粮堆码垛经验分享
仓储物资堆码安全作业指南
仓储物资堆码安全作业指南在仓储管理中，物资堆码是一项至关重要的工作环节。
合理、安全的堆码不仅能够充分利用仓储空间，提高仓库的存储效率，还能确保物资的质量和安全，减少潜在的风险和损失。
为了帮助仓储工作人员更好地掌握物资堆码的安全作业方法，特制定本指南。
一、堆码前的准备工作1、熟悉物资特性在堆码之前，必须对要存储的物资的特性有清晰的了解，包括物资的重量、尺寸、形状、包装方式、易碎程度、是否易燃、易爆、易腐蚀等。
这些特性将直接影响堆码的方式和高度。
2、规划仓储空间根据物资的预计存储量和仓库的实际空间，合理规划堆码区域。
要考虑到通道的宽度、消防设施的位置、通风和照明条件等因素，确保堆码作业的顺利进行和仓库的安全运行。
3、准备堆码工具和设备根据物资的特点和堆码要求，准备好相应的堆码工具和设备，如托盘、货架、叉车、起重机等。
同时，要确保这些工具和设备处于良好的工作状态，经过定期的维护和检查。
4、培训工作人员对参与堆码作业的工作人员进行培训，使其熟悉堆码的安全操作规程、物资的特性和仓库的布局。
工作人员应具备相应的技能和知识，能够正确使用堆码工具和设备，应对突发情况。
二、堆码的基本原则1、稳定原则堆码的首要原则是保证物资堆垛的稳定性，避免倒塌和滑落。
堆垛的底部应平整、坚实，重物在下，轻物在上，重心越低越好。
2、分类原则不同种类、规格、批次的物资应分开堆码，便于管理和查找。
同时，要避免将相互影响的物资堆放在一起，如食品和化学品、易碎品和重物等。
3、整齐原则堆码应整齐、规范，成行成列，便于计数和盘点。
堆垛的外形应尽量规整，避免参差不齐。
4、节约空间原则在保证安全的前提下，充分利用仓库的空间，提高存储效率。
但不能过度追求空间利用率而忽视堆码的稳定性和安全性。
5、方便原则堆码的方式应便于物资的存取和搬运，通道应畅通无阻，堆垛之间应保持适当的距离。
三、常见的堆码方式1、重叠式堆码将物资逐件、逐层向上重叠码放，这种方式操作简单，但稳定性较差，适用于体积较小、重量较轻、不易变形的物资。
粮堆码垛经验分享
立即处理。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备
消毒及检查
1、粮食入库前对空仓和器材（重点是麻袋）进 行消毒处理。全面检查仓储设施，对有问题的点
码垛作业 后期管理
位需要提前处理。
2、根据预先设计好的装粮尺寸，对该货位的重 点部位进行标注，如四角、边线、通风道的位置，
每确定一个点位后，使用手喷漆进行喷涂（划
线）。 3、入粮前，将麻袋、风道等物资，按照工作要 求分配在预装粮区域两侧，以便于使用方便。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
拉线支架（角杆和边杆）
1、根据袋墙高度，用寸管（角铁）制作拉线支架，支 架上以每层袋高尺寸为基准确定刻度，用于标定拉线位 置。如每层袋高17厘米，那么边杆应按17.25 厘米，角 杆应按17.5厘米确定刻度。 2、支架与地面夹角80度左右为宜，特殊情况，如袋墙 高度过高时，须根据袋墙高度适当调节倾斜角。 3、将角杆和边杆按照标注位置进行固定，在其下方压 上麻袋或石块等重物，并对其使用绳子进行三角固定， 已达到角杆和边杆的稳定。 4、确定相邻支架间距，用线绳横向连接相邻支架并拉 紧，作为每层袋墙码放水平方向标尺，角杆和边杆的倾 斜角度作为垂直方向标尺。 注：入粮期间，非工作人员严禁擅动支架和拉线。 18
高。袋墙高度和入库粮食高
度同步上升。略形成坡形， 直至货位成型。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
码放要求
5、地坪和袋墙间的粮粒
和粉尘一定要随码放随清 理，每层麻袋包间严禁粮 堆内粮食流入（粮食流入
未码放的麻袋墙内）。
标优化,堆码的“12字方针”,装卸环节的流程
仓储管理的目标优化,以时间抢空间,“多快好省”的目标优化,堆码的“12字方针”,装卸环节的流程仓储管理的目标可以概括成四句话：1 以时间抢空间；2 “多快好省”的目标优化；3堆码的“12字方针”；4装卸入库保管出库注意事项。
1什么叫以时间抢空间以时间抢空间就是指仓储的作业速度要快，仓储的作业速度越快，需要的空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大。
仓储、仓库及仓储管理的关系如下：1 仓储指仓库储存；2 仓库是暂时存放产品的场所；3 仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证，要做到整洁有序；4 仓储像蓄水池，活的水进行科学的流动。
仓储就像一个蓄水池。
蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快，水流得越快，水的质量就越好，流慢了水就发臭了，所以就叫活的水进行科学的流动。
而且这个流动是有规律的，有一定科学性。
所以说，仓库是越小越好，仓储管理的最高境界是没有仓库，当一个企业没有仓库的时候，企业的竞争力就特别强。
【案例】某集团在全国有60几个分仓库，有4个大配送中心，均归属物流总监管理。
物流总监有2个土办法，比较有效。
1 考察找货物的速度即到一个分公司仓库里，用布把人的眼睛遮起来，用秒表来查看时间。
如要求到A-1区去拿一个货物，看这个人需要花多少时间。
然后把全国各个分公司仓库所用的时间统一进行对比，谁用的时间越少，就评谁是优秀仓诸人员。
2 查看仓库是不是干净物流总监一进入仓库的门，就把两只手给仓库的主管看。
