造成液压打包机压头不回退的主要原因

打包机的常见故障分析及维护要点

打包机的常见故障分析及维护要点作者：杨彦龙贾向荣来源：《环球市场信息导报》2014年第09期铝材以其卓越的性能，被广泛的应用于建筑、包装、食品、烟草、航天等领域。

轧机及分切机对铝卷进行压延分切的过程中产生的切边及其头尾料需及时进行打包处理，否则会产生巨大的仓储费用和运输费用，增加企业的生产成本，造成不必要浪费。

因此，对于铝加工企业来说，打包机是不可或缺的关键性设备。

然而，由于打包机特殊的结构和高负荷的运转，经常会发生故障而导致生产的停滞，这就给维修和维护工作提出了较高的要求。

该文结合工作实际，就金属液压打包机经常出现的故障和维护方法阐述了自己的观点，仅供同行参考。

一、打包机的工作原理和工作流程打包机的主体采用框架结构，主油缸被安装在机架的横梁上，在主缸压缩系统的作用下，工进向前运动的，松散的铝材被压缩成包。

料箱的上盖门在辅助液压系统的作用下上下动作，实现盖门的开合。

二、打包机的常见故障系统漏油。

造成这种现象的主要原因是组合垫圈或O型密封圈受到不同程度是损坏。

一般可以通过更换组合垫圈或O型密封圈的方式来解决。

打包机的工作流程如图一。

主缸出现不动作现象。

造成这种的故障的原因可能有三个：电液换向阀不动作；油源控制泵没有启动；电机转方向不对或转动不正常。

打包机工作流程图相应的处理方法为：对电源转向阀的供电线路进行检查，使其正常动作；开启油源控制泵；对电动机供电线路进行检查，排除故障，并按机壳上箭头所指方向对电动机的转动方向进行校对。

2.开门、出包不响应造成这样故障的原因有两个方面：与之对应的子单元电磁换向阀出现故障而不动作；电动机的转向不对或转速发生异常。

此类故障的处理主要采取以下措施：对电动机和电磁换向阀的供电线路进行检查，排除故障；按机壳上所标方向对电动机转向进行校正；对子单元电磁换向阀进行检查，并对换向阀阀芯进行清洗，排除被卡现象。

3.打包机压力低造成打包机压力偏低的原因不外乎以下几个：吸油滤网被异物堵塞，溢流阀出现故障；吸油管路被堵；对溢流阀的调整不当；油量偏少。

金属打包机（液压打包机）一般故障及排除方法

金属打包机（液压打包机）一般故障及排除方法
在工作过程中，如果发现金属打包机异常情况应停止工作，查明原因，待排除故障后，再进行工作，试机和使用过程中可能发生故障的原因与排除方法见下表：
序号故障现象发生原因排除方法
1 主压头、侧压头、
门盖在运行中有爬
行现象
缸体系统内有空气
多次工作循环运
行即可
2 无动作或有动作时
无压力
溢流阀阀芯卡死及
阀口密封不严调节
手柄松动
清洗溢流阀、检查
阀芯、弹簧、密封
件是否损坏，调紧
调节手柄
3 翻包用翻板与底板
错位或回程不到位
翻板底板下有铁屑
或垃圾
清除铁屑、垃圾
4 盖板锁头锁不牢盖板限位板下或箱
体锁孔内有异物
清除异物
5 油泵噪声大油泵吸空，滤网堵
塞，吸油管或泵进
油口漏气，柱塞断
裂，轴承碎裂
清洗或更换滤网，
清洗管道；更换柱
塞、轴承
6 液压系统有漏油现
象
密封件老化、掉落
或联接处松动
更换、安装密封圈
或紧固管接头处
7 液压管路有振动现
象并伴随噪声
油管管夹头紧固螺
栓松动
紧固管夹头
8 油缸有拖油现象
或压力不足
密封圈老化、导致
油缸密封不良
更换密封件
9 油泵不足或无压力油泵泵体、配油盘
磨损或柱塞损坏
油泵大修或更换新
油泵
10油液呈奶白色乳壮油液中有水更换新油。

