弹簧操动机构电动机参数选择

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VTK-12产品说明书

VTK-12产品说明书
机械参数
序号
参数名称
单位
参 数
1
触头开距
mm
13±1
2
触头超行程
mm
4±1
3
合闸速度
m/s
~
4
刚分6mm分闸速度
m/s
~
5
触头合闸弹跳时间
ms
≤3
6
三相触头合、分闸同期性
ms
≤2
7
合闸时间
ms
≤75
8
分闸时间
ms
≤50
9
储能电压
V
AC/DC220 AC/DC110
10
储能时间
s
<15
11
合闸控制电压
序号
比较内容
海拔4000m专用断路器
海拔<1000m普通断路器
1
主导电结构型式
采用固封极柱结构
一般采用复合绝缘结构
2
对地、相间工频耐压值
65 kV
42kV
3
灭弧室断口工频耐压值
79 kV
48kV
4
断路器雷电冲击耐压值
对地125/断口145 kV
75kV
5
导电件空气绝缘距离
≥175mm
≥125mm
6
II级污秽绝缘件爬距
订货时应注明:
1、断路器型号、名称、主要技术参数及订货数量。
2、操作电压种类及参数。
3、备品、备件的名称及数量。
十一、随机文件
A.产品合格证;B.出厂检验报告; C.安装使用说明书
产品说明与图例仅供参考,本公司保留修改权利。
手车式内部电气接线原理图(带闭锁、防跳方案)
固定式内部电气接线原理图(带防跳方案)

断路器弹簧机构常见储能故障分析与处理

断路器弹簧机构常见储能故障分析与处理

5第10卷(2008年第7期)电力安全技术断路器弹簧机构常见储能故障分析与处理断路器弹簧机构常见储能故障分析与处理操动机构是断路器的操动执行系统,是断路器的核心动能配套产品,而弹簧操动机构以利用弹簧为动力来实现断路器的分合闸操作。

弹簧操动机构以其优越的性能、安全可靠、维护方便和使用寿命长等优势被广泛使用。

但是,目前使用的弹簧机构多种多样,结构复杂,传动环节较多,时常会出现故障。

1储能控制回路分析弹簧操动机构储能电动机回路一般由:储能电动机电源自动开关(8M)、储能接触器触点(88M)、储能电机热继电器(49M)及储能电动机(M)构成,具体电路见图1。

图1储能电动机回路弹簧储能电动机电气控制回路一般由辅助继电器、电动机热继电器触点、合闸弹簧储能限位开关触点、储能接触器及储能接触器空气延时继电器触蒋超伟(银南供电局,宁夏银南751100)点构成。

工作过程是断路器合闸操作后,合闸弹簧储能限位开关触点闭合,启动储能接触器接通电机回路,对合闸弹簧储能。

当储能到位时,通过机械凸轮使合闸弹簧储能限位开关断开,储能接触器返回,电动机停机。

若电动机运转时间过长,则储能接触器空气延时触点经其整定时间延时动作,启动辅助继电器触点,切断储能电动机回路;当储能电动机出现过载时。

其储能电动机回路中热继电器动作。

热继电器触点闭合启动辅助继电器,切断储能电动机回路。

2储能电动机不启动故障2.1故障原因分析通过对储能电动机回路分析可知,造成储能电动机不启动的原因有如下几点:(1)储能电动机电源及二次回路故障;(2)储能接触器、继电器(辅助继电器、延时继电器)故障;(3)储能限位开关故障;(4)储能电动机过载故障;Jian x iu weih u检修维护降低,高压油推动滑阀上移,将滑阀套筒上的泄油口打开,高压油通过该通道泄油失压,即油动机下腔中的压力油泄掉,阀门在重型弹簧作用下迅速关闭。

