为，确保施工安全和质量。
【一、操作准备】1.准备所需的模板、扣件、螺栓等材料和工具。
2.检查模板的质量和完整性，发现有问题的模板及时进行更换。
3.了解施工现场环境和安全措施，确保符合安全要求。
【二、模板安装】1.根据施工图纸和施工要求，确定模板的安装位置和尺寸。
2.按照安全顺序，先安装脚手架，确保脚手架的稳固。
3.进行模板拼装前的准备工作，比如清理模板接口等。
4.按照拼装顺序，依次安装模板板件。
在安装过程中，要确保模板的水平和垂直度。
5.安装模板板件时，使用合适的扣件和螺栓进行固定，确保模板的牢固性。
6.在模板安装过程中，要密切注意施工现场的安全情况，保持良好的沟通协调。
【三、施工过程中的注意事项】1.在进行高空模板安装时，要戴好安全帽、安全带等个人防护用品，并确保绳索的正确使用。
2.模板的安装工作需由具备相应资质和经验的人员进行，严禁无相关证书的人员进行模板安装和拆除。
3.模板安装完成后，要进行检查，确保各个连接处无松动、裂缝等安全隐患。
4.在模板安装期间，要及时清理施工现场的积水、边角料等杂物，防止滑倒和其他意外。
【四、模板拆除】1.拆除模板前，要先确认施工部位的负荷情况和周围环境。
2.拆除模板时，要从上到下、从内到外进行，确保安全有序。
3.拆除模板时，要注意保护周围设备和结构物，避免损坏。
4.拆除模板过程中，要使用合适的工具和设备，并按照正确的步骤进行操作。
5.拆除模板后，要及时清理拆除的模板、材料和垃圾，保持施工现场的整洁。
【五、施工结束后的总结】1.施工结束后，要及时总结模板安装与拆除过程中存在的问题和不足，并及时进行改进。
2.将经验和教训进行总结归纳，制定更加科学、规范的操作规程。
拆模安全操作规程
拆模安全操作规程拆模是模具生产中非常重要的环节，也是模具寿命的关键步骤。
拆模过程需要遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员的安全和模具的正常使用。
以下是拆模安全操作规程。
一、拆模前的准备工作：1.检查模具是否有缺陷或故障，如模具的精度是否符合要求，模具是否有磨损等。
2.确保模具附近的场地干燥，整洁无障碍，并清除模具周围可能危及安全的物品。
3.准备好适当的工具和设备，如拆模夹、锤子、起钉器等。
4.切断电源和气源，并锁住电源和气源开关。
5.确保所有工作人员熟悉拆模步骤和安全操作规程，严格遵守操作规程。
二、拆模过程的安全操作规程：1.穿戴合适的安全装备，包括安全帽、手套、护目镜等，以确保自身的安全。
2.把模具定位在拆模台上，并启动拆模夹。
3.检查模具上是否还有残留的压力，如有需要先进行释放压力的操作。
4.驱动拆模夹压紧模具，确保拆模夹牢固卡住模具。
5.检查和确认模具表面和周围是否有松动或损坏的部位。
6.使用适当的工具（如锤子或起钉器）轻敲模具，并逐步拆卸模具的各个部分。
7.在拆模的过程中，需要不断检查模具表面和周围是否有松动或损坏的部分，并随时采取必要的安全措施。
8.在拆模完成后，把模具部件逐步放置在指定的位置上，避免堆积造成伤害。
9.检查拆卸后的模具部件是否存在问题，并做好记录和处理。
三、拆模后的安全操作规程：1.把拆卸下来的模具部件用清洁剂擦拭干净后归还仓库存放。
2.清理拆模现场，包括拆卸下来的部件和周围的杂物，确保现场干净整洁，不危及安全。
3.操作人员要对拆模过程中出现的问题和风险进行总结和记录，并及时向领导汇报。
4.主动提出提高拆模效率及减少拆模风险的建议。
通过严格遵守上述的拆模安全操作规程，应该可以保障工作人员的安全，并保证模具的正常使用。
在拆模过程中，需要劳动者的耐心和细心，同时需要注重团队协作和沟通，以确保整个拆模过程的安全和高效。
模具装卸维修安全作业操作规程(3篇)
