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钢铁行业ERP解决方案
钢铁行业ERP解决方案概述钢铁行业是中国经济的重要支柱产业,随着国家《钢铁产业发展政策》即将出台,这一政策将引导和促进钢铁工业的有序发展。
可能提出的产业集中度目标是:到2010年,国内前10家钢铁公司钢产量达到全国总产量的50%,到2020年这个比例要达到70%。
专家认为,在经历了三四年疯狂增长之后,钢铁行业所存在的行业集中度低、生产布局不合理、产品结构矛盾等问题不仅没有得到解决,一定程度上还日趋严重。
钢铁行业市场和行业将进入盘整期,国家相关政策也即将出台,将直接促进中国钢铁行业展开一轮大调整。
金指通公司本着“做负责任的管理应用软件供应商”的一贯理念,以金指通钢铁行业信息化应用套件为基础,总结多年在钢铁行业信息化开发实施的成功经验,推出金指通钢铁行业解决方案(以下简称“钢铁行业解决方案”)。
钢铁行业解决方案针对钢铁企业的核心业务设计,构成其企业内部管理的一个重要组成部分。
金指通钢铁行业解决方案包括集团财务管理系统、钢铁在建工程项目管理、大宗原燃料管理、采购仓存管理、人事薪酬管理、钢铁企业标准成本管理、报表系统等,通过这些系统,实现对钢铁集团资金管理;钢铁在建工程项目的全过程管理;钢铁标准成本管理为用户提供全面成本控制和管理的工具;实现对钢铁企业大宗原燃料管理和物流的全程控制和管理;建立财务业务一体化的财务核算系统,支持企业实现资金流全过程管理与控制;各个系统的紧密结合与数据共享,加强企业经营管理,改进经营手段,防范风险,扩大客户群体,提高经济效益,使企业高层决策得心应手。
特点及应用范围钢铁行业解决方案的应用范围为钢铁集团企业,包括集团下属单体企业。
钢铁行业是典型的资金、技术、资源密集型行业,具有投资大、风险高的特性。
随着钢铁企业向集团方向发展,资金管理是企业管理的核心;投资建设项目涉及合同种类多,合同数量大、管理繁杂,也是管理的重点;钢铁行业竞争环境激烈,成本控制是企业发展的重要因素。
如何做好集团资金管理、成本控制、在建工程资金管理和大宗原料管理等,降低产品成本,搞好产品销售、财务管理,关系到钢铁企业的生存和发展,是钢铁企业经营管理的核心问题,因此也是钢铁行业做真正有效益信息化的关键所在。
企业实施erp的基本步骤
企业实施ERP的基本步骤引言企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)是通过整合企业内部各项业务流程和运作活动,建立一个全面的管理信息系统,实现资源的优化配置和管理的一种综合性管理工具。
企业实施ERP系统可以帮助企业提高运营效率、降低成本、提升客户满意度等方面。
本文将介绍企业实施ERP的基本步骤。
步骤一:业务流程分析企业实施ERP系统前,需要对企业的业务流程进行全面分析。
这一步骤的目的是了解企业各个部门的业务流程和相关数据的流动,确定当前业务流程的短板和痛点,并为后续ERP系统的设计与配置提供基础。
•收集企业各个部门的业务流程资料,包括销售、采购、生产、库存等方面。
•绘制业务流程图,清晰展示企业内部各个部门的业务流程及数据交互。
•分析当前业务流程中存在的问题和痛点,并制定改善方案。
步骤二:需求分析与规划在明确了企业的业务流程后,接下来需要进行ERP系统的需求分析与规划。
这一步骤的目的是明确企业对ERP系统的需求,确定ERP系统的功能模块和配置要求。
•与企业各个部门的关键人员进行沟通,了解他们对ERP系统的需求和期望。
•梳理并整理需求,制定ERP系统的功能模块清单。
•确定ERP系统的配置要求,包括硬件设备、软件版本、数据库等方面。
步骤三:ERP系统选择根据需求分析与规划的结果,企业需要选择适合自身的ERP系统。
ERP系统的选择应该综合考虑以下因素:•系统功能与企业需求的匹配程度。
•供应商的信誉度和市场口碑。
•系统的稳定性和可靠性。
•供应商提供的售后服务和技术支持。
步骤四:系统定制与配置一旦选定了合适的ERP系统,企业需要对系统进行定制与配置,以满足自身业务流程的需求。
这一步骤主要包括以下几个方面:•设计ERP系统的数据结构,包括各个模块之间的数据关系和数据流动。
•根据业务流程的要求,进行界面设计与定制,以提高用户体验。
•配置ERP系统的各项参数,包括组织结构、权限控制、审批流程等。
企业ERP系统实施方案
企业ERP系统实施方案一、背景分析随着信息技术的发展和企业规模的扩大,企业对于管理和运营效率的要求越来越高。
企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统作为一种全面集成的管理信息系统,能够帮助企业实现内部各模块的信息共享和业务流程优化,提高企业运营效率、降低成本。
因此,许多企业选择实施ERP系统来改进自己的管理方式。
二、目标确定1.提高企业的生产效率和服务质量;2.实现企业各部门、各环节之间的协同配合;3.提高供应链管理和客户关系管理的水平;4.提高决策的准确性和及时性。
三、实施步骤1.规划阶段1.1项目启动:确定ERP项目的使用目标、规模和实施日期;1.2范围定义:明确ERP系统将涉及的各个部门和流程;1.3系统评估:对现有IT基础设施和软硬件资源进行评估,确定ERP 系统可行性;1.4系统选型:根据企业需求和预算,选择适合的ERP系统供应商;1.5实施计划编制:制定详细的实施计划和时间表;1.6组建项目团队:组建由各个部门代表和项目经理组成的项目团队。
