阀门检修作业指导书
阀门检修标准化作业指导书
一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。
3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。
3.1.4阀门开箱检验3.1.4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求；3.1.4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，法兰密封面光滑整洁，无纵向划痕和油污。
3.2施工人员准备3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.2.3 施工人员配置注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置3.3.1仪器、仪表3.3.2 施工作业机具、器具3.4 接口协调管理1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。
3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。
4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备4.2.1.1阀门检修间布置阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。
1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门是工业生产中常见的控制装置，用于调节流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和安全性，阀门试验作业是必不可少的环节。
本文将详细介绍阀门试验作业的指导书，匡助工作人员正确进行阀门试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据相关标准确定试验内容和要求。
1.2 准备试验设备：准备好所需的试验设备，如压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观、密封性能等是否正常。
二、试验过程2.1 压力试验：根据试验标准施加压力，观察阀门的密封性能。
2.2 流量试验：通过流量计测试阀门的流量调节性能。
2.3 调节试验：调节阀门，观察其对流体流量和压力的调节效果。
三、试验记录3.1 记录试验数据：准确记录试验过程中的压力、流量等数据。
3.2 记录试验结果：根据试验数据分析试验结果，判断阀门的性能是否符合要求。
3.3 保存试验记录：将试验记录保存在阀门档案中，作为日后参考。
四、试验安全4.1 安全防护措施：在试验过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
4.2 防止压力超载：在进行压力试验时，要注意防止阀门超载，避免事故发生。
4.3 紧急处理措施：制定紧急处理方案，一旦发生意外情况，能够及时处理并避免事故扩大。
五、试验后处理5.1 清洁阀门：试验结束后要及时清洁阀门，保持其外观整洁。
5.2 整理试验设备：将试验设备进行清洁、维护和储存，以备下次使用。
5.3 提交试验报告：将试验记录整理成报告，提交给相关部门，并对试验过程中发现的问题提出改进建议。
结语：阀门试验作业是确保阀门正常运行和安全性的重要环节，正确的试验操作和记录对于保障工业生产的安全和稳定起着至关重要的作用。
希翼通过本文的介绍，能够匡助工作人员更加规范和有效地进行阀门试验作业。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、试验目的本次试验旨在对阀门进行全面的功能性检验，确保阀门的正常运行和安全性能，以保证设备的正常运行和工作环境的安全。
二、试验范围本次试验涉及的阀门类型包括球阀、闸阀、蝶阀等，试验范围包括密封性能、操作性能和耐压试验等。
三、试验准备1. 确保试验设备完好无损，试验仪器准确可靠。
2. 清理试验现场，确保无杂物和危险品。
3. 检查阀门的安装情况，确保阀门与管道连接牢固，无渗漏现象。
4. 准备试验液体或气体，根据不同阀门类型选择合适的试验介质。
5. 确保试验人员具备相关的安全知识和操作技能。
四、试验步骤1. 密封性能试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。
b. 观察阀门是否存在泄漏现象，包括阀杆和阀座密封是否良好。
c. 检测阀门的泄漏量，记录并评估是否符合相关标准要求。
2. 操作性能试验a. 打开和关闭阀门，检查阀门的灵活性和顺畅性。
b. 观察阀门在操作过程中是否存在卡阻、卡死等异常情况。
c. 测量阀门的开启和关闭时间，记录并评估是否符合相关标准要求。
3. 耐压试验a. 关闭阀门，将试验介质注入阀门内部，增加介质压力至设计工作压力的1.5倍。
b. 保持试验压力一段时间，观察阀门是否存在泄漏、变形等现象。
