信赖性试验项目一览表
信赖性实验一览表
硬度测试作业指导书
橡胶
新产品开发、材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ确认、实验每次2PCS
微孔硬度测试
C型微孔材料硬度计
硬度测试作业指导书
CR泡棉、EVA泡棉、PORON泡棉、导电泡棉、PU泡棉、
新产品开发、材质确认、实验每次2PCS
耐磨性测试
酒精
摩擦棒
耐磨测试作业指导书
印刷、PC、PET、保护膜、PE保护膜
新产品开发、进料依检验标准、实验每批3PCS
批 准
审 核
制 订
信赖性实验一览表
版次
A0
页次
1/1
制订日期
2006/09/11
实验项目
实验所需设备
实验方法
实验范围
样量/频率
疲劳性实验
冰 柜
电热干燥箱
疲劳性实验作业指导书
PE保护膜、保护膜、胶带、MYLAR、PC、橡胶、胶带类
新产品开发、实验每次3PCS
初期力测试
初期力测试仪
初期力测试作业指导书
导电布胶带、导电金属带、醋酸布胶带、背胶
新产品开发、实验每次3PCS
保持力测试
保持力测试仪
保持力测试作业指导书
导电布胶带、导电金属带、醋酸布胶带、导电衬垫胶带、背胶
新产品开发、实验每次3PCS
黏着力测试
指针式推拉力计
粘着力测试作业指导书
导电布胶带、导电金属带、醋酸布胶带、导电衬垫胶带、背胶
新产品开发、进料依检验标准、实验每批2PCS
橡胶硬度测试
信赖性实验-1
18.SEM/EDS测试
3
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
❖ 四 具体试验方法:
1.离子污染度试验: 1.1试验目的
测试印刷电路板污染程度 1.2实验仪器 1.3实验步骤: 1.3.1取样:取各站待测试样品 1.3.2板子清洗:至成型去清洗板子 1.3.3测试:进行离子污染度测试操作,依SOP操作说
7.3.4 测试:a.将烘烤后的板子放置室温 .
b.打开耐电压器,依客户或IPC设定测试条件(测试电压 500+15/-0 VDC, 30+3-0sec, 漏电流0.5mA.)
7.4 判定标准:
经过30秒的测试后,亮绿灯表示OK,红灯表示NG
10
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
8.冷热冲击试验:
1.离子污染度试验 2.剥离试验
3.焊锡性试验 4.热油试验
5.拉力试验
6.热应力试验
7.耐电压测试 8.冷热冲击试验
9.抗溶剂试验 10.介层绝缘电阻
11.表面绝缘电阻 12.湿气及绝缘电阻试验
13.SMT Pad重工模拟试验
14.孔重工模拟试验 15.沾锡天平
16.SO2疏孔性实验 17.高湿气测试
8
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6.热应力试验:
6.1目的:
测试成品板经过烘烤及高温冲击后,热应力对压合质量及镀层 完整性的影响。
6.2所用之仪器:
6.3主要步骤:
6.3.1 烤板:依客户规定将板子放入烤箱中烘烤,若客户无规定 则121℃-149 ℃ 烘烤 6hr.