模具装卸维修安全作业操作规程一、总则1. 为保障员工在模具装卸维修过程中的人身安全，避免事故发生，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于公司所有涉及模具装卸维修作业的岗位。
3. 所有涉及模具装卸维修作业的人员应严格按照本操作规程进行操作，确保安全。
二、作业前准备1. 在进行模具装卸维修作业之前，必须进行岗前安全培训，对作业规程和安全注意事项进行了解和掌握。
2. 熟悉模具装卸维修作业的工作流程和各项安全设施的使用方法。
3. 仔细查看要使用的模具是否完好无损，有无表面破损或明显变形。
4. 检查使用的工具设备是否齐全、完好，并进行必要的维护和保养。
三、现场安全措施1. 在模具装卸维修作业现场设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意此处正在进行作业。
2. 模具装卸维修作业现场应保持整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通无阻。
3. 确保所需的安全设施完好无损，包括消防器材、急救箱等，并定期进行检查和维护。
4. 模具装卸维修作业现场应设置明显的应急出口标识，并保证出口畅通无阻。
四、模具装卸作业操作规程1. 进行模具装卸作业时，必须使用合适的防护设备，包括手套、眼镜、鞋子等，以防止意外伤害。
2. 进行模具装卸作业时，必须按照规定的方式和顺序进行操作，不得随意更改。
3. 操作人员在进行模具装卸作业时，必须与其他作业人员进行有效的沟通，确保作业的顺利进行。
4. 模具装卸作业过程中，操作人员必须保持警觉，特别是在搬运重型模具时，要注意力集中、脚踏实地。
5. 模具装卸作业过程中，操作人员必须严格按照规定的操作程序进行，不得进行错误或危险的操作。
五、模具维修作业操作规程1. 进行模具维修作业时，必须将模具完全拆解，并按照规定的顺序进行修复或更换损坏部件。
2. 进行模具维修作业时，必须使用合适的工具设备，并进行必要的安全防护措施。
3. 进行模具维修作业时，必须严格按照规定的程序进行操作，包括清洁模具、修复损坏部件、组装模具等。
4. 进行模具维修作业时，必须进行全面的检查和测试，确保维修后的模具质量符合要求。
模具装卸维修安全作业操作规程（3篇）
模具装卸维修安全作业操作规程模具装卸维修是模具工艺过程中非常关键的环节，也是一个高危作业操作。
为了保障模具装卸维修过程中的工作人员安全，制定了以下模具装卸维修安全作业操作规程。
一、入场前的准备工作1. 确保模具工作区域的安全，清除杂物、避免有明火和易燃物品。
2. 检查工作人员的防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等相关装备是否齐全。
3. 清理模具附近的步行通道，确保安全通行。
4. 封锁模具装卸维修区域，标明禁止入内的标志，并配备专人进行管制。
二、模具装卸前的准备工作1. 根据模具大小和重量，搭配合适的吊装设备，确保装卸过程的稳定安全。
2. 检查吊装设备的安全性能，确保吊装设备可靠。
3. 确定模具吊装点，避免吊装过程中发生倾斜或摇晃。
4. 安排足够的人员参与吊装过程，合理分配人力资源。
三、模具装卸的操作规程1. 在模具上方设置好吊装点，保证吊装点的牢固可靠。
2. 将吊装设备安装好，并确保吊具连接牢固。
3. 操作人员进行吊装前，必须按照规定的操作程序穿戴好防护装备，并确保身体健康。
4. 根据模具的重量和大小，进行合适的吊装设备的选择，并确保吊装设备的额定工作范围内。
四、模具维修的操作规程1. 在进行模具维修前，必须将其全部部件拆卸，清洗并清理干净，确保不会缺失任何零部件。