2.实施阶段2.1数据准备:整理企业现有的数据并进行清理和转换;2.2系统安装:根据实施计划,安装ERP系统并进行初步配置;2.3培训:对员工进行ERP系统的培训,使其熟悉系统的使用方法和流程;2.4测试:进行系统功能和性能的测试,发现并解决潜在的问题;2.5数据迁移:将企业现有的数据导入ERP系统;2.6系统调试:对系统进行调试和优化,确保系统能够正常运行;2.7上线运行:宣布ERP系统正式上线并开始进行商业运营。
3.后期支持阶段3.1运维保障:建立ERP系统的运维和技术支持机制,确保系统的稳定运行;3.2系统优化:通过不断的性能监控和优化,提升系统的运行效率;3.3培训与支持:定期组织培训和技术支持,帮助员工解决使用中的问题;3.4系统升级:定期对系统进行升级和更新,以满足企业的新需求;3.5性能评估:对系统的性能进行评估和分析,找出并改进存在的问题。
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如何利用NC——全面提高企业运营能力第一节钢铁企业ERP系统整体部署方案第二节钢铁企业生产计划管理⏹年度计划的编制⏹月度计划的编制⏹生产动态情况实时分析年度计划的编制年度计划是不分品种的各月总量计划,炼铁及炼钢计划按照各高炉及转炉生产能力及钢坯对铁水的消耗定额制定;各轧钢厂的总量计划主要依据市场对各类品种预测制定的销售计划作为需求来源,再依据各轧钢厂的设备生产能力均衡后制定。
年度计划在上一年度结束时制定。
系统提供高炉、转炉及各轧钢设备的最高及最低生产能力、BOM、同品种可在不同生产厂或设备生产的多工艺自动分配原则(生产能力及成本原则)等档案。
系统将年度计划作为计划的一个方案进行处理。
方案设定依据BOM从下级物料计划顺推上级物料及成品计划的功能,同时物料及成品不分具体品种而是按照物料类进行顺排,在顺排过程中检查相关设备的能力及同品种可由不同设备生产的比例及优先分配原则,从而制定科学的年度计划。
月度计划的编制月度计划包括不分品种的月总产量计划和炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划,不分品种的各月总产量计划是年度月计划依据当前生产状况的进一步确认,炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划是月总产量计划的针对品种按照月销售计划的分解。
月度计划要求进行各上下游生产厂间的半成品供需平衡及供应原辅料物资与生产厂需求间的供需平衡。
月度计划在上一月度结束前制定。
月度计划编制流程图生产情况动态的实时分析ERP—NC系统抓取出每日或每班的投入产出数据,以指标的形式实时向集团公司各级领导进行发布。
第三节钢铁企业成本管理系统⏹实时成本归集⏹实时成本计算实时成本的归集过程:●集成现场DCS系统的各种数据;●定期抓取消耗数据,如:原材料中的合金料消耗;原材料中的钢铁料消耗;各种辅助用料的消耗(部分辅料可能需要手工采集)等;●工时按每炉钢或每批钢的计划定额工时来计算;●制造费用也需要统计出每炉钢的平均定额费用指标;●采集到如上数据后,分厂可实现按天或按更小的时间单位实时出动态的成本。
ERP在钢铁企业中的运用
ERP在钢铁企业中的运用目录一、ERP在钢铁企业中的概况 (3)二、应用ERP的主要意义 (3)三、ERP发展现状 (3)四、ERP系统在我国钢铁企业实施中存在的问题 (5)五、我国钢铁企业成功实施ERP系统的建议 (6)一、ERP在钢铁企业中的概况:ERP代表了钢铁企业在信息化时代管理革命的发展趋势,它把传统的制造资源计划拓展为围绕市场需求而建立的企业内、外部资源计划系统,将客户需求和企业内部的经营活动以及供应商的资源融合在一起,体现了以客户为中心的现代企业经营管理思想。
ERP不仅仅是一套软件,更多的是现代管理思想和理念的体现,是信息时代钢铁企业实现管理科学化、现代化的有力工具,目前在我国正在被越来越多的企业认同和接受。
ERP的核心管理思想就是对整个供应链的管理,主要体现对整个供应链资源进行管理的思想、精益生产和敏捷制造的思想、事先计划与事中控制的思想。
二、应用ERP的主要意义(一)ERP能提升钢铁企业的管理信息系统1提供全方位集成的信息系统,使企业能够借以构建切合自身需要的管理模式和机制,更好地利用各种管理信息,提高管理效率、市场竞争力和快速响应能力。
创造面向供应链的管理模式。
它以客户关系管理为前台重要支撑,将生产企业与其供应商和顾客之间的联系纳入统一的供应链,使得任何环节上的生产企业能够根据顾客的特定要求定制产品,并根据自身的需要向供应商定购原材料和零部件。
这就致使生产者按需定制、以销定产、以产求供,从而由传统的大批量生产模式转变为大规模定制模式,达到效益最佳、成本最低(二)ERP对企业经营的深远影响(1)服务网络代替官僚机构。
建立以人为本的竞争体制和以事为中心的管理体制,迫使商业执行基础从官僚操纵机构,向信息化的服务网络发展。
(2)经营组织虚拟化。
企业组织变成一个小巧轻灵、个性化定制的松散虚拟的社会协作系统。
(3)构架全球协同电子商务模式。
ERP通过计算机网络将企业、用户、供应商及其他商贸活动涉及的职能机构集成起来,完成信息流、物流、资金流和业务流,向价值流和增值流的有效转移与优化。
钢铁企业如何实施ERP
钢铁企业如何实施ERP引言钢铁企业作为中国经济的重要支柱产业,其生产、供应链和销售过程较为复杂。
