科氏 MBR 手册

五、 系统的组成 PURON MBR
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六、 系统设计导则 PURON MBR
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七、 系统的主要设备设计 PURON MBR
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气泡
膜丝
中间进气 产水 图 1、 PURON®中空纤维膜丝
PURON®中空纤维膜丝为 PVDF 材质，内部有加强筋，因此膜丝强度很高，可以有效防止运行 中膜丝破损。PURON®膜件由多个集结成束的膜束组成，其设计的独到之处是膜丝仅在底端固 定，上端封死，可以自由摆动，如图 1 所示。每一个膜束中间有一个曝气头，可以进行膜丝中 间曝气，从而减少底部淤泥的堆积。由下往上的空气擦洗也可以减少膜丝表面的污染物沉积，
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附录 2 清洗药剂
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附录 3 安全须知
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A Koch Chemical Technology Group, LLC Company
三、PURON® MBR 系统的技术特点
1) PURON®的膜丝具有极高的机械强度，这是由于在膜丝结构中有加强筋，加强筋和膜材 料熔合在一起。这就使得纤维丝在运行、反洗、空气擦洗以及化学清洗过程中不会产生 断丝。
2) 超强的抗污堵能力。在每一个膜束的底部膜丝中间有一个特殊设计的空气擦洗装置，这 种中间进气结构非常有效地增强了其抗污堵能力，使得淤泥不易沉积在底部，毛发等杂 质不易缠绕在膜丝上。
泵； 3) 反洗系统，有反洗泵和反洗水箱； 4) 加药系统，用于反洗加药； 5) 曝气系统，用于膜组件的曝气擦洗； 6) 有关管道阀门及排气系统。
图 4 PURON® MBR 膜分离流程示意图 值得注意的是，生化处理的效果是影响膜分离效果及出水质量的关键。生化处理必须和膜分离 过程相配套。生物处理过程越好，膜分离的过程越稳定，还可以适当减少化学清洗、延长膜的 使用寿命。以下是膜过滤过程中必须注意的事项：
9．生化池中的溶解氧（DO）的浓度维持在 1~2mg/l，膜池中的溶解氧的浓度维持在 ； 5~6mg/l
10. 污泥停留时间 SRT 必须在 10 至 30 天之间。带 N&DN 的热带地区的系统可以为 10 天，亚热
带地区的为 16 至 22 天。
11．考虑适当的污泥回流量，一般市政污水回流 3~4 倍；
原水经过粗隔栅去除了大的杂质后，进入生化反应阶段。通常生化池由无氧区和氧化区组成， 污水在此经过足够的停留和反应，生成的含活性污泥的污水进入膜分离池，通过泵的抽吸生产 出产水，悬浮固体则被膜截留在膜分离池内，浓缩的污泥通过回流回至生化系统。 PURON®膜分离单元主要由以下几个部分组成：
1) PURON®膜组件―――主体部分 2) 产水系统，可为变频螺杆泵或双向变频转子泵；当采用双向泵时，此泵可兼作反洗水
2） 所有的膜组件应能平均接触原水，这样就保证了每个膜组件具有相同的操作条件、相同 的污泥浓度以及相同的污泥负荷；
3） 由于膜丝仅在底端固定，因此液体要顺应膜组件的方向在任何时候都应该是向上运行 的，确保污泥在膜件底部的分配均匀；
4）反洗系统应能实现每隔 600 秒（或更长，因具体工程而异）自动反洗一次，反洗的时间 为 －20 30 秒，最大不超过 40 秒。反洗的间隔和反洗时间是可调的。
一、KOCH 公司简介 美国科氏滤膜系统公司（Koch Membrane ， Systems Inc. 以下简称 KMS）是全球最大的错流滤膜 生产商之一，有着 40 多年的滤膜研发、制造和应用经验，公司产品以其创新性、领先性而闻名 全球。KMS 能够提供反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)、膜生物反应器（MBR）等 全部过滤精度的错流膜过滤产品；膜件结构涵盖中空纤维式、卷式、管式等全部结构形式；产 品应用领域涉及电力、电子、化工、冶金、市政、海水淡化等行业的给水处理、废水处理以及 医药/生化、电泳涂装、乳制品、食品、饮料等各个行业，在全球范围内有着广泛的使用业绩。 二、PURON® MBR 膜件介绍 Membrane Bio-Reactor （MBR）膜生物反应器，是一种将二级处理（生化处理）和三级处理 （过滤处理）结合在一起的处理工艺，它可以有效截留各类悬浮固体颗粒、胶体、微生物、细 菌以及病毒等杂质，使污泥和产水分开。 PURON® MBR 技术采用的是浸没式外压中空纤维膜丝，过滤方向由外而内，活性污泥停留在中 空纤维膜丝的外侧，产水是通过真空抽吸从膜丝的内侧抽出。膜丝的公称孔径为 0.03 微米，采 用不对称的膜孔结构减少了过滤阻力，确保了高通量。
