烟道鳞片防腐施工方案
烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案_secret
烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案编制：######审核：######批准：#############电力科技有限公司***项目部本作业指导书适用于******热电站二期机组烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工（吸收塔、烟道及沟道等鳞片衬里）。
编制依据：一、******热电站二期机组烟气脱硫工程总承包合同二、JIS6940-1998《玻璃鳞片树脂衬里标准》三、《防腐设计说明及材料清册》四、《防腐设计图》五、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002六、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》ISO8503-1七、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL∕T5047—95（9章10节）全文查看请搜索：烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案共56页/tech/detailprof805393SG.htm第二章玻璃鳞片树脂衬里选材2.0±0.2LF-161LF-161 2.0mm钢产品介绍:####鳞片LF-161名 称 ######鳞片 LF-161种 类 配合玻璃鳞片的双酚系乙烯基脂树脂 特 征 具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性 主要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里 标准厚度 2mm/2层涂抹 施工方法 抹子涂抹 性 状 颜色： 白色绿色：第二层为便于管理在施工时配入染料 比重： 1.4 粘度： 油灰状涂抹量： 实用值：4.0Kg/m 2·2层（25℃）配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃） 使用硬化剂： HD-12配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12） 涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时） 消 防 法 主 剂：危险品第2类（引火性个体） 硬化剂：危险品第5类第2种 有 机法 第2种作业条件 环境温度：5℃以上环境湿度：85%以下（不可有结露） 清 净 剂 丙酮或漆料稀释剂包 装 主 剂：20Kg 铁桶或250Kg 大铁桶 硬化剂：塑料容器（1Kg 或10Kg ）保管方法避开直射阳光在阴暗处存放。
鳞片防腐施工方案
鳞片防腐施工方案1 工程概况某电厂脱硫系统烟道和箱罐内衬防腐工程，脱硫系统由以下几个主要系统组成：烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、事故浆液排放系统、石膏脱水系统、工艺水系统、仪表空气系统、脱硫废水处理系统等。
脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，烟气自锅炉引风机出口烟道引出，进入FGD系统，进入吸收塔进行脱硫。
脱硫除雾后的干净烟气经烟道进入烟囱排放。
烟道内部全部需要玻璃鳞片防腐，防腐厚度为2mm，其中一级塔入口烟道需耐高温180°C。
部分制作箱罐需做玻璃鳞片内衬防腐，本防腐施工项目材料采用MTC鳞片为基本材料。
MTC鳞片AF—32具有很低的水蒸气渗透性，对各种酸、碱等具有极好的耐腐蚀性。
MTC鳞片AF-62具有极好的耐高温性能，MTC鳞片AF-32C具有极好的耐磨损性能。
1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称：脱硫系统烟道和箱罐内衬防腐工程。
1.1.2施工地点：炉后脱硫烟道及箱罐施工区域。
1.1.3施工范围：脱硫烟道及箱罐玻璃鳞片内衬防腐。
1.2主要工程量脱硫烟道玻璃鳞片防腐面积每台机组约3500m²，需内衬防腐的所有箱罐衬鳞面积约3300m²。
1.3工程特点1.3.1 鳞片防腐材料为易燃化学品，需要采取各种安全措施保证施工的安全进行。
1.3.2 防腐施工区域需相对封闭，产生的有毒挥发份可能会对人体造成危害，需使用防护用具。
1.3.3 工期比较紧张，且存在交叉施工，需与周围施工点做好可靠的隔离措施。
