铁路货车车体介绍
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➢ 2.7 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件 与现有敞车通用互换,方便维护和检修。
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3 主要结构 该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制
动装置等组成。 车体
该车车体为全钢焊接结构,由底架、侧墙、端 墙、车门等部件组成。车体主要材料采用屈服强 度为450MPa的耐大气腐蚀钢。
21
22
1 底架 2标记 3 转向架 6 侧开门 7 风制动装置 9 端墙 10 手制动装置
下侧门结构与C64型敞车相同。
33
侧开门三维示意图
34
侧开门开闭机构
35
侧开门使用要求
➢ (1)侧开门开闭机构分上下两部分,上门锁为带有偏心压紧
机构的门锁装置,由上门锁杆、锁盒、手把支座、支撑弹簧、 挡铁等组成。下门锁为带有偏心锁铁的门锁装置,由锁铁座和 锁铁组成。图示位置即为侧开门关闭锁紧位置。 ➢ (2) 为防止门锁自动打开,上门锁手把设有手把支座,它可 以阻止上门锁杆的转动和上下移动。下门锁锁铁靠自重落到最 低位,上门锁手把可挡住下门锁铁向上窜动,在翻车机卸货时 也可防止下门锁铁脱出,保证锁闭机构作用可靠。 ➢ (3) 打开侧开门时,必须先打开上门锁,拨开上门锁手把支 座, 左旋上门锁杆90°,然后向下拉即可打开上门锁。打开下 门锁时,先将下门锁铁提起,然后向下翻转90°,下门锁铁提 起困难时可锤击下门锁铁底部或用杠杆撬动。关闭侧开门时, 应先关左侧门,再关右侧门,关门步骤与开门步骤顺序相反。
前后从板座与中梁间 的专用拉铆钉铆接
46
➢ 2.7 为解决从棚车底门缝进行盗窃散粒货物的问 题,对推拉式车门下部结构进行了改进(见下 图),提高了车门的防盗性能。
C70(C70H)型敞车 13976 9210 13000 2892 2050 1083 3143 3242 17型 MT-2
转K5或转K6 Q450NQR1
C64K型敞车 13430 8700 12490 2890 2051 1088 3149 3242 13A型 MT-3 转K2
09CuPCrNi-A
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➢ 2.3 采用高强度耐候钢及冷弯型钢,并应用可靠性设 计理念优化断面结构,对大应力部位进行细部设计, 对整车进行疲劳寿命预测,以提高结构可靠性,有效 减轻车辆自重,满足铁路货车提速、重载的要求。
➢ 2.4 车顶内部采用新型防腐隔热涂料(见下图),提 高车辆抗传导隔热性能;车体外部涂装了隔热漆,提 高车辆抗辐射隔热性能,取消了既有棚车的内衬板、 压条及螺栓,有效减少了螺栓杆头部对装载货物的损 坏。
我国第1条运煤重载专线—大秦线开行了运煤重载 单元列车,在引进消化了部分美国铁路重载技术并结 合国内实际的基础上,开发了C61型、C63型、C63A 型运煤重载单元列车用敞车,以及以MT-2型大容量缓 冲器、16号转动车钩、17号固定车钩、2D控制型转向 架、120型制动阀、FSW型手制动机等为代表的重载 车辆新型部件。
车顶内部新型防腐隔热涂料
45
➢ 2.5为加强车内空气流通、改善车内装货环境、避免聚集车顶 上部的潮浊空气对车顶板的腐蚀,在车顶部增加了四个现P65 行包快运棚车所采用的通风器。
➢ 2.6 为确保重载编组、高速运行工况下从板座与中梁的连接强 度及抗振、防松性能,提高车辆的运用可靠性,前后从板座与 中梁之间采用专用拉铆钉铆接,见下图。
30
端墙三维示意图
31
1 上端梁 2 横带 3 端板 4 角柱
端墙二维示意图
32
3. 4 侧开门及下侧门 在车体两侧的侧墙上各安装一对侧开式侧开门
及6扇上翻式下侧门。 侧开门采用新型锁闭装置,门边处组焊槽型冷弯
型钢,增强了刚度并将通长式上锁杆封闭其中, 防止变形与磕碰。下门锁采用偏心压紧机构,当 车门关闭后,通长式上锁杆可防止下门锁蹿出, 操作简单,安全可靠。
全面采用了B级钢摇枕和侧架,C级钢车钩,50钢车 轴,MT-2型大容量缓冲器,120型空气制动阀,完成 了滚动轴承化。
推出了120km/h的转K1型、转K2型、转K3型、转 K4型、转K5型、转K6型提速转向架,提出了转8A型 转向架提速改造方案。
新研制的时速120kmP65型行包快运棚车和X1K型 集装箱快运专用平车批量投入运用。25t轴重全钢浴 盆式C76A(B. C)型运煤专用敞车。
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第二节 货车类型及车体结构形式
主要内容: 货车类型 车体结构形式及承载方式
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一、货车类型 货车按用途分通用货车和专用货车两类。 ➢ 通用货车有平车、敞车、棚车、罐车和保温车等。 ➢ 专用货车有长大货物车、漏斗车、自翻车等。