如果是干净的，总监就进到仓库里面看，到整个仓库兜一圈，东摸摸西摸摸，回来以后再让主管看手，如果摸过东西的手也很干净，主管这个月就有奖金了，如果手很脏，这个月奖金就没了。
点评：仓储管理是很实战的工作，不用听汇报，看一看就知道了。
2“多快好省”的仓储作业优化目标什么叫多快好省？所谓的多就是多储存，指单位面积的储存量要多。
仓库的利用率里有两个指标：一个是面积的利用率，另一个是体积（容积）的利用率。
细节决定成败仓库货品堆码技巧你掌握了多少
前言仓库货物堆码是仓库管理的一个重要课题。
按照定义来说，库内编码指根据物品的包装、外形、性质、特点、种类和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将物品按一定的规律码成各种形状的货垛。
在国内的仓库环境中有相当一部分还在使用平面库，一方面是基于成本的考虑，但更多的也是实际情况的需要：对于每天大量转运的货物，平面仓是非常好的一种选择。
那么做好货品的堆码工作也成为了一种必然的需要。
接下来为大家详细讲解一下关于货品堆码方面的知识。
堆码方式垛堆法对于有包装的货物和裸装的计件货物一般采取垛堆法。
具体方式有：置叠式、压缝式、纵横交错式、通风式、栽柱式、俯仰相间式等。
货物堆垛方式的选挥主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。
一般情况下多平放（卧放），使重心降低，最大接触面向下，这样易于堆码，货垛稳定牢固。
下面介绍几种常用的堆垛方式：（1）重叠式：重叠式又称宜叠式，货物逐件、逐层向上整齐地码放。
这种方式稳定性较差，易倒垛，一般适合袋装、箱装、平板式的货物。
（2）压缝式：压缝式即上一层货物跨压在下一层两件货物之间。
如果每层货物都不改变方式，则形成梯形形状。
如果每层都改变方向，则类似于纵横交错式。
（3）纵横交错式：纵横交错式即每层货物都改变方向向上堆放。
采用这种方式码货定性较好，但操作不便，一般适合管材、扣装、长箱装货物。
（4）通风式：采用通风式堆垛时，每件相邻的货物之间都留有空隙，以便通风防潮、散湿散热。
这种方式一般适合箱装、桶装以及裸装货物。
（5）栽柱式：码放货物前在货垛两侧栽上木桩或钢棒，形成U形货架，然后将货物平放在桩柱之间，码了几层后用铁丝将相对两边的桩柱拴连，再往上摆放货物。
这种方式一般适合棒材、管材等长条形货物。
（6）俯仰相间式：对上下两面有大小差别或凹凸的货物，如槽钢、钢轨、箩筐等，将货物仰放一层，再反一面伏放一层，仰伏相间相扣。
采用这种方式码货，货垛较为稳定，但操作不便。
成组堆码法成组堆码法即采取货板、托盘、网格等成组工具使货物的堆存单元扩大，一般以密集、稳固、多装为原则，同类货物组合单元应高低一致。
仓储物资堆码安全作业规范
仓储物资堆码安全作业规范在仓储管理中，物资堆码的安全作业至关重要。
合理、规范的堆码不仅能够充分利用仓储空间，还能确保物资的质量和安全，提高仓储作业的效率。
以下将详细介绍仓储物资堆码的安全作业规范。
一、堆码前的准备工作1、场地检查在进行物资堆码前，需要对堆码场地进行仔细检查。
确保地面平整、无明显的凹凸不平和杂物，地面承载能力能够满足堆码的要求。
同时，检查场地的排水设施是否良好，以防止积水影响物资的存放。
2、物资分类对即将堆码的物资进行分类整理。
按照物资的性质、规格、重量、包装等特点进行分类，以便于选择合适的堆码方式和确定堆码的位置。
3、选择合适的托盘和货架根据物资的类型和重量，选择合适的托盘和货架。
托盘应具有足够的强度和稳定性，货架的结构和承载能力应与物资的重量和尺寸相匹配。
4、准备堆码工具准备好必要的堆码工具，如叉车、托盘车、起重机等，并确保这些工具处于良好的工作状态，能够安全、有效地进行作业。
二、堆码的基本原则1、稳固性原则堆码的首要原则是保证物资的稳固性。
物资的堆码应遵循重心低、底层稳固的原则，避免出现倾斜、倒塌的情况。
对于较重、较高的堆码，应采取适当的加固措施，如使用绳索、绑带等进行固定。
2、合理性原则合理利用仓储空间，根据物资的尺寸和形状，选择最优的堆码方式，尽量减少空间的浪费。
同时，要考虑到物资的出入库频率，将频繁出入库的物资堆放在易于操作的位置。
3、分类存放原则不同种类、规格、批次的物资应分开存放，避免混淆和交叉污染。
对于易燃、易爆、有毒等危险物资，应按照相关规定存放在专门的区域，并采取相应的防护措施。
4、标识清晰原则在堆码的物资上应清晰地标明物资的名称、规格、数量、批次等信息，以便于管理和查找。
三、常见的堆码方式1、重叠式堆码将物资逐件、逐层向上重叠码放。
这种方式操作简单，但稳定性相对较差，适用于小件、轻量的物资。
2、纵横交错式堆码相邻两层物资的摆放方向相互垂直，一层横向放置，一层纵向放置。
仓库货物码放规范图文讲解,仓库货物堆放技巧与摆放方法
分类 规矩
固定
码放要求
定量 整洁
节约
方便
码放要求
1、分类：不同品种、规格、型号的物资分开码放；
码放要求
2、固定：码放稳定，不偏不倚，不歪不斜，垫物平实；
码放要求
3、定量：码放单位（垛、层、行、包）力争整数， 尽量采用五五式码垛法、托盘式码垛法，做到过 目知数，检点快速 ；
码放要求
4、整洁：码放成行成线，标志清晰，清、装卸、检查、操作；
好清点、好操作， 省时又省力！
码放要求
6、节约：节省库位、人力、物力、财力 ；
这么大的仓库闲 着？简直不 可思议！
码放要求
7、规矩：距墙≥米，距地≥米，距顶≥米；垛距≥米， 架距≥米；小作业通道≥米，大作业通道≥米，机械通 道≥米
