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成本管理制度

成本管理制度

成本管理制度成本管理制度篇一1、实行成本考核制1.1 由项目经理首先与上级领导签订责任书,明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任,在明确责任的同时要确定责任成本(责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本)。

在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况,按百分比扣除项目经理奖金;如果成本损耗低于成本预测计划,即工程成本降低了,则按百分比一次性奖励项目经理。

1.2 成本控制目标层层分解,层层签订责任书,并与经济利益挂钩,以强化全员经济意识。

可将责任书上墙,时刻提醒工程部内成员。

1.3 具体考核措施:可以在工程部内部成立一个考核小组,在每道工序完成后,根据工程部内成员责任成本完成情况,进行商议考核。

在各自责任成本范围内,成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员,如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。

1.4 施工前,做好项目成本预测和计划。

1.5 定期召成本分析会,主要分析内容为:①现场已完工程量,监理已签字工程量。

②人工消耗及费用,未来一周的每日用工计划。

③材料消耗、运输费用,周转材料,修旧利废,材料节超情况及原因,未来一周材料需用种类及数量。

④机械费用发生额,维修折旧费用,未来一周机械需用种类及数量。

⑤对费用控制提出整改措施。

2、强抓材料管理和使用2.1 做好材料采购前的基础工作。

工程开工前,项目经理、施工员必须反复认真的对工程设计图纸进行熟悉和分析,根据工程测定材料实际数量,提出材料申请计划,申请计划应做到准确无误。

2.2 各分项工程都要控制住材料的使用,特别是石材、木材、砂石等严格按定额供应,实行限额领料。

2.3 在材料领取、入库出库、投料、用料、补料、退料和废料回收等环节上尤其引起重视,严格管理。

2.4 对于材料操作消耗特别大的工序,由项目经理直接负责。

具体施工过程中可以按照不同的施工工序,将整个施工过程划分为几个阶段,在工序开始前由施工员分配大型材料使用数量,工序施工过程中如发现材料数量不够,由施工员报请项目经理领料,并说明材料使用数量不够的原因。

铸件企业成本管理制度范本

铸件企业成本管理制度范本

铸件企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强铸件企业成本管理,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和国家有关法律法规,结合企业实际情况,制定本制度。

第二条本制度所称成本是指在生产铸件过程中所发生的直接材料、直接人工、制造费用等各项费用。

第三条本制度适用于企业各生产部门、采购部门、销售部门及与管理成本相关的其他部门。

第二章成本核算与控制第四条企业应建立完善的成本核算体系,确保成本数据的准确性和可靠性。

第五条企业应根据生产工艺和生产组织特点,合理确定成本核算对象、成本项目和成本计算方法。

第六条企业应加强对直接材料、直接人工和制造费用的控制,通过优化生产流程、提高生产效率、降低浪费,降低生产成本。

第七条企业应建立成本预算制度,对生产、销售、研发等各项成本进行预算管理,确保成本控制在预算范围内。

第八条企业应建立健全成本分析制度,定期对成本数据进行分析,找出成本控制的薄弱环节,提出改进措施。

第三章成本核算基础工作第九条企业应加强定额管理,制定合理的材料消耗、人工工时等定额标准,并根据实际情况进行调整。

第十条企业应建立健全原始记录制度,确保各项生产、经营活动的数据真实、完整、准确。

第十一条企业应加强计量验收工作,确保原材料、在产品、产成品的计量准确无误。

第十二条企业应合理设置成本核算岗位,明确责任,确保成本核算工作的顺利进行。

第四章成本信息与报告第十三条企业应建立健全成本信息收集、整理、传递、反馈等工作流程,确保成本信息的及时性、准确性。

第十四条企业应定期编制成本报表,反映企业成本状况,为管理层决策提供依据。

第十五条企业应加强对成本报表的分析和考核,对成本控制成果进行评价,提出改进措施。

第五章监督与检查第十六条企业应建立健全成本管理制度执行情况的监督与检查机制,确保成本管理制度的有效实施。

第十七条企业应定期对成本管理情况进行内部审计,发现问题及时纠正,确保企业成本管理的规范性。

第六章附则第十八条本制度由企业财务部门负责解释。

成本控制制度管理办法模版(三篇)

成本控制制度管理办法模版(三篇)

成本控制制度管理办法模版尊敬的领导/先生/女士:根据贵公司的需要,我整理了一份成本控制制度管理办法范文。

该办法旨在确保公司的成本得到有效控制和管理,促进公司的持续发展。

以下是该范文的详细内容。

第一章总则第一条为规范贵公司成本管理,提高经济效益,制定本办法。

第二章成本控制制度第二条贵公司应建立完备的成本控制制度,包括成本分类、成本核算、成本控制等。

制度应明确责任主体、流程、标准和监督措施。

第三章成本分类第三条成本应根据其性质和归属进行分类,包括直接成本、间接成本、可变成本和固定成本等。

分类应根据贵公司的特点进行调整和细化。

第四章成本核算第四条成本核算应以下列原则为指导:(一)全面性原则:核算应涵盖全部成本项目,不得遗漏。

(二)实效性原则:核算应确保数据准确、及时。

(三)合理性原则:核算应符合贵公司的经营特点和需求。

(四)独立性原则:核算应独立于财务会计核算,确保成本信息的独立性和客观性。

第五章成本控制第五条成本控制是指以成本管理目标为导向,通过执行措施和方法,控制成本在可控范围内,实现成本管控的过程。

第六章成本控制职责第六条各部门和岗位应承担相应的成本控制职责。

具体职责如下:(一)财务部门:负责制定成本控制目标和指标体系,并进行监控和评估。

(二)生产部门:负责控制直接成本和产品成本,提高生产效益和利润率。

(三)采购部门:负责控制采购成本,确保采购的价格合理,优化供应链。

(四)销售部门:负责控制销售成本,提高销售效率和市场占有率。

(五)人力资源部门:负责控制人力成本,提高员工的绩效和工作效率。

第七章成本控制措施第七条贵公司应采取多种措施进行成本控制,包括但不限于以下方面:(一)定价策略:根据市场需求和竞争情况,制定合理的产品定价策略。

(二)采购管理:建立供应商评估和管理制度,优化采购流程,控制采购成本。

(三)生产管理:优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

(四)市场营销:制定差异化的市场营销策略,提高销售额和市场份额。

BOM成本核算管理制度

BOM成本核算管理制度

BOM成本核算管理制度概述BOM(Bill of Materials,物料清单)是指在产品设计、生产和售后服务中所用到的物料清单,其中包含了生产该产品所需的所有配件、原材料和半成品等物料的清单。

BOM成本核算管理制度是企业建立的全面、系统地核算产品成本和控制成本的管理制度,通过对BOM的核算,实现对产品成本的管理和控制,从而提高企业的盈利能力和核心竞争力。

