单件成本及费用计算表

产品生产成本的计算公式

产品生产成本的计算公式产品生产成本的计算公式为：生产成本=直接人工+直接材料+制造费用；同时，本期发生的生产费用加上期初在产品成本，减去期末在产品成本，就能计算出本期完工产品成本，具体公式为：本期完工产品成本=期初在产品成本+本期发生生产费用-期末在产品成本。

生产成本就是生产单位为生产产品或者是为提供劳务而发生的各项生产费用。

生产成本包括各项直接支出和制造费用，分别为直接材料费、直接工资和其他直接费用，以及分配转入的间接费用。

产成品计算步骤第一步、计算在产品约当产量公式1：在产品约当产量=在产品数量×完工率（完工程度）；完工率=(上道工序累计单位产品定额工时+本道工序单位产品定额工时*50%）/单位产品定额工时；第二步、计算费用分配率（即每件完工产品应分配的费用）公式2：费用分配率=（期初在产品成本+本期生产费用）/（完工产品产量+期末在产品约当量）；第三步、求出在产品的成本公式3：月末在产品成本=月末在产品约当产量×费用分配率；第四步、求出完工产品的成本公式4：完工产品成本=完工产品数量×费用分配率。

完全成本法是一种成本计算方法，其计算成本的过程包括以下几个步骤：计算直接材料成本。

直接材料成本是指用于生产产品的原材料的成本。

可以通过将实际用量乘以单价计算得出。

计算直接人工成本。

直接人工成本是指直接参与生产产品的人员的成本，如工资、奖金、福利等。

可以通过将实际工时乘以单位时间工资计算得出。

计算制造费用。

制造费用是指与产品制造有关的所有其他成本，如房租、设备维护、电力、水费等。

可以通过将各项制造费用总额除以生产数量来计算单位产品制造费用。

计算产品完全成本。

将直接材料成本、直接人工成本和制造费用相加，即可得到产品的完全成本。

完全成本法的优点是能够全面反映产品生产所需的各种成本，包括固定成本和变动成本，适用于生产成本比较稳定的企业。

其缺点是计算过程相对复杂，需要对各种成本进行准确的测算和分配。

物流成本计算方法物流成本计算方法

产品 A 产品B
按资源动因归集间接费用按作业动因分配作业成本
作业成本流程
31
作业成本计算产品成本
总成本
直接成本
产
成本库
品
作业1
成本库1 分配率
A
制造费用
作业2 作业3
成本库2 成品库分配率
产
作业4
成本库3 成本库
品 B
分配率
二、作业成本法的计算过程
确认和计量耗用企业资源的成本确认和计量耗用资源的作业计量作业成本选择驱动成本发生的因素汇集成本库作业成本分配计算产品成本
按产品品种设置成本明细账，并按各成本项目设置费用专栏；
编制各种费用要素分配明细表，直接费用按各种产品种类或劳务作业种类计入各自的产品成本明细账；间接费用则选择适当的分配标准按照相应的分配方法进行分配，计入各受益的产品成本明细账中；
月末将归集在各产品成本明细账中的费用汇总；
根据总成本与产品产量或劳务作业量计算该产品或劳务作业的单位成本。
分步法
按照物流作业的生产步骤归集生产经营费用，计算出物流作业成本。
大量大批多步骤生产的物流作业。
作业成本法
一、作业成本法概述
1、作业成本法的相关概念
指以作业为基础，将间接成本和辅助资源更准确地分配到作业、生产过程、产品、服务及顾客中的一种成本计算方法。
实质是在计算产品成本时，将间接费用按
接结转。只要将所耗半成品费用忽略不计，将两个步骤
的原材料、工资及福利费和制造费用分别汇总即可。这
样，我们还原后的成本构成为：
表9 某产品成本构成
单位：元
项目
原材料工资及福利费
制造费用

结算表格(成本类)

