钢筋混凝土管顶管施工安全交底记录

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顶管管道技术交底记录

顶管管道技术交底记录
施工技术交底记录
(陕)施管表7-3
工程名称
建强路A段(K2+000~K2+760桩)拓宽改造工程
施工单位
西安市政一路桥建设有限公司
分部工程
管道工程
分项工程
工序名称
顶管
交底会
主持人
史安宝
交底日期
2010年2月1日
交底部门
技术部
交底人
史安宝
交底内容:顶管施工技术交底
2)顶铁
顶铁采用矩形、圆形或弧形顶铁,主要用于保护管子端面,使端面传力均匀,在管材受力端加橡胶板起保护管口作用。
施工技术交底记录
(陕)施管表7-3
工程名称
建强路A段(K2+000~K2+760桩)拓宽改造工程
施工单位
西安市政一路桥建设有限公司
分部工程
管道工程
分项工程
工序名称
顶管
交底会
主持人
史安宝
交底日期
2010年2月1日
交底部门
技术部
交底人
史安宝
交底内容:顶管施工技术交底
1、工作坑位置的选定
顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作坑的位置还应考虑以下原则:
待管前挖土满足要求,安装圆形顶铁并挤牢,起动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子推进一段距离。
操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩。
安装顶铁,重复上述操作,直到管端前方与土体相贴。
继续挖土,待管前挖土满足要求,重复上述操作,直到管端前方与千斤顶之间可以放下一节管子为止。
卸下顶铁,下管。在混凝土管接口处,放一橡圈,管口内侧留有10~20cm的间隙,以利接口和应力均匀。
3)工作坑的基础

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底
④注浆质量的控制措施。顶进施工前要做泥浆配合比实验,找出适合于施工的最佳泥浆配合比。膨润土中蒙脱石含量要求≥60%在权属单位的配合下保护、迁移工作,避免破坏地下管线。
②高压旋喷桩采用重管法加固,施工参数如下:
1)浆液主材料为42.5R普通硅酸盐水泥,每延米250㎏(暂定)水泥用量,水灰比为1:1,高压水的压力应大于20MPa,流量应大于30L/min,提升速度宜为0.1m/min~0.2m/min。
⑵现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活。
③ 顶铁发生扭曲现象;
④管位偏差过大且纠偏无效:
⑤顶力超过管材的允许顶力;
⑥油泵、油路发生异常现象;
⑦管节接缝、中继间渗漏泥水、泥浆;
⑧地层、邻近建(构)筑物、管线等周围环境的变形量超出控制允许值。
五、安全管理保证措施
1、安全职责的分解和落实
工程开工前,项目经理应根据公司安全生产责任制的要求,将安全责任目标分解到岗,落实到人。并对施工现场安全生产组织垂直管理。
②注浆工艺顺序。地面拌浆→储浆池浸泡水发→启动压浆泵→打开送浆阀→送浆(顶进开始)→管节阀门关闭(顶进停止)→总管阀门关闭→井内快速接头拆开→下管节→接长总管→循环复始。
③注浆原则。合理布置注浆孔,使所注润滑泥浆在管道外壁形成均匀的泥浆套,在管材加工时,要求特别加工的管材,注浆孔设在插口前端或设置在钢套环以内,这样浆液注出时,在钢套环和混凝土外壁间形成一个浆套,然后从其空隙处挤出,基本上不受周围坍落土体的影响,注浆也能顺利进行下去,不会堵塞浆孔,实现注浆减阻的效果。触变泥浆从前向后依次注入,顶进一段距离后及时进行补浆。压浆需坚持“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则,压浆泵和输出压力应符合规范要求。
一节管节顶进结束后,缩回主千斤顶,汽车吊放下一节钢筋混凝土管,防水装置安装完成并检验合格。管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。

顶管施工安全技术交底记录模板

顶管施工安全技术交底记录模板

一、施工项目名称:[项目名称]二、施工地点:[施工地点]三、施工时间:[开始时间] 至 [结束时间]四、参加交底人员:1. 施工单位项目经理:[姓名]2. 施工单位技术负责人:[姓名]3. 施工单位安全员:[姓名]4. 施工单位施工人员:[姓名]5. 监理单位监理工程师:[姓名]五、交底内容:1. 施工方案及工艺要求:- 顶管施工的总体方案和施工流程;- 顶管设备的选择与配置;- 施工图纸和技术规范要求;- 顶管施工的进度计划。

2. 安全技术措施:- 顶管施工过程中可能存在的安全风险; - 针对安全风险的预防和控制措施;- 应急预案和事故处理流程;- 人员配备及职责分工。

3. 安全防护用品及设施:- 顶管施工人员必须配备的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等;- 施工现场的安全设施,如警示标志、安全通道、安全梯等;- 安全防护用品的检查、使用和维护。

