HS--19A型肖氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用洛氏硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保洛氏硬度计处于稳定的工作环境中，避免受到外部振动和温度变化的影响。
2. 检查洛氏硬度计的电源连接是否正常，并确保仪器处于工作状态。
3. 检查硬度计的硬度计头是否干净，如有污垢应及时清洁。
三、样品准备1. 选择合适的样品进行测试，确保样品表面平整、无明显的划痕或者凹陷。
2. 根据样品的材料类型选择合适的硬度计头。
3. 将样品放置在硬度计台上，确保样品与硬度计头之间没有明显的间隙。
四、测试操作1. 打开洛氏硬度计的电源开关，待仪器启动完成后，进入测试界面。
2. 选择所需的硬度计头和测试参数，如测试时间、测试力等。
3. 将硬度计头轻轻放置在样品表面上，确保与样品接触密切。
4. 按下测试按钮，开始测试过程。
在测试过程中，保持硬度计头稳定不动，避免干扰测试结果。
5. 等待测试完成后，读取硬度计显示屏上的硬度值，并记录下来。
6. 若需要进行多次测试，应先将硬度计头清洁干净，然后重复步骤3-5。
五、数据处理1. 将测试得到的硬度值进行记录，包括样品编号、测试日期、测试人员等相关信息。
2. 根据需要，可以计算出平均硬度值和标准偏差等统计指标。
3. 对于不同材料的测试结果，可以进行比较和分析，以评估材料的硬度特性。
六、仪器维护1. 每次使用后，应将硬度计头清洁干净，避免污垢对测试结果的影响。
2. 定期对洛氏硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
3. 若发现仪器故障或者异常情况，应及时联系维修人员进行维修或者更换。
七、安全注意事项1. 在操作过程中，应注意保持手部清洁，避免污染样品和硬度计头。
2. 确保操作人员熟悉仪器的使用方法和安全操作规程。
3. 在测试过程中，避免将手指放置在硬度计头下方，以免造成伤害。
八、总结洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，在材料科学、工程领域具有重要的应用价值。
肖氏硬度和里氏硬度
国标对耦合试样最小厚度及表面硬化层厚度规定如下
冲击装置类型
试样最小厚度mm
D、DC型
5
G型
10
C型
1
对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合下表
冲击装置类型
D、DC型 C型
表面硬化层深度mm
≥0.8 ≥0.2
试验操作
1)、在试验前，为了确保里氏硬度计的工作状态是处 于正常的，应对硬度计进行检查，即用硬度值与被测材 料接近的标准块打硬度.Fra bibliotek试验原理
• 用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速 度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm
处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。
计算公式如下:
HL 1000 vR vA
• 式中 HL——里氏硬度
•
Vr——冲击体回弹速度
•
Va——冲击体冲击速度
• 里氏硬度试验的原理是使一个保持恒定能 量的冲击体弹射到静止的试样上，测量回 弹时存在于试样中残余能量，用来表征硬 度的高低。
2)、 试样的支承与耦合
试验操作
3)、 试验程序
试验操作
4)、 关于压痕间距的规定
冲击装置类型
两压痕中心间 距离，mm 不小于
压痕中心距试 样边缘距离，
mm 不小于
D型、DC型
3
5
G型
4
8
C型
2
4
结果处理
• 里氏硬度的表示方法 • 在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL
后示出冲击装置类型。例如700HLD、 700HLE表示用D型、E型冲击装置测定的里 氏硬度值为700。
• ⑵ 优点是操作简便，效率高；采用电子测 量，精度优于肖氏硬度。
硬度计操作指导书
文件名
文件编号 版次 页次 ZC/001 1-1
硬度计操作指导书
1、 目的：规范油压式硬度 计的操作规程，增加测 试数据的准确性。 2、 范围：用于测试固体的 硬度。 3、 仪器说明： ① ：砝码 ② ：荷重释放旋钮 ③ ：手柄 ④ ：硬度计 ⑤ ：试样盘 ⑥ ：试样盘调节盘 ⑦ ：底座 ⑧ ：硬度计针头
①
② ① ④ ⑤
⑥ ⑦ ⑧
4、 操作步骤： 4.1：松开荷重释放旋钮，使硬度计针头刚好接触试样盘； 4.2：把手柄向上抬起，将试样置于试样盘中心，使硬度计针头对准试样中心位置； 4.3：放下手柄，此时硬度计指针指向的数值为所测试样的硬度值。 5、注意事项： 5.1：如硬度计没有归零，旋动试样盘调节盘调节试样盘的高度； 5.2：机台不使用时，请将手柄往上抬并顺时针拧紧荷重释放旋钮，避免硬度计针头碰撞试样盘，损坏针头。
制定：
审核：
裁定：
洛氏硬度计操作规程
洛氏硬度计操作规程1 总则1.1 目的：为了规范洛氏硬度计的操作，特制订本规程。
1.2 适用范围：本规程适用于HR—150A型洛氏硬度计对金属材料进行硬度测试的相关操作，其他硬度计的操作可参照本操作规程，编制相应的专用操作规程。
2 使用前准备2.1 确认测试设备部件齐全。