提示：库区内通道宽度应根据货物及 装卸设备的体积以及消防要求确定。 支道的数量主要取决于储存货物的批 量大小和吞吐特点，支道的宽度应与 储存货物的体积和装卸设备的大小相 适应，一般不于1米；货场一般不少 于米。
提示：物资在码放时要面向通道上，分 层摆码，以方便物资在仓库内移动、存 放，保证操作作业的安全性，防止物资 在搬运、装卸过程中受损。
仓库货物堆码技巧
仓库货物堆码技巧仓库货物的堆码技巧对于整个物流和仓储管理过程至关重要。
正确的堆码可以提高货物的存储能力，并确保货物在仓库中的安全和高效运转。
本文将介绍一些仓库货物堆码的技巧和注意事项。
一、货物分类在进行堆码之前，首先需要对货物进行分类。
根据货物的性质、尺寸、重量等不同特点进行分类，有助于合理安排货物的堆放顺序和方式。
通常，货物可以分为易碎品、危险品、重货、轻货等不同类型。
二、合理设计货物堆放方案根据货物的特点和仓库的实际情况，设计合理的货物堆放方案是非常重要的。
下面列举一些设计方案的建议：1. 合理利用空间：根据货物的尺寸和形状，选择合适的堆码方式，以最大程度地利用仓库空间。
例如，对于长而细的货物，可以采用竖向堆垛的方式，充分利用高度。
2. 同类货物分区放置：对于同类型的货物，建议将其分区放置，便于查找和管理。
不同类型的货物最好分开堆放，以防止混淆和交叉感染。
3. 分层堆放：对于重货和轻货，可以采取分层堆放的方式。
将重货放在底层，轻货放在上层，以确保货物的安全和稳定性。
4. 标记和标示：在堆放过程中，对于特殊的货物，如易碎品和危险品，应进行标记和标示。
以提醒工作人员在操作时要特别注意，避免事故的发生。
三、注意堆码的稳定性和安全性在进行货物堆码时，确保堆码的稳定性和安全性是非常重要的。
1. 水平堆码：堆码时应尽量保持水平，避免倾斜或不稳定的情况发生。
不同类型的货物应尽量避免混合堆放，以免产生不均匀的堆码。
2. 使用垫料：对于易碎品或容易受到压力的货物，使用适当的垫料进行缓冲，以防止货物在堆码过程中受损。
3. 固定和绑扎：对于高度或重量较大的货物，采用绑扎的方式固定堆码，以增加其稳定性。
可以使用绳子、带子或其他绑扎材料进行固定。
4. 合理间隔：在堆放货物时，应保持合理的间隔，以便于搬运和操作。
避免过于紧密的堆码，造成操作困难和货物破损的风险。
四、注意保持货物的整洁和干燥除了堆码的稳定性和安全性外，保持货物的整洁和干燥也是非常重要的。
托盘码垛实习报告
实习报告：托盘码垛实习一、实习背景和目的近年来，随着物流和仓储行业的快速发展，托盘码垛技术在物流和仓储领域得到了广泛应用。
为了提高物流效率，降低人工成本，本次实习我选择了托盘码垛技术作为实习内容。
本次实习的主要目的是了解和掌握托盘码垛技术的工作原理和操作技巧，提高自己的实际操作能力。
二、实习内容和方法实习期间，我主要进行了以下几个方面的工作：1. 学习托盘码垛技术的基本原理：通过阅读相关资料和向工作人员请教，我了解了托盘码垛技术的基本原理，包括码垛机的结构、工作原理和操作方法等。
2. 观察和分析托盘码垛过程：在实习过程中，我认真观察了托盘码垛过程，分析了码垛机在作业过程中的优点和不足之处。
3. 上手操作托盘码垛机：在掌握了基本原理和操作方法后，我上手操作了托盘码垛机，通过实际操作掌握了操作技巧和注意事项。
4. 总结和反思：在实习结束后，我总结了实习过程中的经验和教训，反思了自己在操作过程中的不足之处，并提出了改进措施。
三、实习成果和体会通过本次实习，我取得了以下成果：1. 掌握了托盘码垛技术的基本原理和操作方法：通过学习和工作实践，我深入了解了托盘码垛技术的基本原理，熟练掌握了操作方法。
2. 提高了实际操作能力：通过上手操作，我对托盘码垛机有了更深刻的认识，提高了自己的实际操作能力。
3. 增强了对物流和仓储行业的认识：本次实习使我对物流和仓储行业有了更深刻的了解，认识到了托盘码垛技术在实际工作中的重要性。
在实习过程中，我体会到了以下几点：1. 理论知识与实践相结合：只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际操作中游刃有余。
2. 安全意识的重要性：在操作过程中，要时刻保持安全意识，防止意外事故的发生。
3. 团队协作的必要性：在实习过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性，只有团结协作，才能保证工作的顺利进行。
四、实习总结通过本次实习，我对托盘码垛技术有了更深刻的了解，实际操作能力得到了提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，充分发挥所学知识，为物流和仓储行业的发展贡献自己的力量。
仓库物资堆码知识培训PPT,物资堆码的一般要求与方法
三、什么叫四号定位、五五摆放 1、四号定位：就是把存放器材的库号、架
号、层号、位号固定下来，四者统一、卡和帐 页上编号，统一对口。
2、五五摆放：是物资堆码的一种方法，它 是以五为基本计量单位，码成各种总数为五的 倍数的货垛。它适合于按件计量的物资。五五 化堆码方法能把大小不一，形状各异、无规则 的物资摆放成较有规则的各种定量包装和货垛， 这样就能做到过目成数，美观整齐，提高物资 的出库速度，便于盘点和保管。
不准码垛。
2021/7/28
5、毒害品（氰化钾、氰化钠等），
应单独存放一个库内，严密保存，切忌与
酸类同放库内，储放场所也必须干燥、阴
凉、通风。量大码垛时要堆小垛低。
6、腐蚀品（各类酸碱），应单独存
放，适宜在干燥通风阴凉场所，避免露天
存放，能不码垛尽量平放，储量要根据需
要适量购进。
2021/7/28
2021/7/28
5、节约：要从节约仓位，提高仓库