c. 逐渐减小试验压力至设计工作压力，观察阀门是否能够正常关闭。
五、试验记录与评估1. 记录试验过程中的关键数据，包括试验介质压力、泄漏量、开启和关闭时间等。
2. 对试验结果进行评估，判断阀门是否符合设计要求和相关标准。
3. 如发现问题或不符合要求的情况，及时记录并报告相关部门，进行修复或更换。
六、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁站在阀门正面或阀门上方，以免发生意外伤害。
2. 严格遵守试验介质的操作规程，防止泄漏或溅洒造成人身伤害。
3. 在试验过程中，确保试验现场的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 试验人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
差压阀检修试验作业指导书
差压阀检修试验 作业指导书差压阀检修试验岗位作业要领标准化差压阀检修试验岗位安全风险提示1. 检修过程中，应注意轻拿轻放，不得损伤阀体。
2. 各部件组装过程中，应按顺序进行操作。
3. 胶件禁止使用汽油或腐蚀性溶剂擦洗，存放期超过半年的橡胶件禁止使用。
禁止使用汽油、煤油、香蕉水等腐蚀性介质清洗。
类别：段修（A2、A3 级检修） 系统：制动装置 部件：差压阀差压阀检修试验作业指导书适用车型：双客、25K、25T人员工种：制动钳工（三阀试验台操作证）作业时间：20 分钟/套工装工具：工作台钳、扳手、钢丝刷、超声波清洗机、尼龙刷、三阀一 作业材料：橡胶密封圈及垫、清洗剂、棉布缸试验台作业场所：制动室制动阀检修间环境要求：通风、自然采光良好操作规程：三阀一缸试验台操作规程参考资料：1.《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔2014〕215 号安全防护及注意事项：1.警告——阀在搬运过程中应轻拿轻放，不得野蛮作业，防止对阀和人身造成伤害。
2.警告——工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落扎伤。
3.警告——使用风枪吹尘时，吹尘方向不得对准自己或他人，防止造成人身伤害。
基本技术要求：1. 阀体阀口损伤或螺纹作用不良时须更新；活接体、活接母、活接头螺纹作用不良时须更新；按拆解逆顺序进行组装。
活接体拧入阀体时紧固力矩为 90～110 N·m。
2. 外表面喷涂面漆，活接体与阀体连接处应涂打防松标记。
3. 气密性试验：阀的两端接通 600kPa 压缩空气，封闭两端管路，测量阀体两端管路压降。
保压 1min 漏泄量不大于 5kPa。
序号 作业项目 工具及材料差压阀检修试验作业指导书作业程序及标准第1页共7页 作业图示外部清洗1检查钢丝刷1.1 用钢丝刷清除外部尘垢。
1.2 用压缩空气吹除差压阀外部灰尘及油污。
1.3 检查差压阀外部是否有裂纹，滤尘网是否有破损[图 1]。
1.4 差压阀阀体上的锈皮、油污须清除干净。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、背景介绍阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的正常运行和延长其使用寿命，阀门检修是必不可少的工作。
为了提高阀门检修的效率和质量，制定阀门检修标准化作业指导书是非常必要的。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为了规范阀门检修的操作流程，确保检修工作的准确性和安全性。
本指导书适用于各类阀门的检修工作，包括但不限于手动阀门、电动阀门、气动阀门等。
三、术语和定义1. 阀门：用于控制流体的流量、压力和方向的设备。
2. 检修：对阀门进行维护、修理和更换零部件的工作。
3. 操作人员：执行阀门检修工作的人员。
4. 检修工具：用于进行阀门检修的工具和设备。
四、检修前的准备工作1. 确定检修的阀门类型和数量。
2. 准备所需的检修工具和设备。
3. 检查工作区域的安全性，确保无危险物品和障碍物。
4. 确定检修计划和工作流程。
五、阀门检修的操作流程1. 关闭阀门：先关闭阀门，切断流体的通道。
2. 卸下阀盖：使用适当的工具，将阀盖卸下。
3. 检查阀门内部：检查阀门内部的密封件、活塞等零部件的状况，如有损坏或磨损，及时更换。
4. 清洗阀门内部：使用清洁剂和刷子清洗阀门内部的污垢和沉积物。
5. 检查阀门座圈：检查阀门座圈的状况，如有损坏或老化，需要更换。
6. 涂抹润滑剂：在阀门座圈和活塞上涂抹适量的润滑剂，确保阀门的灵活性。
7. 安装阀盖：将阀盖安装回原位，并用扳手或扳手拧紧。
8. 开启阀门：将阀门慢慢开启，检查阀门的操作是否正常。
9. 检查阀门周围的密封性：检查阀门周围的密封性，如有漏水或渗漏现象，需要进行修理或更换密封件。
10. 记录检修情况：将检修的阀门信息、检修日期和检修人员记录下来，作为后续工作的参考。
