各类型设备安全操作规程(doc 20页)

各类型设备安全操作规程(doc 20页)桁吊门吊安全操作规程1、桁吊门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2、严禁非司机开车。

3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。

6、禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

8、桁吊门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留，桁吊门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写运转记录。

12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。

13、桁吊门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有的手柄均转到零位，切断电源。

14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零。

15、禁止六级以上风力工作。

汽车吊安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。

3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭。

如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。

6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离应遵守用电安全规定，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。

起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。

绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3圈以上。

10、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

11、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。

停工或休息时，不准将吊物悬在空中。

12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

14、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

起吊重物时，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

15、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁指挥起重机超负荷作业。

17、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”。

运输车辆安全操作规程1、要在车辆停止状态下预热发动机，避免频繁和剧烈加速，适时换挡，每档发动机转速不过该档最高转速的三分之一。

2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”，有关检查内容见车辆操作手册。

3、必须在关好车门后，才能进行行驶，在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙，起步前须系好安全带。

4、不得在车辆移动过程中锁死方向盘，倾翻驾驶室应首先关闭冷气和附加冷气。

5、只能在停车时使用睡铺行车时必须将睡铺掀起并固定好。

6、驾驶员应随车注意车速，并与前方车辆保持足够距离，车辆行驶时，必须接通防抱死制动系统，严禁违章超车，确保行车安全。

7、牵引车倒车前与挂车挂接时，牵引车与挂车之间严禁站人，挂车时不允许使挂车向牵引车移动。

8、蓄电池充电过程中必须保持通风良好，不得搭接和修理保险丝，必须在排除故障后方能换保险丝。

9、运输车辆可配备随车人员，严禁搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟，车辆不得解除明火高温场所。

10、货物的装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装轻卸作业必须严格遵守操作规程，轻装轻卸严禁擦碰，撞击，重压，倒置。

钢筋弯曲机操作规程1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

钢筋切断机的安全操作规程1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。

3、须检查切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。

4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。

6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。

7、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。

8、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。

9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。

10、切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

11、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。

钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

6、盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

7、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

张拉设备安全操作规程1、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。

2、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度，检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。

3、张拉区10m范围内为危险区。

应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。

作业中，操作要平稳均匀。

张拉时两端严禁站人。

4、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。

5、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作，作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。

6、两端应设防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或上面行走。

7、张拉设备上的压力表和张拉千斤顶应定期送试验室重新标定。

空压机安全操作规程1．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。

依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

3．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4．各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

5．运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

6．停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。

冬季停机后须将气缸及冷却器内的剰水全部排出。

7．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

8．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

10．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

11．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12．发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时报告领导。

电焊机安全操作规程1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

2、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

3、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。

导线有受潮、断股现象应立即更换。

4、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

5、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

6、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。