起重机械常规维修保养制度(标准版)

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起重机械维修保养制度模版(3篇)

起重机械维修保养制度模版一、使用单位应当对在用的起重机进行经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。

发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。

二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。

三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。

2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。

五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。

六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方起重机械维修保养制度模版（2）一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。

适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。

二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。

- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。

2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。

- 按照制度要求进行维修保养操作。

- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。

3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。

- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。

三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。

- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。

- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。

起重机械常规维修保养制度(4篇)

起重机械常规维修保养制度起重机械作为工业生产中不可或缺的设备之一，其维修保养工作的规范性和及时性对于保证生产的安全和效率至关重要。

下面是一个起重机械常规维修保养制度的示例，供参考。

一、维修保养目标1.保证起重机械的正常运行，确保生产任务的顺利进行；2.防止因起重机械故障引发的事故和财产损失；3.延长起重机械的使用寿命，提高设备的经济效益。

二、维修保养组织1.成立专业的维修保养队伍，包括有经验的维修人员和相关技术工人；2.制定明确的维修保养责任制，履行岗位职责；3.定期开展技术培训，提高维修人员的技能水平。

三、维修保养计划1.根据起重机械的使用强度和工作环境，制定详细的维修保养计划；2.将维修保养计划分为日常维护、定期保养和大修等不同阶段；3.合理安排维修保养时间，尽量避免对生产的影响。

四、日常维护1.对起重机械进行日常巡检，发现问题及时处理；2.保证起重机械的润滑、冷却和除尘等工作的正常进行；3.定期对起重机械的各部件进行检查和调整，确保其运行状态良好；4.不定期对起重机械的防护装置进行检查和维修，以确保操作人员的安全。

五、定期保养1.根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期保养计划；2.定期对起重机械进行全面检查和测试，了解其工作状态；3.对起重机械的各部件进行润滑、清洁和保养，如更换润滑油、调整链条等；4.定期进行设备的检修和检测，修复或更换磨损严重的零部件；5.对起重机械进行安全性评估，确保其满足相关安全标准。

六、大修与更换1.根据起重机械的使用寿命和技术状况，制定大修计划；2.定期对起重机械进行全面拆解和检修，对老化和磨损严重的部件进行更换和修复；3.对返修的零部件进行检验，确保其质量符合要求；4.根据实际情况，制定设备更换计划，及时更新起重机械。

七、记录与分析1.建立起重机械的维修保养档案，详细记录每一次维修保养的内容和记录；2.分析维修保养记录，总结经验，及时发现维修保养中存在的问题，并采取相应措施；3.根据维修保养记录，评估起重机械的使用寿命和维修保养工作的质量，为后续工作提供参考。

建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)

建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。

第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。

第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。

第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。

第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。

第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。

第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。

第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。

起重机械日常维护保养制度(3篇)

起重机械日常维护保养制度起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备，为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命，制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。

以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子：1. 定期检查：每台起重机械都应定期进行检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的外观，是否有损坏或腐蚀；- 检查起重机械的传动系统，是否运转正常；- 检查起重机械的电气系统，是否正常工作；- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损；- 检查起重机械的润滑系统，是否需要加油或更换润滑剂。

2. 清洁和润滑：定期对起重机械进行清洁和润滑，包括但不限于以下内容：- 清洁起重机械的外观，去除灰尘和污垢；- 清洁起重机械的传动系统和电气系统，确保其保持良好的工作状态；- 对起重机械各个部件进行润滑，使用适当的润滑剂。

