自动卷绕机电器元件简介简单故障处理
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②张力爪驱动器参数 SW1 SW2 SW3 ↓ ↓ ↓ OFF OFF ON ③正极CV驱动器参数 SW1 SW2 SW3 ↓ ↓ ↓ OFF OFF OFF
SW4 ↓ OFF SW4 ↓ OFF ↓ ↓
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四、电磁阀(二位五通) 电磁阀(二位五通)
1、电磁阀的定义:它是一个由电磁线圈和磁芯组成,包含一个或几个孔的阀体。 2、电磁阀的结构:电磁阀由电磁部件(固定铁芯、动铁芯、线圈);阀体部分(滑 阀芯、滑阀套、弹簧底座)等两部份组成。 3、电磁阀的分类:在生产中常用的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通等。二 位的含义:对于电磁阀来说就是带电和失电,对于所控制的阀门来说就是开和关;五 通的含义:一个进气通口(P)、两个出气通口(A、B)、两个回气通口(R、S)。
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六、自动空气开关(DZ) 自动空气开关( )
1、作用:接通和切断额定容量的电路。 2、功能:一般都具有过载和短路保护功能,有的还有漏电,失(欠)压等保护功能。 3、结构:由热脱扣器(空气开关中起过载保护)、电磁脱扣器(空气开关中起短路 保护)和开关装置等组成。 4、选用:①开关的额定电压应不小于线路工作电压;②开关的额定电流不小于负荷 电流的1.3倍.
4、电磁阀的工作原理: 当有电流通过线圈时,产生励磁作用,固定铁芯吸合 动铁芯,动铁芯带动滑阀芯并压缩弹簧,改变了滑阀芯的位置,从而改变了 流体的方向。当线圈失电时,依靠弹簧的弹力推动滑阀芯,顶回动铁芯,使 流体按原来的方向流动。 5、电磁阀电源:DC24V(卷绕机用)。 6、电磁阀不动作常见的故障有: (1)电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。 (2)电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则 电磁阀线圈烧坏。 (3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm), 一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理 方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆 下,取出阀芯及阀芯套,清洗干净,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应 注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检 查润滑油是否足够。 (4)漏气。漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封 垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
七、漏电保护开关(RCD) 漏电保护开关( )
1、作用:接通和切断额定容量的电路。 2、功能:当线路用电设备漏电或人体单相触电时,能自动切断电源,起到保护作用。 3、结构:由零序电流互感器、漏电脱扣器和开关装置组成。 4、选用:①开关的额定电压应不小于线路工作电压;②开关的额定工作电流应不小 于负荷电流的1.3倍;③对于动作电流而言,用于防触电者应不大于30mA,漏电动作时 间小于0.1秒,用于防漏电时,上一级(电源侧)开关应大于下一级(负荷侧)。
自动卷绕机电器元件简介
一、触摸屏(电阻式触摸屏) 触摸屏(电阻式触摸屏) 1、 触摸屏分为:电阻式触摸屏、红外线式触摸屏、表面声波式触摸屏、电容式触摸 屏四类。 2、 触摸屏的基本原理是:当用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触摸屏时, 所触摸的位置(以坐标形式)由触摸屏控制器检测,并通过接口(如RS-232串行口或USB接 口)送到CPU,从而确定输入的信息以达到控制目的。 3、触摸屏系统的组成:由触摸屏控制器(卡)和触摸检测装置两个部分组成。其中,触 控屏控制器(卡)的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标, 再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行;触摸检测装置一般安装在显示器 的前端,主要作用是检测用户的触摸位置,并传送给触控屏控制器(卡)。