2017危险化学品事故案例分析

合集下载

2017年化工典型事故案例分析

中国化学品安全协会 13
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍爆炸事故初步分析直接原因：将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料，造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆炸空间，引燃物料。间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温

精细化工生产过程石油化工检维修-动火精细化工生产过程焦化检维修-动火石油化工装卸精细化工启动-试生产氯碱上班途中焦化检维修-动火氯碱检维修-动火精细化工生产过程化肥开停车化肥检维修-受限空间化肥检维修-受限空间石油化工检维修-清洗石油化工检维修精细化工生产过程石油化工开停车
中国化学品安全协会
7
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
1. 设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽加热方式，导致项目设计存在本质安全隐患。
中国化学品安全协会
10
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
11
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘积聚，由于使用不防爆电器产生电火花，引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不合理，无应急处置能力，导致事故扩大。

安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故

2.化工本质安全与事故案例分析

4
承包商、检维修、动火作业
天津
天津渤化永利化工公司“4·26”较大事故
3
承包商、检维修
上海
赛科石化公司“5·12”爆炸火灾事故
6
承包商、检维修、受限空间
其中4起事故涉及承包商， 4 起发生在动火、进入受限空间、检维修等特殊作业过程中，充分反映出化工企业在承包商、特殊作业管理、检维修方面问题明显，短板突出。
占比
动火受限空间
4
14
35.30% 26.00%
2
6
检维修
8
28 47.00% 36.40%
事故起数死亡人数
精细化工、石油化工和煤化工是事故重点领域。
（二）事故原因分析
1、部分地方政府监管责任落实不到位，在推动企业安全生产主体责任落实方面办法不多，效果不好。
（1）行政许可把不严，源头管控不到位。
0
184
0.0
广西
0
277
0.0
按每月事故起数和死亡人数分析
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
事故起数 11
12
20
17
17
15
25
21
24
18
23
16
死亡人数 14
15
17
22
13
35
23
25
23
19
31
29
90 85
80
70 60 50 46 40 30 20 10

连云港化工车间爆炸事故原因分析2017

连云港化工车间爆炸事故2017.12.092017年12月9日凌晨2时20分左右，连云港聚鑫生物科技有限公司（以下简称聚鑫公司）年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故，造成4人死亡，1人受伤，6人被困，间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌，部分厂房坍塌、建筑物受损严重。

1、事故企业基本情况聚鑫公司成立于2009年5月，注册资本4600万元，位于连云港化学工业园区（灌南县堆沟港镇），占地面积98516平方米。

公司法定代表人许星民，员工398人，主要产品为3000吨/年硝基苯、10000吨/年间二硝基苯、3000吨/年间二氯苯等，企业构成二级重大危险源。

2、事故装置基本情况装置建设情况：事故装置为年产3000吨间二氯苯装置，2012年6月取得投资项目备案通知书， 2015年4月取得危险化学品建设项目安全审查意见书。

项目设计单位是江苏中建工程设计研究院有限公司，施工单位是山东齐阳石化有限公司，监理单位是灌南县建筑设计有限公司。

该事故装置2015年3月启动建设，2015年10月安装结束，2016年10月试生产，2017年6月通过安全设施竣工验收。

装置工艺情况：固体间二硝基苯真空脱水后，与氯气发生反应，生成粗品间二氯苯，经水洗、精馏等得到成品间二氯苯，同时生成副产品盐酸、1，2，4-三氯苯、硝化酸混合物、间硝基氯苯。

生产过程涉及氯化工艺，且使用剧毒化学品液氯，对氯化反应工艺设置了DCS和安全仪表控制系统。

3、事故简要经过及初步原因分析2017年12月9日1时40分左右，聚鑫公司四车间间二氯苯装置当班操作人员开始压料操作，将二楼保温釜（R0103B）中经脱水后的间二硝基苯用压缩空气压到高位糟（V0103B）。

2时2分47秒，操作人员对保温釜排空卸压，结束压料。

2时3分17秒，疑似保温釜视镜位置喷出明火火柱，回火引起保温釜内物料燃烧，同时保温釜法兰盖处有大量黑烟冒出。

2时3分25秒，高位糟底部大量泄漏，产生燃烧现象。

2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)

3．防范措施（1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。（2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。（3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 1．事故经过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续， 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

2．事故原因（1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发生的直接原因。（2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规程；未落实对外来人员入厂安全培训教育；主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故发生的间接原因。

