稻麦播种机的结构设计(文献综述)总结
播种机设计

播种机设计2篇播种机设计播种机是农业生产中的重要设备之一,它能够在短时间内完成大面积的作物播种工作,提高播种效率,减轻人工劳动负担。
本文将对播种机的设计进行探讨,分别从结构设计和功能设计两个方面进行讨论。
首先,结构设计是播种机设计的基础,它关系到播种机的稳定性和使用寿命。
播种机的主要结构由车架、种子箱、播种器和行走轮组成。
车架是播种机的骨架,需要具有足够的强度和稳定性,以承受机器的重量和震动。
种子箱是存放种子的容器,它需要具有适当的容量和密封性,以保证播种过程中种子的均匀流动和不受外界环境的影响。
播种器是播种机的核心部件,它通过机械结构将种子从种子箱中取出,并将其按照一定间距均匀地撒播到地面上。
行走轮是播种机的动力来源,它需要具有足够的牵引力和抗滑性,以确保播种机在不同地形和作物种植条件下正常运行。
其次,功能设计是播种机设计的关键,它决定了播种机将种子撒播到地面上的方式和效果。
播种机的功能设计包括种子排放、行走速度和撒播间距。
种子排放是指播种机将种子从种子箱中排放到播种器的过程,它需要保证种子的均匀性和稳定性,以避免种子堆积和重叠造成播种密度不均匀。
行走速度是指播种机在播种过程中的行进速度,它需要根据作物的生长习惯和种植密度进行调整,以确保种子的均匀撒播和播种深度的一致性。
撒播间距是指种子在地面上的间距,它需要根据作物的要求和种植条件进行调整,以确保作物的生长和发育得到良好的空间和养分。
综上所述,播种机设计是一个复杂而繁琐的过程,需要考虑结构设计和功能设计等多个方面的因素。
只有在结构稳定、功能完善的基础上,才能够设计出高效、可靠的播种机,为农业生产提供更好的技术支持和保障。
播种机的改进设计传统的播种机在种子排放、行走速度和撒播间距等方面存在一些问题,为了提高播种效率和种植质量,需要对播种机进行改进设计。
首先,在种子排放方面,可以采用一种新的种子输送系统,例如采用震动输送技术,通过震动机构将种子从种子箱中均匀地输送到播种器中,可以有效地解决传统播种机种子堆积和重叠的问题,提高种子的均匀性和稳定性。
探讨水稻覆膜播种机结构设计

探讨水稻覆膜播种机结构设计本播种机覆膜部分如图1,工作部件包括开沟器、挂膜架、压膜轮、覆土器四个部分。
覆膜机是一种有多种工作部件及完成多项作业环节的复式作业机具,它可以同时完成原垄整形、开压膜内、腹膜和覆土等项工作。
1-整地轮 2-开沟器 3-挂膜轮 4-压膜轮 5-覆土圆盘图1 整地覆膜机构结构图工作时,由东方红-75或802为动力,首先由镇压轮完成镇压作业项目,然后由覆膜机的整开开沟器开出压膜沟。
挂膜架上的膜卷展开将塑料薄膜铺在垄上,左右压膜轮把膜边压入沟内,同时使薄膜横向拉紧并贴实垄凸出面,后部的两侧覆土器起土将薄膜两侧边压牢,防止透气或被大风刮起。
本机中膜上覆土机构主要是由螺旋式输送器和取土圆铲两部分组成。
其工作原理如图1。
在膜上覆土的主要作用有以下几点:(1)在给膜两边培土,播种器播种之后,由于地膜幅宽(1400mm)较大,加之膜上有播种时留下的孔,这样春天风大的天气很容易造成所铺膜被风吹起,如果一小段被风吹起,会连带其他部分一点一点被吹起。
这样就严重破坏了之前所铺的膜,起不到保温作用。
(2)在播种时,鸭嘴伸进土里之后,由于拔出时有膜挡着,再加上土质湿润程度的关系,导致播种后的种孔没有被控附近的土覆盖。
螺旋式覆土机构孔为横向间距为300,设计成与行距相等的间距。
这样,在圆桶滚过的地方,孔与地面接触的地方有土覆盖,其余桶外壁与地面接触的地方会被圆桶挤压,将孔覆盖,起到覆盖作用。
(3)采用螺旋式输送器可使输送土按照预定的轨道达到预定的位置。
由于膜幅较宽,送土距离较大,双向送土。
2.滚筒式穴播器的工作过程与一般构造2.1工作过程水稻覆膜直接播种机的工作过程包括镇压、开沟、覆膜、播种、覆土五个步骤。
因此,要求此机器由相辅相成的工作部件及辅助机构来完成这些步骤。
通常滚筒式穴播器的工作过程是:工作时种子先进入取种勺,当滚筒沿覆膜垄面滚动到有种的取种勺相对应的鸭嘴式打孔器接触地面时,种子落入其内,同时鸭嘴打孔器压出播种孔,鸭嘴活动舌接触地面时被压开,进行鸭嘴的种子孔内,然后由盖土器起土覆盖种穴。
简要说明谷物播种机的一般构造及主要工作部件的功用

谷物播种机是一种用于农业播种作业的机械设备,其一般构造及主要工作部件功用对于了解和使用谷物播种机的农民和农业工作者至关重要。
本文将重点介绍谷物播种机的一般构造及主要工作部件的功用。
一、谷物播种机的一般构造1. 主体结构谷物播种机的主体结构包括机架、输粮装置、播种装置、行走装置等部分。
(1)机架:支撑整个播种机的主体结构,同时承载输粮装置、播种装置等组件。
(2)输粮装置:用于将谷物从储粮仓中输送至播种装置的部分,包括输粮轴、输粮箱等。
(3)播种装置:用于将谷物从输粮装置中均匀地释放到地面上,包括播种箱、播种轮等。
(4)行走装置:用于推动播种机在田间进行作业的部分,包括轮胎、行走轴等。
2. 控制系统谷物播种机一般配备有控制系统,用于控制播种深度、播种间距等参数,以确保播种的准确性和一致性。
二、主要工作部件的功用1. 输粮装置输粮装置的主要功用是将谷物从储粮仓中输送至播种装置,其设计合理与否直接关系到播种机的工作效率和播种质量。
合理的输粮装置能够确保谷物的均匀输送,并减少堵塞和漏粮现象的发生。
2. 播种装置播种装置是谷物播种机的核心部件之一,其功用是将谷物从输粮装置中均匀地释放到地面上。
合理的播种装置能够保证谷物的均匀分布和适当的播种深度,从而保证作物的生长发育。
3. 控制系统控制系统的功用是通过控制播种深度、播种间距等参数,保证播种的准确性和一致性。
合理的控制系统能够提高播种机的操作便捷性和准确度,提高播种效率和作物产量。
结语谷物播种机作为农业生产中重要的播种设备,其一般构造及主要工作部件的功用对于确保播种质量和作物产量至关重要。
农业工作者应该深入了解谷物播种机的结构和工作原理,并加强维护保养,以保证播种机的正常运行和作物的良好长势。
谷物播种机是现代农业生产中不可或缺的重要设备,它的一般构造和主要工作部件功用对于了解和使用谷物播种机的农民和农业工作者至关重要。
在了解了谷物播种机的基本构造和部件功用之后,我们深入探讨谷物播种机的相关操作与维护以及未来发展趋势。
山地用小型荞麦播种机设计-文献综述

山地用小型荞麦播种机设计文献综述-------(动力、传动、行走及功能转换机构)张弛中国于上世纪50年代从国外印记谷物条播机、棉花播种机等,60年代研制了悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机、气吸式播种机和磨纹式排种器等机型。
至70年代,已经有播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列并投入生产,并且供谷物、中耕作物、牧草、蔬菜等使用的各种条播机和穴播机已经得到推广使用,同时还研制了多种精密播种机。
图1 小型播种机近几年来,由于国家惠农政策的推动,农业机械化发展的进步很大,农业机械普及率越来越高。
目前,小型农用播种机的保有量几乎与小型农用拖拉机持平,而每年的春耕前十小型农用播种机销量最大的时期。
但我国小型播种机的发展十分缓慢,几十年来模式基本不变。
随着中国农业机械化的不断发展和农业机械的普及率提高,小型播种机的保有量已经与拖拉机持平,而传统的人力与畜力播种机则渐渐不在受到广大农民的亲睐。
小型播种机由于价格便宜,操作简便等优点受到广大农民的欢迎。
而一个播种机的传动机构则影响了播种机的使用寿命、价格等,是非常重要的一部分。
机械传动类型选择机械传动是利用机件直接实现传动,包括属于啮合传动的齿轮传动与链传动;属于摩擦传动的摩擦轮传动和带传动。
