各类设备安全操作标准(新编)

陕汽集团陕西通力专用汽车有限责任公司

企业标准

安

全

生

产

操

作

规

程

生产安技环保部

2011年2月10日第二版修订实施

陕西通力专用汽车有限责任公司安全工作标准TL/WJ-6.4-

新工人入厂“三级教育”内容

1、本公司的概况、生产性质、生产工艺流程。

2、本公司劳动纪律，安全生产规章制度及其他有关注意事项。

3、本公司安全生产情况，安全生产管理组织形式，危险区域、地点及其标志和防护措施。

4、设备的特点及操作注意事项，事故多发因素和伤亡事故案例。

5、车间的生产性质、任务将要从事的生产岗位的性质，生产责任。

6、将要使用的机器设备，工具的性能，特点及安全装备。防护设施性能，作用和维修方法。

7、本工种安全操作规程和应遵守的纪律、制度。

8、保持工作场地整洁的重要性、必要性及应注意的事项。

9、个人劳保防护用品的正确使用和保管。

10、车间的安全生产情况，预防事故的措施及发生事故后应采

取的紧急措施，事故案例及教训。

11、尊师爱徒，团结教育。

12、班组的生产概况，人员组成和设备操作应注意的事项。

13、班组生产任务的概述和工艺流程、工艺纪律的学习等。

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手持砂轮机安全技术操作规程

１、电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分要求。

２、使用前必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头、插座有无破损，如有上述隐患，必须修好后方可使用。

３、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

４、工作中，要戴好防尘口罩，工作者不准正对砂轮，必须站在侧面，砂轮机要平稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，使用时砂轮正面不准站人，以防火花烧伤。

５、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必须切断电源。

６、发现电源线缠卷打绕时，应切断电源后再耐心解开，不得

手提电线或砂轮机强行拉动。

７、换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺母，松紧要适宜。

８、砂轮机要放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

９、每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。

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油压机安全技术操作规程

1、在工作前应对设备防护装置进行检查，操纵手柄是否在零位，压力表是否正常，润滑部分要加油。

2、开户操作阀要缓慢开启。

3、操作人员要遵守油压机工作压力许可范围的规定，不准在超压和低压下工作。

4、设备开动冲压时，身体不准靠在油压机上，操作者不准站在横梁的正下方。

5、在压制或校正工件时，不要用不规则的临时垫铁或其它圆棒作压垫校正。

6、压制工件时，不准手握工件。油压机装拆压模，修理和润滑工作，均要在停车后进行。并将压头退至安全位置，顶上闸木板，

以防自降意外事故。

7、在运转工件时，行车应由专人负责指挥，应遵守挂钩安全操作规程，与行车工密切配合。吊具，钢丝绳应符合规定，防止钢丝绳脱落伤人。

8、操作时，所使用的胎具、模具、工件垫板、垫铁要放置在压头中心并放平，避免压偏崩出伤人。

9、启动设备、有关信号、仪表指示清晰。

10、使用大锤矫正工件，应遵守钳工安全操作规程。

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液压板料折弯机安全操作规程

１、操作者应熟练油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

２、使用前，操作者应穿戴好个人劳保用品，按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

３、开机前，应检查模具是否配套，开关按钮及安全防护装置是否完整可靠。

４、每干完一件工件，脚必须离开脚踏开关，以防连踩。脚踏开关的护罩应完好。

５、新装好的模具在干出一二件工件时，在检查质量的同时，要检查模具有无裂痕和坚固螺钉有无松动现象，并经常检查。

６、进、退料时，不准将手伸入模具和压头之间，以防事故发

生。

７、工作时要注意力集中，两人同时操作时，一人开机，要互相配合好，动作一致。操作开关的人，不准与旁人谈笑，以防误操作。

８、工件需要调头或旋转时，一定要离开床子危险区，两人要密切配合，用力要均匀，行动要一致。

９、机床检修或调整模具时，必须停机断电。

10、工作结束，关掉电源，做好工具，产品整理和堆放工作，擦好机床，清扫工作场地。

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车床技术安全操作规程

１、必须全面了解所使用设备的构造，性能及维护保养方法。

２、开动设备前，应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车空运转，声音正常再操作。

３、设备运转中禁止与他人闲谈或嬉闹，严禁擅离岗位，必须离开时，要停车。

４、变速要停车（无级变速例外），测量放空档，挂轮要关闭电源。

５、导轨面或工作台严禁摆放各类量具。

６、保护好安全装置（如：防护罩、挡板、限位开关等）不得

随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。

７、操作者应穿戴好劳保用品，女工要戴工作帽，高速切削需戴防护眼镜，必要时加挡板。

８、不许隔着运转物传递物件，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑，除上下工件外，操作机床严禁戴手套。

９、零件要坚固，装工夹具偏重时，要加平衡铁。

10、多人操作时，一人指挥，动作协调。

11、要经常保持设备及周围环境卫生，物件摆放要规格化。

12、下班时，应将各手柄放在空档位置，切断电源，认真做好交接班。

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钻床技术安全操作规程

１、操作钻床作业，严禁戴手套，必须戴护目镜。

２、钻床在试运转中必须检查主轴是否窜动，松旷和弯曲。

３、钻不规则和小、薄工件的孔时，必须用螺丝或平口钳夹持牢固，方可加工。

４、钻直径在3mm以下的孔和超过钻床负荷的大孔，一律禁止自动走刀。

５、钻孔时必须有充足的冷却液。

６、钻孔时必须将工件放稳，找准中心钻孔，钻偏时不准用钻