面积利用率，仓容利用率，节约劳动力和 降低保管费用的角度来安排。
2021/7/28
二、对特殊物资的堆码有何要求
1、需要经常通风的物资堆码时，可 在每件或每层的前后左右留出一定的空隙，
码成通风垛，以散发物资的温度和水份， 如潮湿的木板等。
2021/7/28
垛型
矩形 正方形 三角形
梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
货垛参数
货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺 寸。
包装标志
压缝式堆码
衬垫法堆码
重叠式堆码
俯仰相间式
纵横交错式
货垛设计内容
垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛 加固等。
垛基
承受整个货垛的重量，将物品的垂直压力传递给地 基；将物品与地面隔开，起防水、防潮和通风的作 用；垛基空间为搬运作业提供方便条件。
仓储堆码总结(精选5篇)
仓储堆码总结(精选5篇)仓储堆码总结篇1仓储堆码是一项需要高度谨慎和精细操作的流程。
它涉及到将物品按照一定的规则和标准，有组织、有条理地堆叠和存储，以确保仓库内的空间得到高效利用，并最大限度地减少库存积压和混乱。
以下是对仓储堆码的总结：1.确定堆码规则和标准：在开始仓储堆码之前，必须先确定堆码的规则和标准。
这些规则应该考虑到仓库的空间布局、货架的设计、货物的特性以及存储要求等因素。
例如，货物的大小、重量、类别和运输要求等，都需要在规则和标准中得到明确规定。
2.进行货物分类和分组：根据之前确定的规则和标准，对货物进行分类和分组。
将类似的货物放在一起，可以大大提高仓储堆码的效率和准确性。
此外，还应该将危险品、易碎品和易腐品等特殊货物进行单独存放，以防止它们受到损害。
3.选择合适的堆叠方式：在确定了货物的分类和分组之后，需要选择合适的堆叠方式。
常见的堆叠方式包括垂直堆码和水平堆码。
垂直堆码是将货物垂直排列，可以节省空间，但需要注意防止货物倒塌或滑落。
水平堆码则是将货物水平排列，可以增加货架的承载能力，但需要确保货物之间不会产生挤压或碰撞。
4.实施货物定位和标识：在仓储堆码的过程中，需要确保货物的定位和标识。
每个货物都应该有一个唯一的标识符，例如条形码或RFID标签，以便于进行快速准确的货物追踪和盘点。
此外，货物应该放置在特定的区域或货架上，以便于查找和管理。
5.定期进行盘点和清理：仓储堆码是一项长期而持续的工作，需要定期进行盘点和清理。
盘点可以及时发现货物丢失或损坏的情况，并采取相应的措施进行补救。
清理则是将不再需要的货物进行处理和处置，可以腾出空间，提高仓库的利用率。
总之，仓储堆码是一项需要高度谨慎和精细操作的流程，需要考虑到多种因素，包括货物的特性、存储要求、空间布局等。
通过确定规则和标准、进行分类和分组、选择合适的堆叠方式、实施货物定位和标识以及定期进行盘点和清理，可以提高仓库的利用率，减少库存积压和混乱，提高物流和供应链的效率。
仓库堆码操作规程
仓库堆码操作规程仓库是一个重要的物流环节，承担着货物的储存、保管、分拣等任务。
而仓库堆码作为一项重要的操作规程，直接影响到物流效率与货物安全。
本文将介绍仓库堆码的操作规程，旨在提高仓库管理者及从业人员的操作水平，确保货物能够得到妥善的保管和运输。
一、堆码前的准备工作在堆码前，操作人员首先需要对堆码区域进行清理和整理，确保空间的充足和安全。
同时，要对堆码区域的地面进行检查，确保地面平整、无杂物、不易滑动。
此外，还需要确认堆码所需的货物种类、数量以及堆码的高度、数量和堆叠方式。
二、堆码的操作原则1. 货物分类堆码：根据货物的类别进行分类堆码，不同类别的货物应分开堆放，便于从业人员进行分拣和定位。
对于易碎的货物，应加强保护措施，避免受到挤压和碰撞。
2. 合理选择堆码工具：根据货物特点和重量选择合适的堆码工具，如叉车、手推车等。
在使用堆码工具前，操作人员需要对其进行检查，确保其正常运行和安全性。
3. 合理设置堆码高度：根据货物堆放的稳定性和堆码的高度限制，合理设置堆码高度，以充分利用仓库空间，同时确保货物的安全。
4. 留出通道和安全区域：在堆码过程中，要合理留出通道和安全区域，以便操作人员进行货物的取用、堆放和清点。
同时，要确保堆码区域周围没有易燃材料，防止火灾等安全事故的发生。
5. 注意货物的稳固性：堆码时，要注意货物的稳固性，避免堆码的不平衡或倾斜。
对于易倒、易滑的货物，要采取相应的防护措施，如用绳索固定或用防滑垫进行稳固。
6. 货物标识和清点：对每一批堆码的货物进行清点，并进行标识，包括货物种类、数量、堆放日期等信息。
这有助于提高货物管理的准确性和及时性。
7. 定期检查和维护：定期对堆码区域进行检查和维护，及时发现和处理堆码区域的问题，确保货物的安全和仓库设施的正常运行。
三、堆码操作中的安全措施1. 佩戴防护用具：在进行堆码作业时，操作人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用具，以预防意外伤害。
2. 防止高空坠物：堆码时，要注意防止货物从堆码区域掉落，避免对下方的人员和设备造成伤害。
机器人化肥码垛技术经验方法
精心整理1.工艺/序描述●现有设备（人工）工艺描述现场人工自传送带上抓取并放置到托盘上●自动化后设备工艺自动缝包机→倒包机→传送带自动整理（平）→机器人自动码垛→取出托盘→以此循环2.方案介绍●设备使用环境1.海拔在1000米以内2.环境温度在0℃～+45℃之间3.环境湿度：20～80%RH(无凝结)4.使用场所应无严重影响设备使用爆炸﹑粉尘、腐蚀的介质，例：有毒气体﹑蒸汽﹑化学性沉积﹑霉等5.电压380V±10%，50Hz±5%，三线五线制6.气源压力0.5~0.7Mpa●设备主要配置介绍1.机械夹具/爪◆抓手具有光电检测开关，检测是否完成抓取工件（防止空抓）。