有效膜面积*
325 m2
650 m2
膜排数
8
16
产水母管外径
DN50
DN80
曝气管接口尺寸

DN80
膜件总重（干）
320 kg
590 kg
／ ／ 2244 1755 2530
1800 m2 44
Ø200 Ø110 1400 kg
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六、PURON® MBR 系统设计导则：
1．全部废水需经过格栅过滤处理（1～2mm）；
2．全部废水都需经过生化处理；
3．应有可靠措施去除油脂，需< ； 10mg/l
4．生化池一般由反硝化池（DN）和硝化池（N）组成，一般情况下，反硝化池大小为总的生化
反应池的 25～40％；
5．膜池应分开放置，既可以避免废水短路，且易于作化学清洗；对于较小的系统，可将膜放置
1）当峰值水量与平均水量差别越大，则通量越低；
2）当峰值水量与平均水量的差值大时，由峰值水量确定整体系统的设计，差值小时，
由平均水量确定整体系统的设计；
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3）当系统的最低温度越高时，设计通量可以适当高些； 4）进水的 、 BOD COD 含量越高，设计通量越低； 5）工业废水的含量越高，设计通量越低； 6）生化处理设计越好（SVI 或 DSVI 小于 150），设计通量越高； 7）峰值水量时间越长，设计通量越低； 8）当采用一体化设计时，设计通量要低些。 14．由于工业废水比较复杂，因此对于工业废水 MBR 系统的通量选择，请咨询科氏公司的有关 技术人员。 ．15 MBR 的膜件系列通常有 1，2，3，4，6，8 等，要按照最节能的方式进行选择。 ．16 膜件在膜池中的净空要求，PSH650 膜件和 PSH1800 膜件有所不同，一般如下所述：
3) 真正的一端固定海藻式结构设计。PURON®膜丝下端固定在膜架上，上端可以自由摆 动，减少了两端固定的膜丝拉伸应力。
图 3、其他两端固定膜件污堵和淤积示意图
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4) 专利的单头封装及中间曝气使得膜件的曝气效率极高，可以在不同的膜组之间进行切换 曝气，总体能耗较低。
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敞开的膜丝的上端确保不被头发等纤维物质缠绕。这种独特的单头封装、中间曝气结构显著降 低了膜件的污堵、淤积等问题。 带中间曝气的膜束是构成 PURON®膜件的基本单元，多个这样的膜束构成一个膜排，多个膜排 构成一个膜组件。膜组件上还有护栏防止膜丝在清洗或运行中发生倾倒。有关膜件的特性及技 术参数参见表 1，表 2 及图 2。
空气管 产水管 纤维护栏
挡板
图 2、膜束、膜排和膜件
表 1、PURON®膜件特性参数
特性参数
性能指标
技术类型
超滤（UF）
公称膜孔径
．0 03 µm
膜材料结构
加筋膜丝
膜丝内径／外径
／ 1.2 mm 2.6 mm
过滤方向
外进内出
外形尺寸（长／宽／高）（mm） ／ ／ 906 893 2543 ／ ／ 1662 893 2582
KMS PURON® 浸没式膜生物反应器
技术手册
美国科氏滤膜系统公司 KOCH MEMBRANE SYSTEMS INC.
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目录
一、 公司简介 KOCH
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DN
N
UF
RC RL
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MBR 工艺与传统工艺相比的优点： • 大大减小了占地面积，从而减少了土建费用； • 更好的杂质去除率，没有结块翻池现象； • 更好的出水质量； • 改善了生化处理过程，增加了容积负荷，延长了 SRT，大大减少了污泥排量，从而减少 了污泥处理的费用； • 有利于氨氮的去除； • 运行更加稳定。
四、PURON® MBR 膜件的应用 PURON® MBR 主要用于处理高 COD、高 BOD5含量的各类污水，可适用于：
处理各类生活污水及工业废水 更高的出水水质要求，用作 RO 前处理 中水回用 现有 MBR 系统的升级换代 五、PURON® MBR 系统组成 MBR 是一种将活性污泥生物处理过程和膜分离过程结合起来的处理工艺。MBR 有两种组合方 式，分体式和一体式。分体式是将生物处理单元和膜分离单元分开放置的，而一体式则是将膜 分离元件放置在生物处理单元内。一般小型系统倾向于采用一体式 MBR，而大型系统则更倾向 于将膜分离单元独立于生物反应池，相当于取代了传统工艺中的二沉池。 一个完整的 MBR 系统由生化处理单元和膜分离单元组成，主要包括三个阶段：机械前处理、生 化处理阶段和膜分离阶段。对于生化处理部分，KMS 仅提供建议。生化处理单元通常包括无氧/ 厌氧和氧化处理。下图是典型的 MBR 处理工艺的流程。