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。

温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220v电压。

很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

液压打包机常见的故障及维修保养

液压打包机常见的故障及维修保养液压打包机简便毛病确诊法是当前选用最实践的办法，依托修理人员凭小我的经历，运用简略仪器仪表依据现场体系呈现的毛病，选用望、问、摸、听、切、等办法知道体系作业情况，进行剖析、确诊、断定发作毛病的缘由和部位。

1）问：通过操作人员问询，知道设备运转情况。

其间包含：液压体系作业能否正常；液压泵有无反常表象、反常动静；液压油检测清洁度的时刻及成果；滤芯清除和替换情况；发作毛病前能否对液压元件进行了调理；能否替换过密封元件；毛病前后液压体系呈现过哪些不正常表象；曩昔该体系呈现过啥毛病，是怎么扫除的等，需逐个进行具体知道。

2）望：在现场运转液压打包机实践情况，调查体系压力、速度、油液、走漏、振荡等能否存在难题。

3）听：在液压打包机运转中的声响，如：冲击声；泵的噪声及反常声；判别液压体系作业能否正常。

4）摸：温升、振荡、匍匐及联接处的松紧程度断定运动部件作业状况能否正常。

5）切：在液压打包机运转顶用手感受液压履行元件能否翻开、有无活动。

总归，简便确诊法只是一个简便的定性剖析，对疾速判别和扫除毛病，具有较广泛的实用性。

那么怎么挑选一台好的打包机呢？首要，看布局的描绘。

好的打包机选用领先的机械描绘和液压描绘，机身至少要用3mm A3钢板，不至于因为压力而开裂，一起要看描绘后期能否不会呈现开焊等难题，结实经用；杰出而严厉的加工工艺关于一台好的机械来说也是必不可少的。

一台好的设备机身资料需求通过精心肠打磨，焊接，氧化、防锈和烤漆处置，这样外观漂亮不掉漆，不生锈，让您买的定心，用的宽心；好的液压打包机选用柱塞泵，与传统的市场上通常选用的齿轮泵比较大大降低了噪音，一起与最大承载8-16Mpa的齿轮泵比较可承载的压力可达31.5Mpa，防止因作业过程中发作的宏大压力而焚毁电机的表象；履行严厉的液压油缸处置工艺，保证每只油缸通过酸洗、氧化，防止运用过程中油缸返锈招致油缸密封圈磨损或电磁阀阻塞影响机器的正常运用。

修理液压打包机的方法和诀窍有什么

修理液压打包机的方法和诀窍有什么随着环保的意识越来越重，废纸打包机就起到了很大的作用，可以把一些废纸再次利用，而且也越来越被大家接受，那么如果液压打包机出现故障应该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的修理液压打包机的方法，希望能帮到你。

修理液压打包机的方法系统不能启动1、电源缺相1、检查电源是否三相都有电并排除电源指示灯亮不一定不缺相2、转动急停使其弹出2、急停按钮没有旋转弹出系统能启动，主电机能启动1、穿丝机未回到位1、按穿丝回位按钮检查穿丝机是否有卡住的现象并清理2、回位行程开关损坏2、更换回位行程开关3、主电机热保护动作3、更换或调节热保护遥控器功能失效1、遥控器电池耗尽1、更换遥控器电池遥控和本地不能同时有效正常时，遥控器按键按下，遥控器上绿灯闪烁2、误操作引起保护2、电池拿掉再放入，进行复位3、未转到遥控档3、转到遥控档位液压打包机的工作流程1. 开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。

确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

2. 遥控本地档位选择开关转到遥控挡。

3. 把遥控器上磁开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，警笛响10秒钟后停止警示设备准备运行，红警灯常亮。

4. 按遥控器上输送带启动按钮，输送带运转，将纸皮或其它材料推入输送带入料口，输送带将料带入打包入口。

5. 纸皮或其它物料到达位置后，按遥控上压缩按钮，红警灯闪烁，压头前压到位后自动后退停止(若压缩启动后压头前行到某个位置，不动不停机并且持续数十秒后自动返程回位，返程时警笛会以1秒的频率报警，这时自动报臂型点按遥控器上抱臂松，使抱臂松开一些，再启动压缩，直到正常不再报警。