2. 进行模具维修的人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证书。
3. 进行模具维修时，必须操作规范，避免造成附件或本体的损坏。
4. 维修作业时，必须使用合适的工具和设备来进行拆装。
五、模具装配及测试的操作规程1. 在进行模具装配之前，必须对模具的维修情况进行检查，并进行相应的调整和修复。
2. 进行模具装配时，必须按照规定的顺序进行，确保装配的准确性。
3. 模具装配完成后，进行测试，确保模具的正常工作状态。
4. 模具测试时，必须按照规定的操作程序，确保测试过程的安全性。
六、模具维修后的设备保养规程1. 在模具维修完成后，必须对模具进行彻底的清洁，确保模具表面光洁。
模具装卸维修安全作业操作规程
模具装卸维修安全作业操作规程模具装卸维修是一项重要的作业，它涉及到模具的运输、装卸、维修和保养等环节。
为确保模具装卸维修作业的安全和质量，制定相应的操作规程至关重要。
本文将从模具装卸维修的安全作业角度，制定一份2000字的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 在进行模具装卸维修作业前，必须穿好防护服，并佩戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。
2. 对模具进行全面检查，确认模具没有故障和损坏。
3. 确保模具装卸维修作业区域的安全，清理工作区域，并设置明显的安全警示标志。
二、模具装卸操作规程1. 运输准备（1）确认模具的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和设备。
（2）根据模具的重量和尺寸，确定合适的吊装点，并用钢丝绳或吊具固定好。
（3）在进行吊装前，对吊装工具和设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 模具装卸（1）吊装前，确认周围没有人员和障碍物，确保安全。
（2）根据模具的吊装点，使用吊装工具和设备进行装卸。
（3）吊装过程中，注意保持稳定，避免晃动和摆动。
3. 模具安装（1）在安装前，清理模具和安装面，确保其干净平整。
（2）将模具按照要求插入到设备中，并进行固定。
（3）安装完成后，进行调试和检查，确保模具的安装质量和稳定性。
三、模具维修操作规程1. 维修准备（1）确定维修内容和需要的工具和材料。
（2）确认维修作业区域的安全，并设置明显的安全警示标志。
（3）穿戴好防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 模具维修（1）在进行维修前，尽量将模具放在平稳的工作台上，确保安全和稳定。
（2）根据维修内容，使用合适的工具和材料进行维修。
（3）维修过程中，保持工作台和周围环境的整洁，避免杂物的堆积。
3. 维修完成后的工作（1）将维修好的模具进行清洁和整理，确保其干净和正常。
（2）及时将维修用的工具和材料进行归库和整理，防止遗失和污染。
（3）记录维修的详细情况，包括维修时间、维修内容和使用的工具和材料等。
四、模具保养操作规程1. 保养前的检查工作（1）检查模具的状况，确认是否需要进行保养。
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吊取模具放到机台内，吊模具时不可碰撞到机台任何地方（含机械手）
8
将机台按键调到装模位置
9
慢速关模将模具合紧，检查模具是否有在水平位置
10
高压锁模
11
选择适当的压板、垫片、垫块、螺丝长度
1.保证螺牙完好
2.压板不能有变形、裂纹现象
3.选用垫片孔不能大于螺丝帽
4.选用适当高度、厚度、钢或铁之类金属所制成的垫块，以保证长时间使用后不会有变形、松动之现象