在一级导阀上有一个压力调节手柄,正常情况在全关位置,此时针型阀将导阀上的放油孔堵住。

弹簧储能机构的操作方式

弹簧储能机构的操作方式

弹簧储能机构的操作方式1、合闸弹簧储能:开关处于起始分闸状态,合闸弹簧和分闸弹簧末储能,开关无法操作;电机得电后,通过驱动机构使合闸弹簧储能,操动机构准备合闸.弹簧机构在紧急情况下,可用手动储能.2、合闸通过激励合闸脱扣器,合闸弹簧释放能量,经驱动机构使灭弧单元触头闭合;在此过程中,分闸弹簧实现储能;几乎在合闸过程的同时,电机将自动启动,合闸弹簧重新储能.3、分闸通过激励分闸脱扣器,分闸弹簧释放能量,经驱动机构使灭弧单元触头拉至分闸位置.4、合闸弹簧和分闸弹簧释放能量步骤:1 断开直流储能电源;2 开关分闸在合闸状态;3 开关合闸;4 开关再分闸;5 断开控制电源.近年来,35、10 kV具有弹簧储能机构的断路器越来越普及.与过去的直流电磁机构相比,具有动作速度快、合闸电流小、储能电源容量小、交直流均可使用等优点.弹簧储能机构的特点是:合开关时,已储能的弹簧释放能量;开关合上后,弹簧储能,为下一次合闸做准备.也就是在运行中如失去储能电源仍可合闸操作一次,分闸时,储能弹簧能量不释放.从张掖地区电业局2000年所发生的事故中发现,这种操作机构也存在一些问题.1 事故情况张掖地区电业局于2000年投运的第一个综合自动化变电站,将所有故障信号通过后台机发出,无功自投通过后台软件控制电容器投切.在运行中发现115电容器控制回路断线,经检修人员检查系行程开关接点和合闸继电器接点粘连,造成合闸线圈烧坏.2 事故分析经检查登录信息发现,只有“弹簧储能动作”信号,而无“弹簧储能复归”信号.如图1所示,这次事故是闭锁合闸的行程开关WJ接点粘连,后台无功自投软件控制电容器合闸,由于弹簧储能机构未储能,开关合不上闸,200 ms后,合闸接点HJ返回,因接点容量有限,断弧造成接点粘连,使合闸线圈长期带电而烧坏.开关在分合闸时通过开关辅助接点DL来断弧, 不能通过行程开关的接点和合闸接点来断弧.因为10 kV的行程开关接点容量小,加上开关机构性能调整不好,造成开关在合闸时,有的开关连续合闸2次.第一次没合上时,辅助接点DL没切换,不能断弧,由于弹簧能量释放,行程接点打开,通过行程接点来断弧,虽在接点两侧并了电容吸收电弧,但由于接点容量有限,容易使行程开关的接点烧坏或粘连.3 防止措施对10 kV开关机构进行调整,保证合闸一次成功.在验收检修后的开关时,应重视对开关弹簧机构能量储存与释放的验收.在运行中, 出现开关合闸或重合闸动作后,除了检查开关的实际位置外,还应检查弹簧是否储能.检查登录信息内所发的信号,若发现只有“弹簧储能动作”信号,而无“弹簧储能复归”信号时,应立即断开储能电源.如是线路,还应退出线路重合闸压板;如是电容器,有无功自投控制电容器投切的,应退出自动调节,改为手动调节,在开关分闸后,断开控制电源,通知检修人员处理.每年春检时应对行程开关的接点进行检查和检修,接点不好的要进行更换.35 kV开关能直接观察弹簧是否储能,但10 kV开关柜没有检查弹簧是否储能的窗口,建议厂家安装该窗口以及手动储能装置.概述目前,弹簧操动机构以其合闸电流小、动作速度快、储能电源容量小等特点在电力系统1O,35 kv电压等级的开关类设备中得到广泛应用其工作过程是:合断路器时,已储能的弹簧立即释放能量,实现合闸:断路器合上后,弹簧储能,为下一次合闸做准备.分闸时,储能弹簧能量不释放.弹簧操动机构储能电机的启动与停止是由弹簧行程开关接点的接通与断开来实现的在弹簧储能到位后.行程开关的常开接点闭合,使断路器处于准备合闸状态.其中K 为储能控制开关,DL为断路器辅助接点,HQ为断路器合闸线圈.弹簧行程开关接点SP 通过继电器KM控制储能电机M 的启动与停止.弹簧行程开关接点SP2串人合闸回路,用来控制断路器合闸,即只有在弹簧储能到位结束后,SP:闭合接通,方能实现合闸.某变电站几台40.5 kV断路器系LW8—40.5型SF^断路器配CT14型操动机构,多次发生行程开关接点SP2烧毁或粘连事故,导致断路器拒动.下面,笔者就该问题进行原因分析并提出改进措施.2 原因分析SP 和SP’均为LX19—121型行程开关的触点,其电源电压为DC 220 V,持续工作电流为5 A.工作时,实际流过SP 的电流为0.1 A接触器回路电阻2560Q.流过SP2的电流为1.8 A合闸线圈电阻为124 Q.从表面上看,S P ,SP2的选型完全符合要求.在正常情况下.合闸控制回路的电流本应由断路器的辅助开关DL来切断.但实际上.在弹簧释放的瞬间,SP 常先于D L进行切换,因此SP2承担了切断电流和熄弧的任务又因该种行程开关接点容量小.不具备灭弧功能.所以常常导致接点的烧毁或粘连.如果遇到有的操动机构性能不好,断路器合闸时第一次没有合上.其辅助接点未切换.发生合闸自保持的情况,甚至会造成烧毁合闸线圈的事故.3 改进的措施1改用有磁吹熄弧功能的LXW18—1 1MB型行程开关,其供电参数为DC 220 V/5 A.它的接点容量大.具有熄弧能力,能确保可靠地切断合闸电流.2在合闸控制回路中加装中间继电器J,先用SP’去启动J,再将J的常开接点接人合闸控制回路中,其接线见图2,其中,HBJ为合闸保持继电器,HQ 为合闸线圈.此时,SPz中仅流f编入软件,可以方便、准确地进行温度补偿,得到sF气体的密度值,并直接加以显示.过不到0.1 A的电流.而且在K K开关接通或重合闸动作时,由于HBJ的自保持作用,保证了合闸回路的电流由断路器的辅助开关DL来切断该变电站部分40.5 kV断路器采用上述改进措施后,在保证年度检修时行程开关接点调整到位、接触可靠、分合正常的情况下,再也没有发生过行程开关接点的烧毁或粘连事故摘要:在进行南门畈变电站110kV南03、南04线路距离、零序保护保护屏为PXH-112X型带开关开关型号CT6-XI弹簧储能机构的联动整组试验中,当模拟线路相间及单相接地的永久故障时,出现重合闸多次重合,开关多次跳闸.如果不消除该保护及自动装置这一严重缺陷,一旦运行中线路发生永久性故障,不但不能迅速切除故障线路,相反将引起故障扩大,危及设备及电网的安全运行.关键词:弹簧储能机构断路器控制回路1998年3月12日,我们在进行南门畈变电站110kV南03、南04线路距离、零序保护保护屏为PXH-112X型带开关开关型号CT6-XI弹簧储能机构的联动整组试验中,当模拟线路相间及单相接地的永久故障时,出现重合闸多次重合,开关多次跳闸.如果不消除该保护及自动装置这一严重缺陷,一旦运行中线路发生永久性故障,不但不能迅速切除故障线路,相反将引起故障扩大,危及设备及电网的安全运行.另一方面,在线路永久性故障情况下,开关第二次跳闸后无事故音响信号产生,使运行人员容易造成误判断,也影响运行的安全.于是,我们以南03开关对保护和开关进行了二次回路分析.见图1弹簧储能机构断路器控制回路反措电子学论文作者:本站来源:网络发布时间:2006-9-24 8:35:00发布人:admin图1 南03开关原控制回路图图2 二次回路改造后的控制回路图南03开关正常运行时,弹簧储能装置储能完毕,储能过程中的合闸闭锁动合触点打开,DT接通DT为机构行程开关,在弹簧储能过程中,DT动合触点打开,闭锁合闸操作回路,跳闸位置中间TWJ因开关合闸后,辅助接点DL断开而失磁,TWJ动合触点都打开,重合闸继电器ZCH充电15s后处于充好电状态,回路其他元件都处于正常工作状态.在线路发生永久性故障时,保护动作,开关跳闸,TWJ励磁动作,重合闸第一次启动,发出合闸脉冲,使开关第一次重合.储能装置在第一次合闸后释放完能量,合闸闭锁行程开关动合触点DT断开.因是线路永久性故障,保护加速使开关第二次跳闸.若按一般开关二次回路常规接线要求, 分。

弹簧操动机构与永磁操动机构的比较

弹簧操动机构与永磁操动机构的比较

弹簧操动机构与永磁操动机构的比较弹簧操动机构与永磁操动机构的比较3.1 动作原理和结构真空断路器永磁机构原理图见图1,弹簧机构见图2。

目前用于中压断路器操动机构主要有电磁式和弹簧式两种。

电磁操动机构在真空断路器发展初期得到了广泛应用,这是由于电磁操动机构较好地迎合了真空灭弧室的要求:一是开距小(8-25mm),二是在合闸位置需要大的操动力(2000-4000N/相)。

然而电磁操动机构也存在不容忽视的缺点,磁路电感L在合闸过程中变化较大,产生反电动势,从而抑制了合闸线圈电流的增大,而且这种抑制作用随着合闸速度增加而增强。

相比之下,弹簧操动机构采用于手动或小功率交流电动机储能,其分合闸速度不受电源电压波动影响,相当稳定,能够获得较高的分合闸速度,能实现快速自动重合闸操作,在一定程度上克服了电磁操动机构的缺点。