它的反应速度 一般在10—20ms左右 。 4、触摸屏电源:DC24V 5、电阻触摸屏的屏体部分:是一块与显示器表面相匹配的多层复合薄膜,由一层玻 璃或有机玻璃作为基层,表面涂有一层透明的导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理、 光滑防刮的塑料层,它的内表面也涂有一层透明导电层,在两层导电层之间有许多细小 (小于千分之一英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触摸屏幕时,平常相互绝缘的 两层导电层就在触摸点位置有了一个接触 ,从而达到控制目的。 6、电阻式触摸屏共同的优缺点是:缺点,因为复合薄膜的外层采用塑胶材料,不知道 的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触控屏而导致报废。优点,不怕灰尘、水汽和油 污,能防止电磁辐射,可以用任何物体来触摸,比较适合工业控制领域及办公室内有限人 的使用。
二、电动缸(伺服电动缸) 电动缸(伺服电动缸)
1、电动缸分为:步进电动缸与伺服电动缸两种。 2、电动缸的作用:它主要用于设备的多位置点控制。 3 电动缸的特点:防尘好、寿命长、控制简单,多位置点控制(它可设置10多个位 置)等。 4、电动缸的控制:它可采用PLΒιβλιοθήκη Baidu与继电器控制。 5、电动缸控制电压:DC24V 6、伺服电动缸的组成:它是一种将伺服驱动、伺服电机,以及位置控制和缸体集成 在一起的闭环控制元件。
混合式( 马达、 五、步进马达——混合式(正极 马达、张力爪联动马达、卷针马达) 步进马达 混合式 正极CV马达 张力爪联动马达、卷针马达)
1、步进马达的定义:步进马达是一种将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制 元件。在非超载的情况一,它的转速、停止位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数, 而不受负载变化的影响,即给电机一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。 2、步进马达的分类:按绕组相数它可分为两相(正极CV马达与张力爪联动马达)、 三相、四相、五相(卷针马达)或更多相数;按励磁方式它可分为永磁式、混合式、 反应式三类;按定子、转子结构可分为单段式和多段式;按输出转矩的大小可分为伺 服步进电机和功率步进电机。 3、步进马达的工作原理:通常电机的转子为永磁体,当电流流过定子绕组时,定子 绕组产生一矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁场方向与定 子的磁场方向一致。当定子的矢量磁场旋转一个角度。转子也随着该磁场转一个角度。 每输入一个电脉冲,电动机转动一个角度前进一步。它输出的角位移与输入的脉冲数 成正比、转速与脉冲频率成正比。改变绕组通电的顺序,电机就会反转。所以可用控 制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来控制步进电机的转动。 4、步进马达的特点:步进马达可以在很宽的范围内通过改变脉冲频率来调速;能够 快速启动、反转和制动,它能直接将数字脉冲信号转为角位移。使得它在速度、位置 等控制领域用步进马达来控制变的非常简单。 5、步进驱动器电源:AC220V(卷针马达)、DC24V (正极CV马达与张力爪联动马 达)。 6、卷绕机步进马达驱动器参数设置: ①卷针驱动器参数 2P/1P ACO/OFF OFF/SD RUN STOP DATA1 DATA2 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 2P ACO SD A 9 1 0
三、可编程控制器(PLC) 可编程控制器( )
1、PLC 的组成:它由中央微分处理器(CPU)、存储器、输入输出接口电路、电源等 组成。 2、PLC的分类:按结构可分为,整体式PLC(价格低,结构简单,体积小)与模块式 PLC(价格高);按功能可分为,高档(主要用于大规模过程控制或构成分布网络控 制系统)、中档(用于复杂控制系统)、低档(主要用于逻辑控制,顺序控制或少量 模拟量控制的单机控制系统)。 3、按I/O口点数分:小型(256以下)、中型(256以上,2048以下)、大型(2048 以上)、超大型(8192以上)。 4、PLC的工作方式:它是以执行一种分时操作、循环扫描的工作方式工作的,每一个 扫描过程分为:输入采样( 它以扫描工作方工式按顺序对所有的输入程序状态进行采 样,并存入映象寄存器中,此时映象寄存器被刷新);程序执行(从上到下,