齿轮传动图2 齿轮传动齿轮传动利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动,是近代机器中最常见的一种机械传动。
用于它具有速比范围大、功率范围广、结构紧凑可靠等优点,已广泛应用与各种机械设备和仪器仪表中,成为现有机械产品中所占比重最大的一种传动。
齿轮从发明到现在经历了无数次换代更新,主要向高速、重载、平稳性、体积小、低噪等方向发展。
21世纪,世界齿轮研究的重点在于高速、重载、长寿命、低成本传动系统的研究,人们分别从齿轮的齿形、齿轮啮合的原理着手。
在计算机日益发展的时代,机械业逐渐向着智能化、自动化方向发展,于是趋向运用计算机软件来模拟、研究齿轮的啮合原理,运用优化、有限元等现代设计理论方法设计齿轮逐步发展,其目的在于获得新型的,高效、低噪音、高性能齿轮。
2GB 4型整地播种机的结构设计

引言’在江淮地区推广与4.41~5.88kW 手扶拖拉机配套的各种播种机过程中,发现该地区大部分土质属粘土,因收割水稻时留茬高,旋耕播种机的刀片与草、粘土常常缠成一团,严重制约了现有旋耕播种机的使用为解决这一问题,开发了2GB一4型整地播种机1 工作原理及总体结构如图1所示,该机主要由传动、碎土、罩壳、播种及升降部分组成。
当机组前进时,动力由拖拉机变速箱传至链条箱总成的齿轮轴,安装在齿轮轴上的链轮通过离合器使旋耕刀轴转动,同时固定在拖拉机半轴上的链轮通过播种链条4带动播种箱5里的排种轴和排种槽转动(由离合器控制),槽轮中的种子通过输种管和播种头8均匀地弹入开出的沟内,经过旋耕刀抛出的碎土覆盖、镇压轮的镇压,完成播种作业。
1. 1 链条箱总成链条箱动力直接由主机变速箱传人,经过一对齿轮和一对链轮的变速,达到设计的旋耕刀速。
1.2 播种机构播种头入土以后,把原本翻在土里的稻茬又耕出来,而稻茬叉不能被及时清理走,稻茬全部围在播种头上,播种头前很快聚集一大堆稻茬。
当主机前进时,这些稻茬向前推着土,根本无法作业,只能停机清理。
如遇田块草多、土粘,旋耕刀被草和土抱成一团。
要解决这一难题,必须把播种头耕起的草和稻茬及时清理走。
设计时把播种头置于旋耕刀之间,而又不碰到旋耕刀,使播种头在播种过程中始终处于旋耕刀旋转的范围内,播种头耕出的稻茬和草能及时被旋耕刀抛起,这样就成功地解决了播种头缠草、壅土的难题。
1.3 升降机构为了有效地调整旋耕刀入土的深度,设计了升降机构。
如图2所示,该机构由升降板和连接支撑板组成,改变连接销孔即可改变旋耕刀入土深度。
1.4 镇压轮江淮地区土壤多为粘土,以往播种机采用简单的整体圆柱形镇压轮,存在带种问题。
该机采用破分式的镇压轮,镇压轮分成多段,且每段的圆柱形和圆锥形间隔开来,这样,镇压轮在前进时每段之间又有相对运动,很好地解决了镇压轮带种问题。
2 主要技术参数的确定2.1 幅宽根据4.41~5.88kW 手扶拖拉机的有关参数,选定幅宽为B=840mm。
水稻覆膜播种机设计与试验

水稻覆膜播种机设计与试验水稻是我国的主要粮食作物之一,而覆膜播种技术是一种节水节肥、提高产量的新型种植技术。
随着农业机械化的不断发展,水稻覆膜播种机的设计与试验成为当前农业技术研究的热点之一。
本文将对水稻覆膜播种机的设计原理、结构特点、试验结果等方面进行详细探讨,以期为相关领域的研究工作提供参考。
一、水稻覆膜播种机的设计原理水稻覆膜播种机是指利用机械设备将水稻种子和覆膜材料一起播种到田地中的作业机械。
其设计原理主要包括以下几个方面:1. 种子播放原理:水稻覆膜播种机通过精确的排种系统,将预先加工好的水稻种子按照一定的间距和深度播放到田地中,从而保证了种植的密度和质量。
2. 覆膜系统原理:水稻覆膜播种机通过覆膜装置将塑料覆膜按照一定的宽度和长度铺设到田地中,覆盖种子,在保温保湿的同时有效地抑制了杂草的生长,提高了水稻的生长质量和产量。
3. 行走系统原理:水稻覆膜播种机采用轮式行走系统,能够实现自动导航、定位和行走功能,以保证播种和覆膜的精准性和效率。
水稻覆膜播种机的结构主要包括排种系统、覆膜系统、行走系统、控制系统等部分。
其结构特点主要具有以下几个方面:4. 控制系统:水稻覆膜播种机的控制系统采用PLC全自动控制,能够对播种、覆膜、行走等功能进行实时监测和调整,能够实现智能化自动化作业。
为了验证水稻覆膜播种机的播种效果和作业性能,进行了一系列的田间试验。
试验结果表明,水稻覆膜播种机具有以下几个方面的显著优势:水稻覆膜播种机通过排种系统、覆膜系统、行走系统、控制系统等部分的组合,能够实现水稻播种和覆膜作业的自动化、智能化,具有较高的播种精度和作业效率,为提高水稻生产的质量和效益提供了技术支撑。
目前水稻覆膜播种机在大面积的应用上仍然存在一定的技术难题和经济成本的考量,需要在后续的研究中进一步优化改进,降低成本,提高适应性和稳定性。
希望通过相关领域的研究工作者不断努力,为我国水稻生产的发展做出更大的贡献。
水稻覆膜播种机设计与试验

水稻覆膜播种机设计与试验【摘要】本文介绍了一种水稻覆膜播种机的设计与试验。
设计原理部分详细描述了该播种机的工作原理和机构设计,主要部件部分列举了各部件的功能和结构特点。
试验结果展示了播种机在田间试验中的播种效果和性能。
性能评价从播种效率、播种质量等方面评价了该播种机的性能优劣。
通过优化改进部分提出了对播种机的改进方向和建议。
在结论部分总结了本文的研究成果,并探讨了未来的发展方向。
通过本文的研究,可以为水稻生产提供技术支持和参考。
【关键词】水稻, 覆膜播种机, 设计原理, 主要部件, 试验结果, 性能评价, 优化改进, 结论1. 引言1.1 引言水稻是我国的主要粮食作物之一,而水稻的栽培过程中,覆膜播种技术被广泛应用。
水稻覆膜播种具有保温、保湿、提高地温等优点,能够促进水稻生长,提高产量。
传统的手工覆膜播种存在效率低下、劳动强度大等问题,因此开发一种智能化、自动化的水稻覆膜播种机具有重要意义。
本文将介绍一种水稻覆膜播种机的设计与试验。
通过分析水稻播种的特点和要求,设计出了适合水稻覆膜播种的机器。
然后,详细介绍了水稻覆膜播种机的主要部件和工作原理。
接着,对该播种机进行了一系列的试验,验证了其播种效果和稳定性。
对播种机的性能进行了评价,指出了存在的问题和改进的方向。
总结了本文的研究成果,展望了水稻覆膜播种机在农业生产中的应用前景。
通过本文的研究,将为水稻生产提供一种高效、节约人力的播种方式,促进我国水稻产业的发展。
2. 正文2.1 设计原理水稻覆膜播种机是一种用于水稻种植的农业机械设备,主要功能是将水稻种子和覆膜同时播种到土壤中。
其设计原理主要包括以下几个方面:1. 播种机构:水稻覆膜播种机的播种机构采用精密的设计,通过排布在一定距离上的种子箱和覆膜箱,确保在播种过程中种子和覆膜均匀、稳定的投放到土壤中。
2. 覆膜装置:水稻覆膜播种机的覆膜装置采用专门设计的覆膜板和轮辊,通过机械压力将薄膜铺平在土壤表面,避免被风吹走或遭受损坏。
小型稻麦两用施肥播种机的总体设计
