第16章 纸机湿部和第17章 纸机干部

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夹杂空气：流浆箱浆料中的气泡可能造成纸 夹杂空气 页孔洞、小斑点等，降低网上滤水度，使流 送系统不稳定。 来源：主要是源于使用了网下白水 主要是源于使用了网下白水。因从纸 主要是源于使用了网下白水 机成形部来的自由排水，落入集水盘中，再 汇集到成形网下面或纸机后部的白水池中（ 图16-4），就不可避免吸收大量空气。 除气方法： 除气方法 （二者常结合使用） 化学方法——加消泡剂。 机械方法——真空脱气。
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16.3 布浆器与流浆箱
布浆器(多管布浆器)：使浆料均匀地分布在纸机全 ： 布浆器 宽（p236,图16-14)。是现代流浆箱的一部分。 图 。是现代流浆箱的一部分。
——注意：要控制好循环量以维持在A点和B点的压力相同。
匀浆辊(多孔辊 （p237,图16-16)：均衡不规则浆 匀浆辊 多孔辊)（ 多孔辊 图 流，并形成湍动以保持纤维的分散状态。（通常在 气垫式流浆箱中使用）也是现代流浆箱的一部分。 也是现代流浆箱的一部分。 流浆箱（ ）：接受冲浆泵送来的浆料 流浆箱（作用）：接受冲浆泵送来的浆料，将管道 ）：接受冲浆泵送来的浆料， 匀称的宽度(与纸机相等 与纸机相等)、 浆流 转换成 匀称的宽度 与纸机相等 、并在纸机纵 向有均一流速的矩形浆流。 向有均一流速的矩形浆流。
第16章 纸机湿部运行
16.1纸机简介
长网纸机( p229,图16-1)： 布浆器 流浆箱 卷纸 长网网案 压光机组 压榨部 干燥部
耗能） （耗能）
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长网纸机
布浆器-----接受从入口管道来的浆流，并将 其沿纸机横向作均匀分布。 流浆箱-----喷出均匀的纸料射流到移动的丝 网上，在丝网上纤维形成连续的湿纸幅。 压榨部-----经过压辊，去除多余的水分，纸 幅被压实。 干燥部-----纸页接触蒸汽烘缸，蒸发残余水 分，纤维之间结合力增强。 压光-----纸页经过辊子压区，减少厚度，使 表面平滑。 卷纸-----经过压光的纸页卷成纸卷。
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白水系统
白水是在制浆和抄纸生产中从湿浆料排出的液体 白水是在制浆和抄纸生产中从湿浆料排出的液体 实际上与颜色无关）。 （实际上与颜色无关）。 白水中含有纤维成分， 白水中含有纤维成分，及从浆料中带来的其它物 质（非纤维性助剂等化学品） 非纤维性助剂等化学品） 在抄纸过程中，网上喷浆区（着网点） 在抄纸过程中，网上喷浆区（着网点）白水浓度 最高，随在成形网上浆层的形成而逐渐变稀。 最高，随在成形网上浆层的形成而逐渐变稀。 封闭的白水系统（ ）：可最大限 封闭的白水系统（p250,图16-50）：可最大限 图16-50）： 度地回用白水，以减少纤维损失、污染，节水。 度地回用白水，以减少纤维损失、污染，节水。
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损纸系统 损纸是指从抄纸到完成部的任何地点所废弃的
部分或者已经制成的纸或纸板。 、部分或者已经制成的纸或纸板。也适用于将 它们碎浆后制成的配料。 它们碎浆后制成的配料。 是从成形部和压榨部收集的， 湿损纸是从成形部和压榨部收集的，而干损 纸则来自干燥部、压光机、卷纸机、复卷机和 则来自干燥部、压光机、卷纸机、 完成部。 完成部。
压榨型式
目的：提高脱水效率、改善纸页质量， 目的：提高脱水效率、改善纸页质量，降低对纸页的不利 提高脱水效率 影响。——压榨辊一直在改进 压榨辊一直在改进！ 影响。——压榨辊一直在改进！
要求：从压区脱水的路径最短！ 直流压榨：脱水水流主要是垂直流动！
平压辊(p257,图16-67):水只能横向流动排出,受限严重! 真空辊(p258,图16-68):带孔眼壳体绕真空箱旋转.有些水
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流浆箱堰板：
是纸机全宽的一个喷嘴，可全面调节开度大小以 获得所需流量。 堰板几何形状和开度决定其喷浆(或射流)的厚度; 其速度取决于流浆箱的压力。
流浆箱的主要操作变数:浆浓、温度、 流浆箱的主要操作变数 浆浓、温度、浆网速比
一般地，在不损害单程留着率或不超过成形部滤水 能力的情况下，浓度低些可获得良好的纸页匀度。 ● 温度较高时浆料的滤水性较好。 ● 浆网速比一般接近于1。若浆速低于网速，则纸页 被拉着；反之，则被推着。但有时，需要推或拉一下 纸页，以改善脱水或改变纤维走向。
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流浆箱系统运行的作用（或目的）在于： （1）分散浆料使其均匀地流经纸机全宽。(纸品的匀 纸品的匀