2.2 确认测试现场和被测试样条件符合测试要求。
3 操作方法3.1 选择试验力总试验力有三级，分别是试验A标尺的588.4N(60kgf).试验B标尺的980.7N(100kgf)。
及试验C标尺的1.471KN(150kgf)。
见表1表1标尺硬度符号压头类型初试验力F0主试验力F1总试验力F洛氏硬度范围A HRA金刚石圆锥98.07N 490.3N 588.4N 22-88HRAB HRB ?1.588mm钢球98.07N 882.6N 980.7N20-100HRBC HRC金刚石圆锥98.07N 1.373N 1.471KN 20-70HRC试验时应根据标尺选择试验力。
转动机身右侧上部手轮便可获得不同的试验力。
在试验力变换时应将机身右侧下部的大手柄置于卸荷位置。
3.2 调整主试验力的加荷速度：主试验力的施加速度视材料硬度的不同可在（2-8）秒内调整。
调整时将欲试的试样置于试台上，转动升降手轮至小指针位于红色标记（3mm），大指针位于零位±5HR。
拉动机身右侧下部的小手柄施加主试验力，观察大指针从开始转动到停止的时间，此时间为加荷速度。
如不符要求，可转动锁紧阀进行调整，直至达到要求为止。
3.3 校验硬度：试验前应使用与试样硬度相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。
校验后硬度计示值误差符合《JJG112-2003金属洛氏硬度计（AB C D E F G H K N T标尺）检定规程》，方可进行硬度试验。
3.4 硬度试验：3.4.1 将试样放在试台上，选择试验部位。
3.4.2 转动升降手轮，上升试台使压头与试件接触，继续转动升降手轮至指示表小指针位于红色标记，大指针位于零点位置附近（允许误差±5HR）。
肖氏硬度计作业指导书
文件编号：CL06ZY-2017肖氏硬度计作业指导书辽宁众呈检测有限公司2017年7月1日批准页编制人：审核人：批准人：一、概述本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95±4）HSD、（60±4）HSD、（30±4）HSD，由上一级校准机构校准，周期为1年。
二、使用环境要求本装置工作环境温度：（10～35）℃，相对湿度：≤80% 周围环境清洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。
三、操作程序3.1操作步骤3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处于工作状态。
C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。
在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。
3.2 安全注意事项3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm，压痕中心至硬度块块的边缘距离不小于7mm。
3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s，复位应缓慢平稳。
四、维护与保养4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度。
4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。
一、概述计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。
为保证在尽量相同的条件下测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。
二、方式本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差()y s 来表示。
三、方法每年至少一次进行重复性测量。
选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差()y s 。
()y s =1)(2--∑n x xi四、结果处理所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。
金属硬度仪使用手册说明书
目录1.技术参数 (2)2.标准配置 (4)3.硬度仪外观，各部分名称及说明 (6)4.工件预处理 (7)5.基本操作 (9)6.其他设置 (17)7.硬度仪的保养和维修 (18)8.里氏硬度仪的原理及应用 (20)1. 技术参数测试范围: 200-900HL换算硬度种类: HV，HB，HRB，HRC，HS精度:±4HL或±0.5% (在800HL范围，取 5个测试点的平均值) 测试方向:任意方向极限抗拉强度: Kgf/mm2(38—267Kgf/mm2)Tons/in2（23—135 Tons/in2）Lbs/in2（54—382 Lbs/in2）温度: 工作温度 14o F—104o F（-10o C—40o C）存贮温度 -4o F—122o F（-20o C—50o C）数据存储: HT-2000A可自动记录500个测试结果，包括测试值、换算值、平均值、硬度、材料、方向、时间和日期。
HT-1000A最多存储10次的测试结果。