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目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)1绪论 (1)1.1本课题研究的背景、目的和意义 (2)1.1.1 研究的目的和意义 (2)1.2 国内外播种机的研究现状 (2)1.2.1 国外机具研究现状 (2)1.2.2 国内播种机研究概况 (3)1.3 课题研究的主要任务、内容与方法 (4)1.3.1 课题的主要任务 (4)1.3.2 本课题研究的内容 (4)1.4 本课题技术路线 (4)2.稻麦两用施肥播种机总体结构的设计 (5)2.1 农艺要求 (5)2.2机具要求 (5)2.3播种机的性能要求和性能指标 (5)2.4小型稻麦两用施肥播种机整体结构的设计 (5)2.4.1播种机的整体设计原则 (5)2.5播种机的总体结构 (6)2.5.1选择与播种机匹配的拖拉机型号 (6)2.5.2播种机的幅宽匹配 (6)2.5.3开沟器的布置 (6)2.5.4播种机的结构和工作原理 (6)3.播种机关键部件的设计及其参数的确定 (7)3.1机架 (8)3.2排钟器 (8)3.2.1类型的选择 (8)3.2.2外槽轮排种器的机构和工作原理 (8)3.2.3结构参数 (9)3.2.4地轮轴至排种器轴的传动比 (9)3.3开沟器 (12)3.3.1开沟器的性能要求 (11)3.3.2开沟器的总体设计 (11)3.3.3开沟器关键参数的选择 (12)3.3.4入土隙角 (12)3.3.5侧壁长度 (12)3.4镇压轮 (16)3.4.1镇压轮的作用 (16)3.4.2镇压轮的类型 (16)3.4.3镇压轮的选择 (17)3.5地轮 (17)3.5.1地轮直径 (17)3.5.2抓地板的设计与布局 (17)3.6种肥箱 (18)3.6.1种(肥)箱的设计 (18)3.6.2种肥箱容积的确定 (18)3.7播种机长度 (18)3.8播种机高度 (18)4播种机受力分析 (18)4.1 拖拉机的功率校核 (18)4.2开沟器臂弯矩的校核 (20)4.3开沟器连接螺栓强度校核 (20)4.4开沟器梁的强度校核 (21)4.5地轮轴的校核 (22)结论 (23)致谢 (23)参考文献: (23)附图图1 小型稻麦两用施肥播种机总体装配图 (1)图2 地轮 (2)图3 机架 (3)图4 开沟器 (4)图5 排种器装配图 (5)图6 外槽轮 (6)图7 镇压轮装配图 (7)图8 镇压轮 (8)小型稻麦两用施肥播种机的总体设计摘要:小麦和水稻是我国的主要粮食作物,在我国种植面积广泛。
小麦播种机毕业论文文献综述

1 引言发展精确的农业耕作设备,提高土地单位产出率,已成为农业机械化发展的必然趋势。
据统计,我国目前有13亿人口,人均耕地面积仅为1。
1亩,年产粮食大约是5亿吨,到2030 年我国人口将达到峰值16亿,那时每年将需要6.4 亿吨粮食。
而中国目前大多数的小麦播种方式还是撒播和条播,因此单位产量较低.要想增加小麦产量,实行精密播种是最有效的途径之一。
而且由于中国现阶段城市化进程的发展,农村直接从事农业生产的人在迅速减少,必然要求播种机自动化程度较高。
另外我国的耕地面积还在以每年500~600万亩的速度在流失.因此,如何提高粮食的单位产量,提高农业生产效率将是未来农业发展的核心战略问题.小麦精播机不但可以实现小麦的精密播种,可以根据播种条件的不同情况进行调节,而且自动化程度较高,有较强的适应性。
小麦精播机推广应用将极大地提高目前小麦的亩产量,将带来巨大的经济效益,同时具有重要的社会效益和战略作用。
精密播种机是实现精密播种的主要手段,而排种器是播种机得以实现精密播种的核心部件,是决定播种机特性和工作性能的主要因素。
排种器的工作机理和结构是否合理将直接影响到播种机的播种精度、播种速度、制造成本以及对种子的适应性等各个方面,因此有必要对精密排种器进行研究与改进,以进一步提高精密播种质量。
田间试验能够直接准确地反映出排种器的排种性能,但是田间试验耗时耗力, 而且不能准确控制各影响排种器排种性能的因素,很难对各因素进行理论上的分析。
所以, 实验室内的试验被广泛采用, 并取得了良好的效果。
2 小麦精密排种器的分类及优缺点2.1 机械式精密排种机械式精密排种器主要依种子粒型,用排种器的型孔将种子从种箱中分离出来,充种、清种和卸种等环节靠种子自重或机械装置来完成,如窝眼轮式和环带孔式精密排种器,其结构简单紧凑,使用方便可靠,造价低,能完成多种作物的精密条播、穴播及混播,在一般的作业速度和工作条件下能地满足农艺要求,但其存在问题主要是对种子外形尺寸要求较严,需对种子进行加工分级,同时配套不同的排种盘或种带,且伤种现象比较严重,不能满足高速作业.2.2 气力式精密排种器气力式排种器通常是通过拖拉机动力输出带动风机,产生真空吸力或空气压力,使种子按粒(单粒或多粒)贴附在型孔上,充种或清种环节靠气力来完成,如气吹式、气吸式和气压式精密排种器。
说明(精密播种机的结构设计)

摘要本设计是根据国内外播种机的发展趋势,通用性和适应性不断提高以及本着结构简单操作灵活的原则,而设计的一种能同时完成播种施肥工作的小型多功能精密播种机。
该机结构上优点,使之能适应各种田地的播种。
小到1-2分大的田块,大到上百亩的田块,不管是平坝、还是浅丘地区;无论是板结的土质,还是疏松的土质都能适应。
还可以根据用户的不同需求,配置合适的播种器。
通过调节犁铧和种子储存孔的行距,能够轻松地播种小麦、大麦、高粱、大豆、玉米等旱粮作物。
本例着重对播种机排种器、排肥器、开沟器、覆土器以及镇压轮等结构进行设计选择。
关键词:精密播种播种机播种施肥AbstractThe design is based on the development trends and seeder, interoperability and adaptability in a constantly improving the structure and operation of flexible simple principles designed to simultaneously accomplish a small planting fertilization work multifunctional sophisticated seeder. This structural advantages so that they can adapt to a variety of fields planting. Applicable to all sizes of land; Whether plains or hills; Whether hard soil or loose soil. We can select the planting machine according to the different needs of users. By regulating platoon of vehicles and plow can easily sow wheat, barley, sorghum, soybean, corn and other crops. This example focuses on the design seeder platoon of vehicles, fertilization devices, trenching vehicles structure.Key words:precision planting seeder planting fertilization目录摘要 (I)Abstract (II)第1章精密播种机发展现状与趋势 (1)1.1 我国精密播种机发展现状 (1)1.2 精密播种机的发展前景 (1)第2章播种机概述 (5)2.1 播种机类型 (5)2.2 播种机主要结构及功能 (5)2.3 总体配置 (6)第3章中耕作物精密播种排种器 (9)3.1 排种器的技术要求 (9)3.2 精密播种机的发展前景 (9)3.3 立式排种器的特点 (18)第4章排肥器 (13)4.1 排肥器的要求 (13)4.2 排肥器的类型、特点和适用范围 (13)第5章开沟器及其起落机构 (16)5.1 开沟器的要求 (16)5.2 开沟器的结构类型 (16)5.3 开沟器使用行距与前后列距离 (18)5.4 芯铧式开沟器 (18)第6章输种管、覆土器、镇压轮及筑埂器 (21)6.1 输种管 (21)6.1.1 输种管的类型 (21)6.1.2 输种管的主要参数 (21)6.2 覆土器 (21)6.3 镇压轮 (22)6.3.1 镇压轮的结构类型和特点 (23)6.3.2 镇压轮直径的确定 (24)第7章其他工作部件和机构 (25)7.1 种子、肥箱 (25)7.1.1 种子、肥料箱容量计算 (25)7.1.2 种子、肥料箱结构特点 (26)7.2 仿形机构 (26)7.2.1 仿形机构类型 (26)7.2.2 仿形机构主要参数 (27)第八章保养与保管 (29)第九章播种机使用及注意事项 (30)第十章安全规则 (32)第十一章常见故障与排除 (33)第十二章经济效益分析 (34)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录1专题轴加工工艺 (38)附录2外文(汉) (42)附录3外文(英) (47)第一章精密播种机发展现状与趋势播种机是农业生产中关键作业环节,必须在较短的播种农时内,根据农业技术要求,将种子播到田地里去,使作物获得良好的发育生长条件。
小麦精密播种机的设计

种子箱 机架
行走轮
排种器
传动装置
镇压轮
开沟器
覆土器
小麦播种机的总体结构
二、小麦精密播种机的整机三维视图
1、种子箱 2、机架 3、地轮 4、开沟器 5、排种器 6、镇压轮/覆土器 7、传动机构
小麦播种机的发展
我国对于精密播种机的研究始于 70、80年代,之前都是以人畜力 为动力,小麦播种机结构简单,价 格低廉,小麦种子在田间分布不均 匀,出苗率差,小麦作物产量低下, 人工花费时间多。而中国人口众多, 小麦的需求量远不足以满足人们的 需求,以及需要减轻人工耗费量, 因此,我国投入大量的精力来对小 麦精密播种机进行研究,以提高播 种的均匀性,保证种子在田间分布 均匀,播种量精确,播深一致,种 子的粒距、株距一致,以达到减少 种子使用量,减少田间间苗用工, 为种子的生长发育提供优良条件, 保证作物稳产、高产。
播种机的其他机构
二、种子箱 种子箱的形状有矩形、圆 形、梯形,所用的材料为 薄钢板,或者是塑料制成, 种子箱箱身与箱底要有一 定的倾斜度,使种子能够 在自身的重力作用下流向 排种器内,种子箱要便于 清理。
播种机的其他机构
三、地轮
地轮的作用是在机身向 前运动的过程中,带动安 装在地轮轴上的齿轮转动, 将动力传递给排种器。地 轮采用铸铁铸造成型,中 间做成镂空形状,为了节 省材料以及减轻重量,地 轮轮缘外圈有地轮爪,能 够很好地抓紧地表,增大 摩擦,减少打滑。
小麦播种机的发展
第二章 排种器
一、排种器的简介 二、排种器的总体结构 三、排种器的零部件 四、排种器内种子的运动情况
排种器的简介
对于任何一种播种机来说,核心就是排种器, 它决定播种机工作质量和工作性能优劣的重要因 素,播种机能否满足农业技术的要求或满足程度 如何,在很大程度上主要取决于排种器的工作状 况。排种器可谓播种机的心脏,通常配置在种子 箱的底部或侧壁式箱内。 排种器的工艺实质: 通过排种器对种子的作用,将种子由群体化为 个体、或均匀的种子流或连续的单粒种子。
小麦播种机设计
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小麦播种机的设计摘要:当今社会,农业机械在机械工业中占据的比例越来越大,随着农耕的生产自动化,各种各样的农业机械将会出现并使用,本课题来源于当今社会机械工业小麦播种设备的创新和更新换代基础之上,通过设计出小麦播种机,从而来满足当今社会小麦播种设备不足的缺陷。
国内小麦播种机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、播种质量好,效率高等主题保持一致。
近期对机械行业中小麦播种机的使用情况进行了调查,传统的小麦种子在没有小麦播种机而需要人工播种的情况下,效率低下,劳动强度大,所以设计一个专用的小麦播种机势在必行。
本文运用大学所学的知识,提出了小麦播种机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验,构建了小麦播种机总的指导思想,从而得出了该小麦播种机的优点是高效,经济,并且播种质量高,运行平稳的结论。
关键词:小麦播种机;质量;设计;经济;结论The design of Ophiopogon japonicus seederAbstract:With the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large, efficient, reliable, energy saving, Recently, the use of machinery industry, bearing and shaft sleeve shaft were investigated, found that the shaft, bearings and bushings in the machinery industry is one of the key parts.Come very naturally in the assembly of the installation is also very simple. In the installation if the use of artificial pressure with not only the labor intensity is too large and the size of each other is not easy to ensure the shaft, bearing and shaft sleeve, so the design of a special press be imperative. Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve, pressing machine is efficient, economical, and high safety, stable operation. The overall plan .the relative position of two axle sleeve on the plane, the motor reducer to provide power through belt drives the screw rod to rotate, and drives the head movement, a nut, a rotary motion of the linear motion of press. Block type safety clutch overload protection with teeth, pressure distribution in the corresponding position of the pipe after drilling through the drilling template.Key words:Machine manufacture;Crankshaft;Processing craft;Fixture;目录绪论 (1)1. 课题的来源与研究的目的和意义 (1)2. 播种机的发展现状 (3)3. 播种机的类型 (4)4. 播种机的主要结构及其功能 (6)5. 小麦播种机总体方案结构的设计 (10)5.1 小麦播种机的工作原理 (12)6. 机械结构的设计 (14)6.1 电机的选型计算 (19)6.2 轴的设计计算 (20)6.3 轴承的选型计算 (20)7. 开沟器及其起落机构 (21)7.1 开沟器的要求 (22)7.2 开沟器的结构类型 (22)7.2.1 芯铧式开沟器 (23)7.3 种子、肥箱 (24)7.3.1 种子、肥料箱容量计算 (26)7.3.2 种子、肥料箱结构特点 (26)7.4 仿形机构 (27)7.4.1 仿形机构类型 (28)8. 三维软件设计总结 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)绪论1 课题的来源与研究的目的和意义机械设计是一门通过设计新产品或者改进老产品来满足人类需求的应用技术科学。