手动报臂型用千斤顶压抱臂两侧，两边螺丝等距离旋转进入一些，再启动压缩，直到正常不报警)。

6 .重复4操作，直到需要的打包长度时，按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动，压头前进到最前面捆包位置时停机，到位后警笛以3秒一声的频率报警。

废塑料打包机液压打包机故障排除及维修方法

废塑料打包机液压打包机故障排出及维护和修理方法软包装生产企业在复膜过程中，有时会碰到这样的现象：使用一般型聚氨酯胶粘剂复合聚乙烯膜的时候，复好的膜刚下机时，剥离强度还能达到要求，进入烘房熟化后，强度反而大大下降，或者放一段时间，简单开口，破袋。

复膜厂家常常认为是胶的问题，实际上造成这种现象的原因，一般情况下是由于薄膜中滑爽剂等助剂析出造成的。

我们知道，薄膜在生产过程中，大多加入了一些热稳定剂、抗氧剂、防粘剂、开口爽滑剂等添加剂，这样才能防止粘连，便于加工。

添加剂由于是添加进去的，而不是接枝在PE分子上的，薄膜加工好后，随着时间的推移和温度变化，助剂会从膜的内膜表层向外迁移渗出。

认真察看就会发觉是一层很薄的粉状物或蜡状物质，用手去擦也可抹去。

时间越长，迁移量就越多，从而使粘接强度降低。

PE膜中助剂对胶粘剂复合强度影响比较大的一般是爽滑剂，如芥酸酰胺，油酸酰胺等。

通常情况下，薄膜越厚，单位面积含滑爽剂越多。

实践表明，当聚乙烯薄膜厚度超过60m，添加剂析出的现象就会大大加添。

这是由于在同等的比表面积下，随着薄膜厚度的加添，其内部所含添加剂的量度在相应增长。

薄膜中添加剂含量超过肯定量后，就会影响到复膜的性能。

薄膜中滑爽剂的含量（ppm）薄膜厚度（m）＝2200～26，000之间，配上合理的生产工艺，就能使复合产品既有肯定的剥离强度，又可以使复合膜有充足的滑爽性。

而当滑爽剂含量（ppm）薄膜厚度（m）超过26，000以上，用一般聚氨酯胶粘剂复膜就可能显现由于滑爽剂析出造成剥离强度大幅下降的问题。

在相同上胶量的情况下滑爽剂含量高，乘积超过26，000的膜剥离强度大幅下降。

当然上胶量大剥离强度也会大，但这会加添成本。

而假如使用耐助剂胶，可能就不会有什么影响。

由于这种胶中含有宽容滑爽剂的成分，能够避开滑爽剂的影响。

聚乙烯薄膜作为软包装的热封材料，其原材料中滑爽剂含量的多少，对复合剥离强度、开口性、滑爽性及热封强度等至关紧要，假如疏忽了这一点，将会产生质量事故而造成损失。

打包机常见故障现象及排除办法(上)

1cc0f0cf1 香港马会资料/
共十四页
内容(nèiróng)总结
1、液压系统无压力或压力低。(2)溢流阀 Y110B 阀芯卡死。(3)卸荷电磁阀 22E2B4B 阀芯卡死不动作。俯视(fǔshì)电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将。(3) 三位四通电磁阀芯卡死，不换向（Y1 灯。未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住。检查 Y1 相关电路，修理。点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑。将局部偏宽的带子剪去，或将拢带口稍调。按走带示意图重新穿带。调整 RP1 电位器
共十四页
检查(jiǎnchá)，修理阀。
检查，修理阀。按使用规定加足液压油。
修理或更换。
共十四页
(jièshào)
我先介绍
一下我自己，我叫李小年，今年 18 岁，由于我已经是 tōnɡ)电磁阀不换向（Y1 灯不亮）。
(2)门开关(kāiguān)不复位（Y1 灯不亮）。 A、积灰阻塞触动杆，不灵活。
1、液压系统(xìtǒng)无压力或压力低
(1)油泵(yóubèng)电机转向有误。 (2)溢流阀 Y110B 阀芯卡死。
(3)卸荷电磁阀 22E2B4B 阀芯卡死不动作。
共十四页
(4)液压油量太少，油泵(yóubèng)吸不上油。 (5)压力表损坏(sǔnhuài)。俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相。
触动(chùdòng)门开关） (1)储带盒内塑料带储存量太多或太少（储
量多带子变形严重，储量太少送带受阻）。
(2)带盘绕乱，送带阻力大
共十四页
(3)塑料(sùliào)带宽度偏大。
(yīxià)
我先介绍一下
我自己，我叫李小年，今年 18 岁，由于我已经是癌症末期，所以我

