量具管理制度 标准版
量具使用管理制度(标准版)
量具使用管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护的人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任、权限和程序，确保量具的正确使用、保养和维修，提高量具的使用寿命，降低生产成本。
第二章量具的分类与编号第四条量具按其用途、精度等级和测量范围分为通用量具、专用量具和标准量具。
第五条所有量具必须进行编号，编号由量具管理部门负责统一制定，编号应具有唯一性，便于识别和管理。
第三章量具的购置与验收第六条购置量具应遵循国家相关法律法规，选择有资质的供应商，确保量具质量。
第七条购置量具前，需进行技术评审，确保量具的型号、规格、精度等满足生产需求。
第八条量具到货后，由量具管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与保管第九条量具使用人员应具备相应的操作技能，经培训合格后方可独立操作。
第十条量具使用人员应严格遵守操作规程，正确使用量具，不得损坏、滥用或私自改装量具。
第十一条量具使用人员应定期对所使用的量具进行检查、保养，发现问题及时报告并处理。
第十二条量具应定点存放，不得随意移动或借给他人使用。
确需借用时，应办理借用手续，并确保量具的完好。
第十三条量具管理部门应定期对量具进行检查、校准，确保量具的准确性和可靠性。
第五章量具的维修与报废第十四条量具在使用过程中出现故障或损坏时，应及时进行维修。
维修应由专业人员进行，确需外委维修的，应选择有资质的单位。
第十五条量具维修后，应由量具管理部门组织验收，验收合格后方可重新投入使用。
第十六条量具达到报废条件时，应办理报废手续，经批准后予以报废。
报废的量具不得再次投入使用。
第六章奖励与处罚第十七条对于严格遵守本制度，认真负责、表现突出的员工，给予表彰和奖励。
第十八条对于违反本制度，造成量具损坏、丢失或影响产品质量的，视情节轻重给予处罚，直至追究法律责任。
机械厂量具管理制度
第一章总则第一条为确保机械厂生产过程中量具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有涉及量具使用的部门和个人。
第三条量具管理应遵循以下原则：1. 严谨规范，确保量具精度；2. 预防为主，维护保养相结合；3. 责任明确，奖惩分明；4. 持续改进，提高管理效率。
第二章量具的分类与分级第四条量具按精度分为：1. 通用量具：用于一般尺寸测量的量具；2. 高精度量具：用于精密尺寸测量的量具；3. 特种量具：用于特殊尺寸测量的量具。
第五条量具按重要性分为：1. A类量具：对产品质量和安全有重要影响的量具；2. B类量具：对产品质量有一定影响的量具；3. C类量具：对产品质量影响较小的量具。
第三章量具的购置与管理第六条量具购置应严格按照国家有关标准和厂内规定执行，确保量具的精度和质量。
第七条量具购置前，需进行市场调研，比较不同供应商的产品质量和价格，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
第八条量具购置后，应及时办理入库手续，填写《量具入库单》，并建立量具台账。
第九条量具入库后，应由专人负责验收，验收内容包括：1. 量具的外观、标识、规格型号等；2. 量具的精度、等级等；3. 量具的合格证明文件。
第十条验收合格的量具，应进行标识、编码，并填写《量具标识卡》，贴在量具上。
第四章量具的使用与维护第十一条量具使用前，使用者应认真阅读量具说明书，了解量具的精度、使用方法和注意事项。
第十二条使用量具时，应按照规定的测量方法和操作步骤进行，确保测量结果的准确性。
第十三条使用者应爱护量具，不得随意拆卸、敲打、碰撞，避免损坏量具。
第十四条量具使用后，应立即进行清洁、擦拭，并妥善存放，防止受潮、受热、受污染。
第十五条定期对量具进行维护保养，包括：1. 清洁、擦拭；2. 润滑；3. 检查量具的磨损、损坏情况；4. 进行必要的校准。
第五章量具的校准与修理第十六条量具校准应根据国家计量法规和厂内规定执行，确保量具的精度。
量具使用管理制度(规范版)
量具使用管理制度（规范版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，提高工作效率，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括生产、检验、维修等环节。
第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、维修等过程中，用于测量、检验、试验的各种计量器具。
第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。
第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类：（一）A类量具：指对产品质量有直接影响，需要严格控制精度的量具。
（二）B类量具：指对产品质量有一定影响，需要适当控制精度的量具。
（三）C类量具：指对产品质量影响较小，精度要求不高的量具。
第六条量具的标识：（一）A类量具：采用红色标识。
（二）B类量具：采用黄色标识。
（三）C类量具：采用绿色标识。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置：（一）各部门根据实际需要，提出量具购置申请，经审批同意后，由采购部门负责采购。
（二）采购部门在购置量具时，应选择具有合法资质、信誉良好的供应商，确保量具质量。
第八条量具的验收：（一）量具到货后，由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。
（二）验收合格的量具，应按照规定进行标识、登记、建账，并出具验收报告。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用：（一）使用量具前，操作人员应经过培训，熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。
（二）使用量具时，应按照操作规程进行，保证量具的正确使用。
（三）使用过程中，应做好量具的维护保养，确保量具处于良好状态。
第十条量具的管理：（一）量具应由专人负责管理，定期进行维护、保养、校验。
（二）量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人。
（三）量具的借用、归还、报废等，应办理相关手续，并做好记录。
第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验：（一）A类量具每年至少校验一次，B类量具每两年至少校验一次，C类量具三年至少校验一次。