小麦播种机机构设计 -回复

小麦播种机机构设计-回复小麦播种机机构设计可以是一个相当复杂的过程。
这篇文章将为读者提供一个详细的指南,以便一步一步地设计一个高效和可靠的小麦播种机机构。
第一步:了解需求和目标在设计任何一种机械设备之前,首先要明确设计的需求和目标。
对于小麦播种机机构设计,主要目标是实现高效、准确和持久的播种过程。
此外,还需要考虑到机构的可维护性和易操作性。
第二步:分析播种方法在设计播种机机构之前,需要对不同的播种方法进行分析。
目前市场上最常见的小麦播种方法有行间播种和整体播种两种。
行间播种是指将种子按照一定间距均匀地分布在行间,而整体播种则是将种子均匀地分布在整块土地上。
设计时需要根据播种方法来确定机构的特点和功能。
第三步:选择适当的工作原理小麦播种机机构的工作原理可以有多种选择,例如旋转式、离心式、行走式等。
这些工作原理的选择应基于播种方法和机构的要求。
例如,如果选择行间播种方法,旋转式或行走式的工作原理可能更适合,因为它们可以精确地在行间分布种子。
第四步:设计和布置种子分布装置种子分布装置是小麦播种机机构中的关键部分,它必须实现准确和均匀地分布种子的功能。
设计这个装置时,需要考虑到种子的不同尺寸和形状,以及对种子数量的准确控制。
需要通过调整装置的结构和参数,以确保种子在播种过程中可以达到预期的分布效果。
第五步:设计推进装置推进装置是小麦播种机机构中的另一个重要组成部分。
它的功能是推动机器在田间行驶,并帮助种子进入土壤中。
推进装置的设计需要考虑到地形的变化、土壤湿度以及机器的重量等因素。
选择合适的轮胎或履带型号,以确保机器能够在各种情况下顺利行驶和操作。
第六步:考虑附加功能和安全性根据实际需求,可以为小麦播种机机构增加一些附加功能,例如自动控制、种子计量和记录功能等。
同时,还应该考虑机器的安全性,包括紧急制动装置、防护罩和安全标识等。
第七步:制定详细的设计方案完成前面的设计步骤后,需要将所有的设计细节整合到一个完整的设计方案中。
播种机的结构设计与分析
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播种机的结构设计与分析播种机是农业生产中常用的机械设备,用于在田地中快速、准确地播种种子。
在设计和分析播种机的结构时,需要考虑以下几个关键因素:机械结构、播种方式、作业效率、设计可靠性以及使用方便性。
首先,播种机的机械结构是设计的核心。
一般而言,播种机由播种箱、输送装置、种子开放装置、深埋装置以及覆土装置等几个主要部分组成。
播种箱用于存放种子,而输送装置则负责将种子送到种子开放装置。
种子开放装置的设计要注意种子的准确投放,以确保种子在播种过程中均匀、稳定地分布。
深埋装置的设计要保证种子的适当埋藏深度,以提供最佳的生长环境。
而覆土装置则负责将地表土壤覆盖种子,保护它们免受外界环境的影响。
其次,播种机的播种方式也是需要考虑的重要因素之一。
目前常见的播种方式有单行播种和多行播种两种。
单行播种适用于作物间距较大的情况,而多行播种则适用于作物间距较小的情况。
在设计时需要根据具体种植作物的要求选择合适的播种方式,以确保播种的准确性和效率。
作业效率是农机设计的重要指标之一。
为了提高播种机的作业效率,可以考虑采用自动化控制系统,使机器能够实现自动导航和自动播种。
另外,可以通过增加播种机的工作宽度和提高每分钟播种的种子数量来提高作业效率。
设计过程中还需考虑机器的稳定性和平稳性,以减少机械故障和能源消耗。
设计可靠性是确保播种机能长期稳定运行的重要条件之一。
在设计过程中,需要采用高强度、耐磨损和抗腐蚀的材料,以增加机器的寿命和稳定性。
另外,还需进行适当的结构分析和优化,以确保机器在长期使用过程中不会出现破损或失效。
最后,使用方便性是考虑到运营人员的需求。
为了使播种机易于使用和维护,设计时需要尽量简化机械结构和操作控制系统。
同时,还可以考虑加入报警装置和故障排查功能,以帮助运营人员快速发现和解决问题。
综上所述,播种机的结构设计与分析需要考虑机械结构、播种方式、作业效率、设计可靠性和使用方便性等多个因素。
合理的设计和分析将使播种机在农业生产中发挥更大的作用,提高种植效益。
播种机的结构设计与性能优化
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播种机的结构设计与性能优化播种机是农业生产中重要的机械设备之一,用于将种子精确地投放到土壤中,以实现种植作物的目的。
本文将从结构设计和性能优化两个方面进行探讨。
1. 结构设计:1.1 播种机结构播种机的结构包括种子仓、分配装置、播种装置和控制系统。
种子仓用于存放种子,分配装置将种子从仓库中均匀分配到每个播种装置,播种装置将种子投放到土壤中。
控制系统用于控制播种机的运行过程。
1.2 材料选择播种机的结构应选择耐磨、耐腐蚀和轻量化的材料,以确保机器的使用寿命和性能。
常用的材料包括钢材、铝合金和工程塑料。
1.3 结构刚度播种机的结构刚度对于机器的稳定性和精度至关重要。
应通过增加结构强度和采用合理的刚性连接方式来提高播种机的结构刚度。
2. 性能优化:2.1 播种精度播种精度是衡量播种机性能的重要指标之一。
为提高播种精度,可以采取以下措施:- 优化种子的分配装置,确保种子的均匀分配;- 使用先进的传感器技术,实时检测播种装置的工作状态,以便及时调整;- 配备精确的控制系统,能够根据土壤条件和作物需求进行灵活调节。
2.2 操作便捷性播种机的操作便捷性对于农业生产的效率至关重要。
为提高操作便捷性,可以采取以下措施:- 设计合理的人机界面,包括易于理解的操作按钮和显示屏,方便农民使用;- 配备自动控制系统,减少人工操作,提高作业效率;- 考虑播种机的可调节性,以适应不同作物和土壤条件。
2.3 抗逆能力播种机在农业生产中经常面临各种复杂的环境条件,如不平整地形和恶劣天气。
为提高播种机的抗逆能力,可以采取以下措施:- 加强机器的结构强度,确保在不平整地形下仍能正常工作;- 设计防尘、防水和防震的结构部件,以应对恶劣天气和工作环境;- 优化传动系统,提高能耗效率和机器动力输出。
综上所述,播种机的结构设计和性能优化是提高农业生产效率和作物质量的关键因素。
合理选择材料、优化结构刚度和性能指标、提高播种精度、操作便捷性和抗逆能力,将为农业生产带来更好的发展前景。
关于气吸式播种机设计的文献综述_27(万峰设计文献综述)
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中国地质大学长城学院本科毕业设计(论文)文献综述系别:工程技术系专业:机械设计制造及其自动化姓名:卜素伟学号:052075172011 年2月22日关于气吸式播种机设计的文献综述前言气吸式播种机是一种靠负压吸取种子而实现精量播种的播种机。
它与机械式播种机相比,其技术性能具有较强的优势:精播可实现单粒播种,精播可减少种子用量,降低种子成本,一般可节省种子8%—10%;提高播种精密度,经田间实际检测,播种株距合格率可达到87%—94%,明显低于机械精密播种只能达到58%-76%;3.漏播率、重播率明显降低,一般重播率8%—12%,漏播率6%—9%,明显低于机械式播种机;播种适应性强对长圆、扁、大、中、小等各种类型的作物种子都能满足播种要求;对种子几乎不造成伤害;可实现高速播种。