2.外围防护◆机械式外围防护，两米高度防止人员工作时进入◆安全光幕防护进出口处，连接机器人本体内部程序，防止人员工作时进入工作区域（进入后停止）◆三色声光报警灯，异常及工作状态显示3.机器人本体机器人本体：日本川崎CP180L4.设备方案图供货范围及报价清单一、售后服务本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：提供的标准服务将协助用户保障设备安全稳定地运行，完善的组织结构、严格的质量保证体系和高水平的技术支援队伍使我们有信心提供一流的服务。
●技术支持服务电话支持服务:我们提供每周7天、每天24小时的电话支持服务。
用户在使用维护过程中，出现由于设备引起的技术故障，可通过专人服务热线提出服务请求，维护工程师以最快时间响应用户的服务请求，协助与指导用户制定解决问题的方案，用户可以很方便地得到设备操作等方面的指导，从而提高设备运营效率和利用率。
●级服务。
●●●设备调试培训服务我公司负责甲乙双方签署合同中规定的系统负责所有的安装调试和集成服务。
设备进场后，我们免费对设备进行安装调试，并对设备操作人员的日常操作使用，常见故障的判定及应急解决办法和安全培训，全程免费系统培训。
仓储物资堆码安全作业程序
仓储物资堆码安全作业程序仓储物资的堆码作业是仓储管理中的重要环节，不仅关系到物资的存储质量和数量的准确性，更直接影响到作业人员的安全和仓库的正常运作。
为了确保仓储物资堆码作业的安全、高效进行，特制定以下详细的作业程序。
一、作业前准备1、熟悉物资特性作业人员在进行堆码操作前，必须充分了解待堆码物资的性质、重量、尺寸、包装形式等特性。
对于易碎、易燃、易爆、易腐蚀等特殊物资，要遵循相应的特殊堆码要求和安全规定。
2、规划堆码区域根据仓库的布局和物资的种类、数量，合理规划堆码区域。
确保堆码区域地面平整、干燥、无杂物，具有足够的承载能力。
同时，要预留出通道和消防设施的位置，保证人员通行和应急处理的畅通。
3、准备堆码工具和设备根据物资的特点和堆码要求，准备好合适的堆码工具，如托盘、货架、叉车、吊车等。
对工具和设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
4、个人防护装备作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以防止在作业过程中受到伤害。
二、堆码操作规范1、底层堆码将物资平稳放置在堆码区域的底层，保证底层物资摆放整齐、稳定。
对于较重的物资，应优先堆放在底层，且分布均匀，避免局部压力过大。
2、分层堆码按照物资的特点和堆码要求，进行分层堆码。
每层物资的高度和重量应保持均衡，不得超过货架或托盘的承载能力。
相邻层之间要交错摆放，增加堆码的稳定性。
3、堆码方向物资的堆码方向应尽量保持一致，便于清点和管理。
对于有标识或标签的物资，要确保标识朝外，便于查看。
4、间距控制物资之间、堆码与墙壁、柱子之间要保持一定的间距。
一般来说，间距不应小于 05 米，以保证通风、防潮和消防的需要。
5、堆码高度限制根据仓库的高度和物资的稳定性，合理控制堆码高度。
对于人工堆码，高度不宜超过 2 米；对于使用机械堆码，应遵循机械的操作规范和安全要求。
三、安全注意事项1、防止坍塌在堆码过程中，要时刻注意堆码的稳定性，防止物资坍塌。
码垛工工作总结
码垛工工作总结
作为一名码垛工，我在这个岗位上工作已经有一段时间了，通过这段时间的工
作经验，我对自己的工作进行了总结和反思。
在这里，我想分享一下我的工作总结。
首先，作为码垛工，我需要具备一定的技术水平和操作经验。
我需要熟练掌握
各种码垛设备的操作方法，了解不同产品的码垛要求，掌握好产品的堆放方式和规范。
在工作中，我需要时刻保持警惕，确保操作的安全性和准确性。
其次，我需要具备团队合作精神。
在码垛工作中，往往需要和其他同事一起合
作完成任务。
我需要和同事们密切配合，相互协助，确保工作的顺利进行。
团队合作是保证工作效率和质量的重要因素。
另外，我需要不断学习和提升自己的技能。
随着科技的发展和生产技术的更新，码垛工作也在不断变化和更新。
作为一名码垛工，我需要不断学习新知识，提升自己的技能水平，保持与时俱进，适应工作的发展变化。
最后，我需要具备责任心和细心。
码垛工作中，一个小小的疏忽可能会导致严
重的后果。
因此，我要时刻保持高度的责任感，细心做好每一个环节，确保产品的质量和安全。
总的来说，作为一名码垛工，我需要具备技术水平、团队合作精神、不断学习
和提升自己的技能、责任心和细心。
只有这样，我才能做好自己的工作，为企业的发展做出贡献。
希望在今后的工作中，我能够不断提升自己，做出更大的成绩。
高效粮食码垛工作总结范文
高效粮食码垛工作总结范文近期，我所在的粮食储备库进行了一次高效粮食码垛工作，经过团队的共同努力，我们取得了令人满意的成果。
在此，我将简要总结这次码垛工作，分享我们的经验和教训。
首先，我们注重前期准备工作。
在码垛前，我们认真分析粮食的数量和种类，制定了详细的工作计划。
我们仔细核对材料清单，确保所需的托盘、码垛机器等设备齐备，并进行必要的维护和检修，以确保工作的顺利进行。
此外，我们还组织了员工培训，提高了他们的码垛技能，确保能够高效完成工作。
其次，我们注重团队合作。