量器具管理制度10篇
量器具管理制度10篇【第1篇】检验设备计量器具管理制度第一条目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。
第二条范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。
第三条职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。
相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。
第四条定义内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。
外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。
第五条实施要点（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。
（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。
（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。
(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。
(五)有关维护保养方面1.由使用人负责实施。
2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。
4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。
(六)有关校正方面1.由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。
工厂用量具管理制度
第一章总则第一条为加强工厂用量具的管理，确保产品质量和测量精度，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有使用量具的部门和个人。
第三条本制度遵循科学管理、规范使用、责任到人的原则。
第二章量具分类与分级第四条量具分类：1. 标准量具：用于校准其他量具或检验产品的量具。
2. 工具量具：用于加工和检验产品的量具。
3. 在用量具：正在使用的量具。
4. 废弃量具：损坏或不再满足使用要求的量具。
第五条量具分级：1. 一级量具：精度高，用于校准其他量具或检验关键零件。
2. 二级量具：精度较高，用于检验重要零件。
3. 三级量具：精度一般，用于检验一般零件。
4. 四级量具：精度较低，用于检验非关键零件。
第三章量具的验收与保管第六条量具验收：1. 量具到货后，由质量管理部门负责验收。
2. 验收内容包括量具的外观、精度、包装等。
3. 验收不合格的量具应予以退换。
第七条量具保管：1. 量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
2. 量具应分类存放，并做好标识。
3. 量具的摆放应遵循先入先出的原则。
4. 量具的保管责任落实到人。
第四章量具的使用与维护第八条量具使用：1. 使用量具前，应检查量具的外观、精度和完好情况。
2. 使用量具时，应按照操作规程进行操作。
3. 使用量具后，应擦拭干净，并存放在指定位置。
第九条量具维护：1. 定期对量具进行校准，确保其精度。
2. 定期对量具进行保养，防止锈蚀和磨损。
3. 发现量具损坏或精度降低时，应及时更换或维修。
第五章量具的报废与更新第十条量具报废：1. 量具损坏、精度降低、无法修复或更新时，应予以报废。
2. 报废的量具应由质量管理部门进行鉴定，并做好记录。
第十一条量具更新：1. 量具更新应根据生产需要和技术发展进行。
2. 更新的量具应满足精度要求，并经过验收合格。
第六章责任与奖惩第十二条责任：1. 各部门负责人对本部门量具的管理和使用负总责。
2. 使用量具的个人应对量具的完好情况进行检查和维护。
制造业量具使用管理制度(标准版)
制造业量具使用管理制度（标准版）一、概述制造业作为我国国民经济的重要支柱，其产品质量和生产效率直接关系到我国制造业的发展。
量具作为制造业中不可或缺的测量工具，其准确性和稳定性对产品质量和生产效率具有重要影响。
因此，建立一套科学、合理的量具使用管理制度，对于提高我国制造业的整体水平具有重要意义。
二、量具使用管理原则1.合法性原则：量具使用管理应遵守国家相关法律法规，确保量具的合法性。
2.准确性原则：量具使用管理应确保量具的准确性，保证产品质量和生产效率。
3.安全性原则：量具使用管理应确保量具的安全性，防止因量具使用不当导致的安全生产事故。
4.经济性原则：量具使用管理应充分考虑企业经济效益，合理配置和使用量具资源。
5.持续改进原则：量具使用管理应不断总结经验，持续改进，提高量具使用管理水平。
三、量具使用管理组织机构1.量具使用管理部门：企业应设立专门的量具使用管理部门，负责量具的采购、验收、保管、维修、报废等工作。
2.量具使用管理人员：企业应配备专业的量具使用管理人员，负责量具的日常使用、维护和管理。
3.量具使用操作人员：企业应选拔具备一定技能和素质的操作人员，负责量具的实际操作。
四、量具使用管理流程1.量具采购：量具采购应遵循合法性、准确性、安全性、经济性原则，确保采购的量具符合企业生产需求。
2.量具验收：量具验收应严格按照国家相关标准进行，确保量具的准确性、稳定性和安全性。
3.量具保管：量具保管应确保量具的安全、干燥、清洁，防止量具因保管不当导致的损坏或失效。
4.量具使用：量具使用操作人员应严格按照操作规程使用量具，确保量具的准确性和安全性。
5.量具维修：量具维修应及时、专业，确保量具的准确性和稳定性。
6.量具报废：量具报废应按照国家相关规定进行，确保报废的量具不再投入使用。
五、量具使用管理制度1.量具使用培训制度：企业应对量具使用操作人员进行培训，提高其技能和素质。
2.量具使用检查制度：企业应定期对量具进行检查，确保量具的准确性和安全性。
工厂对量具的管理制度
第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有量具的管理和使用。
第三条量具管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。
第四条工厂应建立健全量具管理制度，加强量具的保养、维护和校准工作。
第二章量具的分类与标识第五条量具按用途和精度分为以下几类：1. 基础量具：用于测量长度、角度、直径、厚度等基本参数的量具，如卡尺、千分尺、角度规等。
2. 专用量具：用于特定工种或设备的量具，如螺纹规、量爪规、齿轮量规等。
3. 特种量具：用于特殊测量要求或特殊场合的量具，如测厚仪、投影仪、三维坐标测量机等。