然而弹簧操动机也存在以下缺点:完全依靠机械传动,零部件数量多,一般弹簧操动机构有上百个零件,且传动机构较为复杂,故障率较高,运动部件多,制造工艺要求较高。

另外,弹簧操动机构的结构复杂,滑动摩擦面多,而且多在关键部位,在长期运行过程中,这些零件的磨损、锈蚀以及润滑剂的流失、固化等都会导致操作失误。

近年来,一种用于中压真空断路器的永磁保持、电子控制的电磁操动机构(简称永磁机构)备受关注。

和传统的断路器操动机构相比,永磁机构采用了一种全新的工作原理和结构,工作时主要运动部件只有一个,无需机械脱扣、锁扣装置,故障源少,具有较高的可靠性。

3.2 操动机构与真空断路器的配合3.2.1 力-行程特性多年来,真空断路器一直在努力追求着一种完美操动的机构:结构简单,寿命长,可靠性高,可以用小功率交流电源操作,出力特性与真空断路器的反力特性很好地匹配,能给出稍低的合闸速度和较高的分闸速度的操作机构。

真空断路器触头行程很小,合闸过程中在触头接触前只需要很小的驱动力,一旦触头闭合,就需要较大的驱动力,来压缩触头弹簧以获的足够的触头压力。

CT24弹簧机构说明书(1)

CT24弹簧机构说明书(1)

CT24型弹簧操动机构安装使用说明书岳阳市湘楚电器有限公司1、概述CT24型弹簧机构可供操动110KV自能式SF6断路器之用,其性能符合GB1984-2003《交流高压断路器》和本产品《技术条件》的要求,各项指标均达到和超过IEC56《高压交流断路器》中有关的标准。

本机构具有电动储能和手动储能两种方式:分、合闸操作有远控或就地分、合电磁铁操作和旋转手柄操作两种。

2、使用条件2.1 周围空气温度:上限为+40℃,下限为-35℃;2.2 相对湿度:月平均值不大于90%;2.3 外壳防护等级IP4X;2.4 海拔高度:2000m及以下;2.5 风压不超过700Pa(相当于风速34m/s);2.6 无经常性剧烈震动的场所;2.7 安装场所:户外或户内。

3、技术参数3.1 储能电机为交直流两用电机,其技术参数如表一:表一3.2 手动储能采用一特制摇把,其长度为380mm,储能时最大操作力为200N;3.3 合闸电磁铁采用螺管式电磁铁,其技术参数如表二:表二3.4 分闸电磁铁采用螺管式电磁铁,其技术参数如表三表三3.5机构输出角度:55-57度3.6 机构合闸功调整范围大,可在2800N.m至3640N.m之间调节。

3.7 机构净重:280kg。

4、结构及动作原理4.1 结构:机构由于安装方式的不同分为端挂式和中挂式两种,它们之间只有机构箱不同,其机芯部分完全一样。

机构为夹板式结构,合闸弹簧、凸轮连杆结构、机构传动、缓冲器均巧妙地布置在两平板内。

弹簧为压簧,它布置在用两槽板与前后夹板之间形成的一个方形槽内,弹簧用板式链与最后一级的大链轮、凸轮联在一起,电机通过四级齿轮传动和二级链轮传动带动凸轮运动而使弹簧储能;机构的输出部份用二块三角形的夹板构成,三角形的一个角布置滚轮,一个角用于联接输出拉杆,另一个角用于安装机构保持分闸状态的掣子;机构内有分闸缓冲器,它主要是分闸缓冲,使断路器分闸快完了时吸收分闸弹簧的剩余能量,但在合闸时也有减少过冲的作用。

CTB弹簧操动机构

CTB弹簧操动机构

CTB弹簧操动机构1、概述1.1 产品用途及使用范围、使用条件CT32 型弹簧操动机构可供匹配ZW32-12户外型高压真空断路器及合闸功与之相当的其它户外或户内真空断路器,其性能符合GB1984《交流高压断路器》和本产品《技术条件》的要求;机构合闸弹簧储能方式有电动和手动两种,合、分闸操作有电磁铁和手动按钮操作两种。

可进行重合闸操作,具有自由脱扣功能。

手动操动机构具有手动储能、手动合分、过电流保护功能。

电动操动机构具有电动机合分、过电流保护功能。

所配控制器具有涌流、延时和速断保护功能可实现过流保护。

机构储能效率高,噪音小,运行平稳;结构紧凑,合闸功大,体积小,重量轻,寿命长。

本安装使用说明书规定了弹簧操动机构的主要技术参数、产品结构、安装、使用维护的主要方法等内容。

1.2 产品型号1.3 环境条件a. 海拔高度不超过1000米b. 周围空气温度上限+40°C,下限-45°C ( 储运周围空气温度上限+40°C,下限-40°C)。

c. 相对湿度:日平均不大于95% ,月平均不大于90% ;水蒸气压平均不大于2.2×10-3 Mpa ,月平均不大于1.8×10-3 Mpa;d. 无易燃、易爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所。

2、结构特征和工作原理2.1 弹簧操动机构总体结构及特点2 结构及动作原理2.1.1结构特点:机构采用夹板式结构。

储能电机及驱动部分、合闸凸轮及输入轴、输出轴等布置在左右侧板之间,使各部分受力合理,稳定性好。

合闸弹簧、行程开关布置在侧板外侧,便于检修和更换。

合分闸电磁铁布置在夹板外侧的上、下方,安装及拆卸方便。

主要轴两端有滚动轴承,转动灵活,传动效率高。

机构通过固定在左右侧板间的两根钢板上的安装孔,用M10螺钉安装于手车或固定柜及其短路器的基架上。

机构输出轴在机构的前方,且与安装基面平行布置。

操作简单、结构新颖、动作可靠、体积小、机械寿命可达1万次。

国产弹簧操动机构(CTB-1、CT30—126G)的分析及应用

国产弹簧操动机构(CTB-1、CT30—126G)的分析及应用
张 继 红
新 东北 电 气集 团高 压开 关 有 限公 司 摘要 : 本 文 主要 讨 论 了国产 弹 簧操 动 机 构 ( C T B - 1 、 C T 3 0 — 1 2 6 G) 的特 点 、 结构及 工 作 原理 等 。 关键词 : 国产 弹簧 操 动机 构 分 闸操作 合 闸操 作 自动 重合 闸