核算原则BOM成本核算管理制度应遵循以下原则:1.材料成本精确核算:对BOM中每一种原材料、半成品和配件的成本都要进行准确的核算,包括采购价格、运费、管理费用、关税等因素;2.劳动力成本细化:对产品制造过程中所用到的劳动力成本进行详细核算,包括工资、福利、培训等;3.生产辅助成本计入:对生产辅助成本进行合理计入BOM成本核算,如设备折旧、维修、能源、厂房租金、保险等;4.损耗费用考虑:在BOM成本核算中应考虑到原材料在生产过程中的损耗,包括报废、损耗、破损、退货等因素;5.费用分摊均衡:费用分摊应根据BOM中的材料比例进行合理分摊,避免出现错误分摊导致成本偏高或偏低的情况。

管理步骤1.设计阶段:在产品设计阶段,应建立符合企业需求的BOM模板,明确物料清单中的物料种类和数量要求。

2.采购阶段:在采购阶段,将采购的原材料、配件和半成品按照BOM模板中的要求进行记录,包括采购价格、数量、运费、关税和管理费用等。

3.生产阶段:在生产阶段,根据BOM模板中的物料清单,对材料和人工成本进行详细核算,包括设备、能源、工资等生产成本合理计入。

4.损耗阶段:在生产过程中,对原材料的损耗进行正确计算,对损耗费用加以核算和分摊,保持BOM成本核算结果准确可靠。

5.结算阶段:生产完成后,结合成品库存,计算每个产品的成本,并进行合理分摊,完成最终成本核算。

相关注意事项1.在 BOM成本核算管理制度中,应注意确立所有成本的具体标准和计算方法,避免出现过高或过低的成本,影响到后续企业的利润分配和核心竞争力。

材料成本管理制度及流程

材料成本管理制度及流程

材料成本管理制度及流程一、引言材料成本管理是生产企业成本管理的重要组成部分,直接关系到企业生产成本的高低和盈利能力。

良好的材料成本管理制度及流程可以帮助企业合理控制成本,提高利润率,提高企业竞争力。

本文将对材料成本管理制度及流程进行深入的分析和探讨。

二、材料成本管理制度1.管理目标材料成本管理的主要目标是确保材料成本的合理控制,以降低产品成本,提高产品的竞争力。

同时,也要保证企业产品的质量和生产的连续性。

2.管理内容(1)材料成本核算:明确材料成本的组成,分析材料成本的构成因素,确定合理的成本核算方法。

(2)材料采购管理:建立合理的材料供应商评价体系,保证材料的质量和供应的稳定性,同时优化采购成本。

(3)材料库存管理:定期对库存进行盘点和分析,尽量减少库存占用资金,缩短周转周期。

(4)材料使用管理:规范材料的领用和使用流程,严格遵守使用规定,防止材料浪费和滥用。

3.管理环节材料成本管理需要涉及到企业的采购、库存、生产等方方面面的环节,需要建立完善的管理流程,同时也需要进行跟踪和监控。

三、材料成本管理流程1.材料成本核算流程(1)明确材料成本构成:首先需要明确材料成本的组成,包括直接材料成本和间接材料成本,还要细分成本构成的具体项目,例如原材料、辅助材料、运输费用等。

(2)成本核算方法确定:根据不同的材料成本构成和生产特点,确定合适的成本核算方法,例如加权平均法、先进先出法等。

(3)成本核算程序执行:在实际操作中,要按照已确定的成本核算方法,全面记录材料的采购进货、领用、消耗等过程,确保成本核算程序的有效执行。

2.材料采购管理流程(1)供应商选择:建立合理的供应商评价体系,根据供应商的信誉、质量、价格等方面进行评估和选择。

(2)采购需求审核:对购入材料的需求进行审核,确保采购的数量和品质符合企业的实际需求。

(3)合同签订:与供应商签订正式合同,明确供货的数量、质量、价格等要求,确保双方权益。

(4)采购执行:执行采购合同,及时采购所需材料,并进行验收和入库。

施工单位的成本管理制度

施工单位的成本管理制度

第一章总则第一条为加强施工单位成本管理,降低成本费用,提高经济效益,根据国家相关法律法规及行业规范,结合本单位的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于施工单位在施工过程中发生的各项成本,包括直接成本、间接成本和期间费用。

第三条本制度遵循以下原则:(一)依法合规原则:严格执行国家法律法规和行业标准,确保成本管理的合法性和合规性。

(二)全面控制原则:对施工过程中的成本进行全面控制,实现成本效益最大化。

(三)责任到人原则:明确各部门、各岗位的成本管理责任,确保成本管理落到实处。

(四)持续改进原则:不断优化成本管理制度,提高成本管理水平。

第二章成本管理组织与职责第四条施工单位应设立成本管理领导小组,负责制定、实施和监督成本管理制度,确保成本管理目标的实现。

第五条成本管理领导小组职责:(一)制定成本管理制度,明确成本管理目标和要求;(二)组织各部门、各岗位开展成本管理工作;(三)监督成本管理制度执行情况,确保成本管理目标实现;(四)对成本管理工作中存在的问题进行分析、总结,提出改进措施。

第六条各部门、各岗位成本管理职责:(一)项目经理部:负责项目成本管理的整体规划、实施和监督;(二)工程技术部:负责编制施工组织设计,优化施工方案,降低施工成本;(三)物资采购部:负责物资采购的询价、比价、招标等工作,降低采购成本;(四)财务部:负责成本核算、分析、考核和报表编制等工作;(五)其他部门:按照各自职责,做好成本管理工作。

第三章成本管理内容第七条直接成本管理:(一)工程量清单编制:严格按照设计图纸和相关规范编制工程量清单,确保工程量准确;(二)材料采购:采用集中采购、招标采购等方式,降低材料采购成本;(三)施工组织设计:优化施工方案,提高施工效率,降低施工成本;(四)施工过程控制:加强对施工过程的监督,确保施工质量,降低返工、维修成本。

第八条间接成本管理:(一)设备租赁:合理租赁设备,降低设备租赁成本;(二)人力资源:合理配置人力资源,降低人工成本;(三)办公费用:严格控制办公费用,降低行政成本;(四)其他间接成本:按照实际发生情况,严格控制各项间接成本。

