工程更改控制程序
工程变更控制各部门职责内容程序
工程变更控制各部门职责内容程序工程变更是指在项目实施过程中，由于各种原因导致项目计划、设计或执行发生调整的情况。
在工程项目中，变更的频率和复杂性都很高，因此需要建立变更控制的机制，以确保变更的合理性、可行性和追踪能力。
本文将介绍工程变更控制中各部门的职责内容与程序。
一、项目管理部门职责项目管理部门是整个工程项目实施的核心部门，其主要职责包括项目计划制定、资源调配、进度控制等。
在工程变更控制中，项目管理部门的职责如下：1. 变更申请接收：项目管理部门负责接收各个部门提交的变更申请，并进行初步评估。
评估内容包括变更的合理性、影响范围、预算预测等。
2. 变更影响评估：项目管理部门需要对变更申请的影响进行评估，包括对项目计划、进度、资源等方面的影响进行分析，并据此做出变更批准或拒绝的决策。
3. 变更协调与沟通：项目管理部门需要与各个部门进行沟通与协调，了解变更的具体要求和影响，并及时将变更信息传达给相关部门。
4. 变更执行与监控：项目管理部门需要指导各个部门执行变更，并进行监控与追踪，确保变更按照计划进行。
二、设计部门职责设计部门在工程变更中扮演着重要的角色，其职责如下：1. 变更需求分析：设计部门需要对变更的具体需求进行分析，包括进行方案设计、模拟仿真等相关工作，对变更提出可行性建议。
2. 变更方案制定与评估：设计部门负责制定变更的具体方案，并对方案进行评估，包括技术可行性、成本预测、时间安排等。
3. 变更设计与绘图：设计部门根据变更方案进行设计与绘图工作，包括CAD绘图、平面布置、电气布线等技术方面的设计。
4. 变更文件编制：设计部门需要编制变更相关的文件，包括设计说明书、施工绘图、材料清单等，以便供施工部门使用。
三、施工部门职责施工部门是将变更落实到实际施工中的部门，其职责如下：1. 变更计划制定：施工部门需要根据设计部门提供的变更文件，制定具体的施工计划，明确变更的实施时间、工序安排等。
2. 变更执行与质量控制：施工部门负责按照变更计划进行实施，并进行质量控制，确保变更工作符合设计要求和施工标准。
工程变更控制程序
工程变更控制程序页 次生效日期件和资料.若遇有其它不适宜直接替换原因时,可在原件上直接变更,但必须签上变更者姓名及变更日期】 b.文件和资料变更后,各相关部门依自己职责跟进设计和开发变更. c.项目负责人组织对变更后的文件/资料进行评审验证. 5.6变更执行时的切换监督：5.6.1各相关单位于收到《工程变更通知单》后,即应展开各项切换动作,并须防止出现新旧（料）之混用,旧品（仓库在库品,制程在库品）一律在标示卡上划一红斜线（右上左下）,以示区分.经变更后,在仓库中成为呆置物料则用于其它相应产品上或联系厂商,尽量退回厂商或报废.5.8.2开发部细化工程变更程序：要求每一个《工程变更通知单》都必须写明用于哪个订单号或是生产批次号，同时注明在库成品、半成品的处理方式。
5.8.3核准编号发行：5.8.3.1研发部在《工程变更通知单》核准后,须将变更部份之模具、BOM 、图面等加以变更。
5.8.3.2如有修改图面、BOM 时,则于正式修改后,连同《工程变更通知单》一并交研发部发行并收回原旧有之文件（图面）,以防止误用；如作业标准有变更时,则由各相关单位自行变更其标准书. 5.8.3.3《工程变更通知单》之执行由品管部负责监督.5.8.3.4在变更涉及的新旧正式切换时,各部门须严格按照《工程变更通知单》的要求执行.5.9设计和开发变更核准后的相关原稿资料,依《文件控制程序》处理,并由研发部进行相关文件修订及归档管理作业（修订文件包括BOM 表、作业指导书、图纸等相关文件）.每次进行相关文件的修改时,必须注明修改日期以及修改人,必要时应更新版本.6.工程变更流程图：NO NO开始 工程变更申请单 工程变更通知单 审核 申请编号 会签同意 修改文件编号存档 结束OKOK。
工程变更控制程序
工程变更控制程序一、概述工程变更控制程序是指：在工程项目进行中，由于各种原因而需要进行变更处理的情况下，对变更进行合理的管理，以确保工程进程不会受到严重影响，并及时维护工程的总体目标和改进实施的效率。
而这一程序不仅仅是针对工程方面，其他领域的变更控制也适用。
二、程序定义工程变更控制程序包含以下步骤：1. 变更发起工程项目中除了已规定好的计划外，若有其他事项的重大改动，可通知变更提议人，并由其进行变更提议。
变更提议人应说明变更的组成部分、必要性、成本、风险等。
相关人员对变更提议应当及时地进行评估，制定评估报告，并提交变更审核委员会。
2. 变更审核变更审核委员会的成员由项目经理组建，审核委员会的规章制度应该事先规定。
审核委员会应能够充分发挥各方面的优势，确保委员会的合法性与高效性。
审核委员会在评估特定变更申请的所有细节之后，可以拒绝或批准变更。
如果变更被拒绝，变更提议人和评估者都应该得到通知，并且应该说明拒绝的原因。
3. 变更管理当变更审核委员会批准变更后，变更管理过程就开始了。