3. 故障维修：如果发现起重机械出现故障或异常情况，应立即停止使用，并进行维修。

维修工作由经过专业培训的工作人员进行，确保维修工作的安全和有效。

4. 检测和测试：定期对起重机械进行检测和测试，确保其符合相关安全规范和标准。

测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。

5. 辅助设施的维护：起重机械的维护不仅限于机械本身，还包括其所依赖的辅助设施，如起重机械的基础、轨道、电缆等。

定期检查和维护这些辅助设施，确保其正常运行和安全使用。

6. 维护记录：对起重机械的维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

维护记录用于追踪和分析起重机械的使用情况，以及评估维护工作的效果。

以上是一个起重机械日常维护保养制度的例子，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。

重要的是要保证起重机械的日常维护工作得到有效执行，以确保起重机械的安全和正常运行。

起重机械日常维护保养制度（2）起重机械是在工业生产中起到重要作用的设备，为了确保其安全运行和延长使用寿命，需要制定起重机械日常维护保养制度。

下面是一个具体的制度示例：1. 定期检查：每月进行一次全面检查，检查项目包括起重机械的关键部件、电气设备、润滑系统等。

起重机械维修保养制度范文(4篇)

起重机械维修保养制度范文第一章总则第一条：为了确保起重机械的正常运转和使用安全，制定本维修保养制度。

第二章维修保养职责第二条：公司设立专门的维修保养部门来负责起重机械的维修和保养工作。

第三条：维修保养部门负责起重机械的日常巡检、定期检修和紧急维修。

第四条：维修保养人员需持证上岗，具备相关技术水平和工作经验。

第三章巡检工作第五条：维修保养部门根据起重机械的使用频率和环境条件，制定巡检频率和内容。

第六条：巡检人员需定期对起重机械进行全面检查，特别是关键部件和安全装置。

第七条：巡检人员需记录巡检情况，包括发现的问题和采取的处理措施。

第八条：如发现起重机械存在严重安全隐患或无法正常运转，应立即报告维修保养部门。

第四章定期检修第九条：根据起重机械的使用寿命和工作情况，制定定期检修计划。

第十条：定期检修包括对起重机械的各个部位进行拆解和检查，以确保其正常运转和安全使用。

第十一条：定期检修应由专业的维修保养人员进行，严禁非专业人员擅自进行维修工作。

第十二条：定期检修过程中发现的问题应及时修复，并做好记录。

第五章紧急维修第十三条：对于出现突发故障或无法正常运转的起重机械，需立即进行紧急维修。

第十四条：紧急维修应由专业的维修保养人员进行，确保维修过程中不会对人员和设备造成进一步伤害。

第十五条：紧急维修需及时报告相关部门，以便采取相应的应对措施。

第六章维修记录和报告第十六条：维修保养部门需做好起重机械的维修记录，包括巡检、定期检修和紧急维修的情况。

第十七条：维修记录需详细记录维修内容、时间、人员和费用等信息。

第十八条：维修保养部门需按照规定向上级主管部门报告起重机械的维修情况和需求。

第七章相关责任和处罚第十九条：对于未按照本维修保养制度进行维修和保养的，维修保养部门及相关人员将被追究责任。

第二十条：对于由于维修保养不当造成的事故或损失，维修保养部门及相关人员将承担相应的责任和处罚。

第八章附则第二十一条：本维修保养制度自颁布之日起正式施行。

起重机械常规维修保养制度

起重机械常规维修保养制度一、维修保养的重要性维修保养是起重机械正常运行的关键步骤，对于确保起重机械的安全、可靠和高效运行具有重要意义。

通过定期的维修保养，可以及时发现并解决起重机械的故障和隐患，预防事故的发生，延长起重机械的使用寿命，提高工作效率，降低运营成本。

因此，建立一套完善的起重机械常规维修保养制度是非常必要的。

二、设备维护周期和内容1. 日常保养：由操作人员和管理人员负责，包括但不限于以下内容：- 每班操作前检查起重机械的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；- 检查电气系统是否正常运行，如是否存在漏电、短路等现象；- 检查起重机械各部位的润滑情况，必要时进行加注润滑油；- 清理起重机械的积尘和杂物，保持机械的清洁；- 检查起重机械的传动部件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。

2. 定期保养：由专业维修人员负责，包括但不限于以下内容：- 每月进行一次全面检查，检查起重机械的结构和设备是否有裂纹、变形等情况；- 检查起重机械的电气系统和控制系统是否正常工作，如是否存在电气故障或控制误差；- 清洗和更换润滑油，检查润滑系统的工作情况；- 对起重机械的连接部件进行紧固和润滑；- 检查起重机械的各项安全装置是否灵敏可靠，必要时进行调整或更换；- 进行试验和测量，检查起重机械的工作性能，如起重量、工作半径等是否满足要求。