简 述
近年米 . 由 于 社 会 经 济 的快 速 发 展 . 人 民 生 活 水 平 的 大 幅 度 提高 . 对 用 电量 的需 求 也 迅 速 增 加 .随着 电 力 系 统 工 作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电压 的提
高 和 输 电容 量 的增 加 , 开 发 高 电压 、 大容量 S F 6断 路 器 给 高 压 开 关 制 造 厂 提 出 了许 多理 论和 技 术问 题 为 了适 应 市场 需求 .经 过 进一 步研 发 . 我公司 1 2 6 k V断路 器本体 已具 备开 断 4 0 k A的能 力 . 机 构 选 用德 国 A B B机构 但 由于市场 倾 向于选 用弹 簧机 构 . 并 且德 国 A B B机 构 价格 昂贵 . 生 产周 期 长 . 我 公 司经 常 受 到 资金 不 足及 交 货 期不 及时 的影 响 因此 更好 的选用 具 备 4 0 k A 开断 能力 的 国产 弹簧 操 动 机构 是势在 必行 的。 在此 情况 下 . 我 公司 与陕西 得瑞 及陕 西 凌宇 公 司共 同合 作 开 发 了具 备 4 0 k A 开 断 能 力 的 国产 弹簧 机 构
二、 国产弹簧机构 ( C T B 一 1 、 C T 3 0 — 1 2 6 G) 的 分 析及 应 用
4 . 工作 原 理 4. 1合 闸弹 簧 储 能
1 . 配 同产 弹 簧 操 作 机 构 的额 定 参 数 :

ZW20A使用说明书

ZW20A使用说明书

1.ZW20A概述ZW20A- 12/T1000(630)-25型户外高压交流真空断路器(以下简称断路器)为额定电压12kV,三相交流50Hz的户外配电设备。

它采用真空灭弧和SF6气体作为绝缘介质,是ZW20-12型柱上真空断路器改进型产品。

箱体采用了引进日本东芝公司VSP5的气体密封,防爆,绝缘结构技术,进出线导管也进行了密封性能改进,整体密封性能优良,内部充装的SF6气体不泄漏,不受外界环境影响,其弹簧操作机构进行了小型化设计和可靠性和稳定性优化,采用直动链条主动和多级脱扣系统,动作可靠性和稳定性比国内传统的弹簧操作机构提高了好几倍:主回路的轴与套之间的接触采用了内收外张式表链结构,主回路的接触电阻小,温升低。

所以,ZW20A-12型户外柱上真空断路器是一种免维护产品,是柱上断路器中的佳品。

ZW20A-12较ZW20-12还增加了过流保护,机构弹簧储能指示,并配备航空插座作二次电气连接,便于与智能化控制器相结合。

优良的电气和机构性能,使ZW20A-12型户外柱上真空断路器得到广泛的应用。

主要用于开段,关合10kV电力系统的负荷电流及短路电流,适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用,更适用于电网频繁操作的场合。

本产品与控制器配套,具有优良的重合器功能,能满足配电自动化系统要求。

本产品主要符合以下标准:GB1984 高压交流断路器GB/T11022 高压开关设备及控制设备标准的共用技术要求2. ZW20A型号及含义3. ZW20A使用条件3.1 海拔高度:不超过2000m;3.2 周围空气温度:-40°C~+40°C,日温差:日温变化不大于25°C;3.3 风速:不大于35m/s;3.4 无易燃,爆炸危险,强烈化学腐蚀物(如各种酸,碱或浓烟等)和剧烈震动的场所。

4.ZW20A产品特点操作灵活,方便:本产品既可电动储能,电动分合闸,也可手动储能,手动分,合闸功能,并能近距离或远离遥控操作;开断性能优越:开断短路电流25KA达30次;操作功率小,可靠性高:全新设计的小型化电动弹簧机构,机件数目和储能电机是额定功率(约40W左右)都降低到最低水平;安装方式灵活:可采用柱上吊装或坐安装方式;具有免维护特性:断路器主回路,二次元器件,操作机构均密封在SF6气体(零表压)中,不受外界环境影响,性能稳定,可靠,免维护;密封性能可靠:采用成熟的密封结构技术,密封性可靠;进出线绝缘性能优良:采用硅橡胶套管,使接线端子之间绝缘离充裕,外绝缘性能优良使用安全;“四遥”功能:可与控制器配套,实现遥控,遥测,遥信和遥调功能。

人民电器 CT19型弹簧操动机构 产品说明书

人民电器 CT19型弹簧操动机构 产品说明书

概述
CT19弹簧操动机构可供操动各类手车式真空断路器及其合闸功与之相当的其它类型的真空断路器之用,其性能符合GB/T 1984《交流高压断路器》和本产品《技术条件》的要求,各项指标均达到和超过“IEC”标准,本产品的机械寿命为10000次。

本机构合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手动储能两种;分闸操作有分闸电磁铁、过电流脱扣电磁铁及手动按钮操作三种;合闸操作有合闸电磁铁及手动按钮操作两种。

机构的规格及匹配之主要部件如下表
脱扣器的组合及其代号:100、110、111、114、1114、400、1134
主要技术参数
如用户需要采用交流电源时,则增加全波整流电源(桥堆)供给储能电动机工作。

合分闸电磁铁采用螺管式电磁铁,其技术参数见下表:机构输出轴工作转动角为50~55度。

CT19
弹簧操动机构
高压电器
149
150
外形与安装尺寸
注:用户如有特殊要求,可与我公司协商后确定。





CT19
弹簧操动机构。

电磁操动机构、弹簧操动机构及永磁操动机构

电磁操动机构、弹簧操动机构及永磁操动机构

真空断路器的操动机构主要有三种类型:电磁操动机构、弹簧操动机构及永磁操动机构。

电磁操动机构由一个电磁线圈和铁心,加上分闸弹簧和必要的机械锁扣系统组成,结构简单、零件数少、工作可靠、制造成本低。

同时螺管电磁铁的出力特性容易满足真空断路器合闸反力特性的要求。

其缺点是合闸线圈消耗的功率太大,因而要求配用昂贵的蓄电池,加上电磁机构的结构笨重,动作时间较长。

电磁操动机构出现最早,但目前用量趋于减少。

弹簧操动机构由弹簧贮存分合闸所需的所有能量,并通过凸轮机构和四连杆机构推动真空灭弧室触头动作。

其分合闸速度不受电源电压波动的影响,相当稳定,通过调整弹簧的压力能够获得满足要求的分合闸速度。

其缺点是机械零件多(达160多个),零件的材质、加工精度和装配精度都直接影响机构的可靠性。

弹簧机构的出力特性,基本上就是储能弹簧的释能下降特性,为改善匹配,设计中采用四连杆机构和凸轮机构来进行特性改变。

目前弹簧操动机构技术已经成熟,因此用量较大。

永磁机构是一种全新的操动机构,它利用永磁保持、电子控制、电容器储能。

其优势是结构简单、零件数目少,工作时的主要运动部件只有一个,无需机械脱扣、锁扣装置。

永磁机构分为两种类型:单稳态永磁机构和双稳态永磁机构。

永磁机构尚需经受考验,需解决好电容器的寿命问题、永久磁铁的保持力问题及电子器件的可靠性等问题。

目前其用量还不大。

真空断路器主要结构:真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其结构图他部件断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。