2 编制依据2.1 《某电厂工程施工组织总设计》；2.2提供的烟道及箱罐防腐施工图纸；2.3 《玻璃鳞片衬里胶泥》 HG/T 3797-2006；2.4 《玻璃鳞片防腐涂料》 HG/T 4336－2012；2.5 《中碱玻璃鳞片》 HG/T 2641－2009；2.6 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009；2.7 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（施工及验收）2009年版；2.8 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（施工及验收）2011年版；2.9 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2014；2.10 某公司《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》；2.11 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序；2.12 其它同类机组的施工经验。
烟道内壁玻璃磷片防腐施工工艺方案
国电成都金堂电厂烟道内壁玻璃鳞片防腐施工工艺方案编制单位：河南九州防腐工程有限公司**人：***审核人：编制日期：施工组织设计1 工程方案设计1.1乙烯基树脂鳞片胶泥内衬的材料特性a．材料名称：HCM-2脱硫烟道专用鳞片树脂胶泥b．材料种类：乙烯基酯树脂c．HCM-2材料化学成分：d1.2乙烯基树脂鳞片胶泥复合玻璃钢内衬的材料特性a．材料名称：HCM-2鳞片胶泥复合玻璃钢衬里b．材料种类：乙烯基树脂c：HCM-2乙烯基鳞片胶泥复合玻璃钢化学成分：d防腐内衬的各种性能保证：在所有负荷下，承包方在按招标方提供的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，保证防腐内衬性能达到下列各项的性能要求：◇电火花试验（应根据衬里厚度和检测仪器确定电压，以下为参考值）：吸收塔：HCM-1高温乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里4000 V/mm吸收塔：HCM-2低温乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里4000 V/mm旁路烟道：HCM-1高温乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里4000 V/mm 钢制烟道：HCM-2乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里3000 V/mm混凝土烟道：HCM-2乙烯基鳞片胶泥+玻璃钢衬里4000 V/mm ◇粘结强度：旁路烟道：HCM-1高温钢制烟道：HCM-2乙烯基玻璃鳞片胶泥衬里 2.5 MPa混凝土烟道：HCM-2乙烯基鳞片胶泥+玻璃钢衬里 2.5 Mpa投标方所提供的鳞片的各种性能，在设计负荷下，需方按供方的运行、维护手册进行操作和维护的情况下，投标方保证涂鳞片防腐的性能保证值：◇设计厚度：按甲方设计要求◇保证寿命：鳞片内衬的使用寿命15年鳞片内衬的年破损率≤0.08%衬里厚度偏差≤10%拉伸强度≥2.8MPa扯断伸长率≥11.1%粘合强度（实验室单板法）≥130Kg/cm2水蒸汽渗透系数（g·cm/24h·m2 ·mmHg ）≤2×10-4在质保期内，出现任何破损，由供方免费修补，直至符合规范和需方的要求。
鳞片防腐施工方案
鳞片防腐施工方案鳞片防腐施工方案一、工程概述：鳞片防腐是一种常用的防腐涂料施工方式，通过在基层表面施工鳞片状的防腐涂料，形成一层致密的保护膜，达到防止腐蚀的目的。
本方案主要介绍鳞片防腐施工的具体步骤和要求。
二、材料准备：1. 鳞片状防腐涂料：选择具有优异的耐腐蚀性能和附着力的防腐涂料。
2. 防腐底漆：选择适合基层材料的防腐底漆。
3. 基层处理材料：根据具体情况选择适合的基层处理材料，如砂浆、玻璃纤维布等。
三、施工步骤：1. 基层处理：（1）清洁基层表面，去除表面附着的污物和松散物。
（2）修补基层表面的凹坑和裂缝，确保基层平整和坚实。
（3）进行除锈处理，切除锈蚀的金属，达到光洁的金属表面。
2. 底漆处理：（1）涂刷底漆，均匀涂刷在基层表面，保证底漆的厚度和覆盖度。
（2）底漆固化后，进行打磨处理，使表面光滑并增加附着力。
3. 鳞片涂料施工：（1）在底漆表面均匀涂刷鳞片涂料，要求涂刷厚度均匀一致。
（2）人工或专用设备制作鳞片状，可选择不同规格和颜色的鳞片，根据设计要求进行搭配。
（3）将鳞片均匀撒在涂刷的涂料表面，使鳞片充分粘贴，并按设计要求布置鳞片的形状和位置。
（4）鳞片固化后，使用合适的工具进行修整，确保涂料表面平整和美观。
4. 非工作面处理：（1）在施工完毕后，及时清洁非工作面的杂物和涂料。
（2）对未进行鳞片涂料施工的非工作面，可根据需求选择适合的防腐涂料进行处理。
四、安全要求：1. 施工人员必须穿戴好防护用品，如防护手套、防护眼镜等。