项目经理负责将实施变更的工作交给相关负责人，并规定变更实施的时间、方式、预算等。
在变更实施的过程中，项目管理人员应加强对变更进度和结果的跟踪管理，及时把握变更的实际情况，并制定相应的措施。
4. 变更验收变更实施完成后，项目管理人员应按照规定的流程进行变更验收。
验收分为初验收和终验收两个阶段，初验收主要是针对变更实施的质量和布线等方面的检查，终验收则是针对变更的实际效果和实施过程中出现的问题等进行回顾。
如果发现变更实施存在问题，应及时与变更实施负责人沟通，确认问题原因并制定解决方案。
三、程序要求1. 规章制度工程变更控制程序应制定规章制度，规定项目经理、变更提议人、评估人员、审核委员会、变更实施负责人等各方责任与义务，并对控制流程进行规范和制度约束。
2. 信息交流工程变更控制程序应加强项目人员之间的信息交流，及时掌握变更的最新进展以及变更实施的具体情况。
工程变更控制程序
1.目的：对工程变更进行有效控制，防止因工程变更不当而可能产生产品质量的缺陷，确保工程变更后所生产出的产品质量符合、满足顾客和公司规定的要求，同时鼓励公司在持续改进上的变更。
2.适用范围：适用于本公司生产过程及加工产品生产工艺变更的全过程。
3.职责：3.1生产计划部负责工程变更前各项生产过程所需的准备；3.2销售员负责根据市场调查或分析，提交客户产品变更要求、图纸与样品，负责将试制合格产品交顾客使用，提交《顾客确认报告》。
3.3生产车间负责根据实际生产情况，提交利于批量生产与质量稳定的变更原因与建议，提交《工程变更建议书》。
3.4技术开发部负责工程变更后样品及小批试制产品的评审、实施和验证。
3.5总经理负责工程变更的确认与批准。
4.工作程序：4.1工程变更的流程：4.1.1工程变更的来源：1、顾客签订的特殊合同或技术协议，相应《合同评审表》经总经理签署意见后，由生产计划部将该表连同顾客所附的相关资料转交技术开发部；2、根据市场调研或分析，销售员提出《工程变更建议书》，连同相关背景资料转交技术开发部；3、根据生产实际情况（如稳定镀层质量、提高批量品质等），生产车间提出《工程变更建议书》，提交技术开发部。
4、综合本公司内外反馈的信息，技术开发部对《工程变更建议书》审核后，呈总经理确认批准，签署意见后发回技术开发部。
4.2评审:4.2.1技术开发部负责依据工程变更建议书，组织评审；4.2.2技术开发部组织相关部门进行可行性评审，确保评审后结果符合或能够达到顾客要求。
4.2.3评审的结果需要提交顾客并获得其批准。
若评审后的结果不需顾客批准则终止。
4.3实施：4.3.1生产计划部负责对工程变更后的工艺参数的执行；4.3.2产品、工艺更改遵照《生产过程控制程序》执行；4.3.3工程变更编号遵照《文件控制程序》执行。
4.4工程变更验证：4.4.1技术开发部将《工艺文件更改通知单》及试镀的结果和数据记录送总经理批准；4.4.2客户有要求时，将其试镀的结果和数据记录送客户核准，并确定变更日期；4.4.3经核准的工程变更由技术开发部按照《文件控制程序》完成所有相关文件的更新、发放和回收。
7-2工程更改控制程序
技术文件更改评估通知单
7．附件：
无
8记录
序号
记录编号
记录名称
使用部门
备注
1
R-4.2-01
技术文件更改评估通知单
技术部
附加说明：
本标准由品质部提出；
本标准由技术部起草；
本标准主要起草人：
本标准审核人：
本标准批准人：
6.2.2.1评审必须考虑对顾客的装配过程和其他相关产品和系统的影响。
6.2.2.2评审必须要考虑在制品和完工品的处置方法。
6.2.2.3评审必须考虑对模具、刀具、工装更改的处置。
6.2.3所有对产权设计、形状、装配性、性能和耐久性有影响的变更还必须通知顾客，取得顾客批准，除非顾客放弃。
6.2.4更改必须慎重、合理，更改在实施前的验证和确认。
责任部门
相关文件与记录
6.1更改的提出
6.1.1顾客的工程更改。
6.1.2过程开发中发现不妥的部分需要对产品或工艺作局部的更改。
6.1.3供方提供产品和过程发生更改。
6.1.4持续改进的更改。
6.1.5其他原因引起的更改。
顾客、供应商/技术部
技术文件更改评估通知单
更改申请
不予更改
NO
6.2更改的申请、评审和批准
6.2.1所有对于产品/工艺/工装的更改都必须由技术部相关人员填写《技术文件更改评估通知单》。
6.2.2所有对产品设计、形状、装配性、性能和耐久性有影响的工程更改，都必须由相关人员提出申请，填写《技术文件更改评估通知单》，技术部组织相关部门人员对更改进行评审，由技术部长批准后执行。顾客工程更改的评审必须在一个工作周内完成。
《文件和资料控制程序》
《技术文件管理指导书》
工程变更管理与变更控制的程序与流程
工程变更管理与变更控制的程序与流程随着技术和需求的不断变化，工程项目中的变更管理成为了一项关键任务。
在工程项目中，变更管理是指在项目实施过程中，对于计划和设计的变更进行有效控制和管理，以确保项目的顺利进行以及最终的成功交付。
首先，我们需要了解变更管理的程序。