断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。

三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。

操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。

FK3型弹簧操动机构常见故障分析

FK3型弹簧操动机构常见故障分析

•发输变电-FK3型弹簧操动机构常见故障分析柯秉毅李萌锋(国网泉州供电公司,362000,福建泉州)断路器作为电力系统最主要的控制设备,其工作可靠性关系着电力系统的供电安全和稳 定。

据国网相关文件统计,有一半以上的断路器故障缺陷来自于操动机构。

用在GL312、 GL314、GL317型断路器中的Alstom 公司第三代FK3型弹簧操动机构结构简单,体积小, 已被广泛应用于电力系统各类电压等级的开断设备中。

下面对FK3型弹簧操动机构的常见 故障进行分析。

1 FK3型弹簧操动机构的工作原理现以FK3 -4型弹簧操动机构为例,介绍FK3型弹簧操动机构的动作原理FK3 -4 型弹簧操动机构的结构如图1所示。

(1)合闸操作。

手动操作合闸杠杆或合 闸线圈通电时,合闸掣子与惯性飞轮脱开。

合闸轴在合闸弹簧的带动下会旋转180°.拐臂 在凸轮的驱动下使主轴旋转60。

并停在分闸掣子上,同时带动链条给分闸弹簧储能。

安装在大齿轮上的自由轮阻止惯性飞轮启动减速齿轮和储能电机。

(2) 分闸操作。

手动操作分闸杠杆或分闸线圈通电时,分闸掣子与拐臂脱开。

主轴在分闸弹簧的带动下会旋转60°,直到机构处于 分闸位置。

缓冲器用于吸收剩余的能量,防止机构零件受到冲击损坏。

(3) 合闸弹簧储能。

储能电机在通电后带动惯性飞轮上的减速齿轮及链条为合闸弹簧储能。

当合闸弹簧储能到位时,大齿轮停在惯 性飞轮缺齿的位置,减速齿轮同时停下来,以免合闸掣子受力变形。

2 FK3型弹簧操动机构的故障原因分析2.1拒动断路器拒动对电网安全稳定性威胁很大, 一旦线路发生故障,断路器拒动,会造成上一级断路器跳闸,将扩大停电范围,造成大面积停电事故。

操动机构发生拒动时,应先分析拒图1 FK3-4型弹簧操动机构的结构'U'U'l (2020 - 10)519-发输变电-动原因,是弹簧储能故障、二次回路故障还是 机械部分故障,然后进行处理。

CT19弹簧操动机构使用与维护

CT19弹簧操动机构使用与维护

CT19弹簧操动机构使用与维护
1、使用机构之前应先核对机构上的电动机、线圈的额定电压(电流)是否与要求相符,检查机构是否已有零部件损坏(如因运输不当等),紧固件松懈、线头脱落等。

2、首次操作机构之前应先对机构各个传动部分适当润滑。

3、机构在运行中应定期进行润滑和检查。

4、机构在正常检修时应先将合闸弹簧能量释放,释放合闸染黄的办法可以是带动断路器进行一次“合—分”操作(这时应使电动机断开以免再次储能),也可以在断路器分闸状态下先用手动分闸按钮将分闸半轴与扣板的扣接打开,然后给合闸信号(电动或手动按钮)使合闸弹簧空载释能。

5、机构具有合闸操作机械连锁装置,只有当机构处于合闸位置时才能进行合闸操作。

因此当机构在未联接断路器而合闸弹簧又已储能时,应先将机构输出轴调到分闸位置,然后进行以上所述空载释能操作。

6、操作者应勒戒机构的结构。

性能、安装调整及维护检查等方面的知识,以便操作和使用。

高压断路器中的弹簧操动机构

高压断路器中的弹簧操动机构

高压断路器中的弹簧操动机构刘唯2015.4摘要:本文讨论了断路器操动机构的功能,总结并比对了目前主流弹簧操动机构的实现方式,也介绍了各种结构的优缺点。

列举了断路器上弹簧机构的各种布局方式,从控制,安全,维护及发展的角度谈了个人看法。

关键词: 高压断路器弹簧操动机构目录0引言 (1)1操动机构的种类 (1)2弹簧操动机构的功能 (2)3断路器弹簧操动机构结构 (3)3.1储能结构的分类 (4)3.1.1储能操作的能量只用于合闸过程43.1.2储能操作的能量分别用于合闸或分闸过程4 3.2储能到位离合及状态保持结构 (5)3.3合闸驱动结构 (5)3.3.1不具备自由脱扣的结构63.3.2具备自由脱扣功能的结构6 3.4合闸状态保持结构 (6)3.4.1过冲复位保持结构63.4.2复位保持结构73.4.3就绪保持结构7 3.5储能电机的减速机构 (7)3.5.1齿轮箱结构73.5.2蜗轮蜗杆结构73.5.3棘轮结构7 3.6弹簧机构的联锁装置 (8)3.6.1硬联锁83.6.2软联锁83.6.3PF接点9 4断路器弹簧操动机构的布局 (9)5断路器的控制与保护 (10)6断路器操动机构的安全锁 (11)7断路器弹簧操动机构的维护 (11)8断路器弹簧操动机构的发展 (5)0引言笔者最近几年,接触了一些弹簧操动机构,有些认识,愿与大家分享。

文中没有计算,没有公式,略显没有深度,请高手一笑而过。

文中试图将千差万别的机械结构进行分类,会有遗漏,但终归是一次尝试。

也试图将其优缺点做一比较,必不完全,但肯定会有些说法。

有些机构,并不能完全理解其博大精深,不正之处,也还望请指正。

请到新浪微博《高压断路器中的弹簧操动机构》交流贴留言。

链接如下:/u/2437510622。

原文下载请搜百度文库。

文中涉及到一些机构名称,如ABB公司的EL弹簧操动机构,以下简称EL机构,主要用于VD4断路器;Schneider公司的P2弹簧操动机构,以下简称P2机构,主要用于Evolis断路器和Masterpact断路器;Schneider公司的RI弹簧操动机构,以下简称RI机构,主要用于Ev12S断路器上;Schneider公司的RT弹簧操动机构,以下简称RT机构,主要用于Premset 开关柜上;Schneider公司的FK2-01弹簧操动机构,以下简称FK2机构,主要用于HVX断路器上;三菱的BH2弹簧操动机构,以下简称BH2机构,主要用于VPR 断路器上;天水长城开关厂的GSL01弹簧操动机构,以下简称GSL01机构,主要用于EVH1断路器;以下断路器上用的弹簧操动机构不知道名字,只能用断路器名字称呼,VS1断路器上的弹簧操动机构,以下简称VS1机构;厦门华电开关有限公司的VEP断路器上的机构,以下简称VEP机构;Siemens公司的Sion断路器上采用的机构,以下简称Sion机构;东芝公司的VK断路器上采用的机构,以下简称VK机构。

断路器操作机构(CS2、CT7、CT8、CD10)的操作要求有哪些?