2. 施工现场必须做好通风措施，确保空气流通。
3. 施工现场必须设置警示标识，以确保周围人员的安全。
以上是鳞片防腐施工方案的具体内容，通过合理的施工步骤和材料使用，能够有效地防止基层腐蚀，增强建筑结构的使用寿命。
在施工过程中，还需要注意安全要求，确保人员和环境的安全。
鳞片防腐施工方案
鳞片防腐施工方案一、背景介绍鳞片防腐施工是一种常见的防腐工艺，广泛应用于各类设备和管道的防腐施工中。
它通过在设备表面涂覆特殊的鳞片材料，形成一层保护膜，以达到防止设备表面损坏和腐蚀的目的。
本文档将详细介绍鳞片防腐施工的方案和步骤。
二、材料准备在进行鳞片防腐施工之前，需要准备以下材料和工具：1.鳞片材料：通常采用聚氨酯鳞片、PVC鳞片等材料，根据具体应用场景选择合适的材料；2.鳞片粘合剂：可采用特殊的鳞片粘合剂，确保鳞片与设备表面粘合牢固；3.清洁剂：用于清洁设备表面，以确保鳞片可以正确粘贴；4.涂刷工具：包括刷子、滚筒等，用于将鳞片粘合剂均匀涂刷在设备表面；5.打磨工具：用于处理设备表面的凹凸不平，以便更好地粘贴鳞片；6.辅助工具：如刮刀、尺子等，用于辅助施工。
三、施工步骤1.清洁表面：首先需要将设备表面彻底清洁，去除表面的灰尘、油脂和污垢等物质。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，确保表面干净无杂质。
2.处理表面：如果设备表面存在凹凸不平或生锈等情况，需要先进行处理。
使用打磨工具将表面打磨平整，去除锈蚀的部分，并用清洁剂擦拭干净。
3.涂覆粘合剂：将准备好的鳞片粘合剂均匀涂刷在设备表面上。
可以采用刷子、滚筒等工具，确保粘合剂均匀涂布，覆盖整个表面。
4.粘贴鳞片：在涂覆粘合剂的表面上，将预先准备好的鳞片均匀地贴附上去。
注意保持鳞片之间的间隙一致，并确保鳞片与粘合剂充分粘合。
5.检查修整：完成鳞片贴附后，用尺子检查鳞片之间的间距是否一致，如有不合适的地方，可以使用刮刀进行修整，以确保鳞片贴附牢固而整齐。
6.干燥固化：完成所有工作后，需要等待粘合剂完全干燥固化。
根据具体粘合剂的要求，一般需要等待数小时至数天不等。
四、注意事项在进行鳞片防腐施工时，需要注意以下事项：1.安全防护：在施工过程中，应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩、护目镜等，以防止材料和化学品对人身造成伤害。
2.工作环境：施工时应选择通风良好的地方进行，避免粘合剂的有害气体浓度过高。
烟道鳞片防腐施工方案
烟道鳞片防腐施工方案(共6页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-烟道防腐工程施工方案1、编制依据在砼基面上进行鳞片内衬施工的要求，施工应执行标准/文件：《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-94《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《涂装前表面处理规范》SYJ4007-862、技术措施、施工工艺流程施工准备脚手架搭设喷砂除灰基体修复处理灰尘清理吸风、排风防腐施工作业现场清理产品养护施工用鳞片胶泥等材料应符合设计要求和国家有关标准，查验材料合格证，当材料合格证不全或有怀疑时，应按有关规定取样抽验，合格后方可用于施工。
查验材料包装的产品型号、名称、规格、出厂日期，按配套施工进行标识存放。
防腐蚀材料应在材料使用的有效期内，过期产品不得用于施工中。
鳞片胶泥、固化剂和稀释剂等材料应密闭储存在阴凉、干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
鳞片胶泥及涂料配制应严格按照产品说明书要求的配比进行，称量准确，固化剂的加入应根据气候情况适当调整，配制和施工用的工具应保持干净，不得随便混用。
脚手架搭设根据烟道内壁大小搭设脚手架，离侧面60cm架设脚手架，在脚手架上铺设脚手板，以便喷砂除锈、鳞片胶泥施工之用。
喷砂为了保证烟道内鳞片胶泥层的附着力和使用寿命，必须对烟道内表面进行表面喷射处理，除去表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或旧漆膜等附着物，使其表面形成合适的“粗糙度”。
表面处理等级为级。
喷砂除锈时，同时应遵循下列规定：喷砂介质选用石英砂。
介质应清洁干燥。
压缩空气没有油、污物和水份。
对吸收塔内出口、烟囱内入口进行防护，采用塑料布胶带进行封密，以防喷砂时对已防腐的部位造成破坏。
喷射压力应保持在烟道内壁清灰处理由大向小部位采用空气喷吹，彻底清除内壁灰尘，在进口部位安装4台吸风机，在出口部位安装4台排风机，保持烟道内通风。
防腐施工底涂：取预配好的底料适量，按比例加入规定的副料，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30分钟，每次混料量在8公斤。