时钟: 当前时间显示,并储存了10年的日历电源: 硬度仪:2片3V锂电池CR2330打印机:锂充电电池电池寿命: 硬度仪:连续工作80个小时(可进行4000次测试)搁置寿命：2年打印用纸：热敏打印纸宽57-58mm Φ30mm外型尺寸: 165×28×28mm硬度仪重量: 120g2金属硬度仪使用手册十种材料显示硬度种类及测试范围表注：1.当测量结果超出此表范围，显示屏将显示“EE”（Error） 2.表中空白为不可测量范围2. 标准配置2.1 HT-1000A型标准配置：HT-1000A硬度仪标准硬度块13mm支撑环毛刷挂绳CR2330锂电池2个中英文使用说明书携带箱2.2 HT-2000A型标准配置：HT-2000A硬度仪标准硬度块13mm支撑环毛刷挂绳CR2330锂电池2个PORTI-S打印机打印机充电器中英文使用说明书携带箱2.3 可选配件金刚石冲击体:主要用于含有高碳化物的工具钢、高硬度材料（如合金工具钢）的测试或使用频率非常高的用户。
洛氏硬度计操作规程
HR-150A型洛氏硬度计操作规程一、目的：确保HR-150A型洛氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
二、范围：适用于我公司质量部理化试验员。
三、操作规程：1、上岗要求：（1）试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HR-150A型洛氏硬度计后方能使用。
（2）试验员必须熟悉HR-150A型洛氏硬度计的基本参数及性能。
（3）试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HR-150A型洛氏硬度计的操作、维护及保养。
（4）试验员必须不断学习，总结经验，求得本身素质的不断提高。
2、安全操作：（1）使用前的准备了解硬度计指示表各部分功能。
机身前面上部的指示表，有硬度示值、刻度线、长指针、短指针等。
指示盘内黑色刻线为硬度值刻度线。
外圈黑色数字表示是A、C 标尺适用的硬度值，内圈红色数字是表示用B标尺适用的硬度值。
通过变换压头及砝码可组合不同的标尺（参考表1洛氏硬度常用标尺），以进行测试试验。
表1洛氏硬度常用标尺短指针指示初试验加载情况。
长指针指示试样的硬度值。
字母B、C是标尺符号。
字母C的位置是C或A标尺刻度值零点位置，字母B是B标尺刻度值30的位置。
（1）调整主试验力的加荷速度检查卸荷手柄应处于卸荷位置，否则请按卸荷标牌的卸力方向，使之缓慢（2-3秒2左右）旋转到卸荷位置。
旋转变荷手柄至150公斤力的位置（使手柄的150数值与红点标记对齐）。
将40-50HRC的标准硬度块放在工作台。
旋转手轮使硬度块顶起压头，直到短指针旋转到红点位置，加上初试验力。
按照加荷标牌的加力方向，向硬度计机身前面方向缓慢（4秒左右）拉动加荷手柄至极限位置，加上主试验力。
观察指示表长指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整。
首先松开缓冲器上背帽。
（2）试验力的选择转动变荷手柄，使所用的试验力数值对准红点。
必须注意：变换试验力时，卸荷手柄必须置于卸荷状态（即右侧极限位置），以免造成硬度计损坏。
（3）安装压头装上压头，并用螺钉轻轻顶紧。
肖氏硬度计安全操作及保养规程
肖氏硬度计安全操作及保养规程1. 简介肖氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，它可以对金属的硬度进行测试和评估。
使用肖氏硬度计需要注意安全操作并对设备进行定期保养，以确保设备精度和安全使用。
本文将介绍如何正确操作肖氏硬度计，并提供一些保养技巧，从而确保设备的长期可靠性和性能。
2. 安全操作规程2.1 预防措施在开始操作肖氏硬度计前，请确保了解以下预防措施：•在测试过程中不要把手放在肖氏硬度计上，以防止发生意外伤害。
•在使用过程中，确保测试表面干燥、干净和光滑，以获得更准确的测试数据。
•在测试结束后，请确保肖氏硬度计上锤头的位置处于关闭状态，并在储存硬度计之前关闭仪器。
2.2 操作步骤下面是进行肖氏硬度测试的一般步骤：1.准备要测试的金属，使用清洁剂将其表面清洗干净，切勿在试件表面使用化学药品。
2.调整肖氏硬度计使其水平，并用手按下硬度计的边缘，以确保针头指示器的精度。
3.把金属试件放在肖氏硬度计上，以尽可能接近它的重心，避免在测试过程中移动试件。
4.释放秤盘到小孔中，推动会邮筒，可根据硬度值大小适当增加或减少力度，如果硬度计的指针不能达到想要的硬度值，应使用更大的压簧。
5.将针头指示器移回到零位，取下测试表面，并读取硬度值。
6.测试结束后，清洁肖氏硬度计，并将其安全储存或运输。
3. 保养规程长期使用肖氏硬度计需要定期清洁，以保持其性能和精度。
以下是保养规程：3.1 定期校准肖氏硬度计需要定期校准以确保其准确性。
推荐至少每年校准一次，或在下列情况下进行校准：•在更换试件之前或之后；•在使用更改之前或之后；•在出现硬度值异常或与标准值不一致时。
3.2 清洁肖氏硬度计肖氏硬度计需要保持清洁，否则其性能将受到影响。
推荐在使用后和储存前清洁肖氏硬度计。
清洁肖氏硬度计的步骤如下：1.使用软刷子或软布清除试件表面的污垢和灰尘。
2.用干净的、湿润的布擦拭肖氏硬度计表面，然后用干练的布擦干。
3.擦拭肖氏硬度计的硬度针头。
硬度计的分类以及硬度计的使用要求
■ 硬度计的分类以及硬度计的使用要求（1）洛氏硬度计是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