3. 季度保养：由专业维修人员进行，包括但不限于以下内容：- 拆卸和清洗起重机械的主要部件，如齿轮、轴承等，并进行磨损情况的检查；- 对起重机械的传动系统进行调整和修复，如链条、皮带等的更换；- 对起重机械的电气设备进行维修和更换，如控制器、按钮等；- 检查起重机械的液压系统，如油泵、油管等，保证其正常工作；- 对起重机械的钢丝绳进行检查和更换，保证其负荷和强度。

三、维修保养记录和报告1. 每次维修保养都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：- 维修保养的日期和时间；- 维修保养的具体内容和过程；- 发现的故障和问题；- 采取的措施和结果；- 维修保养的人员和单位。

起重机机械维修保养管理制度（4篇）

起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。

为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。

维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。

计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。

维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。

执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。

维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。

同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。

3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。

起重机械常规维修保养制度

起重机械常规维修保养制度1. 背景介绍起重机械是企业生产活动中不可或缺的重要设备，为确保起重机械的安全运行和延长使用寿命，制定本规章制度，明确起重机械的常规维修保养标准与考核标准，依法维护企业生产安全和顺利进行。

2. 管理标准2.1 维护责任2.1.1 企业法务部门负责起重机械的维修保养管理工作。

2.1.2 负责起重机械维修保养的人员必须具备相应的资质、技能以及操作经验，并定期进行培训。

2.2 维修保养计划2.2.1 定期制定维修保养计划，明确起重机械的维修保养周期。

2.2.2 维修保养计划需涵盖起重机械的各项检查和保养内容，包括但不限于：润滑油更换、传动装置检查、刹车系统检查、安全限位装置检查等。

2.3 设备维修保养流程2.3.1 维修保养人员在维修保养前，应仔细阅读起重机械相关的操作手册和维修保养说明书，确保操作规程和方法正确。

2.3.2 维修保养人员应根据维修保养计划逐项进行维修保养工作，严禁随意更换、拆卸设备零部件。

2.3.3 维修保养过程中如发现设备存在重大故障或隐患，应立即停止使用，并报告上级主管部门。

2.4 维修保养记录2.4.1 所有起重机械的维修保养工作都应有详细的记录，包括但不限于：起重机械名称、维修保养日期、维修保养内容等。

2.4.2 维修保养记录应妥善保存，并定期进行归档，方便日后查阅和分析。

3. 考核标准3.1 维修保养工作质量3.1.1 起重机械的维修保养工作应按照操作手册和维修保养说明书的规范要求进行，确保操作方法正确，设备状态正常。

3.1.2 维修保养人员需具备相关的技术知识和操作经验，能够独立进行维修保养工作。

3.2 维修保养工作效率3.2.1 维修保养计划应按时执行，不得拖延或错过维修保养周期。

3.2.2 维修保养人员应高效利用时间完成维修保养工作，避免不必要的停工时间和生产损失。

4. 附则4.1 本制度由企业法务部门负责修订和解释。

4.2 本制度适用于所有起重机械的常规维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度（3篇）

起重机机械维修保养管理制度一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

起重机械维护保养制度

起重机械维护保养制度在不断进步的时代，制度使用的频率越来越高，制度是指一定的规格或法令礼俗。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是作者整理的起重机械维护保养制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

起重机械维护保养制度1一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的.运行状态。

二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。

三、所有检查和处理情况应及时进行记录。

四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。

六、起重机械维护保养注意事项：(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;(二)将所有控制器手柄放于零位;(三)起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行;(四)切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护;(五)在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;(六)检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上;(七)在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护;(九)手提行灯应36V以下，且有防护罩;(十)露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业;(十一)检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。