六、操作安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入阀门内部，以免造成伤害。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书一、任务背景阀门试验是指对安装在管道系统中的阀门进行检测和验证其性能的过程。
阀门试验作业指导书是为了确保试验过程规范、安全、高效进行而编写的指导文件。
二、试验目的1. 验证阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下不发生泄漏。
2. 测试阀门的启闭灵便性，确保阀门能够正常开关。
3. 检测阀门的耐压性能，确保阀门在工作压力下不发生破裂等安全问题。
三、试验内容1. 阀门密封性试验：a. 准备工作：检查阀门是否安装正确、密封面是否清洁、密封垫片是否完好等。
b. 试验方法：将阀门关闭，施加一定压力，观察是否有泄漏现象。
c. 试验结果：记录试验压力、泄漏情况等数据。
2. 阀门启闭试验：a. 准备工作：检查阀门是否安装正确、阀门杆、阀盖等部件是否完好。
b. 试验方法：使用手动或者电动装置操作阀门，观察阀门启闭是否灵便顺畅。
c. 试验结果：记录启闭次数、启闭时间等数据。
3. 阀门耐压试验：a. 准备工作：检查阀门是否安装正确、阀门杆、阀盖等部件是否完好。
b. 试验方法：逐渐增加压力，观察阀门是否发生破裂或者变形。
c. 试验结果：记录试验压力、阀门状态等数据。
四、试验设备和工具1. 压力表：用于测量试验压力。
2. 手动或者电动装置：用于操作阀门进行启闭试验。
3. 清洁工具：用于清洁阀门密封面和阀门周围的杂物。
五、试验步骤1. 阀门密封性试验：a. 检查阀门安装是否正确，确保阀门处于关闭状态。
b. 清洁阀门密封面和阀门周围的杂物。
c. 施加指定压力，观察是否有泄漏现象。
d. 记录试验压力、泄漏情况等数据。
2. 阀门启闭试验：a. 检查阀门安装是否正确，确保阀门处于关闭状态。
b. 使用手动或者电动装置操作阀门进行启闭试验。
c. 观察阀门启闭是否灵便顺畅。
d. 记录启闭次数、启闭时间等数据。
3. 阀门耐压试验：a. 检查阀门安装是否正确，确保阀门处于关闭状态。
b. 逐渐增加压力，观察阀门是否发生破裂或者变形。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书************检修安装有限公司企业标准YYCY\QHSE-ZDS阀门检修作业指导书编制：审核：批准：2014年05月30发布2014年06月01日实施检修安装有限公司发布目录1.工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工准备及应具备的条件： (1)4.主要施工机械及工器具 (2)5.劳动力组织和施工计划 (2)6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2)7.施工工序和施工方法 (2)8.成品保护措施： (5)9.质量检查标准及工艺要求 (5)10.HSE管理 (5)11.应交付的资料 (14)1.工程概况供排水事业部独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。
1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。
1.2主要施工范围：供排水事业部所有的阀门的检修。
1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门)1.4主要施工特点：（1）低压阀PN≤1.6Mpa2.编制依据2.1 管道阀门专业施工组织设计2.2《阀门检修施工及验收规范》（管道篇）DL/T5047-952.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。
3.施工准备及应具备的条件：3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工范围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。
3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。
3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。
3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、前言阀门作为重要的管道设备，在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
阀门的正常运行直接影响生产和生活的正常进行。
而负责阀门检修的工作人员，要对阀门的性能、结构和工作原理有深入的了解，才能做好阀门的检修工作。
本文将介绍阀门检修的标准化作业指导书。
二、阀门检修标准化作业指导书1．检修前准备（1）查看阀门的技术资料，了解阀门的制造材料、型号、工作压力、温度等重要参数。
（2）检查阀门所在的管道是否已经停压，并察看阀门间的链条、传动装置是否处于正常快捷状态。
（3）根据阀门的工作要求，是否要开启隔离阀门，并测试隔离阀门的可靠性。