介于气吸式播种机的种种优势,它的出现被称为农业播种技术的革命性创造。
欧美发达国家对气吸式播种机的研究较早,在上世纪50年就开始有气吸式播种机的雏形出现,时至21世纪10年代,国际的气吸式播种技术已达到相当高的水平。
而我国对气吸式播种机的研发较晚些,虽落后于发达国家,但是我们的发展很快,目前无论是从各种产品的实际作业能力,还是从新的核心技术的研发,我们都取得了卓越的成就。
1.国外气吸式播种机的研究现状国外己对气吸式精密播种机进行了长期的研究,结构样式多种多样,满足了中耕作物和某些蔬菜播种的农艺要求,并己实现系列化、标准化和通用性。
气力式精密播种机按排种原理的不同可分为气吸式、压式和气吹式等种类播种机。
许多农业先进的国家在50年代就开始推广使用气吸式、压式和气吹式等种类播种机。
如南斯拉夫的泼尼玛什一2型气吸式播种机的排种机构采用气吸式垂直圆盘式,盘的一面是真空室与风机吸风口相连,使种子室产生负压。
盘的另一面是种子室,作业时排种盘旋转,吸孔在充种区吸附种子,经过刮种器刮掉多余的种子,从而使每个吸孔只保留一粒种子在开沟器上方转出真空室,吸力消失,种子靠自重下落到种沟里。
文献综述的示例
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关于免耕播种机研究的文献综述(简化版)河北省耕地面积600多万公顷,其中260万公顷是我国最典型的“玉米─小麦”一年两熟种植区,适合机械化作业[1]。
同时,河北地下水的长期超量开采,使我省东部已经形成7个深层地下水位降落漏斗,成为全国地下水位降落漏斗面积和地面沉降面积最大的地区,有的地区地下水静水位已经接近100米[2]。
可见,更新自然资源的利用观念、探索自然资源的可持续利用方式迫在眉睫,配套的技术设备则是新技术推广实施的物质保证。
(明确意义)保护性耕作方法是保持土壤水分、减少水土流失、提高作物产量和防治沙尘暴的有效措施。
对于河北、华北乃至干旱缺水西北地区,推广秸秆覆盖、免耕播种的作业模式可以有效节水、保土、防沙、增产,同时可以彻底解决焚烧秸秆的问题[3]。
但是,目前能够在秸秆覆盖条件下顺利作业的免耕播种机的性能还远远不能满足生产要求,最突出的问题就是秸秆堵塞和作物根茬对播种质量的影响,导致免耕播种技术的推广步伐缓慢。
(提出问题)对于精密播种问题,由于目前我国玉米种子的出苗率还没有保证,种子的价格也不高,所以广大农户还没有接受严格意义上的单粒精播,播种机产品中采用较多的还是精播性能较差但结构相对简单的机械式水平圆盘排种器,理论上性能更好的气吸式排种器[4,5]和内侧充种垂直圆盘排种器[6]还没有广泛使用。
至于秸秆覆盖、根茬存在条件下的精播质量问题还没有专门的研究报导。
(国内现状)免耕播种机的秸秆堵塞问题是制约免耕播种技术顺利推广应用的瓶颈,所以有关防堵装臵的研究报导相对较多。
现有的防堵装臵从工作原理上分为切茬式和分茬式,从驱动形式分为被动式和主动式。
国外基于大型牵引式播种机,常用切茬式装臵,比如被动式圆盘或波纹圆盘切刀,利用重力切断开沟器前方的秸秆[7]。
国内基于悬挂式播种机,研究较多的是分茬式防堵装臵,比如被动式轮齿式播草器[8]、曲面型分草器[9]以及主动式带状粉碎[10]、锯片切割[11]等。
水稻育秧播种机设计
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水稻 育秧播种机设计
杜雄雄 , 王 营, 刘 伟
( 柳州五菱柳机动力有限公司, 广西 柳州 5 4 5 0 0 5 )
摘 要: 针对 目前水稻育秧播 种机普遍 存在 高播 种量、 定量定位性差、 无 法 实现精量播种等 问题 , 研制 开发 了一款 水稻育
秧播 种机 , 介 绍 了总体结构及 工作原理 , 设计并计算 了其 主要 结构参数 , 性能试验 及可靠性试 验表 明: 该播种机播 种精
度高、 操作方便 、 性 能优异 , 能充分适应我 国当前水稻育秧播 种的现状和要 求。 关键词 : 排种轮 ; 播 种量 ; 育秧 ; 传 动 中图分类号 : S 2 2 3 . 1 3 文献标识码 : B 文章编 号: 1 6 7 2 — 5 4 5 X( 2 0 1 4) 0 3 - 0 2 1 9 - - 0 3
收 稿 日期 : 2 O 1 4 - 0 1 - 0 8
清种装置主要 由清种刷组成。种子在完成充种
作者简介 : 杜雄雄( 1 9 8 7 一) , 男, 甘肃庆阳人 , 助理工程师 , 工学学士 , 主要从 事农 业机械设 计与研发。 21 9
Eq u i p me n t Ma n u f a c t u r i n g T e c h n o l o g y 导轨 、 辅助导轨 、 铺 土导轨 、 覆 土导轨 、 铺土装置 、 播种装置 、 覆土装置 、
图 2 播种装置 结构 图
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图1 水稻播种机总体结构 图
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( 2 ) 型孔参数的确定。 排种轮型孔 的大小直接影 响播种机的工作 性能 , 型孔过小 , 种子填充不完全 ,
随着水稻机插技术 的推广应用 ,越来越多 的用 电机是将育秧 盘从播种机 的辅助导轨输送到延长导 户开始采用节省劳动力的水稻插秧机 ,现有机插技 轨 ; 播种装置由播种电机单独控制 ; 刷土轮由导轨通过 术主要存在播种量大 、 种子成本高 、 秧苗素质差 、 伤 链条传动 ; 播种机上面有 3 个漏斗, 分别是铺土漏斗 、 秧率高等问题 , 其根本原因在于育秧环节 , 育秧是 当 播种漏 斗 、 覆 土漏斗 ; 喷水 装置 的水 通过水泵 吸入 。 前制约机插 的关键 。传统育秧普遍采用手工播种和 轨 道式 播 种器 播种 , 容 易造 成秧 苗 每 穴株 数 不 均匀 、 2 主要部件结构 参数 设计 伤苗多 , 密度高 , 成活慢 、 分蘖晚 、 产量不稳定 , 秧苗 素质不符合机插要求 , 导致机插不成功 , 从而影 响机 2 . 1 排种 轮 设计 插秧 的推 广应 用 。因此 , 为适 应 国 内水稻 栽培 技术 的 排种轮设计主要考虑播种精度和播种量调节方 发展需要 , 在结合我 国生产实际 , 研制开发了一款水 便 , 采用型孑 L 式排种器 , 结构如 图 2所示 , 通过调节 稻育秧播种机 , 该播种机于 2 0 1 3 年9 月通 过了广西 器和手柄调节播种量 , 大大提高了播种均匀性 , 具有 农业机械化管理局 的技术鉴定 ,它成功解决 了育秧 播量调节方便 , 播种均匀度高等优点。 强度大 , 播种不均匀等问题 , 能充分适应我国当前水
本科毕业论文---小麦播种机设计

本科毕业论⽂---⼩麦播种机设计摘要播种机播种质量的优劣直接影响到农作物的产量以及农产品的成本,因此研制⾼质量的播种机械是现代农业的迫切要求。
尽管我国⼤部分地区早已实现播种机械化,但⽬前的播种机质量还不能满⾜⾼产的要求。
现在⼤⾯积麦⽥普遍存在着植株疏密不匀,出苗参差不齐,单株个体之间性状也表现较⼤差异等问题,限制了⼩麦产量的进⼀步提⾼。
⽣产实践证明,解决这⼀问题的关键在于实⾏均匀播种。
本课题的⽬的是针对现有⼩麦播种机播种中存在缺苗烧苗现象严重,存在疙瘩苗,设计制造了⼀种装配有种肥分施开沟器的⼩麦播种机,该⼩麦播种机能够显著提⾼⼩麦播种的均匀性,实现种肥分施,达到了节种、增产的⽬的。