第六条量具应按照国家标准或行业标准进行标识，标识内容包括：1. 量具名称、型号、规格；2. 生产厂家、生产日期；3. 精度等级；4. 校准日期；5. 使用单位、责任人。
第三章量具的采购与验收第七条量具的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准或行业标准；2. 具有良好的性能和稳定性；3. 价格合理；4. 供应商具备相关资质。
第八条量具采购前，应进行市场调研，比较不同供应商的产品质量和价格，选择合适的供应商。
第九条量具验收时应检查以下内容：1. 量具的标识是否符合要求；2. 量具的外观是否有损伤；3. 量具的功能是否正常；4. 量具的精度是否符合要求。
第十条验收合格的量具，由采购部门填写《量具验收单》，经使用部门负责人签字确认后，方可入库。
第四章量具的保管与维护第十一条量具应存放在干燥、通风、清洁的专用量具柜内，避免阳光直射和潮湿。
第十二条量具柜应配备温度、湿度计，定期检查柜内环境。
第十三条量具应分类存放，便于查找和使用。
第十四条量具的维护包括以下内容：1. 定期擦拭量具，保持清洁；2. 防止量具生锈，必要时涂抹防锈油；3. 定期校准量具，确保其精度；4. 发现量具损坏或性能下降时，应及时更换或维修。
第五章量具的校准与使用第十五条量具的校准应按照国家标准或行业标准进行，校准周期一般为一年。
班组工量具管理制度
班组工量具管理制度为了规范和管理班组工量具的使用，提高工作效率，降低工作风险，同时保护工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
一、管理责任1. 班组长负责班组工量具的管理工作，包括采购、使用、维护和统计等。
2. 工量具管理员负责具体的工量具管理工作，包括借用、归还、检验等。
二、工具采购1. 班组长根据工作需要确定各类工量具种类和数量，向上级汇报并购买。
2. 采购的工量具必须具有合格证书并符合相关国家标准。
三、工具使用1. 工作人员使用工具前，必须经过培训，并了解该工具的使用方法和注意事项。
2. 使用工具时必须佩戴必要的防护装备，保证作业安全。
3. 使用完毕后，必须将工具归还到指定位置，并在工具清单上签字确认。
4. 严禁私自使用他人或他组的工具，造成工具损坏者需承担相应责任。
四、工具维护1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护，并做好工具维护记录。
2. 工具出现质量问题必须及时报告，停止使用并通知领导安排更换或修理。
3. 工量具使用时间过长或出现损坏情况，需及时更换或维修，保证工作效率和安全。
五、工具清点1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和盘点，确定是否齐全并做好清点记录。
2. 每周定期召开班组工具清点会议，对工具使用情况和问题进行总结，及时解决。
六、工具保管1. 工具必须放置在指定位置，并做好标识，保证工具的使用方便和及时归还。
2. 工具使用过程中必须保持整洁、干燥，防止受潮和腐蚀。
七、工具统计1. 班组长负责对工量具进行统计和盘点，做好工具清单和入库记录。
2. 根据工作需要，确定工具的数量和种类，及时补充和更新工具。
八、工具处置1. 工具报废或无法修复时，必须按规定报废程序进行处置，不得私自处理。
2. 报废的工具必须经过统一处理，防止影响环境和他人安全。
九、违规处理1. 对于违反工具管理制度的工作人员，将按照公司规定和相关制度进行处理。
2. 所有工作人员必须严格遵守工具管理制度，确保工作安全和效率。
量具管理制度
量具管理制度第一章总则第一条目的为加强和规范公司量具的管理，确保量具的正确和有效使用，减少量具损失和浪费，提高使用效率和质量，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有部门和员工，包括全体管理人员和员工。
第三条定义量具：指测量、检验、校正工件尺寸或形状的工具和设备。
第二章采购与验收第四条采购计划由使用部门提出采购需求，填写采购计划单。
第五条采购审查质量部负责从法制要求和专业技术上审查采购计划，并统一购买。
第六条验收所有量具到货后，由质量部负责验收，确保符合国家标准和公司要求。
第三章使用与保管第七条定人保管计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。
第八条禁止拆卸任何人不得随意拆卸计量设备。
第九条保护措施计量器具应妥善保存，注意防尘、防潮、防腐蚀以及防止日晒雨淋。
第四章校验与维护第十条定期校验计量设备和仪器应按照国家规定定期送检，建立管理台账。
第十一条误差核查定期核查计量器具在使用过程中的误差，超过规定时应及时复检。
第十二条特定设备校验如压力表每六个月至少校验一次。
第五章管理与监督第十三条管理台账建立量具总账册，记录量具的采购、校验、使用和报废等信息。
第十四条个人领用制度由品管部根据个人工种发放常用的量具，并录入个人领用清单。
第十五条借用登记个人借用量具需填写《量具借用登记表》。
第十六条禁用条件计量设备在损坏、超过校验周期或铅封不完整等情况下不得使用。
第六章附则第十七条制度修订本制度由质量部负责解释，根据实际情况定期进行修订。
第十八条生效日期本制度自发布之日起生效。
量具的管理制度
量具的管理制度模板：量具的管理制度一、引言量具是企业生产过程中非常重要的工具，对产品质量的控制和监测起着至关重要的作用。
为了保证量具的准确度和可靠性，确保产品质量的稳定性，制定和执行科学的量具管理制度至关重要。
二、目的与范围本管理制度的目的是规范企业内量具的购置、使用、维护、检定和淘汰的流程，确保量具的合法有效的使用，并提高量具管理的效率和准确性。
本适合于企业内部的所有量具管理相关人员。
三、定义1. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状或者其他物理量的工具。
2. 量具管理：指对量具进行合理规划、有效采购、科学使用、定期检定和维护以及合理淘汰等全过程管理工作。
四、量具管理的基本要求1. 量具采购1.1 明确量具的需求，编制量具采购计划；1.2 确保量具的选型符合质量要求和使用要求；1.3 与供应商建立长期稳定的合作关系，并与供应商签订合同；1.4 对量具进行验收，确保采购的量具符合技术要求和质量标准；1.5 建立量具采购档案，包括采购单、验收记录等。
2. 量具标识与管理2.1 对每一个量具进行编号，并建立量具台账；2.2 在量具上标识编号和相关信息，包括量具名称、规格型号、创造商等；2.3 建立量具存放区域，并确保存放区域整洁、干燥、通风，并设置专门的量具柜；2.4 制定量具使用规范，明确量具的使用范围和限制；2.5 建立量具借用和归还记录，严格控制量具的流转。