起重机械维护保养制度2一、项目分管经理1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

起重机械维修保养制度范文（3篇）

起重机械维修保养制度范文1. 引言本制度旨在规范起重机械的维修保养工作，保障员工和设备的安全，提高工作效率。

本制度适用于所有使用起重机械的工作场所，所有相关人员必须遵守并执行本制度。

2. 维修保养人员的责任维修保养人员是起重机械维修保养工作的主要执行者，他们的责任包括但不限于以下几点：2.1 定期检查起重机械的运行状况，发现问题及时报告并进行维修保养；2.2 维修保养过程中确保人员和设备的安全，采取相应的安全措施；2.3 定期对维修保养工作进行评估，提出改进措施；2.4 参加相关培训，不断提高自身维修保养技能。

3. 维修保养流程3.1 维修保养计划的制定根据起重机械的使用情况和工作强度，制定维修保养计划。

计划包括维修保养的时间、地点、内容和人员安排等。

3.2 维修保养记录的管理维修保养人员应对每次维修保养工作进行详细的记录，包括维修保养的内容、时间、人员等信息，并及时提交给相关部门进行归档管理。

3.3 维修保养工作的执行按照维修保养计划的安排，进行相应的维修保养工作。

执行过程中，维修保养人员应仔细检查起重机械的各个部位，发现问题及时进行修理或更换。

3.4 维修保养后的检验维修保养完成后，进行相应的检验工作，确保起重机械的安全可靠。

在验收合格后，方可投入使用。

4. 维修保养措施4.1 清洁保养定期清洁起重机械的外部和内部部件，保持其清洁干净，防止灰尘、油污等对设备的损害。

4.2 润滑保养定期对起重机械的关键部位进行润滑保养，确保设备的正常运行，延长使用寿命。

4.3 部件更换定期对起重机械的易损部件进行检查和更换，如钢丝绳、制动器等，确保设备的安全性。

4.4 定期检查定期对起重机械的各项指标进行检查，如起重量、工作温度等，发现问题及时进行维修保养。

5. 维修保养的安全措施5.1 工作前的准备维修保养人员在进行维修保养工作之前，应先做好安全检查，确保工作场所的安全。

5.2 使用个人防护装备维修保养人员在进行维修保养工作时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身的安全。

起重机械常规维修保养制度模版

起重机械常规维修保养制度模版一、目的和范围本制度旨在规范起重机械的常规维修保养工作，确保起重机械的安全性能和工作效率，适用于公司所有使用起重机械的部门和人员。

二、定义和缩写词汇1. 起重机械：指公司使用的各类起重设备，包括但不限于桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等。

2. 常规维修保养：指起重机械在正常使用过程中进行的日常维修和保养工作，包括清洁、润滑、紧固、检查等。

三、责任和义务1. 公司管理部门负责起重机械的维修保养工作，制定维修保养计划和具体操作规程。

2. 各部门负责根据维修保养计划安排工作人员执行维修保养任务。

3. 维修保养人员负责按照操作规程维修保养起重机械，并及时上报异常情况。

四、维修保养内容1. 清洁：定期清洁起重机械各部件的灰尘、油污和杂物，特别是起重机的传动部件和控制系统。

2. 润滑：按照使用手册规定的要求对起重机械的润滑部位进行定期润滑，确保润滑油的种类、用量和更换周期符合要求。

3. 紧固：定期检查起重机械的各螺栓、螺母和连接件是否松动，及时进行紧固和调整。

4. 检查：定期检查起重机械的各项安全设备和工作部件是否正常运行，如限位器、安全绳、行走制动器等，并记录检查结果。

5. 更换磨损零部件：根据起重机械的使用寿命和磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，确保起重机械的正常工作状态。

五、维修保养计划1. 管理部门根据起重机械的使用情况和维修保养要求，制定维修保养计划，并定期进行调整和更新。

2. 维修保养计划应包括维修保养项目、执行时间、执行部门和人员等内容，并明确具体操作规程。

六、维修保养操作规程1. 维修保养人员按照维修保养计划和操作规程进行维修保养工作。

2. 维修保养人员在进行维修保养前应仔细阅读使用手册和操作规程，并佩戴个人防护装备。

3. 维修保养人员在维修保养过程中应严格按照规定的方法和步骤进行操作，不得随意更改或忽略任何环节。

4. 维修保养人员对于发现起重机械存在的故障或异常情况，应及时向上级报告，并按照应急处理程序进行处理。

起重机械常规维修保养制度范文(4篇)