为了提高企业的运营效率、降低成本、优化资源配置以及增强市场竞争力,许多钢铁企业开始考虑引入企业资源计划(ERP)系统。
然而,ERP实施是一个复杂的过程,需要企业充分的准备和规划。
本文将探讨钢铁企业如何实施ERP系统。
步骤一:明确目标和需求在ERP实施的早期阶段,钢铁企业应该明确实施ERP的目标和需求。
例如,企业可能希望通过ERP系统实现生产计划和物料需求的精确控制,提高供应链协调性,优化库存管理,提供及时的财务报告以支持决策等。
步骤二:选定合适的ERP系统钢铁企业应该通过市场调研和供应商评估,选定一款适合自身需求的ERP系统。
选择合适的ERP系统应考虑以下因素: - 功能覆盖:ERP系统是否能够满足钢铁企业的各项需求,包括生产、供应链、库存管理、财务等; - 定制化能力:是否能够根据钢铁企业的特殊需求进行定制化开发;- 技术支持:供应商是否有良好的技术支持团队,能够及时解决系统问题; - 成本:ERP系统的购买和实施成本是否在钢铁企业的可承受范围之内。
步骤三:规划项目实施钢铁企业应该制定详细的项目实施计划,并把握好时间、质量和成本的平衡。
项目实施计划应包括以下内容: - 项目组织结构:确定项目组成员和各自的职责,建立项目管理机构; - 项目里程碑:制定项目实施过程中的关键节点和里程碑,并设置合理的时间表; - 风险管理:识别项目实施过程中可能遇到的风险,并制定相应的应对措施; - 资源调配:确保项目实施所需的资源得到充分的调配,包括人力、物力、财力等。
步骤四:数据准备与转换在实施ERP系统之前,钢铁企业需要对现有的数据进行清理和整理,以确保数据的准确性和完整性。
具体步骤包括: - 数据清理:清理冗余、重复和错误的数据; - 数据整理:规范命名、分类和格式化数据; - 数据导入:将整理后的数据导入到ERP系统中。
钢铁公司实施erp项目方案
****钢铁集团公司实施ERP 项目建议书********中国公司咨询服务部********实施ERP 项目项目建议书- ****中国公司咨询服务部第1 章对太钢信息化项目的理解前言随着Internet 技术的发展与广泛应用,人类社会已从“产品”导向的工业经济时代进入到以“客户”导向的“电子商务”时代,大规模生产(Mass Production)模式将被迫转向以快速响应客户个性化需求的大规模定制(Mass Customization)模式转变。
在工业经济时代,“质量”和“成本”是企业取得竞争优势的主要手段,但在当前“电子商务”时代,“持续创新”则是企业取得竞争优势的主要手段,“客户满意度”则是企业管理最重要的绩效指标;另一方面,中国加入WTO 在即,全球经济一体化进程不可逆转,市场竞争环境正在发生巨大变化,企业将不得不面对以“客户”、“竞争”和“变化”为特征的时代背景。
重工业类型的钢铁行业,强烈的市场需求,使得竞争愈演愈烈。
组织机构的调整、先进的管理理念,全新的行业经营模式,高效的人事管理,是钢铁行业的所面临的严峻问题。
太州钢铁集团为国钢铁行业的弄潮儿之一,积极参与市场竞争,按市场机制运作,提高管理理念,探索全新的经营模式在中国的钢铁市场打开了一片天地。
随着WTO 的加入,钢铁行业的竞争必将加剧,****钢铁集团的高层领导进行了深刻的思考,审视度时,提出了自己的发展战略,并决定引用ERP(企业资源计划)系统,对企业管理模式与管理手段进行一个根本的改造与重塑,以适应全球化的市场竞争,提高质量和降低成本,快速响应市场的变化、实现持续创新,实施客户关怀并提高客户满意度,增强太钢集团的持续竞争力。
针对太钢集团的这种需求,充分结合****公司的管理咨询与钢铁行业全球ERP 解决方案的优势,我们参与了本次投标,提出了****钢铁集团的ERP 系统全面解决方案。
1.1 对项目背景的理解当今,面对竞争和挑战,国各大钢铁企业纷纷引进诸多世界先进设备,工业自动****钢铁集团公司实施ERP 项目建议书********中国公司咨询服务部****化水平得以大大提升,业逐渐意识到中国钢铁企业与外国同行展开竞争的最后一个战场将转移到管理领域。
利用ERP系统强化钢铁企业固定资产管理论文
利用ERP系统强化钢铁企业固定资产管理中图分类号:f270 文献标识:a 文章编号:1009-4202(2011)07-000-02摘要现代企业制度下,资产之于企业的重要性愈加凸显,资产管理更是对企业经营管理及其可持续发展产生直接性影响。
当前,我国企业必须要坚持科学发展观,依据市场经济内在规律开展经营活动,以达到企业价值最大化和效益最大化。
基于此,本文以erp系统入手,探讨钢铁企业固定资产管理相关内容,并通过现代信息手段和软件系统,推动钢铁企业固定资产管理,最终实现企业管理发挥最大的效益。
关键词 erp系统钢铁企业固定资产企业管理作为现代企业经营管理的重要组成部分,固定资产管理对钢铁企业的经营管理和发展起到极其重要的作用,良好的固定资产管理将最大程度上减轻钢铁企业现有的浪费现象,并提升资产利用率,有效降低钢铁企业运行成本,提高钢铁企业市场核心竞争力。
一、erp系统下的钢铁企业固定资产分类作用借助于erp系统,钢铁企业展开自身固定资产的不同分类,首先,将固定资产划分出固定资产和在建工程两大类,在此分类下,又将固定资产划分为房屋建筑物、运输设备、冶金机器、自动化仪器等;将在建工程划分为安装、设备、建筑、勘察设计以及分摊费用等。