度和均一性取决于纤百度文库和填料的均匀分布！ 度和均一性取决于纤维和填料的均匀分布！)
（2）消除横流与浓度波动。 （3）消除纵向流速的梯度差。 （4）产生可控的湍动以消除纤维絮凝物。 （5）以正确的位置和角度从堰板口均匀地排出并喷 射到成形网。 敞口式流浆箱(p233,图16-7) ：主要用于低车速 图 7 浆板机。 压力式流浆箱(p235,图16-8/9/10/12) ：用于高 8 图 速纸机。
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纸 页 成 形
定义： 定义：纸浆悬浮液在成形网上脱出大部分的水分而形 成湿纸幅的过程。 成湿纸幅的过程。 纸页成形的过程：（ 纸页成形的过程：（p240,图16-25） ：（ 图 ） 是三个基本流体力学过程的综合。 脱水、 是三个基本流体力学过程的综合。即：脱水、定 向剪切、湍动。它们同步发生，并不完全独立。 向剪切、湍动。它们同步发生，并不完全独立。 脱水——纤维悬浮液中的水分借重力、真空吸力等排出 纤维悬浮液中的水分借重力、 脱水 纤维悬浮液中的水分借重力 形成浆层的过程。 形成浆层的过程。 定向剪切——未脱水的纤维悬浮体中具有可清晰识别形 定向剪切 未脱水的纤维悬浮体中具有可清晰识别形 态的剪切流动。 态的剪切流动。 湍动——未脱水的纤维悬浮液中流速的无定向波动。实 未脱水的纤维悬浮液中流速的无定向波动。 湍动 未脱水的纤维悬浮液中流速的无定向波动 际上是近似湍流， 际上是近似湍流，可看成是高度定向性流动衰减的结 果。
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16.5
压榨部
湿纸页从成形部传递过来，在特制毛毯上 湿纸页从成形部传递过来， 经过一系列压榨辊压区后进入干燥部, 经过一系列压榨辊压区后进入干燥部, 压榨 是从网部开始的脱水过程的延伸。 是从网部开始的脱水过程的延伸。
目的：
主要是纸页脱水并使纸幅固结 纸幅固结。 主要是纸页脱水并使纸幅固结。 其它：提供纸页表面平滑度、降低松厚度、 其它：提供纸页表面平滑度、降低松厚度、 提高纸页强度。 提高纸页强度。
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一般地，成形板的作用 成形板的作用是延缓最初的 成形板的作用 脱水，以使细小纤维和填料不会穿过浆层 被冲走。 脱水元件： 案板（刮水板）、案辊、低真空湿式 真空箱、高真空干式真空箱、高真空伏辊。
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成形网
无端连续环形网。 由聚酯单丝、或金属编织而成。 网眼能留住纤维而让水分排除。
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16.4 网 部 长网机湿部示意图：（p241,图16-27）
1.成形网 成形网在两个大辊（胸辊与伏辊）中间运行。胸辊实心，起 成形网 支撑作用。伏辊内部有高真空吸引箱，以脱水分。转动网部 的动力施于伏辊与转向辊。 2.胸辊紧接着有一个成形板 成形板，再是许多刮水板组件，之后网子 成形板 经过一系列真空度递增的装置。 3.回网辊装置将网子带回到胸辊。张紧辊和导网辊。 4.低速纸机(≤400m/min)常配有振动机构，使横向摆动改善匀 度。还沿网编配以橡胶定边板以在最初成形阶段挡住浆料。 高速纸机上无需振动和边板装置。 5.饰面辊（有的）：压实纸页改进匀度。 6.纸边。随纸页离开伏辊从纸幅两边切去(高压水射流，即水 高压水射流， 高压水射流 针完成)的窄条。其定量低且匀度不稳定,强度较差。沿转向 针完成 辊带走并冲洗入伏辊坑中,重新碎浆并随后加入损纸系统。
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在纸页成形过程中， 在纸页成形过程中，一般可借助水线作为成形过 程结束的标志。通常水线处的湿纸幅干度为5% 6%。 5%程结束的标志。通常水线处的湿纸幅干度为5%-6%。 此时自由水分消失，其纤维易动性也基本消失。 此时自由水分消失，其纤维易动性也基本消失。 水线的定义： 水线的定义：
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压榨过程的四个阶段 p255, 16-60) 压榨过程的四个阶段(p255,图16-60)
1.从湿纸和毛毯进入压区开始，到湿纸水 分达到饱和为止。（空气压出，几乎无 水压力） 2.从湿纸饱和点到压区中线。（水由纸页 转入毛毯；总压力达到最高） 3.压区缝口开始扩大，直至水压力为零。 （纸页干度达最高点） 4.纸页和毛毯开始膨胀，纸页水分不饱和 直到它离开压区为止。（部分水又返回 部分水又返回 纸页） 纸页
直接流入孔眼,但大多数仍侧向流动.构造限制了施加压力.