4. 通风和防尘措施:- 顶管施工现场的通风要求;- 防尘措施,如洒水降尘、防尘口罩等;- 确保施工现场空气流通,防止有害气体积聚。

5. 有限空间作业安全:- 有限空间作业的审批流程;- 有限空间作业的安全措施,如通风、检测、监护等;- 有限空间作业的紧急撤离方案。

6. 机械设备安全操作:- 机械设备的使用要求及操作规程;- 机械设备的安全检查和维护;- 机械设备操作人员的培训及考核。

7. 环境保护措施:- 顶管施工过程中对环境的影响及防治措施;- 施工现场固体废弃物、废水、废气的处理。

六、交底要求:1. 施工单位项目经理和技术负责人必须对施工人员进行详细的安全技术交底;2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容,确保施工安全;3. 施工过程中,如发现安全隐患,应及时上报并采取措施消除;4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

七、记录人:[记录人姓名]八、记录日期:[记录日期]九、备注:[如有其他事项,请在此处注明]。

顶管开工前安全技术交底模板

顶管开工前安全技术交底模板

一、交底时间:二、交底地点:三、交底人员:1. 施工项目经理2. 专职安全员3. 施工现场技术负责人4. 施工班组全体成员四、交底内容:一、安全注意事项1. 安全防护用品佩戴:所有进入施工现场的施工作业人员和管理人员必须按照规定正确规范佩戴安全防护用品,包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等,确保作业安全有序。

2. 有限空间作业:有限空间作业前必须通知现场安全生产管理人员到场旁站,作业前通风30分钟以上,使用气体检测仪检测气体浓度,确保氧气含量和有毒有害气体含量浓度符合国家强制标准。

3. 施工现场安全:严格遵守施工现场安全管理规定,禁止酒后作业、疲劳作业,严禁在施工现场吸烟、使用明火。

二、技术要求1. 施工计划:严格按照施工计划合理安排工期,保证施工进度与安全并重,服从指挥,听从安排。

2. 顶管设备:选用符合要求的顶管设备,确保设备性能稳定,操作人员熟悉设备操作规程。

3. 管道设计:根据实际需求,合理设计管道走向、坡度和深度,确保管道稳固安全。

4. 地质勘探:进行详细的地质勘探工作,了解地下情况,包括土质、地下管线、地下设施等信息,以确定施工方案。

三、施工流程及操作要点1. 钻孔:按照设计要求进行钻孔,确保钻孔精度和深度。

2. 顶管:顶管过程中,严格控制顶进速度,避免超速顶进造成管道损坏。

3. 连接:管道连接时,确保连接牢固,无泄漏。

4. 回填:顶管完成后,及时进行回填工作,确保回填质量。

四、应急措施1. 突发事故处理:发生突发事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。

2. 应急物资准备:提前准备好应急物资,如急救包、消防器材等。

3. 人员培训:对施工人员进行应急知识培训,提高应对突发事件的能力。

五、总结为确保顶管施工安全顺利进行,全体施工人员必须认真执行上述安全技术交底内容,严格遵守各项操作规程,共同为工程项目的顺利完成贡献力量。

请注意:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。

然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。

二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。

2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。

三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。

2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。

3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。

4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。

5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。

四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。

2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。

3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。

4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。

5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。

顶管的安全技术交底模板

顶管的安全技术交底模板

为确保顶管施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,对施工人员进行安全教育,确保所有人员了解顶管施工的安全注意事项。

(2)检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求,确保其完好。

(3)制定施工方案,明确施工步骤、施工顺序、安全措施等。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等。

(2)现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。

(3)顶管机操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,确保操作安全。

(4)施工过程中,确保顶管机运行平稳,防止发生偏移、倾斜等现象。

(5)顶管过程中,密切关注地下管线、地下设施等,避免对周围环境造成损害。

3. 有限空间作业安全(1)有限空间作业前,必须进行通风换气,确保空气质量达标。

(2)使用气体检测仪检测有限空间内的氧气含量和有毒有害气体含量,确保安全。

(3)有限空间作业人员必须佩戴安全带、防毒面具等防护用品。

(4)有限空间作业时,现场必须有专人监护,确保作业安全。

4. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。

(2)及时报告上级领导,启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(3)做好事故调查,分析原因,总结教训,防止类似事故再次发生。

1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。

2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育,确保其了解并掌握安全操作规程。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施予以整改。

4. 定期组织安全检查,确保施工安全。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 如遇特殊情况,需对安全技术交底进行修改,由施工项目负责人负责审批。

3. 本安全技术交底由施工项目负责人负责解释。

【注】:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

顶管作业施工安全技术交底模板

顶管作业施工安全技术交底模板

一、交底单位:(填写交底单位名称)二、交底时间:(填写具体日期)三、交底地点:(填写具体地点)四、交底人员:(填写交底人员姓名及职务)五、参与交底人员:(填写参与交底人员姓名及职务)六、交底内容:一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工内容:________________________二、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术要求,并严格遵守操作规程。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。