将钢铁企业固定资产加以分类,其作用在于以集团层次为基础,确定并用于所有有关公司代码,以此保障在此基础上,使用并管理钢铁企业资产分类目录;依据固定资产的类别,对企业内部固定资产编码规则进行设置,然后通览固定资产编码,即可知晓固定资产不同类别;具体指定企业资产分类的缺省值,比如资产的折旧年限、折旧方法等,以确保企业安全、便捷地创建固定资产资产住的详细数据;通过资产分类,对用户的输入屏幕加以确定,比如设定哪些字段必输、可输或者不输,以确保企业固定资产创建的完整性和一致性。
二、erp系统对钢铁企业的作用erp系统是站在整个钢铁企业的角度来考虑企业应该如何管理、业务流程应当如何优化等问题的一套以生产、计划、物流为核心的集成性的管理信息系统。
我国钢铁企业ERP应用发展分析
我国钢铁企业E R P应用发展分析[搜索关键字:]钢铁 ERP????????中研网讯:我国钢铁企业产能迅速扩张,2003年粗钢产量达到2.2亿t,成为世界第一钢材生产大国。
全球钢铁市场竞争激烈,经营环境瞬息万变,生产方式步入顾客化生产。
如何适应需求变化的灵捷竞争,就需要信息技术的支持。
要把我国钢铁企业做大、做强,快速反应适应客户需求,应用、开发ERP信息化系统,来提高企业核心竞争力,已成为钢铁企业发展方向,必走之路。
1 ERPERP(Enterprise Resource Planning)英文原意即“企业资源计划”,最早来源于物料需求计划MRP(Material Require Planning),MRP是20世纪60年代中期提出的一种制造业库存管理系统。
1990年4月12日美国着名计算机咨询评估集团公司(Gartner Group Inc)提出ERP前瞻性的精辟的两个集成概念:内部集成(Internal Integration)实现产品开发,核心业务和数据采集的集成;外部集成(External Integration)实现企业与供需链上所有合作伙伴的集成。
之后Gartner Group公司对ERP定义综合表述为:ERP是MRPⅡ(Manufactu re Resource PlanningⅡ)制造资源计划的下一代,它的内涵是“打破企业的四壁(透明),把信息集成的范围扩大到企业的上下游,管理整个供需链制造。
”所以 ERP可以概括为:采用协同电子商务管理模式,应用模块和业务流开发技术,针对不同行业不同企业,按照需求进行配置,实现整个供需链的信息化管理系统。
钢铁行业信息化系统解决方案包括5个层次系统:一级系统:设备控制系统二级系统:过程控制系统(即PCS)三级系统:车间或分厂级制造执行系统(即MES)四级系统:企业级资源计划系统(即ERP)五级系统:企业间管理系统及决策支持系统这五个层次系统相互集成,相互协调,构成了一个完整的企业信息化系统。
应用ERP 系统实现钢铁企业财务成本管理
应用ERP 系统实现钢铁企业财务成本管理1 实施目标钢铁企业ERP财务成本管理所要达的主要目标为企业资源(财务)合理配置,在保证企业偿债能力的前提下,按照公司战略,平衡综合效益,配置企业资源,实现企业价值增值。
以支撑蓝海思维为目标,通过全面预算管理,实现企业资源高效配置,提升企业价值。
资金有效控制,建立资金的集中管理加强资金监管,充分利用资金时间价值,控制财务风险,保持现金流的平稳。
固定资产生命周期管理,针对高端板材的设备特点,透过价值形态管理,形成实物形态管理;通过价值形态的管理约束、促进实物形态管理的优化。
高度集中、灵活有效的财务体系(核算、资产、分析),财务体系能够有效的评价各专业在财务下的状况、衡量经营管理业绩、挖掘潜力、改进工作、支撑决策。
主导支持蓝海战略的增值财务体系的建立与维护,通过财务分析对企业现状和未来的发展趋势做出准确的评价和预测,从而提高企业的核心竞争力建立支撑决策经营分析的体系。
利用集成的信息平台,对经营活动进行及时准确的综合分析,指向性的评价、考核经营管理的各个方面,有针对性地开展企业核心竞争力的分析与评价。
2 财务流程设计在进行ERP项目实施前,钢铁企业计财部首先需要进行业务流程的梳理和优化,ERP本身就是一套完整的基于信息技术的业务信息流程,钢铁企业上ERP系统,正是通过业务流程信息化而优化企业业务流程,钢铁企业在设计财务业务流程时应充分考虑以下几点:从战略层次上考虑流程的设计,由战略指导规划,规划引导计划,计划落实项目,实现流程和战略的有机结合,实现三、四级流程与一、二级流程的无缝衔接。
以增值财务为主线,充分考虑钢铁企业计财专业业务需求,构建钢铁企业计财专业管理架构和流程体系。
根据钢铁企业特点,在组织架构设置过程中,充分考虑如何最大限度地发挥计财专业管理企业经营生产活动的能力,行使财务管理直接为企业的生存发展提供管理和决策的功能,打破传统的职能型组织结构,突出管理与控制职能,强化对未来时期的财务活动进行规划和安排的财务计划职能,使财务工作的职能由服务监督型上升到管理型,在企业管理中起到中心作用,突出增值财务的理念,打造一流的专业管理。
基于ERP的钢铁企业流程管理
基于ERP的钢铁企业流程管理钢铁产业是国民经济的重要支柱产业之一,而钢铁企业的流程管理对于企业的高效运作和持续发展非常重要。
为此,许多钢铁企业选择引入企业资源计划(ERP)系统来优化和管理公司的流程。
本文将探讨基于ERP 的钢铁企业流程管理的一些关键领域和注意事项。
首先,采购是钢铁企业的关键流程之一、钢铁企业通常需要大量的原材料,如铁矿石、煤炭和废钢。
为了确保原材料的及时供应和合理价格,企业需要与供应商建立良好的合作关系,并通过ERP系统管理采购流程。