2．阀门拆卸（1）拆卸阀门必须遵循安全操作规程，对于重型阀门，应该使用特定的起重设备或吊车。
（2）拆卸阀门部件时，应按照工艺要求进行编号，并记录下每个部件使用状态和性能参数。
（3）检查拆下的零部件是否存在损坏磨损等情况，如有发现，应及时通知相关人员修理或更换。
3．阀门清洗和维修（1）清洗阀门部件，要使用专业的工具和清洁剂，注意防止锈蚀和腐蚀等情况对零部件造成损伤。
（2）检查阀门部件的各种密封、连接件等是否严密，存在问题时要及时更换或修理。
（3）维修阀门部位时，要根据阀门的类型、结构和参数，严格按照要求进行操作，并测试维修后的阀门性能是否符合要求。
4．阀门组装和调试（1）按照工艺要求组装阀门部件，注意安装位置，使用专用的扭矩工具、螺母、垫片等辅助工具。
（2）在组装完成后，根据工艺要求进行阀门调试，测试阀门的开启、关闭、维修和封闭等部位是否完全符合要求。
（3）阀门调试完成后，要进行全面的检查，确保阀门的所有部位都经过测试、调试，性能符合要求。
三、总结通过以上对阀门检修标准化作业指导书的介绍，我们可以看到，在阀门检修过程中，需要遵循安全操作规程，对零部件进行详细记录和维护，严格按照要求进行组装和调试。
这样才能保证阀门的工作性能符合要求，保证生产和生活的正常进行。
阀门无损检测作业指导书
阀门无损检测作业指导书
阀门无损检测作业是对阀门进行检测，发现阀门的缺陷并做出相应的处理，以保证阀门的正常运行。
本指导书将介绍阀门无损检测作业的基本操作流程和注意事项，以帮助操作人员规范作业流程，提高作业效率和安全性。
二、操作流程
1. 准备工作
（1）检查检测仪器是否完好，检验已过期的检测仪器是否及时更换；
（2）检查检测仪器是否已充电并存放在干燥、通风的地方；
（3）检查阀门的位置和状态是否符合操作要求。
2. 选择检测方法
根据阀门的材质、型号和使用情况，选择相应的无损检测方法，如超声波检测、磁粉检测、涡流检测等。
3. 实施检测
（1）根据选定的检测方法，进行检测仪器的校准；
（2）按照检测方法的要求，对阀门进行检测；
（3）记录检测结果，包括阀门的缺陷及其位置、大小、形状等信息。
4. 处理缺陷
根据检测结果，对阀门的缺陷进行处理，如更换损坏的零部件、进行修理等。
5. 检查验收
（1）对处理后的阀门进行检查，确保阀门的缺陷已经处理完毕；
（2）进行验收，确保阀门已经符合使用要求。
三、注意事项
1. 操作人员应熟练掌握阀门无损检测方法和操作要求；
2. 检测仪器应经常进行校准和维护；
3. 操作时应注意安全，防止操作人员和设备受到损伤；
4. 操作时应注意环境保护，防止污染环境；
5. 操作记录应详细、准确、完整。
四、结论
阀门无损检测作业是一项重要的保障阀门正常运行的工作。
操作人员应熟练掌握阀门无损检测方法和操作要求，遵守操作规程，确保作业安全、高效、准确。
阀门检修作业指导书
目录1．工程概况及工程量 (2)2．编制依据 (2)3．施工条件及准备 (2)4．施工内容、程序及要求 (5)5．质量要求及验收 (18)6．技术、工艺质量因素 (18)7．安全文明施工要求 (19)8．危险/危害因素及控制措施一览表 (22)9．环境因素及控制措施一览表 (28)10．附录 (29)发放范围：电子文本：√纸质文本：△此文件于年月日生效。
批准人：1.工程概况及工程量长沙电厂一期工程安装两台600MW机组，我公司负责安装1#机组,本作业指导书涵盖我方安装范围内所有管道系统阀门的检修（包括锅炉和汽机房及外围系统的阀门）。
正确地检查维修各类阀门，确保阀门安装质量，以最大的限度的减少阀门的泄漏（含内漏和外漏），对电厂的安全、经济运行，将起到重大的作用。
本期工程除厂家规定不许现场解体的阀门（并已提供质量保证书）不做解体检修外，其它阀门必须按规范要求进行解体检查，严密性试验符合要求。
2.编制依据及引用标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）2.2《电力建设消除质量通病守则》（管道篇）2.3《电力建设安全工作规程汇编》98年版2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3. 施工条件及准备3.1参加施工作业人员的资格及要求，劳动力组织3.1.1所有参加人员必须经过三级安全考试合格，持证上岗。
3.1.2作业组长必须有同类工程施工经验。
3.1.3开工前作业人员应熟悉各型阀门的性能、结构特征等，认真阅读施工作业指导书，并经技术员技术交底。
3.2作业所需工、机具和仪器、仪表榔头( 2 磅) 3个塞尺2把游标卡尺0～150mm 2把十字起3把尖嘴钳1把平锉刀2把活扳手(12") 4把活扳手(18") 2把内径千分尺0～250mm 1把铜棒Φ30 2根画规1个白铁剪1把电动试压泵1台阀门试压台2台阀门研磨机立式、轴向式各一台单轨吊2t 一台压力表 1.6~40MPa共6块3.3作业活动中的职责、分工和权限3.3.1施工技术员对施工过程进行质量控制，作好施工的技术交底及质量记录。
阀门检修作业指导书
为了匡助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避浮现错误，特此编写以便参考学习。