三、作业现场安全措施1. 高处作业:- 搭设稳固的作业平台,平台脚手板必须满铺且绑扎牢固。

- 上下作业平台必须设有安全梯、斜道等攀登设施。

- 高处作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。

2. 有限空间作业:- 进入有限空间作业前,必须进行通风、检测,确保气体浓度符合安全标准。

- 作业人员必须佩戴防毒面具、呼吸器等防护用品。

- 有限空间作业必须有专人监护,并配备必要的应急救援设备。

3. 机械设备安全:- 机械设备必须定期检查、保养,确保运行正常。

- 机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 机械设备操作过程中,必须遵守操作规程,确保安全。

4. 管道施工安全:- 管道施工前,必须进行地质勘察,了解地下管线情况。

- 管道施工过程中,必须采取有效措施,防止管道变形、断裂。

- 管道施工完成后,必须进行试压、试漏,确保管道质量。

四、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,启动应急预案。

2. 采取有效措施,防止事故扩大。

3. 及时报告上级部门,并配合调查处理。

五、其他注意事项1. 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾。

2. 施工人员必须遵守施工现场规章制度,服从现场管理。

3. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

钢筋工程安全技术交底记录

钢筋工程安全技术交底记录

钢筋工程安全技术交底记录一、项目概述本次交底的项目是项目的钢筋工程安全技术交底。

该项目位于地区,主要包括建筑的钢筋施工工程。

工程施工总包单位施工公司,本次交底的对象为钢筋施工班组成员及项目现场相关人员。

二、安全技术交底内容1.钢筋施工的基本要求:-指导钢筋施工前的准备工作,包括清理施工区域、准备施工工具和设备等;-强调施工人员的安全素质和职责;-介绍施工期间需要注意的安全事项,如穿着安全防护装备、禁止施工过程中吸烟和使用明火等。

2.钢筋的搬运与储存:-强调搬运钢筋时需要注意人力搬运的限度,避免超负荷搬运导致人身伤害;-安全防护设施的规范使用,如使用搬运工具、搬运带等;-钢筋的储存区域和方式,如使用专用架子将钢筋垂直堆放、防止钢筋下垂等。

3.钢筋的剪切与焊接:-介绍剪切钢筋的注意事项,如安全操作剪切机械、避免碰撞、及时清理剪切废料等;-强调焊接钢筋时的安全操作,如保持焊接区域通风良好、佩戴防护面罩等。

4.钢筋的拼接与固定:-强调钢筋拼接时的注意事项,如正确的排列拼接钢筋、使用正确的固定方法等;-介绍钢筋固定的安全要求,如使用专用的固定工具、固定钢筋时避免过度用力等。

5.其他安全技术要求:-强调施工期间要随时保持工地的整洁,避免物品杂乱以及防止打滑等事故;-提醒施工人员合理分工,避免人员密集施工导致安全隐患;-强调加强安全意识,及时发现和处理施工现场的安全隐患。

三、交底方式本次交底采取现场面对面交底的形式进行。

由钢筋施工技术负责人亲自主持交底,详细讲解钢筋施工的各项安全要求,并逐一提醒施工人员需特别注意的事项。

施工人员需在交底过程中积极提问,确保对安全技术要求有充分的理解和掌握。

四、交底记录- 日期:xxxx年xx月xx日-交底人员:钢筋施工技术负责人、钢筋施工班组成员、相关项目现场人员-交底地点:项目施工现场-交底内容:- 钢筋施工的基本要求:xxxx- 钢筋的搬运与储存:xxxx- 钢筋的剪切与焊接:xxxx- 钢筋的拼接与固定:xxxx- 其他安全技术要求:xxxx五、交底记录评审本次钢筋工程安全技术交底记录将提交施工总包单位进行评审,并由相关负责人确认,以确保交底内容的真实、准确和完整。