ERP系统可以帮助企业优化供应链,实现货物的准时交付和库存的合理控制。
其次,生产过程是钢铁企业的核心流程。
在钢铁生产过程中,涉及到原料的加工、熔炼、浇铸、轧制等多个环节。
通过ERP系统,企业可以实时监控生产过程,包括设备状态、人员分配、生产进度等信息,以便及时调整和优化生产计划。
此外,ERP系统还可以协调各个环节之间的协作和信息交流,提高生产效率和产品质量。
第三,库存管理是钢铁企业流程管理中的一个重要环节。
钢铁企业通常需要管理大量的库存,包括原材料、半成品和成品。
通过ERP系统,企业可以实时了解各种库存的情况,包括库存数量、库龄和库存价值等,以便及时制定库存策略和计划。
ERP系统还可以帮助企业进行库存周转率的分析和预测,以优化库存管理,减少资金占用和降低库存风险。
此外,财务管理是钢铁企业流程管理中不可忽视的一部分。
钢铁企业通常需要进行大量的财务活动,包括财务报表的编制、成本核算和财务分析等。
通过ERP系统,企业可以实现财务数据的集中化管理和实时更新,提高财务数据的准确性和可靠性。
ERP系统还可以提供各种财务分析工具和报表,帮助企业进行财务决策和绩效评估。
最后,人力资源管理也是钢铁企业流程管理中的一个重要方面。
钢铁企业通常需要管理大量的员工,包括招聘、培训、绩效评估和薪酬管理等。
通过ERP系统,企业可以实现人力资源信息的集中化管理和实时更新,提高人力资源管理的效率和准确性。
钢铁企业中MESERP集成运用
浅谈钢铁企业中MES与ERP的集成运用摘要:mes与erp作为钢铁企业综合自动化系统的重要组成部分,mes与erp的集成运用,对于提升企业生产效率,提高企业生产计划的实时性与灵活性具有重要作用。
文中首先对mes和erp的功能模型进行了分析,并结合钢铁企业信息化建设的案例,提出了钢铁企业mes与erp的集成方法与系统整体架构,具有一定的借鉴意义。
关键词:钢铁企业信息化 mes erp 集成中图分类号:tf3 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)06(c)-0077-02钢铁企业是我国现代化建设的重要产业,在信息化的新形势下,钢铁企业的市场竞争是很激烈的,必须注重创新企业经营体制和管理,并运用信息化技术实现企业内部流程的创新与重组,使企业核心竞争力得到较大提升,进而使企业自身生产管理模式得到创新,最终形成较为完善的,适应时代发展趋势的管理模式。
钢铁企业是一种流程型企业,生产过程中化学与物理变化相混合,钢铁的生产条件严格、工艺复杂,同时生产自动化程度较高,生产设备众多,生产过程中会运用到大量的检验系统、自动化设备与数据采集。
钢铁企业的生产管理特点决定了其信息化和其他企业不同,钢铁企业信息化生产管理模式的建设不只包括企业业务层面上的系统建设,且生产管理系统以及设备相关的控制系统同样需要重视。
钢铁企业若要完成信息化的任务,须保障“订单—生产—销售”路径的畅通,并在这一路径上实现企业生产管理流程上包括成本的动态核算、质量监控、运输、销售和财务管理的企业综合营销系统的充分整合。
在此基础上加上企业备件管理、设备维修、人力资源管理以及网上办公,就构成了钢铁企业计划系统(erp)。
而生产执行系统(mes)实际是企业过程控制级与作业管理级的整合,在生产管理过程中的物料平衡、生产计划、优化以及调度都包含在企业综合营销系统内,并且是系统的核心组成部分。
erp所需要的周期、预计完成时间以及生产成本等实际的生产数据通过mes提供;erp 从mes中获取企业的实际生产能力、企业订单的实际情况以及企业生产换班相互之间的约束关系;系统中包括准时交货与成功报价的客户关系管理模块由生产全程的实际情况决定。
对炼化企业实施ERP战略的探讨
对炼化企业实施ERP战略的探讨
炼化企业作为石油化工产业链中的关键环节,其生产流程复杂,涉及
多种原材料和产品,且对成本控制、资源配置和市场响应速度有着极
高的要求。
实施ERP(企业资源规划)战略,对于提升炼化企业的管理水平和竞争力具有重要意义。
首先,ERP系统能够实现炼化企业内部信息的集成与共享。
通过ERP系统,企业可以整合生产、销售、采购、库存、财务等各个部门的数据,实现信息的实时更新和传递,从而提高决策的效率和准确性。
其次,ERP系统有助于优化炼化企业的资源配置。
通过精确的数据分析,企业可以更好地预测市场需求,合理安排生产计划,减少库存积压,
提高资金的周转率。
再者,ERP系统可以提高炼化企业的市场响应速度。
通过ERP系统,企业可以快速获取市场信息,及时调整生产策略,满足市场变化的需求。
此外,ERP系统还能加强炼化企业的风险管理。
通过对生产过程中各个环节的监控,企业可以及时发现潜在的风险点,采取措施进行预防和
控制,降低生产事故的发生概率。
最后,ERP系统的实施还能促进炼化企业的技术创新。
通过ERP系统收集和分析的数据,企业可以发现生产过程中的瓶颈问题,激发创新思维,推动技术进步。
综上所述,对炼化企业实施ERP战略,不仅能够提高企业的管理效率,优化资源配置,还能增强市场竞争力,降低运营风险,并推动技术创
新。
因此,炼化企业应当重视ERP系统的建设和应用,以实现可持续发展。
企业成功实施ERP的关键因素分析及建议
企业成功实施ERP的关键因素分析及建议1.领导支持:企业高层管理人员对ERP项目的支持至关重要。
他们应该理解ERP系统对企业的重要性,并为项目提供必要的资源和支持。
此外,他们还应该明确项目的目标和愿景,并在整个实施过程中积极参与。