□ □ □
2.结算资料查验情况：（资料是否完整、有效、符合合同时效要求，待补充资料）
3.结算要点提示：
4.结算完成时间要求：
成本部经办人：成本部负责人：
资料传递签收栏
附件4：
竣工结算现场踏勘复核记录单
工
程
基
本
情
况
项目名称
工程名称
建设
复核
记
录
现场踏勘复核时间
现场踏勘核实情况
附件1：
结算资料报送清单
我方现报送结算相关资料如下表所示，请贵司予以查收。我方委托联系电话：负责本项目结算工作，经其确认的所有结算过程文件及成果等相关资料均为有效。
资料报送时间：年月日工程供方负责人签章：
序号
资料名称
页数
备注
核查情况
一
通用基础资料
1
招标文件、招标答疑
需明确招标范围
2
合同（洽谈记录、合同价组成明细、合同附件等）、图纸会审、交底纪要
10
施工界面
总包、景观、精装修等
11
考核表（从约定所需）
12
竣工结算书（含电子版）加盖公章,预算员签章
13
结算计算书（含钢筋翻样清单）
14
甲供三大材补贴费用项目确认单
15
开（竣）工报告
总包需工期确认单（原件）
16
工程供方履约确认单（原件）
17
业务委托书
二
除以上资料外绿化工程需报送
18
甲供苗苗圃出货单
踏勘复核人员确认栏
工程部
成本部
审价单位
工程供方
1.工作交接面/供货范围描述：
2.资料复核意见：
3.商品砼使用范围：商品砂浆使用范围：□砌筑□粉刷□地面

加工费用计算参考

详细计算方法：1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。

具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥303)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了，当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的.粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重.难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2～1。

5：1，这个比与采购量成反比;2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2～3：1，这个比与采购量成反比;难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5～10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识.机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）;最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10—15/小时；其余不在例举;如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

或者是材料费、加工费和税，还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。

纸箱成本计算公式

1.以厘米为单位：（长+宽+5）×（宽+高+3）×2×1.55×单价/10000=纸箱单价以英寸为单位：（长+宽+2）×（宽+高+1）×2×单价/1000=纸箱单价（长+3）×（宽+3）×1.55×单价/10000=平卡单价单价=每平方英寸纸的单价2. （长+宽+0.09）×（宽+高+0.05）×2×单价或（长+宽+0.07）×（宽+高+0.04）×2×单价五层≈3.4元/㎡七层≈4.2元/㎡纸箱垫片一般为30×20㎝/个0.1-0.12元/个先给大家简单看一下瓦楞纸箱价格计算方法纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸瓦楞纸箱计价公式纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2）一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算1．瓦楞纸板的组成瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。

五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。

七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。

瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型2．统一瓦楞纸板的计量单位1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。

工程成本计算表16张

工程成本计算表16张未完约项目收入确认表未完约项目之收入应收预收项确认表合约号客户名项目内容合同额定额总成本作业进度收款状况收入应收预收再确认材料费人工费制造费用合计材料费人工费制造费用合计完成率已收款未收款收入应收预收6001 某某厂房装修100 55 15 10 80 30 8 6 44 55% 4555 55 116002 某某某项订单200 100 30 15 145 60 17 10 87 60% 150 50 120 30合计企业对未完项目进行清理或帐务盘点，要根据作业进度确定收入项，并以此为据确定真正的应收帐款、预收帐款，调整报表上的存货项目。

完成率一是运用专业判断进行估计，二是通过项目发生成本与预算成本的比例来确定，进度收入可通过完成率与项目总收入来求得，应收帐款、预收帐款是根据与确认的项目进度收入与已收款比较得出，收入大于已收款差额为应收帐款，反之为预收帐款，并相应调整存货项目。

本表在领导更替或修正帐务时采用。

单项工程统计表单项作业进度统计表合约号码客户名称项目内容项目负责开工日期日期摘要成本记录材料人工外包工杂费合计合计本表是具体项目成本计算的基础表，亦是未完约项目收入确认表的附助表格。