烟囱鳞片防腐施工方案8页word文档
附件：施工方案杭州热电有限公司烟囱防腐工程施工方案Bq不防腐工程有限公司2009年10月29日目录1、公司简介 (2)2、工程概况 (2)3、防腐材料 (3)4、施工前准备 (3)5、施工方案 (4)附件一、施工吊蓝机具图片 (6)附件二、材料说明和性能 (7)1、公司简介bq防腐工程有限公司是由靖江中环化机设备有限公司和日本著名的橡胶、玻璃鳞片防腐技术咨询公司--阿斯泰克（日本）株式会社共同投资成立的。
公司始建于1983年，现有人员486名，包括日本专家2名，高中级技术人才120余名，防腐项目经理20余名。
常驻公司管理的日本专家平松武先生是日本橡胶技术专家，在日本开发、发明了三十多种橡胶衬里材料。
小野哲雄先生是玻璃鳞片树脂技术专家，《玻璃鳞片树脂衬里标准JIS6940-2019》日本国家标准委员会委员、混凝土防腐协会委员，两位专家组织了三百多套脱硫防腐工程和烟囱防腐工程，对脱硫工程和烟囱防腐蚀有着非常丰富的经验，并且代表着日本防腐技术。
公司是集防腐设计、制造、安装和现场施工为一体的专业生产经营性公司，在国内外有近三百套脱硫装置防腐和烟囱防腐的业绩。
公司引进的技术和设备生产的橡胶和玻璃鳞片树脂及防腐衬里处于世界领先水平，广泛用于电厂烟气脱硫工程、冶金、电子、化工、磷酸、烧碱等工程的防腐和烟囱防腐工程。
公司具有完善的质量保证体系和雄厚的技术力量和生产能力。
公司将不断吸收国外先进的技术，提高管理水平。
参与国内、国外的市场竞争，竭诚为用户提供一流服务。
2、工程概况2.1本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，内壁已砌耐酸砖。
为适用脱硫低温湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。
防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2.2烟囱基本情况烟气脱硫项目采用半干法烟气脱硫工艺，不设烟温加热装置（GGH），该烟囱结构采用单筒式钢筋混凝土烟囱，高度为150m，顶部出口直径为5m,入口直径6.0m，内部防腐面积约为4000m2，具体烟囱各部分尺寸数据见附图：N236Z-G0203-04；N236Z-G0203-05；N236Z-G0203-06；3、防腐材料本工程推荐方案：耐高温玻璃鳞片胶泥AJF-6100。
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施
电厂烟囱内部玻璃鳞片防腐安全措施主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：选择耐高温、耐腐蚀性能好的材料，确保玻璃鳞片的质量可靠。
一般选择具有较高碱含量的硼硅玻璃材料。
2. 规范施工：在安装过程中，需要严格按照设计要求进行施工。
安装人员应该熟悉操作流程，并使用合适的工具和设备进行安装，避免破损和安全事故的发生。
3. 防护措施：在进行玻璃鳞片施工时，需要对人员进行有效的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等，以防止人员受伤。
4. 维护保养：定期对电厂烟囱内部的玻璃鳞片进行维护保养，检查其表面是否有损坏和腐蚀情况，及时修复或更换受损的部分，确保玻璃鳞片的完好性和正常功能。
5. 安全监测：安装完玻璃鳞片后，需要进行定期的安全监测，了解其在运行过程中的安全性能。
监测包括对玻璃鳞片表面的腐蚀程度、温度变化等进行监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
总之，对电厂烟囱内部玻璃鳞片进行防腐安全措施的重点是选材和施工过程中的规范性、维护保养以及安全监测，以确保其长期稳定运行、安全可靠。
烟囱玻璃鳞片防腐方案
鄂尔多斯热电厂有限责任有限公司烟囱防腐改造项目施工方案江苏三里港高空建筑防腐有限公司二 O 一七年二月二十日一、编制依据1、《中碱玻璃鳞片》HG/T26412、《玻璃鳞片衬里胶泥》HG/T3797-20053、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-20044、《E 