某项目混凝土二次收面工艺

混凝土二次收面工艺
鉴于在施工统计中发现多数项目存在混凝土楼板裂缝这一通病，对混凝土观感和实体质量影响极大。

为提升实体工程品质，有避免主体混凝土裂缝，特总结本工艺。

在混凝土振捣完成后进行第一次收面，第一次收面主要是控制混凝土面的标高和平整度。

拉线或采用红外线水平仪复测后，对标高误差较大处用铝合金刮尺进行刮平，用铁抹子人工收面，收面时应利用振捣上翻的水泥浆进行抹平、收光，严禁洒水。

第一次收面后效果
根据气温情况，在混凝土终凝前及时进行二次收面。

二次收面一定要控制好时间，一般为刚能够上人而踩上去有明显脚印时。

混凝土此时已具有一定强度，为提高效率应采用磨光机进行。

收面时应先进行粗磨，粗磨后混凝土表面应平整，无起伏。

待表面稍硬，指压稍有下陷时，去掉磨盘采用磨刀进行精磨，精磨后应保证混凝土表面密实，以看不到抹痕为宜。

边角及楼梯踏步位置用铁抹子人工收面，压
实均匀。

收面完成后及时洒水覆盖养护，养护时间普通混凝土不得少于7d，防水混凝土不得少于14d，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，混凝土强度未达到1.2MPa之前，不得加载。

第二次收面后效果
注意：1、一定要控制好二次收面时间，遇高温和大风天气要适当缩短间歇时间；2、施工员过程监督到位，现场要安排有经验的工人2-3人专门负责收面；3、筏板与车库顶板需严格按此要求执行，楼板可适当调整，但应保证平整、无裂缝。

有关尺寸允许偏差及检验方法。

现浇混凝土楼板混凝土“二次法”施工工法 (2)

现浇混凝土楼板混凝土“二次法”施工工法1、前言近年来现浇混凝土楼板在工程结构中得到了大量的应用但应用过程中也发现，现浇混凝土楼板极易产生裂缝现象，混凝土裂缝已成为目前广泛存在的质量通病问题。

由于裂缝的存在，降低了工程使用寿命，增加了维修费用。

综合分析裂缝产生的原因，影响因素是非常多的，如原材料质量方面、外加剂及掺和料、设计方面、施工方面等等，而在施工过程中采取措施加以控制是防治裂缝的一个有效办法。

我们通过对多个工程的分析、讨论、对比，认为采用“二次法”进行现浇混凝土楼板的施工，配合其它保证措施，能有效地降低裂缝的产生。

2、工法特点2.1“二次法”主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土内部和表面晶体重组，达到混凝土密实度提高，减少内部和表面裂缝的目的。

2.2混凝土裂缝的施工控制主要控制以下几方面：（１）原材料质量控制；（２）外加剂及掺和料质量控制；（３）混凝土配合比及坍落度的控制；（４）混凝土浇筑过程的控制；（５）混凝土后期养护控制；（６）模板刚度及施工荷载等方面综合控制。

2.3通过“二次法”施工的混凝土，既可以提高混凝土自身质量，又可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减小了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。

3、适用范围需抹压平整的外露混凝土结构表面均应做好二次抹压工作。

4、工艺原理混凝土在由初凝转为终凝直至增长强度过程中，由于组成混凝土结构自身材料性质的影响以及混凝土大量的脱水，从而使混凝土结构内部产生较多的微裂缝，随着混凝土强度的增长，这些裂缝可进一步开展，进而成为混凝土表面裂缝甚至贯通裂缝。

因此尽可能在终凝前消除这些裂缝，就成为裂缝控制的有效方法。

“二次法”就是在混凝土浇筑时，进行第一次振捣和表面抹压，保证混凝土的密实度；在混凝土初凝时左右，内部已产生微裂缝时，再进行第二次振捣和抹压，从而使混凝土内部晶体重组，愈合混凝土内初裂缝，达到提高混凝土密实度，减少混凝土裂缝的目的。

现浇混凝土楼板混凝土“二次法”施工工法

1、前言近年来现浇混凝土楼板在工程结构中得到了大量的应用但应用过程中也发现，现浇混凝土楼板极易产生裂缝现象，混凝土裂缝已成为目前广泛存在的质量通病问题。

由于裂缝的存在，降低了工程使用寿命，增加了维修费用。

综合分析裂缝产生的原因，影响因素是非常多的，如原材料质量方面、外加剂及掺和料、设计方面、施工方面等等，而在施工过程中采取措施加以控制是防治裂缝的一个有效办法。

我们通过对多个工程的分析、讨论、对比，认为采用“二次法”进行现浇混凝土楼板的施工，配合其它保证措施，能有效地降低裂缝的产生。

2、工法特点2.1 “二次法”主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土内部和表面晶体重组，达到混凝土密实度提高，减少内部和表面裂缝的目的。