顶管安全技术交底记录

顶管安全技术交底记录

顶管安全技术交底记录一、任务目标及任务内容为确保项目施工期间的顶管施工安全,提高施工人员的安全意识和技能,特进行顶管安全技术交底。

本次交底内容包括顶管施工的安全要求、安全风险及防控措施、特殊工艺操作要点等方面内容。

二、施工现场安全要求1.工地安全区域划定:根据施工图纸确定安全范围,明确禁止人员临近的区域,并进行明显标示。

2.管线定位标识:清楚的标识井口和管线的位置,方便施工人员准确把握目标。

3.进出安全通道:明确划定安全通道,确保人员可以安全进出施工现场。

4.安全设施齐全:应配备好安全帽、安全绳、防护眼镜、手套等安全防护设施,确保施工人员安全。

5.施工人员配备:必须持有相关岗位证书和资质才能参与施工,且需要经过培训和考试合格。

三、顶管安全风险及防控措施1.地下管线:在顶管施工过程中,可能会遇到各种地下管线,包括电力、通信、自来水管线等。

在进行顶管作业前,需通过官方渠道查询地下管线的位置,并做好准确标识。

操作时需小心绕开地下管线,避免对其造成损伤。

2.起重设备:顶管过程中经常需要使用吊车等起重设备,对于吊装作业需要按照相关规定进行操作,严禁人员站在下方。

吊装时要注意绑扎牢固,防止物体滑落。

3.模具卸除:在完成顶管后,需要拆除顶管模具。

卸除模具前要确保模具固定牢固,防止误动。

同时,模具拆卸需由专业人员进行,避免安全事故的发生。

4.水密性检测:顶管施工完成后需要进行水密性检测,以确保施工质量。

检测时应保持人员安全距离,防止水压引起的事故发生。

四、特殊工艺操作要点1.地质勘查:在顶管施工前,需要进行地质勘查以了解地下情况。

勘查时要注意记录地下管线及其他障碍物的位置,以指导顶管施工的安全进行。

2.掘进技术:顶管施工中最关键的环节是掘进。

掘进时要按照设计要求和操作规范进行,确保施工的顺利进行。

在掘进过程中,要特别注意地质条件的变化,及时采取相应的支护措施。

3.插销固定:顶管施工时,需要将顶管连接处通过插销进行固定。

顶管管道施工安全技术交底模板

顶管管道施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保顶管管道施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与顶管管道施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员应熟悉施工图纸,了解施工区域地下管线及构筑物情况,制定合理的保护措施。

- 检查施工设备、工具、材料是否齐全、完好,确保施工安全。

- 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

2. 施工过程中的安全措施- 所有施工作业人员和管理人员必须按要求正确规范佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

- 施工过程中,作业人员应严格遵守施工计划,合理安排工期,保证施工进度与安全并重。

- 有限空间作业前,必须进行通风、检测,确保氧气含量和有毒有害气体含量浓度符合国家强制标准。

- 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并报告现场安全生产管理人员。

- 顶管施工过程中,必须及时向管理人员报告重要施工节点,针对重点部位、重要区域的安全问题和质量要求进行管控。

3. 施工后的安全工作- 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

- 对施工过程中使用的设备、工具进行维护保养,确保下次施工时设备、工具正常使用。

- 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环境整洁。

五、注意事项1. 施工过程中,严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。

2. 施工人员应增强安全意识,自觉遵守各项安全操作规程。

3. 施工现场应保持良好的通风,防止有毒有害气体积聚。

4. 施工过程中,应密切关注施工环境变化,发现异常情况立即采取相应措施。

5. 加强施工人员的安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

六、责任落实1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

2. 施工现场应设立安全生产管理机构,负责施工现场的安全管理工作。

3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,发现安全隐患及时报告。

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底
根据工程特点、线路分布情况以及施工环境和工期要求,共划分为4个机械顶管作业队,配备5套土压平衡顶管设备(?1500、?1800、?2000、?2200、?2600各一套)、4套泥水平衡顶管设备(?800、?1200各两套)及两套人工掘土顶进设备(支管顶进?1000、?2400各一套,其它支管顶进?800、?1200、?1500、?2600借用机械顶进设备的顶镐)。本工程拟分东雨、东污、西雨、西污四个作业队,各自负责道路东西侧雨污水管道管道顶进及检查井施工。
5.顶管施工的技术要求。
严格按照施工组织设计进行施工。
设备安装:导轨必须用
1)、应严格按照施工组织设计(方案)进行施工。
2)、工作坑、接收坑应按照深基坑专项施工方案去实施。
3)、设备安装:导轨必须用钢制材料,平直牢固,轨距通过计算确定,管子在轨道上的高程要比设计高2-3cm,导轨安装允许偏差为:轴线位置3mm,轨顶高程0-+3mm,两轨内距±2mm。
四.顶管施工
1.顶管的施工顺序
施工准备→施工降水→顶坑开挖制作→顶进设备安装调试→管道顶进、安装→检查井及沉泥井施工→闭水实验→顶坑回填→市政设施恢复
2.施工测量
积极配合建设单位、监理单位组织并参加设计交桩,对提供使用的导线桩、水准点进行复测,报监理审批后对其采取相应的保护措施及拴桩,并定期进行校测。核对各单项工程之间的高程、平面关系及新建管道与现况接入井等高程,采用极坐标法布设的工程点,进行联测,并且用另外的导线点进行复核。
4.2.4顶进测量
初始顶进每30 cm校测一次,并做记录。正常顶进时在顶管坑可随时用全站仪测量,每顶进3米做一次记录,遇有纠偏每30 cm做一次记录,项目部测量人员每顶进一节管复测一次。测量时要注意照射到机头激光靶上激光点和管子的中心轴线的一致性,若出现偏差先计算夹角,再根据顶进延长线推算出速度和顶进长度到恢复理想轴线的距离和时间,通知机手及时调整。测量记录分别绘制中心及高程曲线图,随时预测机头前进趋势。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内,借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中,并将阻挡管道向前顶进的土壤,从管内用人工或机械挖出。

这种方法比开槽挖土减少大量土方,并节约施工用地,特别是要穿越建筑物时,采用此法更为有利。

随着城市建设的发展,顶管法在地下工程中普遍采用。

顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管,管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括:作业坑设置、后背(又称后座)修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。

1.10.1顶管法施工的分类目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、中继法、后顶法、牵引法、深覆土减摩顶进法等。

在地下工程采用顶管法施工时,可按照地下工程的特点、设计要求、技术标准、有关规程,工程环境的实际情况、施工的力量和经济效益采取不同的顶管法施工。

1.10.2顶管法施工准备工作确定采用顶管施工方案前:(1)、施工单位应组织有关人员,对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况,以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。