6.3.2测试:
a:从烤箱中夹子取出试验板,并使其温度降至室温为止。
7.1目的:针对信赖性实验,测试电路板线路间介质所能承受
材料信赖性测试规范一览表
NYLON66
为UL94-V2
NYLON66+30%GF/PP/PS 为UL94-HB
(一)橡皮擦测试
(1)橡皮擦型号:Taber:CS-10F
测试完毕后印字不可有脱落及模
(2)用橡皮擦拭印字面10来回,荷重500g
糊不清现象
每月一次 磨擦5次脱
9
耐溶剂测试 (3)测试速率:每分钟30次
落面积小于 10%,磨擦
每批一次
两分钟拉取Tape两端瞬间拉取
17
HTC外 壳
水煮测试
将外壳放入70℃水煮1H,测试完毕用干布擦干 润水渍,用3M胶(#610)贴于被测试物表面,拉 拔两次同一面
漆面不可有脱落起泡现象,目视 无变色现象
每批一次
耐磨测试
面漆+UV Coating→Loading:175g, cycles=15.95cm
14 线材
(1)1米/20磅/60秒
吊重测试 (2)受力90N,吊重1分钟
SR处无脱落 SR处不要移位
每月一次 每月一次 每月一次
(3)PIN吊重70N,2分钟
PIN脚无异常
SR吊生摇摆 SR吊重90N60秒,SR移动小于2MM,SR摇摆
测试(0931- 2000次,吊重200g,角度±60度,频率40次每分 无短路、开路等不良现象
℃,相对湿度89%,饱和桶温度47℃,中途观 样品不可有氧化、生锈等不良
察一次
12
弹片
盐雾试验
时间4H 盐水浓度5% 室温35℃ N
盐雾试验
盐水浓度5%,室温35±1℃,相对湿度89%,饱 和桶温度47℃,中途观察一次
样品不可有氧化、生锈等不良
每月一次
符合要求即OK
信赖性测试一览表
电 气 性 信赖能性 实 验 测测试 名 称 试
接触电阻 测试
实验 设备
毫欧 姆表
信赖性测试一览表
实 验条件
判定标准
RCA、PJ、JB、DIN、DS系列接触电阻≤30mΩ RGB系列接触电阻≤20mΩ
测试值在规格内
首件检验 样品检验 测出试货检时验机
8测PCS试/批 频率
备注 /
45°
/
机 械
附牢地粘贴在欲试验样品表面,垂直90 胶带上不可有载剥落金 电镀品来料
度,迅速撕开胶带.
属皮膜。
产品确认
性
如目视无法观察清楚,可使用 10倍显微镜观察(SMT系列 产品必须进行此项测试)
能 测 试
黄铜: H62T:标准硬度值:150-175HV H62Y:标准硬度值:145-165HV H65Y:标准硬度值:140-160HV
试验计划 样品检验 产品确认
8PCS/批
/
环 境 性 能 测
可焊性 测试
耐焊性 测试
温度240℃±2℃,浸锡时间3±0.5S 无铅锡炉 (夏普产品测试前需在150℃环境中预热1H,在放置
于室温中2H后测试)
浸锡面积达95%以上, 表面平滑、光亮。
无铅锡炉 温度260℃±5℃,浸锡时间10±1S
基座无变形,端子无松 动、脱落。
外观无变形,五金件无 腐蚀现象。
环 境 性 信测赖能测试试性
实验 名称
盐雾 测试
信赖性测试一览表
实验 设备
实 验条件
试验温度:35±2℃ 喷雾气压:0.08Mpa
盐雾腐蚀 盐水浓度:5±1%,
PH值:6.5-7.2
试验箱 盐浴温度:35±2℃ 实验时间:24±2小时
信赖性测试标准.
-.小件 KEY, KEYPAD, MAIN 类 面积较小部品实验排除
▶ 实验设备/备品: 浸染实验仪, 恒温恒湿机,油性 PEN(Monami namepen.F 中字大小用,BLACK),(METHYL AL
1)把铅笔芯以圆柱形状露出约 3mm 同时把芯磨成平坦尖锐. 2)涂膜面和铅笔芯角度成约 45° → 实验机和实验面平行的取高度 SETTING→ 均匀的速度
把实验机往前移动约 10mm → 实验面和铅笔芯的位置更换后实施 2 回. 3)2 回中 1 回以上 SCRATCH 发生时铅笔硬度标示出来(在芯的同一位置只能进行 1 回) 4 铅笔硬度 ▶ 判定基准 1) 表面 SCRATCH 发生的水准 1H 以上(铅笔硬度 F 中不能有 SCRATCH)
2) 热冲击实验后 2kgf 以下不能有脱离
※ NECK 破损的情况判定为不良
▶ 实验对象 : SET 状态下 外部露出面
※ REAR COVER 的 BATTERY 安装面除外
5
指甲划伤
▶ 实验方法 1)把部品表面部分用指甲划一划→用抹布擦
▶ 判定基准
1)用指甲划过后不能脱膜,不能有指甲印
▶ 实验对象 : SET 状态下外部露出面( 注塑涂装/蒸镀, PRESS 后加工式样 )
▶ 判定基准
1)Rubber 原材料硬度管理基准 记录 承认原上,根据设定值 管理.