2.2 混凝土裂缝的施工控制主要控制以下几方面：(1)原材料质量控制；(2)外加剂及掺和料质量控制；(3)混凝土配合比及坍落度的控制；(4)混凝土浇筑过程的控制；(5)混凝土后期养护控制；(6)模板刚度及施工荷载等方面综合控制。

2.3 通过“二次法”施工的混凝土，既可以提高混凝土自身质量，又可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减小了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。

3、适用范围需抹压平整的外露混凝土结构表面均应做好二次抹压工作。

4、工艺原理混凝土在由初凝转为终凝直至增长强度过程中，由于组成混凝土结构自身材料性质的影响以及混凝土大量的脱水，从而使混凝土结构内部产生较多的微裂缝，随着混凝土强度的增长，这些裂缝可进一步开展，进而成为混凝土表面裂缝甚至贯通裂缝。

因此尽可能在终凝前消除这些裂缝，就成为裂缝控制的有效方法。

“二次法”就是在混凝土浇筑时，进行第一次振捣和表面抹压，保证混凝土的密实度；在混凝土初凝时左右，内部已产生微裂缝时，再进行第二次振捣和抹压，从而使混凝土内部晶体重组，愈合混凝土内初裂缝，达到提高混凝土密实度，减少混凝土裂缝的目的。

5、工艺流程5.1 “二次法”工艺实施的保证条件（1）原材料质量控制严格控制石子的颗粒级配、含泥量符合施工规范规定；石子应清洁，石粉含量较多时，应冲洗后使用。

混凝土二次加工技术规程

混凝土二次加工技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，但是由于各种原因，混凝土在施工过程中很难达到完美的状态。