(2)调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况,对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。

(3)编制工程项目顶管施工组织设计方案,其中必须制订有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。

(4)建立各类安全生产管理制度,落实有关的规范、标准,明确安全生产责任制,明确安全生产责任制,职责、责任落实到具体人员。

1.10.3物资、设备的施工准备工作(1)采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。

(2)顶管前必须对所用的顶管机具(如油泵车、千斤顶等)进行检查,保养完好后方能投入使用。

(3)顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。

顶管施工技术交底记录大全

顶管施工技术交底记录大全

顶管施工技术交底记录大全施工技术交底记录工程名称:小清河综合治理工程分项工程名称:生产路倒虹顶管施工交底内容:一、工作坑导轨设置及基础加固在生产路倒虹顶管施工中,工作坑导轨的设置及基础加固是非常重要的。

导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进,保证管子在顶入土之前位置正确。

导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大,因此,安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。

本工程采用38kg钢轨作导轨,并使用混凝土基础进行加固。

二、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程,它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。

但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。

本顶管施工采用泥水平衡法进行,顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力,包括初始推力和顶进过程中的管壁摩擦阻力。

为了减少管壁摩擦阻力,我们采用了管壁与泥土间加泥浆套减阻、使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等措施。

本工程土质为粘性土层,设计图纸管线全长172m,泥水平衡顶管掘进机口径为1.0m,钢筋混凝土管外径为1.3m,壁厚t为150mm,每节管子的重力W为11.54KN/m。

计算公式根据《顶管施工技术及验收规范》(试行)9.1.1条如下:P=fγD1[2H+(2H+D1)tg2(45.o-Ф/2)+w/(γ+D1)]L+PF式中:P-计算的总顶力(KN);γ-管道所处土层的重力密度(KN/m3);D1-管道的外径(m);H-管道顶部以上覆盖土层的厚度(m);Ф-管道所处土层的内摩擦角(°);W-管道单位长度的自重(KN/m);L-管道的计算顶进长度(m);f-顶进时,管道表面与其周围土层之间的摩擦系数;《顶管施工技术及验收规范》一般情况下黏土、亚粘土在较湿状态下取0.2~0.3。

PF-顶进时迎面阻力(KN);采用泥水平衡顶管掘进机PF≈0KN;根据有关规格实地调查以上各参数取值如下:γ=18.4 KN/m3;D1=1.000+150×2=1.3m;H=2.5m;Ф=8.1°;W=30KN/m;f=0.05;(采用有效的泥水减阻措施后)In ___。

顶管施工技术交底(3米混凝土管)

顶管施工技术交底(3米混凝土管)
部位名称
顶管工程
分项工程名称
顶管施工作业
施工单位
北京创通建设集团有限公司
交底日期
2013年07月05日
后靠背受力计算公式
式中:
R-总推力之反力(一般大于推力的1.2-1.6)
a-系数(取1.5-2.5之间),取2
B-后座墙的宽度(m)取6.0m
γ-土的容重(KN/m3) 取18.4KN/m3
H-后座墙的高度(m),此处取4.5m
8)下管时,机头在停止顶进的状态下,刀盘转3~5分钟,在停机和同时螺旋输送机出土的情况下,排土液压门关闭,并断电以保证土压仓土压达到平衡。下管工序完成后,再顶进时,应先开刀盘,再依次开螺旋输送机、推进系统。
9)机头出洞:机头推进到距接收坑约2米处,拆除接收坑洞口处的墙壁,从接收洞口中心部位打进一根钢钎寻找机头,洞口处的土体开裂并向外凸出,仔细测量机头上、下、左、右的四个方向,与出洞口的大小、位置合适时,启动主顶油缸继续推进,至中心刀露出时,停止推进。安置机头接收托架,然后,慢慢将机头推入接收坑内。
总推力:F= F0+ F1
P —顶管机正面最大阻力
F0—初始推力
γ土—土容重
H —最大覆土深度
Φ—内摩擦角
D —顶管机外径
D1—管道外径
f —钢管单位面积摩阻力
L —管道长度
根据地质资料,Φ3000顶管穿越土层为⑤层细中砂层,其γ土=16.9KN/m3,Φ=10°,D为3694mm,D1为3600mm,L为管道顶进长度150m,f为钢管单位面积摩阻力,取4KN/m2。则:
正面阻力:P =γ土(H覆土+2/3D)tg2(45o+Φ/2)
=16.9*(9.2+2*3.694/3) tg250o=279.94KN