工程成本预算表工程料工费消耗定额表项目名称：1-1、材料费预算2-1、人工费预算材料名称材料规格单位数量单价金额工序步骤工时数目工时价格人工费用2-2、人工费预算工序步骤工时数目工时价格人工费用总工时单件工时人工总额3-1、机械作业费用费用项目数量单价费用金额3-2、机械作业费用费用项目数量单价费用金额机械作业总计定额成本总计小材料合计对于任何一个工程项目，只要完成设计图纸，其工程的料工费用量就基本确定，损失和节约都有一个量的限制，本表可根据设计图纸进行简单预算，可用于工程项目成本控制，和成本计算的参照指标。

收支预计工程收支预计表项目名称：项目负责人：项目期间：年月- 年月项目单位数量单价总金额1期2期3期4期合计工程收入材料耗用类A材料B材料C材料D材料E材料F材料小材料村料合计人工费用类人工程费用类专家费设计费交通费设备消耗费水电费设备折旧设备租赁费运输费外加工费其他类合计贡献合计材料消耗栏各期填数量、费用栏各期填金额。

如何计算纸箱的成本详细

如何计算纸箱的成本详细纸箱成本核算标准IR单价=原材料价（到价）+纸料损耗价+辅料价+其它部分绝对值+税+利润1. 纸箱制作公式（单位：厘⽶）单⽡：（1）单拼：（长+宽）x 2+7,宽+⾼+4（2）双拼：（长+宽+7）X 2，宽+⾼+4 双⽡：（1）单拼：（长+宽）X 2+8,宽+⾼+5（2）双拼：（长+宽+8）X 2，宽+⾼+52. ⽡楞缩率：（ 1 ）⽣产线和单⾯机为 50%（ 2）单机为 35%3. 纸料损耗：（ 1 ）进⼝纸按 7.75%（ 2）国产纸按 10%（ 3）单机⽣产均按 4%4. 原纸价（到价）随⾏就市。

5. 辅料及燃料、动⼒费：单⽡ 0.16 元／平⽅⽶,双⽡ 0.24 元／平⽅⽶。

）6. 其它部分绝对值：（含⼯资及⼯资附加费、制造费、管理费⽤等）。

每平⽅⽶：双⽡： 0.62-0.72 元,单⽡： 0.48-0.58 元7. 利润率： 10%8. 税⾦、上交管理费按 6%9. 附加：⼩批量加价。

（ 1 ）印刷费：双⾊以上（不含双⾊）印刷每⾊平⽅⽶加价0.10 元。

（ 2）特异纸箱加价 5%-10%。

（ 3）制版费：超过常规由客户负担。

（ 4）特⼤纸箱加价。

单⽡：（1）单拼：（长+宽）X 2+7,宽+⾼+4（2）双拼：（长+宽+7）X 2，宽+⾼+4双⽡：（1）单拼：（长+宽）X 2+8,宽+⾼+5（2）双拼：（长+宽+8）X 2，宽+⾼+5说明⼀下 .⼀、纸箱 / 纸板计价公式：1 、纸箱 / 粘贴箱（ carton/glue carton ）（长+宽+2） *（宽+⾼+1） *2* 单价/10002、平卡 / 企卡（ flat card/ver.card ）（长+0.5）*（宽+0.5）* 单价/10003、啤卡 / 啤⼑卡 / ⼑卡 / 啤盒（ die-cut/egg-crate/gift box ）（长+1） *（宽+0.5） *单价/1000+啤⼯4、半边翼箱（glue carton without one side cover）（长+宽+2）*（宽*0.5+ ⾼+1）*2* 单价/10005、钉 / 粘固卡（sleere）（长+宽+2）*（⾼+1）*2* 单价/10006、天盒（cover）（长+⾼*2+1）*（宽+⾼*2+0.5）* 单价/1000 不同材质价格也将不同 CXC材质最差'）我采购的是双⽡楞纸板和单⽡楞纸板：双价格公式是：（长+宽+8）（宽+⾼+6） *双平⽅价格单⽡价格公式是：：（长+宽+6）（宽 +⾼+4） *双平⽅价格 .纸箱的结构表达式如下：⾯纸 : 纸名,重量 /⽡纸：⽡纸强度,重量,楞型 / 芯纸：⽡纸强度,重量 / ⾥纸：纸名,重量实例：⾯纸⽜⽪卡 300克/⾼⽡180克（A/B楞）/芯纸180克普⽡/⾥纸280克箱板纸v ⽡楞纸箱计价公式 l 纸箱价格（元）=⽡楞纸板出每平⽅⽶价（元/m2）x纸箱展开⾯积（m2）五层⽡楞纸箱主要⽤于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层⽡楞纸箱⼜叫双⽡楞纸箱，过去简称为三黄两⽡。