主要材料的成本管理方案

主要材料的成本管理方案

主要材料的成本管理方案材料成本是企业生产成本的重要组成部分,对于企业的利润和竞争力具有重要影响。

因此,实施有效的材料成本管理方案对企业的发展至关重要。

以下是一个关于材料成本管理的综合方案,包括采购、存储和使用。

1.采购管理方案:-定期评估供应商:定期评估供应商的价格、质量和交货时间等因素,确定最佳供应商。

与供应商建立长期合作关系,以获得更好的报价和服务。

-集中采购:与不同的供应商进行集中采购,以获得更大的采购数量和更好的价格。

优化采购流程,降低采购成本。

-实施竞争性招标:对于大宗材料,可以通过竞争性招标的方式引入新供应商,以获得更好的价格和服务。

2.存储管理方案:-库存控制:制定合理的库存控制策略,包括最小库存水平、订货点和经济订货量。

以减少库存积压和存储成本,同时满足生产需求。

-冷链管理:对于需要冷藏的物品,实施冷链管理,确保物品在整个供应链中的温度控制和保持物品质量。

-库存周转率分析:定期分析库存周转率,识别低周转的材料,找出原因并采取措施,以提高库存周转率。

3.使用管理方案:-生产计划优化:根据实际需求和库存水平,制定合理的生产计划,避免生产过量或生产不足。

避免材料浪费和成本增加。

-制定标准操作制度:制定标准操作制度,规定材料使用的程序和标准,避免不当使用和浪费。

-提高员工技能:培训员工,提高其对材料使用的技能和知识,减少出错和浪费。

4.成本核算和分析方案:-成本核算系统:建立一个完善的成本核算系统,对材料成本进行准确的核算和分析,包括直接材料成本和间接材料成本。

-成本分析:根据成本核算结果,进行成本分析,了解主要材料成本的构成和变动情况。

找出材料成本的主要影响因素,并采取相应的措施进行成本控制。

-成本协同:与其他部门和供应商进行沟通与合作,实现成本协同效应,共同降低材料成本。

5.废料和副产品管理方案:-废料利用:发挥创新意识,寻找废料的再利用价值。

可以将废料用于其他产品的生产中,减少废料处理成本。

材料成本管控措施

材料成本管控措施

材料成本管控措施
1.设立材料成本管控目标和指标:制定材料成本控制的目标和
指标,例如降低材料成本占总成本的比例或提高材料利用率等。

2.建立合理的材料采购策略:加强供应链管理,与供应商建立
良好的合作关系,通过集中采购和谈判获取更有利的采购价格。

3.优化库存管理:通过严格的库存管理制度,减少过量的库存
和过期的材料,避免资金占用和资源浪费。

4.实施精细化管理和精益生产:通过精确的计划和生产调度,
避免浪费和闲置的材料,提高生产效率和利用率。

5.加强材料质量管理:确保从供应商处获得高质量的材料,减
少次品和废品的发生,降低材料损耗和成本。

6.开展价值工程活动:通过对产品和生产流程的重新设计和优化,寻找降低成本的机会,例如替代昂贵的材料或改变生产过程。

7.提升员工的成本意识和节约意识:加强员工培训,提高员工
对成本控制的认识和重视程度,鼓励员工提出节约成本的建议和措施。

8.利用信息技术支持:引入先进的信息技术系统,如企业资源
计划(ERP)和供应链管理软件,提高材料采购和库存管理的
效率和准确性。

9.进行定期的成本分析和评估:定期对材料成本进行分析和评估,及时发现和解决成本异常和问题,及时调整和优化管理措施。

10.建立激励机制和奖惩制度:通过制定奖励措施和处罚机制,激励和约束员工对材料成本的管控,提高成本意识和责任心。

成本管理制度

成本管理制度

成本管理制度一、成本管理制度的基本内容:1. 成本核算制度:包括直接成本和间接成本的核算办法,清晰明确地划分各项成本的界限和范围,确保成本的准确核算和计提。

2. 成本控制制度:设定成本控制的目标和标准,并建立相应的成本控制方法和程序,确保企业成本符合预算,并在预定范围内进行控制。

3. 成本分析制度:建立成本分析的方法和程序,对企业成本进行详细分析,找出成本的构成和变动规律,为成本管理提供依据。

4. 成本预算制度:制定成本预算和成本管控计划,明确企业的成本预期和目标,为企业的管理决策提供依据。

5. 成本管理信息系统:建立成本管理信息系统,实现成本的实时获取、存储、处理和传输,为企业管理提供及时、准确的成本信息。

6. 成本管理责任制度:明确各部门、各岗位对成本的管理和控制责任,建立相应的考核激励机制,促进企业成本管理的落实和执行。

二、成本管理制度的实施过程:1. 制定成本管理的总体目标和方针,确定成本管理的基本原则和方法。

2. 制定企业的成本管理制度和规定,明确成本管理的组织架构和职责分工。

3. 建立成本管理的相关制度和程序,包括成本核算制度、成本控制制度、成本分析制度、成本预算制度等。

4. 配备成本管理的相应人员和技术设备,建设成本管理信息系统和数据库。

5. 进行成本管理的培训和教育,提高员工对成本管理的重视和理解,增强成本管理的执行力和效果。

6. 定期开展成本管理的检查和评估,及时发现和解决成本管理中的问题和难点。

三、成本管理制度的实施效果:1. 实现了成本的有效控制,确保企业成本在预算范围内,提高了企业的盈利能力。

2. 提高了企业成本的透明度和准确性,为企业管理决策提供了可靠的信息基础。

3. 优化了企业的成本结构,降低了企业的生产成本和经营成本,提高了企业的市场竞争力。

4. 加强了企业内部成本的管理和协调,提高了企业整体的运营效率和管理水平。

5. 提高了企业员工对成本的敏感度和责任感,促进了企业成本管理思想的深入人心。

成本管理制度范文(3篇)

成本管理制度范文(3篇)