施工技术交底记录顶管工程

施工技术交底记录顶管工程

施工技术交底记录 - 顶管工程一、项目简介顶管工程是一种先进的管道施工技术,常用于城市道路、河道等地下管线的布设。

顶管工程采用的是地下推力方法,通过推动顶管来完成管线的铺设工作。

本文档将详细记录顶管工程的施工技术交底内容,旨在确保施工人员对此工程的工艺流程、安全要求和质量标准等方面有全面的了解。

二、工程流程1. 工艺流程顶管工程的工艺流程主要包括以下步骤:(1)现场准备:包括施工场地的勘测、土壤分类和测试、设备的调试与检查等。

(2)管道预制:根据设计要求预制顶管,包括管道的制作、预应力张拉等。

(3)开挖施工:根据设计要求进行地面的开挖,包括开挖断面的控制、围护结构的施工等。

(4)顶管铺设:利用推力机推动顶管,逐节铺设管道,包括管道的出土、定位、连接等。

(5)管道回填:在管道安装完成后进行回填,包括回填材料的选择和回填工艺的控制等。

(6)管道验收:进行管道的检查、测试和试验,确保管道的质量和安全。

2. 安全要求在顶管工程的施工过程中,必须严格执行下列安全要求:(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

(2)施工人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护靴等。

(3)施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。

(4)施工过程中严禁将桩、管或其他物件放置在未进行足够坚固支撑的地方。

(5)施工人员必须严格执行防火措施,避免火源接近施工现场。

(6)施工机械设备必须经过检修和维护,并符合使用标准。

3. 质量标准顶管工程的质量标准应符合以下要求:(1)顶管的尺寸、材质和预制工艺应符合设计要求,且无破损、裂缝等缺陷。

(2)顶管的连接应牢固,不得出现渗漏情况。

(3)地面开挖和回填应符合正常施工规范,确保地面的平整和稳定。

(4)管道回填材料的选择应符合要求,且回填的过程应合理控制,避免对管道造成损害。

(5)管道的验收应符合相关标准和规范,包括可视检查、水压试验等。

三、技术交底内容在本次施工技术交底中,施工人员应了解以下内容:1. 工程图纸和设计要求:包括地面布置图、顶管参数、管道的材质和尺寸要求等。

混凝土管管顶管施工技术交底记录范本

混凝土管管顶管施工技术交底记录范本
部 位 名 称
机械顶管(钢筋混凝土管)工程
单元(工序)名称
顶管(钢筋混凝土管)
施 工 单 位
北京金河水务建设有限公司通州第四标段
交 底 日 期
年 月 日
交底内容:
然后开动顶管机刀盘,刀盘边旋转边推进,待土仓压力升到0.1米Pa左右时,可以进行排土操作.
掘进机开始入土时,机头外露,只存在轨道对机头的摩擦力,刀盘切土时,机头易发生旋转,故在入土前两米顶进时,顶进速度控制在5米米/米in以下,以防机头整体旋转,并观测机头倾角和旋转变化,及时修正和调整.倾角的变化用纠偏千斤顶调正,旋转角大于 ±30°时,可使用刀盘反转调正,顶进2米以后掘进机在不旋转的情况下可逐渐加大顶进速度 .机头完全入土后,土仓压力控制在0.10~0.15米Pa时,下第一节混凝土管.
4、触变泥浆减阻
顶管过程中,须同步注入减阻泥浆,它是减少顶进阻力、提高顶进速度的重要一环,减阻泥浆采
表A.3技术交底记录
技术交底记录
(C2-3)
编 号
工 程 名 称
北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段
部 位 名 称
机械顶管(钢筋混凝土管)工程
单元(工序)名称
顶管(钢筋混凝土管)
施 工 单 位
注浆管连接横断示意图
表A.3技术交底记录
技术交底记录
(C2-3)
编 号
工 程 名 称
北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段
部 位 名 称
机械顶管(钢筋混凝土管)工程
单元(工序)名称
顶管(钢筋混凝土管)
施 工 单 位
北京金河水务建设有限公司通州第四标段
交 底 日 期
年 月 日
交底内容:

顶管施工监理技术交底记录

顶管施工监理技术交底记录
19.顶管中继间
顶管中继间应根据中继间材质采取不同的防腐措施: 钢筋混凝土管中继间采用与管材相同的抗渗防腐涂层, 并在管道合拢后将两端管道的连接处用潮固化树脂材料填缝后进行涂装;钢制中继间应在管道合拢后, 在钢套内表面采用双组分环煤沥青涂层进பைடு நூலகம்防腐处理, 涂刷底漆两道、面漆两道, 厚度不小于1.2m, 再将管道两端连接。钢制中继间外表面防腐应在施工前进行, 防腐做法同上。
20.顶管施工质量要求及施工方法等均按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中的有关规定执行。
21.冬季、雨季施工时, 应采取相应施工措施, 确保施工安全和工程质量。
21.冬季、雨季施工时,应采取相应施工措施,确保施工安全和工程质量。
交 底 人
参 加 人
11.当设备顶力达到允许最大顶力或顶管工作坑后背墙允许最大顶力的55%(二者取小值)时, 应加设第一个顶管中继间并启用, 后续中继间可在设备顶力达到允许最大顶力或顶管工作坑后背墙允许最大顶力的65%(二者取小值)时设置并启用。
12.施工单位根据提供的土质报告, 对场地土质状况进行补充钻探, 以便能更加详细和全面了解本场地内土质状况, 确保工程施工安全和两侧建筑物、地下管线的安全与工程的顺利实施。
4.施工单位应根据机械设备能力、施工经验并结合土质情况进行泥浆厚度、泥浆配比、注浆程序、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、位置等施工技术要点的确定。
5.泥水平衡式顶管: 在顶进过程中, 应密切注意和观察地下水压力的变化并及时采取相应的措施和对策, 以确保顶进面的稳定。应随时检查泥水的浓度和相对密度、进排泥浆的流量及压力, 防止排泥管淤积堵塞。当掘进工作停止时, 应注意防止泥水流失造成的挖掘面失稳。
13.泥水平衡式顶管应做好泥浆处理和回用及外运, 减少对周边环境的污染。