2.组织准备:在实施ERP系统之前,企业应该充分准备自身。
这包括清晰定义企业的业务流程和需求,规范化数据和流程,以及优化现有的业务流程。
3.有效的项目管理:一个成功的ERP实施需要有效的项目管理。
企业应该明确定义项目的目标和范围,并制定详细的计划和时间表。
此外,企业应该设立项目管理办公室,确保项目的进展和沟通,以及解决任何潜在的问题。
4.培训和教育:ERP系统的成功实施需要员工掌握并适应新的工具和流程。
因此,企业需要投入足够的资源,提供培训和教育机会给员工。
此外,企业还应该建立知识传承计划,确保员工的离职或退休不会对ERP系统的使用产生不良影响。
5.合作伙伴选择:选择合适的ERP供应商和合作伙伴对于ERP实施的成功至关重要。
企业应该根据自身需求和目标,对不同的供应商进行评估,并选择适合自己的合作伙伴。
此外,企业还应该与供应商建立长期合作关系,以确保ERP系统的稳定和持续发展。
6.数据管理和质量:ERP系统的成功实施需要高质量的数据支持。
企业应该优化数据管理流程,并确保数据的准确性和一致性。
此外,企业还应该制定数据清理和维护计划,以确保ERP系统的稳定性和可靠性。
7.风险管理:ERP实施可能涉及到一些风险和挑战。
企业应该制定风险管理计划,识别和评估潜在的风险,并采取适当的措施加以应对。
此外,企业还应该制定灾难恢复计划,以确保ERP系统在面临任何故障或灾难时能够迅速恢复。
综上所述,企业成功实施ERP系统需要领导支持、组织准备、有效的项目管理、培训和教育、合作伙伴选择、数据管理和质量,以及风险管理。
通过充分考虑这些关键因素,并采取相应的措施和策略,企业可以更好地实施ERP系统,并在实施过程中取得成功。
基于ERP的钢铁企业流程管理
基于ERP的钢铁企业流程管理随着信息技术的发展,企业管理模式也在不断地更新和变革。
作为一种集成企业各个部门和业务流程的信息系统,ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)为钢铁企业的流程管理提供了强大的支持。
通过ERP系统的应用,钢铁企业能够更加高效地管理供应链、生产流程、销售渠道等核心业务流程,提高企业的运营效率和竞争力。
钢铁企业的供应链管理是ERP系统的重要应用之一、钢铁企业的供应链涉及到原材料采购、生产计划、库存管理等环节,如果没有合理的管理手段和信息系统的支持,很容易出现物料短缺、产能浪费等问题。
通过ERP系统的应用,钢铁企业可以实现供应链的信息化管理,实时掌握物料的供应情况和生产计划,及时调整采购和生产计划,减少物料短缺和产能浪费,提高供应链的效率和灵活性。
钢铁企业的生产流程管理也是ERP系统的重要应用之一、钢铁企业的生产流程涉及到炼铁、炼钢、连铸、轧机等多个环节,需要协调各个环节之间的关系,合理安排生产计划,提高生产效率和质量。
通过ERP系统的应用,钢铁企业可以实现生产流程的集中化管理,通过信息化手段掌握生产计划和实际生产情况,及时调整生产计划,提高生产效率和质量,减少资源浪费和生产成本。
钢铁企业的销售渠道管理也是ERP系统的重要应用之一、钢铁企业的销售渠道涉及到销售订单、出库管理、物流配送等环节,需要及时跟进订单的处理和配送情况,提高订单的处理速度和准确性。
通过ERP系统的应用,钢铁企业可以实现销售渠道的信息化管理,通过实时掌握订单的处理情况和物流配送情况,及时跟进订单的处理和配送情况,提高订单的处理速度和准确性,增强客户满意度和忠诚度。
综上所述,基于ERP的钢铁企业流程管理能够帮助钢铁企业更加高效地管理供应链、生产流程、销售渠道等核心业务流程,提高企业的运营效率和竞争力。
钢铁企业在应用ERP系统时,需要充分考虑企业的实际情况和需求,合理选型和配置ERP系统,同时加强员工培训和管理,确保系统的正常运行和有效使用。
钢铁行业ERP行业解决方案
钢铁行业ERP行业解决方案简介随着科技的不断发展和信息技术的广泛应用,企业已经离不开ERP(企业资源计划)系统来管理和优化业务流程。
特别是在钢铁行业,ERP系统的运用成为了提高企业竞争力的重要手段。
本文将介绍钢铁行业ERP行业解决方案,探讨它的功能特点和应用价值。
ERP系统在钢铁行业的应用ERP系统是一种集成的企业信息管理系统,通过整合企业各个部门的信息和业务流程,实现企业资源的优化配置和效率的提升。
在钢铁行业,ERP系统的应用可以涵盖从原材料采购、生产计划、库存管理到销售配送等各个环节。
通过实时、准确地掌握企业的运营情况,钢铁企业可以更好地控制成本、提高生产效率和客户满意度。
钢铁行业ERP系统的功能特点钢铁行业ERP系统具备如下功能特点:1. 供应链管理钢铁行业面临着复杂的供应链管理问题,ERP系统可以帮助企业优化供应链,协调供应商、生产商和分销商之间的关系。
它可以实现原材料的定制、采购、库存管理和供应商绩效评估等功能,帮助企业降低库存成本、提高供应灵活性和交付准时率。
2. 生产计划管理钢铁企业的生产过程通常比较复杂,涉及到多个工序和设备的协同作业。
ERP系统可以帮助企业实现生产计划的优化和调度,提高生产效率和资源利用率,并能及时反馈生产进度和产能情况,帮助企业进行生产决策。
3. 质量管理钢铁产品的质量对企业形象和客户满意度至关重要。
ERP系统可以帮助企业实现全面的质量管理,包括质检计划制定、现场记录和过程控制等。
通过全面追踪和分析产品质量,企业可以及时发现和解决问题,提高产品品质和用户满意度。
