市政工程施工总体部署

市政道路工程施工总体部署编制：审核：批准：工程概况交底工作应按照管理体系逐级进行，尤其对施工工艺、质量标准、安全技术措施、成本控制等措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位设计变更和设计核定等事项要交代明确。

交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。

施工班组在接受交底后，应明确任务及作好分工协作，同时建立建全岗位责任制和保证措施。

施工进场准备1、现场复测、查桩、认桩,项目经理要求业主及设计单位提供现场红线标桩、基准高程标桩后安排测量人员对红线标桩、基准高程标桩进行复测，复核无误后才能使用。

安排测量人员对红线标桩、基准高程标桩进行坐标控制点位和水准点位加密与增设，位置选择应在工程实施线外施工作业触及不到的地方，对增设点位加以保护后进行导线闭合或附合测量，绘制增设点位平面图以便查桩、认桩，误差在容许范围内才能使用。

根据测量成果复测设计接入雨污水管道、交通、电力、照明与相邻道路的交接、主道路和支道路路口接口高程以及道路周围建筑高程有无冲突，探明地下管网的位置、高程。

对道路中线、边线及景观实施区域、桥涵位置进行详细放样，确认其与实际位置对应无误后才能施工。

路基横断面的检查与补测：项目经理请业主、监理会同测量人员对原始地貌高程进行复测，复测记录须经业主、监理签字认可。

2、拆除障碍物清理场地，三通一平拆除工程实施范围内的障碍物，对路基及景观场地进行清表，平整原材料堆放场地及生活区场地，接通生产、生活区域的水源、电源、便道。

3、有关生活、生产设施的搭建，搭建施工临时设施（职工宿舍、食堂、值班室布置等）、工程施工生产设施（办公室、会议室、施工现场五牌一图即工程概况牌、现场管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌，施工现场平面图布置等；钢筋、模板加工场及砼拌和机布置；有关机械设备的停放位置；各种建材、半成品、构件仓库和生产工艺设备主要堆场；临时堆土、弃土的位置；临时配电房位置，电源、控制箱设置，临时给排水管线和供电设施。

）4、人员、物资、工具、材料计划调度，根据施工图、工程量清单，详细计算各种材料具体用量，明确其规格、型号，再根据施工进度急时做出调整。

材料供应计划根据成本预算控制部门预统计的工程量和材料种类与工程施工工序相结合，制定出每个施工阶段相应的材料供应计划。

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。

建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。

为了便于公司的统一管理，保证工程所用材料的质量，各种施工材料均由公司材料科室按相关规定组织采购。

为了确保施工工期和工程质量，不因材料短缺、质量问题而影响总体施工目标。

中标后，项目部专职材料员将与材料科室负责人一道，对各材料供货商厂家进行考核资质，确保所供应材料全部合格用于工程施工。

此外，材料科室根据工程进度和项目部的近期工作安排将各种材料提前组织进场。

施工机械、设备供应计划项目经理安排负责施工机械的调配人员依照成本预算控制部门预算的工程量、机械设备单位时间内的工作效率、现场实际情况、工序安排以及工期要求确定需用机械设备施工用款计划根据工程内容及施工总体部署，项目部妥善安排好工程施工用款计划，确保工程项目的资金保障。

工程资金包括项目启动资金，工程开工后材料购置资金，机械设备租赁需用资金，管理人员及施工人员人工费开支等，根据本工程实际制订出科学合理的施工用款计划。

施工进度计划施工进度目标的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，急时分析原因急时调整施工方案，并系统分析对后续工作会产生的影响。

调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。

1、建立严格的《施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

施工方案与施工工艺一、工程总体安排1、施工步骤：根据施工部署指导思想在工程总体安排上分五个阶段组织施工：施工准备阶段、土石方施工阶段、排水施工阶段、道路及附属工程施工阶段及扫尾阶段。

2、施工顺序：施工测量→开挖沟槽→验槽→给排水管道铺设→沟槽回填→路基平整→道路垫层→道路基层→道路面层→人行道砖铺装→附属设施安装→竣工验收。

二、路基土石方施工1、路基土石方施工主要技术标准：考虑到该工程土石方工程数量较小及业主的相关要求，我项目部将成立一个路基土石方工区分两个工作面进行施工。

施工机械安排详见表1。

2、土方施工方案：1挖土方运距在100m以内采用推土机施工；2挖土方100m以上采用挖掘机配自卸汽车施工； 3填土方采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压成型；3、石方施工方案：考虑到沿线附近民居密集及业主的相关要求，本标段石方不进行爆破，而是采取CAT-D9及炮机进行破碎，再由推土机推成堆，然后由挖掘机装车弃运的施工的方法。