2017-2018年重要事故案例分析

1.爆炸品 2.压缩气体和易燃气体（分为2.1类易燃气体；2.2类不燃气体；2.3类有毒气体）； 3.易燃液体（分为3.1类低闪点易燃液体；3.2类中闪点易燃液体；3.3类高闪点易燃液体）； 4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品（分为4.1类易燃固体；4.2类自燃物品；4.3类遇湿易燃物品）； 5.氧化剂和有机过氧化物（5.1类氧化剂；5.2类有机过氧化物）； 6.毒害品和感染性物品（6.1类毒害品）； 7.放射性物质（很少见，一般情况不涉及）； 8.腐蚀品（8.1类酸性腐蚀品；8.2类碱性腐蚀品；8.3类其他腐蚀品）。
三是车间管理人员、操作人员专业素质低。包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平，对化工生产的特点认识不足、理解不透，处理异常情况能力低，不能适应化工安全生产的需要。四是厂区内边生产，边建设。事故企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，加剧了事故的伤亡程度。五是安全隐患排查治理不认真。2011年6月，国家安全监管总局公布了首批重点监管的危险化学品名录，对重点监管危险化学品的安全措施和应急处臵原则提出了明确要求，要求在隐患排查治理工作中将其作为重点进行排查，切实消除安全隐患。但从此次事故的初步调查情况来看，该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。

2012年4月18日19时30分左右，安徽中升药业有限公
司发生一起有毒气体泄漏事故，导致3人中毒死亡，4 人受伤。
安徽中升药业有限公司位于安徽省池州市东至县香隅化工园区，成立于2007年8月，占地面积86余亩，员工118人，注册资本1800万元。目前该公司有每年500吨对氨基苯胂酸(阿散酸)生产线（2010年3月6日取得安徽省安全监管局颁发的安全生产许可证，目前处于停产状态）和尼卡巴嗪生产线。尼卡巴嗪在设计和建设阶段未落实安全设施“三同时”要求，也没有取得安全生产许可证，属于违法生产。 2012年4月18日19时40分左右，安徽中升药业有限公司二车间（尼卡巴嗪生产车间）当班工人在配制釜（500L）中先投入250公斤甲苯，后投入150公斤固体三光气，盖上投料盖后启动搅拌器并升温，随即出现不明有毒气体从搅拌器机封口中喷出，导致3人中毒死亡，4人受伤。

吉林松原石化“2.17”较大爆炸事故

2017危化事故案例汇编05吉林松原石化“2•17”较大爆炸事故为深刻吸取事故教训，加强事故案例警示教育，把事故案例警示教育贯穿于安全生产过程中，切实做到“一厂出事故、万厂受教育，一地有隐患、全国受警示”，推动企业落实安全生产主体责任，助力安全监管、隐患排查和安全风险管控，防范和遏制化工危险化学品重特大事故的发生，应急管理部危险化学品安全监督管理司和中国化学品安全协会共同编制了《全国化工危险化学品典型事故案例汇编（2017年）》（以下简称《案例汇编》）。

本汇编共收集、整理了17起典型化工和危险化学品事故资料，对事故原因进行了较为深入的研究分析，针对事故教训吸取提出了防范措施及建议，希望全国化工和危险化学品企业举一反三，健全安全风险管控，不断提高安全保障能力和安全管理水平。

2017年2月17日8时50分，吉林省松原石油化工股份有限公司（以下简称“松原石化公司”）江南项目发生较大爆炸事故，造成3人死亡，直接经济损失约590万元。

一、事故单位基本情况松原石化公司江南项目选址在吉林省松原石油化学工业循环经济园区，项目总投资23.23亿元，分三期建设，项目一期建设主要包括：30万吨/年碳四综合利用装置；40万吨/年汽油改质和20万吨/年柴油改质联合装置及配套工程。

一期工程于2017年1月建成投入试生产。

松原石化公司江南项目加氢车间分为汽油加氢装置和柴油加氢装置，酸性水汽提装置是汽油加氢装置和柴油加氢装置共用的酸性水处理装置，酸性水汽提装置操作岗位设在柴油加氢装置。