4. 销售与配送管理钢铁产品的销售和配送涉及到多个环节和多个渠道,需要实时掌握库存情况和订单信息。
ERP 系统可以帮助企业实现订单管理、销售预测、库存管理和配送跟踪等功能,提高订单响应速度和交货准时率,降低运输成本和库存风险。
钢铁行业ERP系统的应用价值钢铁行业ERP系统的应用可以带来以下价值:1. 优化资源配置钢铁行业资源众多,ERP系统可以优化资源配置,降低库存成本、提高利用率,实现供应链的协同和优化。
企业erp实施流程步骤
企业erp实施流程步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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钢铁企业如何实施ERP系统
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目 录
• 实施ERP系统的背景与意义 • 实施ERP系统的准备工作 • ERP系统的实施步骤 • ERP系统的实施关键因素 • ERP系统的实施效果评估 • ERP系统在钢铁企业的未来发展 • 结论:总结实施ERP系统的价值与挑战
01
实施ERP系统的背景与意义
化适应
级
ERP系统的实施需要强大的 技术团队支持,包括系统 规划、设计、开发、测试 和上线等环节。
实施ERP系统需要对企业的 业务流程进行重组,这可 能会涉及到部门之间的利 益调整和权力斗争。
ERP系统的运行需要高质量 的数据支持,但很多企业 的数据存在不准确、不完 整等问题。
ERP系统的使用需要员工改 变原有的工作方式,学习 新的操作技能,这需要一 定的培训成本和时间。
ERP系统可以实现资源 的优化配置,降低库存 成本,提高资源利用效 率,从而降低总成本。
ERP系统可以支持多语 言、多货币、多税制等 国际化需求,帮助企业 拓展国际业务。
实施ERP系统的挑战
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04
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1. 技术难度大
2. 业务流程重组 3. 数据质量
4. 员工培训与文 5. 系统维护与升
实施ERP系统的战略意义
提升企业核心竞争力
通过实施ERP系统,钢铁企业可以更好地满足市场需求,提高产 品质量和服务水平,增强企业的核心竞争力。
实现可持续发展
ERP系统的实施可以帮助钢铁企业实现节能减排、绿色生产,提高 企业的社会责任感和形象,有利于企业的可持续发展。
优化企业组织结构
ERP系统的实施可以推动钢铁企业组织结构的优化和调整,使企业 更加适应市场变化和业务发展需求。
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如何利用NC——全面提高企业运营能力
第一节钢铁企业ERP系统整体部署方案
第二节钢铁企业生产计划管理
⏹年度计划的编制
⏹月度计划的编制
⏹生产动态情况实时分析
年度计划的编制
年度计划是不分品种的各月总量计划,炼铁及炼钢计划按照各高炉及转炉生产能力及钢坯对铁水的消耗定额制定;各轧钢厂的总量计
划主要依据市场对各类品种预测制定的销售计划作为需求来源,再依据各轧钢厂的设备生产能力均衡后制定。
年度计划在上一年度结束时制定。
系统提供高炉、转炉及各轧钢设备的最高及最低生产能力、BOM、同品种可在不同生产厂或设备生产的多工艺自动分配原则(生产能力及成本原则)等档案。
系统将年度计划作为计划的一个方案进行处理。
方案设定依据BOM从下级物料计划顺推上级物料及成品计划的功能,同时物料及成品不分具体品种而是按照物料类进行顺排,在顺排过程中检查相关设备的能力及同品种可由不同设备生产的比例及优先分配原则,从而制定科学的年度计划。
月度计划的编制
月度计划包括不分品种的月总产量计划和炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划,不分品种的各月总产量计划是年度月计划依据当前生产状况的进一步确认,炼钢、轧钢阶段的分品种生产计划是月总产量计划的针对品种按照月销售计划的分解。
月度计划要求进行各上下游生产厂间的半成品供需平衡及供应原辅料物资与生产厂需求间的供需平衡。
月度计划在上一月度结束前制定。
月度计划编制流程图
生产情况动态的实时分析
ERP—NC系统抓取出每日或每班的投入产出数据,以指标的形式实时向集团公司各级领导进行发布。
第三节钢铁企业成本管理系统
⏹实时成本归集
⏹实时成本计算
实时成本的归集过程:
●集成现场DCS系统的各种数据;
●定期抓取消耗数据,如:原材料中的合金料消耗;原材料中的
钢铁料消耗;各种辅助用料的消耗(部分辅料可能需要手工采
集)等;
●工时按每炉钢或每批钢的计划定额工时来计算;
●制造费用也需要统计出每炉钢的平均定额费用指标;
●采集到如上数据后,分厂可实现按天或按更小的时间单位实时
出动态的成本。
实际成本的计算过程:
●各分厂每月底统计实际工时及实际发生的制造费用;
●将每月的品种产量分配制造费用;
●上报至集团公司财务处;
●集团公司财务处归集供应处提供的材料成本差异,进行差异分
配;
●集团公司财务处计划处整个集团公司各分厂的品种实际成本。
生产过程控制系统直接获取消耗数据指示图
第四节钢铁企业设备、资产管理
⏹设备台帐、工作订单管理
⏹预防性维护、排产管理
⏹设备性能、设备监控管理
设备台账