在开始一个工程项目时，项目经理应该制定一个变更管理计划，明确界定变更管理的目标、原则和职责。
该计划应当包括项目变更的分类、变更的识别和评估、变更的执行和控制等详细步骤，以及对变更影响的评估和风险管理等内容。
接下来，变更管理的流程是关键的一步。
变更管理的流程应当包括变更的提交、评审、决策和执行等阶段。
在变更的提交阶段，相关的变更请求应当按照规定的格式和要求提交。
变更请求应包括变更的原因、影响、必要性以及其他相关信息。
在变更的评审阶段，项目团队应当对变更请求进行评估和分析，并根据变更的影响和风险进行优先级排序和决策。
决策阶段需要由变更控制委员会或项目经理来做最终的决策。
一旦变更请求被批准，就进入执行阶段，其中包括设计变更、资源调配和项目进度调整等操作。
在变更管理过程中，沟通与协调是非常重要的。
项目团队成员之间应当始终保持良好的沟通，并根据变更的情况进行及时的协调。
在变更决策过程中，变更控制委员会应当及时将决策结果通知给相关人员，并确保所有相关方对变更的影响和执行有充分的了解和接受。
此外，变更管理的成功也需要做好变更控制和文档管理。
变更的控制是指在变更过程中，对于变更的监督和控制。
项目经理或变更控制委员会应当定期审查和监督变更的执行情况，并通过适当的措施来控制变更的影响，以确保项目的进展和质量。
文档管理是指对于变更过程中产生的所有文档和记录进行管理和归档。
所有与变更相关的文件和记录应当妥善保存，以备日后审计和查询。
需要注意的是，在变更管理过程中，应当遵守相关的规定和法律法规。
变更管理需要考虑到法律、法规和合同等方面的要求，并且尽可能减少对项目目标的影响。
IATF 16949工程变更和过程临时调整控制程序
IATF 16949工程变更和过程临时调整控制程序目标本控制程序的目标是确保在IATF 质量管理体系下进行工程变更和过程临时调整时的有效控制，以确保产品和过程的一致性和质量。
定义- IATF ：国际汽车任务组标准，用于确定和评估汽车质量管理体系的要求。
- 工程变更：指对产品设计、工程和规格进行的任何变更，包括设计、工艺、材料和工作指导书等方面的变更。
- 过程临时调整：指暂时性地对生产过程进行调整以满足临时要求的行为。
流程1. 识别变更需求：- 通过与相关部门和人员的沟通，识别工程变更和过程临时调整的需求。
- 确定变更的原因和目的。
2. 提交变更申请：- 填写变更申请表，包括变更的描述、影响评估和实施计划等内容。
- 将变更申请提交给负责人进行审批。
3. 变更评估：- 负责人对变更申请进行评估，确定变更的可行性和影响。
- 需要特别注意的变更可能需要额外的评估和批准。
4. 变更授权：- 根据评估结果，负责人决定是否授权变更。
- 授权包括变更的范围、时间和相关责任部门或人员的指定。
5. 变更实施：- 根据授权内容实施变更。
- 因变更而引起的其他相关过程、文件和培训等也需要相应更新。
6. 变更验证和确认：- 在变更实施后进行验证和确认，确保变更的有效性和一致性。
- 可采用抽样检查、测试和评估等方法进行验证。
7. 变更记录和审计：- 记录变更过程的各个步骤和结果。
- 定期进行内部审计，以确保变更控制程序的有效性和符合性。
注意事项- 所有工程变更和过程临时调整都必须经过控制程序的严格管理和审批。
- 变更前的评估和授权是确保变更实施成功的重要步骤。
- 变更实施后的验证和确认是确保变更有效性的关键环节。
- 变更记录和审计有助于持续改进变更控制程序的有效性。
以上是关于IATF 16949工程变更和过程临时调整控制程序的内容。
通过严格管理和审批，我们可以确保变更的有效性和一致性，以提高产品和过程的质量。
工程变更控制程序IATF16949
⼯程变更控制程序IATF16949⼯程变更控制程序IATF169491.⽬的对⼯程变更进⾏有效控制，防⽌因⼯程变更不当⽽可能产⽣产品质量的缺陷，确保⼯程变更后所⽣产出的产品质量符合、满⾜顾客和公司规定的要求，确保⼯程变更的正确性和有效性，同时⿎励公司在持续改进上的变更。
2.范围凡与公司提交给顾客的产品、与其有直接或间接关系的⽣产过程、加⼯条件、原材料、机器设备、⼈员、⼯装、检验和试验及测量⽅法、⽣产场所、包装、⼯程规范等的⼯程变更（包括顾客提出的相关⼯程变更）均适⽤。
3.定义及依据标准⼯程变更：指在产品⽣产和加⼯过程中直接和⁄或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。
⼯程变更包括产品结构变更、⼯装变更、⼯艺流程变更、包装变更、⽣产场地变更、⼈的变更、设备变更等。
本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款7.5.3.2.2；8.5.6；8.5.6.1；8.5.6.1.1编制。
4.流程4.1⼯作流程4.1.1对于顾客提出的⼯程变更，由营销部将其转交给技术部。
4.1.2当公司因实际的⽣产⼯作需要的⼯程变更，或公司因针对产品质量、功能和性能等作持续改进的⼯程变更，由⽣产部或技术部提出。