※热冲击/紫外线/高温高湿/盐水喷雾 实验后 满足管理基准.
▶ 试验对象:Main Cover 类 金属 + PC Insert 构造的 外装部品 ▶ 试验机 及 备品 : SPF 30 PA++ NIVEA AQUA PROTECT SUN SPRAY, 毛笔 (SEOJIN 社 BRUSH 701 15 号)
信赖性实验计划一览表 A0
摇摆测试机
1.荷重:500g
2.速度:20次/分钟
3.摇摆角度:±180°
4.次数:1000 次
1.外观无损害
2.导体无断裂
3.胶膜无分层
4.接触阻抗:
35mΩ(MAX)
N=5
A/B/D/E
柔性测试
排线耐屈曲试验机
5-15mmR,60-300cycle/min20mm-140stroke往复运动
E)其它(制程异常或客户异常需要进行验证)及无上述情况时每季度至少各实验一次。
5.2、材料:指铜线、胶膜、补强板。
5.3、以上测试条件,若客户有特殊要求时,须依客户要求进行。
6.相关文件
无。
7.相关表单
无。
信赖性实验计划一览表
生效日期:2017-03-15
版次:A/0
页次:3/3
备注:
5.1、实验周期(时机)要求如下:
A)材料发生变化时(包括供应商的更换及供应商材质发生变动);
B)新开发的材料、产品或生产工艺如镀金,指之前未有需求使用的材料;
C)成型条件指导书更改时;
D)客户要求时(包括打样或交货);
周期
7
附着力
拉力强度试验机
导体与胶膜(PH0.5)
20gf min
N=2
A/B/D/E
导体与胶膜(PH1.0)
50gf min
N=2
A/B/D/E
导体与补强板(同上对应间距)
同导体与胶膜(同上对应间距标准)
N=2
A/B/D/E
补强板与胶膜
0.15kgf/mmmin
N=2
A/B/D/E
8
Bending
(带卡勾)
信赖性试验说明
振动试验
动作耐久试验 MITF试验 振动试验 非动作振动试验 捆包振动试验 捆包落下试验
3台
落下试验
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縮 圄 仁 窟佩:2004定6埖井 延厚: / 及1 井 園催:ZQRP-03C-K062
(3) 涂膜试验 试验项目
涂膜磨耗试验 磨砂涂膜试验 防晒霜涂膜试验 溶剂试验 切割涂膜试验 捆包涂膜试验 涂膜硬度试验
试验台数 10台 3台 3台
Page:5/6
縮 圄 仁 窟佩:2004定6埖井 延厚: / 及1 井 園催:ZQRP-03C-K062
四,试验结果的记录及判定:
试验的条件,判定的方法参照信赖性试验标准书,试验结果的内容记录在
《信赖性试验结果报告书》(ZQ-006*)。
五,异常的发生及处理:
试验中出现的不符合,根据《不符合处理标准书》(ZQPA-03C)执行,提
试验台数 5台 5台 5台 5台 5台
试验项目
AE辉度特性 AE距离特性
试验台数 5台 5台 5台 5台 5台
AE可变焦特性
FE可变焦特性 变焦特性
AE曝光补正
连续10次SHOT拍摄
(5) 其他试验
试验项目
操作力量 非常规试验 烟灰试验
试验台数 5台 3台 3台
试验项目
电池寿命试验 静负荷/破坏/剥离 钢球落下试验
试验台数
3台
3台 3台 3台 3台
环境试验机
高温动作 试验机
3台
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縮 圄 仁 窟佩:2004定6埖井 延厚: / 及1 井 園催:ZQRP-03C-K062
(2) 耐久试验 试验项目
落下试验 冲击落下试验
非动作冲击落下试验
信赖性试验标准
XX 中山 XX
XX 电子有限公司
文件编号
X-XXX-XXXXXX
管理编号
XXXXX X
版本
A
页次
2
文件名称
DVD PLAYER 可 靠 性 试 验 标 准
修改次
0
低温负荷试验