如何计算运费成本

如何计算运费成本空运运费一般是以公斤计算的。

从甲地至乙地的费率可从航空公司发布的费率表中查得。

国内航空货运的公布费率是不以货量的大小而变化的。

而国际航空货运费率是随重量的增加而降低的（例见表3）。

在有些航线上，不同的货品会有不同的费率。

空运运费的计费重量是选取实际重量（公斤数）和体积重量的最大者。

体积重量＝立方厘米数/6000。

在空运中，应考虑机型对单件货物重量和尺寸的一些限制。

特别是许多国内航线的MD82，BO737等机型在货物装卸时采用的是人力（单件重量不应超过50公斤），且货舱门要求尺寸不应超过80厘米。

在运输前，对于费率和对货物的限制应向货物代理或航空公司咨询。

〖运费成本的测算（以北京至上海为例）〗在与供应商进行运费谈判时，掌握承运人的经营成本会使谈判处于有利地位。

以北京至上海的一辆解放10米改装箱式货车为例（例1）：例1：车款及改装费用150，000 百公里油耗30升北京至上海1418公里油耗2.20 x （1418/100）x 30 = 936路桥费800 单司机一天开12小时停住费45.00 x 3=135 平均时速40公里人工（司机1人）（1，500/30x3）x140%=210 员工其它福利为工资的40%折旧150，000/（5x365）x3=247 折旧按5年直线折旧维修保养3，000/30x3=300车辆保险养路费140x10/30x3=140---------------------------------------------经营成本（单程）2，768以上经营成本未考虑货物保险和装卸费用。

如果该运程的收入（或价格）为人民币4，000元，管理费用为销售收入的10%，营业税率（加城建基金，教育基金，此为低税税种）为5.5%，则收入4，000- 经营成本-2，768- 管理费用4，000x10% =-400- 营业税4，000x5.5% =-220------------------------------------------利润612 利润率为15.3%可以看出，为了获得较理想的运费，可以要求承运人降低其目标利润（一般利润率应为8%左右），减少其管理费用或压缩经营成本。