4.1.3对于供应商为确保原材料质量或出于改进等原因，但不影响最终产品的顾客要求的⼯程变更，由采购部提出转交给技术部。
4.2.1对于顾客提出的⼯程变更，在填写⼯程变更通知单前，进⾏可⾏性评审，必要时进⾏多⽅论证，完成《外来⽂件清单》，确保能够达到顾客要求。
4.2.2对于⽣产过程中提出的⼯程变更，应由相关⼯程技术⼈员到现场对变更事项进⾏作业验证和评审，并由要求变更部门填写《⼯程变更申请通知单》，交技术部门进⾏⼯程更改，确保过程变更的有效性。
作业⼈员在作业指导书没有更改前必须按作业指导书进⾏作业。
4.2.3对于供应商提出的变更，由技术部进⾏可⾏性评审，必要时进⾏多⽅论证，必要时通知顾客进⾏确认。
4.3.1需要时，将评审的结果提交顾客并获得其批准。
工程变更控制程序
工程变更控制程序1. 引言在任何工程项目中，变更是不可避免的。
变更可能来自于设计方案的调整，技术选择的变更，客户需求的变化等多种原因。
变更如果不得当，可能会对工程项目的成功造成很大的影响。
因此，需要建立一套完善的工程变更控制程序。
2. 工程变更控制程序的定义工程变更控制程序是指针对工程项目中可能发生的变更，建立一套标准的流程和相关责任人，结合工程项目的实际情况，实现对工程变更的全面管理和控制。
其主要目的为保证项目质量的稳定和工程项目成功的达成。
3. 工程变更控制程序的流程3.1 提交变更请求变更触发者可以在工程变更控制程序的规定范围内提交变更请求。
变更请求应包括变更内容的详细描述、变更影响的评估和变更实施的计划等信息。
变更请求可以通过书面形式或电子邮件方式提交。
3.2 变更评审变更请求提交后，团队应立即组织变更评审，以评估变更请求的合理性和可行性。
评审过程应涵盖对变更影响的评价、对变更计划的可行性研究和对变更管理计划的审查等。
3.3 变更批准变更评审通过后，变更管理委员会应审核并批准所提出的变更。
审核过程应确保变更请求已充分考虑好变更影响、频率和成本，并确保变更与整个工程项目的愿景和目标一致。
如果变更通过审批，则应更新工程文档和计划。
3.4 变更实施变更批准后，团队应按照变更请求的改动方案进行变更实施工作。
变更实施应涵盖对变更结果的测试和验证。
变更实施完成后，需要对工程文档进行更新，以确保新文档与变更所造成的更改相一致。
3.5 变更验收变更实施完成后，变更验收应对变更结果进行确认和验收。
验收应涵盖变更的实施是否达成预期结果、工程文档是否被适当地更新和提交客户验收等。
3.6 变更关闭变更实施和验收完成后，变更管理团队应对变更请求进行关闭。
记录变更请求的关闭信息，包括变更请求已实现的内容和产生的任何问题。
4. 工程变更控制程序的实施为建立一套成功的工程变更控制程序，需要对程序的实施进行具体制定。
编制好详细的流程图、确定好责任部门以及培训和推广相关内容等步骤。
工程变更控制程序
Q/LY-QEO-A-37工程变更控制程序版序：A/0编 制：审 核： 批 准：文件状态：持 有 者： 分 发 号：2012年 月 日发布 2012年 月 日实施丽水市神飞利益保安用品有限公司发布丽水市神飞利益保安用品有限公司企业标准S henfei LiYi Secu rit y P rod ucts Co.,Lt d. E nte rpris eStandard1、目的为了对工程变更进行有效控制，能迅速且正确的传达到各相关部门，防止因工程变更不当而可能产生产品质量的缺陷，确保工程变更后所生产出的产品质量符合、满足客户和公司规定的要求﹔同时公司鼓励在持续改进上的变更。
2、范围适用于公司（外部、内部）所有与产品相关的工程性变更。
3、职责3.1技术开发部/工艺装备部：负责组织工程变更评审及处理客户要求的变更，提出内部工程变更，主导和协调变更过程相关事项，并将工程变更执行过程中出现的问题及时反馈给客户和相关部门（其中技术开发部负责各项产品变更，工艺装备部负责各项工艺变更）。
3.2采购部：负责工程变更与供货商相关信息及时传达与反馈。
3.3业务部：负责工程变更与客户相关信息及时传达与反馈。
3.4品质部：负责工程变更后产品的评审，参与工程变更过程中模具/工装/设备的评审。
3.5其它各部门：负责配合工程变更的执行并在工程变更的过程中反馈相关信息。
4、控制要求工作流程工作内容相关表单4.1工程变更：指在产品生产和加工过程中直接、间接影响产品质量、功能和性能的变更及客户要求的变更（含产品设计变更）。
工程变更包括：1)客户要求的变更（即外部工程变更）；2)内部工程变更应分为工艺变更(生产流程、作业方法、工具/夹具/模具、设备等变更)和产品变更（材料和设计等变更，产品变更需经客户批准后执行）。
○A 4.2客户要求的变更（外部工程变更）：当业务部收到外部客户的工程变更要求，应及时转发至技术开发部。
4.2.1工程变更评审：由技术开发部组织相关部门进行可行性评审，确保评审后结果符合或能够达到客户要求。
工程变更控制程序
5.相关文件
5.1文件与资料控制程序