型环氧树酯》HG2-7415、《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）》GB8237-876、《橡胶衬里设备防腐衬里》GB18241.1-20017、《硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法》JISK6250-998、《火电施工质量检验及评定标准》9、《施工现场临时用电安全技术规范》10、《建筑施工高处作业安全技术规范》11、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200212、《建筑防腐蚀质量检验评定标准》GB5022413、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB5004614、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-200015、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8816、《防腐蚀工程施工手册》17《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB6514-199518、《涂装作业安全规程安全管理规则》GB7691-200319 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》GB 7692-199920、《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》21、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8822、《施工现场安全管理通则》23、《高空作业安全管理规定》24、《脚手架搭拆操作指南》25、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200226、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91二、工程概况1、工程概况拆除玻化砖，喷砂除去表面的胶泥达到做防腐的要求。
然后衬无碱0.4 纤维布十层。
底涂一遍，面涂玻璃鳞片一遍，达到 6 毫米厚。
2、防腐材料树脂采用上海上纬901树脂或华昌聚合物FME_3树脂。
玻璃磷片防腐工程施工方案
玻璃鳞片防腐施工方案目录一、编制依据二。
项目概况三。
伸缩缝和测试孔的处理四。
烟道壁玻璃荧光板防腐施工施工组织和技术措施不及物动词项目部人员构成及绩效七。
施工进度八、现场管理人员职责九。
施工管理组织X.工程进度及保证措施XI。
施工技术保证措施十二。
安全保证措施十三、文明施工目标及保证体系十四、高空作业预防及保证措施十五。
防火及保障措施一、编制依据1.中碱玻璃鳞片HG/T26412.玻璃鳞片衬里石膏HG/T3797-20053.玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T2640-20044.E型环氧树脂HG2-7415.玻璃纤维增强塑料(FRP) GB8237-876.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500467.火力发电工程质量检验评定标准8、施工现场临时用电安全技术规定9.建筑施工高处作业安全技术规范10.《建筑防腐工程施工及验收规范》( GB50212-2002)11.《建筑防腐质量检验评定标准》( GB50224)12.涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)13.防腐工程施工手册14.《钢结构设计规范》(gbj 50017-2002；);15.建筑钢结构焊接规范JGJ 81-91；16.《钢焊接梁手工超声波检测方法和检测结果分类》GB 11545-89；；17.低合金钢焊条GB 5118-85；18、《建筑施工安全检查评分标准》jgj 59-99；；19.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；24、20、《建筑机械安全技术规程》jgj 33-86；；21、《施工现场临时用电安全技术规程》jgj 46-88；；22.《烟囱施工及验收规范》GB50078-2005二。
项目概况1.项目名称:烟囱烟道壁防腐。
2.项目位置:3.工程能力:4.开始日期:2011年。
6.竣工时间:2011年月日。
三。
伸缩缝和测试孔的处理1、伸缩缝处理:由于涂层抗变形能力差，涂层在温度伸缩缝处容易开裂，会导致酸和烟尘从烟道接缝处泄漏。
玻璃鳞片施工工艺
清除挤出的过量鳞片胶泥。FRP 预制接管端部封闭可采用与鳞片衬里
找齐后两层粗纤毡加一层表面毡封闭结构；也可采用将 FRP 预制接管
外延（5～8）mm，再用鳞片胶泥封闭的结构，其具体内衬结构见图 4、
图 5。
鳞片衬里
FRP预制插管
脱硫烟道、吸收塔玻璃鳞片防腐施工组织设计
一、工程概况1。
1、工程项目所在地：。
1。
2、工程名称：脱硫系统原烟道、净烟道、预洗塔及吸收塔防腐.1.3、工程内容：脱硫系统原烟道、净烟道底部及两侧墙体标高l500mm、预洗塔及吸收塔防腐层局部脱落进行玻璃鳞片防腐施工。
1.4、质量要求：保证本工程为优良工程。
确保：脱硫原烟道、净烟道、预洗塔及吸收塔防腐检修竣工投运后，严密无泄漏。