材料成本参考核算方法

材料成本参考核算方法一、注塑件核算方法:1.注塑件加工费估算方法：材料类别重量类别材料费加工费丝印费喷涂费合计普通塑料PP、ABS、PE、ABS、PVC<50g A A*0.450.1D前四项之和普通塑料PP、ABS、PE、ABS、PVC>50g A A*0.400.1D前四项之和普通工程塑料PA66、PC、POM、PPS、PBT<50g A A*0.500.1D前四项之和普通工程塑料PA66、PC、POM、PPS、PBT>50g A A*0.450.1D前四项之和电木件酚醛树脂等A A*1.00.1D前四项之和例如:材料PP，零件重量为:0.12KG，单价为12元/KG,则:材料费为:0.12KG*12=144元，加工费为:1.44*0.4=0.5656元表面如有丝印，则丝印费约:0.1元合计为:1.44+0.5656+0.1=2.10562、注塑件加工费计算方法：2.1先计算所用注塑机吨位，要据各吨位每模单价得到每个产品的加工费单价（1厘米=0.394英寸）材料类别工件投影面积（平方英寸）系数模腔数需要注塑机的吨位数T普通塑料PP、ABS、PE、ABS、PVCS3N S*3*N 普通工程塑料PA66、PC、POM、PPS、PBTS4N S*4*N 电木件酚醛树脂等S5N S*5*N 2.2塑料类注塑机每模单价：注塑机吨位50T(立式)50T55T60T8OT88T100T118T120T128T14OT148T150T165T180T188T200T218T220T228T250T260T280T30OT350T40OT45OT500T550T800T1000T1088T每模次单价0.250.150.160.180.220.30.350.40.450.650.70.81 1.3 1.4 1.8 2.1 3.5 5.262.3电木件注塑机每模单价180T注塑机每模次 1.05220T注塑机每模次 1.35400T注塑机每模次 2.40注：如有嵌件需另行加上固定嵌件的工时费和嵌件材料费二、铝合金压铸件核算方法：产品总价格=材料费+加工费1.材料费:按上海期货交易所（）每月15日左右公布的当月A00铝月度结算参考价(B)为依据，因为实际使用为ADC12，所以核算材料价格为B*1.085/（税率*1000000）。

单件产品成本核算明细表格

75.00
3
油漆喷涂
1
40.0040.004 Nhomakorabea其他作业
总计
三、制造费用
序号
项目名称
总费用（元）
分摊比例（%）
每件分摊费用（元）
1
水电费用
500.00
2
设备折旧费
300.00
3
其他制造费用
总计（元）
四、合计成本
根据上述表格，将直接材料费、直接人工费和制造费用相加，得到单件产品的合计成本。具体计算方法如下：
合计成本 = （直接材料费 + 直接人工费 + 制造费用） / 产品数量 = （500+60+75+40+50+3+X）/ Y 元/件
五、销售价格和毛利率
销售价格 = （直接材料费 + 直接人工费 + 制造费用 + 期望利润）/ 产品数量 = （500+60+75+40+50+3+X+Z）/ Y 元/件
毛利率 = （销售价格 - 合计成本）/ 销售价格 ×100% = [(500+60+75+40+50+3+X+Z)/Y - (500+60+75+40+50+3+X)/Y] / (500+60+75+40+50+3+X+Z)/Y ×100% = [(1) - (2)] / (1) ×100% = W%
单件产品成本核算明细表格
一、直接材料费
序号
材料名称
数量
单价（元）

服装接单成本核算方法

服装接单成本核算方法报价1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOBFOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费2. 针织按照重量计算成本梭织按照米数计算的3. 最合理门幅是必须的4. 针织服装用料公式（1）衣服用料=单件裁剪面积*平方米克重面料成本=用料*面料单价大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 1 X 克重X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM裤子:臀围＞120CM---3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*35. 还是要凭经验的啦，一看就知道！！在加上少少损耗，如10%6. 面料成本核算1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。

成本会计实务生产费用的归集和分配

1.直接材料费用的分配
• 例4-4 某种产品需经两道工序制成，直接材料消耗定额为500千克，其中，第一道工序直接材料消耗定额为240千克，第二道工序直接材料消耗定额为260千克。月末在产品数量：第一道工序为200件，第二道工序为150件。完工产品为241 件，月初在产品和本月发生的原材料费用共计38 400元。计算过程和结果如表4-2所示。
2.加工费用的分配
• 例4-7
假定例4-6中甲产品月初加本月发生的加工费用为：直接人工7 980元；制造费用8 512元。完工产品与月末在产品加工费用的分配计算如下：
（1）直接人工的分配
直接人工费用分配率＝
7980 200+66
30
完工产品分配直接人工费用=200 30=6000（元）
月末在产品分配直接人工费用=66 30=1980（元）
响很小。
4.2.2 按年初数固定计算在产品成本法
• 月末在产品成本按年初数固定计算，本月发生的生产费用就是本月完工产品成本。年终根据实际盘点的在产品数量，重新调整计算确定在产品成本。
• 适用于月末在产品数量较小，或者月末在产品数量虽大但各月末在产品数量变动不大的情况。是否考虑各月末在产品成本的差额影响不大。
4.2.5 在产品按完工产品成本计算法
• 例4-8 某产品月初在产品费用和本月发生费用累计数为：直接材料费用25 600元，直接人工费用5 600元，制造费用6 400元。完工产品600件，月末在产品200件，该产品已接近完工，月末在产品成本按完工产品成本计算。其计算分配结果如表 4-5所示。
某工序在产品投料率＝前面各工序及本工序直接材料消耗定额之和产品直接材料消耗定额
1.直接材料费用的分配