起重机械常规维修保养制度范文起重机械是一种重要的工程机械，经常需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是起重机械常规维修保养的制度：1. 定期排查：定期对起重机械进行排查，包括检查所有零部件的运行状态、润滑情况、电气系统和控制系统等。

发现问题及时处理。

2. 清洁维护：定期对起重机械进行清洗和润滑，以去除污垢和保持零部件的正常工作。

3. 润滑保养：定期对起重机械的各个部位进行润滑保养，包括轴承、齿轮、链条等。

使用适量的润滑油或脂，在保持零部件正常运行的同时防止磨损和故障。

4. 定期检修：根据使用情况和生产要求，定期对起重机械进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换磨损零部件、调整和校准等。

检修后进行试运行和质量检查。

5. 安全检查：每次使用起重机械之前，必须进行安全检查，包括检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常，并检查各个操作按钮和控制杆的灵活度和可靠性。

6. 停机维护：在长时间停机或无使用时，对起重机械进行特殊维护，包括存放在干燥通风的场所，封存电气设备，对液压系统进行排空等。

7. 培训和考核：定期对从事起重机操作和维护的人员进行培训和考核，提高其技术水平和安全意识，以确保操作和维护的正确和安全。

8. 维修记录：对起重机械的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、使用寿命等，以便于监控维修保养的质量和提前预防故障。

以上是起重机械常规维修保养的制度，根据实际情况和使用要求，可以进行适当的调整。

起重机械常规维修保养制度范文（2）1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。

起重机械常规维修保养制度模版

起重机械常规维修保养制度模版第一章总则第一条为确保起重机械的正常运行和安全使用，维护设备的完好性，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有起重机械设备的维修和保养工作。

第三条起重机械维修保养工作应严格按照国家及行业的有关规定进行，做到科学规范、安全可靠。

第四条机械设备维修和保养负责人负责此制度具体操作的实施。

第二章维修保养责任第五条机械设备维修和保养负责人负责起重机械的日常维修和保养工作，并对维修保养工作结果负责。

第六条机械设备维修和保养负责人应指定具备相应资质的维修保养人员进行维修和保养的工作。

第七条机械设备维修和保养负责人要保证维修和保养工作的及时、有效。

第八条机械设备维修和保养负责人要做好维修和保养工作的记录和报告，及时上报相关部门。

第三章维修保养内容第九条定期维修保养：起重机械要按照国家及行业的有关规定进行定期的检查和维修保养，确保设备的可靠性和安全性。

第十条日常维修保养：除了定期的维修保养，还需要对设备进行日常的检查和维修保养，保证设备的正常运行。

第十一条临时维修保养：如果发现设备出现故障或者异常情况，需要及时采取措施进行维修和保养，确保设备的安全运行。

第四章维修保养程序第十二条定期维修保养程序：1. 制定维修保养计划：根据设备的使用情况和使用频率，制定维修保养计划，并上报相关部门。

2. 维修保养前的准备工作：维修保养负责人要提前准备好所需的工具和材料。

3. 进行维修保养：按照维修保养计划进行设备的维修和保养工作，注意安全操作。

4. 维修保养后的处理：维修保养负责人要及时清理现场，整理工具，记录维修保养的情况。

第十三条日常维修保养程序：1. 设备日常巡检：设备运行期间，维修保养负责人要进行设备的日常巡检，发现异常情况要及时处理。

2. 设备日常维护：维修保养负责人要对设备进行日常的润滑、清洁和紧固等工作。

第十四条临时维修保养程序：1. 发现故障或异常情况后，要及时停止使用设备，并通知维修保养负责人。

起重机械维修保养制度范文(3篇)