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言：打包机作为现代物流行业中的重要设备之一，用于将货物进行包装和封装，提高物流效率。

然而，由于长时间的使用或不当操作，打包机在工作过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障，并提供解决方案，以帮助用户更好地维护和使用打包机。

一、打包机故障现象及原因1. 打包机无法启动：故障现象：按下启动按钮后，打包机没有任何反应。

可能原因：- 电源故障：检查电源插座是否供电正常，是否有短路或断路现象。

- 过载保护触发：检查打包机是否超出额定工作负荷。

- 开关故障：检查启动开关是否损坏或接触不良。

2. 打包机发生卡纸：止运行，并出现卡纸现象。

可能原因：- 打包带松弛：调整打包带的紧度，使其恰到好处。

- 打包带过细：使用过细的打包带容易卡纸，选择适当的粗细度的打包带。

- 打包带过旧：打包带老化后易断裂，更换新的打包带。

3. 打包带张力不均匀：表现不均匀，导致包装效果不理想。

可能原因：- 打包带绷紧装置失效：检查并调整打包带绷紧装置。

- 打包带碰撞物体：检查是否有异物影响打包带的张力分布。

- 打包带松弛：调整打包带的紧度，使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

二、打包机故障解决方案1. 打包机无法启动的解决方案：- 检查电源插座是否供电正常，并修复电源故障。

- 检查打包机的额定工作负荷，如超载可以减轻负荷或更换更大功率的打包机。

- 检查启动开关的状态，如有损坏或接触不良，及时更换或修复开关。

2. 打包机发生卡纸的解决方案：- 调整打包带的绷紧度，保持适当的紧度，避免松弛或过紧。

- 确保打包带的粗细度适中，避免选择过细的打包带，更换时可选择更加耐用的材料。

- 定期更换打包带，避免使用老化或破损的打包带。

3. 打包带张力不均匀的解决方案：- 检查打包带绷紧装置，调整合理的张力分布，确保整个打包过程中打包带保持均匀的张力。

- 检查并清除打包带周围的异物，避免打包带受到外界物体的干扰。

- 调整打包带的紧度，使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

液压设备压力失常和欠速的原因及排除方法

液压设备压力失常和欠速的原因及排除方法点击“液压马达工程师” 订阅哦！随着人们对液压技术的认识和理解，其应用领域已经遍及到国民经济各个行业。

液压设备种类繁多，但它们都具有由液压泵提供能源、由液压阀进行控制、由液压马达和液压缸作为执行元件等共同的特性。

虽有不同的个性，但其共性也是相当明显的。

液压系统的工作压力失常，压力上不去工作压力是液压系统最基本的参数之一，工作压力的正常与否会很大程度上影响液压系统的工作性能。

液压系统的工作压力失常经常表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压力、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。

一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将难以执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关控制阀组常发出刺耳的噪声等，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。

压力失常产生的原因1.液压泵、马达方面的原因:a.液压泵、马达使用时间过长，内部磨损严重，泄漏较大，容积效率低导致液压泵输出流量不够，系统压力偏低。

b.发动机转速过低，功率不足，导致系统流量不足，液压系统偏低。

c.液压泵定向控制装置位置错误或装配不对，泵不工作，系统无压力。

2.液压控制阀的原因:工作过程中，若发现压力上不去或降不下来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。

溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置，液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱，即压力油路与回油路短接，造成系统无压力；若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上，则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象；当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时，阀芯动作不灵活，执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象，检测系统压力时则表现为压力不稳定。

有单向阀的系统，若单向阀的方向装反，也可能导致压力上不去。

系统内外泄漏，例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重，也会导致系统压力上不去。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言在生产线上，打包机是一种常用的包装设备，用于将产品进行包裹和封装。