刀具单件成本结算新模式

刀具单件成本结算新模式一、导言在制造业领域，刀具是生产加工中必不可少的工具。

刀具的成本结算对于企业的经营和发展至关重要。

然而，传统的刀具成本结算模式存在诸多问题，例如没有考虑到刀具的使用寿命、没有很好地与生产工序结合、缺乏及时的成本信息反馈等，导致企业往往在刀具管理和成本控制方面存在困扰。

因此，开发一种全新的刀具单件成本结算模式势在必行。

本文旨在介绍刀具单件成本结算新模式的具体实施方案、优势和应用场景，并对该模式可能遇到的挑战进行探讨。

通过建立一套科学合理的刀具单件成本结算模式，可以帮助企业实现刀具成本的精确控制和优化，提高刀具的使用效率，实现生产经营的良性循环。

二、刀具单件成本结算新模式的实施方案1. 设计合理的刀具成本计算方法传统的刀具成本计算方法往往只注重直接材料成本和人工成本，而忽视了刀具的使用寿命和维护成本。

新模式中，应采用全面的刀具成本计算方法，包括直接材料成本、人工成本、维护成本、折旧成本等。

同时，还需考虑刀具的使用寿命和消耗状况，将刀具的总成本按照每件刀具的使用寿命进行平均分摊，从而得出刀具的单件成本。

2. 建立科学的刀具使用台账和管理系统为了实现刀具单件成本的精确计算和控制，需要建立科学的刀具使用台账和管理系统。

通过记录刀具的进出库情况、使用寿命、维修记录等信息，实现对刀具使用情况的全面掌握和分析。

同时，借助信息化技术，将刀具的使用情况与生产工序、产品质量等数据相结合，提供实时的刀具成本分析报表和决策支持。

3. 建立刀具管理、维修和更新的规范流程刀具的管理、维修和更新是刀具成本控制的关键环节。

在新模式中，应建立完善的刀具管理、维修和更新的规范流程。

例如，建立刀具领用和归还制度、定期进行刀具的检查和维修、设立刀具更新的阈值等。

同时，应根据不同的刀具类型和使用环境，采取不同的管理和维修策略，延长刀具的使用寿命，降低维护成本。

4. 提供实时的刀具成本信息反馈新模式应提供实时的刀具成本信息反馈，使企业能够及时了解刀具成本的变化趋势和影响因素。

工件成本核算方法大全

工件成本的计算方法机加件成本估算介绍：当材料成本是一定，主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？以下小编整理了部分资料，供参考（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比。

难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比。

难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比。

由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成一般按照工时如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）。

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举。

如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。

或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪。

服装报价最全的计算法内销+外贸

纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为（英制经密/英制纱支）*23.25 =A
（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B
服装如何报价------供大家参考~！ 0点
如何进行针织订单的核价
一、价格构成
1.面料成本
2.敷料成本
3.工价成本
4.其他
5.利税=(1+2+3+4)*15%--20%不等
单件价格=(面料+敷料+工价+其他)*（1+利税）
其中利税可以根据工厂做适当调整，処从15%到20%不等
二、面料
面料知识:成分,刏组织,函克重,刦门幅,刖纱支,凬针数.
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D
C. 一件衣服的用料为1.78CM*(身长78CM/1.5+袖长25CM/1.5)*0.22=268G
2. FLEECE MUMBAY
A. 根据胸围和袖壮确定面料的幅宽:胸围53CM-侧拼9CM=44CM
袖壮40CM,击确定门幅150CM
B. 大身用料计算:一个门幅:胸围44CM,凗一个门幅排3片;袖壮40CM,凎袖