起重机械维修保养制度范文一、背景介绍起重机械是现代工业生产中不可缺少的设备之一，其正常运行对保证生产效率、安全性和质量具有重要影响。

为了保障起重机械的正常运行和延长其使用寿命，制定起重机械维修保养制度是必要且重要的。

二、维修保养基本原则1. 安全第一：在维修保养过程中，始终将安全放在首位，确保维修保养人员的人身安全和设备运行安全。

2. 预防为主：以预防为主要原则，通过定期检查、维护保养等措施，防止起重机械故障和事故发生。

3. 及时修复：对于发现的故障和异常情况，必须及时修复，防止故障进一步扩大和影响生产进行。

4. 规范操作：维修保养人员必须按照操作规程进行维修保养工作，不得擅自更改和违规操作。

三、维修保养职责1. 维修保养部门：负责起重机械的定期检查、维护保养和故障处理工作。

2. 使用部门：负责日常的设备操作工作，及时发现故障和异常情况，并上报给维修保养部门。

3. 管理部门：负责协调维修保养工作，提供必要的支持和资源。

四、维修保养内容1. 定期检查：根据起重机械的使用频率和工作环境，制定相应的定期检查计划，包括外观检查、润滑系统检查、电气系统检查等。

2. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固及更换易损件等维护保养工作，确保起重机械的正常运转。

3. 故障处理：对于发现的故障和异常情况，及时进行排查分析，并制定相应的处理方案进行修复。

4. 使用记录：记录起重机械的日常使用情况、维修保养工作和故障处理情况等，为后续分析和改进提供依据。

五、维修保养流程1. 接受任务：维修保养部门接收使用部门提交的维修保养需求，并分配相应的维修保养人员进行处理。

2. 检查与分析：维修保养人员进行起重机械的检查和故障分析，确定维修保养内容和工作方案。

3. 维修保养：按照确定的工作方案，进行起重机械的维护保养和故障处理工作。

4. 测试与验证：维修保养完成后，对起重机械进行测试和验证，确保其正常运行。

5. 记录与总结：将维修保养工作和故障处理情况记录下来，并进行总结和分析，为后续工作提供依据。

起重机械常规维修保养制度

起重机械常规维护和修理保养制度目的和适用范围该制度旨在规范起重机械的常规维护和修理保养工作，确保起重机械的正常运行，提高工作效率和安全性。

本制度适用于全部起重机械的维护和修理保养工作，包含但不限于吊车、塔吊、桥式起重机等。

负责人和责任1.企业管理负责人负责订立、实施和监督起重机械的常规维护和修理保养制度，并指派专人负责具体的维护和修理保养工作。

2.维护和修理保养人员负责依照本制度的要求进行起重机械的维护和修理保养工作，并及时上报维护和修理保养情况。

维护和修理保养工作内容及周期要求1.每台起重机械应订立认真的维护和修理保养计划，包含维护和修理保养内容、周期和责任人员。

2.每月进行一次常规保养，包含但不限于以下工作：–定期检查起重机械的机械部件，包含传动系统、制动系统、润滑系统等，确保其正常运行；–清洁起重机械的外部表面和内部零部件，及时清除积尘、杂物，并保持干燥；–检查电气系统的连接、绝缘、接地等情况，确保电气设备与线路安全可靠；–检查起重机械的安全装置，如限位器、重载保护器等，确保其正常工作；3.每季度进行一次全面检修，包含但不限于以下工作：–检查起重机械的结构部分，包含支撑结构、引导轨道、起重机械臂等，发现裂纹、变形等问题及时修复；–检查起重机械的油液、液压元件和管路，确保其正常运行和密封性；–检查起重机械的掌控系统，包含电气掌控柜、按钮开关、掌控线路等，确保其稳定性和可靠性；4.每年进行一次大修，包含但不限于以下工作：–全面拆卸起重机械的各个部件，进行清洗和更换磨损严重的零部件；–对起重机械进行涂漆修复，保护外部表面免受环境侵蚀；–对起重机械的各项功能进行全面测试，确保其正常运行。