2008年全路货车保有量724830辆,其中国铁货车 607272辆,自备货车117558辆。
6
从总体上讲,我国铁路货车与国外铁路货运发 达国家相比还存在明显的差距。在与其它运输方 式尤其是公路的竞争中,铁路正在失去以往传统 的优势。货车的装备技术水平难以满足经济发展 和运输市场竞争的要求。在技术上突出表现为: ➢ 货车行车速度慢 ➢ 车辆单车载重低 ➢ 专用车辆品种少 ➢ 重载技术水平落后 ➢ 关键部件可靠性差
27
侧墙三维示意图
28
1 上侧梁 2 侧柱 3 侧柱内补强座 4 侧板 5 斜撑 6 连铁 7 侧柱补强板
侧墙二维示意图
29
3. 3 端墙 端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而
成 ( 见 图 1.7 、 1.8 ) 。 上 端 梁 、 角 柱 采 用 160×100×5的冷弯矩形钢管,横带采用断面 高度为150的帽型冷弯型钢。
➢ 4.1 外形图对照
39
C70(C70H)型通用敞车 C64K型通用敞车
40
主要参数及配件对照表
主要参数及结构 载重(t) 自重(t) 容积(m3) 比容(m3/t) 自重系数 每延米重(m/t) 商业运营速度
(km/h) 通过最小曲线半径
(m)
C70(C70H)型敞车 70
≤23.6 77 1.1
0.33 6.69
120
145
C64K型敞车 61 ≤23
73.3 1.2 0.377 6.25
120
145
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主要参数及结构 车辆长度(mm) 车辆定距(mm) 车体内长(mm) 车体内宽(mm) 车体内高(mm) 地板面高(mm) 车辆最大高度(mm) 车辆最大宽度(mm) 车钩 缓冲器 转向架 主要钢材牌号
为了满足今后货车快运的需要,我国铁路货车开发部门已 开始从焊接构架式和铸钢三大件式种形式入手探讨速度在 160km/h以上的货车转向架。这种技术在欧美是成熟的,相 信开发、应用成功后会给中国铁路的货运带来可观的经济效 益。
8
2、加大车辆轴重,提高运输效率 增加车辆单车载重是提高运输效率的重要途径之一。根据国外
的经验,加大车辆轴重是必然趋势。
美国铁路约65%的货车采用F轴(轴重为29.8t)、部分采用G轴 (轴重为35.7t),货车平均载重已达84.3t。
俄罗斯已普遍采用了23.5t轴重。 欧洲一般采用22. 5t轴重,并正在向25t轴重过渡。 3、增加专用货车品种,满足市场需求 开发运用货车的目的是为了满足装运便捷的需要,提高运输品 质和效率。其关键技术在于车辆要有合理的车体结构,功能齐全、 性能可靠的车内装备。
转K5型转向架三维实体图
转K6型转向架三维实体图
转K6型转向架三维实体爆炸图
209T型客车转向架
209HS型客车转向架
SW-220K型客车转向架
CRH1型动车组拖车转向架
第五章 货车车体
➢
第一节 我国货车技术发展概况 主要内容:
货车概况 发展趋势
5
一、铁路货车的技术现状 近年来我国铁路货车取得了较大的技术进步:
42
P70(P70H)型通用棚车
1 主要用途 该车供在标准轨距铁路上使用,可装运各种免
受日晒、雨雪侵蚀的贵重货物和箱装、袋装的货 物,添加辅助设施,也可运装人员。
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2 主要特点 ➢ 2.1为确保车辆载重70t条件下车辆运营速度达
120km/h的速度要求,同时改善车辆运行品质,降低 轮轨间作用力,减轻轮轨磨耗,装用了25t轴重、商 业运营速度为120km/h转K6型或转K5型转向架。 ➢ 2.2为满足重载列车编组要求、提高车钩缓冲装置的 使用可靠性、解决车钩分离、钩舌过快磨耗等惯性质 量问题,装用了E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲 器,见下图。
18
2 主要特点 ➢ 2.1 采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型
中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提 高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输 要求。 ➢ 2.2 车体内长13m,满足较长货物的运输要求; 对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达 到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的 集载货物范围更广。 ➢ 2.3 采用新型中立门结构,提高了车门的可靠 性。
我国货车品种的比例严重不合理,通用车的比例过大,专用货 车品种少。
目前我国铁路专用货车无论是品种还是档次都满足不了市场的 需求。专用货车(集装箱运输车、小汽车运输车、冷藏车、特种 装备(军用) 车、大件运输车等)远远落后于国外铁路发达国家。
9
4、开行重载货运,扩大专线运能
美国、加拿大、南非、澳大利亚和俄罗斯等国的经 验表明,开行重载单元列车可以有效地增加运输能力, 带来可观的经济效益。
