压缩机安装规范DOC

目录

1 概况

2 编制依据及说明

3 机组的安装程序

4 机组安装前应具备的条件

5 施工准备工作

6 安装技术要求及措施

7 安全技术措施

8 主要施工机具一览表

9 主要措施用料一览表

10 检验、测量设备配备表

11 施工进度计划

12 施工劳动力计划

1 概况

山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化工程C2001循环气压缩机为电机驱动，离心式式压缩机，其主要性能参数如下表。

2 编制依据及说明

2.1 编制依据

·《山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥装置国产化工程初步设计》·《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定HGJ203-83

·《化工机器安装工程施工及验收规范》离心式压缩机HGJ205-92

2.2 编制说明

·由于目前阶段，机组资料欠缺，本方案仅能对机组通用安装方法进行陈述·本方案编制参考我公司以往同类型大型压缩机组安装方案

3 机组的安装程序

4 机组安装前应具备的条件 4.1

施工前应具备下列技术资料

4.1.1 离心式压缩机组出厂合格证书，出厂合格证书必须包括下列内容 （1）机壳、转子、叶片等零部件的材质合格证书；

（2）随机管材、管件、阀门等质量证明书； （3）机壳及附属设备水压试验记录；

（4）转子制造质量检验证书；

（5）转子动平衡及叶轮超速试验记录； （6）机组装配记录。

4.1.2 机组安装平、剖面布置图、基础图、装配图、系统图及配管图、单线图、安装、使用、维修说明书。 4.1.3 机组装箱清单 4.1.4 基础中间交接资料

4.1.5 施工规范标准、技术要求、施工方案

4.2 施工前必须组织图纸会审及技术交底并有记录

4.3 施工现场应具备的条件

4.3.1 基础必须具备安装条件，基础附属的地下工程及地坪应完成，运输消防道路应畅通。

4.3.2 厂房应能防止风、沙、雨雪的侵袭，环境温度不应低于5℃。

4.3.3 厂房内的天车安装完毕，负荷试验合格，并经质量监督部门认可。

4.3.4 施工用水、电、气和照明应接通，且具备使用条件。

4.3.5 施工现场必须备有足够的消防器材。

4.3.6 备齐施工用机具及计量器具，计量器具周检合格，精度等级满足测量要求。

4.3.7 施工现场具备材料及零部件存放条件。

4.3.8 各机组配置在同一压缩厂房内，安装过程中可考虑合理穿插施工，但机组之间必须采用逢布隔离，以便管理。

5 施工准备工作

5.1 压缩机组安装前应具备下列资料

5.1.1 压缩机组安装装箱清单；

5.1.2 制造厂提供的设备图纸及压缩机组安装、试车和使用说明书等相关技术资料；

5.1.3 压缩机组（压缩机、电机、冷却器、油站、增速器）等出厂合格证；

5.1.4 压缩机组各组件的质量保证书；

5.1.5 压缩机组的设备布置图、工艺流程图；

5.1.6 经甲方和监理单位审批过的安装方案。

5.2 压缩机组应按如下要求进行清点和验收

5.2.1 设备到场开箱检验必须由设备管理人员、施工人员和甲方相关人员共同参加，并详细填写《设备开箱检验记录》；

5.2.2 结合机组安装实际情况，点件与质量检查同步进行，除对零件按图纸和相关技术要求核对名称、型号、规格、数量外，还应洗去防锈油脂。对外观及锈蚀程度作出判断，必要时可结合精度检验以确定能否安装；

5.2.3 按成套名细表清点各机组的专用工具并办理借用手续；

5.2.4 与机组配套的电气、仪表等设备及配件，应由各自专业人员清点、验收、入库保存；

5.2.5 清点验收后不能及时安装的零部件，应采取必要的防护措施，妥善保管。

5.3 基础的验收及处理按如下要求进行

5.3.1 土建与安装及质检部门共同参与设备基础中间交接工作，同时必须移交质量合格证书、沉降观测原始记录，移交的基础应符合如下要求：

5.3.1.1 在基础上明显的划出标高基准线及纵横中心线；

5.3.1.2 基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷；

5.3.1.4 基础如有问题，应由土建施工单位负责处理，合格后及时签字认可，办理交接手续。

5.4 基础表面疏松层应铲除，基础表面应铲出麻面，麻点以每平方分米3-5点为宜，麻点深度不应小于10mm。

6 安装技术要求及措施

6.1 机组就位

6.1.1 机组就位前应仔细检查基础尺寸和底板下表面，除掉锈蚀和油污等。

6.1.2 采用120t液压吊车将压缩机组整体吊放到基础上。

6.1.3 机组场内水平运输可利用120t吊车和40t拖车完成。

6.2 机座安装

6.2.1 根据本机组公用底座为柔性钢底座的特点，公用底座应采用无垫铁安装法，具体工序参见本方案第3节；

6.2.2 将压缩机公用机座中心线与基础中心划线对准，其定位基准线与安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，为平面位置±5mm，标高±5mm。

6.2.3 机器粗找平、找正的安装基准测点应选在公用底座和机体的加工平面上（见图1），粗找平水平度允许偏差应符合专用技术文件的规定。

图1 公用底座表面水平度的检查点及方向

6.2.4 公用底座的调整利用机器上已有的安装用顶丝并辅以安装用的小型千斤顶来找平机器，公用底座轴向粗找平宜高向电机端。

6.2.5 公用底座找平应采用条式钳工水平（l=100mm）或合象水平仪测量，测量时应进行180°旋转复测，以中和消除误差。

6.2.6 地脚螺栓孔灌浆（一次灌浆）

在公用底座粗找平、找正经检查合格后，在24小时内可按（图2）进行地脚螺栓孔灌浆，灌浆采用细碎石混凝土，其标号应比基础沉凝土的标号高一级。灌浆时应锁紧顶丝及安装小千斤顶，并在机座纵、横测量点设置水平仪全程监测灌浆。