因此，需要对混凝土进行二次加工，以满足建筑结构的要求。

本文将详细介绍混凝土二次加工的技术规程。

二、混凝土质量要求在进行混凝土二次加工之前，需要对混凝土进行质量检测。

混凝土的质量要求如下：1.强度要求：混凝土的强度要符合设计要求，一般要求抗压强度不低于20MPa。

2.外观要求：混凝土表面应平整光滑，无裂缝、起砂、起泡等缺陷。

三、混凝土二次加工工艺流程混凝土二次加工工艺流程如下：1.打磨：对混凝土表面进行打磨，以去除表面粗糙度和不平整度，使表面平整光滑。

2.养护：对打磨后的混凝土表面进行养护，以防止表面干裂。

3.喷涂：对混凝土表面进行喷涂，以增加表面硬度和耐磨性。

4.密封：对混凝土表面进行密封，以防止水分侵入混凝土内部。

四、混凝土二次加工技术规程1.打磨技术规程1.1 设备要求：采用电动角磨机或电动直磨机，磨头为金刚石磨头。

1.2 工艺要求：(1) 打磨前，需要对混凝土表面进行清洁，以去除灰尘和杂质。

(2) 在打磨时，需要采用合适的磨头，以保证打磨效果和表面质量。

(3) 打磨时需要注意磨头与混凝土表面的角度，一般建议采用45度左右的角度进行打磨。

(4) 打磨时需要注意磨头与混凝土表面的接触力度，过大过小都会影响打磨效果。

(5) 打磨后需要对混凝土表面进行清洁，以去除打磨留下的灰尘和杂质。

2.养护技术规程2.1 环境要求：在养护过程中，需要保持环境温度和湿度的稳定。

2.2 工艺要求：(1) 养护应在混凝土表面打磨后进行，避免表面干裂。

(2) 养护时间一般为7天左右，具体时间根据环境温度和湿度而定。

(3) 在养护过程中，需要对混凝土表面进行保湿，以保持表面湿润。

(4) 养护过程中需要注意防止水分侵入混凝土内部，以避免表面开裂。

3.喷涂技术规程3.1 设备要求：采用专业的喷涂设备，如喷涂机、喷枪等。

混凝土二次浇筑接触面处理

混凝土二次浇筑接触面处理
内容:
混凝土二次浇筑接触面处理是确保混凝土结构质量的重要环节。

具体操作步骤如下:
1. 原混凝土表面应清除松动颗粒、灰浆、油脂等有害物质。

可以用水泥砂浆进行修补,使表面较为平整。

2. 对表面进行粗化处理。

可以用钢丝刷、喷砂等方法去除表面糊状层,露出较粗的砂砾颗粒,增加接触面粗糙度。

3. 进行充分的湿润养护。

在浇筑前至少提前24小时对表面进行湿润。

保持表面湿润状态,有利于增强粘结力。

4. 设置连接钢筋。

在接触面设置直径不小于10的连接钢筋,按一定间距插入原混凝土中,长度不小于40。

5. 浇筑新混凝土。

将新混凝土紧密填充接触面,振捣时要充分将混凝土填入表面孔隙。

控制振捣力度,避免过振使表面破坏。

6. 养护期加强照顾。

加大养护力度,保证混凝土充分水化。

防止接触面早期出现干燥收缩裂缝。

通过上述措施,可以获得良好的混凝土二次接触面,确保混凝土结构使用性能。

混凝土二次加工的工艺原理

混凝土二次加工的工艺原理一、简介混凝土是一种广泛应用的建筑材料，但在使用过程中，由于各种原因，需要进行二次加工，常见的混凝土二次加工方法包括磨削、打磨、抛光、切割等。

本文将从原理方面介绍混凝土二次加工的工艺原理。

二、混凝土的组成及性质混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等材料按一定比例混合而成的复合材料。

其主要成分为水泥基体、砂子骨料和石子骨料等。

混凝土的性质主要包括强度、耐久性、稳定性等。

三、混凝土二次加工的工艺原理1. 磨削磨削是混凝土二次加工中最常见的一种方法，其原理是利用磨削机械对混凝土表面进行磨削，去除表面的不平整和杂质，使其表面更加光滑。

具体工艺流程包括：表面清理、磨削、清理、抛光等。

磨削的效果主要取决于磨削机械的选择和使用方法，以及磨削材料的选择等因素。

2. 打磨打磨也是混凝土二次加工中常用的方法之一。

其原理是利用打磨机械对混凝土表面进行打磨，去除表面的不平整和杂质，使其表面更加光滑。

打磨的效果主要取决于打磨机械的选择和使用方法，以及打磨材料的选择等因素。

3. 抛光抛光是混凝土表面处理的一种高级方法，其原理是利用抛光机械对混凝土表面进行抛光，使其表面更加光滑、亮泽。

抛光的效果主要取决于抛光机械的选择和使用方法，以及抛光材料的选择等因素。

4. 切割切割是混凝土二次加工中常用的方法之一。

其原理是利用切割机械对混凝土进行切割，以达到切割混凝土的目的。

切割的效果主要取决于切割机械的选择和使用方法，以及切割材料的选择等因素。

四、混凝土二次加工的影响因素混凝土二次加工的效果不仅取决于工艺原理，还受到多种因素的影响。

主要包括以下几个方面：1. 环境因素：如温度、湿度等。

2. 材料因素：如混凝土的成分、强度等。

3. 设备因素：如磨削机、打磨机等的选择和使用方法。

4. 操作因素：如工人的操作技能和经验等。

五、混凝土二次加工的应用领域混凝土二次加工的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 建筑装饰：如地面、墙面、天花板等。

混凝土收面工艺卡

混凝土收面1、工艺流程混凝土浇筑→挂线第一次总体找平→铝合金杆刮平→木抹进行第一遍收面→磨光机二次收面→覆盖薄膜养护。

2、控制要点2.1在混凝土振捣完成后拉线或采用红外线水平仪复测进行第一次找平，对标高误差较大处用刮尺进行刮平。

2.2铝合金杆刮平：采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复合标高，误差控制在5mm内。

2.3铝合金杆刮平后采用木抹进行第一遍收面，保证表面平整，第一次收面主要是控制混凝土面的标高和平整度，防止后期拆模困难及不必要的处理。

2.4在混凝土初凝后终凝前及时进行二次收面，第二次收面主要是保证混凝土表面光洁及防止在表面水分蒸发后，表面产生干缩裂缝，二次收面一定要控制好时间，一般为刚能够上人而踩上去有脚印时，混凝土此时已具有一定强度，为提高效率应采用磨光机进行，待表面稍硬，指压稍有下陷时，去掉磨盘采用磨刀进行精磨，精磨后应保证混凝土表面密实，以看不到抹痕为宜。