酸性水汽提装置原料水罐规格Φ6400×8280mm，为常压罐，罐中罐结构；介质为含油污水，操作温度为15~60℃，主体材质为Q235B。

内罐规格Φ2000×8000mm，操作温度为46.8~80℃。

二、事故经过2017年2月12日，加氢车间汽油改质装置试车。

13日，按照工作安排，汽油加氢装置技术员联系柴油加氢装置技术员开启原料水罐进口管线阀门接收酸性水。

河北保定张石高速浮图峪五号隧道5.23重大危险化学品运输车辆燃爆事故调查报告

河北保定张石高速浮图峪五号隧道“5·23”重大危险化学品运输车辆燃爆事故调查报告2017年5月23日6时23分，河北省保定市张石高速保定段（石家庄方向）浮图峪五号隧道内发生一起重大危险化学品运输燃爆事故，造成15人死亡、3人重度烧伤，16名村民轻微受伤，9部车辆、43间民房受损，直接经济损失4200多万元。

事故发生后，党中央、国务院高度重视，刘延东副总理、王勇、郭声琨国务委员作出重要批示和指示。

时任河北省委书记赵克志、省长许勤等后先作出重要指示批示，要求全力救治伤员，做好善后工作，查明事故原因，吸取事故教训，严格落实安全生产各项措施，全面排查隐患，坚决遏制重特大事故发生，并第一时间赶到事故现场开展救援工作。

公安部、交通运输部、国家安全监管总局派出工作组连夜赶赴事故现场督促指导事故救援和调查工作。

依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，5月24日，经河北省人民政府批准，成立了由河北省安全监管局、公安厅、监察厅、交通运输厅、省总工会、保定市人民政府相关负责同志和专家组成的张石高速浮图峪五号隧道“5·23”重大危险化学品运输燃爆事故调查组（以下简称事故调查组）。

同时，邀请省检察院派员参加。

另外，邀请内蒙古自治区政府派员参与事故调查。

事故调查组按照—1—“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”原则，通过现场勘验、调查取证、检测鉴定、专家论证等，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和改进工作的措施建议。

一、事故发生经过及应急处置情况（一）车辆运输及行驶轨迹2017年5月19日14时43分，内蒙古弘鼎运输有限公司（以下简称弘鼎运输公司）杨国楷、陈伏河驾驶车牌号为蒙M22001/蒙M7876挂的重型半挂货车（以下简称事故车辆），在青岛市黄岛区中国石化青岛炼油化工有限公司石油焦场内装载5号石油焦31.35吨，经青银、京藏等高速公路，于5月21日16时03分运达宁夏石嘴山市平罗县昊越路卸载，17时47分驶离，19时11分回到弘鼎运输公司停车场。

2017危险化学品事故案例

（11）冒顶片帮
（12）透水；（13）放炮；
（14）火药爆炸
（15）瓦斯爆炸
（16）锅炉爆炸
（18）其他爆炸；
（19）中毒和窒息；
（20）其他伤害。
2022/4/17
7
第七页，共91页。
4、事故的分级
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的
2、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。
3、劳动组织不合理。4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全操作规程或不健全。
6、没有或不认真实施事故防范措施、对事故隐患整改不力。
7、其他。
2022/4/17
14
第十四页，共91页。
理
二危险化学品典型事故案例分析
2012
第十五页，共91页。
事故。
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100 人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接损失的事故。
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000元以下直接损失的事故。
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000 万元以下直接损失的事故。
2.林沅公司未能依法履行安全生产主体责任，未取得劳务分包企业资质就非法承接项目；企业规章制度不健全不落实，员工安全意识淡薄，违章动火；未对现场共91页。
事故原因分析
间接原因
3.大连石化公司安全管理责任不落实，管理及作业人员安全意识淡薄，制度执行不认真不严格，检维修管理、动火管理和承包商管理严重缺失。

年哈密地区安全事故案例

年哈密地区安全事故案例引言安全事故是指发生在工作、生活或其他活动中的意外事件，其中可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏。

哈密地区作为一个重要的经济区域，在经济发展的同时也面临着安全事故的风险。

本文将重点介绍年哈密地区发生的一些重大安全事故案例，并分析其原因和教训。

2017年哈密市化学品泄漏事故事件概述2017年6月，哈密市发生了一起严重的化学品泄漏事故。

当时，一家化工厂的储罐发生泄漏，大量有毒化学品流入附近的河流中。

该化学品是一种高度腐蚀性和有毒性的物质，对环境和生命安全带来了严重的威胁。

事故原因经过调查，事故的原因主要有以下几点：1.管理不善：化工厂在储存和处理危险化学品方面存在管理不善的问题，导致储罐泄漏后无法及时发现和控制。

2.设备老化：部分储罐和管道设备老化严重，导致泄漏发生。

3.应急预案不完善：在事故发生后，相关部门的应急预案执行不够及时和有效，导致事故的扩大和后果的加重。

教训总结这起事故给我们带来了重要的教训，对于哈密地区及其他地区的安全管理工作具有重要的启示：1.加强企业安全管理：化工企业应加强危险化学品的管理，加强设备的检修和维护，确保设备的安全运行。