1.目的 确认产品在高温状态下的可操作性 2.适用范围 本标准适用于 XX 开发生产的 DVD PLAYER 3.试验数量 产品阶段 试验台数 ES1 3 ES2 3 PP 5 MP1 5 一次/两月 5
ES1、ES2、PP 阶段可根据样机数量适当调整试验台数。 4.试验条件 项目 温度 电源电压 产品状态 试验时间 5.试验方法 1) 样机在不包装、不通电状态下放入试验室内。 2) 试验室的温度设为 40℃。 3) 温度稳定后接通电源,按上表[产品状态]:1~2 项条件设置后持续工作 48 小时(ES、PP 阶段 168H) , 并每日中途进行 3 次确认,每次基本功能确认完毕进行 3 次开关机电源确认,确认开关机动作和画面是 否正常。 4) 高温试验完毕,样品断开电源,将 SET 取出恢复至常温状态,恢复时间不少于 1 小时,不控制湿度保 存不少于 3 小时,然后对样品进行最后检测。 5) 高温负荷试验完毕,在常温下拆解机芯马达,确认马达的磨损状况。 6.检查项目 1) 高温状态:主要检查样品的画质、音质、按键及遥控功能以及对各种碟进行确认。 2) 回常温后:检查样品的画质、音质、按键及遥控等功能以及对各种碟进行确认并应对样品的外观 进行确认。 7.判定 产品状态 高温状态 回常温后 判定 样品画质、伴音、按键、遥控等各功能正常、碟测试无异常 样品画质、伴音、按键、遥控等各功能正常、碟测试无异常 样品外观无锈蚀、斑痕、镀涂层剥落、划痕、毛刺、塑胶件起泡、开裂、 变形、灌注物溢出等不良现象,文字符号、丝印、标记应清晰,结构件与 控制件应完整,无机械损伤;机芯马达无明显磨损。 条件 40℃±2℃ AC:额定电压±10% 1)不包装,通电 ;2)放入 DVD DISC 进行循环播放 48 小时通电工作(ES1、ES2、PP 阶段 168H)
手机信赖性测试项目及设备规划
KSON THS-C2H-150
MSE資產,現存放于華南檢測
13
溫度熱沖擊測試
兩個隔間的 溫室-40℃和+85℃
KSON TC-D4L
温度范围-65℃~150℃,恢复时间5min
华南可靠度实验室已有14 Nhomakorabea翻蓋測試
开发测试治具
正在索取規格要求
15
按鍵測試
工標开发测试治具
正在索取規格要求
16
天線測試
工標开发测试治具测试治具
正在索取規格要求
17
圖像靈敏性測試
正在索取規格要求
20
按鍵標簽和涂層的耐磨耗測試
R.C.A耐磨耗試驗機
Norman7-IBB-647
正在索取規格要求
18
涂層測試
R.C.A耐磨耗試驗機/鉛筆硬度計
Norman7-IBB-647
BRAIVE3086
MSE 已有
19
鏡片耐括測試
4
參數測試
5
最終參數和信號測試
6
跌落測試
恆溫恆濕機-10℃/50℃/90%,混泥土面﹑鋼平面
KSON GJ-B-80Z及跌落測試機
MSE品保已有
7
平台振動
震動測試台(BRVD-48或同等)﹐30HZ/位移0.06﹑能進行X﹑Y﹑Z軸震動﹐
DVC485 频率1-2000HZ,位移2.0inches,重量350kg
ATLAS 冷卻空氣量120M3/H,額定氙燈功率﹕MAX 1.5KW
MSE資產,現存放于華南檢測
測試產品耐腐蝕能力
鹽霧噴霧試驗機
TYPE TMJ9707
MSE資產,現存放于華南檢測
信赖性测试报告.doc
信赖性测试报告.docReliability Test Report信赖性测试报告Test No. /测试编号: ____________________________Model/机型型号: _______________________________Department/部门:______________________________Date/ 日期: _________________________Tester / Date Inspector/Date Approved/DateContents一、常规测试External short-circuit (3)二、老化Aging (4)三、震动Vibration (5)四、跌落Drop (6)五、温度循环Temperature cycling (7)六、擦拭试验Wipe (8)七、折合试验Equivalent (9)八、静电击穿ESD (10)九、盐雾实物Salt Spray (11)十、热冲击Heating (12)十一、而寸压试验withstand voltage (13)十二、百格测试Hundreds (14)十三、热拔插Hot Plug (15)1.Sampling plan/抽样方案:鉴定检验的样品由批量生产的产品中随机抽取或单独样机。