成本管理制度范文以下是一个常见的成本管理制度范本:1. 成本分类和成本对象1.1 成本分类:将成本按照性质分为直接成本和间接成本。

1.2 成本对象:将成本按照分析需要进行划分,如部门、产品、项目等。

2. 成本核算方法2.1 直接成本核算:直接成本包括直接材料成本和直接人工成本,采用实际成本法进行核算。

2.2 间接成本核算:采用间接成本分配法,如分摊法、分步法等。

3. 成本计量和计价方法3.1 成本计量:采用历史成本法,即以发生时的成本进行计量。

3.2 计价方法:常用的计价方法有全成本法、可变成本法、标准成本法等。

4. 成本预算4.1 制定成本预算:根据目标和计划制定年度、季度、月度的成本预算。

4.2 审批和执行成本预算:成本预算需要经过相关部门审批,并在执行过程中进行监控和调整。

5. 成本控制和成本分析5.1 成本控制:制定成本控制措施,如费用减少、效率提升等,确保成本目标的实现。

5.2 成本分析:对成本进行分析,包括成本构成、成本变动原因、成本效益等。

6. 成本绩效评价6.1 成本效益评价:评估成本支出是否产生预期的效益。

6.2 成本管理绩效评价:评估成本管理措施的效果,如成本控制、效率提升等。

7. 成本报告和沟通7.1 成本报告:定期向上级报告成本情况,包括成本支出、成本效益等。

7.2 成本沟通:与相关部门和人员进行成本相关信息交流和沟通。

以上是一个简单的成本管理制度范本,根据实际情况可以进行调整和完善。

成本管理制度应根据企业的特点和需求进行量身定制,以实现更好的成本管理效果。

成本管理制度范文(2)成本管理制度要根据企业的具体情况来制定,以下是一个成本管理制度的范文。

一、成本管理制度的目的和原则1. 目的:确保企业能够按照成本控制和管理的目标有效运作,提高经济效益。

2. 原则:以经济合理、科学规范和精细管理为基础,注重信息化、系统化和透明化。

二、成本管理制度的组成1. 成本核算制度:包括直接成本和间接成本的核算方法和计算规则。

工程项目材料成本管理

工程项目材料成本管理

一、引言工程项目材料成本管理是工程项目管理的重要组成部分,关系到工程项目的经济效益和社会效益。

在当前市场竞争激烈、材料价格波动较大的背景下,加强工程项目材料成本管理显得尤为重要。

本文将从工程项目材料成本管理的内涵、现状、措施等方面进行探讨。

二、工程项目材料成本管理的内涵1. 定义工程项目材料成本管理是指在工程项目实施过程中,对材料采购、使用、保管、回收等环节进行有效控制,确保材料成本在合理范围内,以提高工程项目经济效益和社会效益的一系列管理活动。

2. 目标(1)降低材料成本,提高工程项目经济效益;(2)确保材料质量,保证工程项目的顺利进行;(3)提高材料利用率,减少浪费;(4)加强企业内部管理,提升企业核心竞争力。

三、工程项目材料成本管理的现状1. 材料采购环节(1)采购渠道单一,缺乏竞争;(2)采购价格偏高,存在虚报冒领现象;(3)采购过程不规范,缺乏监管。

2. 材料使用环节(1)材料浪费现象严重,利用率低;(2)材料使用不规范,存在违规操作;(3)材料管理混乱,难以追溯。

3. 材料保管环节(1)仓库管理混乱,存在安全隐患;(2)材料保管不到位,容易造成损坏;(3)材料盘点不及时,难以掌握库存情况。

四、工程项目材料成本管理的措施1. 加强材料采购管理(1)拓宽采购渠道,引入竞争机制;(2)严格执行采购制度,规范采购流程;(3)加强采购价格审核,降低采购成本。

2. 优化材料使用环节(1)制定材料使用规范,提高材料利用率;(2)加强现场管理,杜绝违规操作;(3)推广新技术、新材料,降低材料成本。

3. 完善材料保管环节(1)加强仓库管理,确保仓库安全;(2)建立健全材料盘点制度,及时掌握库存情况;(3)提高材料保管人员素质,确保材料完好。

4. 建立材料成本核算体系(1)制定材料成本核算标准,明确材料成本构成;(2)加强材料成本核算,为项目决策提供依据;(3)定期分析材料成本,发现问题及时整改。

5. 强化内部管理(1)加强企业文化建设,提高员工成本意识;(2)建立健全规章制度,规范员工行为;(3)加强培训,提高员工综合素质。

材料成本核算管理制度范本

材料成本核算管理制度范本

第一章总则第一条为加强公司材料成本核算管理,提高成本核算的准确性和及时性,确保公司经济效益最大化,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及材料采购、入库、领用、报废等环节的成本核算工作。

第三条材料成本核算应以实际发生为原则,遵循真实性、准确性、及时性和完整性的要求。

第二章材料成本核算范围第四条材料成本核算范围包括以下内容:1. 材料采购成本:包括采购价格、运杂费、入库前整理费等;2. 材料入库成本:包括材料验收、入库、保管等发生的费用;3. 材料领用成本:包括生产部门、非生产部门领用材料发生的费用;4. 材料报废成本:包括因质量问题、损耗等原因报废的材料发生的费用。

第三章材料成本核算程序第五条材料成本核算程序如下:1. 采购部门负责收集、整理采购合同、发票、运杂费等相关凭证,提交给财务部门;2. 财务部门对采购凭证进行审核,确认采购价格、运杂费等费用;3. 材料入库时,仓库部门负责核对材料品种、规格、数量,并填写入库单;4. 材料领用时,领用部门填写领料单,经相关负责人审批后,仓库部门发放材料;5. 材料报废时,报废部门填写报废单,经相关负责人审批后,仓库部门确认报废材料;6. 财务部门根据入库单、领料单、报废单等凭证,计算材料成本,并编制材料成本核算报表。

第四章材料成本核算方法第六条材料成本核算方法如下:1. 实际成本法:以实际发生的采购成本、入库成本、领用成本、报废成本等为基础,计算材料成本;2. 标准成本法:以预先设定的标准成本为基础,根据实际发生情况,调整标准成本,计算材料成本。

第五章材料成本核算监督与检查第七条公司设立成本核算监督小组,负责对材料成本核算工作进行监督与检查。

第八条成本核算监督小组应定期对材料成本核算工作进行审查,确保核算的准确性和及时性。

第九条对于违反本制度规定,造成材料成本核算不实的,将追究相关人员责任。

第六章附则第十条本制度由财务部门负责解释。

原材料成本核算制度

原材料成本核算制度

原材料成本核算制度原材料成本核算制度是指企业在生产过程中,在各个环节对原材料成本进行核算和管理的一套规范制度。

原材料成本核算制度的建立和实施对于企业的生产经营管理具有重要意义,可以帮助企业全面掌握原材料使用情况,合理控制成本,提高经济效益,增强竞争力。

一、原材料成本核算制度的主要内容1.原材料采购管理:制定明确的原材料采购流程和标准,规范原材料采购人员的工作行为,确保原材料采购的实时性、准确性和合理性。

2.原材料入库管理:建立原材料入库登记制度,对原材料进行精确登记和分类存储,确保原材料的安全和不受损失。

3.原材料领用管理:严格按照领用权限和程序领用原材料,确保原材料的合理利用和减少浪费。

4.原材料耗用核算:对原材料的使用量进行精确记录和核算,及时掌握原材料消耗情况,为生产进度控制和成本分析提供准确依据。

5.原材料库存管理:建立原材料库存清单和定期盘点制度,确保原材料库存数量正确,避免因库存过多或过少而导致损失。

6.原材料成本计算:根据原材料采购价格和实际使用量,计算原材料的成本,并将成本与生产成本进行对比,控制原材料成本在合理范围内。

7.原材料成本分析:对原材料成本进行细致分析,找出成本变动的原因,提出改进措施,降低成本,提高利润率。

二、原材料成本核算制度的优势1.提高成本控制效率:通过建立原材料成本核算制度,企业能够及时了解原材料成本的构成和变动情况,从而采取有效措施控制成本,提高生产效率。