顶管施工技术交底记录

顶管施工技术交底记录

顶管施工技术交底记录施工技术交底记录施管表5年月日合肥方兴大道(沪蓉高速~始信路)综工程名称分部工程管道主体工程合建设工程分项工程名称工作井围护结构、工作井、管道接口连接、顶管管道交底内容:一、预埋件与导轨的安装及其精度控制1、结合本工程的情况,预埋件应牢固地固定在混凝土垫层表面上,起上表面应保持同一水平面,预埋件应交错排放,其中心间距控制在530mm.2、导轨安装在前方,接近穿墙管处。

它的作用是支托未入土的管段和顶铁,起导向的作用,导轨采用大于管壁厚的工字钢。

牢固地固定在底板上,底板上应有预埋板与导轨连接。

导轨对管道的支撑角一般选用60?。

导轨安装应顺直、平行,等高或略高与该处管道的设计高程,其纵坡应与管道的设计一致,导轨间距严格控制在530mm。

3、导轨安装的允许偏差为:轴线位置:左右3mm;顶面高程:0,+3mm;两间距:?2mm。

二、顶进设备及后背墙的安装及精度控制1、安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统,其中主要设备是主油缸,其作用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。

管道轴线离底板的高度(管内径加导轨高度)确定以后,主油缸的合力中心高度也相应确定。

顶进设备安装时均应以此为依据.顶进设备包括:导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。

本工程采用装配公式后背墙,应符合下列规定:?装配式后背墙采用方木,型钢和钢板等组装,组装后的后背墙应有足够的强度和刚度;(2)后背土体壁面应平整,并与管道顶进方向垂直;(3)装配式后背墙的低端宜在工作坑以下,不宜小于50cm;(4)后背土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用沙石料填塞密实; (5)装配式后背墙的构件在同层内的规格应一致,各层之间的接触应紧贴,并层层固定。

(6)顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直,其施工允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差工作坑内径不小于施工设计规定垂直度 0.1%H 装配式生背墙水平扭转度 0.1%L注:1、H为装配式后背墙的高度(mm)2、L为装配式后背墙的长度(mm)三、施工顶进1、顶进前应检查全部设备,是否处于良好的状态,工具管是否在导轨的中心线上,坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。