维护和修理保养记录和报告1.维护和修理保养人员应依照订立的维护和修理保养计划，认真记录和报告维护和修理保养情况。

2.每次维护和修理保养结束后，维护和修理保养人员应填写维护和修理保养记录表，包含维护和修理保养日期、内容、使用的工具和料子，以及发现的问题和处理情况等信息。

起重机械日常维护保养制度范文(3篇)

起重机械日常维护保养制度范文一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。

二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

起重机械日常维护保养制度范文（2）起重机械是在工程施工和物料搬运过程中经常使用的设备，为了确保其正常运行和安全使用，日常的维护保养工作非常重要。

下面是一个起重机械日常维护保养制度范本，以供参考。

1. 维护保养目的和原则1.1 目的：保障起重机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，提高工作效率。

1.2 原则：预防为主，定期检查，及时修理，记录详细，严格执行。

2. 维护保养人员2.1 管理人员：负责协调和监督维护保养工作，制定维护保养计划和制度。

2.2 维护人员：具备相应工作经验和技能的专业人员，负责具体维护保养工作的执行。

3. 维护保养内容3.1 定期检查：根据起重机械的使用频率和工作环境，制定定期检查计划，包括但不限于以下内容：3.1.1 起重机械的外观、结构、吊钩、缆绳、制动器、传动装置等部件的检查。

3.1.2 操作系统、电气系统、液压系统、润滑系统的检查。

3.1.3 紧固件和关键部件的紧固程度检查。

3.1.4 安全装置和报警器的检查。

3.1.5 驾驶室内的仪表、操纵杆和座椅的检查。

3.2 清洁保养：定期对起重机械进行清洁保养，包括但不限于以下内容：3.2.1 清除起重机械表面的尘土和污物。

起重机械常规维修保养制度正式版

起重机械常规维修保养制度正式版一、前言起重机械是用于吊装和搬运物体的重要设备，为确保其安全运行和延长使用寿命，制定常规维修保养制度是必要的。

本制度旨在规范起重机械的维修保养工作，提高工作效率和安全保障水平。

二、维修保养人员1.维修保养人员应具备相关专业知识和技能，并经过相应培训合格。

2.维修保养人员应具备责任心和安全意识，严格遵守操作规程和安全操作规定。

三、维修保养计划1.制定年度维修保养计划，明确每个起重机械的维护周期和维护内容。

2.维修保养计划应提前通知相关部门和人员，确保维修保养工作的顺利进行。

四、维修保养内容1.系统检查：a.定期检查起重机械的电气系统、传动系统、液压系统等，发现故障及时修复。

b.检查起重机械的关键部位如滑轨、滑车、吊钩等，发现松动、磨损等情况及时处理。

2.润滑保养：a.起重机械各关键部位应进行润滑，确保其正常运行。

b.使用合适的润滑材料和润滑方法，防止过量或不足。

3.清洁：a.定期对起重机械进行清洁，清除积尘、杂质等。

b.清洗各部位时需使用适当洗涤剂和洗涤工具，注意防水防潮。

4.检修更换：a.按照维修保养计划，定期对起重机械的易损件进行检修和更换，确保其性能正常。

b.需要更换的部件必须使用符合标准的新件，严禁使用次品和假冒伪劣产品。

五、维修保养记录1.维修保养人员应制定维修保养记录，详细记录维修保养日期、内容、人员、耗材等。

2.维修保养记录应保存，并定期进行审核和归档，方便查阅和追溯。

六、维修保养安全1.维修保养过程中，应按照安全操作规范进行操作，避免人员和设备受伤。

2.维修保养过程中，必须切断电源、锁紧开关并进行标识，确保电气安全。

3.维修保养人员需佩戴个人防护装备，并定期进行健康体检以确保身体健康。

七、维修保养整改1.维修保养工作中发现的问题应及时整改，并记录整改情况。

2.若发现维修保养措施不合适或存在安全隐患，应立即停用设备并上报相关负责人。

八、维修保养督导1.由专门的督导人员进行维修保养工作的督导，确保工作质量和安全标准。

起重机械维护保养管理制度(四篇)