2.优化原材料管理:原材料成本核算制度可以帮助企业规范原材料采购、入库、领用和库存管理流程,提高原材料利用率,减少浪费,降低库存成本。

3.强化成本分析能力:通过对原材料成本的详细分析,企业可以了解原材料成本在整体成本中所占比重,找出成本节约的潜力,优化生产结构,提高综合经济效益。

4.增强决策依据:原材料成本核算制度为企业提供了客观真实的数据支持,为企业的管理决策提供科学依据,使决策更加精准和可靠。

5.提升企业竞争力:通过有效实施原材料成本核算制度,企业可以有效控制成本,提高生产效率,降低产品售价,增强企业的市场竞争力。

制造公司的成本管理制度

制造公司的成本管理制度

第一章总则第一条为了加强公司成本管理,提高经济效益,降低成本,确保公司可持续发展,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产、经营、管理活动,包括原材料采购、生产制造、销售、售后服务等环节。

第三条公司成本管理遵循以下原则:1. 法规遵从原则:严格遵守国家有关成本管理的法律法规和制度;2. 目标导向原则:以实现公司经营目标为宗旨,优化资源配置;3. 预防为主原则:事前控制成本,降低风险;4. 全员参与原则:各部门、各岗位共同参与成本管理,形成合力;5. 持续改进原则:不断优化成本管理流程,提高成本管理水平。

第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会,负责公司成本管理的统筹规划、组织协调和监督考核。

第五条成本管理委员会职责:1. 制定公司成本管理制度,并组织实施;2. 审定成本管理目标,分解责任;3. 监督各部门成本管理工作的落实;4. 定期组织成本分析会议,总结经验,提出改进措施;5. 审核成本管理绩效考核结果,实施奖惩。

第六条各部门成本管理职责:1. 生产部门:负责生产过程中的成本控制,降低生产成本;2. 采购部门:负责原材料采购成本控制,确保采购质量;3. 销售部门:负责销售过程中的成本控制,提高销售利润;4. 财务部门:负责成本核算、分析、考核,为决策提供依据;5. 其他部门:根据自身职责,积极配合成本管理工作。

第三章成本管理内容第七条成本管理主要包括以下内容:1. 成本预算:根据公司生产经营计划,编制年度成本预算,分解到各部门、各岗位;2. 成本核算:准确、及时地核算各项成本费用,为决策提供依据;3. 成本控制:在生产、采购、销售等环节实施成本控制,降低成本;4. 成本分析:定期分析成本构成,找出成本降低潜力;5. 成本考核:建立成本考核体系,对各部门、各岗位的成本管理进行考核。

第四章成本管理措施第八条公司采取以下措施加强成本管理:1. 优化生产流程,提高生产效率;2. 严格原材料采购管理,降低采购成本;3. 加强生产过程控制,降低生产成本;4. 优化销售策略,提高销售利润;5. 完善成本考核体系,激励员工降低成本。

公司成本管理制度及流程

公司成本管理制度及流程

第一章总则第一条为了加强公司成本管理,降低成本费用,提高经济效益,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门、岗位及员工。

第三条本制度遵循以下原则:1. 全面性原则:全面覆盖公司各项成本费用,确保成本管理无死角。

2. 精细化原则:细化成本管理流程,提高成本控制效果。

3. 动态管理原则:根据市场变化和公司发展需求,不断调整和完善成本管理制度。

第二章成本费用管理范围第四条成本费用管理范围包括:1. 直接材料成本:包括原材料、辅助材料、外购半成品等。

2. 直接人工成本:包括生产人员工资、奖金、津贴等。

3. 制造费用:包括车间管理费用、维修费用、折旧费用等。

4. 期间费用:包括销售费用、管理费用、财务费用等。

第三章成本费用管理流程第五条成本费用管理流程如下:一、成本预测与决策1. 各部门根据市场调研和公司发展战略,提出成本预测方案。

2. 财务部门对各部门的成本预测方案进行汇总、分析,形成公司成本预测报告。

3. 公司管理层根据成本预测报告,制定成本控制目标和措施。

二、成本计划编制1. 财务部门根据成本预测报告和公司成本控制目标,编制成本计划。

2. 各部门根据成本计划,制定本部门成本控制措施。

三、成本核算1. 财务部门按照成本核算方法,对各项成本费用进行核算。

2. 各部门对成本核算结果进行审核,确保核算准确无误。

四、成本控制与考核1. 各部门按照成本控制措施,加强成本费用控制。

2. 财务部门对成本控制效果进行考核,对成本超支部门进行处罚,对成本节约部门进行奖励。

五、成本分析与改进1. 财务部门定期对成本进行分析,找出成本控制的薄弱环节。

2. 各部门根据成本分析结果,提出改进措施,并落实改进方案。

第四章成本费用管理制度保障第六条公司设立成本费用管理领导小组,负责公司成本费用管理工作的监督和协调。

第七条公司建立健全成本费用管理制度,明确各部门、岗位的职责和权限。

第八条公司对违反成本费用管理制度的部门和员工,依法依规进行处罚。

施工单位的成本管理制度

施工单位的成本管理制度

一、总则为了加强施工单位成本管理,提高经济效益,确保项目目标的实现,特制定本制度。

本制度适用于公司所有在建项目和内部管理活动。

二、成本管理原则1. 依法合规原则:严格按照国家相关法律法规和政策要求,规范成本管理行为。

2. 效益优先原则:以经济效益为中心,努力降低成本,提高项目盈利能力。

3. 全过程管理原则:从项目策划、设计、施工、竣工到结算的全过程进行成本管理。

4. 责任到人原则:明确各级人员成本管理责任,确保成本管理措施落实到位。

三、成本管理组织机构1. 成本管理委员会:由公司总经理担任主任,负责制定成本管理制度,监督成本管理工作。

2. 成本管理部:负责成本管理的日常工作,包括成本核算、分析、控制和考核。

3. 项目部:负责项目成本的具体实施和管理,确保成本目标的实现。

四、成本管理内容1. 成本预算管理:- 在项目策划阶段,根据项目特点和市场需求,编制详细的成本预算。

- 成本预算应包括直接成本、间接成本、管理费用、财务费用等。

- 成本预算应经成本管理委员会审批后执行。

2. 成本核算管理:- 建立健全成本核算体系,确保成本数据的真实、准确、完整。

- 定期进行成本核算,分析成本构成,找出成本控制点。

- 成本核算应与财务核算相结合,确保数据的一致性。

3. 成本控制管理:- 制定成本控制措施,包括材料采购、施工管理、设备租赁等。

- 加强对材料、设备、人工等成本要素的控制,降低成本支出。

- 定期对成本控制措施进行检查和评估,确保其有效性。

4. 成本分析管理:- 定期对成本进行分析,找出成本高企的原因,制定改进措施。

- 分析内容包括成本构成分析、成本趋势分析、成本效益分析等。

- 成本分析应与项目进度、质量、安全等指标相结合。

5. 成本考核管理:- 建立成本考核制度,对各级人员进行成本考核。

- 考核内容应包括成本预算执行情况、成本控制措施实施情况等。

- 成本考核结果应与绩效考核、薪酬待遇等挂钩。

五、成本管理措施1. 加强合同管理:严格合同签订、履行和变更,确保合同条款的严密性和合理性。

成本管理制度(五篇)

