刀具管理流程
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机加车间刀具管理规程
目的：更好地管理车间刀具，减少刀具异常，提高生产效率，降低刀具造成的不良
换模作业流程图 责权部门（人） 操作员 实施要点 相关记录
1，员工根据班长下达的计划准备开始生产
操作员/班长
2，员工点检生产线上的刀具是否正常，异常时更换刀具， 2.1如果换下刀具班长确认无法修理，则报废处理，拿报废的刀 具去班长处填写刀具领用申请单，班长签字后，报废刀具与刀 《设备点检表》 具领用申请单一起交给仓库刀具管理员领取新刀具，并在生产 《刀具领用申请单》 线刀具更换履历表中填写报废刀具和新刀具的详细情况。(员工 《刀具更换履历表》 填写） 2.2若刀具可以修复，则放入刀具修模区重新磨刀下次再使用
《刀具领用申请单》 《刀具更换履历表》
操作员
5，计划完成、换型和下班等情况下出现中途换刀则必须重新点 检刀具，并在刀具履历表中填写被换下的刀具状况
《刀具更换履历表》
编制：
审核：
批准
实施日期：
操作员
3,每生产130到150个必须正常换刀一次，防止刀具磨损引起的 不良（每个工位上的各个刀具多需要至少二把备用刀具）
பைடு நூலகம்
《刀具更换履历表》
操作员/班长
4，加工过程中遇到刀具异常则换上备用刀具，异常刀具需要班 长判断是否报废 4.1若刀具无法修理，则报废处理，拿报废的刀具去班长处填写 刀具领用申请单，班长签字后，报废刀具与刀具领用申请单一 起交给仓库刀具管理员领取新刀具，并在生产线刀具更换履历 表中填写报废刀具和新刀具的详细情况。(员工填写） 4.2若刀具可以修复，则放入刀具修模区重新磨刀下次再使用
目的：更好地管理车间刀具，减少刀具异常，提高生产效率，降低刀具造成的不良
换模作业流程图 责权部门（人） 操作员 实施要点 相关记录
1，员工根据班长下达的计划准备开始生产
操作员/班长
2，员工点检生产线上的刀具是否正常，异常时更换刀具， 2.1如果换下刀具班长确认无法修理，则报废处理，拿报废的刀 具去班长处填写刀具领用申请单，班长签字后，报废刀具与刀 《设备点检表》 具领用申请单一起交给仓库刀具管理员领取新刀具，并在生产 《刀具领用申请单》 线刀具更换履历表中填写报废刀具和新刀具的详细情况。(员工 《刀具更换履历表》 填写） 2.2若刀具可以修复，则放入刀具修模区重新磨刀下次再使用
《刀具领用申请单》 《刀具更换履历表》
操作员
5，计划完成、换型和下班等情况下出现中途换刀则必须重新点 检刀具，并在刀具履历表中填写被换下的刀具状况
《刀具更换履历表》
编制：
审核：
批准
实施日期：
操作员
3,每生产130到150个必须正常换刀一次，防止刀具磨损引起的 不良（每个工位上的各个刀具多需要至少二把备用刀具）
பைடு நூலகம்
《刀具更换履历表》
操作员/班长
4，加工过程中遇到刀具异常则换上备用刀具，异常刀具需要班 长判断是否报废 4.1若刀具无法修理，则报废处理，拿报废的刀具去班长处填写 刀具领用申请单，班长签字后，报废刀具与刀具领用申请单一 起交给仓库刀具管理员领取新刀具，并在生产线刀具更换履历 表中填写报废刀具和新刀具的详细情况。(员工填写） 4.2若刀具可以修复，则放入刀具修模区重新磨刀下次再使用