（2）布氏硬度计布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
（3）维氏硬度计维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。
硬度试验仪操作规程
5.原理
实践证明，材料的各种硬度值之间，硬度值与硬度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑料变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也就越高。
6.试验装置
6.1邵氏硬度试验仪
刻度盘值：0-100HA
压针行程范围：0-2.5mm
编 制
审 核
批 准
惠华电子有限公司
作业指导书
版本：A
修订状态：00
初粘性试验仪操作规程
共2页，第2页
7.试样及试验温度要求
①包扎带的试样厚度6mm-7mm之间，宽度不小于50mm，长度不小于100mm，试样厚度不足6mm时，可进行重叠测试。并要求试样上下平整。
②检测时室温为23℃±及注意事项
①硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按gb531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。
②硬度计使用完毕后，放置干燥处，防止受潮。
③不定时检查测试机架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。
编 制
审 核
批 准
压针端部压力：0.055N-8.05N
压针顶端直径：0.79mm±0.03mm
6.2邵氏硬度计测试机架
型号：SLX-A
硬度计的压足底部平面与底盘之间的距离为10mm。
6.3归零
指针偏离零位时，可以松动右上角的压紧螺丝，转动表面，对准零位。
6.4校验
将硬度计压在玻璃板上时，（压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上）指针应指100度，如不指零位和100度时，可轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升，将定位销插入工作台下部小孔，调整后使用。如仍不指100度时，同样不可使用，需要进行调整。但调整必须要有专用砝码和检定装置，所以最好送生产单位调整为宜。
硬度的测试方法
常用的硬度测试方法：邵氏硬度、洛氏硬度硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。
硬度值的大小是表示材料软硬程度的有条件性的定量反映，它本身不是一个单纯的确定的物理量，而是由材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合性指标。
硬度值的大小不仅取决于该材料的本身，也取决于测量条件和测量方法。
硬度试验的主要目的是测量该材料的适用性，并通过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能，例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。
因此，硬度检测在生产过程中对监控产品质量和完善工艺条件等方面有非常重要的作用。
硬度试验因其具有测量迅速、经济、简便且不破坏试样的特点，是工程材料应用极为普遍的方法，也是检测材料性能最容易的一种方法。
测定硬度的方法很多，可分为以下三类。
1.测定材料耐顶针（球形顶针）压入能力的硬度试验例如布氏（Brine-II)硬度、维氏（Viekers）硬度、努普（Knoop）硬度、巴科尔（Barcol）硬度、邵氏（Shore）硬度等；2.测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性硬度试验例如比尔鲍姆（Bierbaum）硬度和莫斯（Mobs）硬度等；3.测定材料回弹性的硬度试验例如洛氏（Rockwell）硬度和邵氏反弹硬度等。
下面简单介绍几种硬度的测试方法。
一、邵氏硬度邵氏硬度又称肖氏硬度，是表示材料硬度等级的一种方法。
邵氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种，前者被测样品放在硬度计台面的适当位置，压紧到规定时间后立即读取用数字0--100表示的压痕硬度读数。
使用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种刻度型号；后者则使用邵氏反弹式硬度计进行测定，使用顶端装有金刚石的总重约3克的冲头，从约300MM高度的玻璃管中垂直落于试件上，由玻璃管的刻度读取其垂直反弹的高度。
（一）原理邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下，并在严格的规定时间内，把压针压入试样的深度转换为硬度值，表示该试样材料的硬度等级，直接从硬度计的指示表上读取。
肖氏硬度计作业指导书
文件编号：CL06ZY-2017肖氏硬度计作业指导书辽宁众呈检测有限公司2017年7月1日批准页编制人：审核人：批准人：一、概述本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95±4）HSD、（60±4）HSD、（30±4）HSD，由上一级校准机构校准，周期为1年。