成本管理制度(五篇)

成本管理制度1.目的为了加强公司成本费用的内部控制、降低成本费用、防范成本费用中的差错与舞弊,根据财政部《内部会计控制规范》等法律、法规,结合本公司成本费用支出的特点和管理需要制定本制度。

2.适用范围适用于本公司成本费用包括采购成本、制造成本和期间费用的计划、执行、控制、核算、报告、考核等内容。

3.岗位分工与授权批准____公司建立成本费用岗位责任制,明确规定相关部门和岗位的职责与权限,确保办理成本费用业务的不兼容岗位相互分离、制约和监督。

____公司成本费用业务严格规范和执行如下程序。

(1)计划编制与审批。

(2)支出审批与执行。

(3)控制、核算与考核。

____公司成本费用岗位的基本分工如下。

(1)采购部负责编制、执行采购成本计划。

(2)各生产部门负责编制、执行管理、制造费用计划。

(3)销售部负责编制、执行营业费用计划。

(4)各管理部室负责编制、执行管理费用计划。

(5)财务部负责编制、执行财务费用计划。

(6)生产部负责审核、控制产品制造成本计划。

(7)预算管理部门负责审核各项成本核算费用计划、控制成本费用的发生、考核各项成本费用的完成。

(8)财务部负责成本费用的核算与报告。

(9)审计部负责定期审计检查成本费用的合规性、合理性和会计记录的正确性与及时性。

(10)公司总裁及分管副总负责有关成本费用的审批。

3.4成本费用的发生和付款要严格按照公司授权文件的规定,各级审批人要在授权范围内行使职权,不得超越审批权限。

4.管理规定4.1成本费用控制的基本模式。

(1)期间费用____营业费用+管理费用+财务费用营业费用____销售收入____销售费用率管理费用____销售收入____管理费用率财务费用____销售收入____财务费用率(2)产品制造成本____销售收入-税金及附加-目标利润期间费用产品制造成本____直接材料+直接人工+制造费用直接人工成本____(产品产量____计件工资率)____(1+____%)直接材料成本____Σ(直接材料成本____材料单价)1制造费用____(直接材料成本+直接人工成本)____制造费用率采购物资最高限价计算公式:采购物资最高限价____直接材料成本÷直接材料消耗4.2采购成本的控制。

如何进行施工项目的材料成本管理

如何进行施工项目的材料成本管理

如何进行施工项目的材料成本管理施工项目的材料成本管理是建筑施工过程中非常重要的一环,它直接影响着项目的利润和质量。

材料成本管理的目标是通过合理的采购、库存和使用,控制和优化项目的材料成本,保证项目的顺利进行和利润的最大化。

本文将围绕着材料成本管理的流程、方法和注意事项进行详细介绍。

一、材料成本管理的流程1.材料计划制定:根据项目的需求和开工计划,制订详细的材料计划,包括材料的种类、数量、规格、质量要求和采购时间等。

材料计划要综合考虑项目的预算、工期和质量要求等因素,确保材料的供应和使用能够满足项目的需要。

2.材料采购:根据材料计划,确定供应商并进行采购。

在选择供应商时,要考虑其信誉、价格、交期和售后服务等因素,并与供应商签订合同明确双方的权益和责任。

3.材料入库管理:对采购的材料进行验收、编号和入库,建立材料档案,以便于管理和查找。

入库时要对材料的数量、规格和质量进行检查,确保与采购合同一致,并留存相关证明文件。

4.材料领用和使用:根据材料计划和工程进度,及时领取和使用材料,确保项目的顺利进行。

在领用和使用过程中,要注意材料的保存和防损,合理选择材料的使用方式和技术参数,以提高效益和质量。

5.材料退库和结算:对于未使用完的材料,可以退回供应商或者留作下一阶段使用。

退库时要进行验收和审核,确保材料的完好和退换的及时性。

在材料结算时,要与供应商对账核对,确保材料的价格和数量与合同一致,并及时进行结算。

二、材料成本管理的方法1.建立规范的材料管理制度:制定并执行材料管理制度,明确各个环节的责任和流程,规范材料的采购、领用和退库等操作,提高管理效率和成本控制。

2.做好材料的采购和比价工作:采购材料时要综合考虑供应商的质量、价格、交期和服务等因素,与多家供应商进行比价和谈判,选取性价比最高的供应商,确保材料的质量和成本的最低。

3.合理控制库存和使用量:根据项目的需要和阶段性计划,合理控制材料的库存和使用量,避免因过多或过少的库存导致成本的浪费或工期的延误。

工程公司管理成本规章制度

工程公司管理成本规章制度

工程公司管理成本规章制度一、总则为规范工程公司管理成本,提高经济效益,维护公司利益,特制定本规章制度。

二、成本管理机构设置1. 设立成本管理部门,负责公司成本核算、管理和监督工作。

2. 成本管理部门指定负责人,直接向公司高层汇报工作。

三、成本核算1. 成本核算应按照规范的财务制度和会计准则执行,确保数据的真实性和准确性。

2. 每个项目应建立独立的成本核算台账,记录项目相关的所有费用支出。

3. 定期进行成本核算汇总,提交给上级领导审核。

四、成本控制1. 对于每个项目,设定预算成本和实际成本,及时进行对比分析,发现问题及时纠正。

2. 严格控制项目费用支出,禁止超支行为。

3. 对于费用支出超出预算情况,需提出书面解释并报公司高层批准。

五、成本监督1. 成本管理部门定期组织成本监督检查,参与项目费用核算和支出情况。

2. 对于存在违规行为或超支情况,立即向公司高层报告并提出处罚建议。

六、成本考核1. 设立成本考核制度,对项目经理和相关部门进行成本绩效考核。

2. 考核指标包括成本控制能力、成本节约情况等。

七、成本经费使用1. 成本经费应按照公司财务制度规定使用,不得私自挪用或转移。

2. 严格控制成本经费使用范围,确保符合项目需求。

八、管理成本节约1. 鼓励员工提出节约成本的建议,给予奖励。

2. 加强对设备、材料等资源的管理,减少浪费,提高利用率。

九、处罚措施1. 对于严重违反成本管理规定的人员,给予相应处罚,包括警告、罚款、降职等。

2. 对于涉及财务犯罪的行为,追究其法律责任。

十、附则本规章制度自发布之日起正式实施,如有需要修改,应经公司高层批准。

以上即为工程公司管理成本规章制度,希望全体员工认真执行,确保公司经济效益和利益。

制定人:成本管理部门批准人:公司高层日期:XXXX年XX月XX日(以上规章制度字数约为623字)。

材料成本差异管理制度

材料成本差异管理制度

材料成本差异管理制度一、材料成本差异的定义材料成本差异是指实际用量与标准用量之间的差额,可以分为以下几种类型:1. 用量差异:实际用量与标准用量之间的差异引起的成本差异;2. 价格差异:实际购买价格与标准购买价格之间的差异引起的成本差异;3. 材料损耗差异:实际损耗与标准损耗之间的差异引起的成本差异。