步骤
内容
注意事项
1
依规定准备最后五模，并做卸模前产品确定
模具生产完成下模前先通知相关人员，提前四小时做模具准备动作
2
停机，使机器变为手动状态。
3
将热流道控制器关闭，并拆除控制器。
4
模温机温度设为20℃，使模具冷却。
如模座有冷却水路，接上冷却水路，以缩短冷却时间。
5
将料管剩余原料处理掉，并关闭加热。
6
6
吊取模具离地3~5cm，吊到相应机台
1.吊环锁入模具的位置要保障模具能够平稳吊起及吊运。
2.吊环需锁到底，螺牙尽没，平面与模具贴紧，不可留有缝隙，如无法锁到底需加垫片。
3.如发现吊环已损坏或歪斜，马上将损坏之吊环丢掉
4.吊环区分英制与公制，吊环孔不可混乱
5.垫片数量只能用一片，螺丝至少锁入螺丝螺牙直径1.5倍以上
清洗模具，用酒精将模仁及模座清洗干净
29
开始生产，先用手动打半模之产品3~5模后正式调机生产
30
自行检查成品外观无任何缺陷时送首件。送首件时机台依作业规定可先生产2小时(试模应暂停)。
31
准备样品卡
32
首件OK，将首件之样品及确认单挂到工作场所，将需贴至模具之模具状况表贴在模具上
挂模时5S随时维持
卸模作业流程
3.如发现吊环已损坏或歪斜，马上将损坏之吊环丢掉
4.吊环区分英制与公制，吊环孔不可混乱
5.垫片数量只能用一片，螺丝至少锁入螺丝螺牙直径1.5倍以上
11
拆除锁模用压板、螺丝垫块等对象。
12
用调模键将机台动模板慢慢打开足够距离。
13
将模具吊出机台，将模具吊下，离地3~5cm吊到停放位置或模具区。
14
放开天车，移至不妨碍之工作处
模具变冷后喷上所需防锈油。模具、模座表面擦拭干净。
7
开模状态下拆除拉杆。
8
关模，高压锁入模具锁片，使动、静模连接。
9
用气枪将模具内水路之冷却水吹干净，然后拆掉连接水路用之水管。
10
选择适当的吊环锁紧模具，用天车将模具吊紧。
1.吊环锁入模具的位置要保障模具能够平稳吊起及吊运。
2.吊环需锁到底，螺牙尽没，平面与模具贴紧，不可留有缝隙，如无法锁到底需加垫片。
成型挂模作业流程
步骤
内容
注意事项
1
按排程事先清理除湿烘干机，准备原料预热
注意原料烘干温度
2
准备挂模所需之工具，包括水管及其它等等
3
找到所需之模具，核对模具编号
上模前请机电人员确认热胶道是否正常，以避免上模后发现有问题再下模而延误
4
可在机台外事先将水路接好，检查热胶道是否有异常
5
检查顶出孔位置后，安装顶出杆或顶出回退拉杆。(安装顶出回退板位置确认端子插头)
5.选择适当的垫片个数与厚度，以保证螺丝锁入锁模板深度（深度=螺牙直径*1.5倍以上）
12
锁板孔选择离模具比较靠近的螺孔，这样挂模后力量比较大
13
选择适当的压板位置
14
将安全固定板打光
15
用慢速开机
16
调整开关模速度，慢速开模→快速开模→慢速开模→慢速关模→快速关模→慢速关模→高压转换
17
确保水管无漏水的状态下，安装热流道控制器，同时模具予以升温
18
模温达到所需温度时调整低压关模
19
模具升高压后射座装置前进，使射嘴与模具相接触，读取射座位置，输入正确数值，以实现射座升压
20
检查机台料管温度、热流道温度、模具温度、开关模状态、顶针状况、射座状态、功能设定状态与时间设定状态、水路畅通、气路正常
21
以上无问题情况下定
如有斜梢，一定要慢速开关模，以防止斜梢损坏
23
调速顶针距离从最短开始调整到适当位置，如有回退拉杆，需调整顶针回退定位位置
24
安装水路以试模标准为准
25
插入热胶道插座，升温
26
准备制造记录卡及检验标准、管制卡，做原料之水份测试，以不超过0.02为准
27
设定成型条件，以上次生产最后一次之成型条件输入
28
15
将机台上之螺丝压板全部拆下放到储存位置。
16
整理现场5S。