二、使用环境要求本装置工作环境温度：（10～35）℃，相对湿度：≤80% 周围环境清洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。
三、操作程序3.1操作步骤3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处于工作状态。
C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。
在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。
3.2 安全注意事项3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm，压痕中心至硬度块块的边缘距离不小于7mm。
3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s，复位应缓慢平稳。
四、维护与保养4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度。
4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。
一、概述计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。
为保证在尽量相同的条件下测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。
二、方式本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差()y s 来表示。
三、方法每年至少一次进行重复性测量。
选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差()y s 。
()y s =1)(2--∑n x xi四、结果处理所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。
硬度计在热处理行业使用 硬度计操作规程
硬度计在热处理行业使用硬度计操作规程热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。
目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。
目前，我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。
在这其中，我国的热处理检测设备更为落后。
严重的限制和阻碍了工艺技术的发展和造成产品质量的不稳定，更重要的是不能有效的防止产品出现不必要的质量事故。
下面我就机械零件、工模具热处理后*常用的硬度测试来举例。
硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破裂的能力。
采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量的重要实验方法之一。
结构件及模具检测实际使用情况一、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法：1、预处理工艺后测试这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。
更重要的是芯部的强度(未渗层)。
当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面，如果发现测试的同一区域硬度*高和*低的相差较大，在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下，就可根据硬度值高低差值及分布的状况，推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。
如金相图片显示的带状偏析因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。
这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除，而是被保留下来。
硬度试验操作规程
3.2.4相关标准对试样的要求见表2。
表2
GB
ASTM
试样尺寸
布式
试样厚度至少为压痕深度的8倍。试样宽度满足以下条件：任一压痕中心距试样边缘的距离至少为压痕平均直径的2.5倍。两相邻压痕中心间距离至少为压痕平均直径的3倍。
3.1.3维式硬度
将顶部两向对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。
维式硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商。
式中，P-载荷kgf，d-压痕平均对角线长度，α-金刚石锥角，136°。
维式硬度用符号HV表示，符号之前为硬度值，符号之后为试验载荷，若加载时间不是10~15s，则应在后面加注加载时间，如440HV30表示试验力为30kgf，保持10~15s，测得的维式硬度值为440；440HV30/20表示，试验力为30kgf，保持20s，测得的维式硬度值为440.