2.Criterion rule /^lj定规则:当所有检验项目均满足标准时则判为鉴定检验合格。
(一)、Conclusion/测试结果Item测试项目Sample No.测试样品编号Result判定结果Remarks 备注常规测试External short-circuit老化Aging震动Vibration跌落Drop温度循环Temperaturecycling擦拭试验Wipe折合试验Equivalent静电击穿ESD盐雾实物Salt Spray热冲击Heating耐压试验withstand voltage热拔插Hot PlugConclusion结论:综合各测试项目结果,判定此型号样机测试不合格。
信赖度测试项目
项次 实验项目 实验条件 参照标准测试条件 标准 状态
机构性测试
目前标准 测试频率: 20~60 Hz, 模式:Sine wave 位移: 1 mm 测试 X、Y、Z 各 20 min 测试频率: 20~60 Hz,正弦波, 振 幅:1mm,X,Y及Z三轴每个轴向各测20 包装振动试验 分钟。测试前后功能测试,外观比对(针 对PCBA,FPC产品)包材可以重复使用 (模拟运输、搬运) 。
单体冲击试验
参照 NB测试
10
(模拟元器件和设备 时间:每次冲击时间4ms,三个方向每向 在使用中和运输期间 各3次 可能经受到的非重复 测试前后功能测试,外观比对 性冲击) 测试方向:6个方向 测试次数:如果数量多可以每个方向测试3次,例如 2 个Sample时 候,3个正交轴各3次. 加速度/时间: a. 500G/1ms(集成电路) ; b. 100G/6ms(查表,推荐) 目前标准 温度–40℃、30min,再85℃、30min,以此为一个周期 连续测试24周期 测试前后功能测试、外观比对(针对PCBA,FPC产品) 1. 高温: 85 ℃ 2. 低温:-40 ℃ 3. 湿度: Off 4. 时间:1 小时(没有规定时选用) –40℃、30min,再85℃、30min,以此为 5. 循环数:20~40 cycles (1cycle 时间60min) 中间回常温进行功能测试 一个周期 连续测试24周期 实验后再增加切片和推拉力测试,对Component 进行5个方向的 测试前后功能测试、外观比对(针对 PCBA,FPC产品) 推拉力测试。 Crystal:3M胶带胶带沾住上盖后上拉,不能出现脱落现象 Connentor/Sensor/DSP etc. 组件Pin脚不可以出现锡裂 1. 2. 3. 4. 5. 高温: 85 ℃ 低温:-40 ℃ 湿度: Off 时间:3 小时(没有规定时选用) 循环数:5 cycles
信赖性实验-1
b:将助焊剂涂满试验板的两面后,用夹子将板子夹住,放至 锡炉表面漂锡进行热应力试验,温度:HDI板:温度260±5℃ PCB板:288±5℃ 时间:10+1/-0Sec(或温度依客户规定)
6.3.3 判定标准
目视及切片分析无分层、起泡、裂纹等现象
9
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7.耐电压测试:
8.3.3 取板:试验后放置室温后待量其导通线路阻值 ,使用微 阻计量测导通电阻
8.3.4 切片:针对孔铜及介电层进行切片
8.4 判定标准:
a. 试验后导通阻值增加率不可超过10% (试验后-试验前)/试
验前*100)
b.切片观察不 11
可有分层,龟裂产生.