二、材料成本差异管理的目的1. 提高成本控制效率:通过对材料成本差异的管理,企业可以更加精准地控制成本,提高生产效率;2. 优化预算管理:通过分析材料成本差异,企业可以及时调整预算,避免资源浪费;3. 提高盈利水平:有针对性地改进材料采购和使用过程,可以提高盈利水平。

三、建立材料成本差异管理制度的步骤1. 设定标准成本:企业首先需要设定标准成本,包括标准用量、标准价格和标准损耗;2. 实施成本核算:对实际发生的材料成本进行核算,包括实际用量、实际价格和实际损耗;3. 分析差异:将实际成本与标准成本进行比较,分析出成本差异的原因,包括用量差异、价格差异和损耗差异;4. 制定对策:根据成本差异分析的结果,制定相应的管理对策,包括优化材料采购、加强库存管理和改进生产工艺等;5. 落实措施:将对策落实到实际生产中,监控执行效果,不断改进和优化。

四、材料成本差异管理的关键问题1. 标准成本的设定:标准成本的设定要合理准确,否则分析结果将失真;2. 成本核算的准确性:实际成本核算要准确无误,否则分析结果将不准确;3. 差异分析的深度和广度:要深入分析成本差异的原因,并找出根本性的解决办法;4. 对策的有效性:制定的管理对策要实际可行,能够有效提高成本管理效率。

五、材料成本差异管理的挑战和对策1. 材料成本差异管理需要大量的数据支持,对数据的准确性和及时性要求较高;2. 企业管理层对材料成本差异管理的重视程度不足,会影响管理效果;3. 员工对材料成本差异管理的认识和积极性不足,需要加强培训和激励机制;4. 市场环境不稳定,价格波动较大,对材料成本差异管理构成挑战。

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矿五分公司材料成本管理制度( 2010年 8月 25日)成本管理是生产经营活动中的关键环节,是提高经济效益的根本途经,为了积极有效地推进此项工作,进一步加强全员的成本意识和责任感,加快我分公司各项工作的整体推进,特制订本办法一、成立考核领导组:组长:范红田副组长:王惠清成员:张应国张玉祥孟维波石建恩王建平吴四孩霍玉林张丽梅吕海凤郜文荣吴红兵赵爱良赵欣及各队书记、队长办公室设在材料组,办公室主任由郜文荣兼任。

二、管理原则1、坚持谁实施、谁受控、谁负责的原则。

2、坚持材料成本有目标、过程控制有依据、成本分析要精细的原则。

3、坚持材料成本考核与经营层挂钩的原则。

三、领导组成员的职责:1、组长:全面负责分公司的目标成本管理工作,对领导组成员的日常工作进行管理和监督,对考核过程中发生的重大问题进行分析和决策。

2、副组长:配合分公司领导制订严细的目标成本管理考核方案,明确各项费用的划分,具体负责日常成本考核工作,组织召开每旬成本考核例会,查找、分析各队、组成本盈亏的原因。

采取相应的整改措施,对成本节奖超罚进行严格考核兑现等3、各分管副经理:负责各分管范围内的具体管理、监督工作,对各自管辖范围内成本超耗分析原因,对超出定额用量及费用的材料、配件等进行签批领用,各分管经理要与管辖队组成本节超情况进行挂钩,由经理进行考核。

4、技术组,调度:负责确定各队每旬、月的详细工程量及井下发生的隐蔽变更工程,并由生产、技术经理签字确认,报考核组。

5、计划组:负责每月1号前生产计划及目标定额的下达,并对定额中的相关问题进行解答。

6、材料组:负责按时提供准确的队组材料消耗量,并严格按照目标定额控制发料,如发现超定额或超费用领料,必须有分管领导签字,方可发放。

负责现场成本管理,包括清仓查库、回收复用、修旧利废、成本核算,下井检查等具体工作。

7、综合办:负责收集各类资料,下达考核通报。

8、各队书记、队长:为队组成本管理的第一责任人,负责本队的成本管理工作,并制订本队的材料管理细则,严格进行管理。

9、各队材料员、办事员:负责本队材料领用、发放、建帐管理及成本核算,做到日清月结。

所有领用材料必须严格按照分公司发放的专用台账进行填写。

四、管理制度1、材料采购要做到勤采少购,降低采购成本,保证材料质量,尽可能减少库存。

特别是对年末集团公司不予调整价差的其它材料及配件的价格要严格控制,必须保证价廉质优。

2、凡进入工地的材料由材料组统一管理,及时入库、登记。

库房材料必须按规定摆放整齐,并设标志牌。

地面堆放的大型周转材料如:电缆、钢丝绳、钢轨、管路等需设置标记并编号,以防丢失。

井下使用材料如:钻杆、锚杆、金属网、钢带、风镐、风钻、各类工具用具等,一是要设工具箱,二是要设架摆放,并设标志牌。

3、每月末,由材料组负责向经理、分管领导及财务部门报送当月材料采购、使用情况和月末结存情况明细表(包括劳保用品),暂无手续的要按估价上报,不得有缺项、漏项。

4、材料成本考核必须公开、公正、透明,做到奖的有理,扣的有据,百分之百对考核结果兑现,不拖不挂,当月优劣当月在分配中体现。

5、材料人员必须本着先开票后领料的原则,票随料去,以便于各队组随时上帐登记,给各队班组考核奠定甚础,创造条件。

6、材料员将各队的材料领用情况,每10天统计一次,并会同各队的办事员和材料员到井下验收进尺,进行10天的材料消耗和定额的对比。

7、材料员必须在月末按我分公司规定的考核日期,封口结账,将小票和队组核对无误后及时分类汇总,按要求时间报公司考核组,票据要准确无误,不得影响考核结算。

8、严格执行交旧领新,认真细致抓好废品的回收,按下达的回收率进行回收,并及时专帐登记,月末结算时一并报回。

9、凡损坏丢失的设备、器材、材料,材料员要及时向考核领导组汇报,计算出损失金额,月末考核扣罚兑现。

10、各队组进行的制品制作,修旧利废,节约创新的人和事要及时登记在册,详细记明数量金额,月末考核组进行奖励和推广。

11、材料员每月下井不得低于六次,要到施工现场查看,材料的使用情况,放置情况,喷浆巷道的回弹料二次利用情况,努力加强材料的过程管理,发现问题及时向队组提出,并向领导汇报12、材料员对各队组的库房,要随时检查,掌握情况控制领发料,月末对队组的库存要彻底登记。