2.完善应急预案：相关单位和部门应制定完善的应急预案，包括事故报警机制、事故扑灭机制和人员疏散机制等，以应对突发事件的发生。

3.持续监测和检测：对危险化学品的泄漏进行持续监测和检测，确保在事故发生前能够及时发现和处理。

2019年哈密市交通事故事件概述2019年3月，哈密市境内发生了一起严重的交通事故。

一辆大型货车在高速公路上失控，与多辆小型乘用车相撞，导致多人死亡和重伤。

事故原因经过调查，事故的原因主要有以下几点：1.驾驶员违规行为：货车驾驶员超速行驶，同时违反了交通信号灯的规定，导致事故发生。

2.车辆维护不当：货车的制动系统存在故障，导致驾驶员无法控制车辆速度。

教训总结这起事故给我们带来了以下教训：1.严格交通管理：相关部门应加强对交通违法行为的执法力度，同时提高驾驶员的交通安全意识。

2017年山东、临沂爆炸事故案例分析

事故简要经过、性质认定事故简要经过、性质认定
2017年6月5日凌晨1时左右，位于山东省临沂市、临港经济开发区、金誉石化有限公司装卸区内，液化气罐车在装卸作业过程中发生爆炸，并引发厂区多处爆炸，引起火灾。事故造成10人死亡、9人受伤。其他损失情况：厂区内 15
辆危险货物运输罐车、1座液化
“6.25” 事故直接原因：
起火点位置初步分析：
现场监控视频显示，充压作业90S后，万向装置臂的连接管与罐车液相出口连接处开始喷射出大量液化气，并瞬间向外蔓延，现场白烟弥漫，现场的多辆罐车很快被泄露的液化气包围，能见度越来越低。
液化气泄露 2 分 10 秒后，
装置区东北侧出现火光，发生爆炸着火。由截图视频中显示 1# 罐车火光反射情况可以初步估计起火区域为罐车车头附近区域（装卸区东北侧），可能的起火点见右图。
经调查认定，“3·27”穹顶模板支撑、脚手架
平台坍塌事故，是一起较大生产安全责任事故。
事故直接原因分析：事故简要经过、性质认定
1、穹顶模板脚手架支撑突然失稳、垮塌，造成平台作业人员由40米高空坠至地面。 2、垮塌现场呈“漏斗”形，倾斜而出的水泥经长时间暴露，已发生凝固，使被困人员与钢筋、脚手架等“融为一体”。
六、动火作业必须配备灭火器。
事故简要经过、性质认定
事故简要经过、性质认定
“3.27 ”事故经过：湖北省麻城市五脑山水上游乐项目综合楼项目，27日进行浇
灌混凝土作业中，穹顶模板支撑突然发生脚手架垮塌，造成15人坠落、埋压；该起事故最终造成9人死亡、6人受伤。据初步测算，脚手架高约16.7米，垮塌面积约30平方米。
3、现场人员应急能力较低。泄漏发生后现场人员惊慌失措。自泄漏到爆炸间隔 2分10秒，没有有效组织现场人员撤离。一线员工、槽车司机专业素养低、缺乏必要的应急意识和能力。