本作业指导书合用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
3.1 单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口 B 进入气缸两活塞 C 之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向挪移，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口 A 排出，同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮逆时针方向旋转 90 度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向挪移，中间气腔的空气从气口 B 排出，同时使两活塞 C 的齿条同步带动输出轴 D 齿轮顺时针方向旋转 90 度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母 E 用内六角扳手拧动调节螺栓 F 调整所需角度,锁紧螺母 E。
单作用气缸惟独一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
3.2 双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3 气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部份组成：阀体＋执行器。
结构简图如下：3.4 阀门的主要类型1)按操作能源的不同，可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种：快开流量特性，线性流量特性，等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段，前期和后期任务重，时间段，但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1) 在拆装阀门附件是提前做好标记和记录，特殊是阀体安装方向，一旦装错，开工时阀门使用寿命大大缩短，故障提高。
阀门下线时，注意阀芯与气缸位置是否一致，不能装反，并做好记录。
2) 阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向，三者合一。
3) 如果气缸开关阀阀体没有箭头时，最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记，用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。
蝶阀检修作业指导书
蝶阀检修作业指导书1．作业程序11.1检修工作内容：蝶阀检修1.2检修程序1.2.1 准备工作●系统隔离完毕后，开出工作票。
●现场做好地面防砸防碰防污染措施。
●现场保卫及消防设施完善。
1.2.2阀门解体●用刷子清除阀门外部的灰垢。
●在阀体及阀盖上打上记号，然后将阀门置于开状态。
●拆下传动装置或拆下手轮螺母，取下手轮。
●卸下填料压盖螺母，退出填料压盖。
●拆下法兰螺母，取下阀体、铲除垫片。
●卸下螺纹套筒和平面轴承，用煤油洗净，用棉纱擦干。
●所有零部件清理干净，并妥善保管。
1.2.3阀门检查●检查阀体表面无裂纹、砂眼等缺陷，法兰接合面是否平整、凹凸，其径向间隙是否符合要求（一般为0.2mm～0.5mm）。
●检查阀座、阀瓣的密封面有无锈蚀、划痕、磨损、裂纹等缺陷。
●检查阀杆弯曲度不应超过0.1～0.25mm，椭圆度不应超过0.02～0.05，表面锈蚀不应和磨损深度不应超过0.1～0.2mm，阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合应灵活。
●格兰与填料室间隙为0.2—0.3mm，格兰与阀杆间隙为0.15—0.2mm，填料垫与阀杆间隙为0.1—0.2mm。
●各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当、不缓扣。
●传动装置动作灵活，各配合间隙要正确，手轮应完整。
1.2.4回装●各零部件清理干净，清点齐全，符合质量标准要求，然后按与拆卸相反的顺序进行组装。
●装好平面轴承和螺纹套筒。
●将阀瓣组装到阀杆上，阀瓣与阀杆连接牢固。
●在填料盒内装上填料，在填料四周均匀的涂上黑铅粉，使其分布均匀。
填料不得强行组装，材质、规格符合要求，表面应平整光滑无损伤。
相邻两盘根切口要错开90º—180º。
●在阀盖内旋入阀杆，然后将格兰套在阀杆，旋紧阀杆至适合位置，均匀紧固格兰，格兰压入填料箱的深度不小于1/４，格兰螺栓要露出螺母2—3个螺距。
●装好传动装置或手轮●将垫片装于阀体门盖密封面上，将阀盖与阀体进行装配，对角均匀紧固阀盖螺栓。
1.2.5阀门调试●阀门行程调整，阀门行程能够开关符合要求。
阀门作业指导书