然而，由于长时间的使用或操作不当，打包机可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案，帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。

1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时，却发现打包机没有任何反应，显示屏也没有显示任何信息。

1.2 可能的原因•电源故障：打包机未连接到电源插座或电源线损坏。

•继电器故障：打包机继电器可能损坏。

•电路板故障：打包机的电路板可能出现故障。

1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座，并确保电源线没有损坏。

2.检查打包机继电器是否工作正常，如有必要，请更换继电器。

3.如果以上措施无效，需要检查电路板是否有损坏，如有必要，请联系售后服务或专业技术人员进行维修。

2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后，发现打包机无法包装产品，无法进行封装。

2.2 可能的原因•传送带故障：打包机的传送带可能损坏或卡住。

•传感器故障：打包机的传感器可能损坏或调整不当。

•物料不足：打包机周围的物料供应可能不足。

2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转，如果有需要，请更换或修理传送带。

2.检查打包机的传感器是否工作正常，如有必要，请重新调整或更换传感器。

3.确保打包机周围的物料供应充足，并进行必要的补充。

3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时，发现封装效果不理想，无法达到预期的封装质量。

3.2 可能的原因•封杯机构故障：打包机的封盖机构可能出现故障，导致封杯不紧密。

•温度设置不当：打包机的温度设置可能太低或太高，导致封杯效果不理想。

•封杯材料不合适：打包机使用的封杯材料可能不合适，不具备良好的封杯特性。

3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作，如有需要，请修理或更换机构。

2.调整打包机的温度设置，确保温度适宜，以获得更好的封杯效果。

修理液压打包机的方法和诀窍有什么.doc

修理液压打包机的方法和诀窍有什么随着环保的意识越来越重，废纸打包机就起到了很大的作用，可以把一些废纸再次利用，而且也越来越被大家接受，那么如果液压打包机出现故障应该怎么维修呢?以下是我为你整理的修理液压打包机的方法，希望能帮到你。

修理液压打包机的方法系统不能启动1、电源缺相1、检查电源是否三相都有电并排除电源指示灯亮不一定不缺相2、转动急停使其弹出2、急停按钮没有旋转弹出系统能启动，主电机能启动1、穿丝机未回到位1、按穿丝回位按钮检查穿丝机是否有卡住的现象并清理2、回位行程开关损坏2、更换回位行程开关3、主电机热保护动作3、更换或调节热保护遥控器功能失效1、遥控器电池耗尽1、更换遥控器电池遥控和本地不能同时有效正常时，遥控器按键按下，遥控器上绿灯闪烁 2、误操作引起保护2、电池拿掉再放入，进行复位3、未转到遥控档3、转到遥控档位液压打包机的工作流程1. 开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。

确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

2. 遥控本地档位选择开关转到遥控挡。

3. 把遥控器上磁开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，警笛响10秒钟后停止警示设备准备运行，红警灯常亮。

4. 按遥控器上输送带启动按钮，输送带运转，将纸皮或其它材料推入输送带入料口，输送带将料带入打包入口。

5. 纸皮或其它物料到达位置后，按遥控上压缩按钮，红警灯闪烁，压头前压到位后自动后退停止(若压缩启动后压头前行到某个位置，不动不停机并且持续数十秒后自动返程回位，返程时警笛会以1秒的频率报警，这时自动报臂型点按遥控器上抱臂松，使抱臂松开一些，再启动压缩，直到正常不再报警。

手动报臂型用千斤顶压抱臂两侧，两边螺丝等距离旋转进入一些，再启动压缩，直到正常不报警)。

6 .重复4操作，直到需要的打包长度时，按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动，压头前进到最前面捆包位置时停机，到位后警笛以3秒一声的频率报警。

打包机上的主要故障问题分析

打包机上的主要故障问题分析打包机我们在使用时都知道减压阀的作用，但是如果减压阀出现故障问题时我们应该怎么样解决呢？下面麦格小编就根据实际情况进行介绍一下：1.减压阀进出油口接反了：使用时应注意阀上油口附近的标记，或查阅液压无件产品目录，不可设计错和接错。

