安装工程施工方案

安装工程施工方案

一、工程概况：本工程位于

由于本工程安装项目较多，主要由电气（强电、弱电、防雷），安装系统、管道安装系统、设备安装系统、通风空调等系统组成。由于本工程设备材料规格种类多，且施工工期为240天，工程配合面广，施工质量要求高，为此必须作好充分的施工准备，全面规划、合理部署，科学管理，采取正确的施工方法和技术措施；妥善安排力量，精心组织施工，才能按期按质完成所承担的安装任务。

二、施工总程序：本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：1、先地下、后地上。安装工程力求做到土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预埋工作。2、考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和构筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离进行设置。3、先预制、后安装管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制。4、先重点，后一般，如浇筑混凝土楼板，墙体，梁内的各种暗敷管线、管道套管、电缆保护管等，必须及时配合。5、所安装的设备是建筑物内的一种必需设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。6、在实际施工过程中，我们除了须认真遵守有关规范外，同时还应遵守当地供电，邮电，消防，质监等部门的有关规定和管理条例。确保优质工程。

三、主要分部工程施工流程：

1、电气施工工艺流程图（如下）

电气施工工艺流程图

2、管道施工工艺流程图（如下）

管道施工工艺流程图3、设备施工工艺流程图（如下）

设备施工工艺流程图

4、通风、空调施工工艺流程图（如下）

通风、空调施工工艺流程图

具体施工措施和要求：

桥架、电缆施工

材料要求：

桥架及其附件，应采用镀锌式或处理，其规格型号应符合设计要求。桥架内处应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

各种电缆规格，型号，电压等级应符合设计要求，并具备出厂生产证明、合格证，及检定检验报告等技术文件。

每轴电缆的外观及电缆轴完好无损。

桥架及电缆敷设工艺流程：

桥架敷设要求：弹线定位→预留孔洞预埋吊杆、支架→螺栓固定支架与吊杆金属膨胀螺栓安装→桥架安装→保护接地线安装→质量验收→电缆敷设电缆终端头安装→试运行验收。

质量要求：

桥架应固定宗牢靠，横平竖直，布置全理，盖板翘角，接口严密，整齐，转角、丁字连接，转变连接正确严密，桥架内外无污染。

桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应有孔洞处留有安装间隙，跨越建筑物变形缝处，桥架应断开，桥架内用连接板搭接，不需固定。

室内沿桥架敷设电缆，应用宜在管道及其他工程基本完毕后进行敷设，防止其他专业施工时损伤电缆。

电缆敷设：排列整齐，标志牌正确。为此电缆施工前须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根，卡固一根。

电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆的最小弯曲半径应大于15D（电缆直径）、检测方法用尺量测。电力变压器，高压开关安装

材料要求：

变压器安装有铬牌。铬牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压百分比及接线组别等技术数据，其容量必须符合设计要求，附件设备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。

高压开关的设备规格、型号，电压等级应符合设计要求，应配有铬牌，附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件，并具有出厂合格证及技术文件。

螺栓（除地脚螺栓及防震装置螺栓外）垫片均应采用镀锌，型钢的各种规格型号应符合设计要求，并无明显锈蚀，且作防锈处理。

电力变压器工艺流程：

设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接实验→送电前检查→送电运行验收。

质量标准：

电力变压器及其附件的试验调整和自身检查结果必须符合施工规范规定。

高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。

安装位置准确，注油量号准确，油位清晰正常，油箱无渗油现象，轮子固定可靠，防震牢固可靠器身表面清洁，油漆完整。

引至变压器的母线及其支线，电线保护管和接零线均应便于拆卸，不

防碍变压检修时的移动。

变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应可靠接地，其按地电阻值不大于1欧姆。

高压开关的试验调整结果，必须符合规范规定，开关位置应正确，固定牢固，部件完整，操作部分灵活准确。支架连杆和传动轴等固定连接牢固，油漆完整，接地（接零）支线敷设连接可靠，截面选用正确，操作部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显震动。

成套配电柜、动力开关柜、（盘）及照明配电箱安装。

材料要求：设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合技术要求，并有出厂合格证，设备应有有铬牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。其它材料均可参照变压器材料要求。

施工工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜盘箱安装→柜盘上方母带配置→柜盘二次回路接线→柜盘试验调整→送电运行。

质量标准：

柜盘箱的试验结果应符合施工规范规定。

柜盘箱内的设备导电接触面与外部母线连接处必须紧密。

柜盘、暗装配电箱的回路编号、电缆走向清晰、金属部分接地可靠。水泵电机及其附属设备安装

材料要求

电动机应有铬牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号，容量，频率、电压、电流及接线方法，转速，温升、工作方法、绝缘等级等

有关技术文件。

电动机的容量规格、型号必须符合设计要求，附件设备齐全，并有出厂合格证等技术文件。

电动机的控制，保护和起动附属设备，应与电动机相配套，并有铬牌，注明制造厂名，出厂日期，规格，型号及出厂合格证等技术有关资料。其它材料标准均与高低压配电柜类同。

施工工艺流程：

设备拆箱点件→安装前检查（摇测）→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前检查→试动行验收。

质量标准

电动机的绝缘摇缘测电阻不应小于1MΩ。其试验结果应符合施工规范规定。

电机的接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力影响，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全，在电机接线盒内裸露的不同相导线间距离不得小于3cm，导线对地间最小距离应小于0.3m，并应加强绝缘。电机抽芯检查要保证线圈绝缘层完好无伤痕，绑扎牢靠，引线焊接牢固，内部清洁，通风孔道无堵塞。

电机外壳接地（接零）线应可靠连接，走向合理。

消防弱电系统

材料要求

所有线槽，钢管材质均与照明，材料要求类同。

一切火灾自动报警系统的主要设备材料均应符合6-1“消防工程安装