篇一：阀门作业指导书昆山爱贝阀业有限公司阀门作业指导书文件编号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：颁布日期：2012.10.15实施日期：2012.10.30阀门作业指导书 q/kv-wd-05 rev a1 主题内容与适用范围本标准规定了wkm膨胀阀、平板型闸阀、节流阀以及单流阀的产品型号表示方法、基本要求及参数、技术要求、试验方法和检验规则以及标记、涂漆、包装、贮存和运输。
本标准适用于我厂生产的工作压力为14mpa～105 mpa（2000psi～15000psi）的阀门。
2. 引用标准《井口装置和采油树设备规范》 ansi/api spec 6a 20版《套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验规范》 api1)spec 5b 《阀门、法兰、附件和其他管件用铸钢件表面无规则测定的目视检验方法的质量标准》mss6)sp-55《产品型号和零部件编号作业指导书》《阀门设计作业指导书》《阀门用材料作业指导书》《垫环及垫环槽材料规范》《非金属密封件材料规范》《堆喷焊工艺规程》《焊补工艺规程》《清洗和防护规程》 3.产品型号表示方法wkm膨胀阀、平板闸阀、节流阀以及单阀的产品型号表示方法应按《产品型号和零部件作业指导书》标准规定的编号方法执行。
4.基本要求及参数4.1 法兰式端部和出口连接4.1.1 对于14、21、35mpa工作压力的和双头螺柱连接出口连接采用6b型法兰和双头螺柱连接，6b型法兰的型式及尺寸见图1及表1、表2、表3；对70mpa、105 mpa工作压力的法兰式端部和出口连接采用6bx型法兰和法兰式端部，6bx型法兰的型式尺寸见图2及表4、表5、表6。
4.1.2 6b型法兰为垫环连接形式，两法兰装配后的端面不接触，装配后的螺柱连接力反作用在金属垫环上；6bx型法兰为垫环连接形式，两法兰装配后的端面是接触的，装配后的螺柱连接力反作用在法兰凸台表面，6bx型法兰连接中至少有一个法兰必须具有凸台面。
阀门检修作业指导书(正)
XXX4×600MW新建工程2#机组阀门检修作业指导书前言为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成，特制定本作业指导书。
本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：会签：目录一、合用范围-------------------------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1四、工程量----------------------------------------------------------------------------1五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5十一、危（wei）险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------81、合用范围本作业指导书合用于XXX新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书标题：阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是在工业生产中常见的一项重要操作，目的是检测阀门的性能和质量，确保其正常运行。
为了保证试验的准确性和安全性，编写一份阀门试验作业指导书是必要的。
本文将从五个大点分别阐述阀门试验的相关内容，并在总结部分提供进一步的指导。
正文内容：一、试验前准备1.1 确定试验对象：根据实际情况确定需要进行试验的阀门类型和数量。
1.2 检查试验设备：确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和维护。
1.3 准备试验介质：根据试验要求准备相应的试验介质，并确保其符合相关标准要求。
二、试验操作步骤2.1 清洗阀门：在试验前对阀门进行清洗，确保其内部无杂质和污染物。
2.2 密封性试验：采用适当的方法进行阀门的密封性试验，如气密性试验或水密性试验。
2.3 耐压试验：根据阀门的设计压力和试验标准要求，进行相应的耐压试验。
2.4 流量特性试验：通过改变介质流量和压力，测试阀门的流量特性，如流量系数和流量特性曲线等。
2.5 操作性试验：模拟实际操作情况，测试阀门的开启、关闭、调节等功能，确保其操作性良好。
三、试验数据记录与分析3.1 记录试验参数：在试验过程中，及时记录试验参数，包括试验介质、压力、流量、温度等。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，判断其是否符合相关标准要求。
3.3 编制试验报告：根据试验结果编制试验报告，记录试验过程、结果和分析，为后续的阀门使用和维护提供参考依据。
四、注意事项和安全措施4.1 遵循操作规程：在试验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
4.2 注意阀门材质：根据试验介质的特性，选择适合的阀门材质，避免材料腐蚀或泄漏等问题。