2.进油口压力太低，经减压阀芯节流口后，从出油口输出的压力更低，此时应查明进油口压力低的原因。

3.打包机的减压阀下游回路负载太小，压力建立不起来，此时可考虑在减压阀下游串接节流阀来解决。

4.先导阀与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥次有严重划伤，阀座配合孔失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。

5.拆修时，漏装锥阀带来锥阀未安装在阀座孔内。

对此，可检查锥次的装配情况或密合情况。

6.主阀芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能经主阀芯下端的阻尼孔流入主阀弹簧腔，出油腔的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用；阻尼孔堵塞后，主阀弹簧腔失去了油压的任用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的任用力而使减压阀节流。

7.先导阀弹簧（调压弹簧）错装成软弹簧，或者因弹簧疲劳产生永久变形或者折断等原因，造成出口压力调不高，只能调到某一低的定值，此值远低于减压阀的最大调节压力。

8.调压手柄因螺纹拉伤或有效深度不够，不能拧到底而使得压力不能调到最大。

9.阀盖与阀体之间的密封不良，严重漏油，造成先导油流量压力不够，压力上不去。

产生原因可能是O形圈漏装或损伤，压紧螺钉未拧紧以及阀盖加工时出现端面不平度误差，阀盖端面一般是四周凸，中间凹。

10.主阀芯因污物、行刺等卡死在小开度的位置上，使出口压力低，可进行清洗与去毛刺。

以上就是麦格小编介绍的打包机上面减压阀的主要故障问题，以及解决办法，我们青岛麦格是专业生产打包机的厂家，我们在打包机的维修方面也有着丰富的经验，如果您对我们公司的产品感兴趣，可以联系我们。

打包机常见的故障及排除方法

上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：
连续工作。
LS5故障
b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。e、更换TD切带感应器。
液压打包机常见的故障及排除方法
状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。
故障：切不断钢带
原因：1）切刀磨损或
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应
）气压
维修方法：
检查工作压力是否正常；
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；
检查封锁操作故障：锁扣夹口承受的拉力不够
原因：卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换换
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e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

液压打包机故障分析【老师傅经验分享】

液压打包机故障分析如下几点：故障一：压块上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。

产生原因：液压系统内有空气。

排除方法：将油缸顶部放气阀打开，排除气体。

故障二：停机保压时，油压会迅速下降。

产生原因：1.单向阀、油泵分油器的密封口损坏或液压油脏。

2.泵及分油器以及油缸中的密封装置元件损坏。

排除方法：根据情况，研磨阀口、清洁油液或更换密封装置的损坏元件等。

故障三：压块上下运动不稳定。

产生原因：1.齿轮端面磨损后间隙增大，漏油较多。

2.油不干净，滤油器堵塞。

排除方法：1.修复齿轮泵，减小端面间隙。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

故障四：液压回程动作太慢。

产生原因：油液不干净。

排除方法：1.更换新的工作油液。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

YDB-980型四柱下压式打包机的常见故障与排除方法如下：故障一：压头能上下运动，但没有压力。

产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。

排除方法：更换油封。

故障二：压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。

产生原因：液压系统内有空气。

排除方法：操作分配阀，将油系统内的空气排除。

故障三：高压油路振动发响。

产生原因：油不干净，滤油器堵塞。

排除方法：1.更换新的工作油液。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

故障四：液压推程压力不够。

产生原因：油泵泵体上单向阀内有空气。

排除方法：慢慢松开单向阀，排除油液中的空气。

故障五：保压时间太短。

产生原因：调压、分配或泵上的密封圈损坏。

排除方法：研磨阀口或更换密封圈。

故障六：压头不能正常的完成推程或回程。

产生原因：分配阀没有调节好。

排除方法：重新按要求调整分配阀。

液压打包机故障的常见检查方法百度(大全集合哦)1、首先为液压打包机通电，看各指示灯、电机等是否工作2、检查个部件外观是否完好，有时用户在使用过程中由于不注意使用规范，而误使一些零部件本来是直的变成弯的了，本来是弯的就断掉了。