5.2记录控制程序
6．相关记录
编号
记 录 名 称
保管部门
保存年限
1
工程更改申请单
技术研发部
产品失效后再加一年
2
工程更改通知单
技术研发部
产品失效后再加一年
7.作业流程与控制要点：
输 入
流 程
部 门
输 出
补充说明
负责
参与
通报
1.顾客产品变更
2.供方变更
3.公司4M变更
相关 部门
工程更改申请单
1原材料厂家更换或增加时,由采购部提出申请；设备改造,工艺更改时,由技术研发部或生产部提出申请；顾客的需求变更由业务提出申请。
2对于来自顾客的更改要求，所有更改必须在2个工作周内（即接到更改要求之日起至下周五结束）或顾客要求的进度内完成评审。
更改评价记录
技术研发部
生产部
工程更改通知单/PPAP
输入
流程
部 门
输出
补充说明
负责
参与
通报
工程更改一览表
技术研发部
生产部品质部
工艺文件
工程更改通知单
PPAP
技术研发部
业务部
PPAP文件
工程更改一览表/PPAP
技术研发部
工程更改清单
3根据更改信息由技术研发部确定临时方案。
4由技术研发部下发临时标准，相关部门执行试运行方案。
5由生产部参照试行标准进行试生产，品质部出示样品检验报告。
6由技术研发部对试生产状况进行工程性评价。
7整个工程更改的批准过程记录在工程更改申请单上并登记在工程更改一览表上，顾客有要求时，应编制和提交PPAP文件执行生产件批准程序。
工程更改控制程序
1 目的为使公司工程更改规范化、制度化及正规化，保证各项工程更改有序进行、有效实施，从而确保产品质量，满足客户的需求，特制定本程序。
2 范围适用于所有对现行产品、零部件技术规范和过程所发生的改变。
3 定义工程更改：因产品和过程发生改变或其他因素引起的所有对现行图纸、技术规范、清单目录、控制计划、工艺流程、操作指导书等设计文件的变更。
4 涉及部门4.1 研发部4.2 销售部4.3 计划部4.4 物流部4.5 采购部4.6 生产部4.7 财务部4.8 质量部4.9 生产保证部5 一般原则5.1 下列改变可以定义为产品或过程发生改变：过程更改、产品设计更改、设备更改、新工装及设备、工装更改、顾客要求改变、发布新材料清单、工艺改变、控制计划改变、材料改变等。
5.2 所有产品和过程的改变必须经过评审和批准，如下所述：5.2.1 APQP小组负责对新型号产品的总成或零件的图纸、清单或工艺流程的“工程更改作业单”进行提出、评审。
该过程将持续到成功地完成这些新型号的生产件批准（PPAP）和生产件批准后的评审为止。
“工程更改作业单”编号需在相关文件的适当位置予以标明；5.2.2 为纠正错误和任何遗漏，准确性必须经由生产/技术副总、研发部经理或相关部门主管审核及批准并填写《工程更改技术评审》；5.2.3 所有影响产品性能、过程的变更和其他和客户已批准的PPAP文件不符的更改，在实施前必须得到客户的批准。
5.3 所有顾客的工程标准/规范的变更必须在5个工作日内经PPAP小组的审核，所有不理解或不清晰的项目通过销售部与顾客进行沟通。
5.4 任何供应商的工程更改在执行之前必须得到本公司相关部门的批准。
5.5 任何本公司的工程更改，如果该工程更改影响到供应商时，可通过本公司采购部门以相应的图纸或标准通知供应商。
5.6 在实行工程更改之前,如需执行偏差许可程序,可按《偏差许可》执行。
5.7 工程更改的有效期可以以产品累计数量表示或以截止日期表示，如因其他非预料因素影响，超出规定的数量或日期的有效期，必须经物流部经理、生产/技术副总、总经理（或授权的人）批准。
工程变更控制程序
文件编号文件版本生效日期XX-XX-XXXX20XX-XX-XX编制Prepared审核Checked批准Approved版本Doc EdXX更改日期Change Date发起人Originator更改原因Reasons for Change首版为使工程变更能彻底符合客户及生产需求，有效控制设计和生产等工程变更的风险,且使公司各部门能在最短的时间内获得正确的变更信息,达到文件规范化管理，特制定本程序。
本程序合用于 XX 公司生产、销售产品的设计、创造、检测、安装等过程及产品相关零件的设计、制造、检测等过程。
4.1.ECR: Engineering Change Request 工程变更申请单；4.2.ECN: Engineering Change Notification 工程变更通知单；4.3.工程变更：指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数、生产地点等变更；4.4.同类替换：符合原设计规格的更换；4.5.弱小变更：影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更。
即“在现有设计范围内的改变”；4.6.紧急变更：在紧急情況下(例如：安装现场发生重大质量问题，工艺参数处于危（wei）险限值等情况，如不在短期内处理可能导致重大安全事故、财产损失或者客户丢失等情况的发生)，正常的变更流程方式无法执行时。