4.3 安全防护措施：在试验过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
五、维护与保养5.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门，防止杂质和污染物对阀门的影响。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、任务描述本文档旨在提供阀门检修作业的详细指导，确保阀门的正常运行和安全使用。
阀门是管道系统中的重要组成部分，其作用是控制介质的流动和压力的调节。
因此，定期检修阀门是保证管道系统正常运行的关键步骤。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据阀门类型、使用年限和运行状况，制定合理的检修计划。
包括检修时间、检修地点和所需人员等。
2. 准备工具和设备：根据检修计划，准备所需的工具和设备，如扳手、橡胶手套、清洁剂等。
3. 安全措施：确保检修现场的安全，包括佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，设置警示标志和防护栏杆等。
三、检修步骤1. 关闭阀门：在检修前，确保阀门处于关闭状态，以防止介质泄漏和意外事故发生。
在关闭阀门时，应使用适当的工具，确保阀门完全关闭。
2. 清洁阀门：使用适当的清洁剂和工具，清洁阀门表面和内部，以去除污垢和沉积物。
注意避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏阀门表面。
3. 检查密封件：检查阀门的密封件，如密封垫、密封圈等，确保其完好无损。
如发现磨损或老化的密封件，应及时更换。
4. 润滑阀门：对于需要润滑的阀门，使用适当的润滑剂进行润滑。
润滑剂应选择与阀门材质相兼容的产品，并遵循润滑剂的使用说明。
5. 检查阀门部件：仔细检查阀门的各个部件，如阀体、阀盖、阀杆等，确保其无损坏或变形现象。
如发现问题，应及时修复或更换。
6. 测试阀门：在完成检修后，进行阀门的测试。
打开阀门，观察介质的流动情况，并检查阀门的密封性能。
如发现问题，应及时进行调整或修复。
7. 记录检修信息：在检修过程中，记录阀门的检修信息，包括检修日期、检修人员和检修内容等。
这有助于后续的维护和管理工作。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：在进行阀门检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略步骤。
2. 注意个人防护：在检修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞等，以确保人身安全。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是确保阀门在正常工作状态下能够正常工作的重要环节。
本文将从阀门试验的目的、准备工作、试验方法、试验步骤和注意事项五个方面进行详细阐述。
一、阀门试验的目的1.1 确保阀门的密封性能：阀门试验可以通过检测阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下能够有效地阻挠介质泄漏。
1.2 验证阀门的耐压能力：阀门试验可以验证阀门在正常工作压力下的耐压能力，确保阀门能够承受工作压力而不发生泄漏或者破裂。
1.3 检测阀门的操作性能：阀门试验可以测试阀门的操作性能，包括开启和关闭的灵便性、操作力矩等，确保阀门能够正常操作。
二、阀门试验的准备工作2.1 检查阀门的安装情况：在进行阀门试验之前，需要检查阀门的安装情况，确保阀门安装正确、紧固可靠。
2.2 检查阀门的密封性：在试验之前，需要检查阀门的密封性能，包括阀座密封和阀盖密封，确保阀门密封良好。
2.3 准备试验设备：准备好所需的试验设备，包括压力表、泄漏检测仪等，确保试验能够顺利进行。
三、阀门试验的方法3.1 阀门密封试验：通过将阀门关闭，施加一定的压力，检测阀门是否能够有效地阻挠介质泄漏。
3.2 阀门耐压试验：将阀门关闭，逐渐增加压力，检测阀门是否能够承受工作压力而不发生泄漏或者破裂。
3.3 阀门操作试验：通过多次开启和关闭阀门，测试阀门的操作性能，确保阀门能够正常操作。
四、阀门试验的步骤4.1 安全措施：在进行阀门试验之前，需要采取必要的安全措施，确保试验过程中的安全。
4.2 试验前准备：检查阀门的安装情况和密封性能，准备好试验设备。
4.3 试验操作：按照试验方法进行试验操作，记录试验数据。
4.4 试验结果评估：根据试验数据，评估阀门的试验结果，判断阀门是否合格。
4.5 试验报告：根据试验结果，编写相应的试验报告，记录试验过程和结果。
五、阀门试验的注意事项5.1 安全第一：在进行阀门试验时，必须严格遵守安全操作规程，确保试验过程中的安全。
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阀门检修作业指导
书