3、检查液压打包机的线路，看各连接线路是否有断开或掉下的问题出现。

废塑料打包机液压打包机故障排除及维修方法

废塑料打包机液压打包机故障排除及维修方法废塑料打包机液压打包机故障排除及维修方法随着社会的进步，科技的发展，现如今什么都讲究机械化操作。

就连废品收购行业也不例外，都紧跟时代的步伐。

据了解，在废品收购行业中废塑料打包机液压打包机已成为工作中的必需品，成为压缩打包的好帮手。

废塑料打包机液压打包机之所以会受到废品收购行业的喜爱是因为它具备的以下几个特点：1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。

2、采用液电一体化控制，使用简单方便，可在任意工作位置停止、运行，易于实现过载保护。

3、适用范围广泛，既可作废塑料膜打包的加工设备，又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。

另外，专家还介绍了简单的废塑料打包机液压打包机故障排除及维修方法。

废塑料打包机液压打包机是打包机新型先进的气动包装机械。

主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。

但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。

专家提醒，在购买废塑料打包机液压打包机时一定要认准正规厂家生产的机械设备。

特在此推荐了一直居于塑料机械设备销售量首位的高性价比废塑料打包机机型：知杭废塑料打包机，另外专家为大家列举了常见的打包机故障以及维修方法：故障：切不断钢带原因：1)切刀磨损或故障维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换2)气压降低维修方法：检查工作压力是否正常；切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；检查封锁操作故障：锁扣夹口承受的拉力不够原因：卡紧块联接孔或联接销磨损维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换。

机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施

机械设备液压系统常见故障原因分析和应对措施机械设备液压系统是一种常见的动力传递系统，常见于工程机械、农业机械、航空航天设备以及其他需要大功率输出的设备中。

由于液压系统是一个复杂的系统，它容易受到各种因素影响而出现故障。

本文将分析液压系统常见的故障原因，并提出相应的应对措施，以帮助读者更加深入地了解和掌握液压系统的维护和维修知识。

一、液压系统常见故障原因分析1. 液压系统漏油故障液压系统漏油是液压系统常见的故障，主要原因有：（1）密封件老化：液压系统中的密封件随着使用时间的增长会出现老化、硬化，从而导致液压系统漏油。