3. 量具维护与保养3.1 制定定期检查和保养计划，确保量具的正常工作状态；3.2 建立量具维护档案，记录维护情况和维护人员；3.3 培训维护人员，提高其维护技能和意识；3.4 对量具进行定期校准，确保量具的准确性；3.5 对损坏或者失效的量具及时进行修理、更换或者报废。
4. 量具淘汰与报废4.1 制定量具淘汰和报废的标准和流程；4.2 对再也不使用或者技术过时的量具进行淘汰，确保量具库存的合理化；4.3 对报废的量具进行处理，包括销毁或者安全处置；4.4 建立量具报废备案和记录，确保量具报废的合规性。
量具管理制度规定
量具管理制度规定第一章总则第一条为了规范单位内部量具的管理，提高检测和测量活动的准确性和可靠性，保证产品质量和检验结果的准确性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于单位内部所有使用的测量仪器、设备和工具，包括但不限于量具、仪器仪表等。
第三条本管理制度遵循便捷、规范、科学、合理的原则，确保管理工作的高效性。
第四条组织内设立专门的量具管理部门，负责单位内所有量具的管理和维护工作。
第二章量具管理工作流程第五条量具管理部门应按照单位的量具使用情况，建立量具档案，详细记录每一件量具的信息，包括但不限于名称、型号、编号、规格、精确度等。
第六条每位单位内使用量具的员工，应严格遵守《量具使用规定》，保证量具的正确使用。
第七条对于新购入的量具，量具管理部门应在准确记录档案的基础上，做好验收工作，确保量具的质量和准确性。
第八条定期对量具进行检验和校准，确保量具工作的准确性和可靠性。
第九条逐步建立量具追溯体系，确保对每一件量具的使用情况做到全程跟踪。
第十条对于无法维修的量具，应依照单位的废弃处理规定进行处理，做到规范和环保。
第三章量具的分类管理第十一条量具按照用途和特性进行分类管理，确保量具管理的便捷性和高效性。
第十二条对于高精度量具和易损坏的量具，应加强管理和保养工作，确保其长期有效使用。
第十三条对于可检测的量具，应建立检定制度，确保其检定结果的准确性和可靠性。
第十四条对于特种量具，应做好定期维护和保养工作，确保量具的准确性和稳定性。
第四章量具管理的责任制度第十五条量具管理部门应建立量具的管理责任制度，明确每一位工作人员对于量具管理工作的责任和义务。
第十六条量具管理部门应定期开展量具管理知识培训，提高员工对于量具管理要求的认识和理解。
第十七条对于量具管理中的失职和玩忽职守行为，应按照单位的规章制度进行处理，确保量具管理工作的纪律性和规范性。
第五章附则第十八条本管理制度于制定之日起生效。
第十九条本管理制度的最终解释权归量具管理部门所有。
工厂用量具管理制度
工厂用量具管理制度一、总则为规范和保障工厂用量具的管理，保障生产安全和生产质量，提高生产效率，提出以下管理制度，以供员工遵守。
二、管理范围本制度适用于工厂内所有用量具的管理，包括但不限于量具的购置、使用、保管、维护和报废等各个环节。
三、用量具的定义1. 用量具指用于测量、检测和调整生产工艺的各类量具，包括但不限于卡尺、千分尺、游标卡尺、量规、量仪等。
2. 用量具是生产过程中不可缺少的工具，用于确保产品尺寸和质量的准确性和稳定性。
四、用量具的购置1. 工厂必须从正规渠道购买符合国家标准和行业标准的用量具，并必须携带有效的检定证书。
2. 购置用量具时，必须由专门负责的人员进行验收，确保量具的外观完好，无损坏和异物，并记录验收结果。
3. 工厂要建立用量具购置清单，包括用量具名称、数量、规格等详细信息，以备查询。
五、用量具的使用1. 工厂内所有员工必须按照操作规程正确使用用量具，严禁私自调整和修改量具的标尺和刻度。
2. 在使用用量具时，必须先检查量具的完好性和准确性，确认无损坏后方可使用。
3. 使用完毕后，必须及时清洁并妥善保存，以免造成损坏。
六、用量具的保管1. 工厂必须建立用量具管理台账，明确记录每一个用量具的名称、编号、型号、规格、检定日期等信息。
2. 用量具管理台账要由专人负责管理，确保用量具的数量和状态都得到有效监控。
3. 用量具必须储存在封闭、通风、干燥、清洁的地方，避免受潮、受热、受损。
4. 用量具必须定期检查和定期校准，确保准确度达到要求。
七、用量具的维护1. 用量具必须根据使用频次和环境条件，定期对其进行清洁、润滑、防锈等维护工作。
2. 如果发现用量具损坏或有毛刺、锈蚀等情况，必须报告维修或更换，严禁私自修理或改动。
3. 每次使用用量具前，必须先检查一遍是否完好，确保安全性和准确性。
八、用量具的报废1. 用量具达到使用寿命或者无法维修的情况下，必须进行报废处理。
2. 报废的用量具必须经过专门部门核实，并填写报废审批表，经主管部门批准后才能报废。
量具使用管理制度(操作规范)
量具使用管理制度（操作规范）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用，保证量具的准确性和可靠性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有量具的使用、保管、维护、修理和报废等管理工作。
第三条量具使用管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、确保准确”的原则。
第二章量具的分类及管理第四条量具分为A、B、C三类：A类量具：用于检验、测量产品关键尺寸和重要性能指标的量具，如三坐标测量机、投影仪等。
B类量具：用于检验、测量产品一般尺寸和性能指标的量具，如游标卡尺、千分尺等。
C类量具：用于日常生产过程中的一般测量，如卷尺、直尺等。
第五条各类量具的管理要求如下：A类量具：由计量部门负责统一管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
B类量具：由使用部门负责管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
C类量具：由使用人负责管理，使用前应进行检查，发现异常及时报修。
第三章量具的使用第六条量具使用人员应具备以下条件：1.熟悉所使用量具的性能、结构、使用方法和操作规程；2.掌握量具的维护保养知识；3.具备一定的计量知识，了解计量法律法规。
第七条量具使用人员应遵守以下规定：1.严格按照量具操作规程使用量具，不得违章操作；2.量具使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰、划伤，确保量具精度；3.量具使用完毕后，应及时清洁、擦拭，并存放在规定位置；4.严禁将量具用于非测量目的或其他非法用途；5.发现量具异常或损坏，应立即停止使用，并及时报修。
第四章量具的维护与修理第八条量具的维护保养：1.定期对量具进行清洁、擦拭，保持量具表面干净、整洁；2.定期对量具进行润滑，确保量具运动部件灵活、无卡滞；3.定期对量具进行检查，发现异常及时报修。