成本核算

1 成本核算理论1.1 成本核算定义成本核算是把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算，计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。

其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本，提供正确的成本数据，为企业经营决策提供科学依据，并借以考核成本计划执行情况，综合反映企业的生产经营管理水平。

1.2 成本核算意义成本核算主要以会计核算为基础，以货币为计算单位。

成本核算是成本管理工作的重要组成部分，它是将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。

成本核算的正确与否，直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和改进等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重大影响。

成本核算过程，是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程，也是为更好地实施成本管理进行成本信息反馈的过程，因此，成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。

做好计算成本工作，首先要建立健全原始记录；建立并严格执行材料的计量、检验、领发料、盘点、退库等制度;建立健全原材料、燃料、动力、工时等消耗定额；严格遵守各项制度规定，并根据具体情况确定成本核算的组织方式。

通过成本核算，可以检查、监督和考核预算和成本计划的执行情况，反映成本水平，对成本控制的绩效以及成本管理水平进行检查和测量，评价成本管理体系的有效性，研究在何处可以降低成本，进行持续改进。

1.3 成本核算原则计算成本应遵循的原则。

主要包括:a.合法性原则。

指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。

不合规定的费用不能计入成本。

b.可靠性原则。

包括真实性和可核实性。

真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。

可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人员加以核算，都能得到相同的结果。

机械成本计算表格与格式

焊后单件金加工直接成本
管理成本 Management fees
利润Profits
不含税单价price no tax
税率Tax
单件含税总价
0 0 0 0
154.01 168.27 63.78 4.24
均价(元/KG)
结构件不含税均价(元 /KG)
20.15 39.31 41.55 41.55
14.17 27.65 29.22 29.22
焊
前
金加工成本
CNC 铣床工时龙铣工时铣床成本钻孔工时钻孔成本小车床工中车床工车床成本平磨床工磨床成本立加工时中型数控 Milling Drilling Drilling (H） (H）镗床和龙成本CNC 时 min 时 min 时 min min cost cost cost min cost 铣工时工 Milling Milling cost 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 0 0 0 0 37 0 0 0 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
油漆成本Painting cost 焊接/打热镀锌面热镀锌成退火 2 本磨成本积m Painting 31 34 0 0 0.19 0.18 0.00 0.00 10 9 0 0
热处理成本 kg 调质、淬表面氧化火处理
热处理成本
热镀锌或电镀运输成本 Transportation 结构件单件直接锌热处理成热浸锌或热浸锌或 cost 成本本Heat 电镀要求电镀成本 Hot-dipTreatmen 108.31 118.34 44.85 2.98

月份成本分析表

月份成本分析表
月份：
日期：
分类
项目
细目
金额
总计
占⑤比率%
①
预
防
成
本
质量工程
质量会议
质量活动
新品审核
品管训练
协力厂辅导
②
鉴
定
成
本
新材料试验
%
进料检验
制程检验
成品稽核
检验仪器校验
检验仪器折旧
信赖性实验
③
内部失败成本
不良报废
重加工
闲置时间损失
④
外
部
失
败
成
本
服务材料成本
抱怨处理损失
折让损失
逾期交货赔偿
新品交换
服务费用
形象损失
⑤
品质成本总计
⑥
制造成本总计
⑦
销货金额
⑧
品质成本率=⑤÷⑥
⑨
品质成本占销售额比=⑤÷⑦
说明：1．由质量管理部每月计算提出；
2．销售金额由销售部提供；
3．制造成本由财务部提供。