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
18
珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
16 SO2疏孔性试验: 16.1目的:
检测化金后金面疏孔性,过大时会造成耐腐蚀性不佳,影响产品质量 16.2所用之材料:干罩皿 SO2药水 16.3主要步骤: 16.3.1取样品:取同一批测试板,同一区域三片.
16.3.2 测试:把测试样品放入干罩皿内,24小时后取出一片,48小时后 取出一片, 72小时后取出一片.
14
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12湿气与绝缘绝缘电阻:
12.1目的:测试成品板在高温高湿下环境对其绝缘阻值的影响.
12.2所用之仪器:
12.3主要步骤:
12.3.1 烘烤:取待测成品板放入烤箱中烘(50±5℃,3hr)
12.3.2 测试:
a.从烤箱中用夹子取出试验板,置于架上使其温度降至室温.
尽量放大量测倍率量测线宽(取离板边1”以上且宽度为0.125”以 上之线路 13.3.2 清洁表面:以75%之酒精擦拭待测SMD表面 13.3.3 连接PAD及铜线:将焊枪加热至232~260℃,并将铜线焊在 待测之SMD PAD上 13.3.4 拉力测试 依照”计算机式剥离强度试验机操作说明书”进行拉力试验(角 度90±5o),以50mm/min速度拉起至少 1”长度 13.4 判定标准:成品板强度规格 >2kg或依客户规格做判定.
PCB信赖性试验及一览表
各一支.
2将试验板置于水平桌面,先用一支最硬的
划表面,铅笔与防焊面紧密接触,用均匀力
14
油墨硬度试验
检验油墨的硬度 成45度角划一6.4mm(1/4inch)的划痕.
3换下一级硬度铅笔划防焊,直到不可划进
防焊也没有划槽.
4.记录不可划进防焊涂层也没有划槽的铅
笔硬度级别,作为此试验板的油墨硬度等
级.
性试验一览表
4.板翘测量: 将试验板放在平台上让三个
任意角与平面接触,用足够的力压试验板
以保证三个角接触台面,用塞规(或针规)
测量翘起的角到平台的距离.依次测量其
他三个角,取最大翘起量进行板翘计算.
计算公式: 板翘=最大翘起量/对角线
*100%
1.准备
4B,3B,2B,B,HB,F,H,2H,3H,4H,5H,6H铅笔
(2). 用小刀挑起一段不超过12.7mm的线
8
抗剥离强度试验
检验铜箔与基材的结 路;
合力.
(3). 用拉力计夹子夹住被挑起测试线末
端;
(4). 测量3次求均值;
9
焊锡性试验
通过检验电路板表面 润锡后的吃锡能力, 来测试焊锡金属本身 对底金属的保护能 力,以及对后续制程 提供可焊接性的能 力.
(1). 试验板试验前做清洗处理,一般焊锡 实验温度245±5℃,无铅焊锡温度255±5 ℃ (2). 将试验板做漂锡试验,接触锡炉漂锡 1-2秒后, 浸入锡中并维持3-4秒。待完毕 后自冷至室温用清水除去助焊剂
(4).依客户要求进行判定,如无则依厂内
要求进行判定.