第九条量具的修理：1.量具修理应遵循“及时、准确、可靠”的原则；2.量具修理应由具备相应资质的维修人员进行；3.量具修理后，应进行校准或检验，合格后方可投入使用。
量具管理制度标准版
量具管理制度目的：对注塑部的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规范管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。
一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理。
二．模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交厂长签字确认。
三．因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，厂长审批。
四．模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。
为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。
选择的加工单位必须是备案的合作方。
五．模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。
六．模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。
七．模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。
八．公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。
所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。
九．凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。
十．设计部做好各种供应商模具的分类，对于部分有损坏且有能维修的模具，厂部联系相关供应商进行维修。
十一.模具管理人员认真做好模具维护和保养，并形成记录每月反馈给设计部，设计部应定期抽查模具的维护保养情况。
十二.公司应安排相关人员对模具进行盘点，对于已损坏或整修后的模具形成记录，并及时通知和上报有关部门。
量具管理制度模板
量具管理制度模板一、目的为了确保生产和检验过程中使用的量具精度和可靠性，提高产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门使用的各种量具，包括但不限于卡尺、千分尺、量规、测高仪等。
三、管理职责1. 质量管理部门负责量具管理制度的制定、修订和监督执行。
2. 生产部门负责日常使用中的保管和维护。
3. 维修部门负责量具的定期校准和维修。
四、量具采购1. 采购新量具时，应选择符合国家标准或行业标准的合格产品。
2. 采购前需进行市场调研，选择信誉良好的供应商。
五、量具使用1. 使用前应检查量具是否在校准有效期内。
2. 使用时应按照操作规程进行，避免误操作导致量具损坏或测量误差。
3. 使用后应清洁量具，存放在规定的工具箱或工具柜内。
六、量具校准1. 所有量具应定期进行校准，校准周期由质量管理部门根据量具的类型和使用频率确定。
2. 校准应由有资质的校准机构或内部校准人员进行。
3. 校准后，量具应贴上校准标签，注明校准日期和有效期。
七、量具维护与保养1. 定期对量具进行清洁和检查，确保其良好状态。
2. 发现量具损坏或异常时，应立即停止使用，并报告维修部门进行维修或更换。
八、量具档案管理1. 对所有量具建立档案，记录其购买日期、校准记录、维护记录等信息。
2. 档案应由质量管理部门统一管理，并定期更新。
九、违规处理1. 对违反量具管理制度的行为，将根据情节轻重给予警告、罚款或其他纪律处分。
2. 因违规操作导致量具损坏或测量数据错误，造成损失的，应追究相关人员的责任。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由质量管理部门负责解释。
2. 对本制度的任何修改和补充，应经质量管理部门审核并发布通知。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合公司的具体需求和操作流程。
量具 检具的管理规章制度
量具检具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范和加强量具检具管理，提高检具的使用效率和安全性，保证检测结果的准确性和可靠性，制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章适用于单位内所有的量具和检具的管理，包括采购、领用、使用、保管、维护、校准、报废等所有环节。
第三条量具和检具是指用于测量、检验、评定等工作的各类工具和仪器，包括但不限于卡尺、千分尺、试块、千斤顶、测量仪器等。
第四条负责量具和检具管理的部门应当建立规范的管理制度，明确管理工作人员的职责和权限，落实管理责任，确保管理工作的顺利进行。
第五条各类量具和检具应当定期进行校准和维护，确保其准确性和稳定性，避免因检具不准确而导致的质量问题和安全事故。
第六条单位应当建立量具和检具的使用清单，包括量具的名称、编号、规格、型号、领用日期、使用部门等信息，确保所有的量具和检具都有清晰的使用记录。
第七条单位应当对量具和检具定期进行盘点，发现异常情况及时处理，确保量具和检具的安全、完整和准确。
第二章量具和检具的采购和领用管理第八条单位应当按照实际需要，合理安排量具和检具的采购计划，确保需要的量具和检具能够及时、准确地到位。
第九条量具和检具应当从正规渠道采购，通过正规渠道购买的量具和检具应当具有合格证书和质量保证书，保证其质量和准确性。
第十条在量具和检具领用环节，应当填写领用登记表，包括领用人、领用日期、领用数量、归还日期等信息，领用人应当对领用的量具和检具进行认真检查，确保无误后方可领用。
第十一条领用人应当妥善保管领用的量具和检具，严禁私自转借或私自使用，如果需要临时借用应当提出书面申请，并得到相关责任人的同意。
第十二条领用单位应当对领用的量具和检具进行定期检查和维护，确保其准确性和完整性，并根据需要进行校准和定期维护。
第十三条因量具和检具损坏或丢失导致的损失，责任单位应当负责，领用人应当按照相关规定进行赔偿。
第三章量具和检具的使用管理第十四条量具和检具的使用人员必须经过专业培训，并具有相应的操作证书，才能使用量具和检具。
质检部量具管理制度
质检部量具管理制度第一部分绪论为了规范质检部对量具的管理，提高量具使用的效率和安全性，特制定本规定。
第二部分制度内容1. 量具分类及标识质检部将量具分为A、B、C三个等级，分别对应着不同的重要性和使用频度。