3.1试验原理
3.1.1布式硬度
用一定的载荷F，把直径为D的硬质合金球压入被测金属表面，保持一定时间后卸载荷。根据金属表面的压痕曲面面积S除以载荷F所得的商作为布氏硬度值，其符号用HBW表示。布氏硬度适用于硬度不大于650HBW的材料。
式中：F-载荷kgf、D-硬质合金球直径mm、d-压痕直径mm。
3.2试样要求………………………………………………………………（4~5）
3.3压头………………………………………………………………………（5）
3.4试验力的选择……………………………………………………………（6）
HS-19A型肖氏硬度计
HS-19A型肖氏硬度计
HS-19A型肖氏硬度计金属硬度计金属硬度仪莱州硬度计金试硬度计打印本文
HS-19A型肖氏硬度计:
本硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。
广泛应用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
主要技术规格
测量范围：20-100HSD
冲头落下高度：19毫米
外形尺寸：162x142x352毫米
重量：约10千克
主要附件
附加底座（供测圆形工件用）：1个
V形试台：1个
标准肖氏硬度块：3块
出自请注明
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度计。
肖氏硬度计检定规程
肖氏硬度计检定规程本规程的目的是为了保证肖氏硬度计在检定过程中获得准确的检定结果，验证其测量准确性和可靠性，从而确保它们在承担质量控制和质量检验的重要任务时能够准确、稳定地工作。
二、适用范围：本规程适用于各种肖氏硬度计的检定工作。
根据肖氏硬度计测量范围和要求，采用不同的检定方法、检定设备和检定标准进行检定。
三、检定方法：1. 标准板法根据GB/T 230.1-2009的要求，选取硬度标准试样进行测量，将肖氏硬度计与标准差值比较，绘制出肖氏硬度计示值与标准值之间的曲线。
根据测量结果计算出计量不确定度。
2. 对比法将待检肖氏硬度计与已经检定合格的肖氏硬度计比较，比较两者之间的差异。
根据对比结果计算出计量不确定度。
四、检定设备：1. 金相显微镜：用于对肖氏硬度计硬度印痕进行微观观察和测量。
2. 硬度标准试样：采用GB/T230.1-2009中规定的标准试样进行检定。
3. 特制对比装置：用于对肖氏硬度计进行对比检定。
五、检定流程：1. 进行外观检查，确认肖氏硬度计是否损坏。
2. 调整肖氏硬度计至检定状态。
3. 使用标准板法或对比法进行检定，记录检定结果。
4. 将所得测量结果进行统计分析，根据GB/T 231.4-2009中的方法计算出计量不确定度。
5. 根据计量不确定度，判定肖氏硬度计是否合格，确定有效期。
六、检定记录：1. 检定记录中应包括硬度计的型号、规格、出厂编号、使用期限等相关信息。
2. 记录检定条件，如检定温度、湿度、计量不确定度等。
3. 记录检定结果和计算出的计量不确定度。
4. 若检定结果不合格，需进行调整或修理，并记录相关情况。
七、有效期：根据GB/T 230.1-2009的要求，肖氏硬度计的有效期为6个月。
八、检定质量要求：本规程严格按照GB/T 230.1-2009中的要求进行检定，并符合ISO/IEC 17025:2005的要求，保证检定质量和检定结果的可靠性和准确性。