在码垛过程中，我们充分发挥团队的协同作用，明确各自的分工和责任，确保工作有序进行。
我们建立了有效的沟通机制，随时交流信息，解决问题。
同时，我们注重团队的培养和激励，每天进行团队会议，及时总结工作进展和存在的问题，并给予员工鼓励和表扬。
这有效地提高了员工的积极性和工作效率。
第三，我们注重质量控制。
为了确保粮食的质量和安全，我们严格按照标准操作程序进行工作。
在码垛过程中，我们要求员工注意产品的摆放姿态，确保稳定和整齐，以减少库存中的变形和损坏情况。
我们还加强了现场的清洁和卫生管理，定期对设备和库房进行检查和维护，确保工作环境安全、整洁。
这些措施有效地提高了粮食的质量和市场竞争力。
最后，我们注重总结和改进。
在码垛工作结束后，我们及时召开了总结会议，对整个过程进行了全面的评估。
我们发现了一些潜在的问题和不足之处，并制定了相应的改进措施。
我们认真听取了员工的意见和建议，不断优化工作流程和提升效率。
同时，我们还建立了数据库，记录了每次码垛工作的数据和经验，以便今后的参考和借鉴。
通过这次高效粮食码垛工作，我们不仅提高了工作效率，优化了工作流程，还取得了较好的经济效益和社会效益。
我们将继续总结经验，不断改进工作，为粮食储备库的发展做出更大的贡献。
同时，我们也希望能够与其他单位和团队进行更多的交流和合作，共同推动粮食码垛工作的进一步发展。
分拣及码垛的一般过程
分拣及码垛的一般过程
(1) 确定物品类型：根据传入货物的类型，确定要进行分拣和码垛的物品类型。
(2) 上料：将货物及包装材料入料进机器，系统检测是否符合标准，并进行一系列的检测程序。
(3) 物品放置：将物品根据要求放置到机器的合适位置上，如果需要，也可以进行编码和标记。
(4) 扫码并细分：机器会根据物品的信息扫码，并将其分门别类。
(5) 码垛：机器会通过规则对物品进行码垛，以保证整体物品可以有一定的秩序和规范。
(6) 出料：机器完成分拣码垛后，将物品出料，并且系统记录其出料数量及货物分拣结果，进行下一次的分拣码垛。
码垛工工作总结
码垛工工作总结
作为一名码垛工，我深知这项工作的重要性和挑战性。
在过去的一段时间里，我不断努力学习和提升自己，总结了一些工作经验和心得体会。
首先，我意识到在进行码垛工作时，安全第一是最重要的。
我始终严格遵守相关的安全操作规程，确保自己和同事们的安全。
我会定期检查和维护设备，确保其正常运转，避免发生意外事故。
同时，我也会积极参加相关的安全培训，提升自己的安全意识和技能。
其次，我发现在进行码垛工作时，团队合作是至关重要的。
我和同事们密切合作，相互配合，共同完成任务。
我们会互相帮助，分享经验，共同解决工作中遇到的问题。
通过团队合作，我们提高了工作效率，也增强了彼此之间的信任和友谊。
此外，我还意识到在进行码垛工作时，细心和耐心是必不可少的品质。
我会仔细阅读工作指导书，确保了解每个工作步骤和要求。
我会耐心地进行操作，避免出现错误和浪费。
我也会细心观察产品的质量和状态，确保每个产品都能被妥善处理和垛放。
最后，我认识到在进行码垛工作时，不断学习和提升自己是非常重要的。
我会关注行业动态，了解最新的工作技术和设备，不断学习和提高自己的技能水平。
我也会积极参加培训课程和学习交流活动，与同行们分享经验，共同进步。
总的来说，作为一名码垛工，我深知这项工作的重要性和挑战性。
通过不断努力学习和提升自己，我相信我能够更好地完成工作，为企业创造更大的价值。
希望我的总结经验和体会能够对其他码垛工同行们有所帮助。
搬运码垛实训报告(3篇)
第1篇一、引言随着社会经济的快速发展，物流行业在国民经济中的地位日益重要。
搬运码垛作为物流环节中的重要一环，其工作效率和质量直接影响着整个物流系统的运行效率。
为了提高搬运码垛的技能水平，我参加了为期一个月的搬运码垛实训。
以下是我在实训过程中的所见、所闻、所感及所获。
二、实训目的1. 掌握搬运码垛的基本操作技能；2. 熟悉搬运码垛的安全生产规范；3. 提高搬运码垛的工作效率；4. 培养团队合作精神。
三、实训内容1. 搬运码垛基本操作技能培训（1）搬运工具的使用：实训过程中，我们学习了手推车、叉车等搬运工具的使用方法，了解了它们的性能特点及适用范围。
（2）货物分类：根据货物重量、体积、形状等因素，对货物进行分类，以便于搬运码垛。
（3）货物码垛：掌握货物码垛的基本方法，如堆码、层码、托盘码垛等，确保码垛整齐、稳固。
（4）搬运过程中的注意事项：了解搬运过程中的安全操作规程，防止事故发生。
2. 搬运码垛安全生产规范培训（1）了解搬运码垛安全生产的重要性；（2）掌握搬运过程中的安全操作规程，如正确佩戴个人防护用品、遵守交通规则等；（3）熟悉搬运设备的安全操作规程，确保设备运行安全；（4）了解搬运过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
3. 提高搬运码垛工作效率（1）合理规划搬运路线，缩短搬运距离；（2）提高货物分类速度，减少重复搬运；（3）优化码垛方法，提高码垛效率；（4）加强团队合作，提高整体工作效率。
4. 培养团队合作精神（1）通过分组讨论、互相学习，提高团队协作能力；（2）学会倾听他人意见，尊重他人；（3）培养集体荣誉感，共同完成工作任务。
四、实训过程1. 理论学习：在实训开始前，我们学习了搬运码垛的基本理论，包括搬运工具、货物分类、码垛方法等。
2. 实操练习：在实训过程中，我们分组进行实操练习，熟悉搬运工具的使用方法，掌握货物分类、码垛技巧。
3. 安全生产培训：我们参加了安全生产培训，了解搬运过程中的安全操作规程，提高安全意识。
物资码垛工作流程
物资码垛工作流程1.物资接收仓库接到供应商提供的物资后，需要先进行验收。