A类量具是指高精度、高精密的量具，如量规、卡尺等，主要用于产品的尺寸检测。
B类量具是指一般的测量工具，如温度计、压力表等，用于产品的温度、压力等参数检测。
C类量具是指辅助工具，如提升机、工作台等，用于辅助生产和检测工作。
质检部对每个量具都进行编号，并在量具上粘贴相应的标识，标明量具的分类、编号和有效期限。
2. 量具领用与报废质检部对每个员工领用的量具进行登记，并记录量具的编号、数量、领用日期等信息。
员工在领用时必须签订《量具领用单》，并承诺按规定使用和归还量具。
如果员工在使用过程中发现量具损坏或失效的情况，应立即向质检部报告，并由质检部确认后进行报废处理。
报废的量具必须在《量具报废登记表》上做好记录，并做好相应的销毁处理。
3. 量具的定期检验与校准质检部对A类量具进行每月一次的检验与校准，对B类量具进行季度一次的检验与校准，对C类量具进行半年一次的检验与校准。
检验、校准工作必须由具备相应资质的人员进行，且记录检验、校准结果。
4. 量具的存放与保管质检部要求量具必须存放在专用的量具柜中，并定期进行清理和消毒。
在使用过程中要避免碰撞和摔落，确保量具的正常使用。
员工在使用完量具后必须及时清洁并归还，如遇到特殊情况造成量具损坏或丢失，必须及时报告并进行赔偿。
5. 量具的使用与操作员工在使用量具时必须按照相关标准和操作流程进行操作，不得私自改动量具的结构和功能。
使用过程中要注意保护量具的精度和稳定性，确保检测的准确性。
6. 量具使用的记录与统计质检部对每个量具的使用情况进行记录和统计，包括量具的领用、归还、维修、报废等情况，以便及时掌握量具的使用状况和实施管理。
第三部分质检部量具管理的监督和评估1. 质检部领导对量具管理工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改，并对量具管理工作进行定期评估。
量具使用管理制度(管理标准)
量具使用管理制度（管理标准）1.引言量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和可靠性对产品质量和效率具有重要影响。
为了确保量具的合理使用和有效管理，制定本制度，以规范量具的使用和管理流程，提高生产效率和产品质量。
2.范围本制度适用于公司内所有使用量具的部门和员工，包括但不限于生产、质量检验、维修等环节。
3.量具的分类与标识3.1量具分类根据量具的用途和精度要求，将量具分为以下几类：（1）通用量具：如卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量；（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定尺寸或形状的测量；（3）高精度量具：如光学投影仪、三坐标测量机等，适用于高精度测量要求。
3.2量具标识所有量具应进行统一标识，包括量具名称、规格、编号、校准周期等信息，以便于管理和追溯。
4.量具的选用与采购4.1量具选用选用量具时，应根据测量对象的尺寸、形状、精度要求等因素，选择合适的量具类型和规格。
4.2量具采购量具采购应遵循以下原则：（1）选择具有良好信誉和质量保证的供应商；（2）量具应符合国家或行业标准，具有合格证明；（3）量具采购前应进行样品试用和评估，确保满足使用要求。
5.量具的使用与维护5.1量具使用量具使用前，操作人员应经过专业培训，熟悉量具的结构、性能、使用方法和注意事项。
使用过程中，应严格遵守操作规程，确保测量结果的准确性。
5.2量具维护量具的维护包括日常保养和定期校准两个方面：（1）日常保养：保持量具清洁、干燥、防尘，避免碰撞和划伤；（2）定期校准：根据量具的校准周期，定期进行校准和检验，确保量具的准确性。
6.量具的校准与管理6.1量具校准量具校准应按照国家或行业标准进行，由专业人员进行操作。
校准过程中，应记录校准数据，并对校准结果进行评估。
6.2量具管理量具管理部门负责对量具的采购、验收、发放、使用、维护、校准等环节进行管理。
具体职责如下：（1）制定量具管理制度，并组织实施；（2）负责量具的采购、验收和发放；（3）组织量具的校准和检验工作；（4）对量具使用和维护情况进行监督检查；（5）建立量具管理档案，对量具的购置、使用、校准等情况进行记录和追溯。
量具器材管理制度
量具器材管理制度第一章总则第一条为规范公司内部量具器材的管理和使用，保障公司生产安全和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有的量具器材的管理和使用。
第三条公司领导层应对本管理制度的重要性和必要性进行宣传教育，确保全员了解并落实。
第四条公司内设立专门的量具器材管理部门，负责量具器材的统一管理和监督。
第二章量具器材的分类和管理第五条量具器材按照用途和性质分为普通量具和特种量具。
第六条普通量具指的是常用的尺子、卡尺、卷尺等，用于普通测量和检验。
第七条特种量具指的是需要特殊的技术条件和环境使用的量具，如显微镜、光谱仪等。
第八条公司应对量具器材进行编号管理，每个量具器材都应有唯一编号，以方便查找和使用。
第九条公司应建立量具器材档案，记录每个量具器材的品牌、型号、购置日期、检定日期等信息。
第十条普通量具的管理应符合国家相关标准，定期检测和校准。
第十一条特种量具的管理应按照厂家规定和公司内部规定进行使用和保养。
第三章量具器材的购置和保管第十二条公司应根据生产需要和工艺要求，定期更新和补充量具器材。
第十三条量具器材的购置应经过审批程序，由采购部门按照需求进行采购。
第十四条购置的量具器材应具有国家相关认证，并保证质量合格。
第十五条公司应建立量具器材库房，统一存放和保管所有的量具器材。
第十六条量具器材库房应保持干燥通风，定期清洁和消毒，以防止量具器材受潮和腐蚀。
第十七条量具器材库房的保管人员应定期盘点和清点存货，确保数量和品质无误。
第四章量具器材的使用和维护第十八条使用量具器材的员工应接受专门的培训和考核，确保操作规范和安全。
第十九条使用量具器材前应检查和确认其完好无损，如有问题应及时报告。
第二十条使用量具器材时应严格按照操作规程进行，防止操作不当导致事故。
第二十一条使用完毕的量具器材应清洁并放回原位，不能乱放乱丢。
第二十二条定期维护和保养量具器材，保证其功能正常和精度稳定。
第五章量具器材的检定和报废第二十三条公司应定期对量具器材进行检定和校准，确保其精度和准确性。
公司的量具管理制度
公司的量具管理制度一、总则为严格规范公司量具的管理和使用，确保生产质量和安全，提高公司生产效率，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司内所有的量具管理和使用。
三、机构设置公司设立量具管理部门，负责量具的采购、登记、检定、校准、使用、保养、报废等工作。
四、管理责任1. 公司领导要高度重视量具管理工作，确保量具管理制度的严格执行。