沟纹辊(p258,图16-69):水易从沟纹排出.实心,压力可高. 盲孔辊(p258,图16-70):比沟纹辊的孔隙容积大,更易脱水. 宽压区压榨(p259,图16-74):压区很宽,高压下停留时间
较长.用于最后压区时,固结性改进,更干更强韧.
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可见，在第4阶段，脱水受到制约。 为此，必须在纸页和毛毯经过压区后 将它们立即分开。 —— 在新型压榨设计中都提供了满足 的条件！
通常压榨在一系列压区（如三个）中进行， 通常压榨在一系列压区（如三个）中进行，每个压 压区 区压力逐渐递增。 区压力逐渐递增。
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成形网的功能
脱水性能：脱水能力与纸页成形要匹配。纸料在脱水
过程中形成纸页，纸页在成形过程中也不断脱水，二者相互 制约。纸页成形时不能脱水太快，否则纸料纤维在网上来不 及均匀分布就已成形；另一方面，若太慢，则会引起已经分 散的纤维重新絮凝，也影响纸页质量。同时也可能在出伏辊 时达不到纸页强度。
网截留能力：网面上截留纤维和其它配料的能力。 机械稳定性：长时间运行而不过分伸展或打摺的能力。
从网部上面观察，可在长网上看到一条明显的分界线， 从网部上面观察，可在长网上看到一条明显的分界线， 它相当于浆料面上不再呈现镜面的地方(p239,图16它相当于浆料面上不再呈现镜面的地方 图 22)。 。 水线的位置和形状可视为湿部操作的指针。 水线的位置和形状可视为湿部操作的指针。如位置改变 可视为湿部操作的指针 可能浆料滤水度有变化。 ，可能浆料滤水度有变化。则需调节流浆箱浓度或真空 不规则，可能是流浆箱出浆不均匀。 图 度。不规则，可能是流浆箱出浆不均匀。 (图16-23) 通过调节堰板侧边泄液来调节水线，以控制纸边匀度。 通过调节堰板侧边泄液来调节水线，以控制纸边匀度。 (图16-24) 图
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16.2 流送系统
流送系统(p230, 图16-2)：[避免夹杂空气]
纸机贮浆槽 调节箱（抄纸浆料的制备） 调节箱（抄纸浆料的制备） 定量阀 冲浆泵 （动力源） 净化器 （除砂器） 筛浆机
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流送系统：专指冲浆泵循环系统 专指冲浆泵循环系统。包括对抄 流送系统 专指冲浆泵循环系统 纸浆料进行计量、稀释，以及上网前的净化 与筛选。其范围是从贮浆槽到流浆箱堰板 其范围是从贮浆槽到流浆箱堰板。 其范围是从贮浆槽到流浆箱堰板 冲浆泵：流送系统的动力源，混合抄纸浆料 冲浆泵 与白水，并将混合液送去流浆箱。要求流量 要求流量 和压力稳定。 和压力稳定 净化器与压力筛浆机：前者利用密度不同从 净化器与压力筛浆机 纸料中除去泥沙等杂质以及某些轻质杂质。 后者主要利用形态的差异从纸料中除去杂质 并同时起分散纤维的作用。
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纸页从网部传递到压榨部 真空引纸典型装置(p260,图16-78) 热压榨新技术：纸页温度60-90C°范围进 行压榨，以提高脱水效率，并改善纸页固 结性。 真空系统 是纸机系统成功运行的重要组成部分！