5.1.相关部门﹕ ECR 的申请与确认, 并依工程部发布的 ECN 内容配合相关工作的实施与落实；5.2.工程部：工程变更的审查、执行、验证、 ECN 核发及相关技术文件的修订。
并负责协助各部门工程变更后相关物料及产品处理方式的确定；5.3.销售部：接收客户变更信息和向客户传递变更信息；5.4.工程部及其他职能部门有责任对变更的设计和实施赋予技术、资源等支持；6.1.变更的范围6.1.1.本程序所涉及的变更范畴包括：——生产能力的改变——物料的改变——设备、设施的改变——产品设计、创造参数、检测数据、安装过程等的改变——生产地点改变——供应商的改变——非同类替换——操作文件的改变——新产品的改变——装置布局改变——客户质量或者成本等相关要求——其他6.1.2.变更的分类工程变更；弱小变更；紧急变更；同类替换。
工程设计变更控制程序
工程设计更改控制程序1目的对更改进行评审、考证与确认，保证更改的实时性、合理性和经济性，除去更改对工程成本和进度带来的悲观影响。
2合用范围合用于施工图达成后的更改管理。
3术语和定义3.1 更改管理是指对项目设计内容进行改正、完美、优化，分为设计更改、工程更改及客户更改进行管理。
3.2 设计更改：因为设计缺漏、设计错误、对原设计进行优化、增补设计等惹起的更改，由设计单位、施工单位、监理单位、设计技术部、先期营销部、有关领导等提出，设计单位、设计技术部达成更改（包含需设计院署名的更改）。
3.3 工程更改：在施工过程中，因为施工错误、资料（设施）更改、施工条件偏差、施工工艺技术等原由惹起的更改（包含技术审定），由企业项目部、监理单位、施工单位提出（不包含波及构造、消防、规划等需设计单位署名的更改）。
3.4 客户更改：在项目施工过程中，因业主提出改正建议进行的更改( 确立范围 ) ，一般由先期营销部指导业主填写申请，经过企业的审批流程达成更改。
3.5 更改文件：指因工程更改需要而设置的更改通知单和技术审定单；4职责4.1项目部：负责接收并审查（施工单位、监理、质检、设计单位、营销等及自己提出的）变更申请，并拟订初步方案。
负责将《设计更改拜托单》内容与设计院进行交流确认，确认能否可行。
4.1.3 负责联系设计单位出具更改并对更改审查，下发更改和存档。
负责更改的实行、确认,4.2设计技术部：负责接收由项目部提交的更改申请或本部门提出更改，判断能否需要更改，必需时与设计单位复次交流，审查更改设计方案。
负责判断设计更改能否应更改，比如影响销售承诺，实时知会先期营销部对更改内容进行审定和办理有关手续。
对更改实行状况监察检查。
4.3成本合约部：对设计技术部提交的更改方案进行成本估量，如将高出目标成本提出预警。
负责对出具的更改核价存案，并进入成本总造价。
对更改实行状况监察检查。
4.3审计部：对提交的更改方案及成本估量进行审查，提出建议，如将高出目标成本提出预警。
工程变更控制程序IATF16949
工程变更控制程序IATF169491.目的对工程变更进行有效控制，防止因工程变更不当而可能产生产品质量的缺陷，确保工程变更后所生产出的产品质量符合、满足顾客和公司规定的要求，确保工程变更的正确性和有效性，同时鼓励公司在持续改进上的变更。
2.范围凡与公司提交给顾客的产品、与其有直接或间接关系的生产过程、加工条件、原材料、机器设备、人员、工装、检验和试验及测量方法、生产场所、包装、工程规范等的工程变更（包括顾客提出的相关工程变更）均适用。
3.定义及依据标准工程变更：指在产品生产和加工过程中直接和∕或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。
工程变更包括产品结构变更、工装变更、工艺流程变更、包装变更、生产场地变更、人的变更、设备变更等。
本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款7.5.3.2.2；8.5.6；8.5.6.1；8.5.6.1.1编制。
4.流程4.1工作流程4.1.1对于顾客提出的工程变更，由营销部将其转交给技术部。
4.1.2当公司因实际的生产工作需要的工程变更，或公司因针对产品质量、功能和性能等作持续改进的工程变更，由生产部或技术部提出。
4.1.3对于供应商为确保原材料质量或出于改进等原因，但不影响最终产品的顾客要求的工程变更，由采购部提出转交给技术部。
4.2.1对于顾客提出的工程变更，在填写工程变更通知单前，进行可行性评审，必要时进行多方论证，完成《外来文件清单》，确保能够达到顾客要求。
4.2.2对于生产过程中提出的工程变更，应由相关工程技术人员到现场对变更事项进行作业验证和评审，并由要求变更部门填写《工程变更申请通知单》，交技术部门进行工程更改，确保过程变更的有效性。
作业人员在作业指导书没有更改前必须按作业指导书进行作业。
4.2.3对于供应商提出的变更，由技术部进行可行性评审，必要时进行多方论证，必要时通知顾客进行确认。
4.3.1需要时，将评审的结果提交顾客并获得其批准。