2. 量具管理部门负责量具的日常管理工作，定期进行量具审核和检查，确保量具的合格状态。
3. 各部门要配合量具管理部门做好量具使用和保养工作，确保量具的安全和有效使用。
五、采购与登记1. 量具的采购应该按照公司的采购制度进行，必须购买正规合格的量具，不得擅自购买劣质或山寨品。
2. 每个量具都要进行登记，包括量具的名称、规格、型号、编号、购买日期、购买单位等信息，并在量具上标识编号。
3. 量具的登记信息要及时录入管理系统，并做好更新维护工作。
六、检定与校准1. 公司要定期对量具进行检定和校准，确保量具的准确性和有效性。
2. 量具的检定和校准工作应委托正规的检测机构进行，每次检定和校准后要及时办理检定证书和校准记录。
3. 根据检定和校准的结果，及时对量具进行调整、修理或报废等处理。
七、使用和保养1. 使用量具时要按照正确的方法和程序进行操作，不得私自改动或拆卸量具。
2. 使用量具前要进行检查，确保量具的完好性和准确性，使用后要及时清洁、保养和归位。
3. 对于易损耗和易损坏的量具，要加强保养，并定期进行维修和更换。
八、报废和处理1. 量具达到报废标准或检测不合格的，应及时报废，并进行标识和封存，不得继续使用。
2. 报废的量具要按照公司规定的程序进行处理，包括清理、废品回收、销毁等工作。
3. 报废量具的记录和处理情况要及时归档，并及时上报量具管理部门。
九、监督和考核1. 公司将对各部门的量具管理进行定期检查和考核，对于违反量具管理制度的行为要进行处理。
2. 量具管理部门将对公司的量具管理工作进行监督，并定期向领导汇报量具管理情况。
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量具管理制度目的：对注塑部的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规范管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。
一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理。
二．模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人员填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等内容，经技术部主管对工艺技术符合性审核后，交厂长签字确认。
三．因使用寿命到期和生产中损坏，需要重新加工的模具由使用单位申请，厂长审批。
四．模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格等的性价比，择优合作。
为公司加工模具的合作方至少应有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核。
选择的加工单位必须是备案的合作方。
五．模具加工单位加工费的结算应提供加工申请单、模具入库单和模具检验合格责任者的签名。
六．模具加工费用的支付：定金不能超出加工金额的30%，模具检验合格（在订货客户确认产品后）方可结算加工费，加工费应有10%-20%的作为模具质量保证金暂押公司，在模具使用满足设计寿命要求或在移交公司满一年结清；长期合作的模具加工单位应签订加工协议，形成合作惯例。
七．模具加工费的报帐：发票附模具加工申请单、模具入库单。
八．公司产品模具应该根据产品代码对应编号，建立模具档案以及模具进出存帐。
所有进库的模具均应涂上黄油保护，并有模具负责人进行例行检验。
九．凡违反本规定，造成模具加工失控，由擅自主张的经办人承担经济责任。
十．设计部做好各种供应商模具的分类，对于部分有损坏且有能维修的模具，厂部联系相关供应商进行维修。
十一.模具管理人员认真做好模具维护和保养，并形成记录每月反馈给设计部，设计部应定期抽查模具的维护保养情况。
十二.公司应安排相关人员对模具进行盘点，对于已损坏或整修后的模具形成记录，并及时通知和上报有关部门。
十三. 模具制造完毕或外加工回厂后交注塑部、生产部进行验证合格后方能入库。
十四.全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上，并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。
十五.工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。
还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。
十六.本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行编号十七.在使用模具的上下模具时必须遵照模具的使用有关规定操作，不得有违规操作使用。
十八.模具使用完毕后必须进行相关的保养，不能直接存入创库。
十九.在使用模具前一天必须对模具进行检查，此模具是否有损坏。
十．本制度自下发日起实行。
十一．本制度附件：1。
模具加工申请单；2。
模具加工单位审查表。
1目的加强公司计量器具使用寿命，对本公司所有量具进行控制，确保计量器具的正确使用，符合国家相关法律法规。
2适用范围本组织各类计量器具。
3术语定义计量器具：能用于直接或间接测出被测量对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物。
检定：进行量值传递或量值溯源以及保证量值准确一致和量值统一的重要措施。
校准：在规定的条件下，为确定测量仪器、测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
4职责4.1质量部负责在库量具的发放，领用，保管、返修和报废量具的处理；负责新进量具的入厂验收，编号，建账，负责计量器具周期校准计划的编制以及量具周期检定管理和内校管理，并对其准确性负责；负责计量器具的采购，按生产需要进行采购，并送上级检定。
4.2生产部负责对本部门现场使用的量具进行保养和管理。
4.3人力资源部负责量具管理中的考核。
5程序和要求5.1计量器具的流转制度5.1.1申购属固定资产的检测设备，应由需用部门提出申请，并由总经理批准方可购买。
5.1.2任何部门及个人，不得随意购买检测设备。
5.1.3采购检测设备和计量器具应保证质量，并必须有产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件，严禁采购非标准计量器具。
5.1.4各部门所需增添计划外的检测设备和计量器具，要提出书面申请，经总经理批准后方可购买。
5.1.5凡调离本部门或换工种的职工，计量器具必须按原编号交回质量部，不得私自转让或无故不交，否则按赔偿制度处理。
计量器具交回的同时，注销登记卡，并立即安排检修入库。