7
二、铁路货车发展趋势
1、加强提速改造,发展货车快运
欧洲铁路快速货运是在与公路运输的激烈竞争中积极借 鉴高速客车的成功经验发展起来的。快运货车的速度一般在 120km/h—160k m/ h,以集装箱运输、小汽车运输、家用 电器、鲜活物品等附加值高的货物为主。法国还开行了可满 足200 km/的货车,所采用的转向架也被称为高速货车转向 架,其采用的技术发展趋势越来越客车化。
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➢ 2.4 采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲 器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。
➢ 2.5 采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运 营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车 辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮 轨磨耗。
➢ 2.6 侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强 度和刚度,更适应翻车机作业。
国铁货车中,敞车391927辆,占64.5%;棚车 107058辆,占17.6%;罐车36691辆,占6.0%。提 速货车553058辆,已占国有货车总量的91.1%。
载重80t及以上货车29188辆,70t级货车9598辆, 60t级货车498486辆。
12
二、货车结构形式及车体承载方式 1、组成
4 下侧门 5 侧墙 8 车钩缓冲装置
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3.1 底架 底架由中梁、侧梁、枕梁、大横梁、端梁、
纵向梁、小横梁及钢地板组焊而成(见图1.3、 1.4)。中梁采用310乙字型钢组焊而成,允许 采用冷弯中梁,侧梁为240×80×8的槽形冷弯 型钢;枕梁、横梁为钢板组焊结构,底架上铺 6mm厚的耐候钢地板;采用锻造上心盘(直径 为358mm)及材质为C级铸钢的前、后从板座, 前、后从板座与中梁间、脚蹬与侧梁间均采用 专用拉铆钉连接。
36
下侧门三维示意图
37
关闭状态
开启状态
38
➢ (5) 下侧门使用要求 下侧门通过左右搭扣锁住折页,开闭下侧门只
须打开或锁闭左右侧门搭扣即可。此结构与一般 敞车的上翻式下侧门相同。下侧门开启后应将下 侧门折页上的挂环挂到固定在上侧梁上的下侧门 挂钩上,以固定下侧门,保证卸货安全。
4、 C70(C70H)型通用敞车与C64K型通用敞车 对比
货车车体主要组成部分包括底架、侧墙、端墙 和车顶等。 2、车体钢结构
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15
16
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第三节 70t级新型铁路货车
C70(C70H)型通用敞车
C70型敞车装用转K6型转向架,C70H敞车装用转K5 型转向架。
1.主要用途 该车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤
炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物 的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适 应翻车机等机械化卸车作业。
24
底架三维示意图
25
1 端梁 6 侧梁
2Βιβλιοθήκη Baidu枕梁 3 小横梁 4 大横梁 7 纵向梁 8 地板
底架二维示意图
5 中梁
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3. 2 侧墙 侧墙为板柱式结构,由上侧梁、侧柱、侧板、连
铁、斜撑、侧柱补强板及侧柱内补强座等组焊而成 (见图1.5、1.6)。上侧梁采用140×100×5的冷 弯矩形钢管,侧柱采用8mm厚冷弯双曲面帽型钢。 侧柱与侧梁采用专用拉铆钉连接。
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3 主要结构 该车主要由车体、转向架、车钩缓冲装置及制
动装置等组成。 车体
该车车体为全钢焊接结构,由底架、侧墙、端 墙、车门等部件组成。车体主要材料采用屈服强 度为450MPa的耐大气腐蚀钢。
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1 底架 2标记 3 转向架 6 侧开门 7 风制动装置 9 端墙 10 手制动装置
下侧门结构与C64型敞车相同。
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侧开门三维示意图