4、施工准备工作:1）会同监理工程师测量路基横断面并绘制成图，计算土石方数量，进行工程数量复核并报监理工程师审批。

2）开工前，将用做路基填方的土样按规定要求送实验室进行标准击实试验，计算最佳含水量和最大干密度，并进行液塑限、CBR等试验，编写开工报告，报监理工程师审批。

3）在路基占地范围内，进行场地清理，清除表土杂草、树根、淤泥、拆除障碍物，清场后填土区用压路机及时碾压，达到规范规定的压实度，报监理批准，方可填土。

4）在路基及弃土场两侧红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，始终保持施工场地处于良好的排水状态，以防工程或附近农田受冲涮、淤积。

5、路基填筑施工：1）用于路基填筑的填土应进行实验，以确定土石方工程正确压实方法，为达到规定压实度所需要的压实设备类型及其组合，各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数及行走速度，以及能被有效压实的压实层厚度，并将实验情况报监理工程师审批。

2）用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质，填方作业应分层进行摊铺，平地机整平、每层松铺厚度应不大于30cm。

3）当路基填土高度小于0.8m时，对于原地表清理挖除之后的土质基底，应将表面翻松30cm深，然后整平反复压实，保证路床顶面以下0~80cm压实度应≥96%。

4）如在路基范围内修筑便道或引道时，这些便道或引道不得作为路基填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路基。

5）压实时土的含水量应控制好，必要时应调整土的含水量，填土层在压实前应先整平，并做成2％－4％的横坡，以利排水。

碾压时，要遵循先边后中，先内后外，先静后振的原则，相邻搭接部分必须重叠30cm并特别注意均匀。

6）遇雨及雨后，路基施工表面未干时，不开放交通，当雨后继续进行路基填筑时，下层填方经监理工程师重新检测压实度合格后，方可进行，若不符合规范要求，要重新进行碾压，直至合格为止。

6、路基挖方施工：土方开挖应按设计自上而下的进行，不得乱挖或超挖，并严格禁止用爆破法施工和挖洞取土。

土方运输100m以内，开挖采用推土机施工，100m以上地段则采用挖掘机配合自卸汽车施工。

三、排水管道施工本道路排水采用雨污分流制,雨水管采用钢筋混凝土管,管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，排水管道采用PVC钢带管。

排水管数量为设计图纸上统计的工程数量。

排水施工前应制定详细、可行、经济的有针对性的施工方案，做好技术交底,保证本工程排水施工顺利完成。

1、钢筋砼雨水管道施工：测量放样与测量控制：1测定管道中线根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

2建立临时水准点按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处，其间距不大于100m。

临时水准点闭合差符合±12mm 的规定标准。

3埋设坡度板，坡度板的埋设间距一般为10米，管道平面折点，纵向变坡点，附属构筑物处，均增设坡度板。

坡度板距槽底高度不应大于3米，在机械挖槽成型，人工清底以前埋设。

坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm，坡度板截面不小于5cm×15cm。

坡度板的上的管线中心钉和高程钉。

管线中心钉要钉在坡度板的顶面。

高程板钉在坡度板中心同一侧板面上。

高程钉钉在高程板靠中心的一侧。

坡度板上标明桩号（检查井处标明井号）高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数，有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标有其所有用高程钉。

受条件限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。

挖槽见底扩管道铺设前，均需测定管渠中心位置。

无论是使用坡度板还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇筑砼底板前，管道铺设前，均应复测管道中线及高程板、桩的高程。

2、基槽开挖：1）采用机械挖槽：根据管线定位坐标放出沟槽开挖线，选择挖机进行开挖。

2）开挖边坡：根据开槽土质，按坡顶有动载选定边坡坡度。

3）开挖宽度：根据开挖深度及基槽底宽、坡率按施工规范或技术规程要求，经计算确定沟槽上口开挖边线。

4）沟槽底宽管道沟槽底部的开挖宽度。

5）基槽排水：沟槽两侧纵向各挖一条30×30cm的临时排水沟，并每隔30cm左右设一集水坑，用Ф100泥浆泵将坑内积水随时抽出排入就近现有排水沟，以保证沟槽内不积水。

6）基槽支护：在地质条件不佳、地下水位高于槽底且降水不利以及现场没有适宜宽度的工作空间时，局部采用沟槽支撑。

支撑采用的类型、构造据现场条件另报方案。

7）基槽软基处理：回填区局部地段在原地面标高以下存在部分软土，以及沿线池塘等，将采用挖除软土换填级配砂砾，夯实至槽底标高。

对于地基承载力略低于设计要求的，采用加宽平基砼宽度并适当配筋处理。

8）、砼平基：沟槽到位并通过验收后，立即浇筑平基砼，以防雨水和地下水浸泡基底。

砼在砼厂集中拌制，砼输送车运至现场浇灌。