5.1.6因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失，责任人应按赔偿制度赔偿。
5.1.7计量器具使用人到计量管理人员处办理器具领用，并在《量具领用登记表》上签字。
量具使用人应按《计量器具操作规程》的要求使用器具和对器具进行保养。
5.2计量器具的周期校准及报废制度5.2.1在用计量器具必须按检定计划要求定期进行周期检，其周期检率达到98%以上。
使用部门每年12月将第二年度周检计划报质量部，使用部门负责具体实施，组织质量部进行监督。
5.2.2在用计量器具经检定不合格或超周期的一律停止使用，提出处理意见及时上报质量部部备案。
否则，造成一切后果，由责任人负责。
5.2.3检定计量器具，必须填写检定记录并妥善保存。
5.2.4新启用的计量器具，经检定合格，需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。
5.2.5在周期内发生故障或因其它原因导致计量器具不能使用，应由所在部门查明原因报质量部，经检修合格后可以使用。
5.2.6使用部门对在用计量器具，按10%的比例，每月抽检一次，并认真做好检定记录。
对不符合精度要求的，应及时送修送检。
5.2.7检定合格的计量器具重新贴《合格证》，注明新的有效期再次发放给操作者使用，检定不合格的计量器具张贴《不合格》标识，并填写《量具报废通申请单》由质量经理签字后报废处理。
计量员应将周期检定时间及结论等记录于《计量器具履历卡》中。
5.3.7正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具，使用部门可进行降级使用或报废处理，及时记录在《计量器具周期检定情况月报表》，并经质量部审批，报废后的计量器具应从各类账册中注明。
5.3计量器具使用、维修、保养制度5.3.1各部门的计量器具要定人保管，建立账卡，保持账、卡、物、号相符。
5.3.2由部门和个人保管的计量器具，要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。
5.3.3要爱护计量器具，不乱丢乱放，严禁机器运转时测量，防止磨损表面，重物压放，用后及时保养。
5.3.4量具使用后，应松开紧固螺丝，擦净上油放入盒内。
5.3.5保养表面量具时，除测头面可涂油防锈外，其它处不能涂油，用布擦净后即可。
5.3.6计量器具操作人员，必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。
5.3.7计量器具在使用过程中，如发现异常，严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏，视情节追究责任。
5.3.8仪器光学镜面，严禁手指触摸，保养时按规定程序进行。
5.4计量管理监督制度5.4.1实行计量监督制度，是保证企业生产实现最佳经济效益和社会效益的先决条件。
因此，组织生产的全过程，计量监督工作由组织质量部负责。
5.4.2各种计量器具必须按期送检，每半年或一年送市技术监督局检验。
5.4.3对各种计量检测数据必须通过抽检进行认证。
对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严肃处理。
5.4.4正常使用的计量器具和检定周检期内的在用计量器具，如有不合格者，应及时上报，一经查出，责任人按有关制度处理。
5.4.5认真做好各种原始记录，并妥善保管，不得任意涂改和遗失。
5.5计量技术档案、原始记录及资料的管理制度5.5.1计量技术资料、原始记录、统计报表、证书、标志是考核计量水平，加强计量管理的重要基础，必须做到项目齐全，数据可靠，谁使用谁保管保。
5.5.2计量技术档案和记录的内容是：计量器具账册（总帐、分帐）；周检计划表；各类标准器及配套仪的技术说明；历史记录卡；各类计量器具事故和报废记录；计量检定修理原始记录；检定记录；质量主要参考数检测记录等。
5.5.3上述资料应按年或月装订成册由专人统一保管。
如有遗失，按奖惩制度办理。
原始记录的保管期，原则上不少于一年。
5.5.4产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的依据。
在用计量器具必须有醒目的检定合格标志，使用部门及单位应妥善保管，不得涂画覆盖。
对于损坏标志的行为，应给予批评或处罚。
5.6计量工作的考核、奖惩、赔偿制度5.6.1根据《中华人民共和国计量法》规定，为进一步加强计量管理，特制定本制度，以此作为我组织经济责任制的补充，单独考核。
5.6.2奖励：完成下列五项指标的可得计量奖：（1）在用计量器具无损坏、无丢失、定人定点负责保管；（2）工作现场无报废、超周期及无编号的计量器具；（3）按周检计划表送检，送检率达100%，周检合格率达98%，在用计量器具抽检合格率达98%，计量检测率达95%。
（4）计量器具账、卡、物、号相符。
（5）各种计量报表填报及时、准确。
5.6.3惩罚：（1）凡没有按奖励条件完成计量工作的，扣当月奖金，其中一条未完成的扣当月奖金总额的1%，以此类推。
（2）未作编号、建帐的量具称为黑量具（一次性检定的量具除外），在工作现场不允许出现和使用黑量具，一经发现，除没收量具外，另处以10元罚款。
（3）量具受检率应为100%，对超期限未送检的责任人将处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果。
5.6.4计量器具赔偿制度（1）凡领用计量器具的部门或个人，因遗失、损坏，由计量员填写计量器具赔偿通知单，根据计量器具使用年限，剩余价值提出赔偿额，交所在部门核实，经主管经理批示，人力资源部备案、消账，最后交财务部办理扣款。
（2）因保管不善，乱丢、乱抛跌坏、损坏及好奇而私自拆装致废的计量器具应作赔偿。
（3）保管不善而遗失量具者，应予赔偿。
（4）对于偷窃、盗卖量器具者，除加倍赔偿外，还视情节给予相应的行政处理。
（5）对于乱拿量具者，发现一次，扣除本人当月绩效奖10%，多次者按上条处理。
（6）赔偿视情节轻重、量具新旧、使用年限、价格高低分别按原价的比例进行赔偿。
丢失的量具赔偿比例分别是：启用一年以内为80%，二~四年为50%，五年以上为30%。
无故损坏者，视其认识态度、检查程度给予赔偿、赔偿、行政处分。
（7）对量具原配有的存放盒具损坏或遗失者，视其价值赔偿，暂定为1-10元。
5.7计量人员岗位责任制本公司所有量具归质量部门统一管理5.7.1质量经理职责：5.7.1.1熟悉和贯彻计量法令、法规，检查督促全公司计量管理的执行情况。
5.7.1.2审定计量工作计划5.7.1.3审批全公司计量器具配备计划，不断完善计量检测手段。
5.7.1.4审定全公司计量人员培训计划，采取切实措施，不断提高全公司计量人员的业务和技术素质。