检查物资的数量、质量和规格是否与采购单一致，验收合格的物资可以进入后续的码垛工作。
2.清点物资将验收合格的物资进行清点，确保物资数量与验收单一致，避免错误。
清点时可使用条形码扫描仪或手工记录的方式进行。
3.准备码垛区域选择适当的区域作为码垛区域，确保足够的储存空间，同时注意区域的防尘和防潮措施。
4.编制码垛方案根据物资的特性、规格和储存要求，制定合理的码垛方案。
方案应包括物资的分类、堆放顺序、码垛高度和安全间距等要素。
5.选择合适的垛板和支撑器具根据物资的特性和数量，选择合适的垛板和支撑器具。
垛板可选择木质或塑料材料，支撑器具包括托盘、托板和托架等。
6.清洁码垛区域在进行码垛操作之前，应将码垛区域进行清洁，确保无尘、无杂物，并确保码垛区域的安全。
7.进行码垛操作根据码垛方案进行实际的操作。
首先根据分类将物资进行分组，然后按照一定规则进行堆叠，并确保垛高和垛面平整。
8.标记和记录码垛货物信息9.安全检查完成码垛操作后，进行安全检查。
检查堆叠的物资是否牢固稳定，是否与周围的物资保持安全间距，并确保没有任何危险或潜在风险。
10.入库完成码垛操作后，将码垛好的货物进行入库。
入库时应根据设定的库位，按照一定的顺序将货物放入相应的位置，以便后续的出库操作。
11.记录和报告对每一次码垛操作进行记录和报告。
记录物资的码垛情况、储存位置和相关信息，以便日后的查询和管理。
12.定期检查定期检查已垛货物的安全和稳定性。
如发现有倾斜、塌陷或其他不安全情况，及时进行整理和调整，保持整齐和安全。
以上是一个大致的物资码垛工作流程，具体操作可根据实际情况进行调整。
在实施码垛工作时需要注意物资的特性和储存要求，合理规划区域和堆放顺序，确保物资的安全和易于管理。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
拉线支架（角杆和边杆）
1、根据袋墙高度，用寸管（角铁）制作拉线支架，支 架上以每层袋高尺寸为基准确定刻度，用于标定拉线位 置。如每层袋高17厘米，那么边杆应按17.25 厘米，角 杆应按17.5厘米确定刻度。 2、支架与地面夹角80度左右为宜，特殊情况，如袋墙 高度过高时，须根据袋墙高度适当调节倾斜角。 3、将角杆和边杆按照标注位置进行固定，在其下方压 上麻袋或石块等重物，并对其使用绳子进行三角固定， 已达到角杆和边杆的稳定。 4、确定相邻支架间距，用线绳横向连接相邻支架并拉 紧，作为每层袋墙码放水平方向标尺，角杆和边杆的倾 斜角度作为垂直方向标尺。 注：入粮期间，非工作人员严禁擅动支架和拉线。 18
28 16 14. 9
28 16 14. 9
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28 18 16. 6
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设计仓容 （吨）
建成时间
7500
1999
作业准备 码垛作业 后期管理
保管员和装卸工责任心要 强、心要细、手脚要勤，对上 下左右、横平竖直要勤看、把 好关，安排有经验的人员负责 管理作业现场。 应确保横向、纵向及斜向 观看，麻袋包都应在一条直线 上，即保证了货位整齐美观， 同时也确保了袋墙的安全稳固。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
通风口处理
水平风道外涂玻璃胶，避免雨水倒灌风道口内。通 风口内用塑料布卷麻袋将之堵严，减少外界热空气传导。 通风口外使用苯板做保温处理，避免通风口处的结露或 积水现象。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
以我库房式仓3-1号货位为例：长29米，宽 109米，每延长米使用麻袋135条，共使用麻袋 38000条麻袋。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
码放要求
3、麻袋墙由外向内搭建。每组3名 工人，1人装粮入袋，2人抬袋平整 摆放固定位置。 注：底层宽要松、长要紧；包打围
最好随入粮进度打好三边，留一侧
入粮。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
码放要求
4、搭建过程中，尽量整体 增加袋墙高度，避免局部超
粮 堆 码 垛 经 验 分 享
讲解人： 邮箱：
目录
第一部分 第二部分 第三部分
前进库基本情况 粮堆码垛经验分享
粮堆码垛安全储粮工作介绍
2
中粮贸易辽宁有限公司前进国家粮食储备库
第一部分
前进库基本情况
• 地理位置 • 仓容情况 • 管理要求
3
前进库基本情况
地理位置
仓容情况 管理要求
地理位置：地处沈阳市北郊，皇姑区境内。百公里粮源辐射东陵区、沈北区、苏家屯区、法库辽中康
高。袋墙高度和入库粮食高
度同步上升。略形成坡形， 直至货位成型。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
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粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
码放要求
5、地坪和袋墙间的粮粒
和粉尘一定要随码放随清 理，每层麻袋包间严禁粮 堆内粮食流入（粮食流入
未码放的麻袋墙内）。
24
粮堆码垛工作介绍
10
粮 食 出 入 库 管 理
围包散存粮入 仓作业要求