二、编制依据1.1、GB50221—95 《钢结构工程质量检验评定标准》1.2、HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》1.3、HGJ209—83 《钢结构、管道涂装技术规程》1.4、JGJ59—99 《建设工程施工现场管理标准》1。
5、国电办(2000)3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定>1.6、电建(1995)543号《电力建设文明施工规定及考核办法》1.7、电建(1995)36号《电力建设工程质量监督规程》1.8、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》1。
9、GB50194—93 《建设工程施工现场供用电安全规范》1.10、GB50212—2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》1。
11、HG/T 264-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》1。
12、GBJ303—88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》三、施工前准备“常备不懈,决胜千里”,充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件.所以施工前必须做好一切必要的准备工作。
1 技术准备技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸,编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组,进行人员培训和技术交底,。
施工人员需经安全考核合格，且进行安全技术交底后，方可进入施工现场。
1。
1 备齐业主明确提出的技术规范要求和标准。
1.2 施工所采用的原材料应具有合格证以及检验报告.1。
3施工单位对施工现场考察及认真研究，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
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烟道鳞片防腐施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
烟道防腐工程施工方案
1、编制依据
在砼基面上进行鳞片内衬施工的要求，施工应执行标准/文件：《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-94
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
《涂装前表面处理规范》SYJ4007-86
2、技术措施
、施工工艺流程
施工准备脚手架搭设喷砂除灰基体修复处理
灰尘清理吸风、排风防腐施工作业现场清理产品养护施工用鳞片胶泥等材料应符合设计要求和国家有关标准，查验材料合格证，当材料合格证不全或有怀疑时，应按有关规定取样抽验，合格后方可用于施工。
查验材料包装的产品型号、名称、规格、出厂日期，按配套施工进行标识存放。
防腐蚀材料应在材料使用的有效期内，过期产品不得用于施工中。
鳞片胶泥、固化剂和稀释剂等材料应密闭储存在阴凉、干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
鳞片胶泥及涂料配制应严格按照产品说明书要求的配比进行，称量准确，固化剂的加入应根据气候情况适当调整，配制和施工用的工具应保持干净，不得随便混用。
脚手架搭设
根据烟道内壁大小搭设脚手架，离侧面60cm架设脚手架，在脚手架上铺设脚手板，以便喷砂除锈、鳞片胶泥施工之用。
喷砂
为了保证烟道内鳞片胶泥层的附着力和使用寿命，必须对烟道内表面进行表面喷射处理，除去表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或旧漆膜等附着物，使其表面形成合适的“粗糙度”。
表面处理等级为级。
喷砂除锈时，同时应遵循下列规定：
喷砂介质选用石英砂。
介质应清洁干燥。
压缩空气没有油、污物和水份。
对吸收塔内出口、烟囱内入口进行防护，采用塑料布胶带进行封密，以防喷砂时对已防腐的部位造成破坏。
喷射压力应保持在烟道内壁清灰处理
由大向小部位采用空气喷吹，彻底清除内壁灰尘，在进口部位安装4台吸风机，在出口部位安装4台排风机，保持烟道内通风。
防腐施工
底涂：
取预配好的底料适量，按比例加入规定的副料，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30分钟，每次混料量在8公斤。
用毛刷或滚筒均匀地将配好的底涂涂刷到已处理的待衬基体表面。
待第一道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前应检查第一道底涂的固化程度和涂装施工的条件，且第二道底涂配制的颜色用明显不同于第一道底涂，两道底涂涂刷方应相互垂直。