13、每条巷道工程完工回收时,工地材料员考核人员要会同有关队组进行回收巷道现场清点,然后下达回收清单给主队,回收期要常到现场检查回收是否干净。

并确保材料全部照单收回。

14、对于定额考核外的新增材料,无分公司经理签字不得发放,特殊情况必须事后补签。

15、对能修复利用的材料,如钻杆、麻花钻杆、钻索、钻杆等,交回时挑拣分类堆放,达到一定量后汇报有关领导,进行修复加工二次复用。

16、违反上述规定的,视情节轻重,分别给予不低于50元以上的罚款。

五、材料考核定额依据(一)、掘进队(1)、火药、雷管,以各队施工巷道的单米定额为考核依据。

(2)、钻头、钻杆、锚索钻头、钻杆、风动工具配件、工具,根据各队施工巷道的单米定额在100元-260元范围内,包干使用。

(3)、锚杆类、锚索、网类的考核定额,结合双标办法的有关规定,重点考核打注的锚杆、锚索、间排距不合格的具体数字及打注的废锚杆、锚索的具体数字,作为扣罚的依据。

(4)、喷浆类:喷浆料以各队施工巷道的单米喷浆定额为依据,(因超挖而造成喷浆料超支的应由责任小班负担),喷浆管(钢编高压管),每喷浆20车消耗定额为1米,结合垫喷70车定额为1块/米,钢垫喷250车为1块。

(5)、轨道敷设费用:按照施工巷道的实际进尺量计算,费用按照每敷设1米轨道15元考核。

(6)、耙岩机类:每米的定额费20元为所用材料的费用的考核依据。

(7)、工具用具费:每米的定额费2.5元为此费用的考核依据。

(二)、辅助队辅助队按照日常维护费结合定额及实际施工进尺制定包机费用、风筒敷设费、管道敷设费、维护检修费、工具费。

六、考核标准1、工程用主材,辅材、维护材料、备皮品配件、工具用具按100%对等考核。

2、周转材料、低值易耗品实行按实领用制,由分管副经理签字、公司经理审核后领用,对于使用过程中损坏的,按摊销比例费用的200%进行考核。

3、对于丢失材料、故意浪费材料、人为原因造成机电、机械设备及其他敷设设施的损坏、配件超耗的一律按200%考核。

4、工具用具:集体及个人工具实行建卡、建账管理。

对使用不到期更换领新的,实行扣款发放,标准按实际周期折价扣款;对丢失的工具一律按原值的200%扣款补发。

5、属劳动保护用品严格按有关政策执行,特殊情况须经分管副经理批准予以发放。

6、通风系统材料:风筒按使用10米允许超耗1米进行考核,其他材料及维护材料一律按100%对等考核。

7、因工程质量不合格返工,造成材料超耗的,一律按100%处罚。

8、运搬队负责装运材料,送运至工作面,实行交接材料制度,谁丢失谁负责。

运送的材料到不了位,考核按责任方追究,考核按材料价值的100%考核。

9、掘进队组当月发生隐蔽、变更工程按工程部门签字手续增加材料费用,无工程部门批准的手续不予结算材料费,由各队工资进行抵补。

10、职能组室领用材料,先报计划由分管副经理签字方可领用。

11、属生产队组、辅助队组、职能部门工作场所(管辖范围区域)所发生的设施损坏、材料丢失等事项一律由本责任区队、组自行负责全额赔偿。

12、各队组由专人负责本队材料及班组材料成本考核工作,负责本队材料日常领用,建立帐、物、卡制度,做到日清月结。

.如发现没有建立材料消耗帐或消耗数量不清的,考核队长、书记各200元,队材料成本员100元。

对不按规定结账的,考核负责人50元。

13、凡发生有物无帐或有张无物及物品丢失的,考核责任人100至500元。

14、修旧利废未建账的考核责任人200元。

15、帐外材料未建账的考核责任人200元。

16、对回弹喷浆料,各队组必须采取措施进行复用。

如有发现回弹喷浆料上坑倒入矸场,处罚当班跟班队长、班长各100元,队长50元。

17、加强油液类的管理,不发生跑、冒、滴、漏现象。

有一处跑、冒、滴、漏现象考核使用单位200元,未按期整改的考核500元。

18、现场使用大型材料电缆、钢丝绳、钢管等随意割头截短的,按原材料的3倍价值考核。

19、施工地点暂停施工的,必须组织回收所使用的材料,否则考核责任队组2000元,考核有关责任人员200元。

20、工作面移交或工程移交涉及到大型材料的,由交接双方、材料管理组三方签字。

21、材料组对不合理使用材料的队组要下达期限整改通知书,不按期整改的考核队组主要负责人500元。

不下达整改通知书考核材料组500元。

22、回收上井的物资不办理正式移交手续的,考核移交方和材料组各500元。

未按规定码放的考核材料组200元。

23、工地不得有长明灯(工地调度负责检查),发现一次考核责任人20元。

有长明灯不落实的考核当班调度20元。

24、材料组负责对各队每旬材料工具库库存情况、日常使用材料情况、材料账务、进行检查,有一次检查不到位考核材料组长100元。

25、各队组新增材料费用必须由工地分管经理签字同意并报公司经理审批签字同意后方可增加新增材料费用,没有批准手续的一律按队组自行消耗材料解决。

26、材料节约及处罚分配系数:队正职:按亏盈额的15%对等奖罚。

副队干:由队正职进行考核,工人执行系数1。

七、废旧回收、修旧利废制度1、考核标准(1)、废旧回收:废旧回收工作归材料组统一管理,各队组各品种回收率废旧物资回收按年考核,指标未完成的考核责任队组2000元,负责人500元。

废旧回收率按季度考核,达不到的对责任队组考核2000元,队组负责人2000元,队组材料员1000元。

(2)、修旧利废修旧利废主要品种:钻杆、钻头、金属网、锚杆、风钻、风镐、风泵、各类开关、闸阀、接线盒、风筒、胶管、钢材、木材、导链、千斤顶、各类模板及机械配件等。

修旧利废奖励标准:各队组利用废旧物资修复使用的,全部造册登记,由公司分管部门进行估价、签字认证,经公司审批后,给予原值的10-30%提取工资。

对于能修复而不修复的,按计奖标准进行相应处罚。

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