2017安全事故案例

2017安全事故案例
2017年，安全事故频频发生，给人们的生命财产造成了严重损失。

以下将列举几起典型的安全事故案例，以警示人们增强安全意识，预防类似事故的发生。

案例一，2017年7月，某化工厂发生爆炸事故，造成多人死伤和环境污染。

经调查，事故是由于工人操作不当导致的化学品泄漏引发爆炸。

化工企业在生产过程中应严格执行操作规程，加强员工安全培训，提高员工安全意识，以防止类似事故再次发生。

案例二，2017年9月，某煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成多名矿工死亡。

事故原因是煤矿管理人员对瓦斯浓度监测不力，未及时采取安全措施。

煤矿企业应加强对瓦斯监测设备的维护和更新，提高管理人员的安全管理水平，确保矿工的生命安全。

案例三，2017年11月，某高速公路发生多车相撞事故，造成严重交通拥堵和
多人受伤。

事故原因是司机超速行驶，未保持车距，导致多车相撞。

交通管理部门应加强对高速公路的监管，加强对司机的交通安全教育，提高驾驶员的安全意识，减少交通事故的发生。

案例四，2017年12月，某建筑工地发生高空坠落事故，一名工人因未系安全
带而坠落身亡。

工地施工单位应加强对工人的安全教育，严格执行安全操作规程，确保工人在高空作业时系好安全带，避免类似事故的发生。

综上所述，2017年发生的安全事故案例给我们敲响了警钟。

企业和个人要高度重视安全生产，加强安全管理，提高安全意识，切实做好安全防范工作，共同营造安全稳定的生产生活环境。

希望通过这些案例的警示，能够引起社会各界的高度重视，共同努力，预防和减少安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。

2017年17起化工行业较大以上事故，全面分析就在这里！

下面这个ppt非常全面地概括了17起典型生产安全事故的原因和事故发生过程警钟长业较大以上事故，全面分析就在这里！
近期，台湾中油练厂和九江石化事故牵动了众多业内人士的心（2死1伤！九江石化一炼油装置起火！）。2017年，我国共发生17起化工和危化品较大以上事故，导致77人死亡。事故起数量比2016年多5起，死亡人数比2016年多36人，其中较大事故15起，死亡57人，重大事故2起，死亡20人。下面这个ppt非常全面地概括了17起典型生产安全事故的原因和事故发生过程，警钟长鸣，希望未来，这样惨痛的事件不要再发生了！

2017年化工行业10大事故

2017年化工行业十大典型事故案例及原因分析今年前11个月，化工行业共发生事故203起、死亡238人，事故总量依然很大，重大事故仍未得到有效遏制。

现将2017年化工行业颇受关注的10大典型事故汇总如下:一、万华油品爆燃事故2017年4月2日，位于安徽省安庆市大观经济开发区的安庆万华油品有限公司（以下简称万华公司）厂区内发生一起爆燃事故，造成5人死亡，3人受伤，直接经济损失786.6万元。

事故原因:2016年10月，万华油品有限公司将其停产闲置的厂房违法租赁给不具备安全生产条件的江苏省泰兴市盛铭精细化工有限公司，该公司使用从网络查询的生产工艺，未经正规设计，私自改造装置生产医药中间体二羟基丙基茶碱（未烘干前含有25%的乙醇）。

2017年4月2日，操作人员在密闭的烘房内粉碎未经干燥完全的二羟基丙基茶碱，开启非防爆粉碎机开关时，产生电火花，引爆二羟基丙基茶碱中挥发出的乙醇与空气形成的爆炸性气体，进一步引燃堆放在粉碎机周边的甲醇、乙醇等易燃危险化学品，导致事故发生。

事故详细原因还在进一步调查中。

二、金誉石化爆炸2017年6月5日凌晨1时左右，临沂市金誉石化有限公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故，造成10人死亡，9人受伤，直接经济损失4468万元。

直接原因：肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业，在午夜进行液化气卸车作业时，没有严格执行卸车规程，出现严重操作失误，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，造成罐体内液化气大量泄漏。

现场人员未能有效处置，泄漏后的液化气急剧气化，迅速扩散，与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限，遇点火源发生爆炸燃烧。

液化气泄漏区域的持续燃烧，先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。

间接原因：临沂金誉物流有限公司、临沂金誉石化有限公司、河南省清丰县安兴货物运输有限公司等相关组织单位未落实安全生产主体责任。

临沂金誉石化爆炸剖析

山东临沂金誉石化有限公司“6?5”事故相关情况剖析按照会议安排，下面，我对山东临沂金誉石化有限公司“6?5”事故相关情况做简要剖析：一、事故损失惨重、影响重大2017年6月5日凌晨1时左右，位于山东省临沂市临港经济开发区的金誉石化有限公司装卸区一辆运输液化气罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏爆炸着火事故，造成10人死亡、9人受伤,厂区内15辆危险货物运输罐车、1个球罐和2个拱顶罐毁坏,6个球罐过火,部分管廊坍塌、生产装置、化验室、控制室、过磅房、办公楼以及周边企业、建构筑物和社会车辆不同程度损坏，附近1公里外村庄部分居民的门窗玻璃被震碎。