可快速地定义自己的设备及其结构,可以对设备进行更祥细的描述。
设备台帐模块与其他模块一起运行良好。
工作订单
用于管理影响维护机构的所有任务:故障报告、准备、计划和最终报告。
对所有报告的完整追踪为后续工作和分析提供了全面的历史记录。
有效削减了直接和间接的维护费用,减少了由停顿造成的收益损失。
预防性维护
用于安排常规的预防维护工作。
预防性维护模块组建并预备了设备中所有类型的任务,同样,对那些由一般或循环任务以及不同职权提出的测试任务也可进行管理。
排产
是一个对公司各种维护活动的工作单进行高效计划调度的强大工具,与工作订单集成在一起,可以为计划调度创造一个强大的基础,
并且可以为迅速识别部门或工作中心的工作负荷提供所需的全部信息。
此外,系统可以执行单独的事件和项目每天的计划和计划调度。
设备性能
提高产品产量的工具。
通过对产品数据的一致性存储,可对产品的重要参数,如实用性、性能、质量(取其首字母为APQ)进行评估。
减少了报废品和低档品的成本,减少对紧急情况的处理,降低了维修费用。
设备监控
系统持续监控机器生产时间和停止状态,监控制造和废弃的产品数量,从生产数据库中为您提供精确的最新信息,并提供宝贵的历史生产数据来源。
第五节钢铁企业质量管理
本方案始终贯穿品质规范的概念,并对其提供强大的支持。
各类质量标准有不同的质量规范组合组成。
每个质量规范组合又由各种质量规范、所定义的质检活动及质检验项目组成。
通过实施本系统, 我们可以在系统中建立一个扩展的质量规范数据库,该数据库包括了对企业的采样和测试规范的描述,这些规范是由外部授权机构发布的已认可的标准。
根据质量规范中的规则,可自动计算出要被测试的特性的有效值范围。
这保证了每一个具体项目都能符合客户要求或规定的标准。
当输入一个客户定单或库存定单后,它能够自动检验一个已存在的有效可行的质量规范,来满足所必须执行的测试。
当车间操作人员输入各道质量检验数据后,系统将自动根据所定义的公差表进行考核,并且能够把这些数据自动生成到质量保证书上。
可达到质量检验、判定及质保书同步进行!
第六节钢铁企业物资供应管理
⏹供应商管理、采购价格管理
⏹采购订单管理、采购结算管理
⏹物流闭环管理、委外加工管理
⏹集中采购支持
钢铁企业的物资供应分为三大块,即负责生产用原材料采购的供应处,负责备品配件采购的机动处;负责设备配套件采购的设备处。
本系统与生产计划系统紧密协同,制定准确的物资供需计划;对供应商进行严格管理,从质量、价格、交期、服务等多方面进行考核;询价,比价,招标,竞标,严格控制物资采购价格;协助质量检验部门控制采购物资的质量;控制付款节奏,制定准确的采购资金支付计划,提高资金利用率;
用友ERP—NC采购管理模块,是用友ERP—NC企业整体解决方案中的一个有机的部分。
可配合ERP—NC库存,ERP—NC生产制造实现企业对物流的闭环管理,为企业降低库存,或使库存保持在一
个比较低的水平上提供了非常有效的手段。
ERP—NC采购管理同时与应付管理、存货核算模块保持有机的整合,使得企业物流与资金流保持同步。
物资管理应用结构图
供应商管理
对于供应商,ERP—NC提供了符合ISO9000要求的评估方式。
ERP—NC将从质量,价格,交期(履约),服务,可持续的改进等多个方面对供应商进行评估,可对供应商的交易历史记录做全面的分析,可对供应商的档案进行管理。
在集团应用模式下,ERP—NC的供应商管理支持集团统一编码,也支持各分支机构独立编码,集团统一编码管理时,同一供应商在各分支机构允许有不同的管理属性,如主管部门,主管业务员等在各分支机构可不同。
采购价格管理
对采购申请进行询价,比价;制定采购基准价格;对各种价格及走势进行分析;多供应商、材料、采购业务员、时间等多个角度进行分析;对采购订单的价格可进行灵活的控制;
提供对采购业务员进行绩效考评的数据。
采购合同、订单管理
请购管理
请购单可接收生产制造系统的MRP数据;可接收手工输入的各种请购信息;可接收库存根据再订货点法计算生成的请购信息;可接收销售订单传来的请购信息,支持以销定购模式;提供货物的ATP(实用性、性能、质量,取其首字母为APQ)信息,方便对请购数量的审批;支持多级多条件审批,支持跨机构审批;可对多个供应商进行配额管理;可按付款协议制定付款计划(采购资金支付预测);
采购计划
提供对订单进行细致的业务状态管理;提供订货数量,累计到货数量,入库数量,收发票数量;提供到货管理、报检。
可与质量管理联合使用,也可单独使用标记合格数量或不合格数量。
采购结算管理
根据验收入库单及发票进行结算处理;支持对入库单进行“即时
暂估”,支持“单到回冲”、“单到补差”的处理;支持对采购费用的细分管理,自定义采购成本构成要;支持开错发票的异存货结算;
物流闭环管理
物流闭环管理是指对物料在企业中的流动划分出重要的状态进行管理,业务管理人员可随时知道处于各种状态的存货的数量。
ERP—NC在物料采购管理方面设置了下述的存货状态:已计划量、订单在途量、现存量、已分配量、借入借出量、不可动用量和可用量。
委外加工管理
ERP—NC委外加工支持按加工品构成方式发料,回收加工品;支持对加工损耗的管理;支持对加工品加工费用的管理;
对集中采购的支持
ERP—NC支持两种模式的集中采购:支持物资公司模式的集中采购和虚拟采购组织式的集中采购。
虚拟采购组织式的集中采购在跨国公司,外资企业中应用较多,可减少机构,降低采购人员及间接的采购成本,是ERP—NC推荐的一种集中采购模式。