************检修安装有限公司企业标准
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阀门检修作业指导书
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审核：
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05月30发布 06月01日实施
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目录
1.工程概况 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。
3. 施工准备及应具备的条件：................................................... 错误!未定义书签。
4.主要施工机械及工器具 ........................................................... 错误!未定义书签。
5.劳动力组织和施工计划 ........................................................... 错误!未定义书签。
6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 ......................... 错误!未定义书签。
7.施工工序和施工方法 ............................................................... 错误!未定义书签。
8.成品保护措施：....................................................................... 错误!未定义书签。
9.质量检查标准及工艺要求 ....................................................... 错误!未定义书签。
10.HSE管理................................................................................. 错误!未定义书签。
11.应交付的资料......................................................................... 错误!未定义书签。
1.工程概况
供排水事业部
独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台
DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。
1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。
1.2主要施工范围：供排水事业部所有的阀门的检修。
1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门)
1.4主要施工特点：
（1）低压阀 PN≤1.6Mpa
2. 编制依据
2.1 管道阀门专业施工组织设计
2.2《阀门检修施工及验收规范》（管道篇）DL/T5047-95
2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）
2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。
3. 施工准备及应具备的条件：
3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工范围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。
3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。
3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。
3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求
3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。
3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。
3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。
3.9准备好工器具和起重索具。
4.主要施工机械及工器具
5.劳动力组织和施工计划
5.1劳动力组织
钳工：6人起重工：2人
5.2主要施工计划
管道阀门水压试验 9月1日— 10月30日
6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定
6.1质量目标：阀门检验项目合格品率98％,确保水压试验一次成功。
6.2环境目标：按《环境空气质量标准》环境卫生达标合格。