边角及高于板面的梁面位置用铁抹子人工收面，压实均匀，磨光机进行二次抹压收面为二至三遍。

2.5在收面施工退出的同时，对新破坏的部位（脚印等）要进行收面处理。

2.6混凝土初凝后和终凝前宜分别对裸露表面进行抹面处理.2.7收面时应利用振捣上翻的水泥浆进行抹平、收光，严禁洒水。

2.8混凝土终凝后覆盖塑料薄膜或保湿材料养护，保持混凝土表面湿润。

3、质量要求3.1标高控制点误差应在3mm内，控制点应选择墙、柱竖向主筋上，尽量减小标高控制点出现偏差。

3.2二次抹压收面时，应将凹坑、砂眼、脚印等抹平，终凝前应完成抹压收面工作（区分完成面为光面和毛面）。

3.4收面完成后铺设塑料薄膜，并撒水养护；保湿养护的持续时间≥14d；塑料薄膜完整，搭接≥100mm。

3.5经对完成面进行实测实量，平整度偏差在4mm内（规范8mm），标高偏差7mm内(规范±10mm)，观感质量良好。

3.6地面混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行作业。

混凝土浇筑挂线粗平铝合金杆刮平人工配合磨光机收面覆膜塑料薄膜撒水养护。

混凝土二次浇筑的施工步骤

混凝土二次浇筑的施工步骤混凝土二次浇筑是在已经完成初次浇筑之后，再次进行一次浇筑的施工技术。

它被广泛应用于建筑、道路和其他工程项目中，以提高混凝土结构的强度、耐久性和整体质量。

在本文中，我将详细讨论混凝土二次浇筑的施工步骤，并分享我的观点和理解。

一、准备工作1. 检查初次浇筑层：在进行混凝土二次浇筑之前，首先要检查初次浇筑层的质量。

确保初次浇筑层表面平整、无裂缝和松散物，并与设计要求相符。

2. 清洁和处理初次浇筑层：清除初次浇筑层表面的灰尘、杂物和污垢，并确保表面干燥。

如有需要，可以对初次浇筑层施工缝进行修复和处理。

3. 安装二次浇筑层的模板：根据设计要求，安装好二次浇筑层的模板。

确保模板牢固，不会在浇筑过程中移动或变形。

模板还应提供空间给二次浇筑的混凝土。

二、混凝土配料和搅拌1. 配料选择和精确计量：根据设计要求，选择适当的混凝土配料，包括水泥、沙子、骨料和掺合材料等。

确保配料的准确计量，以保证混凝土的强度和质量。

2. 混合材料：将水泥、沙子、骨料和掺合材料等按照配比加入搅拌机中，并进行充分的搅拌。

搅拌时间应根据具体材料和搅拌机的性能进行合理调整以确保混凝土的均匀性和流动性。

三、混凝土浇筑1. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土从搅拌机中运输到施工现场。

运输过程中应注意防止混凝土的分离和凝结。

2. 预埋件的安装：如果需要，在混凝土未完全凝固之前，应安装好预埋件，如螺栓、排水管道或其他固定件。

这将有助于提高二次浇筑层与初次浇筑层的连接性和整体强度。

3. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入二次浇筑层的模板中，同时使用振动器进行震实。

确保混凝土填充到模板的每个角落和空隙中，并通过振动器除去空气泡。

4. 等待和养护：在混凝土浇筑完成后，需要等待一段时间，以便混凝土逐渐凝固成型。

在此过程中，应进行适当的养护，如喷水或覆盖防水材料，以防止混凝土表面干裂和过早干燥。

四、总结与回顾通过混凝土二次浇筑的施工步骤，可以充分利用初次浇筑层的承载能力，提高混凝土结构的整体性能。

论现浇混凝土楼板二次或多次收面的危害

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图1 常规混凝土二次收面做法
近几年来我们追求精品工程，在施工的各个环节要求精益求精，这种精品质量意识值得推崇和发扬，但是针对混凝土现浇结构楼板而言，我们需仔细找准其质量控制点和创造精品工程的点，不应盲目的追求感观质量和效果，认为多收两道面一定就好，不能根据实际情况确定最佳的施工方案，结果本末倒置，主体结构施工最关键的要确保结构的安全性、适用性和耐久性，不应在主体结构施工时追求观感质量而导致结构板出现不该有的裂缝，影响正常的结构施工质量[1]。

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图2 免二次收面工艺
现浇结构楼板施工工艺仍是业内主要的施工工艺，我们对其质量的研究和预防则具有重要意义，经过几个工程项目施工
图3 免二次收面楼板完成效果
通过上述措施得到了控制，现浇结构楼板减少了裂缝，保证了施工质量。

在实际应用过程中满足规范技术要求，实践检验效果良好，整体质量达到了预期效果，在后续类似工程实践中值得进一步推广。

PVC薄膜，1s=0.01mm
《建筑施工手册》(第五版)编委会.建筑施工手册
中国建筑工业出版社,2012:52.
[2] GB50204-2015.混凝土结构施工质量验收规范
不合规材料进行调换。