（2）密封件破损：密封件在使用过程中会受到各种因素的影响，如高温、高压等，从而导致密封件破损。

（3）安装不当：液压系统的密封件在安装时如果操作不当，如未正确安装密封圈、密封面粗糙等，也会导致液压系统漏油。

液压系统压力不稳主要原因有：（1）油液污染：液压系统油液污染严重会导致油液中的杂质在液压系统中积聚，从而导致油液的黏度增大，影响系统的工作压力。

（2）液压泵损坏：液压泵是液压系统的核心组件，如果泵的油封、叶轮损坏，会影响液压系统的工作压力。

（3）调压阀故障：液压系统中的调压阀如果出现故障，也会导致液压系统的工作压力不稳。

液压系统噪音大的原因有：（1）液压泵损坏：液压泵在工作时如果叶片磨损严重或轴承损坏，会导致液压系统噪音大。

（2）阀体损坏：液压系统中的阀体如果损坏，也会产生噪音。

（3）管路磨损：液压系统中的管路如果磨损严重，也会产生噪音。

2. 液压系统压力不稳故障的应对措施（1）定期更换液压系统油液：定期更换液压系统中的油液，避免油液污染严重导致油液黏度增大。

（2）定期检查液压泵：定期检查液压泵的油封、叶轮等零部件，及时发现并处理液压泵的故障。

（3）定期检查调压阀：定期检查液压系统中的调压阀，及时发现并处理调压阀的故障。

饲草打包机液压系统故障分析与排除措施

工艺设备
压力脉动引起管接头松动，螺栓蠕变松动后未及时拧所调定的工作压力下溢回油箱，或在卸载压力较高的
紧；管接头拧紧力矩过大或不够。
情况下流回油箱。发生这种情况，要检查卸载回路的
２．１．５油温过高
工作是否正常，并采取措施消除。③换向及速度换接
多数情况下，当油温经常超过６０ ℃时，油液黏度时的冲击造成不必要的能量损失，也会转化为热能，
筛分不直接影响颗粒的ＰＤＩ，但如果筛分效果不
意味着高能耗和低产量，必须根据配方特点合理选好，使得包装成品中粉料较多，到了用户那里，相当于
择，具体选择方法就不再论述了。
降低了颗粒饲料的ＰＤＩ，造成饲料的浪费。目前常用
５冷却对ＰＤＩ的影响
的分级筛主要有振动分级筛和回转分级筛，两者的效
该机的液压系统原理如图２所示。其工作程序分
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摩擦阻力越大，挤出的颗粒越结实，因此，为了得到一
对于一些水产料，为了进一步提高其ＰＤＩ，提高
个较高的颗粒ＰＤＩ，可适当增大环模的压缩比。不同水中稳定性，经常在冷却前增加保温熟化工序，然后
置，如将活塞杆处的 “Ｖ”型密封改用 “Ｙｘ”型密封圈，动－停止相交替的运动，也可说是在作跳跃运动，这种
不仅摩擦力小且密封可靠。②尽量减少油路管接头及现象俗称爬行，主要原因有： ①管路内积存空气或液
法兰的数量。③将液压系统中的液压阀台安装在与执压泵吸进空气，造成液压缸运行中产生爬行。②液压

全自动打包机不退带处理方法

全自动打包机不退带处理方法
全自动打包机不退带处理方法是非常重要的，关系着打包机能不能正常运作。

有时很小的问题都会导致全自动打包机不能正常退带。

全自动打包机不退带的原因及维修办法主要有以下几种方式：
1、感应开关1S-2接触时间不正确，只要调整一下时间就可以；
2、电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动，更换皮带或皮带轮即可（有的时候很可能是由于机器长时间使用，皮带老化）；
3、查看退带力是否太小，如果太小可将杠杆拉簧向下适当的调整。

全自动打包机不能正常退带时，不能再盲目、强制使用打包机，应当进行维修。

同时，在平时的机器使用过程中也要注意机器的保养。

越江MDY400打包机液压故障分析

越江MDY-400型打包机液压系统故障整理：杨礼友在排除液压系统故障时，应该对液压以及压力建立过程有基本的了解和认识。

理论是认识的提高。

可以这样理解：油泵是压力的输出者，输出的液压油在正常情况下是没有被压缩的，根据液体不可以被压缩的物理原理，实现对油泵输出的液压油进行压缩，使其产生机械设计所需要的强大压力，就必须对其输出液压油的管路进行密封，使油泵输出的液压油按照要求到达密封的压力腔。

在液压油输送的路径中，根据机械的设计要求，必须安装多个阀门，对其流向进行控制。

电磁阀（或者称电液换向阀，先导阀等）起的作用就是引导和控制油液的流向,依据经过设定的压力油源和电气控制系统的指令，引导或指挥液压油在输送路径中的执行元件，对压力油的流向进行有效控制。

A.主压部分【主油箱】压力源:YV1=20mpa, YV2=6.3mpa, YV3=6.3mpa,压力继电器：SP1=3.7mpa左右,SP3=6.3mpa左右.主压工作的必要条件:SQ15.SQ16.SQ17应工作,SQ14不应该工作。

1.柱塞不能差动：（差动-就是主压缸上下腔同时进油，是实现的必要条件）。

a.电磁铁, YV1. YV2. YV3. YV6. YV7均应得电。

b.YV1. YV2. YV3应有压力源。

c.如有压力源.不能差动工作。

（1）：无杆腔无压力及压力源也无压力说明，①：YV8电磁阀的插件10开启，压力油从插件10通道回油箱，请检查清洗YV8以及插件10（YV8电磁阀是否卡阻，插件10是否卡阻，阻尼螺塞是否堵塞）②：插件8（2只溢流阀处）开启，压力油从插件8通道回油箱。

可以按柱塞上下行来判断，如果能上行不能下行，说明插件10开启。

如果能下行不能上行，则说明插件8开启。

（2）：无杆腔有压力且压力等于压力源，说明YV7得电后插件9 开启(有杆腔压力大于无杆腔压力)，检查清洗YV6以及插件7, YV6电磁阀是否卡阻，插件7是否卡阻，阻尼螺塞是否堵塞，注意拆卸YV6电磁阀以及插件7盖板时，一定要先关闭有杆腔的球阀。