关键词:⼩麦播种机;开沟器;排种器AbstractThe quality of sowing machine affects the outputs and the costs of the agricultural products directly , therefore it is urgent for modern agriculture to develop the high qualit y sowing machine. Although most areas in our country have already realized the sowing mechanization, the quality of the present sowing machine can not satisfy the demand of high yield . At present there are some problems restricting future improvement of wheat yield in most areas ,such as ,different interspace among plants ,various sizes between seedlings and distinctive traits in individuals .Through production practices ,the key to solve this problem lies in implementing balance sowing .the main purpose of this subject is design a kind of wheat sowing machine assembling with equalizing device and furrow opener to replace the existing wheat sowing machine that result to severe absence and burning of the seedlings .this sort of wheat sowing machine in this book can improve significantly and remarkably the balance of wheat sowing and realize higher productivity.Key words: Wheat seeder;Furrow opener;Seed metering⽬录摘要........................................................................................................................................... I ABSTRACT ................................................................................................................................. II 1绪论................................................................................................................................... - 1 -1.1⼩麦播种机的国内外研究现状及发展趋势 (1)1.2⼩麦播种机的介绍 (6)2⼩麦播种机的设计 ............................................................................................................ - 7 -2.1⼩麦播种机的结构特点 (7)2.2⼩麦播种机的机构设计 (7)2.2.1机架的设计......................................................................................................... - 7 -2.2.2排种器的设计 ..................................................................................................... - 7 -2.2.3排肥器的设计 .......................................................................... 错误!未定义书签。
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专业文献综述题目: 对稻麦播种机的结构设计的研究姓名: 付军学院: 工学院专业: 农业机械化及其自动化班级: 农机102班学号: ********指导教师: 何瑞银职称: 教授2014年3月10 日南京农业大学教务处制稻麦播种机的结构设计南京农业大学付军指导老师:何瑞银摘要:我国农业正在向着高科技和机械化自动化的方向发展,稻麦播种的机械化及其自动化是重要的组成部分。
机械化播种可以提高劳动生产率, 减轻劳动强度, 使水稻增产。
而稻麦播种是稻麦轻型栽培技术中最简单的种植方式, 机械投资少, 效率高, 操作方便, 有利于实施机械化作业。
它应用现代科学技术, 简化操作程序, 减轻劳动强度, 减少物质消耗, 提高种粮效益, 诸多繁琐环节, 使得旋耕、开沟、播种、施肥、覆土、镇压一体机化,具有广阔的发展前景。
关键词:播种机;仿形;开沟器;地轮Structural design of rice and wheat planterFu Jun , Nanjing Agricultural University HeRuiYin , instructorAbstract:Our country is going in the direction of high-tech automation and mechanization of agriculture, wheat and rice planting mechanization and its automation is an important component. Mechanized seeding can increase the productivity, reduce labor intensity and yield in rice. Sowing of rice and wheat in rice-wheat cultivation technology of light is the most easiest ways to grow, machinery and low investment, high efficiency, ease of operation, facilitate the implementation of mechanized operations. Application of modern science and technology and streamlining operating procedures, reduce labor intensity and reduce material consumption, improve crops benefit many tedious link, makes the Rotary cultivator, ditching machine, seeding, fertilizing, soil, repression, and has broad prospects for development.Key words:Planter ; profiling ; opener ; way round前言:目前我国的基本国情主要还是人多地少、农业科技整体发展水平不高的阶段,这也决定了我国目前农业生产只能以家庭为单位,小规模经营作为主要的耕种模式。