最后，在原材料使用的过程中，需要做好材料抽检工作，通过检查管材外观情况及项目质检员通过回弹仪检查混凝土强度确定产品质量，并且做好材料出入库登记管理，避免材料混用的情况。

2.2 施工人员综合素养培训
施工人员作为施工技术的操作载体，施工人员的操作质量（上接第188页）。

混凝土收面施工工艺

混凝土收面施工工法关键词：混凝土、抹压、收面、挂线、找平、标高控制、观感质量1、前言当前，随着我国社会经济的不断发展，建筑工程质量水平稳步提高，人们对建筑主体地面要求不断提高，随之而来的对主体混凝土地面平整度和标高控制更为严格。

本工法通过磨光机配合铝合金杆收面施工技术能够有效的保证地面平整度和标高的控制，更好的节省施工时间，降低施工成本，使混凝土地面观感更出众。

2、工法特点本工法在实测中地面平整度在5mm以内，标高控制在8mm以内，混凝土地面整体观感质量好。

3、适用范围本工法适用一般居民住宅、商业等公用建筑地面。

4、工艺原理本工法通过地面抄平定出50mm控制线，初步确定地面标高，利用铝合金杆进行第一次刮平，然后通过标高控制点挂线确定混凝土地面平整，待混凝土初凝后终凝前用磨光机二次抹压，使混凝土面光滑平整。

抹压完成后及时覆盖薄膜并洒水养护，通过此一系列工艺，混凝土地面标高偏差控制在合理范围内，地面平整无裂纹，观感质量良好。

5、工艺流程及操作要点（1）工艺流程：地面抄平→混凝土地面浇筑→挂线第一次找平→铝合金杆收面→磨光机二次抹面找平→覆盖薄膜→洒水养护。

（2）操作要点：1）标高控制点取高出完成面50mm,利用水准仪进行抄平，将控制点引到已绑扎固定的墙、柱钢筋上，用铝合金杆平整后，应挂线第一次找平。

２）待地面混凝土浇筑初凝后，应用磨光机进行二次抹压找平，收面完成后覆盖薄膜并洒水养护，防止产生收缩裂纹，影响质量观感。

6、材料与设备材料：水、商品混凝土等；工具：混凝土运输车、泵车、振捣器、水准仪、塔尺、5m卷尺、施工线、铝合金杆、磨光机、薄膜。

7、质量控制（1）标高控制点误差应在3mm内，控制点应选择墙、柱竖向主筋上，尽量减小标高控制点出现偏差。

（2）第一次收面找平时，混凝土浇筑施工班组必须安排专人挂线找平，应以对角挂线为佳。

（3）二次抹压收面时，应将凹坑、砂眼、脚印等抹平，终凝前应完成抹压收面工作。

收面完成后及时覆盖薄膜保温保湿，并洒水养护混凝土，防止混凝土出现裂纹。

XX工程XX部位混凝土二次浇捣施工方案

XX工程XX部位混凝土二次浇捣施工方案
由于XX部位因工艺要求的需要（或XX原因），在混凝土浇捣的过程中无法进行一次性浇捣成型，只能进行混凝土的二次浇捣，因此造成有施工缝的现象。

为使混凝土能够更好地结合，严格按以下的方案进行混凝土二次浇捣施工。

一、混凝土二次浇捣前的准备工作：
1、把原来的混凝土表面凿毛并把松散的混凝土及杂物凿除。

2、用高压水枪把凿出的混凝土碎渣及粉尘冲洗干净。

3、按要求把钢筋绑扎好，预埋的物件按要求预埋好。

4安装好模板并检查安装稳固。

二、混凝土二次浇捣施工过程中注意事项：
1、把要进行二次浇捣的混凝土准备好，注意混凝土的标号及塌落度要符合要求。

2用水淋湿基层并用纯水泥浆把原混凝土表面刷过一遍，注意水泥标号要符合混凝土使用的水泥标号。

3浇捣时要注意捣实，在混凝土终凝前用搓板用力搓抹压平。

三、混凝土二次浇捣施工后的保养：
1混凝土二次浇捣完毕，终凝收水后用麻袋覆盖并浇水润湿。

2、要保持覆盖麻袋的湿润并保持保养七天以上。

现浇混凝土楼板混凝土“二次法”施工工法

1、前言近年来现浇混凝土楼板在工程结构中得到了大量的应用但应用过程中也发现，现浇混凝土楼板极易产生裂缝现象，混凝土裂缝已成为目前广泛存在的质量通病问题。

由于裂缝的存在，降低了工程使用寿命，增加了维修费用。

综合分析裂缝产生的原因，影响因素是非常多的，如原材料质量方面、外加剂及掺和料、设计方面、施工方面等等，而在施工过程中采取措施加以控制是防治裂缝的一个有效办法。

我们通过对多个工程的分析、讨论、对比，认为采用“二次法”进行现浇混凝土楼板的施工，配合其它保证措施，能有效地降低裂缝的产生。

2、工法特点2.1“二次法”主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土内部和表面晶体重组，达到混凝土密实度提高，减少内部和表面裂缝的目的。