九、继电器
1、作用:是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统 (又称输出回路),通常应用于自动控制电路中 ,它实际上是用较小的电流去控制较 大电流的一种“自动开关”。 2、功能:在电路中起着安全保护、转换电路等。 3、结构:一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成 。 4、选用: ①控制电路的电源电压,能提供的最大电流;②被控制电路中的电压和电 流;③被控电路需要几组、什么形式的触点。选用继电器时,一般控制电路的电源电 压可作为选用的依据。控制电路应能给继电器提供足够的工作电流,否则继电器吸合 是不稳定的。
八、热继电器(FR) 热继电器
1、作用:它是一种传递信号的电器,用来接通和切断电路。 2、功能:主要用于电动机的过载保护,有的还具有缺相护。 3、结构:由发热元件(热膨胀系数不同的双金属片)、复位按钮(当热继电器过载 保护后,要按下复位按钮才能使电机重新启动)与开关装置组成。 4、选用:①热继电器元件动作电流整定可按额定电流1,05-1,15倍整定;②开关的额 定电压应不小于线路工作电压。
十、传感器(卷绕机所用) 传感器(卷绕机所用)
1、传感器分为:电容式接近开关、槽型光电传感器、对射型光电传感器、反射型光 电传感器、光纤传感器、磁感应开关。
2、传感器的定义:传感器就是一种能把物理量或化学量转换成便于测量、便于得用的 电信号器件。 3、传感器的组成:一般由敏感元件、传感元件和测量转换电路组成。 4、传感器控制电压:DC24V。 5、传感器的结构与原理:①电容式接近开关(用于正负极片吸着确认)——电容式 接近开关的感应面由两个同轴金属电极构成,该两个电极构成一个电容,串接在RC振 荡回路内 。电源接通时,RC振荡器不振荡,当一目标朝着电容器的电靠近时,电容 器的容量增加,振荡器开始振荡。通过后级电路的处理,将振和振荡两种信号转换成 开关信号,从而起到了检测有无物体存在的目的。 ②槽型光电传感器(用于原点检测 与前后限位)——它由一个光发射器和一个接收器构成,分别装在一个槽的两侧。当 被检测物理从槽中通过时,光被遮挡,光电开关便动作。输出一个开关控制信号,切 断或接通负载电流,从而完成一次控制动作③对射型光电传感器(正负极片盒有极片 确认)——它是一个发光器与一个接收器组成的光电开关,简称对射式光电开关。它 的检测距离可达几米乃至几十米,使用时把发光器和收光器分别装在检测物通过路径 的两侧,检测物通过时阻挡光路,收光器就动作输出一个开关控制信号。④反射型光 电传感器(用于张力爪马达上限捡出)——它是一个将发光器与接收器装在同一个装 置内的光电开关,它的前方装有一块反光板,利用反射原理完成光电控制作用。正常 情况下,发光器发出的光被反光板反射回来被收光器收到;一旦光路被检测物挡住, 收光器收光器收不到光,光电开关就动作,输出一个开关控制信号。⑤光纤传感器,分 为对射型光纤传感器 (用于正负极CV规正到位检出)、反射型光纤传感器(用于正极 CV包胶位置捡出)——光纤传感器主要由光源、光纤与探测器(光纤放在器)三部分 组成,光源发出的光耦合进光纤,经光纤进入调制区,在调制区内,外界被测参数作 用于进入调区内的光信号,是其光学性质如光的强度、相位、偏振态、波长等发生变 化成为被调制的信号光,再经过光纤送入光探测器而获得被测参数, 以达到控制作用。
从左至右。在执行阶段,即使输入状态发生了变化,映象寄存器内容也不会变,只有 到了下一个扫描周期);输出刷新(PLC将输出映象寄存器中与输出有关的状态转存 到输出锁存器中,并通过一定的方式输出,驱动外部负载)三个阶段。 5、PLC输出接口按输出开关器件不同分为:R继电器输出(可驱动交流或直流载,但 响应时间长,动作频率低)、T晶体管输出(可驱动直流负载,响应速度快、动作频率 高)、S晶闸管输出(可驱动交流负载,响应速度快、动作频率高)三种方式。 6、PLC的特点:(1)可靠性高,抗干扰能力强;这是PLC的重要特点之一,平均无 故障时间达几十万小时。硬件方面I/O通道采用光电隔离,从而有效控制了外部干扰对 PLC的影响。软件方便PLC采用了扫描工作方式,减少了外界干扰导至的故障。(2) 编程简单,使用方便;(3)功能完善,通用性强;(4)设计安装简单,维护方便; (5)体积小、质量轻、能耗低等特点。 7、PLC电源:AC220V (卷绕机使用)。 8、PLC面板指示灯:RUN为运行指示灯;POWER为通电状态指示灯;BATT为电池 电压过低指示灯;ERROR为程序出错故障指示灯。