以家庭小规模耕作经营而产生的以精耕细作为主要特征。
[1]间、混、套作等为主要方式的传统耕作制度。
如此而来必将带来土地性能的破坏和能源大量浪费等弊端。
传统的精耕细作生产模式中。
农机具对农田土壤反复作业,生产效率低下,造成了很多不必要的浪费,产生的直接危害主要表现在:多种机具多次进地作业,程序复杂、生产率低、机械能耗高、劳动强度大、土壤结构破坏严重受每个家庭耕地面积小、经济能力差、科技应用水平低等因素限制,联合作业机具远未能得到大面积推广。
因此,许多地方的一巷作物从播种到收获往往要经历灭荏、翻土、碎土平整、播种施肥、中耕除草、收获等多道工序及3种以上机具才能完成,即收种一巷作物,人、畜、机具下地次数多达10多次[2]。
人、畜、机具多次下地作业,程序复杂、劳动强度大、生产效率低,不仅耗费大量人力、物力,还增加多种机具购置成本及作业成本,与我国政府倡导的建立高效、低耗农业背道而驰。
1.播种机的播种原理及组成部分播种机的播种主要分为条播和撒播两种。
以谷物播种机为例,播种机主要由机架、种子箱、肥料箱、排种器、排肥器、输种管、输肥管、开沟器、覆土器、行走轮、传动装置、牵引装置、起落机构和深浅调节机构等组成。
工作时,拖拉机牵引播种机行走,开沟器在土壤里开出种沟、播种机的地轮行走在田间,并通过传动装置带动排种器和排肥器转动,将种子、肥料排出,经过输种(肥)管落人种沟里,随后由覆土器把一定厚度的土壤盖到种肥上。
2.双向平行四杆仿形机构2,1仿形机构的组成双向平行四杆仿形机构机构主要由机架、仿形横杆、仿形纵杆、仿形限位架等组成。
仿形横杆为一轴形杆,安装在机架的套筒内,可以相对套筒转动,同时通过仿形连接件连接仿形纵杆,与仿形连接件之间不能相对运动,只能整体在单体安装架上转动,仿形纵杆可以绕仿形连接件转动。
仿形限位架安装在单体梁上。
仿形横杆、仿形纵杆转动的角度受仿形限位架的控制。
[3][4]如图1所示。
2.2仿形机构的工作原理机具作业时,仿形横杆相对套筒转动,仿形纵杆随之发生转动,播种单体进行上下仿形,仿形纵杆转动一定角度后与仿形限位架横梁发生接触,播种单体不能继续上下移动,即达到上下仿形的最大量;同时仿形纵杆相对仿形连接件转动,播种单体进行左右仿形,仿形纵杆转动一定角度后与仿形限位架的竖梁发生接触,播种单体不能继续左右转动,即达到左右仿形的最大量。
本平行四杆机构,不仅实现上下、左右仿形,还缩短了播种机的长度,使得播种机的重心前移,结构紧凑[5]。
3.开沟器3.1开沟器的结构特点开沟器是播种机的关键部件,由于免耕播种机结构形式、配套动力以及种植模式等因素的不同,以致其配套的种床开沟器的结构形式及特点也不相同。
3.2免耕播种机开沟器的技术要求3.2.1破茬入土功能在保留地表残茬覆盖物的前提下,免耕播种机开沟器必须具备较强的破茬功能。
在未经翻耕的耕地实施播种,由于地面土壤硬度较高,免耕播种机开沟器必须具备较强的入土和切土功能。
3.2.2开沟器开沟直度、深度免耕播种机开沟器的开沟直度、深度要能在一定范围内进行调节,以适应不同作物的播深要求。
开沟器的开沟直度、深度要尽量保持一致,不乱土层,并且具备自动回土能力,以增强对土壤的适应性[6]。
3.2.3开沟器结构要求开沟器结构必须具备良好的清草排堵功能,能够有效防止残茬和秸秆对机器的堵塞。
特别在不利条件下实施免耕播种通过性能良好。
开沟器还需要材料耐磨程度较高,结构简单实用,工作阻力小,调整维护方便[7]。
3.3国内几种免耕播种机开沟器的研究与分析3.3.1单圆盘开沟器圆盘开沟器曲率半径一般为600 mm~700 mm (如图2所示),与机器前进方向有一个偏角r (常取3b~8b),工作时将产生侧向力,所以将同一列圆盘,按圆盘凹面方向分成左右两组,对称安装以互相抵消侧向力[8]。
工作时圆盘滚动,以刃口切开土壤,土壤沿周围凹面升起抛向一侧,形成椭圆形沟底,开沟宽度在30~50 mm。
单圆盘开沟器在整地条件较差和土壤湿度较大时,也能正常工作,开沟整齐,能适应较高的作业速度,沟底不平,不适于浅播,破茬能力较差。
与双圆盘开沟器相比,单圆盘开沟器重量较轻,入土能力强,结构也较为简单,开沟时土壤沿凹面容易抛起形成上下干湿土层搅混,在干旱的北方地区使用对种子吸收发芽水分有些不利,单圆盘开沟器适于在墒情较好的地区使用。
图2 单圆盘开沟器图3 双圆盘开沟器的开沟宽度示意图3,3.2双圆盘开沟器[9][10]双圆盘开沟器(如图3所示)由两个平面相互倾斜对称安装形成夹角U的平面圆盘构成。
两个圆盘边缘交点在圆盘前沿下方的m处,在土壤反力作用下各自绕自己的轴线旋转。
圆盘滚转时两个平面将土壤向两侧推挤而形成种沟,导种板将种子导入沟底,它的特点是类似滑刀切削入土,能切断土壤中的残根,适应较高的作业速度,有一定的覆盖能力,上下土层相混现象较少,沟底不平,不适宜浅播,由于双圆盘开沟随机具的前进而滚动,属于被动旋转,但是真正用于免耕播种,特别北方干旱地区使用,遇到土壤硬度较高时,入土能力较差,不适宜未耕地秸秆直立时播种。
双圆盘开沟器在播种作业时m点的位置一般取在地面稍上方,它的开沟宽度b 在图中为B1、B2两点间的距离。
设圆盘直径为D,则沟底宽度b为:两个圆盘各开出一条凹沟,在两凹沟间形成一个凸埂,开沟宽度不大时,此凸埂坡对播种深度可忽略不计,在开沟宽度较大时凸埂将影响种子在沟内的横向分布,因此m点的位置即角a的大小应合理选择,一般的双圆盘开沟器U角为120~160, a约为150, D为350 mm, b为115 mm~4mm[11]。
4.地轮部分设计4.1地轮装置设计在该免耕播种机中地轮不仅起限深作用,而且是排种、排肥的主动轮。
从而在设计时,应该从以下儿方面着手:⑴满足强度、刚度等机械性能;⑵较小的打滑系数,提高播种的均匀性;⑶对地表不平性有较强的适应性,以免在地表高底不平的情况下,出现作为驱动的排种器、排肥器的地轮被架空不转动,造成不排种、肥的问题。
4.2地轮设计试验证明橡胶地轮滑移的均值和方差都比较小,播种质量好,在条件许可的情况下最好选用橡胶轮,但是橡胶轮不仅价格高,易损坏。
而且在本次设计中橡胶轮尺寸不太合理,因此采用铁轮,即采用抓地板、地轮圈及幅板焊接而成,除直径外,铁轮的垂直载荷、抓地板高度是影响地轮滑移的主要因素,其中抓地板对滑移率均值的影响最大,垂直载荷次之,随着垂直载荷增加和抓地板的高度加高,地轮的滑移率均值减小,铁轮的垂直载荷对滑移率方差影响大于抓地板高度“随垂直载荷增加和抓地板的高度加高,地轮的滑移率方差降低” [12]。
结论:综上所述:对于稻麦播种机的主要组成部分以及关键部件的结构与布置。
耕作的土地会根据地区气候条件的而各不相同,耕作方式也是存在差异的,对于稻麦播种机的设计必须,因地制宜,根据适用地区的实际突然参数,和农作物的农艺要求进行调节,以达到最佳的播种效果。
设计过程中,更应根据各地的参数,本着节约,高效,实用的原则,参照相关农机具设计手册,保证关键部件的良好的工作状态,和总体耕作质量。
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