2.2混凝土裂缝的施工控制主要控制以下几方面：（１）原材料质量控制；（２）外加剂及掺和料质量控制；（３）混凝土配合比及坍落度的控制；（４）混凝土浇筑过程的控制；（５）混凝土后期养护控制；（６）模板刚度及施工荷载等方面综合控制。

2.3通过“二次法”施工的混凝土，既可以提高混凝土自身质量，又可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减小了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。

3、适用范围需抹压平整的外露混凝土结构表面均应做好二次抹压工作。

4、工艺原理混凝土在由初凝转为终凝直至增长强度过程中，由于组成混凝土结构自身材料性质的影响以及混凝土大量的脱水，从而使混凝土结构内部产生较多的微裂缝，随着混凝土强度的增长，这些裂缝可进一步开展，进而成为混凝土表面裂缝甚至贯通裂缝。

因此尽可能在终凝前消除这些裂缝，就成为裂缝控制的有效方法。

“二次法”就是在混凝土浇筑时，进行第一次振捣和表面抹压，保证混凝土的密实度；在混凝土初凝时左右，内部已产生微裂缝时，再进行第二次振捣和抹压，从而使混凝土内部晶体重组，愈合混凝土内初裂缝，达到提高混凝土密实度，减少混凝土裂缝的目的。

5、工艺流程5.1“二次法”工艺实施的保证条件（1）原材料质量控制ａ．严格控制石子的颗粒级配、含泥量符合施工规范规定；石子应清洁，石粉含量较多时，应冲洗后使用。

二次收面技术交底

交底内容：
一、目的
混凝土质量做到“内实外光” 。

在混凝土浇筑完成，振捣密实表面翻浆后应做好刮平、收面，混凝土表面要做到美观、无裂缝。

二、施工要点
1、在混凝土振捣完成后进行第一次收面。

拉线或采用红外线水平仪复测后，对标高误差较大处用刮尺进行刮平，用铁抹子人工收面，后覆盖薄膜。

收面时应利用振捣上翻的水泥浆进行抹平、收光，严禁洒水。

2、在混凝土初凝后终凝前及时进行二次收面，二次收面一定要控制好时间，一般为刚能够上人而踩上去有明显脚印时，混凝土此时已具有一定强度，为提高效率应采用磨光机进行。

收面时应撤去薄膜后再进行粗磨，粗磨后混凝土表面应平整，无起伏。

待表面稍硬，指压稍有下陷时，去掉磨盘采用磨刀进行精磨，精磨后应保证混凝土表面密实，以看不到抹痕为宜。

边角及高于板面的梁面位置用铁抹子人工收面，压实均匀。

3、二次收面完成后重新覆盖薄膜和保温材料养护，混凝土强度未达到 1.2MPa之前（0C以上为浇筑完成后12h以内、0C以下为浇筑完成后18h以内），不得上人或拆模。