检验基材型号、文字颜色、UL MARK、周
检验成品板的外观及 期;量测板厚、线宽、线距、孔环最小环
信赖性测试一览表(1)
45°
列产品插入力≤44N,拔出
力:9-29N
样品检验
在规定时间、力度范围 内,五金端子无拔出、 松动现象。
产品确认
在规定时间,力度范围内, 铜套无拔出,松动现象。
力度符合规格
测试后产品无断不开, 样品检验
不接触现象。
产品确认
DIN系列“禾昌”客户端子强 度:10N/10S
8PCS/批
PJ系列麦克风插口,铜套铆结 强度为:20N/10S
试验计划 样品检验 产品确认
8PCS/批
/
环 境 性 能 测
可焊性 测试
耐焊性 测试
温度240℃±2℃,浸锡时间3±0.5S 无铅锡炉 (夏普产品测试前需在150℃环境中预热1H,在放置
于室温中2H后测试)
浸锡面积达95%以上, 表面平滑、光亮。
无铅锡炉 温度260℃±5℃,浸锡时间10±1S
基座无变形,端子无松 动、脱落。
能
拔出力:11-70N
测
RCA系列端子强度:20N/10S
试
PTB系列端子强度:30N/10S
端子强 度测试
推拉力计 PJ、DIN系列端子强度:15N/10S
DS系列端子强度:30N/10S
RGB、ADP系列端子强度:50N/10S
铜套铆压 强度测试
推拉力计
PJ系列产品铜套铆接强度:5N/10S RCA系列产品铜套铆接强度:30N/10S
1000次.松下客户寿命1000次
1.插入力、拔出力在规 格范围内. 2.插入、拔出时力度均 匀,不应出现插不进 ,无 阻力现象. 3.同批次产品间力度差 小于0.5Kg.
首件检验
“夏普”客户RCA系列产品带外
包插入力≤30N,拔出力3-
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
10PCS
量测端子不得有松动、 断裂及接触不 良之情形。
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.13 项
耐湿性试 验
1. 恒温恒湿箱; 2. 纹波电流源; 3. LCRZ 1012F; 4. LC 202A。
10PCS
1.^C/C≤±10%之初始值; 2.DF≤1.2 倍原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤。
试
验 间
时
抽样 数量
判
定
标
准
参照标准
温度循环 试验
1.最低使用温度 30min; 2.常温 3min; 3.最高使用温度 30min; 4.常温 3min; 5.1-4 为一个 CYCLE,共试验 10 个 CYCLE。
10 个 CYCLE
20PCS
1.^C/C≤±5%之初始值; 2.DF≤原规格值; 3.LC≤原规格值。
1. 焊锡温度为 265-5/+0℃; 2. 导针根部距锡面距离 1.5± 0.5mm; 3. 时间为 2.5± 秒。 0.5
10PCS
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.15 项
耐焊接热 试验
1. 锡温度为 280-0/+3℃; 2. 导针根部距锡面距离 1.5± 0.5mm; 3. 时间为 10± 秒。 0.5
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试验项目
试
验
条
件
试验仪器、设 备
试
验 间
时
抽样 数量
判
定
标
准
参照标准
振动试验
单体振动: a.振动频率范围 10HZ-55HZ b 振幅为 PEAK-TO-PEAK,1.5MM c.速度:10HZ-55HZ-10HZ 约 1 分钟完成 d.将待测产品 PIN 脚和振动板固定, 且保持引脚长度为 6± 1MM.; e.X.Y.Z 三个方向各 2H,共 6H . 一.样品加包装: 1.包装区取来 30MIN 测试,以保证温湿度; 2.检测包装外箱,内箱外观, 结构及功能是否正常, 并标 示跌落部位; 3.跌落方式为一角,三棱,六面自由跌落。 二.要求:重力线通过需跌落角,棱,面(面夹角小于 2℃,棱夹角小于 2℃,夹角为跌落部位同跌落面二面 角) 审核:徐兵
机械式振动试验 机
依 计 划 进 行
由振动台取下,静止放置于水平地面 检测内箱及外箱外观,测试电器特性. 1.^C/C≤±15%之初始值; 2.DF≤原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤; 5. 不可有漏液现象
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.17 项
跌落试验
双翼跌落试验机
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.16 项
高温负荷 寿命试验
1. 最高使用温度或加速温度; 2. 两端施加额定之工作电压;
满足寿命该系 列寿命要求
10PCS