断路器操作机构(CS2、CT7、CT8、CD10)的操作要求有哪些?

断路器操作机构(CS2、CT7、CT8、CD10)的操作要求有哪些?CS2型手动操作机构:手力操动机构系指靠手力来直接关合开关的机构。

CS2手动操作机构是用手力旋动操作手柄使断路器合闸,该机构有特别装置,在合闸的过程中的任何位置,都能用手力或机构内的脱扣器使其分闸,CS2手动操作机构不能使断路器重合闸,适用于额定开断电流小的场所。

采纳手力操动机构费劲、平安性差,不宜连续使用。

手力操动机构的结构简洁、价格低廉、无需附属设备,但其操作性能与操的操作技巧、精神状态以及操的体力等因素有关。

国标GB1984-80第34条规定:“直接利用人力进行合闸操作的断路器,为保证平安,一般仅允许使用于额定开断电流不超过6.3KV的场所”。

CD电磁操动机构:电磁操动机构是用电磁铁将电能转变为机械能来实现断路器分、合闸的一种动力机构。

CT7、CT8弹簧储能操动机构:弹簧储能操动机构是利用弹簧的能量对开关实现分合操作,弹簧储能操动机构有利于沟通操作的推广,而且也可采纳直流电源操作,以保证合闸的牢靠性。

CT8型弹簧储能操动机构的掌握接线CT7型弹簧储能操动机构的掌握接线WBC:掌握小母线FU1、FU2、FU3:掌握回路熔断器SA-M:储能开关SQ、SQ1、SQ2、SQ3:储能限位开关R:信号灯串联电阻HL-Y:黄色(或白色)信号灯HL-G:绿色信号灯HL-R:红色信号灯SA:分合闸操作开关QF:断路器帮助接点YA-N:断路器合闸线圈YA-F:断路器分闸线圈操作过程:① SB为储能按钮,按下SB储能电机开头动作,储能开头。

② 储能到位后,限位开关QS动作,储能电机停止,储能指示灯HY (黄)亮,这时可以松开SB按钮。

③ 合闸时操作主令开关SA,令5、8接点接通,合闸线圈YO得电动作,断路器合闸。

④ 断路器合闸胜利,断路器的帮助接点QF动作,QF1断开合闸回路,QF2接通分闸回路,这时合闸指示灯红灯亮(HR)。

⑤ 分闸操作时,主令开关6、7接点接通,分闸线圈得电动作断路器掉闸,QF接点复位,绿灯亮(HG)。

操动机构原理介绍及检修

操动机构原理介绍及检修

一、隔离/接地开关用操动机构
1.电动操动机构
示例
CJG1
CJG2
CJG6
CJA6
CJG3~5 CJ6系列
CJG1电动操动机构
技术参数
额定输出力矩:
200N·m
输出拐臂转角:
130º
电动机额定电压: DC220,AC220
控制回路额定电压: DC220,DC110
电动机额定功率: 100W
电动合闸/分闸时间: <9s
电动机额定功率: 180W
电动合闸/分闸时间: ≤4s
广泛用于国内各电站,并出口到香港、
新加坡、马来西亚等国家和地区。
CJG3电动操动机构结构紧凑、合理、性能稳定、工作可 靠,属国内领先、世界先进水平。
技术参数
输出转角:
90º
电动机额定电压: DC220,AC220
控制回路额定电压: DC220,DC110
分、合闸 辅助开关切换 位置指示器切换 缓冲器吸收余能
输出轴正、反转
减速装置
齿轮或蜗轮蜗杆
3.电动弹簧操动机构
示例
CTG1 CTA3
CTG2
CTG3
CJG7
图 3 传动原理示意图(分闸位置)
206a.合闸缓冲器 206b.分闸缓冲器 301.电机
302. 蜗杆 303.
蜗轮 304. 弹簧拉杆 305.挂簧拐臂 306.传动销 307.输出凸轮
用于兰州东、大唐彬长、甘肃永登 变等多个工程。
CJA2电动操动机构结构紧凑,操作方便,性能可靠, 属国内领先、世界先进水平。
CJ6A电动机操动机构
技术参数
额定扭矩:
300~1200N·m
控制回路电压: AC220/DC220

技术条件(ZF-145)

技术条件(ZF-145)

(2) DC 220V、110V/240W
5.3.10 机械耐久试验为 5000 次。
技术条件
ZF –145(L)/T3150-40 气体绝缘金属封闭开关设备
共 10 页 第 7 页
5.4 电流互感器 5.4.1 互感器为穿心式结构,二次绕组分为测量用和保护用两种。测量用二次绕组的额定二次电 流分为 5A 和 1A 两种,当电流较小时采用后者以提高准确级次。 5.4.2 测量及保护用电流互感器二次绕组的技术参数和伏安特性将按照用户要求的额定电流 比、额定输出、准确级和准确限值系数以及制造时使用的硅钢片性能另行给出。 5.5 出线套管 5.5.1 该出线套管用于 GIS 与架空线路的连接。 5.5.2 出线套管的回路电阻不大于 60μΩ(在接线板和盆式绝缘子导电杆之间测量)。 5.5.3 出线套管在 1.1 倍最高工作相电压下的无线电干扰不大于 500μV。 5.5.4 出线套管应能耐受 2000N 的弯曲负荷 1min。试验时出线套管内充以 0.5MPa 的 SF6 气体, 试验过程中不允许有机械损伤和超过规定标准的 SF6 气体漏气率。 5.5.5 出线套管的内压试验
技术条件
ZF –145(L)/T3150-40 气体绝缘金属封闭开关设备
共 10 页 第 5 页
序号
1 2 3 4 5 6
分、合闸线圈额定操作
电压百分数%
分闸
合闸
65
85
--
110
120
--
30
--
100
100
100
100
操作循环
次数 备 注
分、合
5
正常