工程变更管理控制程序
文件制修订记录1.0目的1.1对所有发起产品工程变更的项目，在各个环节的活动有一个清晰的路线，为工程变更的评审、制定、发出、执行及跟踪给出明确的方法，并明确各部门在工程变更中所需做的工作及承担的责任，使各部相关人员各司其责，工程变更得到及时有效、正确的执行，各种损耗降低到最低；1.2确保工程变更在整个变更过程中得到有效的管控。
1.0适用范围2.1公司产品开发完成产品BOM生效后的所有工程变更活动（如客户要求、内部的工艺，材料，规格，设备，测试标准等）的变更。
2.0职责3.1营销中心：负责接受客户提出产品变更的信息资料，或向客户提出申请变更及追踪；3.2研发中心：负责工程变更的技术支持和变更技术资料的发现及工程变更发起和实施过程技术资料变行回收旧资料，所有变更技术资料存档；3.3制造中心：负责生产过程工程变更的提出，工程规范变更的实施；3.4质控中心：负责变更后产品的检验、试验和验证变更效果跟进关闭；3.5相关部门：负责因产品及过程变更发起和配合实施工程变更。
3.0工作程序4.1定义4.1.1ECR(Engineering Change Request)工程变更申请：通常使用于新产品完成后，非研发技术部门就本身之需要发出工程变更申请，交研发技术部门研究，研发技术单位若同意则发出ECN，交各单位会签，会签同意后导入。
4.1.2ECN(Engineering Change Notice)工程变更通知：通常使用于新产品开发过程中之工程变更，研发部门确认变更后发出，通知相关单位。
4.2《工程变更申请单》ECR的发起4.2.1营销中心接收据客户的变更需求：如客户的ECN或客户发函文件、e-mail、等有效的书面请求，变更产品的零部件或组件或成品的外观要求、配件数量、包装规格等，由营销中心填写《工程变更申请单》ECR，经部门主管签批后连同客户的相关变更信息资料提交给研发部；4.2.2质控中心为提升产品品质，或消除产品的品质隐患，对产品工艺或结构等提出变更申请，填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部；4.2.3制造中心针对产品的生产工艺、加工方法、零部件、制程能力在制程中出现的差异，提出变更申请，填写《工程变更申请单》ECR，经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部；4.2.4生技部针对工艺优化、效率提升、设备改良、工序调整等方面提出变更改善，填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相关数据资料、改善方案提交给研发部；4.2.5供应商因特殊原因对供货件（材料变化、元器件变更等）提出变更申请，环境物质及供应商原物料规格尺寸，材质，外观，特性，工艺，制作场所的变更，替代零件的导入时，由应商提供变更申请给采购部，采购部与技术人员沟通后确认可行，由采购员填写《工程变更申请单》ECR,经部门主管签批后连同相供应商申请更改原件提交给研发部；4.2.6工程样机制做时发现不合理、影响品质、结构或其它方面的不良，需要变更的，由机样组填写《工程变更申请单》ECR，经部门主管签批后连同相关现状数据资料提交给研发部；4.2.7对于工艺，材料，规格，测试变更、BOM资料录入错误或更改由生技部发起并填写《工程变更申请单》ECR，经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部；4.2.8为符合电气法规认证，产品安全规格，产业技术认证，法规修改而需进行产品修改时；发起并填写《工程变更申请单》ECR，经部门主管签批后连同相关数据资料提交给研发部；4.2.9来自外部的变更请求：供应商归口到采购部门、客户相关联络归口到营销中心。
工程更改控制程序DFCPQEOMS06
工程更改控制程序DFCPQEOMS-06
1.目的
对工程变更进行有效控制，防止因工程变更不当而可能产生产品质量的缺陷，确保工程变更后所生产出的产品质量符合、满足顾客和公司规定的要求，同时鼓励公司在持续改进上的变更。
2.适用范围
凡与公司提交给顾客的产品与其有直接或间接关系的生产过程、加工条件、原材料、机
器设备、工装、检验和试验及测量方法、生产场所和工程规范等的工程变更（包括顾客提出
的相关工程变更）均适用。
3.引用文件
ISO/TS16949：2002《质量管理体系汽车行业生产件和相关服务业零件组织应用ISO9001：2000的特定要求》
4．术语
采用ISO9000：2000版质量保证和质量管理相关术语以及ISO/TS16949：2002技术规范中相关的汽车行业术语和定义。
工程变更：指在产品生产和加工过程中直接和/或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。
工程变更包括产品结构变更、工装变更、工艺路线变更、生产场地变更、设备变更等。
5.职责
5.1相关单位负责更改申请.