经山东省公安消防部门调集周边8个地市的189辆消防车、958名消防员，经过15个小时全力救援，6月5日16时左右，现场明火被扑灭（目前去火炬放空管线在保护性燃烧）。

事故企业厂区内建有液化气罐区、异辛烷罐区等7个相对独立的配套罐区，事故发生前，厂区内原料和产品总量约为4万余吨，其中液化气约1万余吨，如果6个过火的球罐有一个发生爆炸,极可能导致球罐区发生连环爆炸，加之厂区北门对面是另一家化工企业（科特化工），北侧和南侧1公里外即是村庄，事故后果会更加不堪设想。

二、事故原因和暴露出的主要问题根据事故现场勘查和前期调查情况，初步分析，事故直接原因是：一辆运载液化气罐车在卸车栈台卸料时，快速接头卡口未连接牢固，接头处发生断开造成液化气大量泄漏，液化气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源发生爆炸。

该起事故暴露出地方政府重发展轻安全，红线意识不牢，监管部门监管不到位，对长期存在显而易见的隐患问题没有及时发现的问题；同时暴露出事故企业安全管理混乱、安全意识淡薄、风险管理缺失、隐患排查治理流于形式、应急前期处置能力低下、违规违章严重等突出问题；还暴露出有关设计单位、评价单位专业能力不足，工作不负责任，风险分析评估不全面的问题。

主要表现在以下几个方面：一是当地政府招商引资重项目、轻安全。

国内典型安全生产事故案例 - 上传

2017年国内危险化学品较大事故案例教育----荣信化工安全环保科（2017年3月6日）一、浙江台州临海市华邦医药化工有限公司“1.3”反应釜爆炸着火事故2017年1月3日，浙江省台州临海市华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸着火事故，造成3人死亡。

该公司C4车间主要用于生产DDH（潘生丁二氯物）和CP-5（舒巴坦酸），事故发生时DDH生产装置的环合反应釜正在生产。

DDH的生产工艺以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合反应制得草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，再经环合、氯化等工序得到潘生丁二氯物。

环合反应的具体工艺是：反应釜中投入缩合反应工段分层获得的草酰乙酸二乙酯的甲苯溶液，搅拌下加入尿素，冷却至20-25℃滴加硫酸，保温2h，升温至65-68℃，保温反应至终点；减压蒸馏回收甲苯（减压压力保持在0.08-0.09MPa,蒸馏温度为62-63℃），蒸馏至无液滴流出。

然后加入10%液碱溶液，中和pH至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60-63℃保温反应1h，冷却至常温，滴加30%盐酸控制pH值为1-2，酸化反应2h，得到反应终产物。

1月3日上午7时40分，C4车间班组长召开班前会议；8时整2名当班操作工人在C4车间二楼开始进行环合反应后的甲苯蒸馏操作；8时50分左右，环合反应釜爆炸并引起现场着火，产生浓烈黑烟。

经初步分析，事故直接原因是反应釜内物料尚未反应完全即开始加热蒸馏，操作工发现未蒸馏出甲苯，于是开大蒸汽阀门导致温度过高，环合反应釜内物料分解，导致超压发生爆炸，反应釜内易燃物料随即喷出发生着火。

事故教训：违反操作规程，导致反应未完全、盲目操作，造成设备超压、易燃易爆气体泄漏爆炸、着火。

二、“2.8”安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐燃爆事故2017年2月8日22时45分许，安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。

该公司为准备恢复生产，从2017年2月4日起，利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温。

2017年化工典型事故案例分析

13
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍爆炸事故初步分析直接原因：将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料，造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆炸空间，引燃物料。间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温
★ 2009年7月5日，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2，4-二硝基氯苯殉爆，造成8人死亡、110人受伤；
★ 2015年8月31日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大爆炸事故，造成13人死亡； ★ 2017年7月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成3人死亡。
险化学品安全生产形势仍然严峻。
2017年化工（危险化学品）安全生产现状
2017年，化工和危化品行业共发生
较大以上事故 17 起，导致 77 人死亡，分别上升41.7%、87.8%。其中：较大事故15起、死亡57人；重大事故 2起，死亡20人。
重大事故有：山东临沂金誉石化 “6· 5”
事故， 10人死亡；灌南聚鑫生物科技有限公司“ 12•9” 爆炸事故， 10 人死亡。
2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设置警示标志,在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时，未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用。 3.华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物温度达到105°C会剧烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分内容与设计工艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度，对生产工艺流程缺乏有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变更生产工艺流程。