中涂：（涂装玻璃鳞片胶泥）
第二道鳞片胶泥涂抹及辊压
1．鳞片胶泥涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施。
2．用抹刀（或刮板、毛刷、滚筒）单向有序地将施工料均匀的涂抹在已固化底涂表面，单道鳞片胶泥施工厚度（初凝后）为+1mm 3．滚压作业应与胶泥施工同步实施。
胶泥涂抹成型后，在初凝前必须及时用沾有适量溶剂（本规程采用苯已烯）的羊毛辊用力往复辊压，直至胶泥表面光滑均匀为止。
4．在胶泥施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，应打磨清理干净。
5．鳞片胶泥，固化剂和烯释剂等材料应密封贮存在阴凉干燥的通风处，不得与酸、碱及水接触，并应防尘，防爆晒，严禁烟火，专人保管。
6．外观检查：目视检查确认无鼓泡、伤痕、流掛痕迹，凹凸不平硬化不良等缺陷。
防腐层厚度检查用砂轮片划开一条细缝进行目测，确认防腐层厚度。
对不合格的处理，厚度不足必须补足厚度，凸凹部表面伤痕，流掛痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮片磨平。
对漏电、鼓泡、剥离等处要清除缺陷部位后，按修补要领修补。
第二道鳞片胶泥涂抹及辊压
1.第二道鳞片胶泥涂抹信辊压技术要求与第一道基本相同，但施工
料颜色应有明显区别，以便发现漏涂。
2.施工作业，方向应与第一道胶泥涂抹方向垂直。
鳞片胶泥施工厚度仍为，检测厚度为+若衬层设计度为面涂:
将预料配好的面涂适量，按比例加入副料，搅拌至颜色均匀后使用。
将已配制好的面涂均匀地涂装（刷涂）到已完成上述工序作业的衬里表面。
待第一道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂。
第二道面涂涂装前应检查第一道面涂的固化程度和涂装施工的条件，第二道面涂配制的颜色应明显区别于第一道且应保证整个胶泥面颜色均匀，两道面漆涂方向应相互垂直。
特殊位置加固
对吸收塔出口、烟道入口、烟道出口、烟囱入口两头的连接处（1米）进行加固，厚度为4mm。
3、施工质量保证措施
施工质量的优劣直接影响到贵公司的安全生产、使用周期和天大的信誉，所以质量是我们工程中管理年落实到实处，尽力提高工程质量，培养一支高素质的员工队伍，确保工程安全优质按期交付使用。
天大管理目标是：
工程合格率为百分之百，设备及人员事故为零
质保措施：正确引导员工理解质量、进度、安全、效益的关系，做好员工岗位的技术辅导工作，树立“天大信誉、质量第一”的观
念，培育打造优质工程的信心。
认真落实施工责任制，设立班组轮流施工，明确施工责任，对不合格工程及时返工。
在清理、焊接、涂装等每道工序。
技术员要对材料的质量进行跟踪，杜绝劣质材料进入施工现场，材料进场备有检验报告和合格证。
综上所述，天大必须以信誉和管理确保烟囱、烟道按期完成，打造一个安全优质、用户满意的工程，类似的高空修建防腐工程我们已在国内施工了很多，积累了丰富的高处悬挂作业经验；并获得“重合同、守信用”企业称号，天大以“诚实守信、安全优质、施工迅速“的宗旨竭诚为贵司提供安全优质的服务。
4、施工安全保证措施
安全是我公司管理最重要的组成部分，施工安全率是体现我们管理能力的关键，只有确保安全施工，才能取得良好的效益，所以我们必须牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，实现：安全施工泰达四方的目标。
树立我公司安全施工的品牌，对该工程设立安全管理小组，配备一名安全临督人员，接受各级安监部门的监督。
认真做好“三级安全教育”，现场员工必须经过安全考试合格后方可进入现场施工，对员工开展以“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的安全素质教育。
对施工周围设立安全警示标志，禁止施工无关人员进场；禁止雷、雨、雾、大风天气登高作业；施工时避免高低空双重交叉作业，所有物料上下均实行垂直运输。
施工现场，禁止吸烟，杜绝火源，以防发生火灾。
施工人员定期进行检查，时刻了解员工体质及思想，杜绝听觉不灵，视力不佳的人员参与施工。
努力创造良好的施工环境，使员工为工程多做贡献，确保岗前不饮酒、带病不上岗、定时工作、按时休息，严格执行贵厂的安全规章制度。
上岗人员必须持证上岗，执行高处悬挂作业操作规定，安全穿戴好防护用品，人员进厂必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带。
在工程中做到定期查思想、查制度、查设备、查隐患，将事故消灭在萌芽状态，要防患于未然，落实工程应急预案。
悬挂设备、磨光机、着力点、制动器、滑轮、葫芦、绳索及电源进行详细检查，发现情况及时排除，同时安全员也是现场安全管理责任人，负责巡视安全监督工作，对违章行为进行纠正制止，并给予一定的经济处罚。