起重机械维护保养管理制度起重机械是一种特殊的设备，需要进行定期的维护保养才能保证其使用的安全性和可靠性。

制定起重机械维护保养管理制度可以有效地规范维护保养工作，提高起重机械的使用效率和寿命。

以下是一个起重机械维护保养管理制度的参考范文：一、制度目的本制度的目的是规范起重机械的维护保养工作，确保其在正常运行中的安全可靠性和良好状态，降低故障率，延长使用寿命。

二、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械设备的日常维护保养工作。

三、制度内容1. 维护保养计划的制定1.1 根据起重机械的使用频率和工作环境，制定维护保养计划。

1.2 维护保养计划包括定期检查、预防性维护和定期保养等内容。

1.3 维护保养计划应与起重机械的生产运行计划相结合，统筹安排。

2. 维护保养的实施2.1 维护保养工作由专职的维护人员负责执行。

2.2 维护人员应按照工作计划，按时进行维护保养工作。

2.3 维护人员应定期检查和调整起重机械的各项参数和部件。

2.4 维护人员应认真记录维护保养过程中发现的问题和处理情况，并及时上报。

3. 维护保养记录的管理3.1 维护人员应记录每次维护保养的时间、地点、内容和结果等信息。

3.2 维护记录应保存并归档，以备查询和统计。

3.3 维护记录中应包含维护人员的签名和日期，以保证记录的真实性和可追溯性。

4. 维护保养设备和工具的管理4.1 维护人员应定期检查和维护使用的维护保养设备和工具，确保其正常运行和良好状态。

4.2 维护保养设备和工具应存放在指定的场所，并做好防潮、防腐、防尘和防火等工作。

4.3 维护保养设备和工具应定期检定和校准，保证其精度和准确性。

四、制度执行1. 维护保养计划由维护人员按时执行。

2. 维护人员应按照规定的要求进行维护保养工作。

3. 维护记录应按要求进行填写和管理。

4. 严禁擅自更改和私自移动起重机械，如有需要，应报告上级审核和批准。

五、制度考核和改进1. 定期对维护保养工作进行考核和评估，评估结果作为绩效考核的重要依据。

起重机械日常维护保养制度范本（2篇）

起重机械日常维护保养制度范本起重机械是在工程施工和物料搬运过程中经常使用的设备，为了确保其正常运行和安全使用，日常的维护保养工作非常重要。

下面是一个起重机械日常维护保养制度范本，以供参考。

1. 维护保养目的和原则1.1 目的：保障起重机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，提高工作效率。

1.2 原则：预防为主，定期检查，及时修理，记录详细，严格执行。

2. 维护保养人员2.1 管理人员：负责协调和监督维护保养工作，制定维护保养计划和制度。

2.2 维护人员：具备相应工作经验和技能的专业人员，负责具体维护保养工作的执行。

3.1.2 操作系统、电气系统、液压系统、润滑系统的检查。

3.1.3 紧固件和关键部件的紧固程度检查。

3.1.4 安全装置和报警器的检查。

3.1.5 驾驶室内的仪表、操纵杆和座椅的检查。

3.2 清洁保养：定期对起重机械进行清洁保养，包括但不限于以下内容：3.2.1 清除起重机械表面的尘土和污物。

3.2.2 清洁传动装置和传动链条，保持润滑。

3.2.3 清洁电气控制箱和线路，确保电气系统正常运行。

3.2.4 保持驾驶室内清洁整洁，定期更换座套和座椅套。

3.3 润滑维护：起重机械的润滑工作是保障正常运行的关键环节，包括但不限于以下内容：3.3.1 根据起重机械的使用频率和工作环境，制定润滑计划，保证润滑油的及时添加和更换。

3.3.2 清洁和润滑传动装置、传动链条、减速器等部件。

3.3.3 定期检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的正常供给。

4. 维护保养记录4.1 维护保养人员应编制详细的维护保养记录，包括但不限于以下内容：4.1.1 维护保养的日期、时间和地点。

4.1.2 维护保养的内容和细节。

4.1.3 维护保养人员的姓名和工号。