1.^C/C≤±20%之初始值; 2.DF≤2 倍原规格值; 3. LC≤原规格值; 4. 电容不可见损伤。 1.^C/C≤±20%之初始值; 2.DF≤2 倍原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤。 1.^C/C≤±20%之初始值; 2.DF≤2 倍原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤。 1.^C/C≤±5%之初始值; 2.DF≤原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤。 1.^C/C≤±10%之初始值; 2.DF≤原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤。
丰宾电子(深圳)有限公司实验中心 信赖性试验项目一览表
试验项目 试 验 条 件 试验仪器、 设备
1. 恒温恒湿箱; 2. LCRZ 1012F; 3. LC 202A。 1. 高温箱; 2. 电源; 3. LCRZ 1012F; 4. LC 202A。 1. 高温箱; 2. 纹波电流源; 3. LCRZ 1012F; 4. LC 202A。 1. 高温箱; 高温放置 试验 1. 最高使用温度; 2. 不加任何负载。 2. LCRZ 1012F; 3. LC 202A。 1. 焊锡炉; 2. LCRZ 1012F; 3. LC 202A。 1.焊锡炉; 2.LCRZ 1012F; 3.LC 202A。 储存 1000H。 10PCS
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.22 项
1.防爆孔测试装 置; 2.电源。 10PCS
防爆孔试 验
样品试验至防爆装置作用期间: 1. 观察试验中不得有火花产生、素 子炸出及严重爆炸现象; 2. 若 30min 未有防爆阀动作, 则试 验结束,判定合格。
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.28 项
依 计 划 进 行
由跌落面取下, 静止放置于水平地面 检测内箱及外箱外观,测试电器特 性. 1.^C/C≤±5%之初始值; 2.DF≤原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤及包装不良. 制表:刘春玲
国家标准 GB/2423
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JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.23 项
高温纹波 试验
1. 最高使用温度; 2. 两端施加额定之纹波电流; 3. 满足 AC+DC≥WV。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
满足寿命该系 列寿命要求
10PCS
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.23 项
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.25 项
焊锡性试 验
突破电压 试验
1.两端施加突破电压; 2.充电时间 30 秒,放电时间 330 秒为一个循环; 3.于室温状态下测试 1000 个 CYCLE。
10PCS
1.^C/C≤±15%之初始值; 2.DF≤原规格值; 3.LC≤原规格值; 4.电容不可见损伤。
端子强度 试验
1. 以不同的导针线径施加以不同的重锤, 垂直抗拉 10 1. 导 针 折 弯 测 sec; 试仪; 2. 将电容固定,以不同的导针线径施加不同的重锤, 2. LCRZ 与端子呈 90℃角弯曲, 再反方向一次相同动作为一 1012F; 个 CYCLE,依规操作 2 个 CYCLE。 3. LC 202A。 一、耐温性 1. 试验温度 40± 2℃,试验湿度 90-95%RH; 2. 试验时间为 250-500H。 二、高温高湿负荷试验 1. 试验温度 85± 2℃,试验湿度 85± 2%RH; 2. 施加额定之纹波电流; 3. 满足 AC+DC≥WV; 4. 试验时间 250H。 一、逆向电压 1. 施加反向电压 80VDC; 2. Ф≤22.4mm,保持电流为 1A; 3. Ф>22.4mm,保持电流为 10A。 二、过电压 1. 施加过电压(工作电压的 1.4 倍或 1.5 倍) ; 2.Ф≤22.4mm,保持电流为 0.4A; 3.Ф>22.4mm,保持电流为 0.5A。
10PCS
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.14 项
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丰宾电子(深圳)有限公司实验中心 信赖性试验项目一览表
试验项目
试
验
条
件
试验仪器、设 备
1.充放电控制器; 2.充电电源; 3.LCRZ 1012F; 4.LC 202A。
试
验 间
时
抽样 数量
判
定
标
准
参照标准
JIS-C-5101-1 试验项目 第 4.26 项