HS-19A型肖氏硬度计操作规程
HS-19A型肖氏硬度计操作规程第一章总则第一条目的为确保HS-19A型肖氏硬度计的正确使用和维护，特制定本操作规程。
第二条适用范围本规程适用于HS-19A型肖氏硬度计的操作、维护和日常管理。
第二章设备概述第三条设备简介HS-19A型肖氏硬度计是一种用于测定橡胶、塑料等材料硬度的仪器。
第四条技术参数测量范围：0-100HS测试力：9.8N（10kgf）压头：直径1.5875英寸的钢球第三章操作前的准备第五条环境要求确保操作环境稳定，无明显震动和强磁场干扰。
第六条设备检查检查硬度计是否完好，无明显损伤。
确保测试力和压头符合要求。
第七条安全须知操作前请仔细阅读设备说明书。
遵守实验室安全规程，佩戴必要的防护装备。
第四章操作步骤第八条开机预热接通电源，开启硬度计，预热至少15分钟。
第九条校准设备使用标准硬度块进行设备校准。
调整设备，确保读数准确。
第十条样品准备确保样品表面干净、平整，无油污和杂质。
如有必要，对样品进行适当的处理以满足测试要求。
第十一条测试操作将样品放置在稳定的测试平台上。
轻轻松开锁紧旋钮，调整压头至样品表面。
锁紧旋钮，固定压头位置。
轻按测试按钮，进行硬度测试。
读取并记录硬度值。
第十二条结束测试松开锁紧旋钮，取下样品。
关闭硬度计电源。
第五章数据记录与分析第十三条数据记录记录测试日期、样品信息、测试条件等。
准确记录每次测试的硬度值。
第十四条数据分析对测试数据进行统计分析，评估样品硬度的一致性和稳定性。
如有异常数据，分析可能的原因并采取相应措施。
第六章设备维护与保养第十五条日常保养每次使用后，清洁设备表面，去除灰尘和污渍。
定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
第十六条定期校准根据设备制造商的建议，定期进行设备校准。
记录校准结果，确保设备准确性。
第十七条故障处理如设备出现故障，立即停止使用并切断电源。
联系专业技术人员进行维修。
第七章安全与环保第十八条安全操作遵守操作规程，防止意外伤害。
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HS－－19A型肖氏硬度计操作规程
一、使用前首先调整支架下部的调平螺钉，待水准器的水泡达到水平位置后（水泡居中），
将试件放在试台上，左手转动手轮，使测量筒下移，冲头保护帽接触试件，并压紧，压紧力约
为1964顿。
右手以1-2转/秒的速度转动操作手把，使筒内钩子打开，冲头落到被测工件上，
此时不要松开手把，应将手把反向以1-2转/秒的速度旋回原来位置，冲头回跳锁紧，触动齿
条杆，指示表指示的数值即肖氏硬度值。
二、在试验大圆柱工件时，将测量筒从机架上取下，插入附件（固定件）中。
并以其V型槽定
位，使冲头保护帽压紧试件，重复以上试验过程。
三、示值误差与示值变动值的检查：
硬度计检验使用91~99HSD，56~64HSD，26~34HSD三件硬度块进行比较校对，在测定前，应在
标准硬度块边缘上，先预冲3次，以便使硬度计各部分处于良好的工作状态，然后在硬度块的
工作面上均匀分布测定五点，五点平均值与硬度值之差，即为硬度计的示值误差；五点中最大
值与最小值之差，即为硬度计的示值变动值。
在试验中，相邻压痕中心间的距离不得小于2mm。
压痕中心至硬度块边缘的距离不得小于4mm。
如果被测五点有一点超差，允许舍去，在其附近处。