包装粮入仓作 业要求 出清货位的粮 食损溢处理
10
前进库基本情况
地理位置 仓容情况 管理要求
组织架构
11
11
中粮贸易辽宁有限公司前进国家粮食储备库
第二部分
粮堆码垛工作介绍
• 作业准备 • 码垛作业 • 后期管理
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粮堆码垛工作介绍
粮堆码垛也叫围包散储（存）或包打围
因麻袋 墙 的 宽 度 不同 ， 每5 层麻袋距离水平方向 标尺（ 白 色 线 绳）向里 收缩 1CM （注：上层麻 袋较窄 ， 受 力 膨 胀后外
移的尺寸不同），待整
个粮堆稳定后会将这 1CM 的空间补齐，以便 于袋墙 成 型 后 的 整齐美 观。
29
29
粮堆码垛工作介绍
作业准备 码垛作业 后期管理
使用麻袋装粮围边，围护结构内中间散存的储
粮方式。
粮堆码垛优点
能够有效的结合仓房条件与实际储粮需要,因 地制宜储粮，能显著提高储粮效益，如：明显提高 仓容利用率、降低装卸费用，加快粮食出入库进度、 增强储粮安全性，同时还可实现机械通风与散装储 存等储粮技术在罩棚仓储粮中的推广应用，便于对
储粮进行熏蒸作业。
粮堆码垛技术由于结构简单、造价低、灵活方 便，已经成为储粮的主要方式之一。
13
13
粮堆码垛工作介绍
作业准备
制定码放方案
确保： 1、麻袋垛不会胀裂； 2、麻袋垛不会发生整体侧移； 3、确保以上两点的基础上，合理减少麻袋使用数量，降低成本。 要求： 1、根据预装粮区域的形态，制定码垛方案，一般来讲装粮高度越高，麻袋墙越宽，倾 斜角度越小。
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码垛作业 后期管理
2、根据预装粮数量计算货位的长、宽、高及麻袋的使用数量
3、建议每层麻袋墙高度为17CM，底层为4-7个袋宽；中层袋墙分为若干层，每隔3-6层递 减0.5个袋宽；顶层2个袋宽，最上一层要求缝口。 4、麻袋墙转角为直角，转角部分袋墙应缝合袋口，避免粮粒洒落。 注：应根据装粮品种、装粮高度等因素，调整底层袋宽。 14
立即处理。
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粮堆码垛工作介绍
作业准备
消毒及检查
1、粮食入库前对空仓和器材（重点是麻袋）进 行消毒处理。全面检查仓储设施，对有问题的点
码垛作业 后期管理
位需要提前处理。
2、根据预先设计好的装粮尺寸，对该货位的重 点部位进行标注，如四角、边线、通风道的位置，
每确定一个点位后，使用手喷漆进行喷涂（划
线）。 3、入粮前，将麻袋、风道等物资，按照工作要 求分配在预装粮区域两侧，以便于使用方便。
10 5 4.5 250 2003
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前进库基本情况
罩棚仓，总仓容13万吨 铁路罩棚，总面积8742平方米， 储粮约2.5万吨
安全生产管理
非自有库管理
150
200 9
11条36小项
7条26小项
9
前进库基本情况
地理位置 仓容情况 管理要求
组织架构
规范化管理内容和标准
项目 总体要求 规范粮食出 入库管理， 对粮食出入 库数量做到 日清月结， 规范整理并 妥善保管原 始凭证；规 范粮食出入 库作业，确 保作业安全， 并为后续安 全储粮打下 基础。 考核项目（考 核指标） 散装粮入仓作 业要求 标准（要求） 1.粮食入仓时，采取有效措施，降低自动分级，避免杂质集聚。如果过筛清杂，应在仓外 作业。 2.平房仓入粮按照由里到外、由两侧到中间的顺序均衡入粮。 3.不得超容量超装粮线装粮。 1.堆身四周采用麻袋包装堆码成围墙，严禁用编织袋包打围。 2.围包高度不超过4.5米（不含货台高度）。 3.每层围包要交错堆码整齐，逐层内收。 4.粮堆可通风、能熏蒸。 5.围包与仓墙之间的距离不少于1米。 1.码垛时，所有袋口一律向里。 2.包装粮码垛方式按照半“非”字型或“#”字型进行码放，堆垛高度不超过5米，并且可 通风、能熏蒸。 3.垛与垛之间应留不少于60厘米的走道，垛与仓墙之间的距离不少于1米。 出清货位的粮食，必须有库领导签字的损溢单。原粮保管自然损耗控制标准：储存半年以 内，不超过0.1%；储存半年以上一年以内，不超过0.15%；储存一年以上，不超过0.2%。 粮食损溢要有原因分析，仓储部（科）经理签字。
平铁岭四县及新民市。
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前进库基本情况
地理位置
仓容情况
管理要求
组织架构
5
前进库基本情况
浅圆仓，总仓容15万吨
直径（米） 檐高（米） 装粮线高 （米）
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28 16 14. 9
28 16 14. 9
28 16 14. 9
28 16 14. 9
28 16 14. 9
28 16 14. 9
8
8
前进库基本情况
地理位置 仓容情况
管理要求
组织架构
粮库规范化管理评价办法
考评标准
中粮贸易有限公司粮油仓储企业规范化管理考评标准
考评 项目 库区管理 设施设备及物资器材管理 粮食出入库管理 储粮日常管理 财务统计管理 企业文化建设 分 值 80 100 130 160 100 80 总体要求 考核标准 10条28小项 5条24小项 13条35小项（第5小项规定） 9条35小项 9条10小项 8条20小项 评分标 扣 分 准
2002
固定仓容15.7万吨，罩棚（铁路罩棚）15.5万吨，占比各约50%。