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侧开门开闭机构
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侧开门使用要求
➢ (1)侧开门开闭机构分上下两部分,上门锁为带有偏心压紧
机构的门锁装置,由上门锁杆、锁盒、手把支座、支撑弹簧、 挡铁等组成。下门锁为带有偏心锁铁的门锁装置,由锁铁座和 锁铁组成。图示位置即为侧开门关闭锁紧位置。 ➢ (2) 为防止门锁自动打开,上门锁手把设有手把支座,它可 以阻止上门锁杆的转动和上下移动。下门锁锁铁靠自重落到最 低位,上门锁手把可挡住下门锁铁向上窜动,在翻车机卸货时 也可防止下门锁铁脱出,保证锁闭机构作用可靠。 ➢ (3) 打开侧开门时,必须先打开上门锁,拨开上门锁手把支 座, 左旋上门锁杆90°,然后向下拉即可打开上门锁。打开下 门锁时,先将下门锁铁提起,然后向下翻转90°,下门锁铁提 起困难时可锤击下门锁铁底部或用杠杆撬动。关闭侧开门时, 应先关左侧门,再关右侧门,关门步骤与开门步骤顺序相反。
前后从板座与中梁间 的专用拉铆钉铆接
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➢ 2.7 为解决从棚车底门缝进行盗窃散粒货物的问 题,对推拉式车门下部结构进行了改进(见下 图),提高了车门的防盗性能。
C70(C70H)型敞车 13976 9210 13000 2892 2050 1083 3143 3242 17型 MT-2
转K5或转K6 Q450NQR1
C64K型敞车 13430 8700 12490 2890 2051 1088 3149 3242 13A型 MT-3 转K2
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➢ 2.3 采用高强度耐候钢及冷弯型钢,并应用可靠性设 计理念优化断面结构,对大应力部位进行细部设计, 对整车进行疲劳寿命预测,以提高结构可靠性,有效 减轻车辆自重,满足铁路货车提速、重载的要求。
➢ 2.4 车顶内部采用新型防腐隔热涂料(见下图),提 高车辆抗传导隔热性能;车体外部涂装了隔热漆,提 高车辆抗辐射隔热性能,取消了既有棚车的内衬板、 压条及螺栓,有效减少了螺栓杆头部对装载货物的损 坏。
我国第1条运煤重载专线—大秦线开行了运煤重载 单元列车,在引进消化了部分美国铁路重载技术并结 合国内实际的基础上,开发了C61型、C63型、C63A 型运煤重载单元列车用敞车,以及以MT-2型大容量缓 冲器、16号转动车钩、17号固定车钩、2D控制型转向 架、120型制动阀、FSW型手制动机等为代表的重载 车辆新型部件。
车顶内部新型防腐隔热涂料
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➢ 2.5为加强车内空气流通、改善车内装货环境、避免聚集车顶 上部的潮浊空气对车顶板的腐蚀,在车顶部增加了四个现P65 行包快运棚车所采用的通风器。
➢ 2.6 为确保重载编组、高速运行工况下从板座与中梁的连接强 度及抗振、防松性能,提高车辆的运用可靠性,前后从板座与 中梁之间采用专用拉铆钉铆接,见下图。
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端墙三维示意图
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1 上端梁 2 横带 3 端板 4 角柱
端墙二维示意图
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3. 4 侧开门及下侧门 在车体两侧的侧墙上各安装一对侧开式侧开门
及6扇上翻式下侧门。 侧开门采用新型锁闭装置,门边处组焊槽型冷弯
型钢,增强了刚度并将通长式上锁杆封闭其中, 防止变形与磕碰。下门锁采用偏心压紧机构,当 车门关闭后,通长式上锁杆可防止下门锁蹿出, 操作简单,安全可靠。
全面采用了B级钢摇枕和侧架,C级钢车钩,50钢车 轴,MT-2型大容量缓冲器,120型空气制动阀,完成 了滚动轴承化。
推出了120km/h的转K1型、转K2型、转K3型、转 K4型、转K5型、转K6型提速转向架,提出了转8A型 转向架提速改造方案。
新研制的时速120kmP65型行包快运棚车和X1K型 集装箱快运专用平车批量投入运用。25t轴重全钢浴 盆式C76A(B. C)型运煤专用敞车。
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第二节 货车类型及车体结构形式
主要内容: 货车类型 车体结构形式及承载方式
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一、货车类型 货车按用途分通用货车和专用货车两类。 ➢ 通用货车有平车、敞车、棚车、罐车和保温车等。 ➢ 专用货车有长大货物车、漏斗车、自翻车等。
2008年全路货车保有量724830辆,其中国铁货车 607272辆,自备货车117558辆。