5
正常

5
正常

CTY 型液压弹簧操动机构讲义

CTY  型液压弹簧操动机构讲义

-220
-110
-220
额定电流(A)
1.45
1.45
1.45
1.45
20℃时线圈电阻(Ω) 36
154
36
154
正常工作电压范围
85%~110%额定电压
65%~120%额定电压,小于 30%额定电压不得分闸。
四、结构及动作原理
该操动机构从结构上可以分为充压模 块、储能缸模块、工作缸模块、控制模 块、监测模块、碟簧组装配、低压油箱 以及支撑架附件和辅助开关附件等等组 成。其中低压油箱、工作缸模块和碟簧 组为上下串联并且与中心轴共轴排列, 充压模块、储能缸模块、控制模块、监 测模块均布在工作缸的六面。
• CTY-10型机构:配用于ZF16-252三相联 动的断路器、 LW30-252三相联动的断路 器、ZF-550的断路器及LW-550断路器。
三、主要的技术参数表
项目 额定系统油压 合闸闭锁点碟簧合闸操作功 分闸闭锁点碟簧分闸操作功 工作缸活塞输出行程 标准操作循环 从零压到额定油压储能时间 分闸速度 合闸速度 分闸时间 合闸时间 电机电压范围 分闸线圈操作电压范围 合闸线圈操作电压范围 保压性能 噪音 机械操作寿命
☆1.1该机构的主要特点及优点: a. 采用了紧凑的模块化集成设计,各模块直接对接,省 去了多余的液压管道,使传动效率大大提高,此外模 块化集成设计使得检修非常方便,另外还有效的克服 了老式液压机构渗油、漏油的缺点; b.采用碟簧作为储能元件、液压油作为传动介质,与氮 气储能相比,机械特性随温度变化小、避免了油氮互 渗,而且易获得高压力、大操作功、结构更加简单。 c. 密封结构设计先进:①往复动密封采用了格来圈或斯 特封结构,该结构具有抗压强度高、耐磨性和耐挤压 性好、抗挤出性好、摩擦力小且无爬行现象,还有自 动补偿功能、使用寿命长等优点。(格来圈、斯特封 的主要技术参数:最高承载压力可达80MPa,且往复

CT17系列弹簧操动机构

CT17系列弹簧操动机构

CT17系列弹簧操动机构
王蒲全
【期刊名称】《真空电器技术》
【年(卷),期】1997(33)6
【摘要】介绍了CT17弹簧操动机构的配置参数,结构特点及可靠性的保障手段。

该机构可带3个过流脱扣器和1个欠压脱扣器,宽度小于330mm,适用于10kV级真空断路器,特别是GG—1A、XGN—10型及少油断路器改造。

【总页数】4页(P53-56)
【作者】王蒲全
【作者单位】西安高压电器研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TM561.203
【相关文献】
1.CT17系列弹簧操作机构 [J], 王蒲全
2.CT17系列弹簧操动机构 [J], 王蒲全
3.CT17系列弹操机构及安装调试 [J], 刘景顺
4.CT17系列弹簧操动机构及安装调试 [J], 刘景顺
5.断路器弹簧操动机构的等减速阶梯型缓冲器设计 [J], 万堃;奚延辉;王小鹏
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调速方便。在高压电气行业应用比较普遍。
的角速度 ,折算至电动机转轴上 ,即为电机的最小转速 nmin 。由
1 弹簧操动机构电动机参数选择与计算 由负载转矩 TL 和负转载转速矩nT可L 和以转速求n得可电以求机得的电功机的率功;率根;据根据电电机机的的使使用用情情况 ,况,确定电机其
影响电机的参数很多 ,但我们在选型时首先考虑的基本参数
对直流电动机来说 ,其额定容量是指它的转轴上输出的机械
功率 ,用 PN 表示。电动机转轴上输出的额定转矩用 T2N 表示 ,转
子角速度的额定值用ωN 表示 ,则有 :
PN
= T2N
•ωN
= T2N
• 2π nN 60
= T2N • nn 60
= T2N • nn 9.55
(1)