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1、施工现场严格执行三相五线制要求,配电系统实行三级配电两级漏电保护,严格电工当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
2、各种电器设备均采取接零或接地保护,不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险,严格按“一机一闸一漏一箱”,严禁一闸多用。
2、进场后,根据现场实际情况,建立消防管理制度;
3、项目部与工程的各级分包单位签订消防安全协议,明确各自的消防管理责任;
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
4、施工前,由项目部组织对所有工程参与人员与分包队伍进行消防安全培训教育,做到消防知识尽人皆知;
4、超重臂下严禁有人,作业区上方应明朗开阔,不准在输电线路下作业;
5、作业时必须起吊平稳,慢速均匀升降,不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯;
6、吊装作业中突然发生机械故障,暂停作业时,应设法把吊物放在安全位置,不允许重物悬挂在吊钩上;
7、禁止任何人随同物体升降;
8、六级以上大风、雷雨时停止作业。
16、现场监督管理:有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员,不得在没有监护人的情况下作业。
17、禁止以下作业:
与“有限空间作业”手续内容不符的作业。
无监护人员的作业。
超时作业。
不明情况的盲目救护。
18、临时作业:在有限空间实施临时作业时,应严格遵照本规范要求。如缺乏必备的防护条件,不得自行组织施工作业,应与有关部门联系求助配合或采用委托形式进行。
5、配齐消防人员,要求项目部设一名专职消防员、各分包队伍均设置消防员一名;
6、根据工程的进度,每月进行一次有针对性的消防知识学习演练,做到有备无患;
7、为确保安全生产,每周由项目经理、消防员、材料员、安全员共同会检一次,对存在的问题及时整改,消除隐患;公司每月进行安全月检时,给予消防安全评定。
8、对重视消防工作、支持消防工作、积极参与消防工作的人员项目部有建议奖励或处罚的权力;
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
14、采用门禁系统,对出入有限空间作业人员进行监控。
15、危害告知:在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识,并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施,防止未经许可人员进入作业现场。
12、施工现场严禁吸烟,在明显的地方设置禁止吸烟标志牌。
13、施工现场严格控制使用明火,施工中各类明火作业(如使用电气焊等)要到项目部办理用火证,配备看火人员和灭火器材(灭火器、水、沙),施工前须清除动火周围的易燃物。用火证当日有效,用火地点变换时,需重新办理用火手续。
(6)安全用电措施
1. 所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线,
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
体浓度应小于 最低爆炸极限的10%,一氧化碳浓度应小于25ppm。其它有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3、有限空间危险作业进行过程中,加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
一、安全作业措施
(1)机械作业措施
1、起吊前应检查行车是否完好,行车的吊装不能超载,吊具强度能够满足吊装重量的要求;
2、 行车作业要有专人指挥,使用通用信号和手势;
3、作业场地应坚实,车体应平整,汽车吊支撑腿伸展应适当,支撑坚实有力;
9、现场配备合格的灭火器材,在施工现场集中设立消防器材,包括消防桶二个、消防钩一个、消防斧一把、灭火器四个,以及消防沙、消防水等。项目部办公区设置灭火器四个、职工宿舍每50平米设置灭火器二个。
10、防火器材、药品要定期更换,不得使用过期药品或不合格药品。
11、对易燃、易爆物品设专人看管,严格领发放制度,易燃、易爆物品须分开保管,相互之间间隔5m 以上。易燃、易爆的库房应远离工地的临时设施,保持干燥、通风,易燃易爆物品进场要有严格审批制度,每天进场数量以当天使用数量为准,不得在现场大量存放易燃易爆物品;
5、所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。
6、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。
7、现场内各用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设使用符合规范要求,维修保管专人负责。
8、凡是使用电器的工人必须持证上岗。
9、施工现场架设的临时电线,有专人负责,做到经常检查。
(2)对地下管线的保护
1、顶进前需明确掘进机与地下管线的位置;
的浓度可能发生变化的危险作业中保持连续检测。
4、作业时所用的一切电气设备,符合用电安全技术操作规程。照明使用36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的电动工具,配备漏电保护器。
5、当可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器。
10、现场的临时电闸箱有专人管理,并加锁。
(7)有限空间作业安全保障措施
1、按照先检测、后作业的原则,凡进入有限空间危险作业场所作业,必须先测定氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。未准确测定前,严禁进入作业场所。
2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上,23.5%以下,易燃、可燃气
3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器齐全,功能良好。
4、所有起重机械在使用前,员和指挥人员必须经考核持证上岗。
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
(4)供风
在顶进施工过程中,随着管道不断向前延伸,空气中的氧气会逐渐稀少,会给在管内的工作人员带来极大危害,甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境,在管道施工的全过程中采取通风措施,加大管道内空气流通,营造良好的作业环境。
(3)预防物体打击伤害
凡进入施工现场的人员,必须头戴安全帽。在进行吊装作业时,要注意避开吊物下方的人员。
(4)预防土方坍塌
施工顶管基坑时,须分段、分层挖土,严禁同层贯通。设立支撑须严格按规定间距。
(5)停电处置
顶管施工有其特殊性,正常情况下应连续顶进,不得长时间停顶,当出现意外情况,外接电源出现断电时,及时进行电源切换,现场预备200KW发电机一台,并备有不少于二桶的柴油,以应付不
采用鼓风机,鼓风机安装在地面上,用DN110的硬质PVC通风管道,将风送至基坑底部,并用同直径的硬质PVC通风管道,从管内把风送至端部掘进机处。通风管要固定在基坑侧壁及钢筋混凝土管内壁的上,固定要牢固。管道内通风见下图。
(5)消防安全措施
1、执行“预防为主,防消结合”的方针,建立、建全消防责任制,做到责任到人,从项目部管理人员到具体施工人员,从人需对消防安全负责;
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
施 工 单 位
交底项目(部位)
顶管(钢筋混凝土管)
交底日期
年 月 日
交底内容(安全措施及注意事项):
地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2、高压线引至施工现场的变压器,变压器四周设高防护栏,上锁并由专人负责,人员不得随便进入,变压器安设位置,接地电阻符合规范要求。高压线离施工建筑物的水平距离不小于10m,与地面的垂直距离不小于6m,与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。
12、 严禁把点燃的割具放在工件上和地面上。
(3)管内照明
管道内每15-20米安装一只低压照明灯,照明灯采用36V的安全电压供电,照明安装与管道的侧上方,灯泡间连接采用并联方式。
为防止电缆接头松动、管道内配有部分活动接头箱,即保证了接头质量,又可以避免接头的包扎受潮而产生的漏电事故。
应急电源采用的是地面备用一台发电机,在管道内断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。管道内照明见下图。
7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等,使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
8、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。
9、进入有限空间作业场所,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
10、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作业场所的有关人员。
(2)焊割作业安全指导
1、实行用火证管理制度,焊割前须开用火证,并在现场配齐灭火器材,工作时派专人看火;
2、电焊机一次接线由电工连接,二次接线可由电焊工接,电焊机壳须接地或接零;
3、二次接线焊接电缆的绝缘应良好,焊工出汗或在潮湿地点焊接时,在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘;
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