三、质量控制要点
1 、第一次收面主要是控制混凝土面的标高和平整度，防止后期拆模困难及不必要的处理。

2、第二次收面主要是保证混凝土表面光洁及防止在表面水分蒸发后，表面产生干缩裂缝。

3、在收面施工退出的同时，对新破坏的部位（脚印等）要进行收面处理。

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混凝土二次浇筑方法

混凝土二次浇筑方法1. 简介混凝土二次浇筑是指在已经浇筑完成的混凝土基础上再次进行浇筑，以增强混凝土的强度和稳定性。

混凝土二次浇筑适用于需要承受大荷载和长期使用的混凝土结构，如地基、桥梁、水坝等。

2. 准备工作（1）检查原混凝土表面的平整度和强度，确保原混凝土表面没有裂缝、凹陷、油污等，否则需要进行修补和清洗。

（2）确定混凝土二次浇筑的浇筑时间和浇筑厚度。

一般来说，混凝土二次浇筑需要在原混凝土表面达到一定的强度后进行，浇筑厚度一般不超过原混凝土厚度的50%。

（3）准备好混凝土材料和混凝土搅拌设备。

混凝土材料应符合设计要求，混凝土搅拌设备应具备充分的搅拌能力和稳定性。

3. 混凝土二次浇筑方法（1）在原混凝土表面涂刷一层水泥砂浆或混凝土浆料，厚度约为2-3毫米。

这一步的作用是增强原混凝土表面的附着力，防止混凝土二次浇筑层与原混凝土层之间出现剥离现象。

（2）在水泥砂浆或混凝土浆料干燥后，进行混凝土二次浇筑。

首先在原混凝土表面上设置防水层或隔离层，以避免混凝土二次浇筑层与原混凝土层之间的渗水现象。

然后在防水层或隔离层上铺设钢筋网格布或钢筋网格板，以增强混凝土二次浇筑层的强度和稳定性。

（3）将混凝土材料加入混凝土搅拌设备中，按照设计比例进行搅拌。

混凝土搅拌时间应控制在规定范围内，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

（4）将混凝土倒入混凝土二次浇筑层内，用抹光工具进行抹光和压实，以保证混凝土二次浇筑层的平整度和密实度。

抹光和压实的方法应根据混凝土二次浇筑层的厚度、施工环境和混凝土材料的性质进行选择。

（5）在混凝土二次浇筑层表面喷洒保温涂料或覆盖保温材料，以避免混凝土二次浇筑层在浇筑过程中受到外界环境的影响，影响混凝土的强度和稳定性。

4. 注意事项（1）混凝土二次浇筑层的厚度应根据设计要求进行控制，不宜过厚或过薄。

（2）混凝土材料应符合设计要求，混凝土搅拌设备应具备充分的搅拌能力和稳定性。

（3）混凝土二次浇筑层的施工环境应保持干燥、平整、无杂物和足够的光照。

混凝土梁的二次加工施工工艺及质量检验

混凝土梁的二次加工施工工艺及质量检验混凝土梁是建筑结构中常见的承重构件之一，其施工质量直接关系到整个建筑的安全稳定性。

为了提高混凝土梁的力学性能和美观度，常需要进行二次加工处理。

本文将就混凝土梁的二次加工施工工艺及质量检验进行探讨。

一、混凝土梁二次加工施工工艺1. 砼补缺：混凝土梁在浇筑过程中可能会出现少许缺陷，如夹杂、蜂窝、砂眼等。

首先需要用锤子敲击梁体表面，发现松动或凹凸不平的地方，进行修剪或修补。

2. 剔除浮灰：在混凝土梁表面的二次经过加工后，常会留下一些浮灰。

使用刮刀将浮灰剔除，并用清水冲洗表面，使其更加平整。

3. 打磨：混凝土梁的表面常会存在一些凹凸不平、毛糙的情况。

为了提高梁体的质感，需要进行打磨处理。

选用适当的磨具，进行轻微打磨，使梁体表面光滑平整。

4. 防水处理：混凝土梁的防水处理非常重要，可采用刷涂、涂刷等方式进行。

先用清水将梁体表面清洗干净，然后用专用防水涂料均匀地涂刷在梁体表面。

涂刷完毕后，进行质量检验。

二、混凝土梁质量检验1. 表面平整度检验：使用长度为1m的直尺，依次检测混凝土梁的表面平整度。

当直尺平稳放置在混凝土梁表面，未出现空隙时，表明梁体表面平整度合格。

2. 梁体强度检验：采用超声波测厚仪对混凝土梁进行强度检测。

将超声波测厚仪贴合梁体表面，通过测量超声波的传播时间和路径长度，可以计算出梁体的强度。

3. 防水涂层附着力检验：采用剥离试验仪对防水涂层的附着力进行检验。

通过施加压力，将防水涂层与混凝土梁表面剥离，检测剥离程度，以评估涂层的附着性能。

4. 视觉检验：通过目测混凝土梁的表面，检查是否存在裂缝、起砂、脱落等质量问题。

针对以上质量检验项目，应编制相应的检验记录，详细记录每一次的检测结果，并对不合格部分进行整改和处理，确保混凝土梁的质量。

综上所述，混凝土梁的二次加工施工工艺及质量检验是确保混凝土梁质量的重要环节。

通过合理的加工处理和严格的质量检验，可以提高混凝土梁的力学性能和美观度，保障建筑结构的安全稳定性。