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从总体上讲,我国铁路货车与国外铁路货运发 达国家相比还存在明显的差距。在与其它运输方 式尤其是公路的竞争中,铁路正在失去以往传统 的优势。货车的装备技术水平难以满足经济发展 和运输市场竞争的要求。在技术上突出表现为: ➢ 货车行车速度慢 ➢ 车辆单车载重低 ➢ 专用车辆品种少 ➢ 重载技术水平落后 ➢ 关键部件可靠性差
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侧墙三维示意图
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1 上侧梁 2 侧柱 3 侧柱内补强座 4 侧板 5 斜撑 6 连铁 7 侧柱补强板
侧墙二维示意图
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3. 3 端墙 端墙由上端梁、角柱、横带及端板等组焊而
成 ( 见 图 1.7 、 1.8 ) 。 上 端 梁 、 角 柱 采 用 160×100×5的冷弯矩形钢管,横带采用断面 高度为150的帽型冷弯型钢。
➢ 4.1 外形图对照
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C70(C70H)型通用敞车 C64K型通用敞车
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主要参数及配件对照表
主要参数及结构 载重(t) 自重(t) 容积(m3) 比容(m3/t) 自重系数 每延米重(m/t) 商业运营速度
(km/h) 通过最小曲线半径
(m)
C70(C70H)型敞车 70
≤23.6 77 1.1
0.33 6.69
120
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C64K型敞车 61 ≤23
73.3 1.2 0.377 6.25
120
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主要参数及结构 车辆长度(mm) 车辆定距(mm) 车体内长(mm) 车体内宽(mm) 车体内高(mm) 地板面高(mm) 车辆最大高度(mm) 车辆最大宽度(mm) 车钩 缓冲器 转向架 主要钢材牌号
为了满足今后货车快运的需要,我国铁路货车开发部门已 开始从焊接构架式和铸钢三大件式种形式入手探讨速度在 160km/h以上的货车转向架。这种技术在欧美是成熟的,相 信开发、应用成功后会给中国铁路的货运带来可观的经济效 益。
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2、加大车辆轴重,提高运输效率 增加车辆单车载重是提高运输效率的重要途径之一。根据国外
的经验,加大车辆轴重是必然趋势。
美国铁路约65%的货车采用F轴(轴重为29.8t)、部分采用G轴 (轴重为35.7t),货车平均载重已达84.3t。
俄罗斯已普遍采用了23.5t轴重。 欧洲一般采用22. 5t轴重,并正在向25t轴重过渡。 3、增加专用货车品种,满足市场需求 开发运用货车的目的是为了满足装运便捷的需要,提高运输品 质和效率。其关键技术在于车辆要有合理的车体结构,功能齐全、 性能可靠的车内装备。
转K5型转向架三维实体图
转K6型转向架三维实体图
转K6型转向架三维实体爆炸图
209T型客车转向架
209HS型客车转向架
SW-220K型客车转向架
CRH1型动车组拖车转向架
第五章 货车车体
➢
第一节 我国货车技术发展概况 主要内容:
货车概况 发展趋势
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一、铁路货车的技术现状 近年来我国铁路货车取得了较大的技术进步:
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P70(P70H)型通用棚车
1 主要用途 该车供在标准轨距铁路上使用,可装运各种免
受日晒、雨雪侵蚀的贵重货物和箱装、袋装的货 物,添加辅助设施,也可运装人员。
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2 主要特点 ➢ 2.1为确保车辆载重70t条件下车辆运营速度达
120km/h的速度要求,同时改善车辆运行品质,降低 轮轨间作用力,减轻轮轨磨耗,装用了25t轴重、商 业运营速度为120km/h转K6型或转K5型转向架。 ➢ 2.2为满足重载列车编组要求、提高车钩缓冲装置的 使用可靠性、解决车钩分离、钩舌过快磨耗等惯性质 量问题,装用了E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲 器,见下图。
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2 主要特点 ➢ 2.1 采用屈服极限为450MPa的高强度钢和新型