由式(1)可以看出 ,电动机的额定功率与其额定输出转矩
特性与直流电机相同 ;当串励电机的供电电源为交流电时 ,称为
运动 ,通过装配在棘轮上的拉杆拉动弹簧筒内的法兰向上运动 ,
交流串激电机 ,因主磁通与电枢电流方向随电源极性改变而同时
法兰压缩合闸弹簧储能。
改变 ,其机械特性与直流串励电机相似 ,但在交流电作用下 ,电
以棘轮为研究对象 ,首先计算弹簧储能过程中棘轮所需提供
2.3 电机功率计算
根据上面的计算结果 ,新电机的部分参数如下 :
额定转矩 :T2N =14.5 N·m 额定转速 :n = 420 r/min
P = T2N • n = 14.5× 420 = 637.7 W
9.55
9.55
电动机的额定功率圆整为 :
PN = 640 W
参考文献 [1]李发海,王岩.电机与拖动基础[M].2版.清华大学出版 社,1994,6. [2]周希章,周全.电动机的起动、制动和调速[M].2版.机械 工业出版社,1999,12. [3]汤蕴璆,史乃.电机学[M].2版.北京 :机械工业出版社, 2005,1.
关 键 词 电机 ;弹簧操动机构 ;参数选择
中图分类号 TM7
文献标识码 A
文章编号 1674-6708(2011)38-0180-02
在高压电气行业 ,弹簧操动机构使用的电机主要是交直流两
轮与大齿轮的轴向夹角为 90°,减速比 1 :2。棘爪与大齿轮同轴 ,
用串励电动机。串励电机的供电电源为直流电时,为直流串励电机, 大齿轮转动时带动棘爪做往复运动 ,棘爪推动棘轮做逆时针间歇
(上接第185页)
(上接第189页)
对农民进行信息技术和电子务商培训 ,教会农民使用和掌握 检索网络信息和网上交易的方法和技术 ,提高农民的信息素质和 技术水平 ,改善农产品电子商务应用的社会基础。在培训方面 , 可由各级政府牵头 ,由当地职业学校负责对农户进行电子商务技 能的培训。
4.3 加强政府引导和调控
定电流 ,对应过载转矩倍数为 2.25 倍额定转矩 ,时间 120s。因此 ,
新电机的过载转矩倍数定为 :λ = 2 倍额定转矩。
电动机转轴上实际需要提供的转矩 :
TL
=
T轴 λ
=
28.34 2
= 14.17
N.m
因该计算过程是按压缩弹簧所需的最大扭矩来计算负载转矩 ,
且过载系数选定 λ = 2 < 2.25 ( 电机的允许过载系数 ),故选取电动
磁功率损耗大 ,机械效率较低。因此 ,串励电机一般按直流电机
的最大拉力矩 ,通过储能系统各相关部件的受力分析及扭矩传递
来分析和计算。 串励电机的特点 :机械特性软、起动转矩大、过载能力强 ,
关系 ,把该最大拉力矩折算至电动机转轴上 ,即为负载转矩 TL 。 根据储能过程中 ,棘轮所转过的角度及储能时间要求 ,计算棘轮
10°、每 1°、每 0.1°为间隔单位进行计算 ,最终找出最大值。
然后通过几何关系求得。对于弹簧机构来说 ,按其储能要求时间
来计算电机的转速即可 ;t 为技术要求规定的动作时间拉。力矩为:TMAX
= 126)0以9 N棘·轮m、,棘本爪计为研算究可对以象的采受用力分Ex析cel 函数编程,分别计算以下参
(上接第183页)
参考文献 [1]肖萍萍.SDH 原理与技术[M].人民邮电出版社,2008,10. [2]肖水英.SDH自愈环的互通探讨[J].电力系统通信, 2006(1). [3]高会生,赵建立,王宇,陈旭升,熊华.SDH自愈环网有效 性模型的研究[J].华北电力大学学报:自然科学版,2009(1).
10°、每
1°、
每 0.1°为间隔单位进行计算,最终找出最大值。
作者简介 :刘力 ,助理工程师 ,工作单位 :河南平高电气技术中心 ,从事高压电器机构设计
2)以棘轮、棘爪为研究对象的受力分析
《科技传播》2011•3(上) 180
棘爪推动棘轮旋转,则棘轮对棘爪的反作用力必经过棘爪的作用中心点,根
Applied Technology 应用技术
棘爪推动棘轮旋转 ,则棘轮对棘爪的反作用力必经过棘爪的
1.3 电机的参数确定
数:
有了负载转矩和负载转速 ,按公式(1)可以求出负载功率。 根据负载功率 ,预选电动机的额定功率 ,确定电动机工作制 ,绝
作用中心点 ,根据力的点之矩方程 :T = F • R 得 :
Fmax
= Tmax R
=
1609 82.8 ×10−3
消费者对农产品在采摘、运输、储存、交易等物流环节上有 很高的环境要求。因此必须加大对农产品物流科技的投入力度 , 才能提高农产品的竞争力。建议政府加强对农产品物流设施的科 技投入 ,支持一些涉及农产品物流设施的课题研究 ,重点扶植一 些有较高实用价值的科研成果市场化、产业化。包括新型农用运 输车的研发、冷藏车的研发 ,新型保鲜库、冷藏库的研究与建设等。 对先进设施的推广应用 ,政府短期内可给予一定的补贴 ,促进农 民对新产品的接受和使用。
政府应扶持农业 ,并制定促进农产品电子商务发展的相关政 策 ,如降低上网费用、宏观调控、税收等手段鼓励更多的农户运 用电子商务。政府中的相关部门要管理和监督农产品电子商务的 实施 ,保护农民、保护消费者。同时 ,建立农业网站 ,建立市— 县—乡—村的农业信息系统 ,构建农业电子政务框架。
4.4 提升物流水平
机的额定输出转矩为 :
T2N = 14.5 N·m 3)转速计算
以棘轮为研究对象 ,在弹簧储能过程中 ,转过 180 度 ,对应
齿数为 37 个齿 ( 总齿数 72)。根据棘轮、棘爪的对应传动关系 ,
棘轮每前进 1 个齿 ,棘爪运动 1 个来回 ,即棘爪轴转动 1 圈 ,故
在弹簧储能过程中,棘爪轴需转过 37 圈。大齿轮与棘爪轴以键联接,
图图11 模模型型
2.2 模型计算
图图2 2棘爪棘受爪力受分析力分析
T2N 与额定输出转速 nn 的乘积成正比。因此 ,要求电他动机参的数参。数 ,
转矩计算
必须求出电动机的输出转矩与电机的额定转速。
1)压缩弹簧棘轮所需提供的最大拉力矩计算
1.1 电动机输出转矩的求法
2.2 模型计算 以棘轮为研究对象 ,计算弹簧在储能过程中为压缩弹簧棘
应用技术 Applied Technology
弹簧操动机构电动机参数选择
刘 力 ,张 帆 ,陆 静 河南平高电气股份有限公司 ,河南平顶山
467001
摘 要 在高压电气行业 ,弹簧操动机构较多使用串励电动机。串励电动机机械特性软、起动转矩大、过载能力强。在
确定电动机参数时主要依据其工作状况、转速和输出扭矩等参数来选择其功率和绝缘等级。
根据实际工作状况 ,弹簧机构储能时间 t15s,间隔 3min,储
能系统属于频繁起、制动变载荷系统。因此 ,选用短时定额串励
电动机 ,起动转矩大 ,适用于频繁起、制动工况 ,工作制 :S2—
1min,绝缘等级 B 级。
对于短时工作制电机 ,其额定功率应按过载能力来计算选择 ,
对于一般用途中小型直流电机 ,电流的允许过载倍数为 1.5 倍额
确定电机其他参数。
包括 :电压、电流、功率、转速及输出扭矩。除此之外 ,还必须
考虑的影响因素有 :工作制、换向和绝缘等级。
对于一个电机来说 ,基本参数缺一不可。电机的参数计算 ,
除工作状况 ( 工作电压 ,交流或直流 ) 已知之外 ,转速和输出扭矩
由负载求得。最后求得电机的功率 ,根据功率因数求得额定电流。
动效
率关
系折1算)到压电缩弹簧弹棘簧 K轮值所作需拉用提杆半径供棘的轮最旋大转 拉棘轮力旋矩转计压弹缩算簧量
(N·mm)
角度量 弧度量
弹簧 压缩力值
拉杆扭矩 (N·m)
1.2 电动机额定转速的求法
(mm)
(mm) (N)
一般根据本体的行程及该行程所用时间 ,求出触头运行以速棘度轮, 为研究对其象中 K,=计24算0,弹拉杆簧作在用储半能径 过R=5程0,中棘为轮旋压转缩角弹度簧分棘别以轮每所需提供的最大
= 19432
N
缘等级等。必要时需要校核电动机的允许温升。最后通弹过簧寿命K 试 拉杆作棘爪的棘偏轮心旋距为ζ = 2.8mm ,因此偏心轴提供的扭矩为 :
验来验证电动机的参数选择是否合理。 2 模型计算分析 我们以以下模型为例 ,来计算电机参数。
值 (N·mm)
用半径电T偏
机= F转与max 角偏•ζ 心度= 19轴43之2×棘间0.00经轮28过旋= 5锥4转.4齿1 N轮·弹减m 速簧,压减缩速

弹簧压缩力
j=2,效 率
(m的ηm)=扭0矩.96为( :选用量8 级精度闭弧式度传量动 )。因此量,(电m动m)机轴上需要值提(供N)
拉杆扭 (N·m
2.1 计算原理 储能系统
,小齿
K=240,拉T轴 杆= Tj作•偏η用= 2半5×40径.4.916R==2580.3,4 N棘·轮m 旋转角度分别以每
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