混凝土收面施工工艺

混凝土收面施工工艺嘿，咱今儿就来唠唠这混凝土收面施工工艺！你可别小瞧了这活儿，就跟咱包饺子得把皮儿擀好一个理儿。

咱先说说这混凝土刚铺上的时候，那可真是一摊软乎乎的家伙，就像那还没成型的面团儿。

这时候咱就得赶紧动手，可不能让它就这么随意摊着。

收面第一步，得用大抹子把这混凝土大致抹平了。

就好像咱给那面团儿先擀擀平，把那些高高低低的地方都给整得差不多平平整整的。

你说要是这一步没做好，那后面不就难看啦？接着呢，等稍微干一干，就得用小抹子来精细加工啦。

这就好比咱包饺子的时候，要把那饺子皮的边儿给捏得漂漂亮亮的。

得把那些小坑小洼的都给抹得光溜溜的，可不能有一点儿马虎。

然后啊，还得注意这混凝土表面的水分。

水太多了不行，那不成稀泥啦；水太少了也不行，干巴巴的不好抹。

这就跟咱做饭掌握火候似的，得恰到好处。

有时候啊，咱还得给它来点儿特殊照顾。

比如有些地方特别难抹，那就得多花点心思，就像咱对付那特别难包的饺子馅儿一样，得有耐心。

你想想看，要是这混凝土收面没做好，那地面坑坑洼洼的，多难看呀！走在上面都不舒服。

就好比你穿了双破破烂烂的鞋子，那能好受吗？咱干这活儿，就得认真负责。

不能随随便便糊弄过去，得把每一处都当成自己家的地板来对待。

而且啊，这收面也得看天气。

要是大晴天，那混凝土干得快，咱就得动作快点；要是下雨天，那就得注意别让雨水给破坏了。

这就跟咱出门得看天气穿衣服一个道理。

收面的时候还得注意安全呢，可别一不小心滑倒了或者碰到啥东西了。

就像咱走路得小心看路一样，不能马虎大意。

总之啊，这混凝土收面施工工艺可不是那么简单的事儿。

得用心去做，才能做出漂亮、结实的地面。

咱可不能小瞧了这活儿，它关系到整个工程的质量呢！这就是我对混凝土收面施工工艺的看法，大家可得好好记住咯！。

混凝土二次收面技术交底

目录
4
施工工艺
施工工艺
施工流程：
混凝土浇筑
混凝土振捣混凝土第一次收面
混凝土第二次收面
混凝土养护
施工工艺
混凝土浇筑：
抽
原始记录
施工工艺
混凝土振捣：
施工工艺
混凝土第一次收面：
施工工艺
混凝土第二次收面：
施工工艺
混凝土养护：
施工工艺
标高、平整度及观感符合要求的楼面：
目录
6
质量标准
质量标准质量标准：
新东润地产
混凝土楼面二次收面技术交底
工程管理中心 2017年4月20日
目录
1 2 3 4 5 6 7 8
目的施工准备主要机具作业条件施工工艺
质量标准成品保护安全保护措施
目录
1
目的
目的
为了加强混凝土楼面在施工过程中的质量控制，提高混凝土楼面平整度、观感效果，控制楼板厚度，减少混凝土裂缝，更重要的是卫生间等关键部位可以具备直接施工面层的条件。
目录
7
ห้องสมุดไป่ตู้
成品保护
成品保护
成品保护：
1、砼浇筑振动棒不准触及钢筋埋件，在砼强度达到之前不准践踏； 2、砼表面处理（混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其表面踩踏或放置材料）；
目录
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安全保护措施
安全保护措施
安全保护措施：
1、所有机械设备均需设漏电保护，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用； 2、现场应有足够的照明动力，照明线需架空敷设，振动器操作人员应带绝缘手套和穿绝缘靴；
谢谢
目录
2
施工准备
施工准备施工准备：

混凝土面层二次收光的作用有哪些呢？

混凝土面层二次收光的作用有哪些呢？
在混凝土浇筑时，我们首先要做的工作就是振捣找平，在找平振捣时混凝土内的砂浆基本都上翻较多了，但是有由于振捣时插棒的原因，平面不平，有凹凸现象，需要再次找平，这样就会有了在振捣后的找平压面工作。

为了使混凝土面比较平整，就需要将刚振捣的面上刮杠刮混凝土面，二次测量标高是否准确。

收面工作是在二次找平、测量标高以后进行的。

一次收面是混凝土基本处于流塑状态，这种状态的混凝土就像稀泥差不多，一般不需要提浆，除非混凝土的和易性非常差，砂浆很少的情况下，才有专门的提浆动作。

一次收面完成后，混凝土内的水会沁出，这样在混凝土表面就会形成水膜（水的比重较砂石的比重小，所以经常在混凝土形成水膜），又因为混凝土的收缩，所以面层混凝土的是密度相对较差，同时由于水的存在，面层混凝土空隙内的水分缘故。

进行二次收面是在混凝土处于硬塑状态进行的，主要是混凝土表面找平，减少混凝土的微裂缝，挤压出表面的孔隙水。

同时可以进行混凝土面层的收光压实工作了。