5.2技术开发部负责更改的评估、实施及确认。
6.工作流程
7、支持性文件
产品质量先期策划控制程序技术文件控制程序
记录控制程序
夹具控制程序
模具控制程序
设备管理程序
8、记录
批准：王钊审核：王保熙编制：封波
日期：2003/6/29 日期：2003/6/28 日期：2003/6/24
工程更改控制程序流程图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的和范围目的：确保所有与产品有关的变更都能在生效之前得到评估和批准适用范围：关于产品/过程的更改，含对产品、工艺等的更改。
1. 0 职责（RASIC图）
工作程序
变更的相关信息输入
4.1.1顾客提出的变更
顾客一般会对产品结构、尺寸、材料、试验规范、测量方法、装配工艺等各个方面提出变更，当顾客有更改要求时,商务部与顾客就更改有关事项进行协商, 协商事项包括但不限于更改项目、更改原因、更改内容和建议方案、更改时机以及在制品和库存品的处理等（有关技术事项的协商必要时可由技术工程部协助进行）。
商务部将顾客变更要求第一时间传递到技术工程部（可以用《内部联络单》的形式）。
4.1.2公司内部提出的变更
内部各部门在现有制造过程、材料、物流、测量或FMEA等方面有需要变更时，由发生
部门将信息通知给技术工程部（可以用《内部联络单》的形式）。
4.1.3供应商提出的变更
当供应商发生变更或供应商对所分包产品零件的尺寸、材料、制造过程提出变更要求时，由供应商将变更要求传递给采购部，采购部将信息通知给技术工程部（可以用《内部联络单》的形式，有要求时，供应商应提交PPAP报告）。
更改方案的制定
技术工程部接到更改要求后,产品工程师制定更改工作计划，并由本项目原负责人在二个工作日内编制更改方案。
（若项目负责人离开原岗位，则由经理指定相关岗位的人员完成）。
更改方案评审和确认
4.3.1技术工程部经理应在更改方案确定后的10 个工作日内，组织相关部门或当事者，按《产品质量先期控制程序》有关的评审方法对更改方案进行评审。
评审必须明确更改方案，明确更改进行时机、在制品和库存品的处理，明确更改验证方式（如是否重新小批量试生产）等。
4.3.2更改的评审应包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响，如：
a)变更后库存产品(成品、半成品、原材料等)的处理方案；
b)变更后的成本如何；
c)变更后的制造可行性；
d)变更后材料的可得性；
e)变更后的产品对顾客的影响(包括顾客的相关产品及使用性能等) ；
f)变更后本公司内的工装、设备等有何变化；
g)变更后是否牵涉到本公司内其它产品的变动等；
h)变更后的试验情况如何。
4.3.3更改时应考虑相关的零件的更改。
434当会引起影响产品、制造过程、测量、物流、供方货源或FMEA的任何更改其控制计划必须评审及更新。
4.3.5产品/ 过程更改涉及与客户合同上规定的项目时，应邀请客户参加产品/ 过程更改方案评审或将产品/过程更改方案通知客户, 征得客户同意，可以以确认图的形式提出，由客户进行确认，并经客户确认后传回方可实施。
4.3.6对于专有权的设计，必须与顾客共同确定其外形、装配、功能(包括性能和/ 或耐久性)的影响，以便能正确地评价所有结果。
更改的验证
4.4.1 更改评审后应按《产品质量先期控制程序》有关的验证和确认方法对更改进行验证和确认。
4.4.2更改必要时进行更改总结
4.4.3更改后的过程须重新进行过程能力进行测试，必要时须进行过程审核。
4.4.4当顾客有要求时，技术工程部应满足其额外的验证/ 识别要求。
更改的执行和控制
4.5.1 更改方案由技术工程部经理批准后，填写《工程更改通知》，输出详细资料。
4.5.2更改资料应和《工程更改通知》同时发放，按照《文件控制程序》执行。
4.5.3更改方案获得批准后,技术工程部应以《内部联络单》方式通知相关部门（如制造部、质量部、商务部、采购部、供应商等），相关部门应及时更新受影响的文件，女口PPAR作
业指导书等，包括在制品和库存品的处理。
a）技术工程部、质量部等对更新受影响的相关文件，如如PPAP作业指导书等进行处置。
b）技术工程部对变更后的PPAP报告提交顾客代表批准。
c）在顾客有要求时，则应按顾客要求的等级提交PPAP报告。
d）制造部、采购部、商务部应按更改要求对在制品和库存品进行处理。
e）当更改涉及已交付产品时，质量部、技术工程部、商务部及时进行评审，如交付品为可疑品和不合格品，按《不合格品控制程序》有关规定执行。
f）制造部负责进行变更后的试生产, 并将变更后的试生产件提交技术工程部经理进行确认（对于不影响产品的特殊特性尺寸的工装变更，如果只是修模而不是新加工的模具则只需进行模型认证,而不必进行试生产）。
4.5.4相关部门（生产车间等）应在《变更实施日期记录》上记录第一次实施变更的日期。
所有评审及必要措施的记录必须予以维护，按照《记录控制程序》执行。
相关文件
《记录控制程序》WHMJ/QP-402
《产品质量先期控制程序》WHMJ/QP-701 质量记录
流程图。