中梁,载重大、自重轻;优化了底架结构,提 高了纵向承载能力,适应万吨重载列车的运输 要求。 ➢ 2.2 车体内长13m,满足较长货物的运输要求; 对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达 到39吨,较C64型敞车提高了70%,可运输的 集载货物范围更广。 ➢ 2.3 采用新型中立门结构,提高了车门的可靠 性。
我国货车品种的比例严重不合理,通用车的比例过大,专用货 车品种少。
目前我国铁路专用货车无论是品种还是档次都满足不了市场的 需求。专用货车(集装箱运输车、小汽车运输车、冷藏车、特种 装备(军用) 车、大件运输车等)远远落后于国外铁路发达国家。
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4、开行重载货运,扩大专线运能
美国、加拿大、南非、澳大利亚和俄罗斯等国的经 验表明,开行重载单元列车可以有效地增加运输能力, 带来可观的经济效益。
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二、铁路货车发展趋势
1、加强提速改造,发展货车快运
欧洲铁路快速货运是在与公路运输的激烈竞争中积极借 鉴高速客车的成功经验发展起来的。快运货车的速度一般在 120km/h—160k m/ h,以集装箱运输、小汽车运输、家用 电器、鲜活物品等附加值高的货物为主。法国还开行了可满 足200 km/的货车,所采用的转向架也被称为高速货车转向 架,其采用的技术发展趋势越来越客车化。
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➢ 2.4 采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲 器,提高了车钩缓冲装置的使用可靠性。
➢ 2.5 采用转K6型或转K5型转向架,确保车辆运 营速度达120km/h ,满足提速要求;改善了车 辆运行品质,降低了轮轨间作用力,减轻了轮 轨磨耗。
➢ 2.6 侧柱采用新型双曲面冷弯型钢,提高了强 度和刚度,更适应翻车机作业。
国铁货车中,敞车391927辆,占64.5%;棚车 107058辆,占17.6%;罐车36691辆,占6.0%。提 速货车553058辆,已占国有货车总量的91.1%。
载重80t及以上货车29188辆,70t级货车9598辆, 60t级货车498486辆。
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二、货车结构形式及车体承载方式 1、组成
4 下侧门 5 侧墙 8 车钩缓冲装置
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3.1 底架 底架由中梁、侧梁、枕梁、大横梁、端梁、
纵向梁、小横梁及钢地板组焊而成(见图1.3、 1.4)。中梁采用310乙字型钢组焊而成,允许 采用冷弯中梁,侧梁为240×80×8的槽形冷弯 型钢;枕梁、横梁为钢板组焊结构,底架上铺 6mm厚的耐候钢地板;采用锻造上心盘(直径 为358mm)及材质为C级铸钢的前、后从板座, 前、后从板座与中梁间、脚蹬与侧梁间均采用 专用拉铆钉连接。
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下侧门三维示意图
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关闭状态
开启状态
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➢ (5) 下侧门使用要求 下侧门通过左右搭扣锁住折页,开闭下侧门只
须打开或锁闭左右侧门搭扣即可。此结构与一般 敞车的上翻式下侧门相同。下侧门开启后应将下 侧门折页上的挂环挂到固定在上侧梁上的下侧门 挂钩上,以固定下侧门,保证卸货安全。
4、 C70(C70H)型通用敞车与C64K型通用敞车 对比
货车车体主要组成部分包括底架、侧墙、端墙 和车顶等。 2、车体钢结构
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第三节 70t级新型铁路货车
C70(C70H)型通用敞车
C70型敞车装用转K6型转向架,C70H敞车装用转K5 型转向架。
1.主要用途 该车是供中国准轨铁路使用,主要用于装运煤
炭、矿石、建材、机械设备、钢材及木材等货物 的通用铁路车辆,除能满足人工装卸外,还能适 应翻车机等机械化卸车作业。
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底架三维示意图
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1 端梁 6 侧梁
2Βιβλιοθήκη Baidu枕梁 3 小横梁 4 大横梁 7 纵向梁 8 地板
底架二维示意图
5 中梁
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3. 2 侧墙 侧墙为板柱式结构,由上侧梁、侧柱、侧板、连
铁、斜撑、侧柱补强板及侧柱内补强座等组焊而成 (见图1.5、1.6)。上侧梁采用140×100×5的冷 弯矩形钢管,侧柱采用8mm厚冷弯双曲面帽型钢。 侧柱与侧梁采用专用拉铆钉连接。